PAVIMENTOS Y PISOS INDUSTRIALES

EN CONCRETO HIDRAULICO

Ing. Diego Fernando Meléndez Suárez Novimebre de 2016

diegofernando.melendez@cemex.com Sesión 2
 TEMAS

1. Diferencias entre pavimentos de concreto y pisos

industriales (sistemas constructivos)

2. Tipos de Juntas en Pavimentos y Pisos Industriales

3. Medición de planicidad en Pavimentos Y Pisos

Industriales

4. Fallas mas comunes

1. DIFERENCIAS ENTRE PAVIMENTOS DE
CONCRETO Y PISOS INDUSTRIALES
Diferencia en los sistemas constructivos:
pavimentos hidráulicos Vs. pisos industriales

Documentos de referencia Clave

• ACI 302-04
Guide for Concrete Floor and Slab Construction

• ACI 360-06
Design of slabs on Grade

• ASTM E-1155
Standar Test Method for determining Floor Flatness and Levelness Numbers
(Ff y FL)
Qué son?

Los pisos no industriales se definen como aquellos donde

el tráfico es ligero, normalmente sin ruedas, siendo muy
utilizados en edificaciones residenciales, institucionales y
de oficinas

Los pisos industriales no solo están sujetos a condiciones

mecánicas , sino a factores físicos y químicos

Los pavimentos son estructuras en concreto diseñadas para

resistir los esfuerzos producidos por el tráfico,
proporcionando a éste una superficie de rodadura adecuada
A que puede estar sometido un piso y un pavimento?

Mecánicas Abrasión
Erosión
Impacto
Vibración
Físicas Temperatura
Humedad
Agua
Hielo
Químicas Acidos
Biológicas Aceites
Grasas
Gases
Microorganismos
Tipos de llantas que circulan en pisos y pavimentos

PISOS INDUSTRIALES

Neumática Neumática Semidura Dura

PAVIMENTOS

Neumáticas
Otros tipos de cargadores y gatos sobre los pisos
Herramientas y Equipos
HERRAMIENTAS PARA EXTENDER EL CONCRETO pisos y pavimentos
Para extender el concreto a mano, se recomienda usar alisadores de mango corto con extremos cuadrados.
Una pala redondeada, hace pobre trabajo de nivelación del concreto, y las palas de mango largo no mueven
bien el concreto.

HERRAMIENTAS PARA ENRASAR EL CONCRETO pisos y pavimentos

El enrasado es el acto de emparejar la superficie del concreto hasta un grado determinado

HERRAMIENTAS PARA ALISAR EL CONCRETO pisos y pavimentos

Se usan para alisar y emparejar la superficie después de la compactación del concreto justo después de la
nivelación inicial alcanzada en el enrasado

HERRAMIENTAS PARA COMPACTAR EL CONCRETO pisos y pavimentos

Su objetivo es la remoción del aire atrapado, para evitar que el concreto se vuelva débil y poroso, y pueda
adquirir las propiedades y resistencias deseadas

HERRAMIENTAS DOSIFICADORAS pisos

Sirven para distribuir uniformemente y con mucha precisión la cantidad en peso especificada de
endurecedores superficiales metálicos, cuarzos y colorantes en polvo.

HERRAMIENTAS PARA PULIR EL CONCRETO pisos

Al utilizarlas la superficie del concreto se hace dura y densa debido al sellado de los poros.

HERRAMIENTAS TEXTURIZADORA pavimentos

Sirven para dar un macrotexturizado a la superficie del concreto (Cepillo texturizador)

HERRAMIENTAS PARA CORTAR CONCRETO pisos y pavimentos

Máquinas para corte de concreto en estado húmedo o seco.
Herramientas para extender el concreto
EXTENDEDORES, JALADORES (CONCRETE HANDLE PLACERS )

Son hojas de 20” X 4” de acero o

aluminio unida a un mango de
madera que se utiliza para
enrasar y distribuir de manera
más uniforme y rápida el
concreto, la forma rectangular
nos permite empujar o halar
concreto sin tener que palearlo
evitando así la segregación
además de colocarlo más
cercano al nivel deseado
siguiendo el nivel de la cimbra o
del concreto previamente
colocado a nivel.
Herramientas para enrasar el concreto

Regla Vibratoria (Truss screed)

pisos y pavimentos

La geometría de la regla
vibratoria y la distribución de los
excéntricos permite distribuir la
vibración de 8000 VPM a todo lo
largo de la regla con la misma
intensidad consolidando el
concreto eficientemente hasta
espesores de 20 cm.

