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DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

Estándar APl 650

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EDUCATIQN INSTITUTE

Tanques soldados para almacenamiento de petróleo

ESTÁNDAR API 650

12a EDICiÓN, MARZO DE 2013

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DISEÑO Y CONSTRUCCiÓN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

Estándar API 650

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CONllNUING

EDUCATION INSTlTUfE

Notas especiales.

Las publicaciones de API necesariamente tratan problemas de naturaleza general. Con

locales, estatales y las leyes y regulaciones

respecto a las circunstancias federales deberían ser revisadas.

particulares,

Ni API ni ninguno de los empleados de API, sus sub-contratistas, consultores, comités, u otros cesionarios pueden dar cualquier garantía o representación, expresa o implícita, con respecto a la exactitud, integridad o utilidad de la información contenida en este documento, o asume ninguna responsabilidad por cualquier uso o los resultados de dicho uso, o de cualquier información o proceso divulgado en esta publicación. Ni API ni ninguno de los empleados de API, sus sub-contratistas, consultores u otros cesionarios garantizan que el uso de esta publicación no infrinjiría derechos de propiedad privada.

Las publicaciones de API puede ser utilizadas por cualquier persona que así lo desee. Han sido realizados todos los esfuerzos por el Instituto para asegurar la exactitud y fiabilidad de los datos contenidos en ellas; sin embargo, el Instituto no tiene ninguna representación, ni da ningún aval o garantía en relación con esta publicación y por la presente renuncia expresamente a cualquier obligación o responsabilidad por pérdida o daños resultantes de su uso o por la violación de cualquier reglamento de la autoridad competente con la que esta publicación puede presentar conflictos.

Los estándares API son publicados para facilitar una amplia aplicación de buenas prácticas comprobadas de ingeniería y operación. Estas publicaciones no tienen la intención de obviar la necesidad de la aplicación de un criterio de buena ingeniería con respecto a cuando y donde estas publicaciones deberían ser utilizados. La formulación y publicación de las publicaciones API no pretenden de ninguna manera inhibir a nadie de usar cualquier otra práctica.

Cualquier fabricante que marque equipos o materiales de conformidad con los requisitos de marcado de un estándar API es el único responsable de cumplir con todos los requisitos aplicables de ese estándar. API no tiene ninguna representación, ni da ningún avalo garantía de que dichos productos de hecho sean conforme con el estándar aplicable de API.

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Preámbulo.

DISEÑO Y CONSTRUCCiÓN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

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EDUCATlON IN5nTUTE

Este estandar esta basado en el conocimiento y la experiencia acumulado de Compradores y Fabricantes de tanques de almacenamiento de petróleo soldados, de varios tamaños y capacidades, para presiones manométricas internas que no exceda de 17.2 kPa (2.5 pounds

per square inch). La intención de este estandar es servir como una especificación de compra

para facilitar la fabricación y suminstro de tanques en la industria petrolera.

El comprador o usuario debera especificar ciertos requisitos basicos para la compra y podrá

modificar, eliminar o ampliar los requerimientos del código, pero no podrá exigir certificación

de que se cumplieron los requisitos del código, a menos que se hayan cumplido los requisitos mínimos o que no se hayan excedido sus limitaciones.

Las reglas de diseño establecidas en el código son requerimientos mlnlmos. Se pueden

especificar reglas más restrictivas por el cliente o ser dadas por el fabricante, cuando han sido acordadas previamente entre el comprador y el fabricante. El código no aprueba, recomienda o respalda ningún diseño en específico y tampoco limita el método de diseño o fabricación.

Deberá (shall): como se usa en este estándar, "deberá" denota un requerimiento mínimo en orden de tener conformidad con la especificación.

Debería (should): como se usa en este estándar, "debería" denota una recomendación o que

puede ser aconsejable pero no requerido en orden de tener conformidad con la especificación.

Cada edición, revisión o addenda este estándar API se pueden utilizar desde la fecha de publicación mostrada en la carátula de las mismas, pero serán obligatorios seis (6) meses

después de esta misma fecha de publicación. Durante este período de seis meses, el Comprador y el Fabricante deberán especificar con cual edición, addenda o revisión el equipo será construido e inspeccionado.

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DISEÑO Y CONSTRUCCiÓN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

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CONTlNUING

EDUCATlON INsnTUfE

Contenido.

1.

ALCANCE.

2. REFERENCIAS.

3. DEFINICIONES.

4. MATERIALES.

5. DISEÑO.

6. FABRICACION.

7. MONTAJE Y ENSAMBLE.

8. METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS.

9. CALlFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DE SOLDADORES.

10. MARCADO FINAL.

Anexo A

Anexo AL Tanques de aluminio.

Bases de diseño opcional para tanques pequeños.

Anexo B

Recomendaciones para el diseño y construcción de la fundacion civil para tanques de almacenamiento sobre la superficie.

Anexo C

Techos flotante externos.

Anexo D

Consultas técnicas.

Anexo E

Diseño sismico de tanques de almacenamiento.

Anexo F

Diseño de tanques para presiones internas pequeñas.

Anexo G

Techos de tipo domo de aluminio estructuralmente soportados.

Anexo H

Techos flotantes internos.

Anexo I Detección de fugas por debajo del tanque y proteccion del suelo. Anexo J Tanques de almacenamiento ensamblados en planta.

Anexo K

Ejemplos de aplicación del método de diseño de punto variable para determinar el espesor de las láminas del cuerpo.

