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PLAN DE TRABAJO

PROYECTO:

Renovación de Aire Acondicionado Sala


Energia CPD Contingente

Septiembre 2018
Contenido

1. Alcances Generales ......................................................................................................................... 4


2. Características Generales ................................................................................................................ 4
3. Etapas ............................................................................................................................................ 10
Etapa 1 – Traslado de equipos, materiales y herramientas. .............................................................. 10
Etapa 2 – Desmontaje y retiro de equipo existente (CIAC) ............................................................... 10
Etapa 3 – Desmontaje y reubicación de tablero eléctrico de Cargas Generales ............................... 10
Etapa 4 – Instalación de Tuberías y canalizado para equipo Unisplit UWA Schneider ...................... 11
Etapa 5 – Montaje e Instalación de equipo Unisplit UWA Schneider ................................................ 11
Etapa 6 – Arranque de equipo de aire Unisplit UWA Schneider ....................................................... 11
4. Ejecución ......................................................................................................................................... 6
a) Descripción de la solución para el reemplazo de equipo de aire. ................................................... 6
b) Consideraciones ............................................................................................................................ 10
c) Exclusiones del presente proyecto. ............................................................................................... 10
5. Cronograma ................................................................................................................................... 11

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ENEL-STA. ROSA-PRY-001
Lima, 20 de septiembre del 2018

Sres.
ENEL – SANTA ROSA
CENTRAL TERMICA
Presente. –
Referencia:
Presentación de Plan de Trabajo

Atención: Miguel Aliaga

De nuestra especial consideración:

Tenemos el agrado de dirigirnos a ustedes, en principio para saludarles y su vez presentarles el


“PLAN DE TRABAJO” correspondiente al Proyecto “REEMPLAZO DE EQUIPO DE AIRE
ACONDICIONADO EN SALA ELECTRICA – SANTA ROSA”, el mismo que se ha programado iniciar
la instalación el próximo 23 de NOVIEMBRE del 2018.

Agradeciendo la atención que brinden a la presente, quedamos atentos de cualquier consulta


que deseen realizar.

Cordialmente

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1. Alcances Generales

COMTECSA, es una empresa especializada en el desarrollo de proyectos y soluciones de ingeniería


para Centros de Datos de máxima disponibilidad, y posee la experiencia y los profesionales capaces
de realizar las tareas más complejas que se pueden exigir en Salas y Centros de Datos de misión
crítica. Nuestro STAFF de profesionales está altamente capacitado y entrenado, contando con
certificaciones Internacionales para el diseño e implementación de Data Center lo que nos permite
ofrecer un servicio que responde a los más altos estándares de calidad.

Por esta razón en COMTECSA, nos encontramos capacitados para implementar, instalar y mantener
soluciones de alto rendimiento y disponibilidad para áreas de máxima seguridad y ambientes de
misión crítica.

En el siguiente documento se describen los elementos procedimientos que se ejecutarán, por


COMTECSA DEL PERÚ S.A.C en adelante COMTECSA, para el proyecto de “Renovación de Aire
Acondicionado Sala Energia CPD Contingente” para ENEL, ubicado en el distrito de Cercado de Lima -
Provincia de Lima - Departamento de Lima. Contingente de la Central Térmica de Santa Rosa

Dadas las características y criticidad de la Sala Eléctrica y visto el alto riesgo que conlleva la
implementación solicitada manteniendo la mayor cantidad de servicios y operaciones activas, el
presente proyecto se ofrece como un LLAVE EN MANO, en cuyo caso COMTECSA asume todo el
esfuerzo de llevar a satisfacción de ENEL la culminación de este Proyecto.

2. Características Generales

En este proyecto, se contempla el retiro de unos de los equipos de climatización marca CIAC de
confort ubicados en la sala eléctrica del CPD, suministrar e instalar un equipo de aire acondicionado
de pared. Para esto se instalará un Aire Acondicionado tipo Split, modelo unisplit UCA0341 de marca
UNIFLAIR de 10.4KW /36,000 BTU-hr de capacidad sensible, con expansión directa, 220v-1f-60hz; con
tarjeta de red y gas R407C. Condensador a 230V-3f-60hz. Este equipo cuenta con control de
temperatura y diseñado para trabajo continuo (7X24).

En el presente documento se detallan los pasos y procedimientos necesarios para poder ejecutar esta
obra tratando de reducir al mínimo los riesgos operacionales.

