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En todas las épocas ha sido necesario transportar cargas a lugares elevados. Para reducir
esfuerzos se han convertido todo tipo de máquinas, como las grúas o los ascensores
En 1857, el americano Elisha Olis instalo en unos grandes almacenes un ascensor movido
por una máquina, de vapor. Los ascensores actuales usan motores eléctricos para elevar
la cabina.
1.- Objetivo:
3.-MARCO TEORICO
3.2.1.- Cabina
La cabina es el elemento básico del sistema de ascensores. Está formada por dos partes:
el bastidor o chasis y la caja o cabina, o por una cabina autoportante. El bastidor se apoya
en unas guías verticales
3.2.2.-Contrapeso
La mayoría de los ascensores tienen un contrapeso, que tiene una masa igual a la de la
cabina, más la mitad de la carga máxima autorizada, para que el motor no tenga que mover
1
toda la masa de la cabina, sino solo una fracción. Debido a ello, un ascensor vacío, pesa
menos que el contrapeso. El contrapeso también está conducido por unas guías. Su
función es equilibrar la carga para facilitar el trabajo del motor y no forzarlo en su
funcionamiento.
Los grupos tractores para ascensores están formados normalmente por un motor acoplado
a un reductor de velocidad, en cuyo eje de salida va montada la polea acanalada que
arrastra los cables por adherencia.
3.2.4.-Sistema de paracaídas
Un ascensor cuenta con múltiples dispositivos de seguridad para evitar cualquier riesgo
de accidentes y en cuanto cualquier dispositivo falla el ascensor queda automáticamente
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detenido. Cualquier elevador por antiguo que sea tiene contactos en: las puertas
exteriores, puertas de cabina, contacto de rotura de cables (actualmente ya no se montan),
de disparo de polea del limitador superior, de aflojamiento de cable en polea de limitador
inferior, de acuñamiento en cabina, etc. En cuanto cualquiera de estos contactos falle, el
ascensor se parará indicando el contacto o dispositivo que ha fallado.
La construcción y característica de los grupos tractores y de los motores con que estos
van equipados, varían según sea la velocidad nominal del ascensor y del servicio que
deben prestar.
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Son los ascensores más modernos y su principal característica es que ubican a la
máquina de tracción dentro del propio hueco del ascensor, en general en la parte
superior. Los controles son instalados junto a la puerta del último nivel. La
principal ventaja de los ascensores autoportantes reside en la significativa reducción
de espacio requerido y la confiabilidad de los equipos.
El lugar que tradicionalmente se contemplaba para la sala de máquinas ahora puede ser
utilizado para otros fines, ya que este tipo de ascensores requieren únicamente el espacio
del hueco propiamente dicho según las medidas convencionales.
3.3.3.-Ascensores Hidráulicos
Este sistema es el ideal para edificios que no cuentan con posibilidades de modificar las
estructuras interiores. Elimina la necesidad de una sala de máquinas superior y la
instalación de la misma puede estar hasta 15 metros de distancia del hueco de la vertical
del hueco.
El esfuerzo del transporte no carga sobre la estructura de la construcción y el desgaste de
la maquinaria es menor dado que todo el sistema funciona mediante aceite que es
inyectado por una bomba a presión. Este tipo de ascensor es muy seguro en los casos de
cortes de energía eléctrica ya que puede ser descendido manualmente quitando presión al
al equipo mediante una sencilla válvula.
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No se recomienda su implementación en alturas superiores a los 21 metros. A nivel
general estos fueron los tipos de ascensores usados normalmente en las edificaciones
modernas.