Anexo L Hojas de datos (data sheets) para tanques estándar API 650. Anexo M Requerimientos para tanques que operan a temperaturas elevadas. Anexo N Uso de nuevos materiales que no están identificados.

Anexo O Recomendaciones para conexiones por debajo del fondo. Anexo P Cargas externas permisibles en conexiones del cuerpo del tanque.

Anexo S

Anexo SC Tanques de materiales mezclados. Anexo T Resumen de los requerimientos de ensayos no-destructivos (END).

Tanques de almacenamiento en acero inoxidable.

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DISEÑO Y CONSTRUCCiÓN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

Esténdar API 650

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EDUCATlON INSTITUTE

Anexo U

Inspección ultrasónica en lugar de radiografia.

Anexo V

Diseño de tanques de almacenamiento para presiones externas.

Anexo W

Recomendaciones comerciales y de documentación.

Anexo X

Tanques de acero inoxidable duplex.

Anexo Y

Nomograma API.

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DISEÑO Y CONSTRUCCiÓN DE TANQUES DE ALMACENAMI ENTO

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SECCiÓN 1 - ALCANCE

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CONnNU1NG

EDUCATlON IN5nTUTE

1.1 GENERALIDADES.

1.1.1 Este estándar cubre requerimientos para materiales, diseño, fabricación, montaje e

inspección de tanques de alamacenamiento verticales, cilíndricos, sobre el suelo, con extremo superior abierto o cerrado, soldados en varios tamaños y capacidades para presiones internas aproximadas a la atmosférica (las presiones internas no deben exceder el peso de las láminas del techo), pero se permiten presiones internas más altas cuando se cumplen requerimientos adicionales (ver 1.1.13). Este estándar aplica para tanques en los cuales la totalidad del fondo del tanque está soportado uniformemente y para tanques en servicio no refrigerado que tienen una temperatura máxima de diseño de 93 oC (200°F) o menos (ver 1.1.20).

1.1.2 Está diseñado para construir tanques con seguridad adecuada y costos razonables para

almacenamiento de petróleo y sus derivados y otros productos líquidos comúnmente usados y almacenados por la industria petrolera. El código no establece tamaños especificas de tanques y por el contrario se puede escoger cualquier tamaño que sea necesario. Su intención es ayudar a los clientes y a los fabricantes a comprar, fabricar y montar los tanques y no pretende prohibir la compra o fabricación de tanques que cumplan con otras especificaciones.

Nota: una marca (o) al comienzo de un parágrafo indica que se requiere la definición de una acción o decisión expresa por parte del cliente.

1.1.3 El código tiene requerimientos dados en dos sistemas alternativos de unidades.

fabricante deberá cumplir con cualquiera de los dos:

El

1. todos los requerimientos dados en este estándar en unidades SI (sistema internacional de medidas)

2. todos los requerimientos dados en este estándar en unidades US customary (sistema común de unidades de Estados Unidos).

La selección de cual

mutuo acuerdo entre el Fabricante y el Comprador y deberá estar indicado en la hoja de datos

(Data Sheet) página 1.

de los dos sistemas (SI o US Customary) aplicar deberá ser materia de

1.1.4 Todos los tanques y accesorio deberán cumplir con la hoja de datos (Data Sheet) y

todos sus anexos.

1.1.5 Los tanques ensamblados en campo deberán ser suministrados completamente ensamblados, inspeccionados y listos para ser conectados a las conexiones de servicio, a menos que se especifique de otra forma. Los tanques fabricados en planta deberán ser suministrados, inspeccionados y listos para su instalación.

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DISEÑO Y CONSTRUCCiÓN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

Estandar API 650

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EDUCATION INSllTUTE

1.1.6 Los apéndices de este estándar dan un número de opciones de diseño que requieren

decisiones del Comprador, requerimientos estándar e información que suplementa la norma básica. Excepto para el anexo L, un anexo se vuelve requerimiento obligatorio solamente cuando el Comprador especifique una opción cubierta por ese anexo o especifique el anexo

completo. Ver la tabla 1-1 para ver el estatus de cada anexo.

1.1.7 ANEXO A - BASES DE DISEÑO OPCIONAL PARA TANQUES PEQUEÑOS. Este anexo tiene requerimientos para tanques montados en campo, de capacidades

relativamente pequeñas (hasta aproximadamente 100.000 barriles), en los cuales los

componentes sometidos a esfuerzos tienen un espesor nominal máximo de 13 mm (Y, in) incluyendo la tolerancia de corrosión.

Este anexo es aplicable a cualquier material de la sección 4 del código, aunque los esfuerzos

máximos permisible allí dados no dan ninguna ventaja a los aceros de altas resistencias. El anexo da solamente los requerimientos que difieren de la norma básica en el código. Cuando no se establecen diferentes requerimientos en el anexo, se deben seguir las normas básicas.

Los tamaños, capacidades y espesores de las láminas del cuerpo están listados en las tablas A-1 a A-4, para diseño de acuerdo con el parágrafo AA (eficiencia de la junta = 0.85; gravedad específica = 1.0; Y tolerancia de corrosión = O). El máximo esfuerzo de tensión

usado, antes de aplicar el factor de eficiencia de la junta es 145 MPa (21.000 psi) y se debe

usar una gravedad especifica de 1.0 o mayor.

1.1.8 ANEXO AL - TANQUES DE ALUMINIO.

Da requerimientos para tanques fabricados en aluminio.

