MÉTODO DE PRUEBA

Determinación de la gravedad especifica teórica No. IT-057

(ASTM D 2041M - 11)
máxima y la densidad de mezclas asfálticas para Rev. 03
pavimentación (Gmm) Fecha: 20180704

PRÓLOGO.
Este método de prueba es una traducción de la norma ASTM D 2041M- 11 “Standard
test method for theoretical máximum specific gravity and density of bituminous paving
mixtures” emitida por la American Society for Testing and Materials (ASTM).

1. ALCANCE.
1.1 Este método cubre la determinación de la gravedad específica teórica máxima y
densidad de mezclas asfálticas sin compactar a 25 °C (77 °F).

1.2 Los valores establecidos en unidades del SI o libras-pulgada son considerados,

por separado, como los estándares. Los valores señalados en cada sistema no
pueden ser equivalencias exactas; por lo tanto, cada sistema debe ser usado
independientemente. La combinación de valores de los dos sistemas puede
resultar en no conformidad con la norma.

1.2.1 Las mediciones de presión residual son mostradas en unidades SI

(kPa) y las unidades equivalentes comúnmente usadas de mm de Hg.

1.2.2 Las mediciones de volumen y masa son dadas solamente en unidades

del SI debido a que éstas son las unidades típicamente usadas en la
práctica cuando se está utilizando este procedimiento de prueba.

1.3 Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad. Es

responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de
seguridad y salud, y determinar la aplicabilidad de las limitaciones
reglamentarias antes de su uso.

2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

2.1 Normas ASTM:

C 670 Practica para preparar informes de incertidumbre y precisión para

métodos de prueba para materiales de construcción.
D 979 Práctica para muestreo de mezclas asfálticas para pavimentación.
D 3666 Especificación para requerimientos mínimos para agencias de pruebas
e inspección de carreteras y materiales para pavimentos asfálticos.
D 4753 Guía para evaluación, selección y especificación de balanzas y masas
patrón para uso en pruebas de suelos, rocas y ensayos en materiales
de construcción.
E1 Especificación para termómetros de vidrio ASTM.
E12 Terminología relativa a Densidad y gravedad especifica de sólidos,
líquidos y gases.

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3. DEFINICIONES.

3.1 Los términos "gravedad específica" y "densidad", usados en este método de

prueba están de acuerdo con la terminología E 12.

3.2 Definiciones de términos específicos a esta norma:

3.2.1 Densidad, como se determina para este método de prueba, es la masa de

un metro cúbico de material a 25° C (77°F) en unidades SI.

3.2.2 Presión residual, como se emplea para este método de prueba, es la

presión en el recipiente de vacío cuando se aplica vacío.

3.2.3 Gravedad específica, como se determina para este método de prueba, es la

relación de la masa de material a 25°C (77°F) con respecto a la masa de un
volumen igual de agua a la misma temperatura.

4. RESÚMEN DEL MÉTODO DE PRUEBA.

4.1 Una muestra de mezcla asfáltica secada en el horno en condición suelta, se

coloca en un recipiente de vacío previamente tarado. Se agrega suficiente agua
a 25°C (77°F) para sumergir completamente la muestra. Gradualmente, se
aplica vacío para reducir la presión residual en el recipiente hasta 4 kPa (30 mm
de Hg) o menos, y se mantiene por 15±2 min. Al finalizar el período de vacío,
éste es liberado gradualmente. El volumen de la muestra de mezcla asfáltica se
obtiene sumergiendo el recipiente de vacío con la muestra en una tina con agua
y pesándolo, o llenando el contenedor de vacío completamente de agua y
pesándolo en el aire. La temperatura y la masa del agua se miden en ese
momento. Con los datos medidos de la masa y el volumen, se calcula la
gravedad específica o densidad a 25°C.

5. IMPORTANCIA Y USO.

5.1 La gravedad especifica teórica máxima y la densidad de mezclas asfálticas para

pavimentación, son propiedades fundamentales cuyos valores son influenciados
por la composición de la mezcla en términos del tipo y las cantidades de
agregados y materiales asfálticos.

