Componentes de Sigirsucd 2018 Rev Julio 15 2018

COMPONENTES DEL SISTEMA DE GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS SOLIDOS URBANOS DEL
CANTON DURAN
1. CIERRE TECNICO
2.1. CIERRE CORREGIDO GEOTECNICAMENTE ESTABLE DE LA CELDA CLAUSURADA

CT-01
TABLA DE DESCRIPCIÓN DE RUBROS, UNIDADES, CANTIDADES Y PRECIOS
PRECIO PRECIO
No. RUBRO: DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
UNITARIO TOTAL
COMISION DE TOPOGRAFIA PARA LOCALIZACION Y REPLANTEO DE
1 DIA 2,00 245,88 491,76
LA CELDA A CORREGIR.
2 RETIRO DE GEOEMBRANA EXISTENTE M2 9.708,00 1,76 17.086,08
3 MOVIMIENTOS DE TIERRA Y RECONFORMACION DEL LLENO M3 32.561,00 5,37 174.852,57
CHIMENEA DE DESFOGUE DE GASES. INCLUYE PIEDRA DE 4",
4 ML 312,00 86,69 27.047,28
TUBERIA TIPO NOVAFORT DE 6" Y MALLA ELECTROSOLDADA.
CANAL PERIMETRAL EN CONCRETO PARA EVACUACION DE AGUAS
5 ML 512,00 158,65 81.228,80
LLUVIAS
ESTRUCTURA EN CONCRETO PARA POZO DE RECOLECCION Y
6 BOMBEO DE LIXIVIADOS INCLUYE EXCAVACION, FORMALETA, UN 1,00 2.520,00 2.520,00
ARMADA Y VACIADA.
7 CONSTRUCCION DE CUNETAS EN VIA ML 824,00 44,02 36.272,48
ACARREO, COLOCACION Y COMPACTACION DE MATERIAL PARA
8 M3 1.963,00 16,87 33.115,81
CAPA DE COBERTURA FINAL
CONSTRUCCIÓN DE DREN DE LIXIVIADOS, INCLUYE EXCAVACIÓN
DEL CANAL DE SECCIÓN 0.5 M DE PROFUNDIDAD Y 0,70 M DE
9 ML 1.112,00 59,09 65.708,08
ANCHO, LLENO CON PIEDRA 4" TUBERIA PERFORADA TIPO
NOVAFORT O SIMILAR.
MEMBRANA IMPERMEABLE 40 MILLS PARA IMPERMEABILIZAR LA
10 M2 9.823,00 11,77 115.616,71
TOTALIDAD DEL AREA SUPERFICIAL DE LA CELDA CONFORMADA
11 REPARACION CERRAMIENTO PERIMETRAL EN MALLA ESLABONADA ML 735,00 47,95 35.243,25
CONSTRUCCION DE POZO DE MONITOREO EN CONCRETO DE
12 DIAMETRO 1.20 M, PROFUNDIDAD 1.20 A 1.8, INCLUYE ML 242,00 418,77 101.342,34
EXCAVACION, Y CONCRETOS.
TOTAL PRESUPUESTO 690.525,16
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PRELIMINARES
1. LOCALIZACION Y REPLANTEO DE LA CELDA A CORREGIR
DESCRIPCION. -
Este trabajo consiste en disponer el estacado necesario y suficiente para identificar en el

terreno los donde se localizan las celdas ver los perímetros para construcción o
readecuación, estructuras principales, obras complementarias, así como también las
longitudes, anchos y niveles para ejecutar las excavaciones como se indica en los planos. Se
dejarán referencias permanentes para nivel y tránsito y solo se retirarán con autorización
de las Interventorías. Antes de iniciar cualquier trabajo debe notificarse a las Interventorías
para que compruebe la correcta colocación del estacado de acuerdo con los planos y las
especificaciones y se debe dibujar la planta y perfil para verificar el levantamiento asumido
en el proyecto.
El personal indicado para la realización de este trabajo es la comisión de topografía. Las

Interventorías deberán confirmar que el personal está capacitado para este tipo de trabajos
Alcance
La localización y replanteo del proyecto, deberá realizarse para la Línea de construcción de
la vía interna, redes eléctricas, drenaje de lixiviados, lotes donde se ubicarán las obras
civiles, zonas de disposición y sistema de manejo de lixiviados del proyecto.
Unidad de medida y pago

La medida y pago para localización y replanteo de la vía interna, drenaje de lixiviados y
sistemas lineales se harán por metro lineal (ml).
Las medidas y pago para localización y replanteo de la zona de disposición, obras civiles,
sistema de manejo de lixiviados se realizará por hectárea (Ha).
La aprobación de los trabajos topográficos, por parte de las Interventorías, no exime al
Contratista de responsabilidad si se cometen errores de localización o nivelación en
cualquier parte de las obras.
Cualquier cambio en la localización de las obras debe ser consultado previamente a las
Interventorías, la cual juzgará la conveniencia del mismo.
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2. RETIRO DE GEOEMBRANA EXISTENTE
Descripción. -
Para iniciar el retiro o limpieza de la geomembrana se procede a la evacuación de todo el

Sedimento que se encuentre dentro de la celda, para lo cual se deberá cortar el perímetro
superior de la cubierta, de manera que se pueda ingresar al interior de la celda para poder
llevar a cabo el retiro de los sedimentos.
Procedimiento de Trabajo
La forma más idónea para realizar el corte de la geomembrana es a través de las cuatro
esquinas de los taludes, par tiendo desde cada una de las 4 esquinas del piso, y subiendo
por la línea que forman los taludes en las esquinas (vértices), así como también realizar el
corte en el rectángulo que se forma en el piso de la celda (Figura 1). El corte que se realiza
a la geomembrana debe de serlo más recto posible, ya que de esto dependerá la
complejidad para volver a sellar la tapa. Después de realizar los cortes se retira el rectángulo
de la base de la tapa y se doblan los taludes de la geomembrana hacia arriba para que quede
descubierta la geomembrana del fondo
Si llegan a quedar charcos mínimos o residuos sedimentados con humedad se tienen

que retirar manualmente como se realizó en el apartado correspondiente a la limpieza
exterior de la celda
Posteriormente se procede a lavar, extraer y secar la geomembrana de fondo. Esta
actividad se realiza con la ayuda de escobas, trapeadores, esponjas de poliuretano y
cubetas. El personal requerido para realizar este trabajo está en función del área a
limpiar.
Adicionalmente al lavado de la geomembrana se debe realizar una revisión física de

esta, ya que si se observa algún orificio o daño originado durante el procedimiento de
corte se debe reparar el daño detectado antes de volver a colocar la cubierta flotante
Una vez que se haya revisado toda el área descubierta, se procederá a sellar
herméticamente (termofusionar) la tapa para cubrir nuevamente la celda y volver a
tener la cubierta lista para captar loa residuos.
Fig.1 Celda típica
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TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
El contratista se responsabiliza del cargue, transporte, descargue, manejo y almacenamiento a
que se someta la Geomembrana y demás elementos necesarios para cumplir con esta actividad;
garantizará que todos los materiales no sufran rasgaduras, estiramientos excesivos, fisuras o
cualquier otro daño que implique su rechazo, los cuales ocasionarán la reposición a su costo.
Unidades De Medida Y Forma De Pago

La medida y el pago para el ítem de adquisición e instalación o retiro de geomembrana se
realizarán por metro cuadrado (m2).
3. MOVIMIENTOS DE TIERRA Y RECONFORMACION DEL LLENO
Descripción
Se denomina movimiento de tierras al conjunto de operaciones que se realizan con los

terrenos naturales, a fin de modificar las formas de la naturaleza o de aportar materiales
útiles en obras públicas, minería o industria.
El contratista practicará una inspección ocular al sitio donde se realizará la construcción de

la obra, con el fin de conocer suficientemente bien las condiciones del terreno, vías de
acceso, los movimientos de tierra a realizar, el estado de los servicios públicos existentes,
los predios, las fuentes de materiales y la mano de obra de la región.
Procedimiento de Trabajo.
Operación. -
Se tiende el material común todos aquellos materiales para cuya remoción

solo sea necesario utilizar equipo normal de excavación, como retroexcavadora
con brazo delantero telescópico con balde para el movimiento de tierra, soportado
en orugas (cadena); no siendo indispensable el uso de explosivos. Comprende
materiales tales como arenas limos, arcillas, capa vegetal o cualquiera de sus
mezclas formadas por agregación natural, con piedras sueltas de diámetro no
mayor de 25 centímetros.
Corresponde al proponente los costos de Operador, replanteo y el combustible
para su funcionamiento, además los de mantenimiento y provisión de víveres para
el operador; todo lo anterior mencionado por tanto debe ser incluido al considerar
el costo/m3 ofertado.
Medida y forma de pago

La unidad de medida y pago será el metro cúbico (m3) determinando los anchos
largos y profundidades los cuales deben coincidir con las medidas de los planos o
determinados en bitácora por el interventor y deberá incluir la maquinaria
necesaria, herramienta, equipos y mano de obra necesario para su ejecución.
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4. CHIMENEA DE DESFOGUE DE GASES. INCLUYE PIEDRA DE 4", TUBERIA TIPO
NOVAFORT DE 6" Y MALLA ELECTROSOLDADA
Descripción. –
En el relleno sanitario es una técnica de eliminación final de los gases debido a la

estabilización de fraccione orgánica de los residuos sólidos, el gas de relleno se mueve con
preferencia horizontalmente en las capas de basura. Se difunde por la capa superficial del
cuerpo de basura o por los taludes laterales, se mezclan con el aire y se diluyen. La cubierta
con tierra tiene un impacto como filtro biológico, es decir que ya existe un cierto
tratamiento de los gases de relleno antes de que se mezclen con la atmósfera.
Instalación y Operación. -
Estas chimeneas se construyen verticalmente a medida que avanza el relleno, procurando

que su entorno esté bien compactado.
Las chimeneas tienen una alta permeabilidad para el gas y por consecuencia queda muy
baja la cantidad de gas que no se difunde por la chimenea, pero por la superficie del cuerpo
de basura sí.
Se recomienda que cada una tenga un diámetro de 0,6 a 1,2 metros y que sean instaladas
cada 80 ó 100 metros, según el criterio del técnico (figura 19.1).
Es aconsejable que sea mediante un tubo metálico implantado en la base del relleno
sanitario, el cual es rellenado con piedra de 6” a 8” para garantizar que no exista obstrucción
durante la vida útil del relleno y su posterior cierre, o con tubo de PVC de 6” perforado y
rodeado de piedra para favorecer el drenaje en su alrededor.
Fuente: Diseño, construcción, operación y cierre de rellenos sanitarios municipales, Roben Eva, Loja.
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La colección del gas del relleno sanitario se hace mediante una red de pozos espaciados
estratégicamente con materiales de elevada permeabilidad a través de los cuales el gas
puede pasar fácilmente e introducirse al sistema de tuberías.
Cuadro: Requerimientos para la construcción de chimeneas
Quema de los gases producidos en el relleno sanitario
Si se realiza el drenaje pasivo con chimeneas, es muy importante que se queme el gas
que sale de las mismas, caso contrario las chimeneas constituyen un peligro importante
para los obreros que trabajan en el relleno sanitario, porque los gases salen casi sin
dilución de las chimeneas, causando daños a la salud y al medio ambiente.
Si no se controla el gas generado dentro del relleno sanitario, se dispersará y migrará

fuera de sus límites. El gas acumulado, la dispersión y la migración incontroladas pueden
representar una situación potencialmente peligrosa debido a varias características del
gas del relleno sanitario, tales como el riesgo de inflamación y el potencial de causar
asfixia, además las concentraciones orgánicas pueden inhibir el crecimiento de la
vegetación en la cobertura.
A pesar que la ventilación del gas del relleno sanitario a la atmósfera evita problemas
potenciales locales e impactos adversos, este enfoque contribuye al efecto global de
invernadero. En consecuencia, debe realizarse todo esfuerzo para colectar y usar el gas
o quemarlo mediante un sistema de quemadores adecuadamente diseñados, pudiendo
hacerlo dentro de la chimenea, protegiendo los puntales y la malla con un tubo de
hormigón o un capuchón metálico.
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Fuente: Diseño, construcción, operación operación y cierre de rellenos sanitarios municipales, Robën Eva, Loja,
Ecuador, 2002
Medición y pago
Este rubro se medirá y se pagará por “metro lineal” (ml), para lo cual se tomarán las
medidas directamente en obra, se medirán los volúmenes de los diversos materiales
colocados de acuerdo a las especificaciones respectivas y las secciones del proyecto.
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5. CANAL PERIMETRAL EN CONCRETO PARA EVACUACION DE AGUAS LLUVIAS
Descripción. –
El manejo de las aguas pluviales tiene como objetivo evitar su infiltración al interior del volumen de
residuos sólidos, para evitar principalmente el aumento de líquidos lixiviados y gases, la erosión del
sellado o cobertura del relleno sanitario, así como el deterioro de los caminos de acceso y a otras
obras de infraestructura.
Procedimiento de Trabajo.-
Los canales serán construidos de conformidad con los detalles indicados en los planos o
fijados por la Fiscalización y se utilizará de Hormigón según especificaciones.
Especialmente las aguas de lluvia que atraviesan las capas de residuos aumentan el volumen
de lixiviados en una proporción mucho mayor que la que produce la misma humedad de
éstos.
Para tal efecto, se deberán construir drenajes pluviales internos y externos en el perímetro
del área:
 Los canales pluviales internos serán de área transversal pequeña a mediana
 La zanja de coronamiento o perimetral será de área transversal mayor a
mediana
El grado de pendiente de los canales internos debe ser diseñado con la finalidad de
asegurar el escurrimiento de las aguas superficiales desde el interior del relleno hacia los
puntos de evacuación que se hayan proyectado o fuera de la superficie, por lo general
deberán tener una pendiente mínima del 2%. Las aguas procedentes de la lluvia deben
escurrir sobre la superficie de cubierta final sin que se produzca una erosión excesiva o una
filtración.
La Norma Boliviana NB 760 indica que para el dimensionamiento del sistema de captación
de aguas pluviales, se deberá utilizar la fórmula de Manning, para obtener el gasto de diseño
garantizando que la velocidad del agua dentro de los canales no deban ser menor a 0,60
m/s ni mayor a 2,00 m/s
Con la información topográfica e hidrológica disponible, se deberá calcular el tamaño de los

canales de drenaje superficial. Los cálculos hidráulicos ordinarios dependen de la gradiente,
de la zona superficial de las captaciones de agua superficial y la frecuencia de la
precipitación pluvial.
A continuación, se presenta el procedimiento del diseño del sistema de drenaje pluvial o
zanja de interceptación.
1. Estudiar un plano del sitio a escala 1:1000, seleccionando la curva de nivel que sea
adecuada para colocar la zanja. La zanja siempre debe ser trasladada en la curva de nivel
para garantizar una velocidad máxima que no provoque erosión excesiva.
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2. Determinar la velocidad de diseño en la zanja. Dentro de las limitaciones impuestas por
la topografía, la ruta exacta de una zanja queda definida por las pendientes que pueden
tolerarse o admitirse. La pendiente excesiva puede producir una velocidad suficiente para
causar erosión en la plantilla de la zanja.
La velocidad con la cual se iniciará la erosión depende del material del lecho. En el cuadro
Nº 5.1 se muestra los parámetros de velocidades promedio del agua en zanjas.
También es necesario asegurar una velocidad mínima que impida la sedimentación, debido
a que el lodo en suspensión en el agua, puede depositarse si la velocidad es muy baja. Por
lo tanto, las velocidades de diseño deben ser ligeramente menores que las máximas
permisibles, si la topografía lo permite
3. Estimar el coeficiente de escurrimiento (k) de la cuenca, usando el cuadro Nº 5.2.
Medición y forma de pago

ml
La ejecución de los canales de hormigón, debe incluir todos los costos de mano de obra,
equipos, herramientas, así como los costos que demande la segundad industrial,
implementada, gastos generales y cualquier otro gasto necesario para la correcta y
completa ejecución de dicho trabajo.
En los servicios se incluye el suministro, transporte, mezclado y colocación de todos los
materiales requeridos para la construcción de cunetas, suministros y vaciado del hormigón,
la construcción de juntas y otros materiales necesarios en la fabricación de la pieza.
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6. ESTRUCTURA EN CONCRETO PARA POZO DE RECOLECCION Y BOMBEO DE LIXIVIADOS
INCLUYE EXCAVACION, FORMALETA, ARMADA Y VACIADA.
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7. CONSTRUCCION DE CUNETAS EN VIA
Descripción. –
Este trabajo consiste en el transporte, suministro, elaboración, manejo, almacenamiento y