RECOMENDACIONES PARA EL DISEÑO Y CONSTRUCCiÓN DE LA

FUNDACION CIVIL PARA TANQUES DE ALMACENAMIENTO SOBRE LA SUPERFICIE. Este anexo tiene importantes consideraciones para el diseño y construcción de la fundación

civil de tanques con fondos planos. Las recomendaciones se dan para indicar la buena

1.1.9 ANEXO B -

práctica y para puntualizar algunas precauciones que se deben considerar en el diseño y construcción de la fundación civil.

1.1.10 ANEXO C - TECHOS FLOTANTE EXTERNOS.

Este anexo tiene requerimientos mínimos que aplican a los techos de tipo pontón (pontoon- type) y los de tipo de doble cubierta (double-deck-type). La intención de este anexo es la de limitar solamente aquellos factores que afectan la seguridad y la durabilidad de la instalación y

que son considerados consistentes con los requerimientos de calidad y seguridad del código.

1.1.11 ANEXO D-CONSULTASTECNICAS.

Este anexo da las indicaciones para hacer consultas técnicas a los comités encargados de la

elaboración del código e incluye algunas respuesta seleccionadas a solicitudes de

interpretación del código. La lista completa de las interpretaciones disponibles se puede encontrar en la página web de API (www.apLorg) en la sección "Committees/Standards).

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DISEÑO Y CONSTRUCCiÓN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

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EDUCATION INSTllUTE

1.1.12 ANEXO E- DISEÑO SISMICO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO.

Este anexo contiene requerimientos mínimos para el diseño de tanques de almacenamiento sujetos a cargas de sismo. Estos requerimientos representan la práctica aceptada para aplicación en tanques de fondo plano soldados soportados sobre el suelo. La aplicación de estas estipulaciones como han sido escritas se ha considerado que cumplen con la intención y

los requerimientos de ASCE 7.

1.1.13 ANEXO F - DISEÑO DE TANQUES PARA PRESIONES INTERNAS PEQUEÑAS.

Este anexo permite el incremento de la presión interna en tanques de techo fijo hasta la máxima permitida, cuando se cumplen los requerimientos adicionales allí establecidos. Este anexo aplica para tanques no-refrigerados. La máxima presión interna de diseño permitida

por este anexo es de 18 kPa (2.5 psi).

1.1.14 ANEXO G - TECHOS DE TIPO DOMO DE ALUMINIO ESTRUCTURALMENTE

SOPORTADOS. Este anexo establece los criterios mínimos para el diseño, fabricación y montaje de este tipo

de techos. Un techo tipo domo de aluminio es una estructura triangular completa en el espacio

en la que las vigas (struts) están unidas en puntos cuyo arreglo caen en la superficie de una

esfera. El techo está unido y soportado al tanque en puntos de montaje igualmente espaciados en el perimetro del tanque.

1.1.15 ANEXO H - TECHOS FLOTANTES INTERNOS.

Este anexo da los requerimientos minimos que aplican a tanques con techos flotantes internos

y techos fijos en la parte superior del tanque.

1.1.16 ANEXO 1- DETECCION FUGAS POR DEBAJO DEL TANQUE Y PROTECCION DEL

SUELO. Este anexo da detalles de construcción aceptables para la detección de fugas a través del fondo de los tanques sobre la superficie y también da guías para tanques soportados en rejillas.

1.1.17 ANEXO J - TANQUES DE ALMACENAMIENTO ENSAMBLADOS EN PLANTA.

Este anexo da los requerimientos minimos para el diseño y fabricación de tanques verticales en tamaños que permiten la fabricación completa en planta y ser enviados al sitio de

instalación en una sola pieza. Los tanques diseñados con este anexo no deben exceder de 6

m (20 11) de diámetro.

1.1.18 ANEXO K - EJEMPLOS DE APLlCACION DEL METODO DE DISEÑO DE PUNTO

VARIABLE PARA DETERMINAR EL ESPESOR DE LAS LAMINAS DEL CUERPO. Desarrolla un ejemplo completo de como diseñar el cuerpo de un tanque con este método de cálculo de los espesores.

1.1.19 ANEXO L - HOJAS DE DATOS (DATA SHEETS) PARA TANQUES CODIGO API 650.

Este anexo da las hojas de datos que deben ser usadas por el Comprador cuando ordena y

por el Fabricante cuando cotiza la construcción de un tanque de almacenamiento.

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DISEÑO Y CONSTRUCCiÓN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

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1.1.20 ANEXO

M

REQUERIMIENTOS PARA TANQUES QUE OPERAN A

TEMPERATURAS ELEVADAS.

Este anexo especifica los requerimientos adicionales para tanques con una temperatura

máxima de operación que excede de 93 oC (200 °F).

1.1.21 ANEXO N - USO DE NUEVOS MATERIALES QUE NO ESTAN IDENTIFICADOS.

Este anexo da las indicaciones necesarias para el uso de láminas o chapas nuevas o no

usadas y de tubos con o sin costura que no están completamente identificados cumpliendo con una de las especificaciones permitidas por el código.

1.1.22 ANEXO O - RECOMENDACIONES PARA CONEXIONES POR DEBAJO DEL FONDO.

Este anexo contiene recomendaciones para se usadas en el diseño y construcción de estas conexiones en el tanque. Se deberá hacer referencia al anexo B para las consideraciones que involucran la fundación civil y el suelo.

1.1.23 ANEXO P - CARGAS EXTERNAS PERMISIBLES EN CONEXIONES DEL CUERPO

DEL TANQUE. Este anexo presenta dos procedimientos diferentes para tratar con las cargas en el cuerpo de los tanques. La sección P.2 establece las cargas límites y la sección P.3 está basada en los

esfuerzos permisibles.