5.1.1 La gravedad específica máxima es utilizada (1) en el cálculo de vacíos de

aire en las mezclas asfálticas compactadas, (2) en el cálculo de la
cantidad de asfalto absorbido por el agregado, y (3) para proporcionar los
valores deseables para la compactación de las mezclas asfálticas.

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Nota 1: La calidad de los resultados producidos por esta norma depende de la competencia del
personal que realiza el ensayo y la capacidad, calibración y mantenimiento del equipo utilizado.
Los organismos que cumplan los criterios de la norma ASTM D3666 son generalmente
considerados competentes y objetivos para ensayar, muestrear, inspeccionar, etc. A los
usuarios de esta norma se les advierte que el cumplimiento de Práctica D3666 por sí solo no
asegura resultados completamente confiables. Los resultados confiables dependen de muchos
factores, siguiendo las sugerencias de la Práctica D3666 o alguna guía similar aceptable, se
proporciona un medio de evaluación y control de algunos de esos factores.

6. EQUIPO.

6.1 Contenedores:

6.1.1 Recipiente de vacío –Recipiente de metal o plástico, con un diámetro

aproximado de 180 a 260 mm (7 a 10 in) y una altura de al menos 160mm
(6 in) debe estar equipado con una tapa transparente provista de un
empaque de hule y de una conexión para la línea de vacío. El recipiente y la
tapa deben ser suficientemente rígidos para soportar la presión de vacío
aplicada sin deformarse visiblemente. La conexión de la manguera debe
estar cubierta con una pieza pequeña de malla de alambre fino para
minimizar la pérdida de cualquier material fino.

Nota 2: La tapa transparente permite observar las burbujas de aire liberadas.

6.1.2 Matraz de vacío para pesaje al aire, consiste de un matraz graduado con
pared de vidrio grueso con una capacidad de aproximadamente 4 000 ml,
provisto de un tapón de goma con una conexión para la línea de vacío. La
conexión de la manguera con el recipiente debe estar cubierta con una
pieza pequeña de malla de alambre fino para minimizar la pérdida de
cualquier material fino.

6.2 Balanza, capaz de realizar lecturas con precisión de 0.1g de acuerdo a los
requerimientos de la especificación D 4753, Clase GP2. Si las lecturas se
tomarán con peso sumergido en agua, la balanza deberá estar equipada con un
aditamento de suspensión apropiado y un sujetador para permitir el pesaje de la
muestra mientras está suspendida del centro de la balanza.

6.3 Bomba de vacío o aspirador de agua, capaz de evacuar el aire del recipiente de
vacío a una presión residual de 4.0 kPa (30 mm de Hg) o menos.

6.3.1 La bomba de vacío, debe tener instalada una trampa o válvula entre el
recipiente de vacío y la bomba para reducir la cantidad de vapor de
agua que entra a esta última.

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6.4 Manómetro de presión residual o medidor de presión absoluta calibrado. El

manómetro o el medidor de presión absoluta calibrado se utiliza para verificar
que la presión especificada se aplique al recipiente, y deberá ser capaz de
medir una presión residual de 4.0 kPa (30 mm de Hg) o menos. Se conecta al
final de la línea de vacío mediante un tubo apropiado con un conector "T" en la
parte superior del contenedor o mediante una apertura independiente (desde la
línea de vacío) en la parte superior del contenedor para conectar la manguera.
Para evitar daños, el manómetro o indicador no debe estar situado en la parte
superior del recipiente, pero si junto a él.

Nota 3: La presión residual en el recipiente de vacío en milímetros de mercurio es la diferencia

en la altura del mercurio.
6.5 Manómetro o medidor de vacío, apropiado para medir el vacío aplicado a la
bomba. Este equipo puede ser conectado directamente o estar en la línea de
vacío cerca de la bomba.