colocación de los materiales de construcción de cunetas de concreto prefabricadas o
fundidas en el lugar. También incluye las operaciones de alineamiento, excavación,
conformación de la sección, suministro del material de relleno necesario y compactación
del suelo de soporte. Las cotas de cimentación, las dimensiones, tipos y formas de las
cunetas revestidas de concreto deberán ser las indicadas en los planos del proyecto u
ordenadas por el Interventor.
Procedimiento de Trabajo. -
El concreto para la construcción de las cunetas revestidas, será de tipo D (21 Mpa)
Para el sello de las juntas transversales de las cunetas fundidas en el lugar y todas las
longitudinales entre el pavimento y la cuneta se empleará el material indicado en los
documentos del proyecto, el cual podrá ser de uno de los siguientes tipos: - Relleno
premoldeado bituminoso, de acuerdo con la especificación AASHTO M 33. - Relleno
premoldeado no bituminoso, resiliente y no exprimible, de los tipos I, II, o III de acuerdo con
la especificación AASHTO M 33, a no ser que los documentos del proyecto establezcan otra
cosa.
El Constructor deberá acondicionar la cuneta en tierra, de acuerdo con las secciones,

pendientes transversales y cotas indicadas en los planos del proyecto o establecidas por el
Interventor. Los procedimientos requeridos para cumplir con esta actividad podrán incluir
la excavación, cargue, transporte y disposición en sitios aprobados de los materiales no
utilizables, así como la conformación de los utilizables y el suministro, colocación y
compactación de los materiales de relleno que se requieran, a juicio del Interventor, para
obtener la sección típica prevista.
MEDIDA Y PAGO. -
La unidad de medida será el metro cubico (m3), aproximado al decimo de metro cubico, de
cuneta satisfactoriamente elaborada y terminada, de acuerdo con la sección transversal,
cotas y alineamientos indicados en los planos o determinados por el Interventor. El volumen
se determinará multiplicando el área por el espesor de construcción señalados en los planos
u ordenados por el Interventor, en los tramos donde el trabajo haya sido aceptado por este.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de explotación, suministro,
transporte, colocación y compactación de los materiales apropiados de relleno necesarios
para el acondicionamiento previo de la superficie; la elaboración, suministro, colocación y
retiro de formaletas cuando corresponda; la explotación de agregados, incluidos todos los
permisos y derechos para ello; el suministro de todos los materiales necesarios para
elaborar la mezcla de concreto, su diseño, elaboración, descargue, transporte, entrega,
colocación, vibrado y curado; la manufactura, transporte, la ejecución de las juntas,
incluyendo el suministro y colocación del material sellante; el suministro de materiales,
elaboración y colocación del pavimento requerido para las pequeñas correcciones
superficiales, todo equipo y mano de obra requeridos para la elaboración y terminación de
las cunetas y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos
especificados.
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8. ACARREO, COLOCACION Y COMPACTACION DE MATERIAL PARA CAPA DE COBERTURA
FINAL.
Descripción. -
Este trabajo consiste en la realización de las operaciones necesarias para ejecutar el

cubrimiento diario de los residuos y la cobertura final del relleno sanitario con tierra es de
vital importancia para el éxito de esta obra.
Capa superficial de tierra en cada celda que tiene como finalidad aislar los residuos del
ambiente externo, controlar infiltraciones y la presencia de fauna nociva.
Operación.
Se refieren a las condiciones del relleno respecto del uso, y los procedimientos que
deberán tomarse en cuenta antes de que los desechos sólidos sean depositados en el frente
de trabajo de la celda.
Los desechos sólidos se depositan y acomodan dentro de la trinchera para luego

compactarlos en capas de 0.20 a 0.30 m; seguidamente se procede a cubrirlos con tierra, en
capas de 0.10 a 0.20 m
Es importante que exista un responsable de la operación y mantenimiento del relleno

sanitario, con la finalidad de realizar ordenadamente los procesos y controlar el drenaje de
percolados y gases.
Así mismo, el tipo de material de cobertura a emplear es importante, puesto que orienta en
el tipo de maquinaria que también debe emplearse, por ejemplo, si la tierra es arenosa o
altamente abrasiva, será mejor utilizar un cargador con ruedas de goma o una traílla en lugar
de una oruga de cadenas.
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CIERRE DEL RELLENO SANITARIO
Concluida la vida útil del relleno sanitario, se inicia la etapa de cierre hasta lograr su
integración con el medio que lo rodea, de manera sostenible.
Este proceso se formaliza con la formulación del plan de cierre, el mismo que debe
detallar las obras y actividades destinadas a mantener las condiciones anaeróbicas de la
disposición de los residuos en la infraestructura, controlar la migración de biogás y
lixiviados y la integridad de la infraestructura luego de finalizadas las operaciones de
disposición final de residuos.
El cierre del relleno sanitario, da por finalizada la explotación del relleno sanitario, en
esta, se realiza el desmantelamiento de las instalaciones, limpieza superficial y la
colocación de una capa de recubrimiento de características similares a la cobertura
periódica, que se empleó durante la explotación del relleno, pero por lo general con un
espesor y características de impermeabilidad mayor.
Diseño de la capa final
El diseño de la capa final constituye el sellado del relleno sanitario, aquella operación
que se realiza después del cierre y que tiene eventualmente como objetivo preparar la
superficie para realizar las futuras obras de rehabilitación del área.
El diseño de la capa final constituye el sellado del relleno sanitario, aquella operación
que se realiza después del cierre y que tiene eventualmente como objetivo preparar la
superficie para realizar las futuras obras de rehabilitación del área
Cuando se cierra el relleno sanitario se debe construir una cubierta final más elaborada
que las cubiertas diarias. El material más apropiado para la construcción de la cubierta
final es una tierra arcillosa o limosa con el fin de asegurar una impermeabilidad máxima
y minimizar la generación de aguas lixiviadas.
La cobertura final estará conformada por tres capas: una capa de soporte, una capa de
barrera hidráulica (capa impermeable) y una capa vegetal (de apoyo para material el
crecimiento de las especies vegetales).
En función del tipo de relleno, es conveniente incluir capas para el drenaje de gases
previo a la capa de impermeabilización y para el drenaje de aguas previo a la capa
vegetal.
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Cuadro : Capas necesarias para la Cubierta Final
Nº Capas necesarias Material Relleno Relleno
mecanizado manual
Capa de soporte o de asentamiento de Tierra de cobertura SI SI
1 espesor de 0,3 0,5 m
Capa de drenaje de gas, con espesor mayor Piedra bola,grava o equivalente * SI NO
2 a 50 cm
Capa impermeable de material arcilloso Limo arcilloso o arcilla de SI SI
3 espesor 0,4 m– 0,6 m impermeabilidad suficiente **
Capa de drenaje de aguas de lluvia Capa de gravas de permeabilidad SI NO
4 espesor: 0,3 m superior o igual 10−3𝑐𝑚/𝑠 ***
Capa vegetal espesor 0,7- 0,8 m Suelos natural enriquecido con humus o SI SI
5 compost
* Puede usarse un material sintético tipo geodren o geocompuesto drenante

** Si no se dispone de arcilla con suficiente impermeabilidad, puede optarse por materiales sintéticos, como geocompuesto
bentonítico o lámina de geomembrana de polietileno con geotextil de protección.
Para***algunos
Puede usarserellenos pequeños,
un material sintético seo geocompuesto
tipo geodren podrá plantear
drenante un sistema mínimo de
JULIAN QUEZADA
cobertura final para el sellado, siempre que cuente con la correspondiente
Fuente: MMAyA/VAPSB/DGGIRS
justificación técnica y aprobación por las autoridades ambientales. Este sistema consiste
en la colocación de una capa de suelo con un espesor mínimo de 60 cm. con
características de franco arcilloso de suficiente impermeabilidad y posteriormente una
capa vegetal para la siembra.
En todo caso, cualquier modificación de las especificaciones del cuadro anterior deberá
ser propuesta y justificada técnicamente para la aprobación de la autoridad ambiental
correspondiente.
El Contratista construirá tantos rellenos sanitarios como sean necesarios para mantener
una adecuada eliminación de desechos sólidos hasta la recepción definitiva de la obra.
Medición. -
La medición se hará por unidades, es decir por zanjas o trincheras técnicamente

construidas, operadas y recuperadas ambientalmente, de conformidad con lo prescrito
en las especificaciones ambientales particulares o de acuerdo a lo ordenado por el
Fiscalizador.
Pago. -
Las cantidades por liquidar serán pagadas al precio del contrato por unidad de medida
y será la compensación total por la correcta ejecución de todos los trabajos descritos en
esta sección.
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9. CONSTRUCCIÓN DE DREN DE LIXIVIADOS, INCLUYE EXCAVACIÓN DEL CANAL DE
SECCIÓN 0.6 M DE PROFUNDIDAD Y 0,70 M DE ANCHO, LLENO CON PIEDRA 4"
TUBERIA PERFORADA TIPO NOVAFORT O SIMILAR.
Descripción. –
Este trabajo consiste en la realización de las operaciones necesarias para ejecutar la

excavación del terreno tiene como objetivo permitir la construcción de la infraestructura
para la recolección diario de los residuos de vital importancia para el éxito de esta obra.
Operación.
El trabajo continúa con la remoción de las primeras capas de suelo, dependiendo de la

cantidad de material de cobertura disponible. A veces es ventajoso dejar el terreno intacto,
con el fin de usar su capacidad de absorción y filtración para remover contaminantes del
lixiviado.
En la nivelación del suelo de soporte o base de los terraplenes y en la apertura de las

trincheras o zanjas se debe emplear equipo pesado (tractor de orugas y/o retroexcavadora),
puesto que la excavación manual es demasiado ineficiente. El mismo equipo servirá para la
construcción del camino de acceso y la(s) vía(s) interna(s) o la extracción y el
almacenamiento de material de cobertura; es preferible que esta última actividad se realice
solo en periodos secos (figura 1)
fig. 1 Movimiento de tierras para la preparación del sitio
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Dren
Se debe evitar construir el relleno sanitario “sobre” alguna pequeña corriente o nacimiento de
agua.
Cuando solo se cuenta con terrenos cenagosos o pantanosos, estos pueden aprovecharse para
construir un relleno sanitario manual bajando el nivel freático de manera permanente, lo que se
logra con el siguiente procedimiento (figura 2):
 Excavar una o varias zanjas de drenaje en la parte inferior del terreno, con la
profundidad que se requiera en cada caso, hasta confirmar que las primeras capas de
basura en la base del terreno estén a un mínimo de un metro sobre el nivel más alto del
agua y que el suelo sea arcilloso.
 Colocar una tubería perforada de concreto y llenar la zanja con piedra y grava, a manera
de filtro.
 Cubrir con tela de ingeniería (geotextil) o un material similar el drenaje de piedra para
evitar su colmatación. Es adecuado el polipropileno, que se puede obtener de los
costales o sacos usados.
 Colocar una capa de 0,3 a 0,6 metros de material arcilloso compactado sobre la tela para
garantizar el aislamiento entre la superficie superior del drenaje y los RSM y evitar así
una posible contaminación del agua.
 Tener cuidado de no cruzar los drenajes del líquido percolado con la zanja de drenaje
para abatir el nivel del agua.
fig. 2 Drenaje para terrenos con alto nivel freático
 Se excavan las zanjas del dren principal de 0,6 metros por un metro y se instalan las
pantallas cada 5 ó 10 metros, con un ancho de 0,20 a 0,30 metros, o simple-mente se
dejan intactos en la zanja estos pequeños bloques de suelo. Para que el lixiviado pueda
permanecer almacenado en el interior del relleno sin rebosar por las zanjas, se dejará
un borde libre de unos 0,30 metros entre la pantalla y el nivel de la superficie del terreno
(figura 3).
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fig. 3 Detalles de las zanjas para el almacenamiento del lixiviado
 A fin de tener más capacidad de almacenamiento, se llenan las zanjas con piedras que
midan entre 4 y 6 pulgadas, no con cascajo. Hecho esto, se recomienda colocar sobre
ellas un material que permita infiltrar los líquidos y retener las partículas finas que lo
puedan colmatar; para ello se pueden utilizar, como ya se dijo, sacos o costales de
polipropileno o bien ramas secas de helecho, pasto e incluso hierba.
 Este método puede permitir también el uso de tuberías para eliminar el agua
proveniente de las lluvias en la porción de relleno sanitario que no recibe residuos
sólidos. En esta forma, las tuberías para la colección de lixiviado están conectadas
directamente a las tuberías para la colección del agua proveniente de las lluvias. Una
vez que la porción del relleno sanitario empieza a funcionar, las tuberías se
desconectan del sistema de aguas pluviales y se unen al sistema de colección de
lixiviado. (fig. 4)
fig. 4 Sistema de Drenaje Interno para Lixiviados con Tubería de PVC
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Medición. -
La medición se hará por unidades, es decir por zanjas o trincheras técnicamente

construidas, operadas y recuperadas ambientalmente, de conformidad con lo prescrito
en las especificaciones ambientales particulares o de acuerdo a lo ordenado por el
Fiscalizador.
Pago. -
Las cantidades por liquidar serán pagadas al precio del contrato por unidad de medida
y será la compensación total por la correcta ejecución de todos los trabajos descritos en
esta sección.
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10. MEMBRANA IMPERMEABLE 40 MILLS PARA IMPERMEABILIZAR LA TOTALIDAD DEL
AREA SUPERFICIAL DE LA CELDA CONFORMADA
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11. REPARACION CERRAMIENTO PERIMETRAL EN MALLA ESLABONADA
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12. CONSTRUCCION DE POZO DE MONITOREO EN CONCRETO DE DIAMETRO 1.20 M,
PROFUNDIDAD 1.20 A 1.8, INCLUYE EXCAVACION, Y CONCRETOS.
Descripción. –
De manera general la función y necesidad de los pozos de monitoreo consiste en permitir

la medición periódica de parámetros sobre el agua subterránea, ya sea mediante registro
directo sobre la columna de agua o a través de la obtención de muestras para la
determinación de otras variables (químicas, físicas, microbiológicas etc).En consecuencia
es necesario que la estructura y conformación de dichos pozos garanticen su funcionalidad
y la posibilidad de mantenimiento durante el tiempo que se requiera el monitoreo; el cual
para el caso de un relleno sanitario incluye la vida útil del relleno y el tiempo necesario
después de la clausura y cierre del mismo.
Procedimiento de ejecución
En este sentido la Guía Ambiental para Rellenos Sanitarios del MAVDT (2002), plantea en
el numeral 8.4, entre otros, el control de la calidad de las aguas subterráneas, y menciona
sus dos fines básicos:
1. Demostrar que el relleno sanitario no está causando un deterioro importante en el agua

subterránea.
2. Evaluar la magnitud (grado de contaminación si la calidad de las aguas subterráneas se
ha degradado).
Características de los pozos de monitoreo
El IDEAM sugiere la adopción de la Norma Técnica Colombiana NTC 3948 la cual detalla las
metodologías y especificaciones técnicas para la construcción de pozos de monitoreo para
aguas subterráneas, métodos de perforación, materiales y procesos de limpieza y
desarrollo. En consecuencia, desde el punto de vista técnico y atendiendo la necesidad de
calidad en estas estructuras, debe ser dicha norma la que se adopte como requisito para la
construcción de estos pozos en los rellenos sanitarios.
En la figura 1 se muestran las características y especificaciones mínimas para un pozo de

monitoreo, basado en la Guía Ambiental para Rellenos Sanitarios del MAVDT
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El diámetro mínimo de los pozos de monitoreo debe ser de 75 mm (3 pulgadas) y la
profundidad dependerá de la altura del punto de monitoreo con respecto al relleno, de la
profundidad del nivel freático y de la potencia o altura del relleno mismo, de tal manera
que las dos últimas sean alcanzadas y sobrepasadas por los pozos. (Figura No. 2)
El plan de monitoreo de la calidad del agua subterránea se fundamenta en la instalación

