Tecnológico Nacional de México

Tecnológico de La Paz

“Pollería Pío Pío”

Materia:
Logística y cadenas de suministro

Alumnos:
William A. Duarte Bañuelos
Carlos A. Espinoza Zúñiga
Israel Miranda Robles
Alejandro Moreno Ruíz
Jesús Navarro
Ana Laura Rodríguez Barajas
Saúl Efrén Romero Aguilar
Kassandra Sánchez Cervantes

Maestro:
Sinhue A. Morales Sotelo

Grado y grupo:
7D

Fecha de entrega:
19/09/2018
A continuación, presentaremos la empresa pío pío reinventada, dicha empresa
necesitaba un cambio drásticamente ya que por falta de comunicación entre
departamentos y una mala logística de la empresa sus clientes potenciales desertaron
de los productos de dicha empresa.
Nuestro objetivo fue aplicar la reingeniería en la empresa para darle un giro total y
cumplir el objetivo de mejorar como empresa y recuperar o conseguir nuevos clientes
para ganar y a la vez ser una empresa reconocida entre el mercado.

Materia Prima

Al cambiar nuestros procesos es necesario innovarnos en nuestra materia prima ya

que es el componente principal de nuestro producto.
El proceso de elección de proveedores es vital para la calidad y el costo de nuestra
producción, debemos de identificar qué tipo de proveedor es el que nos conviene y el
que necesitamos.
Un proveedor fabricante se nos hace más óptimo ya que se trata de productos buenos
a un precio muy efectivo. Un proveedor eficiente y de confianza siempre enviará la
cantidad correcta de artículos en el tiempo convenido y en buen estado.
El proveedor debe de estar especializado en la cría de gallinas ponedoras que son
alimentadas de la forma más balanceada, permitiendo brindarnos huevos de calidad.
Necesitamos huevos de gallinas de calidad para que tengamos a un cliente
satisfecho.
Debemos considerar la estabilidad de nuestro proveedor ya que, si una compañía
tiene una reputación solida con sus clientes y conserva a sus altos directivos, es un
indicio prometedor de que se trate de una organización estable.
Una vez contemplando todas las opciones de proveedores, además de tener
excelente calidad y estabilidad, su ubicación es primordial para poder determinar
nuestro costo. Un análisis de factores ponderados nos ayudará para elegir de manera
estratégica a nuestro proveedor, nuestros factores serán los distintos proveedores y
el peso que le damos a cada factor sería el mismo para cada proveedor o si un
proveedor nos beneficia más que otro, tendría más valor este dicho proveedor.
El proveedor con mayor calificación sería nuestro proveedor a elegir.
Producción

Se reinventará el sistema de producción desde cero, teniendo en cuenta las

necesidades del mercado para producir en referencia a este las cantidades
necesarias de cada parte de los pollos.
El proceso de producción comienza con la incubación. Bajo estrictos estándares de
calidad, los huevos fértiles llegan desde granjas especializadas. El proceso de
incubación dura 18 días, al cabo de los cuales los huevos son trasladados a las
nacederas donde permanecen 3 días. Tan pronto nacen, pasan por un proceso de
inspección, además de que reciben las vacunas correspondientes.

Terminado este proceso, los pollos ya vacunados y preseleccionados son trasladados

a granjas, donde, bajo condiciones reguladas y con alimento especializado para aves,
estos crecen y engordan hasta alcanzar el estándar.

Una vez las aves alcanzan las condiciones de peso requeridas para su
comercialización, se procede a su recolección. Los camiones en los que son
transportadas las aves cumplen con estrictos requisitos higiénicos y sanitarios para
evitar la posible proliferación de enfermedades.
Al llegar a la planta, los pollos pasan por una recepción en donde se hace una
inspección. Se revisa que las aves estén en condiciones adecuadas y que hayan
cumplido con los requerimientos de ayuno para evitar contaminaciones en los
procesos siguientes.
Posterior a que se pasa la inspección, las aves son desplumadas y decapitadas para
después seguir con la evisceración. Aquí se verifica cualquier tipo de anormalidad que
se pueda presentar en las aves y así tomar las medidas sanitarias pertinentes.
Terminado este proceso, los animales son revisados para verificar tolerancia cero de
materia fecal visible y evitar la contaminación de las demás aves en la etapa posterior.
Antes de que los pollos entren a la línea de producción en donde se hacen los cortes,
éstos pasan por una inspección por muestreo para verificar que se cumple con los
estándares establecidos por la NOM-213-SSA1-2002.

Cumplidos los estándares, se pasa a la zona de cortes. Aquí es donde, de acuerdo a

la demanda del mercado, las aves se despedazan en diferentes partes: alas, muslos,
pechugas y piernas.

