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CONSTRUCCIONES DE ACERO
CONSTRUCCION CIVIL VI
.
Introducción
ACERO EN CALIENTE
b) Las piezas que se van a realizar deben tener, cortes (como los que se
indican en la figura 41). Además, en el momento de la soldadura, las
superficies deben estar limpias y libres de óxidos.
Figura 41. Cortes de biseles en varillas de grueso calibre que sirven para ampliar la
superficie de amarre durante la soldadura.
Figura 18. Proceso de laminación. Una placa o una barra de acero, generalmente al rojo
vivo , se pasa por unos rodillos donde se produce un cambio en la sección transversal con
la geometría deseada.
3 Aplicaciones:
Aceros 1. (Inoxidables)
resistentes a 2 y 3. (Resistentes al Grupo 1: Cuchillería, elementos de máquinas hidráulicas,
la oxidación y calor) instalaciones sanitarias, piezas en contacto con agentes
corrosión
corrosivos.
Grupos 2 y 3: Piezas de hornos emparrilados, válculas y
elementos de motores de explosión y, en general, piezas
cometidas a corrosión y temperatura.
EN EL SECTOR DE LA AUTOMOCIÓN
PROCESOS Y ACABADOS
Existen distintos tipos de acabados para el acero, por lo tanto tiene una
salida al mercado de gran variedad de formas y de tamaños, como varillas,
tubos, raíles de ferrocarril o perfiles en H o en T. Estas formas se obtienen
en las instalaciones siderúrgicas laminado los lingotes calientes o
modelándolos de algún otro modo. El acabado del acero mejora también su
calidad al refinar su estructura cristalina y aumentar su resistencia.
El primer par de rodillos por el que pasa el lingote se conoce como tren de
desbaste o de eliminación de asperezas. Después del tren de devaste, el
acero pasa a trenes de laminado en bruto y a los trenes de acabado que lo
reducen a láminas con la sección transversal correcta. Los rodillos para
producir raíles o ríeles de ferrocarril o perfiles en H, en T o en L tienen
estrías para proporcionar la forma adecuada.
CONCLUSIONES