3. Antecedentes para ejecución de los trabajos

Para los trabajos de instalación, se contarán con los siguientes recursos.

a) Personal.
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 Project Manager: Felipe Gonzalez Valenzuela, Ingeniero Comercial


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 Supervisor de Proyecto. Carlos Ocampo Coronado, Ingeniero Mecanico

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 Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional: Carlos Chisan Malaga, Ingeniero Ambiental.
 2 técnicos especialistas: Juan Carlos Cuevas, Técnico en Climatización
Jhonatan Chavez, Técnico en Climatización
Haya Vásquez, Técnico en Climatización

b) Calificación necesaria.

 El personal involucrado es capacitado en las acciones preventivas a tomar con respecto a la


seguridad en la actividad, en concordancia al Manual de Seguridad, Salud y Ambiente.
 El responsable de la actividad tiene una calificación sobre la base de su experiencia de
ejecución de la actividad a realizar.

c) Herramientas y Equipos.

 Taladro
 Amoladora
 Escaleras.
 Manómetros para refrigerante ecológico.
 Equipo de Soldadura
 Balón de oxígeno.
 Balón de acetileno.
 Balón de nitrógeno
 Bombas de vacío.
 Vacuómetro digital.
 Recuperador de gas.
 Herramientas manuales varias.

d) Materiales.

 Gas Refrigerante R 4O7C.


 Aceite para compresor.
 Tuberías de Cobre tipo L, de diferentes diámetros (5/8" y 7/8")
 Soldadura de Cobre al 5% de Ag.
 Rieles Unistrud para los soportes de las tuberías.

Almacenaje y preservación:

EL cliente deberá proporcionar un almacén seguro para que los materiales puedan ser
almacenados de tal manera que se asegure su calidad y propiedades adecuadas para el
proyecto, en concordancia con las recomendaciones otorgadas por el fabricante de los equipos.
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4. Desarrollo de actividades

A continuación, se detalla las actividades a realizar y las especificaciones correspondientes a la


instalación de los equipos:
a) Descripción de la solución para el reemplazo de equipo de aire.

Para la implementación del nuevo equipo de Aire Acondicionado UNISPLIT - 25UWA-0401-C-W


marca Schneider en reemplazo del equipo de confort CIAC se deben realizar en resumen las
siguientes tareas:
- Retiro de equipo Evaporador (CIAC) de la Sala Eléctrica.
- Retiro de equipo condensador (CIAC) ubicada sobre el techo de la Sala Eléctrica.
- Retiro de secciones de tuberías de cobre.
- Retiro de tramo en el techo para su modificación al nuevo equipo.
- Sellado de forado dejado por el retiro de tuberías.
- Retiro de elementos y preparación de área.
- Montaje de equipo Evaporador UNISPLIT UWA marca Schneider.
- Montaje de equipo Condensador UNISPLIT UWA marca Schneider.
- Instalación de tuberías de cobre.
- Instalación de drenaje.
- Instalación eléctrica.
- Pruebas de Presurización de sistema completo.
- Pruebas de vacío de sistema completo.
- Precarga de gas refrigerante.
- Arranque de equipo UNISPLIT UWA marca Uniflair.
- Carga completa de gas refrigerante según calculo.
- Instalación caja pleno para distribución del aire en la zona intervenida.
- Configuración y prueba de funciones.
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PLANO DE EQUIPOS EN SALA ELECTRICA

UBICACIÓN DE EQUIPO UNISPLIT UWA A INSTALAR Y TABLERO ELECTRICO A REUBICAR

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UBICACIÓN DE AIRE UNISPLIT – UWA A INSTALAR

b) Instalación Eléctrica.
- El proyecto contempla la reubicación del tablero eléctrico de Cargas Generales (a definir en
campo).
- Instalación eléctrica de los equipos evaporador y condensador desde el tablero de aire
acondicionado ubicado dentro de Sala Eléctrica.

c) Trabajos de instalación de A/A en Sala Eléctrica.