Rodillos Vibratorios
(Triple Roller Tube Paver)
pavimentos

Vienen de 1 o 2 motores, con 3

rodillos, 2 de tracción y uno de
acabado.
Tubos intercambiables con 8" de
diámetro para trabajo pesado.
Control de velocidad variable y
poseen reversa.
Herramientas para enrasar el concreto
Regla Laser (Laser screed)
pisos
El equipo enrasa el concreto mediante una regla móvil con
sensores que son guiados por un láser. Su principal
ventaja consiste en su rendimiento que permite colocar
áreas más grandes con mayor facilidad que el área colada
en condiciones normales con regla vibratoria. Al ser un
equipo muy versátil permite que los colados no sean
obligatoriamente en franjas como se hace en el caso de la
regla vibratoria, lo que permite tener menor cantidad de
juntas de construcción en la nave y un programa de obra
con menor período de tiempo.

Pavimentadora
(Concrete Paver)
pavimentos
Permite construir pavimentos de anchos variables desde
2.00 metros hasta 7.00 metros, con espesores de
pavimento desde 15 hasta 40 centímetros y emplea
solamente 3 operadores.
Emplea un cable guía sobre el cual se apoyan los
sensores de dirección y los sensores de altura y cuenta
con un tornillo sinfín para una repartición homogénea del
concreto.
Herramientas para alisar el concreto

Flota Canal -Laminated Wood / Metal Bull Float

Pisos y pavimentos
Herramienta de flotado de madera con superficie de contacto de 6” y
aristas redondeadas, la forma tipo canal evita que se deforme con el
uso lo que permite lograr mayor planicidad. Se utiliza después del
paso de la regla y en el sentido transversal a la franja del colado.
Su función primordial es abrir los poros del concreto para lograr una
exudación mas rápida.

Check Rod (10’)

Pisos
Herramienta de una herramienta de magnesio de sección de 4” x 2”
con aristas rectas, que permiten el primer corte en el estado plástico
del concreto. Está diseñada para incrementar la planicidad
(mediciones de Ff) . Se utiliza en lugar de la flota tipo canal si se
buscan mayores números F de planicidad.

Bump Cutter
Pisos
Herramienta de magnesio de sección de 4” x 2”. Se utiliza con la
cara de 2” sobre el concreto cortando o rellenando valles y crestas
con mortero. Se utiliza con extensiones de magnesio y cabezal de
ajuste giratorio después de cada operación de flotado hasta que el
concreto lo permita. Se fabrica en largos de 10' a 16'.
Su correcto uso es muy importante en proyectos con nivel
exigente de tolerancias superficiales de Planicidad.
Herramientas manuales para alisar el concreto
Herramientas para pulir el concreto

Allanadora Sencilla o Helicóptero Sencillo

(Walk behind power trowel)
Pisos
Las allanadoras sencillas están disponibles en diámetros
de 30” (0.76 m), 36” (0.90 m) y 46” (1.20 m) con cuatro
aspas de acabado o combinación con la capacidad de
adaptarles sobre éstas las aspas de flotado tipo clip o
discos de flotado para lograr mayor planicidad (Ff ). Son
propulsadas con motores a gasolina de 5.5 hp a 13 hp,
cuentan con un pitch control o control de inclinación de
aspas y un interruptor de seguridad para el operador. La
fuerza del motor se transmite por medio de un clutch
centrífugo y una banda a la caja de transmisión de
engranes y ésta a la araña (spider) que soporta a las
aspas.
Herramientas para pulir el concreto
Allanadoras dobles (Riding power trowels)
Pisos
Las allanadoras dobles con operador a bordo son equipos
que ofrecen la mejor relación peso - fuerza para los
trabajos de flotado y acabado pulido. Ofrecen mejores
resultados dando el servicio de 3 a 4 allanadoras sencillas
cortando así costos y reduciendo tiempos.
Las allanadoras dobles producen pisos con mayor
planicidad cuando se utiliza con disco de flotado logrando
incrementar considerablemente los números Ff con esta
simple operación. Los tamaños disponibles van desde
modelos dobles de 36”, 42”, 46” y 60” con opciones de
motores a gasolina y diesel, transmisiones de engranes o
hidráulicas, dos opciones de giro de los rotores, 8 ó 10
aspas, etc. para adecuarse a las necesidades del
proyecto.
Herramientas dosificadoras