Nota 4: El trayecto del vacío al manómetro de presión residual ocasionalmente adquiere una o más
burbujas de aire que introduce errores en la lectura de la presión residual. Un medidor de vacío
o manómetro adicional proporciona un medio rápido para detectar las diferencias entre las dos
mediciones de vacío.

6.6 Termómetros, termómetros de mercurio calibrados en un rango adecuado con

subdivisiones y error máximo de escala de 0.5°C (0.9°F), o cualquier otro
dispositivo termométrico con igual exactitud, precisión y sensibilidad. Los
termómetros deben cumplir los requerimientos de la especificación E1.

6.7 Baño de Agua, capaz de mantener, por cualquier sistema de calentamiento, una
temperatura constante de 25±1°C (77±1.8°F). El baño de agua debe ser
apropiado para la inmersión del recipiente suspendido con la muestra
desaireada.

6.8 Válvula de alivio, fijada a la trampa para facilitar el ajuste de vacío que se aplica
al recipiente y liberar lentamente la presión.

6.9 Aparato de agitación mecánica, capaz de aplicar una agitación suave pero
constante a la muestra. Este aparato debe estar equipado con un medio de
sujeción firme con el contenedor para que éste no se mueva sobre la superficie
del aparato.

Nota 5: Si el desprendimiento de asfalto es un problema, el aparato podrá estar equipado con un

control de velocidad.

6.10 Horno, capaz de mantener una temperatura de 110±5°C (230±9°F). El horno

es necesario cuando se ensayan muestras diferentes a las mezclas
preparadas en laboratorio con agregados secados en el horno.

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7. MUESTREO.

7.1 Obtener la muestra de acuerdo a la Norma D 979.

7.2 El tamaño de las muestras será el siguiente:

Tamaño máximo nominal Tamaño mínimo de la

del agregado, mm muestra, g
37.5 o mayor 5 000
19 a 25 2 500
12.5 o menor 1 500

7.3 Los tamaños de muestra mayores a dos terceras partes del volumen del
contenedor deberán ser ensayados en porciones, y estas no deben ser
menores de 1 250 g.

8. CALIBRACIÓN DE CONTENEDORES.

8.1 Recipiente de vacío. Calibrar el contenedor para determinar la masa exacta del
recipiente sumergido en agua a 25 ± 1°C (77 ± 1,8°F). Designar a esta masa
como B.

8.1.1 Si el recipiente es utilizado para pesar al aire, colocar la tapa volumétrica

sobre el recipiente mientras se sumerge. Retirar el recipiente lleno de agua
con la tapa colocada y secar antes de determinar la masa total del
recipiente, tapa y agua. Repetir tres veces y promediar los resultados.
Designar la masa promedio como D.

8.2 Matraz. Calibrar el matraz graduado para determinar con exactitud su masa
cuando esté lleno de agua a una temperatura de 25±1°C (77±1,8°F). Designar a
esta masa como D. El llenado total del matraz se garantizará mediante el uso
de una tapa de vidrio o placa plana, lisa y transparente.

9. PROCEDIMIENTO.

9.1 Si la mezcla asfáltica se ha preparado en laboratorio usando agregados

secados en el horno, continuar en 9.2. Cualquier otra muestra debe ser secada
a una masa constante (pesajes consecutivos de la masa deben repetirse con
diferencia menor de 0.1% durante 15 min) a una temperatura de 110±5°C
(230±10°F).

9.2 Una vez que la muestra es secada y mientras continúa caliente, separar las
partículas de la muestra de mezcla asfáltica a mano, tener cuidado de evitar el

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rompimiento del agregado, de modo que las partículas de la porción de

agregado fino no sean mayores de 6 mm (1/4 in). Enfriar la muestra hasta
temperatura ambiente. Será necesaria una separación adicional de la muestra
para que las partículas de la porción de agregado fino no sean mayores de 6
mm. Colocar la muestra directamente dentro del recipiente tarado o en un
matraz aforado. No use un contenedor dentro de otro. Pesar el recipiente con la
muestra y designar a la masa neta (masa del material únicamente) como A.