de una red de piezómetros, localizados estratégicamente en los alrededores del relleno,
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con el objeto de permitir la medición directa y la recolección de muestras de agua
subterránea, para su posterior análisis en el laboratorio.
Distribución
Aunque idealmente y desde el punto de vista técnico, la distribución de los pozos se debe
hacer considerando el conocimiento geológico e hidrogeológico de la zona (tipo de roca,
características del suelo, porosidad, permeabilidad y transmisividad del acuífero, etc), los
factores más determinantes son la profundidad del nivel freático y las direcciones de flujo
predominantes en la zona, ya que el objetivo del monitoreo consiste en detectar los
posibles efectos de lixiviados provenientes del relleno sobre el cuerpo de agua
subterránea de la zona, y en este sentido es esencial que los pozos de monitoreo no solo
alcancen dicho cuerpo de agua, sino también que intercepten el flujo de agua y la posible
pluma de contaminación que contenga.
Cantidad
La cantidad de pozos de monitoreo depende de las dimensiones del relleno y
específicamente del área involucrada y por esta razón es conveniente contar con más de
un pozo, en especial cuando se desconoce la hidrogeología de la zona; sin embargo, un
criterio técnicamente aceptable consiste en triangular como mínimo el área alrededor del
relleno, de manera que se consideren posibles flujos de agua subterránea, tanto aguas
arriba como aguas abajo (desde el punto de vista superficial).
En este sentido la Guía Ambiental para Rellenos Sanitarios del MAVDT, específica que los
pozos deben instalarse cuesta arriba y cuesta abajo del relleno sanitario y pueden
construirse dentro de la sobrecarga o prolongarse hasta la roca sólida.
Cabe recordar que para definir con certeza la ideal ubicación de pozos de monitoreo, se
requiere conocer sobre la hidrogeología de la zona, estimando la profundidad del nivel
freático en varios puntos alrededor del relleno, determinando la conectividad hidráulica
entre dichos puntos y estableciendo la red de flujo mediante un mapa de isopiezas para el
sector. De otro lado se requiere establecer si existen o no niveles acuíferos más profundos
y conocer los parámetros hidráulicos como la Porosidad de la roca, la permeabilidad y su
Transmisividad.
En este sentido, la opción técnicamente más apropiada sería construir un numero de

pozos (mayor a 3) y con suficiente profundidad alrededor del relleno.
Medida y pago
La unidad de medida para la Construcción de pozos para el monitoreo de aguas

subterráneas será el Metro lineal (ml), con aproximación a un decimal, de construcción
debidamente autorizada, y aprobada por la Interventoría. El pago se hará al costo unitario
establecidos en el Contrato, que incluye los costos del suministro y demás costos
requeridos para su correcta ejecución, siendo ésta la única remuneración que recibirá el
Contratista por este concepto.
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2.2. CIERRE DE LA CELDA ACTUALMENTE EN OPERACIÓN Y READECUACION DEL AREA PARA
DISPOSICION FINAL DE RESIDUOS MUNICIPALES
CT-02
PRECIO PRECIO
No. RUBRO:DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
UNITARIO TOTAL
COMISION DE TOPOGRAFIA PARA LOCALIZACION Y REPLANTEO
1 DIA 1,00 245,88 245,88
DE LA CELDA A CORREGIR.
3 ML 324,00 86,69 28.087,56
CANAL PERIMETRAL EN CONCRETO PARA EVACUACION DE
4 ML 412,00 158,65 65.363,80
AGUAS LLUVIAS
ESTRUCTURA EN HORMIGÓN PARA POZO DE RECOLECCION Y
5 BOMBEO DE LIXIVIADOS INCLUYE EXCAVACION, ENCOFRADO, UN 1,00 2.520,00 2.520,00
ARMADO Y VACIADO
7 M3 1.232,00 16,87 20.783,84
8 ML 1.235,00 59,09 72.976,15
NOVAFORT O SIMILAR.
9 M2 1.354,00 11,77 15.936,58
REPARACION CERRAMIENTO PERIMETRAL EN MALLA
10 ML 625,00 47,95 29.968,75
ESLABONADA
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2.3. CLAUSURA DE LA LAGUNA Y ADECUACION DE SU AREA PARA DISPOSICION FINAL DE RESIDUOS
SOLIDOS MUNICIPALES
CT-03
PRECIO PRECIO
UNITARIO TOTAL
1 DIA 1,00 245,88 245,88
2 M3 20.882,00 16,87 352.279,34
LLENO Y NIVELACION DE LA LAGUNA
3 ML 329,00 86,69 28.521,01
4 ML 415,00 158,65 65.839,75
AGUAS LLUVIAS
6 M3 1.960,00 16,87 33.065,20
7 ML 1.120,00 59,09 66.180,80
NOVAFORT O SIMILAR.
8 M2 13.922,00 11,77 163.861,94
9 ML 950,00 47,95 45.552,50
ESLABONADA
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2.4. ADECUACION DE LA CELDA DE SEGURIDAD
CT-04
PRECIO PRECIO
UNITARIO TOTAL
1 DIA 2,00 245,88 491,76
2 M3 20.882,00 16,87 352.279,34
LLENO Y NIVELACION DE LA LAGUNA
CONSTRUCCION DEL JARILLON PERIMETRAL DE 15 M DE BASE
MAYOR, 1 M BASE MENOR Y 5M DE ALTURA QUE CONFORMA
3 ML 825,00 1.544,88 1.274.526,00
LA CELDA DE SEGURIDAD INCLUYE ACARREO, COLOCACION,
CONFORMACION Y COMPACTACION DEL MATERIAL
CONSTRUCCION DEL JARILLON PERIMETRAL DE 15 M DE BASE
MAYOR, 1 M BASE MENOR Y 5M DE ALTURA QUE CONFORMA
4 ML 720,00 1.544,88 1.112.313,60
LA CELDA DE SEGURIDAD INCLUYE ACARREO, COLOCACION,
CONFORMACION Y COMPACTACION DEL MATERIAL
5 ML 120,00 86,69 10.402,80
6 ML 500,00 158,65 79.325,00
AGUAS LLUVIAS
ESTRUCTURA EN HORMIGÓN PARA POZO DE RECOLECCION Y
7 BOMBEO DE LIXIVIADOS INCLUYE EXCAVACION, ENCOFRADO, ML 1,00 2.520,00 2.520,00
ARMADO Y VACIADO
9 ML 895,00 59,09 52.885,55
NOVAFORT O SIMILAR.
MEMBRANA IMPERMEABLE 40 MILLS PARA IMPERMEABILIZAR
10 LA TOTALIDAD DEL AREA SUPERFICIAL DE LA CELDA M2 25.320,00 11,77 298.016,40
CONFORMADA
11 ML 400,00 47,95 19.180,00
ESLABONADA
TOTAL PRESUPUESTO 3.283.055,51
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2.5. CIERRE GEOTECNICAMENTE ESTABLE DE LA CELDA CLAUSURADA
CT-05
PRECIO PRECIO
UNITARIO TOTAL
1 DIA 3,00 245,88 737,64
3 CANALES EN HORMIGÓN PARA EVACUACION DE AGUAS LLUVIAS ML 500,00 158,65 79.325,00
CONSTRUCCION DE CUNETAS EN LLENO PARA EVACUACION DE
4 ML 800,00 44,02 35.216,00
AGUAS LLUVIAS
5 M3 1.960,00 16,87 33.065,20
6 ML 1.112,00 59,09 65.708,08
NOVAFORT O SIMILAR.
7 M2 9.800,00 11,77 115.346,00
8 ML 700,00 47,95 33.565,00
ESLABONADA
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2. PLANTA DE TRATAMIENTO
2.6. ADECUACION DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE LIXIVIADOS DEL RELLENO SANITARIO DE LA