1.1.24 ANEXO S - TANQUES DE ALMACENAMIENTO EN ACERO INOXIDABLE.

Este anexo cubre los requerimientos de materiales, diseño, fabricación y prueba de tanques

de almacenamiento verticales, cilíndricos, sobre la superficie, con extremo superior abierto o cerrado, soldados y construidos de aceros inoxidables tipo 201-1, 201LN, 304, 304L, 316, 316L, 317 Y 317L. El anexo no cubre láminas ciad de acero inoxidable ni construcción con recubrimiento con platinas.

1.1.25 ANEXO SC - TANQUES DE MATERIALES MEZCLADOS.

Da requerimientos

inoxidable (incluyendo austeníticos y duplex)

para tanques de materiales

mezclados de acero al carbono y acero

1.1.26 ANEXO T - RESUMEN DE LOS REQUERIMIENTOS DE ENSAYOS NO-

DESTRUCTIVOS (END). Da un resumen de los requerimientos para inspección para el método de examinación y las

secciones de referencia dentro del estándar.

1.1.27 ANEXO U -INSPECCION ULTRASONICA EN LUGAR DE RADIOGRAFIA.

Este anexo da las reglas detalladas para el uso del método de inspección por ultrasonido (UT)

para la inspección de las juntas en los tanques, según es permitido en el parágrafo 5.3.2.1.

Esta alternativa está limitada a juntas en las que el espesor de la parte más delgada de los dos miembros unidos es mayor o igual a 10 mm (3/8 in).

1.1.28 ANEXO V - DISEÑO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO PARA PRESIONES EXTERNAS. En este anexo se dan los requerimientos mínimos que pueden ser especificados para tanques

que están diseñados para operar con presiones externas (vacío) como condición normal de

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DISEÑO Y CONSTRUCCiÓN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

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EDUCATION lNSTITUTE

operación. Se deberá usar para tanques para los que la presión externa normal de operación sea mayor de 0.25 kPa (0.036 psi) pero que no exceda de 6.9 kPa (1.0 psi).

1.1.29 ANEXO W - RECOMENDACIONES COMERCIALES Y DE DOCUMENTACiÓN.

Da recomendaciones que cubren aspectos comerciales y de documentación. Requerimientos alternativos o suplementarios pueden ser acordados mutuamente entre el Fabricante y el

Comprador.

1.1.30 ANEXO X - TANQUES DE ACERO INOXIDABLE DUPLEX.

Da requerimientos para tanques fabricados en acero inoxidable duplex.

1.1.31 ANEXO Y - NOMOGRAMA API.

Da los requerimientos para las organizaciones licenciadas por API que deseen marcar sus

productos con el nomograma API.

1.2 LIMITACIONES.

Las reglas del código no son aplicables más allá de los siguientes limites en las tuberias conectadas interna o externamente al techo, cuerpo o fondo del tanque:

a. La cara de la primera brida en conexiones bridadas, excepto cuando se suministren tapas o

bridas ciegas.

b. La primera superfcie de sello en accesorios o instrumentos.

c. La primera junta roscada en conexiones roscadas.

d. La primera junta circunferencial en conexiones soldadas, si no están soldadas a una brida.

1.3 RESPONSABILIDADES.

1.3.1 El Fabricante es el responsable del cumplimiento de todos los requerimientos del código. La inspección por el Inspector del Comprador no le quitan al fabricante la obligación de suministrar el control de calidad y la inspección necesarias para garantizar tal cumplimiento. El Fabricante también deberá comunicar los requerimientos especificados a los sub-contratistas o suministradores relevantes que estén trabajando por solicitud del Fabricante.

En los parágrafos 1.3.2 a 1.3.7 se establecen responsabilidades del Comprador y de este con el Fabricante.

1.4 REQUERIMIENTOS DE DOCUMENTACiÓN.

Ver el anexo W y la hoja de datos para los requerimientos que cubre los diferentes documentos que deben ser desarrollados para el tanque.

1.5 FÓRMULAS.

Donde no estén definidas las unidades en las fórmulas en este estándar usar unidades

consistentes (p. ej.: in, in', in', Ibf/in').

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DISEÑO Y CONSTRUCCiÓN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

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SECCiÓN 2 - REFERENCIAS NORMATIVAS

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EDUCATION INSTITUTE

Los siguientes documentos referenciados son indispensables para la aplicación de este

estándar. Se deben utilizar en su última edición publicada a menos que se indique otra cosa.

API

RP 582 Guías para soldadura para las industrias química, del petróleo y del gas.

STD 620

RP 651 Protección Catódica.

RP 652 Recubrimientos de los fondos de tanques.

Evaluación de los criterios para diseño de tanques de almacenamiento con techos fracturables (Frangible roofs).

Pub1937-A Estudio para establecer relaciones para la resistencia relativa de juntas de techos cónicos, techo-a cuerpo y cuerpo-a-fondo por API 650 .

Publ 937

Diseño y construcción de tanques grandes, soldados, de baja presión.

Std 2000

Venteo de tanques de almacenamiento atmosféricos y de baja presión (No-

RP 2003

refrigerados y refrigerados. Protección contra las igniciones ocasionadas por rayos, y corrientes estáticas

y parásitas.

Publ 2026 Ingreso/egreso seguro involucrado con techos flotantes de tanques de almacenamiento en servicio con petróleo. RP 2350 Protección de sobre-llenado para tanques de almacenamiento en instalaciones petroleras.