9.3 Añadir agua a una temperatura de aproximadamente 25°C (77°F) para cubrir
completamente la muestra. Colocar la tapa (recipiente) o tapón (matraz) en el
contenedor.

9.4 Colocar el recipiente con la muestra y el agua sobre el dispositivo de agitación

mecánica y sujetar adecuadamente a la superficie del aparato. Comenzar la
agitación e inmediatamente comenzar a eliminar el aire atrapado en la muestra,
aumentando gradualmente la presión de vacío hasta que el manómetro de
presión residual indique 3.7±0.3 kPa (27,5±2,5 mm) de Hg. El vacío debe
lograrse en alrededor de 2 min. Una vez que el vacío se logra, continuar con el
vacío y la agitación por 15 ± 2 min.
9.5 Liberar gradualmente la presión de vacío usando la válvula de alivio y proceder
con cualquiera de las siguientes determinaciones:

9.5.1 Pesaje en agua: Suspender el matraz (sin tapa) y su contenido en un baño

con agua por 10 ± 1 min, a continuación, determinar la masa. Medir y
registrar la temperatura del agua en el baño. Designar la masa bajo el
agua; del matraz y la muestra como C.

9.5.2 Pesaje en aire (recipiente): Sumergir lentamente el recipiente y la muestra

en un baño con agua a 25°C±1 °C (77±2°F) por 10±1 min. La tapa se
colocará en el baño con agua al mismo tiempo. Deslizar la tapa sobre el
recipiente sin sacarla del agua a fin de evitar atrapar aire, a continuación
presionar firmemente la tapa hacia abajo sobre el contenedor. Retirar el
recipiente con la tapa colocada, del baño con agua. Secar con cuidado el
recipiente y la tapa. Determinar la masa del contenedor, la muestra y la
tapa. Medir y registrar la temperatura del agua en la tina. Repetir este
procedimiento una segunda vez retirando la tapa y colocando tanto la tapa
y el recipiente de nuevo en el agua. No es necesario esperar los 10
minutos antes de tomar la segunda lectura. Si el peso varía en más de 1.0
g, repetir el procedimiento hasta que dos pesos cualquiera estén dentro de
1.0 g. Designar el promedio de estas dos lecturas de masa como E; la
masa del recipiente, la tapa, el agua y la muestra.

9.5.3 Pesaje en aire (matraz): Llenar lentamente el matraz con agua tener
cuidado de no introducir aire en la muestra. Colocar el matraz en un baño

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agua durante 10±1 min para estabilizar la temperatura sin sumergir la

parte superior del matraz. Medir y registrar la temperatura del agua en el
matraz. Retirar el termómetro y llenar completamente el frasco usando una
placa plana, tener cuidado de no atrapar aire debajo de esta. La placa será
la misma que la utilizada durante la calibración del matraz. Secar cualquier
humedad del exterior del contenedor y la placa. Determinar la masa de la
placa, matraz y su contenido completamente lleno de agua. Designar a
esta masa como E.

10. CÁLCULOS.
10.1 Calcular la gravedad especifica máxima de la muestra como se describe a
continuación.

10.1.1 Recipiente sumergido en agua:

A
Gmm 
A  (C  B)
Donde:
Gmm = gravedad específica máxima de la mezcla,
A = masa de la muestra seca pesada al aire, g.
B = masa de recipiente sumergido en agua, g, y
C = masa del recipiente y muestra sumergida en agua, g.

10.1.2 Recipiente pesado en aire:

A
Gmm 
A D E
Donde:
Gmm= gravedad específica máxima de la mezcla
A = masa de la muestra seca pesada en aire, g,
D = masa de tapa y recipiente con agua a 25°C (77 °F), g,
E = masa de tapa, recipiente, muestra y agua a 25 °C (77 °F), g.