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CÁLCULO DE UN ASCENSOR
1. Calculo de la cabina
Lo primero es que analizaremos la anatomía del cuerpo humano los hombros de una
persona es de 65 cm y frontal 60cm
20cm 20cm
60 cm 60cm 60cm
100cm
80cm
Como el diseño de nuestra jaula será para 11 personas empezamos a formar la base del
ascensor. Como las habitaciones de nuestro hotel sera de 2.2 metros de altura
240 cm
1 2 3
4 5 6
7 8 9
6
10 11 12
400 cm
10 cm
260 cm
420cm
𝐴 = 𝑎∗𝑏∗𝑐
𝐴 = 260 𝑐𝑚 ∗ 420 𝑐𝑚 ∗ 220 𝑐𝑚 = 24024000 𝑐𝑚3
7
𝑃1 = 90 𝑘𝑔 ∗ 11 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠 = 990 𝑘𝑔
Vidrio de fondo 10 kg
Lámparas de iluminación 3 kg
Plancha 30 kg
Accesorios 10 kg
Otros 20 kg
Total 81 kg
𝑃𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 = 990 𝑘𝑔 + 81 𝑘𝑔
𝑃𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 = 1071 𝑘𝑔
perfil platino 4 x 1 70 kg
Convirtiendo a esfuerzo
𝑚
𝐹 = 1391 𝑘𝑔 ∗ 9.81 = 13645.71 𝑁
𝑠
2. Contrapeso.
2.1. Masa del contrapeso.
8
QU
Z = QB +
2
990kg
Z = 1391kg + = 1616 kg
2
𝐴𝑐 = 𝑏 ∗ ℎ − 4 ∗ 𝑎 ∗ 𝑐
𝑉 = 0.00546𝑚3
𝑘𝑔
𝑚𝑏 = 𝜌 ∗ 𝑉 = 6400 ∗ 0.00546 𝑚3 = 34.94 𝑘𝑔
𝑚3
9
La densidad del Hormigón
𝐾𝑔
𝜌 = 6400 𝑚3 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝐶𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑙𝑙𝑒𝑛𝑜
𝑉 40000𝑐𝑚3
𝑒= = = 20 𝑐𝑚
𝐴𝑐 2000 𝑐𝑚2
𝑧 1616 𝑘𝑔
𝑛𝑏𝑙𝑜𝑞𝑢𝑒𝑠 = 𝑚 𝑛𝑏𝑙𝑜𝑞𝑢𝑒𝑠 = = 46.25071551
𝑏 34.94
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3. Amortiguadores para el ascensor.
3.1. Amortiguadores de la cabina.
𝑭
𝒌=
𝒚
K= Constante de deformación del resorte
y= Deformación
F= Fuerza ejercida Sobre el resorte
D= Diámetro del resorte
d= Diámetro del alambre.
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C= Índice del resorte
𝐷
𝐶=
𝑑
0,5
𝑘𝑠 = 1 +
𝐶
0,5 8 ∗ 𝐹 ∗ 𝐷2
𝜏 = (1 + )
𝐶 𝜋 ∗ 𝑑4
12
9,81𝑚
8∗𝐹∗𝐷
3 3 8 ∗ (820𝑘𝑔 ∗ ) ∗ 0,22𝑚
𝑑=√ = √ 𝑠2 = 0.0335 𝑚
𝜏∗𝜋 120𝑁 (1000𝑚𝑚)2
∗ ∗ 𝜋
𝑚𝑚2 1𝑚2
1005𝑁𝑚 (100𝑐𝑚)3
𝑊≥ = 6,16 𝑥10−6 𝑚3 ∗ = 8.12𝑐𝑚3
𝑁 1𝑚3
14667 𝑥104
𝑚2
Nos vamos a tablas del perfil Por lo tanto elegimos el Perfil T Nº 25
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5. bastidor de la cabina y del contrapeso.
5.1. Bastidor de la cabina.
2 Largueros superiores perfiles en U.
2 Largueros inferiores perfiles en U.
2 Postes perfiles en U.
3 Perfiles omega para estabilidad de la cabina.
5(𝑄𝑏 + 𝑄𝑢 ) ∗ 𝑔
𝑞=
𝑏
5(1211 + 810)𝐾𝑔 ∗ 9.81𝑚/𝑠 2 𝑁
𝑞= = 24981,98
1,61𝑚 𝑚
1
𝑀2 = ∗ 𝑞 ∗ 𝑏2
12
1
𝑀2 = ∗ 24981,98 ∗ 1,612 = 5396,32 𝑁𝑚
12
Momento flector sobre la sección media del larguero inferior
5(𝑄𝑏 + 𝑄𝑢 ) ∗ 𝑔 ∗ 𝑏
𝑀2𝑐 = − 𝑀2
8
5(180 + 640)𝐾𝑔 ∗ 9,81𝑚/𝑠 2 ∗ 1,61𝑚
𝑀2𝑐 = − 5396,32 𝑁𝑚 = 2698,16 𝑁𝑚
8
14
Sobre el larguero superior existe una fuerza puntual.