- Se realizará la instalación de las secciones de las tuberías de cobre y drenaje, teniendo en
cuenta las posiciones finales del equipo dentro de la Sala Eléctrica y sobre el techo donde va
a la unidad condensadora.
- Debido a que los trabajos serán dentro de la Sala Eléctrica se deberá coordinar para la
desactivación o apagado temporal de los sensores de humo existentes con el fin de evitar
falsas alarmas.
- Revisión de soportes metálicos para tubería dentro de la sala y recorrido hacia la zona del
condensador.
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- Instalación de las secciones de tuberías de cobre de refrigeración para las unidades de AA;
para este trabajo se va a proceder a plasmar el recorrido de las tuberías, los cuales van a
descansar en los soportes.
- Una vez proyectado el recorrido para los equipos, se procederá a soldar las tuberías de cobre
con soldadura autógena (Oxiacetileno), se tiene que presurizar con nitrógeno para la limpieza
respectiva y evitar la formación de hollín.
- Se contará con un extintor listo frente a cualquier amago de incendio que se genere.
- Presurizado de tubería de cobre con gas nitrógeno, para éste trabajo se va a proceder a llenar
las tuberías de cobre ya soldadas con gas nitrógeno a 350 psi con la finalidad de verificar que
no existan fugas durante el funcionamiento, para esto se deja presurizado por lo menos 24
horas, se verifica el manómetro si es existe una variación de presiones; en tal caso se verifican
las uniones de la soldadura y posibles fugas, caso contrario se determina que las tuberías
están listas para realizar el vacío.
- Las tuberías serán pintadas de color rojo y naranja en la zona visible y accesible según sea el
caso.
- Ubicación del equipo evaporador en su ubicación final.
- Adaptación del piso técnico a la base del equipo evaporador.

d) Trabajos de instalación del A/A fuera de la Sala Eléctrica.


- Colocar los soportes para el condensador.
- Revisión de soporte actual para tubo de cobre para la refrigeración.
- Presentar, soldar e instalar las tuberías de refrigeración desde la Sala Eléctrica hasta el
condensador.
- Realizar pruebas para verificar que las tuberías no presenten fugas.

e) Start Up del Equipo.


- Se procede nuevamente a la presurización de todo el sistema (400 psi), para revisar las
uniones soldadas.
- Utilizando unas bombas de vacío se realiza el procedimiento de extracción de aire de las
tuberías hasta por un valor de 300 micrones; según lo indicado por el fabricante. Este
procedimiento puede durar de 1 a 2 días según el resultado.
- Se recarga de gas refrigerante y el aceite, de acuerdo a la longitud de tuberías y a la cantidad
de refrigerante respectivamente.
- Configuración de parámetros.
f) Conexión a la Red de datos para monitoreo.
- Se enlazará a través de un cable de red suministrado por Comtecsa hacia el puerto y Switch
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existentes a cargo del cliente, se utilizará una dirección IP y se integrará a la plataforma de


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monitoreo.

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g) Pruebas de funcionamiento
- Se realizará la configuración final y recarga de gas según los parámetros que se registren
durante la marcha blanca.
h) Consideraciones
- Se tiene que desenergizar en su totalidad el tablero eléctrico de alimentación de Cargas
Generales.
- Se tendrá un extintor listo frente a cualquier amago de incendio que se tenga en los trabajos
de soldadura.
- Supervisión continúa de los trabajos.
- Se incluye un Prevencionista de riesgos.
- Procedimiento y acciones en caso de incendio.
- Los trabajos de verificación se realizarán tanto dentro como fuera de la Sala Eléctrica
- El horario de trabajo fuera de la Sala Eléctrica será en régimen 5x8 en horario diurno
- En caso excepcional se solicitarán horarios fuera de los acordados inicialmente.

i) Exclusiones del presente proyecto.

Sólo están considerados todos los trabajos directamente involucrados en la instalación y puesta en
marcha del nuevo equipo de Aire acondicionado UNISPLIT UWA marca Schneider dentro de la Sala
Eléctrica, por lo tanto, no se incluyen trabajos tales como:

- Obras civiles adicionales mayores, salvo las explícitamente declaradas.


- Cambio de piso técnico.
- Cambio de falso cielo.
- Retiro o reordenamiento de cableado eléctrico o de datos ajeno al proyecto.
- Traslados de cualquier equipo fuera de las instalaciones del Cliente.

5. Etapas de Trabajo

Etapa 1 – Traslado de equipos, materiales y herramientas.

 Definición de área de almacén (con llave).


 Traslado de equipos a zona de trabajo.
 Traslado de herramientas a zona de trabajo
 Para todo trabajo de soldadura se tiene que apagar el Sistema contra incendio, en su
lugar se proveerá de un extintor y capacitación al personal.

Etapa 2 – Desmontaje y retiro de equipo de confort (CIAC).

 Señalización general del área a trabajar


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 Preparación del área.



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Área de trabajo con cercamiento de plástico.


 Bloqueo de energía en tablero.

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 Recuperación de gas en todo el sistema del aire acondicionado.
 Corte y retiro de secciones de tuberías de cobre.
 Adecuación de cableado eléctrico existente.
 Desmontaje de equipo evaporador (CIAC) dentro de sala.
 Desmontaje de equipo condensador (CIAC) en techo.
 Limpieza y adecuación de la zona.