Spec 5L Especificación para tubería de líneas.

Manual de mediciones estándar del petróleo (MPMS) Capítulo 19. Medición de pérdidas por evaporación.

MI

Manual de diseño con aluminio. Estándares y datos del aluminio. Especificaciones para el trabajo de lámínas de aluminio en la construcción de edificios.

ACI

318

Requerimientos de construcción con concreto reforzado.

350

Ingeniería ambiental de estructuras de concreto.

AISC Manual de construcción de acero. Diseño por esfuerzos admisibles - ASD.

AISI

T-192

Datos de ingeniería de láminas de acero - Volúmenes 1 & 2 (Edición revisada -2011) publicada conjuntamente por Steel Market Development Institute y Steel

plate Fabricators Association.

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EnginZone DISEÑO Y CONSTRUCCiÓN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO Estandar API 650 ANSI ANSI/AISC 360 Especificaciones

EnginZone

DISEÑO Y CONSTRUCCiÓN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

Estandar API 650

ANSI ANSI/AISC 360

Especificaciones para edificios de acero estructural.

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EDUCATlON INsnTUTE

ASCE ASCE Std 7-05 ASCE Std 7-10

Cargas mínimas de diseño para edificios y otras estructuras. Cargas mínimas de diseño para edificios y otras estructuras.

ASME

B1.20.1

Roscas en tuberías, propósito general (pulgadas).

B16.1

Bridas y accesorios bridados de tuberías, en fundición de hierro.

B16.5

Bridas y accesorios bridados de tuberías.

B16.21

Empaques planos no-metálicos para bridas de tuberías.

B16.47

Bridas de acero de gran diámetro: 26 NPS hasta 60 NPS.

Código de calderas y recipientes a presión. Sección V Ensayos no destructivos. Sección VIII Recipientes a presión. División 1. Sección IX Calificación de soldaduras y"brazing".

ASNT CP-189 Estándar para la calificación y certificación de personal de ensayos no- destructivos. RP SNT- TC-1A Calificación y certificación de personal de ensayos no-destructivos.

ASTM Especificaciones de materiales y pruebas y ensayos de materiales.

AWS

A5.1

Especificación de electrodos revestidos de acero al carbono para soldadura de

A5.5

arco. Especificación de electrodos revestidos de acero de baja aleación para

D1.2

soldadura de arco. Código de estructuras soldadas - Aluminio.

CSA

G40.21

Aceros de calidad estructural,suplemento al código nacional de construcción de Canadá

EN

EN 10025

Productos laminados en caliente de aceros estructurales.

ISO

630 Aceros estructurales.

NFPA

NFPA 11

Estándar para espuma de baja expansión.

NFPA 30

Códígo de líquidos infiamables y combustibles.

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DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

Estándar APl 650

Prácticas de la industria de proceso

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EDUCATION INsnTUTE

PIP STF05501 Detalles para escaleras fijas y rejas de protección (Cages).

PIP STF05520 Detalles para barandas en tubería para superficies de tránsito y de trabajo. PIP STF05521 Detalles para barandas en ángulo para superficies de tránsito y de trabajo.

U.S. EPA

40

CFR Parte 63

Estándares nacionales de emisión para contaminantes peligrosos del

Sub-parte F

aire por categorías de las fuentes (HON). Estándares nacionales de emisión para contaminantes orgánicos

Sub-parte G

peligrosos del aire desde la Industria de manufactura química de orgánicos sintéticos. Estándares nacionales de emisión para contaminantes orgánicos

Sub-parte H

peligrosos del aire desde la Industria de manufactura quimica de orgánicos sintéticos, para venteos de procesos, recipientes de almacenamiento, operadores de transferencia yagua de desecho. Estándares nacionales de emisión para contaminantes orgánicos peligrosos del aire para fugas de equipos.

40

CFR Parte 68

Provisiones para la prevención de accidentes químicos.

Sub-parte G

Plan de manejo del riesgo (RMP).

40

CFR Parte 264

Estándares para Propietarios y Operadores de tratamiento de aguas

Sub-parte J

peligrosas, almacenamiento e instalaciones de disposición (RCRA). Sistemas de tanques.

U.S. Federal specifications

Dos estándares para materiales elastoméricos, de caucho y silicona.

TT-S-00230C

Sealing Compound Electrometric Type, Single Component for Caulking, Sealing, and Glazing in Buildings and Other Structures

ZZ-R-765C Rubber, Silicone (General Specification)

U.S.OSHA

29

CFR 1910

Sub-parte D: superficies de tránsito y de trabajo.

29

CFR 1910.119

Manejo de procesos de seguridad de químicos altamente peligrosos.

Otros documentos gubernamentales

Hershfield, D. M. 1961."Rainfall Frequency Atlas of the United States for Durations from 30 Minutes to 24 Hours and Return Periods from 1 to 100 Years," Technical Paper No. 40, Weather Bureau, U.S. Department of Commerce, Washington, D.C., 115 pp.

WRC

Boletín 297

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Esfuerzos localizados en cuerpos cilíndricos debidos a cargas externas - Suplemento al boletín WRC No. 107.

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EnginZone DISEÑO Y CONSTRUCCiÓN DE TANOUES DE ALMACENAMIENTO Estándar API 650 SECCiÓN 3-DEFINICIONES -i\y~t:

EnginZone

DISEÑO Y CONSTRUCCiÓN DE TANOUES DE ALMACENAMIENTO

Estándar API 650

SECCiÓN 3-DEFINICIONES

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EDUCATION INsnTUTE

3.1 Montado (apilado) sobre la linea de centros: la linea de centros de las láminas coincide en

todos los anillos del cuerpo.