Dry Shake Spreader

Pisos
Embudo viajero montado en una estructura de trabajo
equipada con un alimentador para distribuir uniformemente y
con mucha precisión la cantidad en peso especificada de
endurecedores (metálicos, cuarzos y colorantes en polvo).
Cuenta con ajustes verticales para depositar el material. El
embudo tiene capacidad de 113.2 Lts, cuenta con controles
hidráulicos para la velocidad y alimentación . El sistema
hidráulico es impulsado por un motor a gasolina de 5.5 hp.

Laser Dry Shake Spreader

Pisos
El cabezal del dosificador es de 1.82 m de ancho y un brazo
telescópico a lo largo de 6.1 m, permiten esparcir el material
sobre un área de casi 11 m2 en cada pasada y en tan solo 8
segundos. Permite una distribución rápida y homogénea del
endurecedor reemplazando así la distribución aleatoria e
irregular del proceso manual.
El control automático de la dosificación permite: Respetar la
calidad de lisura local obtenida por la REGLA LASER.
Asegura la incorporación precisa de la cantidad de
endurecedor que el proyecto especifica.
Herramientas para cortar el concreto

Cortadora Convencional
Pisos y Pavimentos

Cortadora de concreto fresco (Soff-Cut)

Pisos
Herramientas para rociar el concreto

Aspersor de membrana de curado

Pisos y Pavimentos
Es una bomba conectada a un motor de gasolina
equipado con mangueras y un sistema de válvulas
para aplicar compuestos de curado hasta con el
35% de sólidos al concreto.

El equipo está montado en un carrito o

directamente sobre un tanque de 200 lts., la
válvula retorna al tanque el 60-70% del volumen
bombeado para mantener un continuo mezclado
mientras el material está siendo aplicado. Este
rociador reduce el tiempo y personal necesario
para aplicar uniformemente los compuestos de
curado.
Otras herramientas

Zapatos tipo Ski - Knee Boards (Denver Sliders)

Pisos
Son plataformas que permiten al trabajador desplazarse sobre el
concreto en estado plástico sin dañar o molestar la superficie, necesario
para arreglar detalles o trabajar una losa pegada a un muro o sin acceso
en uno de sus lados para trabajar las orillas. Disponible en plástico y
lamina con rodilleras integradas para trabajar de pie o hincado.
Procedimiento Constructivo tipo en PAVIMENTOS
Procedimiento Constructivo tipo en PAVIMENTOS
Procedimiento Constructivo tipo en PISOS
PROCESO CONSTRUCTIVO CON ENDURECEDOR Y ALTOS
REQUERIMIENTOS DE PLANICIDAD
2. TIPOS DE JUNTAS EN PAVIMENTOS DE
CONCRETO Y PISOS INDUSTRIALES
Juntas

Tipos de Juntas

Juntas de Construcción
Pisos y Pavimentos

Juntas de Aislamiento
Pisos y Pavimentos

Juntas de Contracción
Pisos y Pavimentos

Juntas de Expansión
Pavimentos
Juntas de Construcción

PISOS

PAVIMENTOS
Juntas de Aislamiento

PISOS

PAVIMENTOS
Juntas de Contracción

PISOS

Junta de Construcción

PAVIMENTOS
Resumen Tipos de Juntas antes de fundir (Pisos)

JUNTA TIPO 3
Refuerzo
Aislamiento
Aristas Vivas

JUNTA TIPO 2
Construcción

JUNTA TIPO 1
Contracción
Resumen Tipos de Juntas después de Fundir Pisos)