CIUDAD DE DURAN
PT-01
PRECIO PRECIO
UNITARIO TOTAL
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE HORMIGÓN DE 210 KG/CM2
1 PARA LOSAS DE SOPORTE DE ESTRUCTURAS EN FIBRA DE VIDRIO M3 12,00 298,93 3.587,16
(INCLUYE ENCOFRADO, IMPERMEAB.)
HORMIGÓN DE 245 KG/CM2 PARA ESTRUCTURA DE BOMBEO DE
2 M3 2,00 320,75 641,50
LODOS HUMEDOS
3 ACERO DE REFUERZO EN LOSAS KG 560,00 2,64 1.478,40
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TUBERÍA CORRUGADA 110 mm.
4 U. 45,00 34,45 1.550,25
PVC-P
5 CODOS DE 75 mm. PVC P U. 6,00 12,02 72,12
6 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE CODO 45° 110 mm. PVC P U. 6,00 19,10 114,60
7 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TEE 4" PVC RADIO CORTO U. 18,00 16,40 295,20
8 CAJA DE EMPALME DE 0.80 x 0.80 DE HORMIGÓN U. 48,00 110,18 5.288,64
9 TAPON ROSCADO PVC-P RDE 21 4" U. 12,00 71,00 852,00
10 VALVULA DE BOLA DE 4" BRIDADA U. 6,00 494,70 2.968,20
BOMBA DE PIE DE 1 HP PARA BOMBEO DE LODOS A LOS LECHOS
11 DE SECADO, INCLUYE ACOMETIDA ELECTRICA Y TABLERO DE U. 2,00 1.335,42 2.670,84
CONTROL
ESTRUCTURA PARA LECHOS DE SECADO DE LODOS DE 3.0 M DE
12 U. 5,00 5.280,00 26.400,00
DIÁMETRO POR 2.00 M DE ALTURA
SUMINISTRO, TRANSPORTE Y COLOCACION DE ARENA GRUESA
13 M3 21,00 49,23 1.033,83
PARA LECHO FILTRANTE
TECHOS EN TEJA DE PLASTICO, MADERA EN ABARCO, FIELTRO Y
14 M2 55,00 120,00 6.600,00
TABLILLA EN PINO
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PT-EL1
PRECIO PRECIO
UNITARIO TOTAL
TERMINAL SEGÚN NORMA RA2-033/13,2KV. CON CRUCETA DE
1 UN 1,00 349,85 349,85
2,40M AL CENTRO
SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACION DE CABLE EN
2 ML 40,00 34,23 1.369,13
ALUMINIO DESNUDO ACSR # 2, CABLE ECOLOGICO 1/0
3 ABRIDERO CON PARARRAYOS SEGÚN NORMA RA2-040 UN 1,00 157,62 157,62
RETENCIÓN SEGÚN NORMA RA2-004/13,2 CON CRUCETA AL
4 UN 1,00 515,56 515,56
CENTRO
ACOMETIDA TRIFASICA DEL TRANSFORMADOR AL GAVINETE DE
5 ML 20,00 186,47 3.729,41
MEDIDA EN TUBERIA GALVANIZADA
TUBERIA DE ACERO AL CARBON Ø 2 1/2" CON ROSCA Y UNIÓN
6 ML 30,00 63,33 1.900,01
SCH 40
7 TEE HFØ 2½" CON TAPA CON BRIDA ML 5,00 137,35 686,76
8 VALVULA CHEQUE BRIDA, Ø 2 1/2" ML 4,00 240,29 961,18
9 VALVULA DE COMPUERTA BRIDA Ø 2 1/2" ML 5,00 285,00 1.425,00
10 NIPLE AC Ø 2½" DE 0,50M BRIDA ML 12,00 74,41 892,94
CONTROL DE NIVEL AUTOMATICO PARA BOMBA DE PIE ABS DE 2
11 HP, INCLUYE CABEZOTE, CABLES Y MECANISMOS ELECTRONICOS UN 3,00 250,14 750,43
EN TABLERO
12 CODOS DE AC DE 2½"X 90 UN 10,00 138,24 1.382,35
SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACION DE ELECTROBOMBA
13 UN 3,00 7.582,35 22.747,06
DE PIE PARA AGUAS RESIDUALES 2 HP ABS
14 MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA GL 1,00 436,47 436,47
Página 30 de 72
PT-EL2
PRECIO PRECIO
UNITARIO TOTAL
ILUMINACION EXTERIOR
SUMINISTRO, TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DE LAMPARA DE SODIO
1 150 WATTIOS, 220 VOLTIOS QUE INCLUYE LOS SIGUIENTES un 10,00 293,33 2.933,34
ELEMENTOS:
SUMINISTRO, TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DE POSTE DE
2 CONCRETO DE 8 METRO INCLUYENDO EL POSTE Y EL CONCRETO un 8,00 323,03 2.584,27
PARA EL MISMO
3 CAJA DE DISTRIBUCIÓN DE 50X50 CENTIMETROS un 8,00 188,34 1.506,75
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE CABLE DE ALIMENTACION PARA
4 ml 375,00 4,11 1.542,97
LUMINARIA DE SODIO EN EXTERIOR EN CALIBRE THWN NR8,
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE CABLE DE ALIMENTACIÓN PARA
5 ml 125,00 3,24 404,99
LUMINARIA DE SODIO EN EXTERIOR EN CALIBRE THWN NR10 ,
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TUBERÍA PVC DE 3/4" EN
6 CANALIZACIÓN SUBTERRANEA A UNOS 0 ,4 METROS CON RESPECTO ml 125,00 2,24 279,50
AL NIVEL DEL PISO EXISTENTE
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE CIERRE DE ALUMBRADO PÚBLICO
7 AEREA ENTRE POSTES DE CONCRETO CONSISTENTE EN TRES CABLES ml 20,00 9,24 184,74
THWN NR 10 SOPORTADOS POR PERCHAS INDIVIDUALES
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PERCHA DE UN PUESTO EN POSTE
DE CONCRETO PARA RECIBIR EL CIERRE DE ALUMBRADO,
8 INCLUYENDO EL AISLADOR TIPO YOYO 8065, EL TORNILLO DE un 2,00 27,24 54,48
5/8"X8" Y TODOS LOS ELEMENTOS NECESARIOS PARA SUJECCIÓN AL
POSTE
9 RED SECUNDARIA 0,00
SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACOMETIDA AEREA EN TRES
CABLES THWN NRO 2 MAS UN CABLE THWN NRO 4 PARA EL HILO
NEUTRO, PARTIENDO DE TRANSFORMADOR EXISTENTE HASTA
10 ml 10,00 39,95 399,47
LLEGAR A GABINETE DE MEDIDA Y PROTECCIÓN GENERAL,
INCLUYENDO LOS CONECTORES DE COMPRESION, LA CINTA
AUTOFUNDENTE Y LA CINTA 3M NECESARIAS, ADICIONAL
RETIRO Y REINTEGRO DE ACOMETIDA EXISTENTE EN TRES CABLES
11 ml 10,00 3,12 31,21
THW NRO 2 Y UN CABLE NRO 4
BAJANTE METÁLICO EN TUBERÍA METÁLICA GALVANIZADA DE
12 11/2"" QUE INCLUYA EL TUBO, LA BOQUILLA, LOS ELEEMNTOS DE un 8,00 141,21 1.129,69
SUJECCIÓN AL POSTE EN CONCRETO DE 8 METROS
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PERCHAS DE CUATRO PUESTOS EN
13 POSTE DE CONCRETO DE 8 Y 12 METROS, INCLUYENDO TORNILLOS un 1,00 30,89 30,89
DE 5/8X8" SEGÚN EL CASO
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERÍA PVC DE 11/2" POR PISO
14 ml 10,00 4,51 45,08
PARA INGRESAR ACOMETIDA A GABINETE EXISTENTE
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMT DE 11/2" POR MURO
PARA INGRESAR ACOMETIDA A GABINETE EXISTENTE (INCLUIR
15 ml 10,00 16,44 164,37
GRAPAS DOBLE ALA Y LOS CHAZOS Y TORNILLOS DE SUJECCIÓN A
MURO)
16 INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES 0,00
TABLERO TRIFÁSICO-18 CIRCUITOS, 220/127 VOLTIOS MARCA
TERCOL, O SU EQUIVALENTE, BARRAJE DE 225 A, BARRA DE
17 un 1,00 178,68 178,68
NEUTRO, BARRA DE TIERRA, CON PUERTA, CALIBRE 18,
ESPECIFICACIONES SEGÚN RETIE.
TABLERO TRIFÁSICO-12 CIRCUITOS,220/127 VOLTIOS MARCA
TERCOL, O SU EQUIVALENTE , BARRAJE DE 225 A, BARRA DE
18 un 1,00 157,43 157,43
NEUTRO, BARRA DE TIERRA, CON PUERTA, CALIBRE 18,
ESPECIFICACIONES SEGÚN RETIE
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE BREAKER ENCHUFABLE DE 1X20
19 un 2,00 9,65 19,30
AMPERIOS
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN EN CAJA DE TOMA DOBLE CON POLO
20 A TIERRA 15 AMPERIOS, 120 VOLTIOS MARCA LEVITON O SU un 5,00 6,28 31,38
EQUIVALENTE
BREAKER ENCHUFABLE DE 3X50A .MARCA MERLIN GERIN O SU
21 un 1,00 48,24 48,24
EQUIVALENTE
LUMINARIA APLIQUE DE PARED LUZ TIPO TORTUGA DE ISOLUX O SU
22 un 1,00 46,48 46,48
EQUIVALENTE CON BOMBILLA DE 1X26 WATTS QUE INCLUYE
LUMINARIA .ANTIHUMEDAD CON GRADO DE PROTECCIÓN IP65
MARCA SILVANIA O SU EQUIVALENTE DE 2X32 WATTS HERMÉTICA,
23 un 4,00 107,22 428,89
/BALASTO ELECTRÓNICO UNIV. ALTO FACTOR DE POTENCIA, 120-
277 VOLT, TUBOS T8 DE 32 WATTS QUE INCLUYE
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SENSOR DE PRESENCIA A INSTALAR EN TECHO 120 VOLTIOS MARCA
24 un 3,00 84,13 252,38
LEVITON O SU EQUIVALENTE
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE SUICHE DOBLE DE DOS PALANCAS(
25 un 1,00 12,39 12,39
2 S1) MARCA LUMINEX O SU EQUIVALENTE QUE CUMPLA EL RETIE
26 TUBERIA EMT DE 11/2" ml 6,00 16,44 98,62
27 ALAMBRE NRO 12 THWN ml 120,00 1,47 176,51
TUBERÍA EMT DE 1/2" INCLUYENDO LOS ELEMENTOS DE SUJECCIÓN
28 ml 30,00 2,09 62,66
AL MURO O TECHO
TUBERÍA PVC DE 1", QUE INCLUYE CURVAS, Y ELEMENTOS DE
29 ml 6,00 3,27 19,60
UNIÓN, SOLDADURA PVC ETC.
TUBERÍA EMT DE 1"(INCLUYENDO CURVAS, UNIONES Y ACCESORIOS
30 DE FIJACIÓN A MURO COMO ABRAZADERAS DOBLE ALA, TORNILOS, ml 6,00 12,06 72,37
CHAZOS ETC.)
CABLE THWN CALIBRE NRO 10 (INCLUIR LOS TERMINALES 3M DE
31 ml 10,00 2,77 27,74
PARA CONECTAR EL CABLEADO A LOS TABLEROS Y GABINETES)
CABLE THWN CALIBRE NRO 8 (INCLUIR LOS TERMINALES 3M DE
32 PARA CONECTAR EL CABLEADO A LOS BARRAJES DE TABLEROS Y ml 30,00 3,91 117,37
GABINETES)
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN EN TECHO O MURO DE CAJA METÁLICA
33 DE 12X12X5 CMS, INCLUYENDO LOS ELEMENTOS DE SUJECCION A un 11,00 6,06 66,68
TECHO Y A MURO
READECUACIÓN Y REORGANIZACIÓN DE GABINETE DE MEDIDA Y
PROTECCIÓN CONSISTENTE EN EL RETIRO Y REINTEGRO DE
34 MATERIAL SOBRANTE EN EL MISMO, ORGANIZACIÓN TAPA DE LA gl 1,00 471,94 471,94
CELDA DE PROTECCIÓN Y ADECUACIÓN A LAS NECESIDADES
ACTUALES
PT-EL
No. RUBRO: DESCRIPCIÓN PRECIO TOTAL OBSERVACIONES
PT-EL1 BOMBEO POZO HUMEDO A TREN DE TRATAMIENTO 37.303,77 Detalle en Anexo 1
PT-EL2 INSTALACIONES ELECTRICAS 13.580,41 Detalle en Anexo 2
PT-EL3 INSTRUMENTACIÓN 18.264,71 Detalle en Anexo 3
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2.6.1. SISTEMAS DE TRATAMIENTO PRIMARIO - SECUNDARIO
PT-02
PRECIO PRECIO
UNITARIO TOTAL
REPLANTEO Y LOCALIZACIÓN DE MOVIMIENTO DE TIERRA Y
1 DIA 2,00 245,88 491,76
ESTRUCTURAS DE TRATAMIENTO
ACARREO, COLOCACION Y COMPACTACION DE MATERIAL
2 M3 2.425,00 16,87 40.909,75
PARA LLENO Y NIVELACION DE LA PLANTA DE LIXIVIADOS
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE HORMIGÓN DE 210 KG/CM2
3 PARA LOSAS DE SOPORTE DE ESTRUCTURAS EN FIBRA DE M3 75,00 298,93 22.419,75
VIDRIO (INCLUYE ENCOFRADO, IMPERMEAB.)
4 ACERO DE REFUERZO EN LOSAS KG 560,00 2,64 1.478,40
CONSTRUCCION CERCO PERIMETRAL EN MALLA ESLABONADA
5 ML 30,00 123,30 3.699,00
H= 2.5 M.
ESTRUCTURA CILINDRICA EN FIBRA DE VIDRIO PARA
6 SEDIMENTACION PRIMARIA DE 3.0 M DE DIAMETRO Y 5,20 DE U. 1,00 14.724,00 14.724,00
ALTURA.
ESTRUCTURA CILINDRICA EN FIBRA DE VIDRIO PARA SISTEMA
7 DE PRCIPITACION QUIMICA DE 3.0 M DE DIAMETRO Y 4,50 DE U. 4,00 14.724,00 58.896,00
ALTURA
ESTRUCTURA CILINDRICA EN FIBRA DE VIDRIO PARA FAFA
8 DIAMETRO 3.0 M. ALTURA 3.50 M. INCLUYE FLANCHES DE U. 24,00 9.000,00 216.000,00
ENTRADA Y SALIDA
ESTRUCTURA EN FIBRA DE VIDRIO PARA DESARENADOR
9 U. 1,00 12.960,00 12.960,00
CICLONICO
ESTRUCTURA EN FIBRA DE VIDRIO PARA REPARTICION DE
10 U. 1,00 10.800,00 10.800,00
CAUDALES
11 MATERIAL SINTETICO PARA LECHOS FIJOS DE LOS FAFA M3 520,00 336,00 174.720,00
12 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TUBERÍA PVC P RDE 21 4" ML 320,00 27,10 8.672,00
13 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE CODOS 4" PVC P RADIO CORTO U. 20,00 42,20 844,00
14 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE MEDIOCODO 4" PVC P U. 26,00 47,00 1.222,00
15 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE YEE 4" HF U. 2,00 165,51 331,02
16 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TEE PVC RADIO CORTO 4" U. 36,00 56,70 2.041,20
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TUBERÍA PVC UNIÓN
17 ML 85,00 61,50 5.227,50
MECANICA CLASE 200 6"
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE MEDIOCODO 6" PVC RADIO
18 U. 24,00 144,30 3.463,20
CORTO
19 CAJA DE REPARTICION EN FIBRA DE VIDRIO DE 0.4 M X 0.4 M U. 3,00 337,20 1.011,60
20 TAPON ROSCADO PVC-P RDE 21 4" U. 7,00 70,80 495,60
21 BRIDA DE 4" U. 24,00 64,80 1.555,20
22 BRIDA DE 6" U. 6,00 87,60 525,60
23 VALVULA DE MARIPOSA DE 6" U. 7,00 840,00 5.880,00
24 VALVULA DE MARIPOSA DE 4" U. 56,00 498,00 27.888,00
25 ENTRESUELO EN PIEDRA D<4" M3 202,00 46,20 9.332,40
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2.6.2. SISTEMA DE TRATAMIENTO TERCIARIO DE DEPURACION DE LIXIVIADOS TIPO HUMEDAL
PT-03
PRECIO PRECIO
UNITARIO TOTAL
REPLANTEO Y LOCALIZACIÓN DE BRECHAS PARA FLUJO DEL
1 EFLUENTE DE MOVIMIENTO DE TIERRA Y ESTRUCTURAS DE DIA 1,00 245,88 245,88
TRATAMIENTO
2 ML 65,00 25,36 1.648,40
LLENO Y CONFORMACION DE LAS ZANJAS DEL HUMEDAL
ACARREO, COLOCACION DE MATERIAL GRANULAR DE SOPORTE
3 M3 70,00 43,56 3.049,20
EN LA BASE DE LAS ZANJAS DEL HUMEDAL
4 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TUBERÍA PVC P RDE 21 4" ML 12,00 27,10 325,20
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No. RUBRO: DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNITARIO PRECIO TOTAL
1 RELLENO AREA DE INFRAESTRUCTURA (RELLENO 2M.) M3 47.315,00 16,79 794.418,85
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2.8. TANQUE ELEVADO
IE-02
1 EXCAVACIÓN A MANO M3 4,48 8,75 39,20
2 HORMIGÓN SIMPLE fć= 210 kg/cm2 M3 2,56 133,47 342,22
3 ACERO DE REFUERZO KG 177,60 2,64 468,86
4 ESTRUCTURA METÁLICA PARA TANQUE ELEVADO U. 1,00 1.680,00 1.680,00
5 TANQUE ELEVADO DE AGUA POTABLE U. 1,00 1.260,00 1.260,00
6 INSTALACIÓN TUBERÍA Y ACCESORIOS AGUA POTABLE U. 1,00 1.020,00 1.020,00
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AUTOCLAVE
IE-06
PRECIO PRECIO
UNITARIO TOTAL
1 ACERO DE REFUERZO FÝ= 4200 KG/CM2 KG 935,00 2,64 2.468,40
AUTOCLAVE AUTOMATICA 2540EK-23LT SERIE EK
2 U 1,00 3.000,00 3.000,00
TUTTNAUER O SIMILAR
3 BAJANTES DE AGUAS LLUVIAS M 15,60 8,86 138,22
4 CAJA DE REVISIÓN DE 0 a 120 CM 60 x 60 CM con tapa U 3,00 106,02 318,06
CONTRAPISO DE H.S. H= 5 CM + MALLA + RELLENO
5 M2 48,00 22,15 1.063,20
GRANULAR H= 15
6 DESALOJO DE MATERIAL M3 8,21 3,61 29,63
7 ENLUCIDO VERTICAL PALETEADO M2 101,73 10,82 1.100,76
8 EXCAVACIÓN DE PLINTOS Y CIMIENTOS M3 16,42 8,75 143,64
9 PIEDRA BOLA EN CIMIENTOS M3 5,32 31,74 168,73
10 HORMIGÓN REPLANTILLO fć= 140 kg/cm2 M3 0,432 99,28 42,89
HORMIGÓN SIMPLE fć= 210 kg/cm2 + impermeabilizante +
11 M3 10,80 298,21 3.220,67
encofrado
12 INODORO BLANCO TANQUE BAJO U 1,00 162,12 162,12
13 INSTALACIÓN DE AGUA FRÍA punto 5,00 43,47 217,35
14 INSTALACIÓN DE ILUMINACIÓN punto 7,00 57,09 399,63
15 INSTALACIÓN DE TOMACORRIENTE punto 8,00 41,94 335,52
16 LAVAMANOS DE UNA LLAVE U 1,00 86,28 86,28
17 LIMPIEZA DEL TERRENO M2 90,00 0,99 89,10
18 MAMPOSTERÍA DE JABONCILLO COMÚN M2 50,87 25,20 1.281,84
19 MASILLADO Y ALISADO DE PISOS M2 27,00 4,38 118,26
20 PINTURA DE CAUCHO M2 101,73 3,66 372,34
21 PUERTA TAMBORADA 0.75M U 2,00 201,70 403,40
22 PUNTOS DE DESAGUE D=50 mm punto 3,00 37,65 112,95
24 RELLENO COMPACTADO MANUALMENTE M3 8,21 6,96 57,13
25 REPLANTEO Y NIVELACION DE ESTRUCTURAS MENORES M2 27,00 1,51 40,77
26 SUB-BASE CLASE III M3 48,00 31,74 1.523,52
27 TABLERO DE CONTROL DE DOS PUNTOS U 2,00 93,60 187,20
28 TRITURADORA PARA DESECHOS SÓLIDOS U 1,00 3.039,96 3.039,96
29 TUBERIA PVC 50 mm M 4,50 6,07 27,32
30 TUBERÍA PVC 110 mm M 26,70 9,44 252,05
31 VENTANA DE HIERRO Y REJILLA M2 9,00 66,09 594,78
32 VEREDAS PERIMETRALES fć=180 kg/cm2 M2 16,00 22,28 356,48
33 VIDRIO DE 4 MM M2 9,00 15,44 138,96
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2.10. BALANZA
IE-01
1 ACERO DE REFUERZO FÝ= 4200 KG/CM2 KG 3.028,00 2,64 7.993,92
2 BALANZA DE 40 TN U 1,00 24.000,00 24.000,00
3 EXCAVACIÓN A MANO M3 2,00 8,75 17,50
4 EXCAVACIÓN A MÁQUINA M3 73,00 2,22 162,06
5 HORMIGÓN SIMPLE fć= 280 kg/cm2 M3 42,38 153,72 6.514,65
6 MALLA ELECTRO SOLDADA 15x15x6 mm M2 65,00 5,48 356,20
7 REPLANTEO Y NIVELACION M2 60,00 1,51 90,60
8 HORMIGÓN REPLANTILLO fć= 180 kg/cm2 e = 10 cm. M3 4,050 105,49 427,23
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DESARROLLO VIAL INTERNO
VIA-01
PRECIO PRECIO
UNITARIO TOTAL
1 REPLANTEO Y NIVELACIÓN DE VIA ML 1.415,00 2,07 2.929,05
2 EXCAVACION SIN CLASIFICAR CORTE/RELLENO M3 1.415,00 5,37 7.598,55
3 CONFORMACIÓN Y COMPACTADO DE CUNETAS ML 2.830,00 1,39 3.933,70
4 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE GEOMEMBRANA M2 10.612,50 11,77 124.909,13
SUMINISTRO, COLOCACIÓN Y COMPACTADO DE MATERIAL
5 M3 21.225,00 35,27 748.605,75
PÉTREO (RELLENO 2M DE MATERIAL PÉTREO)
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2.12. PLANTA DE RECICLAJE
IE-07
PRECIO PRECIO
UNITARIO TOTAL
1 ACERO DE REFUERZO FÝ= 4200 KG/CM2 KG 150,00 2,64 396,00
CONTRAPISO DE H.S. H= 5 CM + MALLA + RELLENO GRANULAR
2 M2 1.330,75 22,15 29.476,11
H= 15
CONTRAPISO DE H.S. H= 10 CM + MALLA + RELLENO GRANULAR
3 M2 333,25 38,56 12.850,12
H= 15 ÁREA DE MANIOBRAJE VEHICULAR f'c = 300 Kg/cm2
4 DESALOJO DE MATERIAL M3 369,98 3,61 1.335,64
8 M3 7,56 298,21 2.254,47
encofrado
9 LIMPIEZA DEL TERRENO M2 1.330,75 0,99 1.317,44
10 CUBIERTA ESTIPANEL PINTADO ESTILOX 0.45 mm M2 1.809,60 20,75 37.549,20
11 ESTIPANEL PINTADO EN FRISO 0.45 mm M 168,00 17,63 2.961,84
12 ESTRUCTURA METALICA KG 26.498,560 2,79 73.930,98
13 MASILLADO Y ALISADO DE PISOS M2 1.330,75 4,38 5.828,69
15 REPLANTEO Y NIVELACION DE ESTRUCTURAS MENORES M2 1.330,75 1,51 2.009,43
17 LUMINARIAS U 28,00 304,98 8.539,44
18 TABLERO DE CONTROL M2 41,04 93,60 3.841,34
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2.13. ÁREA DE COMPOSTAJE IE-08
PRECIO PRECIO
UNITARIO TOTAL
2 CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUBRASANTE M2 4.952,64 3,17 15.699,87
3 M2 240,00 22,15 5.316,00
GRANULAR H= 15
4 DESALOJO DE MATERIAL M3 1.485,79 3,61 5.363,71
5 EXCAVACIÓN A MAQUINA M3 1.485,79 2,44 3.625,33
6 M3 48,70 211,81 10.315,15
encofrado
8 MALLA ELECTRO SOLDADA 15x15x6 mm. M2 502,28 5,48 2.752,49
9 MASILLADO Y ALISADO DE PISOS M2 240,00 4,38 1.051,20
11 REPLANTEO Y NIVELACION M2 4.952,64 1,51 7.478,49
13 SUB-BASE CLASE III M3 1.485,79 31,74 47.159,04
14 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE GEOMEMBRANA M2 4.952,64 11,77 58.292,57
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2.14. CASETA GUARDIANÍA
IE-03
PRECIO PRECIO
UNITARIO TOTAL
1 ACERO DE REFUERZO FÝ= 4200 KG/CM2 KG 420,76 2,64 1.110,81
2 BLOQUES DE ALIVIANAMIENTO DE POMEZ (40X20X15) U 48,00 0,85 40,80
5 M2 17,64 22,15 390,73
GRANULAR H= 15
7 ENLUCIDO VERTICAL PALETEADO M2 55,08 10,82 595,97
11 HORMIGÓN EN PLINTOS fć= 210 kg/cm2 M3 0,360 125,41 45,15
HORMIGÓN EN LOSA Y COLUMNAS fć= 210 kg/cm2 +
12 M3 3,50 298,21 1.043,74
encofrado
19 MAMPOSTERÍA DE JABONCILLO COMÚN M2 27,54 25,20 694,01
21 PINTURA DE CAUCHO M2 55,08 3,66 201,59
28 TUBERIA PVC 50 mm M 4,50 6,07 27,32
29 TUBERÍA PVC 110 mm M 12,00 9,44 113,28
30 VENTANA DE HIERRO Y REJILLA M2 3,51 66,09 231,98
31 VIDRIO DE 4 MM M2 3,51 15,44 54,19
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2.15. COMEDOR, DUCHAS, BAÑOS
IE-05
PRECIO PRECIO
UNITARIO TOTAL
2 PLACAS Y PERNOS SUJECIÓN ESTRUCTURA U 9,00 32,09 288,81
5 M2 166,41 22,15 3.685,98
GRANULAR H= 15
8 CUBIERTA ESTIPANEL PINTADO ESTILOX 0.45 mm M2 131,44 20,75 2.727,45
16 INSTALACIÓN DE ILUMINACIÓN punto 18,00 57,09 1.027,62
22 PINTURA DE CAUCHO M2 304,55 3,66 1.114,65
23 PUERTA TAMBORADA 1.00M U 12,00 237,70 2.852,40
28 TUBERIA PVC 50 mm M 5,40 6,07 32,78
29 TUBERÍA PVC 110 mm M 4,20 9,44 39,65
30 VENTANA DE HIERRO Y REJILLA M2 21,53 66,09 1.422,59
31 VIDRIO DE 4 MM M2 21,53 15,44 332,35
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2.16. OFICINAS
IE-04
PRECIO PRECIO
UNITARIO TOTAL
2 PLACAS Y PERNOS SUJECIÓN ESTRUCTURA U 9,00 32,09 288,81
5 M2 166,41 22,15 3.685,98
GRANULAR H= 15
8 CUBIERTA ESTIPANEL PINTADO ESTILOX 0.45 mm M2 131,44 20,75 2.727,45
22 PINTURA DE CAUCHO M2 297,80 3,66 1.089,95
28 TUBERIA PVC 50 mm M 5,40 6,07 32,78
29 TUBERÍA PVC 110 mm M 4,20 9,44 39,65
30 VENTANA DE HIERRO Y REJILLA M2 24,90 66,09 1.645,64
31 VIDRIO DE 4 MM M2 24,90 15,44 384,46
Básicamente cada especificación debe contar con las siguientes secciones:
 Descripción del rubro anotando sus características relevantes.