3.2 Recubrimiento (coating): un término que incluye materiales protectores aplicados o unidos

a las superficies de un tanque incluyendo pintura, metales protectores (p. ej.: galvanizado o recubrimiento con cadmio), materiales plásticos o poliolefinas adheridos. Los recubrimientos son usados para servicio atmosférico, por inmersión o en el espacio de vapor.

3.3 Contrato: el instrumento comercial, incluyendo todos los anexos, usado para comprar un

tanque.

3.4 Espesor corroído: una condición de diseño igual al espesor nominal menos cualquier tolerancia de corrosión especificada. Referirse a 5.3.2.

3.5 Tolerancia de corrosión: cualquier espesor adicional especificado por el Comprador para

corrosión durante la vida de servicio del tanque.

3.6 Temperatura de diseño del metal: la temperatura más baja considerada en el diseño, la

cual, a menos que por experiencia o condiciones locales especiales se justifique asumir otra cosa, deberá ser asumida como 8°C (15°F) por encima de la temperatura promedio ambiente más baja de un día de la localidad donde el tanque va a ser instalado. Líneas isotérmicas de la

temperatura promedio más baja de un día están mostradas en la Figura 4-2 para los estados Unidos. Las temperaturas no están relacionadas con temperaturas de tanques refrigerados (ver 1.1.1).

3.7 Espesor de diseño: el espesor necesario para satisfacer los requerimientos de resistencia

de tensión y compresión de este estándar o, en la ausencia de tales expresiones, de una buena y aceptable práctica de ingeníería para las condiciones de diseño especificadas, sin considerar las limitaciones de construcción o las tolerancias de corrosión.

3.8 Techo flotante de doble cubierta: el techo completo es construido con compartimientos de

flotación cerrados superiormente.

3.9 Examinador: una persona que ejecuta ensayos no- destrtuctivos (END) y que está calificado y certificado como es requerido en la sección 8 para el método de END ejecutado.

3.10 Línea flotante de succión: ensamble de tubería interna que permite al operador extraer

producto de los niveles superiores del tanque.

3.11 Montada (apilado) a ras por el interior: las superficies internas de las láminas coincide en

todos los anillos del cuerpo.

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DISEÑO Y CONSTRUCCiÓN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

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3.12 Difusores internos: lineas de tubería de llenado interno con láminas de impacto, bafies,

ranuras o agujeros laterales. Los difusores limitan el salpicado y la nebulización del producto,

previenen el impacto del producto sobre los elementos internos y dispersan los gases

introducidos dentro del tanque.

3.13 Inspector: un representante de una organización que asegura el cumplimiento con este

estándar y es responsable por varias funciones de aseguramiento y control de calidad como

está indicada en este estándar.

3.14 "Liner", revestimiento protector: un material protector usado como una barrera pero no

adherido ni unido (bonded) a la superficie protegida. Típicamente usado para (1) por el interior de un tanque para proteger el acero, (2) debajo de un tanque para la detección de fugas (como una barrera de prevención de emisiones "release prevention barrier"), (3) en el patio o

dique de contención, o (4) en los diques como contenedor secundario. Ejemplos comunes son recubrimientos con platinas de plomo, caucho, poliolefinas o arcilla geosintética (bentonita).

Un "Iiner" no es un recubrimiento (coating).

3.15 "Lining", revestimiento: un recubrimiento (coating) interno que consiste de un material

liquido aplicado el cual se seca y se adhiere al sustrato o a un material de platina que está

unido al sustrato. Es diseñado para servicio en inmersión o en servicio en espacios de vapor. Un revestimiento puede ser reforzado o no reforzado.

3.16 Mandatorio: secciones requeridas del estándar se vuelven mandatarias si el estándar ha

sido adoptado por una Jurisdicción Legal o si el Comprador y el Fabricante escogen hacer referencia a este estándar en la placa de identificación o en la certificación del Fabricante.

3.17 Fabricante: la parte que tiene la responsabilidad primaria para construir el tanque (ver 1.3

y 10.2).

3.18 Máxima temperatura de diseño: la temperatura más alta considerada en el diseño, igualo

mayor que la más alta temperatura de operación esperada durante la vida de servicio del

tanque.

3.19 Espesor nominal: el espesor ordenado del material. Este espesor incluye cualquier tolerancia de corrosión y es usado para la determinación de los requerimientos de tratamiento

térmico (PWHT), espaciamiento de las soldaduras, limitaciones de espesores máximos y mínimo.

Nota: el espesor usado en la estructura final es el espesor nominal más o menos cualquier

tolerancia permitida por este estándar.

3.20 Comprador: el dueño o el agente designado por el dueño, tal como un contratista de

ingeniería.

3.21 Opción del Comprador: una elección para ser seleccionada por el Comprador e indicada

en la hoja de datos (data sheet). Cuando el Comprador especifica una opción cubierta por un anexo, entonces el anexo se convierte en un requerimiento.

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DISEÑO Y CONSTRUCCiÓN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

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EDUCATION INSTlTUTE

3.22 Recomendación: el criterio proporciona un diseño bueno y aceptable y puede ser usado a

opción del Comprador y el Fabricante.

3.23 Requerimiento: el criterio deberá ser usado a menos que el Comprador y el Fabricante

acuerden una alternativa de diseño más rigurosa.