JUNTA TIPO 2
Construcción

JUNTA TIPO 3
Aislamiento

JUNTA TIPO 1
Contracción

Refuerzo
Aristas Vivas
Resumen Tipos de Juntas (Pavimentos)

Junta de Contracción
Transversal

Junta de Construcción
Transversal

Junta de Emergencia

Junta de Construcción
Longitudinal
Junta de Expansión
Juntas en pisos NO industriales
3. MEDICIÓN DE PLANICIDAD EN PAVIMENTOS DE
CONCRETO Y PISOS INDUSTRIALES
Medición de planicidad en pisos

Características de Superficie

SUPERFICIE DEL
NIVELACIÓN (F )
L PISO
INCLINACIÓN DEL PISO NO
PARALELA A LA RASANTE DE
DISEÑO

RASANTE DE
DISEÑO

PLANICIDAD (F )
F
SUPERFICIE DE PISO NO PLANA COMO
SE MUESTRA EN EL DIBUJO
Medición de planicidad en pisos

NÚMEROS “F”

Número Ff
Cambio de
- Controlan la planicidad u ondulaciones Inclinación
locales.
- Medidos cada 2 pies (24”= 60 cm)
- Mientras más altos los números, mayor es
alta la calidad.

Número FL
- Controlan la Nivelación local
- Medidos a cada 10 pies (3 m)
- Mientras más altos los números, mayor la
calidad.

Cambio de Elevación
Medición de planicidad en pisos

Número FF FL Mínimo Requerido*

Área de Prueba Número F Mínimo Local
Clasificación de Calidad de Pisos Planicidad FF Nivelación FL Planicidad FF Nivelación FL
Convencional
Bullfloated 15 13 13 10
Straightedged 20 15 15 10
Plano 30 20 15 10
Muy Plano 50 30 25 15
Características de Superficie

(c/24”=60cm)

NIVELACIÓN (FL) SUPERFICIE DEL PISO

INCLINACIÓN DEL PISO NO

PARALELA A LA RASANTE DE
DISEÑO

RASANTE
DE
DISEÑO
(c/10´=3m)
PLANICIDAD (FF)
SUPERFICIE DE PISO NO PLANA
COMO SE MUESTRA EN EL DIBUJO
Medición de planicidad en pisos
SUPERFICIE NIVELADA, PERO NO PLANA SUPERFICIE PLANA, PERO NO NIVELADA

ELEVACIÓN (PULGADAS)
ELEVACIÓN (PULGADAS)

DISTANCIA (PIES) DISTANCIA (PIES)

SUPERFICIE NIVELADA Y PLANA

ELEVACIÓN (PULGADAS)

Ideal

DISTANCIA (PIES)
Medición de planicidad en pisos

ACI302.1R-04
Guide for Concrete Floor and Slab Construction
Fig. 8.7 -Typical use guide for flatness and levelness.
Medición de planicidad

D-meter

F-meter
Dipstick

12” (30 cm)

Medición de planicidad en pavimentos

PAVIMENTOS

I.R.I. -> Indice de Rugosidad Internacional

- Es un indicador estadístico de la
regularidad superficial del pavimento de una
carretera

- Fue propuesto por el Banco Mundial en

1986 como un estándar estadístico de la
rugosidad y sirve como parámetro de
referencia en la medición de la calidad de
rodadura de un camino. El Índice
Internacional de Rugosidad tiene sus
orígenes en un programa Norteamericano
llamado Nacional Cooperative Highway
Reseach Program (NCHRP) y está basado
en un modelo llamado "Golden Car" descrito
en el reporte 228 del NCHRP.
Medición de planicidad en pavimentos

Calificación I.R.I:

0 para superficies planas

 6 m/km para vías moderadamente rugosas

>= 12 m/km o más para pavimentos muy

deteriorados con baches abiertos y/o
reparados,
Medición de planicidad en pavimentos
Medición de planicidad en pavimentos
Equipos para medición de rugosidad en pavimentos

D-meter
“Es mejor trabajar con
calidad, cuidado y
buenas prácticas en la
colocación que tener
que corregir la
superficie”

