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INTRODUCCIÓN:

La palabra agregada se añade para denotar que se emplea una medida global de
producción; es decir, la demanda agregada se obtiene sumando la demanda de todos
los artículos, aunque sean distintos entre sí.

La planeación agregada sirve como eslabón entre las decisiones sobre las instalaciones
y la programación. La decisión de la planeación agregada establece niveles de
producción generales a mediano plazo, es por ello que se hace necesario que en la
empresa se implemente dichos procesos.

Es de hacer notar que para la implementación de dichos planes se hace necesario


tomar en cuenta muchos factores en donde se estudia los niveles de oferta y demanda,
así como también los recursos a ser utilizados a través de la planeación agregada, en
donde estos sistemas de planeación y programación de las operaciones darán cohesión
a las actividades de producción y estarán dirigidas a asegurar la eficiencia competitiva
de la organización.
CASO DE ESTUDIO

PLAN AGREGADO: (FUERZA LABORAL PROMEDIO - HORAS EXTRAS)

Una compañía desea determinar su plan agregado de producción para los próximos 6
meses. Una vez utilizado el modelo de pronóstico más adecuado se establece el
siguiente tabulado de requerimientos (no se cuenta con inventario inicial, y no se
requiere de inventarios de seguridad).

Periodo Días laborales Requerimiento de pdd

1 25 1973

2 21 1608

3 19 1107

4 23 891

5 20 1480

6 22 1048

7 18 1815

8 24 1723

 Demanda acumulada del plan= 11,645


 Días del plan de pdd= 172
 Costo de tiempo normal= $8 /h
 Costo de almacenamiento= $4 /mes
 Tiempo de procesamiento= 7 h/op
 Requerimiento mínimo= 1,300
 Horas laborales por día= 8 h
 Costo de horas extras= $9 /h
El primer paso consiste en calcular el número promedio de trabajadores

(𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑎𝑐𝑢𝑚. 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑙𝑎𝑛)(𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒)


𝑁° 𝑑𝑒 𝑜𝑝. 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 =
(𝐷í𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑙𝑎𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑑𝑑)(𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑑í𝑎)

𝑅𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑚𝑖𝑛(𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑒𝑠𝑡á𝑛𝑑𝑎𝑟)(𝑁° 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑙𝑎𝑛)


𝑁° 𝑑𝑒 𝑜𝑝. 𝑚í𝑛𝑖𝑚𝑜 =
(𝐷í𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑙𝑎𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑑𝑑)(𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑥 𝑑í𝑎)

(11645)(7)
N° de op. Constante = = 59
(172)(8)

(1300)(7)(8)
N° de op. mínimo = = 53
(172)(8)

En los casos como en nuestro ejemplo, en el que no contemos con un número inicial
de operarios ajustaremos la media considerando tan solo la cantidad constante, mínima
y con un coeficiente de 2. El valor de corrección (-1) se mantendrá.

Número de trabajadores = [(59 + 53) / 2] - 1

Número de trabajadores = 55

Para el primer período de nuestro ejemplo sería:

Tiempo disponible = 25 días * 8 h/día * 55 trabajadores

Tiempo disponible = 11,000 horas


Dado que conocemos el tiempo estándar de procesamiento, podemos calcular la
producción real de éste mes:

Producción real = (11,000 h) / (7 h / ton)

Producción real = 1,571 ton

El paso siguiente consiste en determinar el inventario final o los faltantes, para ello el
cálculo se efectúa según el cumplimiento de la siguiente condición:

 Sí (inventario inicial + Producción real) > Requerimientos de producción,


tendremos inventario final que será igual a:

Inventario final = Inventario inicial + Producción Real – Requerimientos

 Sí (inventario inicial + Producción real) < Requerimientos de producción,


tendremos faltantes que serán iguales a:

Unidades Faltantes = Requerimientos - Inventario inicial - Producción Real

En nuestro ejemplo, para el primer mes se calcularía así:

((Inv Inicial = 0) + (Producción Real = 1,571)) < (Requerimiento = 1,973)

Costo por horas extra = Unidades * tiempo de producción * costo tiempo extra

Costo por horas extra= 402 * 7 h/ton * $9 = 25,326

Costo por almacenamiento = Inventario final * costo de mantener

Costo por almacenamiento = 87 * 4 = 348

Costo por tiempo normal = Tiempo disponible * costo de tiempo normal

Costo de tiempo normal = 11,000 * 8 = 88,000


Unidades
Costo Costo
a
Inv. Días Tiempo Producción Pronóstico Inventario por Costo por por
Periodo programar
Inicial laborales disponible real (Requerimiento) final horas almacenamiento tiempo
a horas
extra normal
extra

1 0 25 11,000 1,571 1,973 0 402 25,326 0 88,000

2 0 21 9,240 1,320 1,608 0 288 18,144 0 73,920

3 0 19 8,360 1,194 1,107 87 0 0 348 66,880

4 87 23 10,120 1,446 891 642 0 0 2,568 80,960

5 642 20 8,800 1,257 1,480 419 0 0 1,676 70,400

6 419 22 9,680 1,383 1,048 754 0 0 3,016 77,440

7 754 18 7,920 1,131 1,815 70 0 0 280 63,360

8 70 24 10,560 1,508 1,723 0 145 9,135 0 84,480

Total 52,605 7,888 605.440

665,933

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