3.24 Techo fiotante de cubierta sencilla con pontón: la periferia exterior del techo consiste de

compartimientos de pontón cerrados superiormente con la sección interior del techo construida

con una cubierta sencilla sin medios de fiotación.

3.25 Términos de soldadura.

Los términos definidos en 3.25.1 a 3.25.21 son términos de soldadura comúnmente mencionados en este estándar. Ver 5.1.5.2 para la descripción de juntas de soldadura por fusión.

3.25.1 Soldadura automática: soldadura con un equipo que ejecuta la operación de soldadura

sin ajuste de los controles por el operador de soldadura. El equipo puede o no ejecutar la carga y descarga del trabajo.

3.25.2 Respaldo (backing): el material - metal, metal de soldadura, carbono, fundente granular

y otros - que dan respaldo a la junta durante la soldadura para facilitar la obtención de metal

sano de soldadura en la raíz.

3.25.3 Metal base: el metal o aleación que es soldado o cortado.

3.25.4 Profundídad de fusión: la distancia hasta la cual la fusión se extiende en el metal base

desde la superficie fundida durante la soldadura.

3.25.5 Metal de aporte: el metal o aleación a ser adicionado al hacer la soldadura.

3.25.6 Fusión: la fusión conjuntamente del metal de aporte y el metal base o la fusión del meta

base solamente lo que resulta en coalescencia.

3.25.7 Zona afectada por el calor: la porción del metal base que no ha sido fundido pero cuyas

propiedades mecánicas o su microestructura han sido alteradas por el calor de la soldadura o

el corte.

3.25.8 Penetración de la junta: la profundidad mínima hasta la cual la soldadura de ranura se

extiende desde su cara dentro de la junta, sin incluir el refuerzo o sobremonta.

3.25.9 Junta traslapada o solapada: una junta entre dos miembros traslapados o solapadas.

Una superposición (overlap) es una saliente o protuberancia del metal de soldadura más allá

de la unión en la linea de fusión (toe) de la soldadura.

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DISENO Y CONSTRUCCiÓN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

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EDUCATION IN5nTUTE

3.25.10 Soldadura mecanizada: soldadura con u equipo que ejecuta las operaciones de

soldadura bajo la observación y el control constantes de un operario de soldadura. El equipo

puede o no ejecutar la carga y descarga del trabajo.

3.25.11 Soldadura manual: soldadura donde la operación completa de soldadura es ejecutada

y controlada a mano.

3.25.12 Oxi-corte: un grupo de procesos de corte donde el corte de los metales es efectuado

por medio de la reacción química del oxigeno con el metal base a temperaturas elevadas. En caso de metales resistentes a la oxidación, la reacción es facilitada por el uso de un fundente.

3.25.13 Porosidad: la existencia de bolsas de gas o huecos en el metal.

3.25.14 Refuerzo o sobremonta de la soldadura: metal de soldadura en la cara de la ranura de

la soldadura en exceso del metal necesario para el tamaño especificado de la soldadura.

3.25.15 Soldadura de arco semi-automática: soldadura de arco con equipos que solo controlan

la alimentación del metal de aporte. El avance de la soldadura es controlado manualmente.

3.25.16 Inclusión de escoria: material no-metálico sólido atrapado en el metal de soldadura o

entre el metal de soldadura y el metal base.

3.25.17 Trozamiento, socavado o mordedura (undercut): una ranura fundida en el metal base

adyacente a la línea de fusión (toe) de una soldadura y dejada sin llenar por el metal de

soldadura.

3.25.18 Metal de soldadura:

soldadura.

la porción de una soldadura que ha sido fundida durante la

3.25.19 Junta de soldadura: una unión de dos o más miembros producida por la aplicación de

un proceso de soldadura.

3.25.20

Soldador: alguien que ejecuta soldadura manual o semi-automática.

 

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de

soldadura:

alguien

que

opera

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soldadura

automático

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mecanizado.

 

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DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

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SECCIÓN 4 - MATERIALES

4.1 Generalidades.

4.1.1 Misceláneos

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EOUCAT10N INS11TUTE

4.1.1.1 Ver la hoja de datos (Data Sheet) para especificaciones de materiales.

4.1.1.2 Aceros efervescentes (rimmed) o no-calmados (capped) no son permitidos.

4.1.1.3 El uso de fundición de hierro en cualquier parte de presión o en cualquier parte unida

al tanque por soldadura, esta prohibida.

4.1.1.4 Debido a la fragilización por hidrógeno y a consideraciones de toxicidad, componentes

recubiertos con cadmio no deberán ser usadas sin el consentimiento expreso del Comprador.

4.1.2 Los materiales utilizados para la construcción de tanques deberán estar de acuerdo con

las especificaciones listadas en esta sección, sujetos a las modificaciones y limitaciones indicadas en este estándar. Se pueden utilizar materiales producidos de acuerdo con especificaciones no listadas si se certifica que el material cumple con todos los requisitos de una especificación aplicable de materiales listada en este estándar y su uso es aprobado por el Comprador. La propuesta del Fabricante deberá identificar las especificaciones de materiales a ser usados. Cuando este estándar no de indicaciones de requerimientos de materiales para items y accesorios misceláneos, el Comprador y/o el Fabricante deberán suministrar los requerimientos suplementarios adicionales, utilizando un suplemento de la hoja de datos.