𝐹 = 5(𝑄𝑏 + 𝑄𝑢 ) ∗ 𝑔
1
𝑀1 = ∗𝐹∗𝑏
8
1
𝑀1 = ∗ 40221 𝑁 ∗ 1,61𝑚 = 8094,48 𝑁𝑚
8
5(𝑄𝑏 + 𝑄𝑢 ) ∗ 𝑔 ∗ 𝑏
𝑀1𝑐 = − 𝑀2
4
9,81𝑚
5(180 + 640) ∗ ∗ 1,61𝑚
𝑐
𝑀1 = 𝑠2 − 5396,32 𝑁𝑚 = 10792,63 𝑁𝑚
4
Postes: 𝑀1 = 8094,48 𝑁𝑚
La condición es:
𝑀𝑓
𝑊≥
𝜎𝑎𝑑𝑚
15
𝜎𝑐
𝜎𝑎𝑑𝑚 =
𝑛𝑠
Para asegurar la resistencia de cada material
Para un acero ST 60 Perfil U Designación UPE
220 𝑁/𝑚𝑚2 146,67 𝑁
𝜎𝑎𝑑𝑚 = =
1,5 𝑚𝑚2
100 𝑐𝑚
5396,32 𝑁𝑚 ∗ 1𝑚
𝑊≥ = 36,79 𝑐𝑚3 𝐿𝑎𝑟𝑔𝑢𝑒𝑟𝑜 𝐼𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
146,67 𝑁 (10𝑚𝑚)2
∗
𝑚𝑚2 (1𝑐𝑚)2
100 𝑐𝑚
10792,63 𝑁𝑚 ∗ 1𝑚
𝑊≥ = 12,83 𝑐𝑚3 𝐿𝑎𝑟𝑔𝑢𝑒𝑟𝑜 𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
146,67 𝑁 (10𝑚𝑚)2
∗
𝑚𝑚2 (1𝑐𝑚)2
100 𝑐𝑚
8094,48 𝑁𝑚 ∗ 1𝑚
𝑊≥ = 96, 𝑐𝑚3 𝑃𝑜𝑠𝑡𝑒𝑠
146,67 𝑁 (10𝑚𝑚)2
∗
𝑚𝑚2 (1𝑐𝑚)2
Nos vamos a tablas y seleccionamos el perfil
𝐷 =𝑠∗𝑇
D = diámetro de la polea
S = coeficiente de seguridad
T = carga total
Grupo II s = 7 - 8 cables sometidos a cargas totales y uso normal
El rendimiento de un elevador comúnmente es de 0,5 a 0,6 por lo que se asume el
rendimiento de 0,55.
𝐷 = 𝑠 ∗ √𝑇
698.31𝑘𝑔
𝐷 =8∗√ = 285.06
0.55
16
Por motivo de seguridad se toma un valor de 1.5
429.15
𝑑1 = 0.36 ∗ √ = 10.05
0.55
Por motivo de seguridad se toma un valor de 1.5
𝑑1 = 10.05 ∗ 1.5 = 18𝑚𝑚
8. Numero de cables
Donde
17
∩= 0.5 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑙𝑖𝑏𝑟𝑖𝑜
𝑄𝑡 = 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
𝑣 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑
𝑁𝑚 = 0.7
∩∗ 𝑄𝑡 ∗ 𝑉
𝑃𝑎 =
75 ∗ 𝑁𝑚
0.5 ∗ 698.31 ∗ 1
𝑃𝑎 =
75 ∗ 0.6
𝑃𝑎 = 6.65 ℎ𝑝
Convirtiendo a kw
𝑃𝑎 = 4.89 𝑘𝑤
Y será de 11kw
18
19