Las aves que se venderán enteras no entran a esta línea de producción, pasarán
directamente al área de empaquetado y etiquetado, donde en el embalaje se utiliza
Kanban para un control preciso del movimiento del producto. Los pollos que si se
cortaran entran a la línea de cortes, en donde se separan sus partes y se empaquetan
por separado.
Si ya se tienen los pedidos con antelación, se pega la orden del cliente en las cajas
para un mejor manejo de estos.
Logística
Proceso 1 “Método de transporte”:
1- Análisis de la empresa: Analizar todos los clientes mayoristas y minoristas
con los que cuenta la empresa y las unidades de transporte existentes.
analizados.
2- Canales de distribución: Analizar los canales de distribución existentes y
estar haciendo mejoras continuas en base al método de redes para que estos
canales sean óptimos y en menor tiempo se le surta el cliente.
3- Tiempos de entrega: Con los canales de distribución ya establecidos se le
asignara un horario a cada cliente dependiendo sus especificaciones de
entrega.
4- Control de unidades: Cada unidad de transporte tendrá integrado un GPS
que va de la mano con un Software de transporte donde mostrara en tiempo
real donde esta cada unidad de transporte
5- Software: Este programa estará diseñado para indicarnos en tiempo real la
ubicación exacta de cada unidad d transporte de la empresa, cada chofer
tendrá un usuario y contraseña propia donde les mostrará individualmente su
ruta de entrega con tiempos de traslado y con las rutas para óptimas para llegar
a sus destinos.
6- Documentación: Cada chofer está a cargo de checar que la documentación
que recibe es la correcta con lo que surtirá al cliente, checara que las facturas
y órdenes de compra sean iguales a lo que se le surtió en la unidad de
transporte.
Proceso 2 distribución de mercancías:
1- Encargado de almacén recibe pedido con una orden de compra
2- Empleado general de almacén surte el pedido de acuerdo a la orden de
compra.
3- Se le entrega al chofer órdenes de compra, facturas y notas de créditos de los
clientes que surtirá ese día.
4- Chofer de la unidad verifica el pedido en base a la orden de compra, y revisa
que toda la documentación otorgada es correcta.
Si está bien, se carga el camión con el pedido
Si está mal, se le notifica al supervisor del almacén el problema.

5- Chofer activa su usuario en el software y empieza su ruta de entregas.

6- Chofer llega con el cliente, se le descarga su pedido correspondiente.
7- El cliente verifica que la mercancía es la correcta de acuerdo a su factura que
le llego por correo electrónico expedida por la empresa PIO PIO.
Si el pedido está bien: el cliente firma la orden de compra como recibida y
conformidad con la mercancía entregada.
Si el pedido está mal, el cliente no firma y muestra el error al chofer para su
corrección.
Proceso 3 Inventarios:
• Fabricación de acuerdo a la demanda: En base al análisis de nuestros clientes
mayoristas y minoristas se realizara un pronóstico de la demanda cada 6
meses para saber cuánto se debe de fabricar.
• Seguimiento del inventario sobre una base semanal o mensual, la empresa
será capaz de identificar las pautas previsibles de uso del producto y la venta.
Entonces pueden basar su proceso de pedidos en esas predicciones.
• Método de inventario la empresa utilizara el método primeras entradas
primeras salidas ya que el producto que se maneja es perecedero y así evitar
pérdidas de productos por mal manejo de la mercancía.
• Software ayudara a controlar la cantidad de inventario que la empresa tiene.
Esta aplicación permitirá a la empresa titular del documento, calcular y, en
algunos casos la creación de nuevos pedidos de existencias. Así pues, las
aplicaciones de software pueden minimizar el tiempo de manejo del inventario,
el software de código de barras será ideal así cada producto tendrá su propio
código y en el software podremos registrar su precio por kilogramo y al hacer
las facturas será menores las posibilidades de error en el costo, además, el
software de código de barras puede realizar un seguimiento de todos los
artículos que se venden.

Procedimiento.

1- Producción elabora de orden de ingreso al almacén de la mercancía.

2- Jefe de almacén revisa la orden
Si está bien, se le almacena en el lugar correspondiente de acuerdo el tipo
producto.
Si está mal, se le muestra el error para su corrección
3- Se ingresa al software la información de la mercancía que se recibió de
producción.
4- Jefe de almacén recibe orden de compra y aplica el método PEPS.
5- Empleado general de almacén prepara la mercancía para su salida del
almacén.
6- Empleado general de almacén captura en el software la mercancía que
saldrá de almacén.
7- Empleado general de almacén entrega al chofer la orden de compra y la
mercancía surtida lista para salir del almacén.
Si está bien, chofer firma de recibido y realiza la distribución.
Si está mal, chofer indica al empleado general del almacén el error para su
corrección.
8- Sale mercancía del almacén para su distribución.
Mercadotecnia

Se reinventará el sistema de mercadotecnia desde el inicio, teniendo en cuenta las

necesidades de la gente para dar a conocer una nueva publicidad, promoción y
nuevos precios en referencia a las cantidades que se distribuyen los pollos al
comercio.

La mercadotecnia se reinventará con un nuevo diseño de empaque, en donde se hará

el tamaño y las porciones más satisfactorias para los consumidores y un nuevo slogan
para dar un estilo más moderno y apropiado para el producto.
De acuerdo con las competencias, se hará una revaluación en el mercado potencial
para ver las innovaciones que hacen las diferentes empresas competentes, y de así
se verá la forma de hacer nuevas publicidades a distintos lugares para su mayor
distribución y así obtener mayores ventas de pollos.

Terminando este proceso del diseño de imagen, se dará a ver en el departamento de

producción todo el tiempo desempeñado para la elaboración de los pollos, se dará a
conocer una nueva política sobre los precios de los pollos.
Una vez que ya se tengan los nuevos precios a lanzar al mercado, se dará paso a su
distribución a las entidades por medio de camiones en las distintas regiones en donde
se dio las mayores demandas anteriores para su compra.
De acuerdo con las ventas obtenidas, se hará un análisis en el marketing y a la
conformidad de los clientes de su consumo, se mejorará el diseño para que sea más
llamativo entre la multitud, o de lo contrario, se habrá obtenido la meta planeada.