 Los materiales necesarios para la ejecución de la prestación (podrán mencionarse las
cantidades aproximadas, así como los requisitos mínimos de calidad que deben cumplir).
 El equipo mínimo para su ejecución, con sus características.
 Los procedimientos de trabajo, es decir, la forma de elaboración y su secuencia.
 Los ensayos de laboratorio a realizarse y las tolerancias que se aceptarán, dentro de
márgenes fijos o aproximados, al tener en cuenta las necesidades de servicio.
 La medición o cuantificación del rubro.
 La forma de pago.
2.16. OFICINAS
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IE-04
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
RUBRO: ACERO DE REFUERZO FÝ= 4200 KG/CM2
CÓDIGO: 2.16. OFICINAS: IE-04-1
Descripción:
Se entenderá por acero de refuerzo el conjunto de operaciones necesarias para cortar, doblar, formar
ganchos y colocar varillas de acero que se utilizan para conformación del hormigón armado.
Este trabajo consistirá en el suministro y colocación de acero de refuerzo para hormigón de la clase, tipo
y dimensiones señalados en los documentos contractuales.
Materiales mínimos:
Acero de refuerzo, Alambre galvanizado # 18.
Las barras corrugadas de acero de refuerzo satisfarán las exigencias previstas en la Sección 807, INEN 102,
ASTM 706 Grado 400.
Equipo mínimo:
Herramienta menor, cizalla.
Mano de obra mínima calificada:
Fierrero (Estr. Oc. D2), peón (Estr. Oc. E2).
Procedimiento:
Se utilizará hierro dulce laminado en caliente del tipo: Corrugado de grado extra duro (A-63/42) con un
límite de fluencia fy= 4.200 Kg/cm² en todos los elementos de la estructura principal: cimentación,
columnas, vigas, losas, estribos y escaleras. Este límite de fluencia deberá tener justificación y descripción
en las curvas esfuerzo-deformación.
Así mismo las varillas de refuerzo cumplirán las siguientes especificaciones:
INEN-136 Especificaciones Standard para acero estructural.

ASTM–370 y 372 Método Standard y definiciones para la prueba de mecánica de productos de
acero.
INEN-102 Especificaciones Standard para varillas corrugadas de acero de lingote para
Refuerzo de concreto.
Las varillas de refuerzo, con el fin de garantizar su trabajo a la adherencia, deberán cumplir con los
requisitos mínimos de las "corrugaciones de varillas de acero corrugado para refuerzo de concreto ASTM-
305” y estarán libres de oxidación excesiva, escamas u otras sustancias que afecten a la buena adherencia
del concreto con el refuerzo.
En el caso de usarse otro tipo de acero, éste deberá someterse a las pruebas de adherencia, en un
Laboratorio de Resistencia de Materiales.
El módulo elástico del acero de refuerzo deberá ser del orden de los 2'100.000 Kg/cm2.
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Almacenamiento y conservación. - Antes de pedir el material, las planillas de armaduras serán sometidas
por el Contratista a la aprobación del Fiscalizador y no se hará ningún pedido de materiales hasta que
dichas planillas estén aprobadas.
La aprobación de las planillas de armaduras por parte del Fiscalizador, no relevará, en forma alguna, al
Contratista de su responsabilidad respecto de la exactitud de tales planillas y del suministro de acero de
refuerzo que deberá cumplir con todos los requerimientos del contrato. Cualquier gasto, en conexión con
modificaciones del material suministrado, de acuerdo a las planillas, para cumplir con los planos, será de
cuenta del Contratista.
El acero de refuerzo deberá ser almacenado en plataformas u otros soportes adecuados, de tal forma que
no esté en contacto con la superficie del terreno. Deberá protegérselo, hasta donde sea posible, para
evitar daños mecánicos y deterioro por oxidación.
Preparación, doblado y colocación del refuerzo. - Las barras y el alambre de acero serán protegidos en
todo tiempo de daños y, cuando se los coloque en la obra, estarán libres de suciedad, escamas sueltas,
herrumbrado, pintura, aceite u otra substancia inaceptable.
Doblado del acero de refuerzo:
El acero de refuerzo se doblará ajustándose a los planos e instrucciones de los detalles con las tolerancias
que se señalan como permisibles. Esta operación se realizará en frío y a velocidad moderada, mediante
medios mecánicos, no permitiéndose bajo ningún concepto calentar ninguna de las barras de refuerzo
para su doblado.
Las barras con torceduras o doblados que no se muestren en los planos, deberán ser rechazadas.
Los radios para el doblado deberán estar indicados en los planos, cuando no lo estén, el doblado se lo
hará de la siguiente manera:
Diámetro mínimo Radio mínimo

8, 10, 12. 14 , 16, 18, 20 y 25 3 diámetros
28 y 32 4 diámetros
Mayores de 32 5 diámetros
Colocación del refuerzo, ductos y cables:
Las armaduras se colocarán limpias de escamas y sueltas de óxidos, pintura, grasa o de recubrimientos
que destruyan o afecten su adherencia.
Cuando se produzca demora en el vaciado del concreto, la armadura deberá ser re inspeccionada y
limpiada cuando fuese necesario.
Las barras de acero se colocarán en las posiciones indicadas en los planos y cortes de la planilla de hierros
se las amarrará con alambre u otros dispositivos metálicos en todos sus cruces y deberán quedar sujetas
firmemente durante el vaciado del hormigón. Se utilizará alambre recocido #18 para amarre.
Colocación y amarre. - Las barras de acero se colocarán en las posiciones indicadas en los planos o en
concordancia a las especificaciones especiales, se las amarrará con alambre galvanizado y del calibre
autorizado por el Fiscalizador, u otros dispositivos metálicos en todos sus cruces y deberán quedar sujetas
firmemente durante el vaciado del hormigón. Se utilizará alambre recocido #18 para amarre.
El espaciamiento de la armadura de refuerzo con los encofrados se lo hará utilizando bloques de mortero,
espaciadores metálicos o sistemas de suspensión aprobados por el Fiscalizador. No se permitirá el uso de
aparatos de plástico, madera o aluminio. El recubrimiento mínimo de las barras se indicará en los planos.
La colocación de la armadura será aprobada por el Fiscalizador antes de colocar el hormigón.
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Empalmes. - Las barras serán empalmadas como se indica en los planos o de acuerdo a las instrucciones
del Fiscalizador. Los empalmes deberán hacerse con traslapes escalonados de las barras. El traslape
mínimo para barras de 25 mm. será de 45 diámetros y para otras barras no menor de 30 diámetros.
Empalmes mediante soldadura a tope o dispositivos de acoplamiento mecánico serán permitidos
únicamente si lo especifican los planos o cuando lo autorice el Fiscalizador por escrito. Estos empalmes
deberán desarrollar al menos el 90 por ciento de la máxima resistencia a la tracción de la barra. Cualquier
desviación en el alineamiento de las barras a través de un empalme a tope soldado o mecánico, no deberá
exceder de 6 milímetros por metro de longitud.
La sustitución de barras será permitida únicamente con autorización del Fiscalizador; las barras
reemplazantes tendrán un área equivalente o mayor que la del diseño.
Ensayos y Tolerancias- El Contratista entregará al Fiscalizador, certificados de cumplimiento para todo el

acero de refuerzo utilizado en la obra. Cuando el Fiscalizador lo pidiere también entregará copias de los
informes de la fábrica en donde constan los análisis de las características físicas y químicas del acero. El
Fiscalizador siempre tendrá el derecho de tomar muestras de acero entregado a la obra y ensayarlas para
comprobar la calidad certificada.
Los ensayos por realizarse y las tolerancias de fabricación estarán de acuerdo con lo indicado en la Sección
807 de las Especificaciones Generales del MOP.
El espaciamiento de la armadura de refuerzo con los encofrados se lo hará utilizando bloques de mortero,
espaciadores metálicos o sistemas de suspensión aprobados por la fiscalización y no menos 2,5 cm. de
altura.
El recubrimiento mínimo de las barras se indicará en los planos, la colocación de la armadura será
aprobada por la fiscalización antes de colocar el hormigón.
Las barras serán empalmadas como se indica en los planos o de acuerdo a las instrucciones de la
fiscalización. Los empalmes deberán hacerse con traslapes escalonados de las barras. El traslape mínimo
en el caso que los planos de diseño no lo contemplen será para barras de 25mm, 50 veces el diámetro y
para otras barras no menos de 40 veces el diámetro.
Unidad de Medición y pago:
Este rubro se medirá y se pagará en “kilogramo” trabajado (Kg), de acuerdo a los precios estipulados en
el contrato y fundamentados en el análisis de precios respectivo.
Además se deberá comprobar la cantidad exacta de kilogramos de acero de refuerzo colocados en obra,
en coordinación con la fiscalización y siguiendo la planilla de corte del plano estructural.
Estos precios y pagos constituyen la compensación total por el suministro, transporte y colocación del
acero de refuerzo en barras, incluyendo toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y
operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la
fiscalización.
El pago se realizará en acuerdo con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y
aprobada por el Fiscalizador.
Unidad: kilogramos (Kg).
2 PLACAS Y PERNOS SUJECIÓN ESTRUCTURA U
3 BAJANTES DE AGUAS LLUVIAS M
4 CAJA DE REVISIÓN DE 0 a 120 CM 60 x 60 CM con tapa U
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5 CONTRAPISO DE H.S. H= 5 CM + MALLA + RELLENO GRANULAR H= 15 M2
6 DESALOJO DE MATERIAL M3
7 ENLUCIDO VERTICAL PALETEADO M2
8 CUBIERTA ESTIPANEL PINTADO ESTILOX 0.45 mm M2
9 ESTRUCTURA METALICA KG
10 EXCAVACIÓN DE PLINTOS Y CIMIENTOS M3
11 PIEDRA BOLA EN CIMIENTOS M3
12 HORMIGÓN REPLANTILLO fć= 140 kg/cm2 M3
RUBRO: HORMIGÓN EN PLINTOS fć= 210 kg/cm2 (m3)
Descripción:
El hormigón consistirá en la mezcla de agregados finos (arena gruesa o polvo de piedra), agregados
gruesos (ripio triturado tipo A), cemento tipo portland y agua potable, mezclados de acuerdo a una
proporción.
Este rubro consiste en la fabricación de un hormigón de 210 kg/cm2 de consistencia uniforme de modo
que permita la colocación del mismo en todos los rincones del encofrado. Al mismo tiempo se evitarán
hormigones muy húmedos que favorezcan la segregación.
La piedra a emplearse será de ¾”, e inalterable bajo la acción de los agentes atmosféricos, tendrán
tamaños apropiados y granulometría uniforme para el uso a que se la destina.
La arena será limpia, silicia, dura, angulosa y áspera al tacto, el grano será grueso, fino o mezclado de
acuerdo al uso. Se prohíbe el empleo de arena arcillosa, suave o disgregable o con cuerpos extraños.
El cemento será Portland de fabricación nacional, cuyas condiciones de fraguado y resistencia satisfagan
las exigencias de normas internacionales.
El agua a usarse será el agua potable del servicio de la ciudad y que esté exento de cualquier impureza en
el almacenamiento en la obra, en caso de no existir el servicio se abastecerá de agua potable en
tanqueros.
Procedimiento:
No se permitirá el hormigonado en tiempo de lluvias y se preverá el estudio de corte o paralización de la

fundición en sitios adecuados de acuerdo a normas establecidas.
Previamente Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede iniciar con
el hormigonado.
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Este tipo de plinto tiene un sobre ancho de excavación para mejoramiento de suelo, ya que en la costa el
suelo generalmente es de arcillas expansivas, siempre se debe realizar estudio de suelos para saber el
sobre ancho que hay que excavar.
El trabajo incluye la preparación y control de hormigón vaciado en el lugar, o premezclado, según se

requiera.
Las disposiciones generales de estas especificaciones se aplican a todo el trabajo incluido bajo esta
sección.
El trabajo de hormigón debe sujetarse a los requerimientos de la NEC 2015 Norma Ecuatoriana de la
Construcción vigente.
Materiales:
a. Cemento Puzolánico: requisitos INEN 152 tipo 1.
b. Agregado fino.-
Deberá ser arena, que tenga granos limpios, duros, no recubiertos y libres de elementos
extraños.
Graduación en porcentaje por peso.
Normas INEN.
Que pase el tamiz de 4.25 mm: de 95 al 100 por ciento INEN 154.
Que pase el tamiz número 30: de 25 al 60 por ciento INEN 154.
No más del 35 % pasará a través de un tamiz estándar y quedará retenido en el siguiente tamiz
menor normalizado. El módulo de finura (la suma de los porcentajes acumulativos de
materiales retenidos divididos entre 100) no debe ser menor que 2.6; ni mayor que 2.9 y no
deberá variar en más de 0.2.
c. Agregado Grueso.-
Consistirá de piedras trituradas, andesitas, grava u otro material inerte aprobado, que tenga
partículas duras no recubiertas, libres de elementos extraños de acuerdo con la Norma INEN
872.
Tamaño máximo de partículas.
No mayores que los 3/4 del espacio libre entre las varillas de refuerzo admitido según las
normas.
No mayores de 20 mm para construcción de 10 cm o menos de espesor.
No mayores de 25 mm para construcción de 1 5 cm o menos de espesor.
No mayores de 50 mm para el resto de construcciones.
Graduación en porcentajes por peso:

Que pase tamiz 37.50 mm 100%
Que pase tamiz 10.00 mm 35% - 70%
Que pase tamiz 4.75 mm 0% – 5%
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Agregado máximo de 26.50 mm

Que pase tamiz 4.25 mm 0% - 10.0%
CUADRO DE DIÁMETROS – PESO DE VARILLAS

Diámetro
6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 30 32
(mm)
Peso
0.25 0.395 0.617 0.888 1.208 1.578 1.998 2.466 2.948 3.850 4.830 5.549 6.310
(kg/m)
d. Agua:
Deberá ser en lo posible potable o que guarde los mínimos requerimientos para que las
especificaciones del hormigón. Si no fuere potable el contratista deberá entregar al A/l un
análisis del laboratorio correspondiente o sujetarse a lo que establece la NEC 2015. En todo
caso el mortero hecho con agua no potable deberá tener por lo menos el 60 % de resistencia a
los 7 días; y, a los 28 días por lo menos el 90 % de resistencia de acuerdo a la norma INEN 488.
Calificación del hormigón
Será del tipo especificado en el diseño estructural
Requerimiento físico:
Resistencia a la compresión:
TIPO: 180 Kg/cm2 CILINDRO PROMEDIO CILINDRO BAJO
140 Kg/cm2 a los 7 días 134 Kg/cm2 a los 7 días
190 Kg/cm2 a los 28 días 161 Kg/cm2 a los 28 días
TIPO: 180 Kg/cm2
CILINDRO PROMEDIO
140 Kg/cm2 a los 7 días

CILINDRO BAJO

TIPO: 210 Kg/cm2
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CILINDRO PROMEDIO

CILINDRO BAJO

Como alternativa, la interpretación de los resultados de las pruebas de compresión y su aceptación por
parte de la Fiscalización se hará en base a la norma 4.3.3 del Código Ecuatoriano de la Construcción:
El nivel de resistencia del hormigón se considerará satisfactorio, si los promedios de todos los conjuntos
de tres resultados consecutivos de ensayos de resistencia igualan o exceden el valor f/c requerido y ningún
resultado individual del ensayo de resistencia es menor que el valor de f/c requerido en más de 35 Kg/cm2.
Proporciones de Mezcla.
Los diseños de mezcla serán dados por un Laboratorio debidamente aprobados por la Fiscalización, de
acuerdo con los requerimientos estructurales indicados en los planos respectivos.
El contratista presentará a Fiscalización los diseños realizado s por el laboratorio, diseños que se realizarán
con las muestras de los materiales a utilizarse en obra. Cualquier cambio en los materiales utilizados para
el diseño, obligará al contratista a presentar nuevos informes de laboratorios que ratifiquen los diseños
iniciales. No se permitirá ninguna fundición sin los diseños previos de laboratorio.
Para casos generales, se cumplirán los siguientes requisitos mínimos.
El contenido mínimo del cemento de los tipos B y C, 7 sacos/m3 (sacos de 50 Kg.)
Relación de agua cemento.
Tipo B 32.4 Its/saco.