Etapa 3 – Desmontaje y reubicación de tablero eléctrico de Carga Generales.

 Preparación del área.


 Delimitación del área de trabajo.
 Bloqueo de energía de tablero eléctrico aplicando sistema LOTO.
 Desconexión de tablero eléctrico.
 Desmontaje de tablero eléctrico.
 Corte y retiro de secciones de tuberías.
 Reubicación de tablero eléctrico en ubicación propuesta por el cliente.
 Instalación de tuberías conduit para pase de cables eléctricos.
 Adecuación de cableado eléctrico existente.
 Energizado de tablero eléctrico y prueba de voltaje.

Etapa 4 – Instalación de Tuberías y canalizado para equipo Unisplit UWA marca


Schneider

 Instalación de soportes para recorrido de tuberías.


 Instalación de tuberías conduit en las secciones dentro y fuera de Sala Eléctrica.
 Instalación de tuberías conduit en el techo de container.

Etapa 5 – Montaje e Instalación de equipo de aire acondicionado Unisplit UWA


marca Schneider

 Montaje y anclaje de Unidad Evaporadora (nueva) en Sala Eléctrica.


 Montaje y anclaje de Unidad Condensadora (nueva) en techo del container
 Montaje y adaptación de tuberías de cobre dentro y fuera de Sala Eléctrica.
 Conexionado y soldado de tuberías de cobre.
 Proceso de presurización de tuberías de cobre con nitrógeno.
 Proceso de vacío en tuberías de cobre.
 Conexionado de tubería de drenaje.
 Conexionado eléctrico del equipo.
 Prueba de fases eléctricas.
 Instalación de caja pleno para distribución de aire.

Etapa 6 – Arranque de equipo de aire Unisplit UWA marca Schneider

 Carga de aceite para el compresor.


 Precarga de gas refrigerante al sistema de AA.CC
 Arranque del equipo de AIRE ACONDICIONADO.
 Carga de gas refrigerante según los cálculos de instalación.
 Pruebas de funcionamiento.
 Configuración y Puesta en Marcha
 Capacitación On site.
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6. Cronograma
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Dias
Proyecto AA.CC – Sala Eléctrica CPD Ejecucion
Contingente

Procura
1 día
Inicio
1 día
Recepción de Orden de Servicio
Compra de materiales locales – 2 días
Electromecánicas.
2 días
Bases para condensador.
11.5 días
Sistema de Climatización.
8.5 días
Sistema de Eléctrico.

Cambio de equipo de aire


1 día
Reunión KICKOFF.
Levantamiento complementario de 1 día
información en Sala Eléctrica.
Presentación y revisión del PLAN de TRABAJO 1 día
y CRONOGRAMA BASE

Aprobación plan de trabajo y Cronograma


8 DÍAS
Arquitectura
6 DÍAS
Tareas previas
Reubicación de tablero eléctrico de 5 días
Cargas Generales.
Retiro de gas refrigerante del sistema 0.5 día
con equipo recuperador de gas.
Desconexión de partes eléctricas, retiro 0.5 día
de cables dentro del equipo.
2 DÍAS
Clima
Corte y retiro de tuberías de cobre en 0.5.día
el evaporador y condensador.
Retiro de equipo (CIAC) EVAPORADOR 0.5 día
– CONDENSADOR
Sellado de forados dejado por el retiro 1 día
de tuberías.
Montaje y Presentación del 1 día
evaporador Unisplit UWA.
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6 DÍAS
Energía
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Desconexión de tablero eléctrico de 0.5 día


Cargas Generales.

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0.5 día
Desmontaje de tablero eléctrico
0.5 días
Retiro de tuberías y cables eléctricos
1 día
Reubicación de tablero eléctrico.
1 día
Instalación de tuberías conduit
Energizado de tablero eléctrico y pruebas de 0.5 días
voltaje.
Instalación de tuberías para pase de 1 día
cableado eléctrico.
Interconexión eléctrica entre 1 día
evaporador, condensador y tablero eléctrico.
9.5 DÍAS
Aire Acondicionado
Se hace el “footprint” de los equipos y 0.5 día
se perfora baldosas.
1 día
Instalación de nuevas tuberías de cobre.
1 días
Soldeo en uniones de tuberías de cobre.
1 día
Prueba de presurización.
1 día
Prueba de vacío.
0.5 día Mismo dia
Precarga de refrigerante R 407c.
0.5 día
Arranque de equipo 1
0.5 dia
Instalación de caja pleno
0.5 día
Carga total de refrigerante R 407c
1 día
Marcha Blanca
1 día
StartUp de Equipo
1 día
Entrega del proyecto
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