PERFILOGRAFO DE CALIFORNIA
4. FALLAS COMUNES
Los problemas que limitan el desempeño de los
pavimentos y pisos tienen origen en:

Procesos constructivos deficientes o incorrectos

 Equipamiento deficiente
 Colocación
 Consolidación o compactación o vibrado
 Acabado: Rectificado de perfil, flotado, allanado, texturizado
 Curado
 Modulación de losas – corte de juntas
 Sellado de juntas
Fallas mas comunes
Agrietamiento plástico

Causas:
• Condiciones ambientales desfavorables:
Temperatura ambiente alta, humedad relativa
baja, velocidad de viento > 5 km/h
• NO Trabajar la superficie del concreto con
presencia de agua de sangrado (exudación)
• NO colocar cemento sobre la superficie.
• NO Aplicar agua a la superficie en el
proceso de acabado.
Fallas mas comunes

Agrietamiento plástico
Fallas mas comunes

Agrietamiento por secado

Causas:
• Curado deficiente, permitir la rápida
evaporación del agua antes que el
concreto desarrolle la resistencia
suficiente.
• Juntas de contracción muy separadas
entre sí.
• Corte de Juntas de contracción
realizadas después de 6 horas del colado
o con deficiente profundidad de corte.
• Omisión de juntas en ángulos entrantes
de elementos ahogados
Fallas mas comunes

Agrietamiento de Esquina

Causas:
Alabeo de las losas originado por el secado
diferencial de la sección transversal. Las
cargas cíclicas del paso de vehículos,
generan fatiga acelerada en la sección
cercana a las esquinas.
También se presenta por el fenómeno de
bombeo de finos
Fallas mas comunes

Agregado expuesto

Causa:
Trabajar la superficie del concreto con presencia
de agua de sangrado
Efecto generado por aplicar agua a la superficie
del concreto. Se altera la relación a/c y se forma
una sección transversal próxima a la superficie
débil a la abrasión
Fallas mas comunes

Equipo de colocación no adecuado

La falta de potencia de vibrado ocasiona deficiente compactación del concreto.

El vibrado en exceso genera excesiva segregación de mortero hacia la superficie.
Fallas mas comunes

Segregación del concreto

Causas:
• Revenimiento mayor al que requiere el
proceso de colocación.
• El concreto debe colocarse lo más cerca
posible de su lugar final, extendiéndose con
herramental adecuado.
• Personal no capacitado para colocar
pavimentos de concreto.
Fallas mas comunes

Exceso de sangrado

Causas:
• Diseño de concreto
• El uso de concretos con revenimiento
alto.
Fallas mas comunes

Falta de continuidad en las juntas transversales

Esta falla ocasiona la inducción de

agrietamiento de una losa a otra (efecto
cremallera)
Fallas mas comunes

Juntas de PVC

Mala colocación de las juntas de PVC

La junta de PVC debe ser colocada de 3 a 6 mm abajo del perfil superficial
de la losa
Fallas mas comunes

Cimbrado incorrecto
Preparación de tramo deficiente
Fallas mas comunes

Cuidado de la base impregnada

Se debe restringir el tránsito de personas y

vehículos en bases impregnadas. Se destruye la
capa impermeable, ocasionando pérdida
diferencial de humedad en la losa de concreto.
Fallas mas comunes

Curado no uniforme Juntas frías

La temperatura ambiente y un curado no uniforme, Ocurren cuando el suministro del concreto y

contribuyen a la pérdida de humedad y a la la cuadrilla de colocadores no tienen una
formación de grietas por secado. coordinación adecuada.
Fallas mas comunes

Uso del Volteador

Provoca un escalonamiento de una losa a otra, además hace más probable la

introducción de material incompresible y humedad hacia las capas subyacentes.
Fallas mas comunes

Elementos ahogados no aislados

El principal problema ocasionado por la

falta de aislamiento de las losas con los
elementos ahogados es la restricción que
éstos oponen a los movimientos por
contracción del concreto, y por el efecto de
los cambios de temperatura
diegofernando.melendez@cemex.com 61