Tipo C 29.3 Its/saco.
Asentamiento (medida de la consistencia con el cono de Abrams).
Estarán de acuerdo con lo indicado en el diseño de la mezcla.
Para casos generales se usará lo siguiente:
VALORES DE ASENTAMIENTO RECOMENDADOS PARA DIFERENTES TIPOS DE OBRAS

Asentamiento en centímetros
Tipo de Obra
Mínimo Máximo
Muros y bases para cimentación
y Paredes planas de poco 13
espesor
Losas, vigas y paredes armadas 6 15
Columnas de edificios 6 15
Pavimentos 4 8
Construcciones en masa 2 8
HORMIGÓN PREMEZCLADO
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Se puede usar hormigón premezclado, sujeto a la designación ASTM-C-94, alternativa 2, excepto que el
artículo referente a «inspección del trabajo» no sea aplicable y siempre y cuando los ensayos en el sitio
sean realizados según se indica bajo el título «control y ensayos en el sitio».
HORMIGÓN MEZCLADO EN EL SITIO
El contratista deberá suministrar por lo menos quince días antes de comenzar el trabajo de hormigón,
diseños de mezcla para ser aprobados, basados en los materiales del lugar y los requerimientos antes
mencionados.
Deberá sostenerse a prueba las muestras representativas de los materiales a ser usados y se certificarán
los ensayos hechos en cumplimiento de las especificaciones, con referencia a los materiales y resistencia
del hormigón. Los certificados deberán incluir resultados de los ensayos de cilindros de las mezclas
diseñadas a los siete días.
En la fundición se tomaran seis (6) probetas para los ensayos, que deberán ser realizados por una empresa
o laboratorio calificados.
Los ensayos deberán estar de acuerdo con la designación INEN.
Dichos ensayos deberán ser efectuados por un laboratorio de materiales de construcción calificado por la
fiscalización: los gastos serán por cuenta del contratista.
La aprobación de dichos ensayos quedará supeditada a los resultados y aceptación de los ensayos finales
del hormigón a ser utilizados en el proyecto.
Si durante el proceso del trabajo, los ensayos indican que no se están cumpliendo las especificaciones, los
ajustes en la mezcla diseñada deberán ser efectuados por cuenta del contratista.
De ser necesario podrá usarse plastificante y acelerante o impermeabilizante en las proporciones

indicadas por los fabricantes aprobados por el A/I Fiscalizador.
Se deberá realizar un trazado de niveles y colocación de guías que permitan una fácil determinación del
espesor proyectado.
Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón elaborado en obra o

premezclado, se procederá a colocar en capas de espesor que permitan un fácil y adecuado vibrado y
compactación del hormigón que se va vertiendo.
Fiscalización aprobará el tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
Previo al inicio de la construcción el diseño del hormigón elaborado en laboratorio deberá tener el visto
bueno y aprobación de fiscalización.
El hormigón debe cumplir la resistencia a la compresión de f`c = 210kg/cm2 a los 28 días.
el hormigonado.
Equipo.-
El contratista puede operar una o más mezcladoras dosificadoras de tipo aprobado, cada una con una
capacidad de 1/4 de m3 o más, la mezcladora puede ser colocada en cualquier punto aprobado. Deberá
someter detalles del procedimiento y equipo para dosificar, transportar y colocar el hormigón al A/l para
su aprobación, por lo menos diez días antes de comenzar el trabajo.
Tiempo.-
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El tiempo mínimo para mezclar, después de que todos los materiales están en la mezcladora será por lo
menos de un minuto y medio para mezcladoras de 1/4 m3. El tiempo mínimo será aumentado en quince
segundos por cada m3. La mezcladora deberá rotar un mínimo de 50 revoluciones por minuto, después
de que todos los materiales hayan sido colocados dentro y a una velocidad uniforme. Ni la velocidad ni la
capacidad de la mezcladora deberá exceder las recomendaciones del fabricante. El exceso de mezclado
que requiera la adición de agua para preservar la consistencia requerida, no será permitido. El hormigón
no deberá permanecer en tránsito o camión agitador más de 30 minutos después de que se haya añadido
el agua.
Medidas.-
Equipo necesario para determinar las cantidades precisas de todos los materiales que entran en el
hormigón, deberá ser previsto por el contratista o el fabricante del hormigón. Todos los materiales
deberán ser medidos por peso excepto el agua que podrá ser medida por volumen. Un saco de cemento
será considerado como 50 kilos de peso.
VACIADO DEL HORMIGÓN
General.-
Colocar el hormigón rápidamente, el hormigón en encofrados limpios y húmedos, rociar los encofrados
con agua antes de colocar el hormigón: los refuerzos deberán ser asegurados y aceptados en el lugar,
inspeccionados y aprobados antes de vaciar el hormigón, en todas las operaciones se buscará impedir que
exista segregación de los componentes del hormigón.
El hormigón que no sea colocado dentro de treinta minutos después de que el tiempo de mezclado haya
comenzado, será rechazado y removido de la obra. Depositar el hormigón lo más cerca posible de su
posición final para evitar la segregación debida a la manipulación no permitir que el hormigón mientras
sea de día a menos que se haya autorizado lo contrario. Donde el acero de refuerzo (columnas) por encima
del nivel del vaciado se haya cubierto de hormigón deberá ser debidamente limpiado.
Compactación.-
Colocar el hormigón, excepto en los cimientos, en capas de un espesor no mayor de 30 cm. hasta que sea
compactado internamente por un equipo vibrador.
Todo hormigón debe compactarse cuidadosamente por medios adecuados durante la colocación y
trabajarse especialmente alrededor del refuerzo de las instalaciones embebidas así como dentro de las
esquinas de los encofrados.
Los vibradores internos tendrán un a velocidad por lo menos de cinco mil impulsos por minuto cuando
esté sometido en el hormigón (por lo menos un vibrador de repuesto en condiciones de trabajar, deberá
ser mantenido en la obra en todo momento). Limitar la operación del vibrador al tiempo necesario para
reducir la consolidación satisfactoria sin causar segregación, pero en ningún caso menos de ochenta
segundos por m2 de superficie expuesta, moviendo el vibrador constantemente y colocando en cada lugar
específico una sola vez.
Replantillo.-
Este trabajo consiste en colocar una capa de hormigón simple de 140 Kg/cm2 en la cimentación luego de
haber rellenado y compactado el terreno para poder asentar los elementos estructurales. El espesor, los
niveles y ejes de trazo deberán estar perfectamente marcados de acuerdo con los planes estructurales,
(previo a la fundición del replantillo si se ha procedido a realizar reposición de suelo es necesario presentar
el informe PROCTOR-ESTANDAR 100% o PROCTOR MODIFICADO 98%) de acuerdo a lo que determina el
estudio de suelos.
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Columnas.-
No colocar el hormigón de columnas en capas mayores a 60 cm. La primera capa estará precedida por
una capa de 0.5 cm de mezcla de agua cemento de 1:2 y resistencia igual al tipo de hormigón usado y un
asentamiento de quince a veinte cm. colocado no más de veinte minutos antes de la del hormigón.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los resultados de las
pruebas de laboratorio y de campo; así como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha
entrega.
CURADO DEL HORMIGÓN
Empezar el curado del hormigón tan pronto como sea practicable, pero no antes de 3 horas de haberlo
vaciado, (reunir todos los materiales necesarios para el curado en el sitio antes de empezar a vaciar el
hormigón) Todo el curado deberá ser continuado por un mínimo de 7 días después del vaciado, excepto
para cemento rápido de alta resistencia que sólo requiera un período de 3 días.
Todas las superficies planas, incluyendo los cimientos, aceras, pisos, losas, cobertizos, deberán ser
curados manteniéndolos húmedos con agua. Los métodos aprobados para aplicar el curado por humedad
son los siguientes:
Mantenerlos cubiertos con agua, inundando el área de concreto.
Cubrir con tela de yute o plástico, aprobado por el A/I Fiscalizador, con las juntas montadas traslapadas.
Los elementos estructurales verticales como columnas, diafragmas, muros se los debe tener húmedos
esparciendo agua con manguera.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico (m3). Se cubicará las tres
dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado.
Unidad: Metro cúbico (m3).
Materiales mínimos: Cemento tipo portland, árido fino, árido grueso, agua, encofrados; que cumplirán
con las especificaciones técnicas de materiales, conforme se indica en el APU
Equipo mínimo: Herramienta menor, Concretera 1 saco, vibrador a gasolina
Mano de obra mínima calificada: Inspector de obra (EST. OC. B3), Albañil (EST. OC. D2), Peón (EST. OC.
E2), Carpintero (EST. OC. D2)
ENCOFRADOS.
Los moldes para el encofrado serán de madera, lo suficientemente fuertes y bien sustentados para resistir
la carga del hormigón, sin que se produzcan desplazamientos o flexiones durante la vertida o vibrados del
hormigón, serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de dimensiones
como lo indican los planos.
Las tolerancias son:
Verticalidad de arista y superficie de columnas

Por cada 3 m 3 mm.
En 9 m o más 12 mm
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Los soportes laterales y los pasadores o trabillas para ajustarlos, serán calculados para resistir la presión
lateral que ejerce el hormigón.
Los encofrados tendrán superficie lisa, no presentarán grietas u orificios que permitan el escurrimiento
de la lechada, además se colocará en la cara interna del encofrado una película bituminosa antes de
colocar el hormigón para poder desencofrar con facilidad.
DESENCOFRADO.
Ningún elemento de hormigón armado debe ser desencofrado antes de que el hormigón haya adquirido
la resistencia mínima, de acuerdo al tiempo mínimo de fraguado, de esta manera al quitar los elementos
de encofrado, no se producirán descascaramientos, distorsiones, flechas y otros daños por efecto del
retiro de moldes.
El tiempo mínimo de desencofrado cuando no se agregue aditivo en la preparación del hormigón para los
distintos elementos será el siguiente:
ELEMENTO TIEMPO
Cimientos 24 horas
Columnas, muros y otros moldes verticales, como
costado de viga y riostras. 48 horas
La cantidad a pagarse por el hormigón en plintos, riostras, columnas y vigas de pared, será por metros
cúbicos (m3) efectivamente ejecutados y aceptados por el Fiscalizador y medidos en sitio después de su
ejecución. La cantidad total a intervenirse con la ejecución del presente rubro se encuentra debidamente
indicada en la tabla de descripción de rubros, unidad de medición, cantidades y precios.
Las cantidades indicadas en el inciso anterior, se pagarán al precio contractual para el rubro indicado.
Este precio y pago constituirá la compensación total por mano de obra, equipo, herramientas y
actividades conexas en la ejecución de los trabajos descritos en esta sección.
Unidad: m3
Treerererer
HORMIGÓN F'C= 210 KG/CM2 EN PLINTOS
DESCRIPCIÓN
El hormigón consistirá en la mezcla de agregados finos (arena gruesa o polvo de piedra), agregados
gruesos (ripio triturado tipo A), cemento tipo portland y agua potable, mezclados de acuerdo a una
proporción.
PROCEDIMIENTO:
el hormigonado.
Este tipo de plinto tiene un sobre ancho de excavación para mejoramiento de suelo, ya que en la costa el
suelo generalmente es de arcillas expansivas, siempre se debe realizar estudio de suelos para saber el
sobre ancho que hay que excavar.
El trabajo incluye la preparación y control de hormigón vaciado en el lugar, o premezclado, según se

requiera.
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Las disposiciones generales de estas especificaciones se aplican a todo el trabajo incluido bajo esta
sección.
El trabajo de hormigón debe sujetarse a los requerimientos del Código Ecuatoriano de la Construcción
C.E.C. vigente.
MATERIALES
a. Cemento Puzolánico: requisitos INEN 152 tipo 1.

b. Agregado fino.-
Deberá ser arena, que tenga granos limpios duros no recubiertos y libres de elementos extraños.
Graduación en porcentaje por peso.
Normas INEN.
No más del 35 % pasará a través de un tamiz estándar y quedará retenido en el siguiente tamiz menor
normalizado. El módulo de finura (la suma de los porcentajes acumulativos de materiales retenidos
divididos entre 100) no debe ser menor que 2.6; ni mayor que 2.9 y no deberá variar en más de 0.2.
Agregado Grueso.-
Consistirá de piedras trituradas, andesitas, grava u otro material inerte aprobado, que tenga partículas
duras no recubiertas, libres de elementos extraños de acuerdo con la Norma INEN 872.
Tamaño máximo de partículas.
No mayores que los 3/4 del espacio libre entre las varillas de refuerzo admitido según las normas.
No mayores de 20 mm para construcción de 10 cm o menos de espesor.
No mayores de 25 mm para construcción de 1 5 cm o menos de espesor.
No mayores de 50 mm para el resto de construcciones.
Graduación en porcentajes por peso:


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Que pase tamiz 4.25 mm 0% - 10.0%
CUADRO DE DIÁMETROS – PESO DE VARILLAS

Diámetro
6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 30 32
(mm)
Peso
0.25 0.395 0.617 0.888 1.208 1.578 1.998 2.466 2.948 3.850 4.830 5.549 6.310
(kg/m)
Deberá ser en lo posible potable o que guarde los mínimos requerimientos para que las especificaciones
del hormigón. Si no fuere potable el contratista deberá entregar al A/l un análisis del laboratorio
correspondiente o sujetarse a lo que establece el literal 3.4.2 del CEC-79. En todo caso el mortero hecho
con agua no potable deberá tener por lo menos el 60 % de resistencia a los 7 días; y, a los 28 días por lo
menos el 90 % de resistencia de acuerdo a la norma INEN 488.
CALIFICACIÓN DEL HORMIGÓN
Será del tipo especificado en el diseño estructural.
Requerimiento físico:
Resistencia a la compresión:
TIPO: 180 Kg/cm2
CILINDRO PROMEDIO

CILINDRO BAJO

TIPO: 210 Kg/cm2
CILINDRO PROMEDIO

CILINDRO BAJO

Como alternativa, la interpretación de los resultados de las pruebas de compresión y su aceptación por
parte de la Fiscalización se hará en base a la norma 4.3.3 del Código Ecuatoriano de la Construcción:
El nivel de resistencia del hormigón se considerará satisfactorio, si los promedios de todos los conjuntos
de tres resultados consecutivos de ensayos de resistencia igualan o exceden el valor f/c requerido y ningún
resultado individual del ensayo de resistencia es menor que el valor de f/c requerido en más de 35 Kg/cm2.
Proporciones de Mezcla.
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Los diseños de mezcla serán dados por un Laboratorio debidamente aprobados por la Fiscalización, de
acuerdo con los requerimientos estructurales indicados en los planos respectivos.
El contratista presentará a Fiscalización los diseños realizado s por el laboratorio, diseños que se realizarán
con las muestras de los materiales a utilizarse en obra. Cualquier cambio en los materiales utilizados para
el diseño, obligará al contratista a presentar nuevos informes de laboratorios que ratifiquen los diseños
iniciales. No se permitirá ninguna fundición sin los diseños previos de laboratorio.
Para casos generales, se cumplirán los siguientes requisitos mínimos.
El contenido mínimo del cemento de los tipos B y C, 7 sacos/m3 (sacos de 50 Kg.)
Relación de agua cemento.
Tipo B 32.4 Its/saco.