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10.1.3 Matraz pesado en aire:

A
Gmm 
A D E
Donde:
Gmm= gravedad específica máxima de la mezcla
A = masa de la muestra seca pesada en aire, g,
D = masa de tapa y recipiente con agua a 25°C (77 °F), g,
E = masa de tapa, recipiente, muestra y agua a 25 °C (77 °F), g.

10.2 Si la muestra es ensayada en varias porciones, reportar el promedio de la

gravedad específica máxima de todas las porciones ensayadas.

11. PROCEDIMIENTO COMPLEMENTARIO PARA MEZCLAS QUE CONTIENEN

AGREGADOS POROSOS.

11.1 Si los poros de los agregados no están completamente sellados por la

película asfáltica, éstos se saturarán con el agua durante el procedimiento de
vacío. Para determinar si esto ha ocurrido, haga lo siguiente después de
completar el procedimiento de acuerdo con 9.5.1, 9.5.2 o 9.5.3.

11.1.1 Drenar el agua del recipiente. Para evitar la pérdida de partículas finas,
pasar el agua a través de una malla de 75 micras (Núm. 200).

11.1.2 Romper varias de las piezas grandes del agregado y examinar las
superficies rotas en busca de humedad. Si existe alguna duda de que la
mezcla haya absorbido el agua, continúe con este procedimiento, a fin de
determinar si es necesaria esta corrección.

11.2 Si el agregado absorbió agua, extender la muestra en una bandeja plana con
superficie no absorbente y colocarla frente a un ventilador para remover la
humedad de la superficie. Romper las aglomeraciones de la mezcla con la
mano. Agitar la muestra de forma intermitente de tal manera que las
partículas de agregado rueden lo suficiente con un simple movimiento de la
bandeja. Este proceso toma alrededor de 2 horas. Hágalo con cuidado para
evitar la pérdida de partículas de la mezcla.

11.3 Pesar la bandeja y la muestra en intervalos de 15 min. Cuando la pérdida de

masa es inferior al 0.05%, la muestra puede ser considerada
superficialmente seca.

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11.4 Sustituir la masa final superficialmente seca como A y utilizar este valor en el
denominador de las ecuaciones mostradas en la Sección 10.

12. REPORTE.

12.1 Reporte la siguiente información:

12.1.1 Gravedad específica máxima, Gmm, hasta tres decimales.

12.1.2 Tipo de mezcla.

12.1.3 Tamaño de la muestra.

12.1.4 Número de muestras.

12.1.5 Tipo de contenedor.

12.1.6 Tipo de procedimiento.

13. PRECISIÓN.

13.1 Los criterios para juzgar la aceptación de los resultados de los ensayes de
gravedad específica obtenidos por este método son los siguientes:

TABLA 1. Precisión estimada

Desviación Rango aceptable de
Ensaye y tipo de índice estándar dos resultados
(1s) (2ds)
Resultados de los ensayes sin uso de la sección 11: A

Precisión de un solo operador 0.0080 0.023

Precisión multilaboratorio 0.0160 0.044
Resultados de los ensayes con uso de la sección 11:B
Precisión de un solo operador 0.0064 0.018
Precisión multilaboratorio 0.0193 0.055

A Incertidumbre de estimación: análisis de resultados de pares de ensayes de 165 a 337

laboratorios participantes en el Programa de competencia de Materiales de Referencia de
Laboratorio (AMRL) de la AASHTO.
B Incertidumbre de estimación: 2 réplicas, 7 materiales, 20 laboratorios.

13.2 Las cifras dadas en la Columna 2 son las desviaciones estándar que han sido
encontradas apropiadas para las condiciones de los ensayes descritos en la
Columna 1. Las cifras dadas en la Columna 3 son los límites que no deben

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excederse por las diferencias entre los resultados de dos ensayes llevados a
cabo apropiadamente.

13.3 Los valores de la Columna 3 son los rangos aceptables para dos ensayes.
Cuando más de dos resultados están siendo evaluados, el rango dado en la
Columna 3 debe ser incrementado. Multiplicar la desviación estándar de la
Columna 2 por el multiplicador dado en la Tabla 1 de la Practica C 670 para el
número de ensayes ejecutados.

Ejemplo de tres ensayes: 0.0160 x 3.3 = 0.0528

En este ejemplo, 0.0160 es la desviación estándar aceptable en la tabla en la

Sección 13.1 de varios laboratorios de precisión, y 3.3 es el multiplicador de tres
resultados de las pruebas indicadas en el cuadro 1 de la Práctica C 670. Una
guía adicional y los antecedentes se encuentran en la práctica C670.

14. ANEXOS

14.1 F1 IT-057 Determinación de la gravedad especifica teórica máxima y la

densidad de mezclas asfálticas para pavimentación (Gmm)

15. REALIZÓ:
M.C. Mayra Flores Flores Jefe de laboratorio de asfaltos y mezclas asfálticas

Revisó Aprobó

Dr. Horacio Delgado Alamilla Dr. Paul Garnica Anguas

Jefe de grupo de Mecánica de Asfaltos y Jefe de la División deLaboratorios de
Mezclas asfálticas Infraestructura

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mezclas asfálticas para pavimentación (Gmm)

ANEXO 15.1 F1 IT-057 Formato de registro de datos para el ensayo de Determinación

de la gravedad específica teórica máxima (Gmm).

Coordinación de infraestructura

División de laboratorios de infraestructura

Laboratorio de asfaltos y mezclas asfálticas

IT-057 Formato de regsitro de datos de Gravedad Especifica Teórica Máxima Gmm

Método A
Folio No.

Fecha:
No. de proyecto/servicio:

Nombre de proyecto/servicio:
Identific. de la mezcla asfaltica:

Tipo de asfalto: AC 20 Modificado Modificador/aditivo:

Parametro Ensaye 1 Ensaye 2 Ensaye 3

Contenido de asfalto, %

Masa de la muestra, g (A)

Masa del picnometro sumergido, g (B)
Masa sumergida de picnometro + muestra , g (C)
Gmm, A/A-(C-B)
Gmm, promedio

Observaciones

Firma Firma
Realizó Supervisó

Relación del equipo utilizado

Equipo No. de Inventario Observaciones
Picnómetro PT-18400-02
Bomba de vacío PT-1000-03
Balanza PT-600-04
Termómetro

“ Este repo rte no puede ser alterado , ni repro ducido parcialmente sin la auto rizació n escrita del Instituto M exicano del Transpo rte.”

"El repo rte de prueba se refiere exclusivamente a la muestra analizada"

No rma de Referencia: A STM D 2041-11

Rev. 03, 20180704 F1 IT-057

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División de laboratorios de infraestructura

Laboratorio de asfaltos y mezclas asfálticas

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Folio No.

Fecha:
No. de proyecto/servicio:

Nombre de proyecto/servicio:
Identific. de la mezcla asfaltica:

Tipo de asfalto: AC 20 Modificado Modificador/aditivo:

Parametro Ensaye 1 Ensaye 2 Ensaye 3

Contenido de asfalto, %

Masa de la muestra, g (A)

Masa del picnometro sumergido, g (B)
Masa sumergida de picnometro + muestra , g (C)
Gmm, A/A-(C-B)
Gmm, promedio

Observaciones

Firma Firma
Realizó Supervisó

Relación del equipo utilizado

Equipo No. de Inventario Observaciones
Picnómetro PT-18400-02
Bomba de vacío PT-1000-03
Balanza PT-600-04
Termómetro

“ Este repo rte no puede ser alterado , ni repro ducido parcialmente sin la auto rizació n escrita del Instituto M exicano del Transpo rte.”

"El repo rte de prueba se refiere exclusivamente a la muestra analizada"

No rma de Referencia: A STM D 2041-11

Rev. 02, 20170720 F1 IT-057

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