Tipo C 29.3 Its/saco.
Asentamiento (medida de la consistencia con el cono de Abrams).
Estarán de acuerdo con lo indicado en el diseño de la mezcla.
Para casos generales se usará lo siguiente:
VALORES DE ASENTAMIENTO RECOMENDADOS PARA DIFERENTES TIPOS DE OBRAS

Asentamiento en centímetros
Tipo de Obra
Mínimo Máximo
Muros y bases para cimentación
y Paredes planas de poco 13
espesor
Losas, vigas y paredes armadas 6 15
Columnas de edificios 6 15
Pavimentos 4 8
Construcciones en masa 2 8
HORMIGÓN PREMEZCLADO
Se puede usar hormigón premezclado, sujeto a la designación ASTM-C-94, alternativa 2, excepto que el
artículo referente a «inspección del trabajo» no sea aplicable y siempre y cuando los ensayos en el sitio
sean realizados según se indica bajo el título «control y ensayos en el sitio».
HORMIGÓN MEZCLADO EN EL SITIO
El contratista deberá suministrar por lo menos quince días antes de comenzar el trabajo de hormigón,
diseños de mezcla para ser aprobados, basados en los materiales del lugar y los requerimientos antes
mencionados.
Deberá sostenerse a prueba las muestras representativas de los materiales a ser usados y se certificarán
los ensayos hechos en cumplimiento de las especificaciones, con referencia a los materiales y resistencia
del hormigón. Los certificados deberán incluir resultados de los ensayos de cilindros de las mezclas
diseñadas a los siete días.
En la fundición se tomaran seis (6) probetas para los ensayos, que deberán ser realizados por una empresa
o laboratorio calificados.
Los ensayos deberán estar de acuerdo con la designación INEN.
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Dichos ensayos deberán ser efectuados por un laboratorio de materiales de construcción calificado por la
fiscalización: los gastos serán por cuenta del contratista.
La aprobación de dichos ensayos quedará supeditada a los resultados y aceptación de los ensayos finales
del hormigón a ser utilizados en el proyecto.
Si durante el proceso del trabajo, los ensayos indican que no se están cumpliendo las especificaciones, los
ajustes en la mezcla diseñada deberán ser efectuados por cuenta del contratista.
De ser necesario podrá usarse plastificante y acelerante o impermeabilizante en las proporciones

indicadas por los fabricantes aprobados por el A/I Fiscalizador.
Se deberá realizar un trazado de niveles y colocación de guías que permitan una fácil determinación del
espesor proyectado.
Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón elaborado en obra o

premezclado, se procederá a colocar en capas de espesor que permitan un fácil y adecuado vibrado y
compactación del hormigón que se va vertiendo.
Fiscalización aprobará el tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
Previo al inicio de la construcción el diseño del hormigón elaborado en laboratorio deberá tener el visto
bueno y aprobación de fiscalización.
El hormigón debe cumplir la resistencia a la compresión de f`c = 210kg/cm2 a los 28 días.
el hormigonado.
Equipo.-
El contratista puede operar una o más mezcladoras dosificadoras de tipo aprobado, cada una con una
capacidad de 1/4 de m3 o más, la mezcladora puede ser colocada en cualquier punto aprobado. Deberá
someter detalles del procedimiento y equipo para dosificar, transportar y colocar el hormigón al A/l para
su aprobación, por lo menos diez días antes de comenzar el trabajo.
Tiempo.-
El tiempo mínimo para mezclar, después de que todos los materiales están en la mezcladora será por lo
menos de un minuto y medio para mezcladoras de 1/4 m3. El tiempo mínimo será aumentado en quince
segundos por cada m3. La mezcladora deberá rotar un mínimo de 50 revoluciones por minuto, después
de que todos los materiales hayan sido colocados dentro y a una velocidad uniforme. Ni la velocidad ni la
capacidad de la mezcladora deberá exceder las recomendaciones del fabricante. El exceso de mezclado
que requiera la adición de agua para preservar la consistencia requerida, no será permitido. El hormigón
no deberá permanecer en tránsito o camión agitador más de 30 minutos después de que se haya añadido
el agua.
Medidas.-
Equipo necesario para determinar las cantidades precisas de todos los materiales que entran en el
hormigón, deberá ser previsto por el contratista o el fabricante del hormigón. Todos los materiales
deberán ser medidos por peso excepto el agua que podrá ser medida por volumen. Un saco de cemento
será considerado como 50 kilos de peso.
VACIADO DEL HORMIGÓN
General.-
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Colocar el hormigón rápidamente, el hormigón en encofrados limpios y húmedos, rociar los encofrados
con agua antes de colocar el hormigón: los refuerzos deberán ser asegurados y aceptados en el lugar,
inspeccionados y aprobados antes de vaciar el hormigón, en todas las operaciones se buscará impedir que
exista segregación de los componentes del hormigón.
El hormigón que no sea colocado dentro de treinta minutos después de que el tiempo de mezclado haya
comenzado, será rechazado y removido de la obra. Depositar el hormigón lo más cerca posible de su
posición final para evitar la segregación debida a la manipulación no permitir que el hormigón mientras
sea de día a menos que se haya autorizado lo contrario. Donde el acero de refuerzo (columnas) por encima
del nivel del vaciado se haya cubierto de hormigón deberá ser debidamente limpiado.
Compactación.-
Colocar el hormigón, excepto en los cimientos, en capas de un espesor no mayor de 30 cm. hasta que sea
compactado internamente por un equipo vibrador.
Todo hormigón debe compactarse cuidadosamente por medios adecuados durante la colocación y
trabajarse especialmente alrededor del refuerzo de las instalaciones embebidas así como dentro de las
esquinas de los encofrados.
Los vibradores internos tendrán un a velocidad por lo menos de cinco mil impulsos por minuto cuando
esté sometido en el hormigón (por lo menos un vibrador de repuesto en condiciones de trabajar, deberá
ser mantenido en la obra en todo momento). Limitar la operación del vibrador al tiempo necesario para
reducir la consolidación satisfactoria sin causar segregación, pero en ningún caso menos de ochenta
segundos por m2 de superficie expuesta, moviendo el vibrador constantemente y colocando en cada lugar
específico una sola vez.
Replantillo.-
Este trabajo consiste en colocar una capa de hormigón simple de 140 Kg/cm2 en la cimentación luego de
haber rellenado y compactado el terreno para poder asentar los elementos estructurales. El espesor, los
niveles y ejes de trazo deberán estar perfectamente marcados de acuerdo con los planes estructurales,
(previo a la fundición del replantillo si se ha procedido a realizar reposición de suelo es necesario presentar
el informe PROCTOR-ESTANDAR 100% o PROCTOR MODIFICADO 98%) de acuerdo a lo que determina el
estudio de suelos.
Columnas.-
No colocar el hormigón de columnas en capas mayores a 60 cm. La primera capa estará precedida por
una capa de 0.5 cm de mezcla de agua cemento de 1:2 y resistencia igual al tipo de hormigón usado y un
asentamiento de quince a veinte cm. colocado no más de veinte minutos antes de la del hormigón.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los resultados de las
pruebas de laboratorio y de campo; así como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha
entrega.
CURADO DEL HORMIGÓN
Empezar el curado del hormigón tan pronto como sea practicable, pero no antes de 3 horas de haberlo
vaciado, (reunir todos los materiales necesarios para el curado en el sitio antes de empezar a vaciar el
hormigón) Todo el curado deberá ser continuado por un mínimo de 7 días después del vaciado, excepto
para cemento rápido de alta resistencia que sólo requiera un período de 3 días.
Todas las superficies planas, incluyendo los cimientos, aceras, pisos, losas, cobertizos, deberán ser
curados manteniéndolos húmedos con agua. Los métodos aprobados para aplicar el curado por humedad
son los siguientes:
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Mantenerlos cubiertos con agua, inundando el área de concreto.
Cubrir con tela de yute o plástico, aprobado por el A/I Fiscalizador, con las juntas montadas traslapadas.
Los elementos estructurales verticales como columnas, diafragmas, muros se los debe tener húmedos
esparciendo agua con manguera.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico (m3). Se cubicará las tres
dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado.
Unidad: Metro cúbico (m3).
Materiales mínimos: Cemento tipo portland, árido fino, árido grueso, agua, encofrados; que cumplirán
con las especificaciones técnicas de materiales, conforme se indica en el APU
Equipo mínimo: Herramienta menor, Concretera 1 saco, vibrador a gasolina
Mano de obra mínima calificada: Inspector de obra (EST. OC. B3), Albañil (EST. OC. D2), Peón (EST. OC.
E2), Carpintero (EST. OC. D2)
Ewrewrewre
RUBRO: INODORO BLANCO TANQUE BAJO
Descripción:
Consiste en la provisión de los inodoros con tanque bajo (cerámica vitrificada) y de los materiales
necesarios para su instalación en los diferentes baños del proyecto, según las indicaciones constantes en
los planos. Serán del tipo dual flush.
Para la instalación de los inodoros, el contratista deberá incluir en el precio, anillos de cera, pernos cabeza
postiza de 3” con taco fisher, silicón transparente, tubo de abastos y demás accesorios, el color deberá
ser aprobado por el fiscalizador.
Los inodoros cumplirán con las especificaciones de la norma NTE INEN 1571: Artefactos sanitarios.
Procedimiento:
Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio el punto
de agua y el desagüe.
Disponer de una bodega con las debidas seguridades para almacenar estas piezas a cargo de una persona
que mantenga un kárdex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades, calidades
y condiciones de los materiales a emplear.
Comprobar el buen funcionamiento de los desagües que se van a conectar, poniéndolo a trabajar con
agua.
Verificar que los ambientes donde se instalarán estas piezas tengan las seguridades del caso para evitar
pérdidas; igualmente se deberá constatar que los trabajos de albañilería y acabados se encontrarán
concluidos.
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Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, así como el personal
calificado.
Todos los materiales ingresarán en cajas y embalajes originales sellados del fabricante. No se admitirá el
ingreso de materiales sueltos, sin ubicación de su procedencia. Todos los materiales serán nuevos.
Como sellante se empleará cinta teflón y pegante impermeable, previa prueba y aprobación de la
fiscalización.
Antes de la instalación, se dejará correr agua en las instalaciones de agua potable, a las que se conecta el
artefacto sanitario, para la eliminación de basuras y otros contenidos en las tuberías; igualmente se
verificará con agua el buen funcionamiento del desagüe al que se conectará el artefacto sanitario.
Todo inodoro que se instale será anclada fijamente cuidando su correcta alineación y presencia estética.
Los elementos de fijación de los artefactos sanitarios serán los indicados por el fabricante, los establecidos
en planos y a su falta los acordados por el constructor y la fiscalización.
Limpieza del artefacto, limpieza de tanque y taza, después de pruebas previas del funcionamiento de agua
y desagües.
Control de los cuidados en la ejecución del rubro: el constructor dispondrá de los cuidados y protecciones
requeridas, para evitar daños en pisos, paredes, muebles y demás elementos del ambiente en el que se
instala el artefacto sanitario.
Antes de dar por terminada la instalación de una pieza sanitaria se debe proceder a probar su
funcionamiento, con una inspección muy detenida para observar si hay fugas de agua o filtraciones, en
cuyo caso se hará la reparación correspondiente y se realizará una nueva inspección. La ubicación, los
artefactos probados, sus novedades y resultados se anotarán en el libro de obra.
Los artefactos sanitarios ya aprobados se mantendrán preferentemente con agua a la presión disponible
en el sitio, para detectar fácilmente cualquier desperfecto que se produzca hasta la terminación de la
obra.
Se procederá a asegurar los ambientes que tienen artefactos sanitarios ya instalados, a la circulación
normal de los obreros.
Para proceder a la instalación de piezas sanitarias en los ambientes de baños o áreas de servicio, estos
sitios deben estar listos, es decir con pisos terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles
instalados.
Para instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lápiz en el piso para centrar perfectamente el
inodoro en su sitio; se marcan las perforaciones para los pernos de fijación, se taladran y colocan los tacos.
Para un acople correcto de la taza del inodoro a la tubería de desagüe, se utilizará un empaque de cera
que se ajusta a la abertura inferior de la taza y se asienta a presión sobre la boca del desagüe en el piso,
logrando la posición nivelada del artefacto; se aprietan los pernos de fijación.
Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a una inspección
muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento y regulación del fluxómetro; la existencia
de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección.
Los ajustes de las partes cromadas u otras de la grifería se realizarán con sumo cuidado y preferentemente
a mano, con la utilización de paños de tela o esponja fina, para no dañar su acabado.
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Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del inodoro instalado, verificando el cumplimiento de las
normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y
entrega el rubro.
Inodoro con tanque bajo (cerámica vitrificada), válvula de fluxómetro, anillo de cera, silicón, teflón,
pegante impermeable; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo:
Herramienta general.
Estructura ocupacional E2, estructura ocupacional D2
Rubro de pago y designación:
Inodoro blanco tanque bajo
La medición será de acuerdo a la cantidad real de inodoros de tanque bajo instalada en obra. Su pago será
por Unidad (u) debidamente instalados y funcionando. Este precio y pago constituirá la compensación
total por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y actividades conexas en la ejecución de los
trabajos descritos en esta sección.
Unidad: Unidad (u).
RUBRO: INSTALACIÓN DE AGUA FRÍA
Descripción:
Este rubro consiste en la instalación de un punto empotrado de agua potable para el cual utilizaremos un
tramo de tubería de ½” y accesorios roscables, ya sean codos, uniones o Tee de ½”, estos puntos deben
ser colocados a la altura adecuada según la ubicación de cada aparato sanitario y deberá llevar una llave
de control en cada baño para cortar el suministro en caso de un desperfecto en alguna manguera o pieza
sanitaria.
Procedimiento:
La tubería de PVC presión unión roscable y los accesorios cumplirán con las especificaciones ASTM D-
1785- 89, para tubería de agua fría. El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas
especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del
fabricante o lo determinado por la fiscalización.
Se marcaran los sitios en que se requiere acanalar o picar en pisos y paredes para alojar tuberías; el
acanalado se realizará antes de enlucir las paredes o masillar el piso y cuando Fiscalización autorice esta
operación.
Todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación, no se permitirá el ingreso de pedazos
o retazos de tuberías. Las tuberías y accesorios ingresarán con la certificación del fabricante o proveedor,
sobre el cumplimiento de las especificaciones técnicas.
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Se instalará el menor número de uniones, utilizando tramos enteros de tubería, los cortes de tubería serán
en ángulo recto y quedarán libres de toda rebaba; no se permitirá curvar los tubos, siempre se emplearán
los accesorios adecuados.
Para el roscado se utilizará la tarraja apropiada para tubería PVC con el dado y la guía que corresponda al
diámetro del tubo con la especificación de rosca NPT; el roscado se realizará en una sola operación
continua, sin cortar la viruta y regresando la tarraja.
Como sellante se empleará cinta teflón en las roscas o sellaroscas apropiado para PVC, previa prueba y
aprobación de la fiscalización.
Toda tubería que se instale será anclada fijamente y la tubería a la vista, preferentemente a elementos
estructurales, cuidando su adecuada alineación y buena presencia estética. Los elementos de fijación de
las tuberías serán los establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la fiscalización.
La distancia mínima entre tuberías de agua fría y caliente será de 10 cm libres tanto vertical como
horizontalmente.
Una vez conectadas las tuberías se someterán a una prueba de presión no menor a 100 psi, procediendo
a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizará la red de tuberías con una
bomba manual o motorizada provista de manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola por un
lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la red. La existencia de fugas será motivo de
ubicación y reparación, para proceder a una nueva prueba, y cuyos costos serán a cargo del constructor.
Alcanzada una presión estable de prueba, se mantendrá un tiempo mínimo de 24 horas.
Se realizará la ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que se determine
la forma en que fue ejecutada toda la red de agua, con los detalles para ubicación posterior.
La Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los puntos concluidos, verificando el cumplimiento

de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de presión de agua y de la ejecución
total del trabajo.
Estos trabajos se realizarán con herramientas manuales para reducir la generación de polvo, se deberá
dejar la tubería asegurada mediante alambres y mortero para garantizar su fijación antes de enlucir la
pared.
Tubo PVC roscable ½”, llave de paso ½”, tee de PVC, neplo de PVC, unión de PVC sella roscas, cinta teflón;
que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo:
Herramienta general
Maestro mayor, plomero, ayudante.
Instalación de agua fría
La cantidad a pagarse por punto de agua potable de ½”, será por los puntos efectivamente ejecutados y
aceptados por el Fiscalizador y contabilizados en sitio después de su ejecución.
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La cantidad total a intervenirse con la ejecución del presente rubro se encuentra debidamente indicada
en la tabla de descripción de rubros, unidad de medición, cantidades y precios, que forma parte integrante
del contrato.
Este precio y pago constituirá la compensación total por mano de obra, equipo, herramientas, materiales
y actividades conexas en la ejecución de los trabajos descritos en esta sección.
UNIDAD: Pto.
16 INSTALACIÓN DE ILUMINACIÓN punto
17 INSTALACIÓN DE TOMACORRIENTE punto
RUBRO: LAVAMANOS DE UNA LLAVE
Descripción:
Un sistema hidro-sanitario se complementa y puede entrar en uso con la instalación de las piezas
sanitarias como es el lavamanos.
El objetivo será la provisión e instalación de los lavamanos y todos sus elementos para su funcionamiento
que se indiquen en los planos y detalles del proyecto y las indicaciones del Fiscalizador.
Para la instalación de los lavamanos, el contratista deberá incluir en el precio una llave de pomo tipo 45°,
sifón de resina, llave angular, tubo de abasto y desagüe de 1 ¼”.
Procedimiento:
Los lavamanos cumplirán con las especificaciones de la norma NTE INEN 1571: Artefactos sanitarios.
Requisitos.
La grifería será temporizada, con las normas NTE INEN: 602, 950, 967, 968, 969 y las establecidas ASTM
en las referidas normas, los lavamanos deberán ser de alto tráfico.
Su inspección muestreo y la aceptación o rechazo se efectuará de acuerdo a la NTE INEN 966. El

constructor presentará las muestras, con el certificado del fabricante sobre el cumplimiento de las
normas.
Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio los puntos
de agua y el desagüe.
Verificar las cantidades y calidades y condiciones de los materiales a emplear.
En los sitios a instalarse, la obra civil y de acabados estará totalmente concluida.
Verificar si el lavamanos es empotrado, en cuyo caso se encontrará terminado el mueble o base de apoyo.
Verificar que los ambientes donde se instalarán estas piezas tengan las seguridades del caso para evitar
pérdidas.
En el libro de obra se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones,
las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas.
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Todos los materiales ingresarán en cajas y embalajes originales sellados del fabricante, no se admitirá el
ingreso de materiales sueltos, sin ubicación de su procedencia. Todos los materiales serán nuevos, sin
huellas de uso anterior.
Antes de la instalación se dejará correr agua en las instalaciones de agua potable, a las que se conecta el
artefacto sanitario, para la eliminación de basuras y otros contenidos en las tuberías; igualmente se
verificará con agua el buen funcionamiento del desagüe al que se conectará el artefacto sanitario.
Control de los cuidados en la ejecución del rubro, el constructor dispondrá de los cuidados y protecciones
requeridas para evitar daños en pisos, paredes, muebles y demás elementos del ambiente en el que se
instala el artefacto sanitario.
Para proceder a la instalación de piezas sanitarias en los ambientes de baños o áreas de servicio, estos
sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas,
muebles instalados.
Para la conexión de artefactos sanitarios se empleará un sellante que asegure los accesorios, como
permatex o similar y cinta teflón; así como los empaques propios del fabricante.
Se cuidará que al momento de instalar cada artefacto, el desagüe correspondiente esté limpio en su
interior y circule el agua perfectamente.
Para proceder con la instalación, se realizará un replanteo a lápiz en la pared, para centrar perfectamente
el lavamanos en su sitio; dependiendo del modelo, se marcan las perforaciones para los pernos de fijación,
se taladran y colocan los tacos; se cuidará la altura y nivelación correcta.
Si va colocado en un mueble se marca el corte del tablero con la plantilla que facilita el fabricante; si se
trata de un mueble fundido también se cuidará en dejar el espacio adecuado para insertar el lavamanos.
Para una conexión correcta del lavamanos a la tubería de desagüe, se utilizará un acople de pvc de 32 mm
que quedará pegado al tubo de desagüe; para la conexión de agua, se instalan las llaves angulares y
mangueras de abasto.
Al lavamanos se le ajusta la mezcladora temporizada y el desagüe con los respectivos empaques, luego se
asegura el artefacto con los tacos y uñetas, o con el pedestal si es el caso, o a su vez con un sello de silicona
sobre el mueble; es posible entonces conectar las tuberías de abasto a la mezcladora, así como el sifón al
desagüe.
Una vez fijo todo el artefacto se somete a varias pruebas de funcionamiento, procediendo a una
inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento; la existencia de fugas serán
motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección.
Los ajustes de las partes cromadas, doradas, de acrílico u otras de la grifería, se realizarán con sumo
cuidado y preferentemente a mano, con la utilización de paños de tela o esponja fina, para no dañar su
acabado.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del lavamanos, verificando el cumplimiento de las normas,
su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el
rubro.
Lavamanos blanco de alto tráfico, grifería y accesorios, tubo de abasto, sellante (permatex o similar) y
cinta teflón); que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo:
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Herramienta general,
Maestro mayor, plomero, ayudante.
Lavamanos de una llave
La cantidad a pagarse será por los lavamanos debidamente instalados, aceptados por el Fiscalizador y
contabilizados en sitio después de su ejecución.
La cantidad total a intervenirse con la ejecución del presente rubro se encuentra debidamente indicada
en la tabla de descripción de rubros, unidad de medición, cantidades y precios, que forma parte integrante
del contrato.
Este precio y pago constituirá la compensación total por mano de obra, equipo, herramientas, materiales
y actividades conexas en la ejecución de los trabajos descritos en esta sección.
UNIDAD: Unidad (u)
19 LIMPIEZA DEL TERRENO M2
20 MAMPOSTERÍA DE JABONCILLO COMÚN M2
21 MASILLADO Y ALISADO DE PISOS M2
22 PINTURA DE CAUCHO M2
23 PUERTA TAMBORADA 1.00M U
24 PUNTOS DE DESAGUE D=50 mm punto
25 PUNTOS DE DESAGUE D=110 mm punto
26 REPLANTEO Y NIVELACION DE ESTRUCTURAS MENORES M2
27 TABLERO DE CONTROL DE DOS PUNTOS U
28 TUBERIA PVC 50 mm M
29 TUBERÍA PVC 110 mm M
30 VENTANA DE HIERRO Y REJILLA M2
31 VIDRIO DE 4 MM M2
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PROYECTO:
SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS SÓLIDOS DEL MUNICIPIO DE DURÁN
COSTO COSTO
No. DESCRIPCION CANTIDAD
UNITARIO TOTAL
2.1. CIERRE CORREGIDO GEOTECNICAMENTE ESTABLE DE LA CELDA
2.1. 1,00 690.525,16 690.525,16
CLAUSURADA – CT-01
2.2. CIERRE DE LA CELDA ACTUALMENTE EN OPERACIÓN Y
2.2. READECUACION DEL AREA PARA DISPOSICION FINAL DE RESIDUOS 1,00 439.569,25 439.569,25
MUNICIPALES – CT-02
2.3. CLAUSURA DE LA LAGUNA Y ADECUACION DE SU AREA PARA
2.3. 1,00 866.958,90 866.958,90
DISPOSICION FINAL DE RESIDUOS SOLIDOS MUNICIPALES – CT-03
2.4. 2.4. ADECUACION DE LA CELDA DE SEGURIDAD – CT -04 1,00 3.283.055,51 3.283.055,51
2.5. CIERRE GEOTECNICAMENTE ESTABLE DE LA CELDA CLAUSURADA
2.5. 1,00 401.581,80 401.581,80
CT-05
2.6. ADECUACION DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE LIXIVIADOS
2.6. 1,00 53.552,74 53.552,74
DEL RELLENO SANITARIO DE LA CIUDAD DE DURAN – PT-01
PT-EL1 1,00 37.303,77 37.303,77
PT-EL2 1,00 13.580,41 13.580,41
PT-EL3 1,00 18.264,71 18.264,71
2.6.1. 2.6.1. SISTEMAS DE TRATAMIENTO PRIMARIO - SECUNDARIO – PT-02 1,00 625.587,98 625.587,98
2.6.2. SISTEMA DE TRATAMIENTO TERCIARIO DE DEPURACION DE
2.6.2. 1,00 5.268,68 5.268,68
LIXIVIADOS TIPO HUMEDAL – PT-03
2.7. 2.7. RELLENO AREA INFRAESTRUCTURA - IE-RELL 1,00 794.418,85 794.418,85
2.8. 2.8. TANQUE ELEVADO – IE-02 1,00 4.810,28 4.810,28
2.9. 2.9. CASETA AUTOCLAVE – IE-06 1,00 21.547,90 21.547,90
2.10. 2.10. BALANZA – IE-01 1,00 39.562,19 39.562,19
DESARROLLO VIAL INTERNO – VIA-01 1,00 887.976,18 887.976,18
2.12. 2.12. PLANTA DE RECICLAJE – IE-07 1,00 183.949,38 183.949,38
2.13. 2.13. ÁREA DE COMPOSTAJE IE-08 1,00 157.603,12 157.603,12
2.14. 2.14. CASETA GUARDIANÍA – IE-03 1,00 6.233,76 6.233,76
2.15. 2.15. COMEDOR, DUCHAS, BAÑOS – IE-05 1,00 41.997,51 41.997,51
2.16. 2.16. OFICINAS – IE-04 1,00 37.220,91 37.220,91
8.610.568,99
.
Página 68 de 72
408-10 Condiciones generales y especificaciones técnicas
Estos documentos son un complemento de los planos constructivos, en ellos se proporciona

información indispensable para la correcta ejecución de la obra, por tanto, su grado de detalle
deberá permitir el cálculo de costos del proyecto por ejecutar.
En las condiciones generales se definirán conceptos, se fijarán atribuciones y procedimientos

para la administración o fiscalización del contrato y se delimitarán responsabilidades. En las
especificaciones técnicas se tratarán todos los aspectos técnicos de la obra.
La elaboración de las condiciones generales y especificaciones técnicas es básica para ejecutar

un proyecto, tal como fue concebido en calidad, costo y plazo. Estos documentos constituyen
la base para que la administración y el contratista, definan el método de trabajo para cumplir
con las condiciones estipuladas.
Las especificaciones elaboradas para una obra o proyecto particular deben estar acordes con las
condiciones de su entorno y su propia naturaleza. Para su elaboración se pueden basar en
especificaciones de obras similares, siempre y cuando éstas se adapten a las condiciones de la
que se va a construir.
Aquellas entidades que realizan proyectos de naturaleza similar elaborarán especificaciones

generales aplicables a todas ellas y cada obra tendrá sus especificaciones especiales de acuerdo
a sus particulares condiciones y requerimientos.
Las especificaciones han de ser claras, completas e inequívocas, lo cual significa que no deben
presentar ambigüedades, ni contradicciones entre las mismas, que propicien diferentes
interpretaciones de una misma disposición, ni indicaciones parciales sobre determinado tópico,
así como tampoco errores, ya que estos factores complicarán el desarrollo del proceso de
ejecución generalmente aumentando plazo y costo.
Las especificaciones serán inequívocas, es decir, que no den margen a equivocaciones, para lo
cual las prestaciones deben ser descritas con amplitud, en forma precisa e inconfundible, para
presentar, si el caso lo amerita, diagramas y muestras que ilustren en la mejor forma las
características de la prestación.
Básicamente cada especificación debe contar con las siguientes secciones:

Para adquisición de equipos, se elaborarán especificaciones basadas en rendimientos y no tanto

en características descriptivas, adicionalmente, serán lo más generales, es decir, definir valores
mínimos, rangos o márgenes dentro de los cuales se aceptarán las ofertas. Es normativo excluir
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las características propias de determinados fabricantes, señalando las tolerancias que se
admitirán.
En este tipo de adquisiciones juegan papel importante otros factores adicionales que precisará
el pliego, tales como el suministro de piezas de repuesto, servicio de postventa, cursos de
adiestramiento para manejo y mantenimiento, etc.
Las condiciones generales incluirán aspectos de la obra como su descripción; los procedimientos
administrativos por utilizar, tales como las acciones aplicables por incumplimiento, daños y
perjuicios o demora; la formulación, presentación y tramitación de planillas, los plazos para su
aprobación y las retenciones, el pago de los reajustes de precios, la responsabilidad por la
obtención de los permisos o licencias para efectuar el trabajo, las garantías, las modificaciones
del programa de trabajo, de los planos, de la cantidad de obra; los trabajos extraordinarios; la
recepción de obras y las liquidaciones; los derechos y obligaciones de las partes, los informes
sobre la obra, las prórrogas de plazo y cualquier tipo de instrucción sobre aspectos no técnicos
de la obra, que faciliten la administración contractual.
1.1. Comisión de topografía para localización, replanteo y nivelación de la celda a corregir.
1.1.1. Descripción: El replanteo y nivelación es la ubicación de un proyecto en el terreno,

tomando como base las indicaciones establecidas en los planos respectivos como paso previo a
la construcción de la obra. El contratista debe efectuar el replanteo con la mayor exactitud
posible, empleando para ello personal con experiencia. Las dimensiones deberán fijarse
marcándolos en puentes de madera fuertemente anclados en el terreno; se colocarán hitos de
ejes que no serán removidos durante el proceso de construcción; estos deberán ser
comprobados por el fiscalizador de la obra. Se usaran para la ejecución del presente rubro:
ubicación con precisión de todos los ejes del proyecto, todos los materiales y equipos que el
constructor crea necesario para la correcta ejecución del presente rubro, elementos que serán
aprobados por el fiscalizador de la obra.
1.1.2. Materiales necesarios: hitos monumentados de hormigón (mojones), estacas, pintura,

piola, clavos.
Equipo mínimo: Herramienta menor, estación total, nivel, cinta métrica
, equipo mínimo y mano de obra.
Se usaran para la ejecución del presente rubro: ubicación con precisión de todos los ejes del
proyecto todos los materiales y equipos que el constructor crea necesario para la correcta
ejecución del presente rubro: hitos monumentados de hormigón (mojones), estacas, pintura,
piola, clavos, estacas, marcas, puentes, herramienta menor, estación total, nivel, cinta métrica,
elementos que serán aprobados por el fiscalizador de la obra.
Materiales mínimos: hitos monumentados de hormigón (mojones), estacas, pintura, piola,

clavos
1.1.3. Medición y Pago
Página 70 de 72
La cantidad a pagarse por el replanteo será el área de la celda a corregirse, medida en m2,
tomada en su proyección horizontal, de los trabajos ordenados y aceptablemente ejecutados
con relación a los ejes del proyecto. Su unida de pago será por día.
Unidad de pago: día

110002 REPLANTEO Y NIVELACIÓN
Descripción: El replanteo y nivelación es la ubicación de un proyecto en el terreno, tomando

como base las indicaciones establecidas en los planos respectivos como paso previo a la
construcción de la obra.
Materiales mínimos: Mojones, estacas, pintura, piola, clavos
Mano de obra mínima: Topógrafo, Estructura ocupacionalE2, Estructura ocupacional D2
Procedimiento de trabajo: Establecida el área de trabajo, el constructor con aprobación del

fiscalizador definirá el trazado de los ejes de acuerdo a los planos del proyecto y si es del caso
se “pasarán” los niveles de la construcción a realizarse. Deberá adicionalmente dejar un hito de
hormigón (B. M.) del punto principal que permita una fácil comprobación de la ubicación y
niveles de las obras. Este trabajo será realizado por un equipo de topografía; con aparatos de
precisión (estación total, GPS, etc.).
Medición y forma de pago
Para su cuantificación se tomará primero en cuenta el área de replanteo; replanteo de

cimentación y su pago se realizará por metro cuadrado (m2).
Unidad: m².
1.2. Retiro de geomembrana existente
1.2.1. Descripción
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Este rubro consiste en el retiro y desalojo de todo material de la geomembrana existente en el
área donde se van realizar trabajos de construcción ya sean estos de movimientos d tierra, viales
o estructurales.
El material retirado deberá ser desalojado a los sitios aprobados por fiscalización.
Unidad: m2
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Componentes de Sigirsucd 2018 Rev Julio 15 2018

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 Descripción del rubro anotando sus características relevantes.

RUBRO: ACERO DE REFUERZO F´Y= 4200 KG/CM2

CÓDIGO: 2.16. OFICINAS: IE-04-1

Acero de refuerzo, Alambre galvanizado # 18.

Herramienta menor, cizalla.

Mano de obra mínima calificada:

Fierrero (Estr. Oc. D2), peón (Estr. Oc. E2).

Así mismo las varillas de refuerzo cumplirán las siguientes especificaciones:

INEN-136 Especificaciones Standard para acero estructural.

Doblado del acero de refuerzo:

Diámetro mínimo Radio mínimo

Colocación del refuerzo, ductos y cables:

Ensayos y Tolerancias- El Contratista entregará al Fiscalizador, certificados de cumplimiento para todo el

Unidad de Medición y pago:

Unidad: kilogramos (Kg).

2 PLACAS Y PERNOS SUJECIÓN ESTRUCTURA U