4.1.3 Cuando cualquier material de lámina o tuberia nuevo o no utilizado no pueda ser

completamente identificado con registros que sean satisfactorios para el Comprador como un material listado en este estandar, el material o producto puede ser utilizado en la construcción de tanques cubiertos por este estándar solamente si los materiales pasan todas las pruebas establecidas en el anexo N.

4.1.4 Cuando se usan materiales de construcción que están certificados con dos o más

especificaciones de materiales, la especificación del material escogido para los calculos de diseño también deberá ser usado consistentemente en la aplicación de todas las otras disposiciones de este estándar. El comprador deberá ser notificado de esta escogencia y recibir la confirmación de que el material cumple completamente con todos los aspectos de la

especificacion del material escogido.

4.1.5 Cuando un tanque es diseñado por los requerimientos de este estándar usando material

de láminas de acero del Grupo I hasta el Grupo lIJA, el Fabricante del tanque responsable de cualquier sustución de material propuesta para utilizar aceros del Group IV hasta el Grupo VI,

deberá hacer lo siguiente:

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DISEÑO Y CONSTRUCCiÓN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

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EDUCATlON INSTlTUTE

a) Mantener todos los criterios del diseño original para los aceros de menor esfuerzo del

Grupo I hasta el Grupo lilA

b) Obtener del Comprador la aprobación previa por escrito.

c) Asegurar que todos los requerimientos de diseño, fabricación, montaje e inspección para el

material que está siendo sustituido cumple con las especificaciones de menores esfuerzos del

Grupo I hasta el Grupo lilA, para los items incluidos pero no limitados a:

1) Propiedades de los materiales y métodos de proceso producción. 2) Niveles de esfuerzos admisibles.

3) Tenacidad a la entalla.

4) Procedimientos y consumibles de soldadura. 5) Alivio térmico de esfuerzos. 6) Detalles y procedimientos de unión de accesorios temporales y permanentes. 7) Ensayos no destructivos.

d) Incluir la información pertinente en los documentos suministrados al Comprador, incluyendo

una declaración de certificación de que el material sustituido cumple totalmente con 4.1.5 en

todos los aspectos y proporcionar todos los demás registros cubiertos en los procedimientos

de trabajo aplicados al material, tales como pruebas de impacto, procedimientos de soldadura, ensayos no destructivos y tratamientos térmicos.

4.2 Láminas.

4.2.1 Generalidades

4.2.1.1 Excepto como se permite en 4.1, las láminas deberán estar conformes con una de las

especificaciones listadas en 4.2.2 hasta 4.2.6, sujetas a las modificaciones y limitaciones de

este estándar.

4.2.1.2 Se pueden pedir las láminas para cuerpo, techo y fondo sobre la base de espesores en

el borde o sobre la base de peso por unidad de área en kg/m' o Ib/f!', como se especifica en

4.2.1.2.1

hasta 4.2.1.2.3.

4.2.1.2.1

El espesor ordenado no debe ser menor que el espesor calculado o el espesor

minimo permitido.

4.2.1.2.2 El peso ordenado debe ser suficientemente grande para dar un espesor que no debe

ser menor que el espesor calculado o el espesor mínimo permitido.

4.2.1.2.3 Bien sea que se ordene por espesor en el

disminución de no más de 0.3 mm (0.01 in) por debajo del espesor de diseño calculado o del espesor mínimo permitido, es aceptable.

un

borde o sobre

la base de peso,

4.2.1.3 Todas las láminas deberán ser fabricadas por los procesos de "open-hearth", horno

eléctrico u oxígeno básico. Aceros producidos por el proceso de control termo-mecánico (TMCP) pueden ser usados siempre que la combinación de composición química y controles integrados de la fabricación del acero es aceptable tanto para el Comprador como para el

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DISEÑO Y CONSTRUCCiÓN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

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EDUCATION INSTITUTE

Fabricante y que se logran las propiedades mecánicas especificadas para los espesores requeridos de las láminas. Se deberá usar acero de aleado con cobre si, es especificado por el Comprador.

4.2.1.4 El espesor máximo de lámina es de 45 mm (1.75 in), a menos que un espesor menor

sea establecido en este estándar o en la especificación de lámina. Las láminas usadas como

insertos o bridas pueden ser más gruesas que 45 mm (1.75 in). Láminas, como las designadas en 4.2.10.1 Y más gruesas de 40 mm (1.5 in) deberán ser normalizadas o templadas y revenidas (quench & tempered), calmadas (killed), fabricadas con práctica de grano fino y con pruebas de impacto.

4.2.1.5 Componentes de láminas no listadas en la sección 4.2.10.1 (p. ej.: componentes de

no-presión en compresión) deberán estar limitados a los espesores máximos como los designados por ASTM, CSA, ISO, EN u otro estándar nacional reconocido.

4.2.2 Especificaciones ASTM. Láminas que están conforme con las especificaciones listadas en este parágrafo son aceptables siempre y cuando que estén dentro de las limitaciones allí establecidas:

a) ASTM A 36M/A 36, para láminas con espesores de hasta 40 mm (1.5 in). Ninguna de las

especificaciones para materiales de accesorios listadas en la tabla 1 de ASTM A 36M/A 36 son consideradas aceptables para tanques construidos bajo este estándar, a menos que sea expresamente establecido en este estándar que las especificaciones son aceptables.

b) ASTM A 131M/A 131 grados A, para láminas con espesores de hasta 13 mm (0.5 in); grado

B, para láminas con espesores de hasta 25 mm (1 in) y grado EH36, para láminas con espesores de hasta 45 mm (1.75 in)(láminas de inserto y bridas con un espesor máximo de

50 mm [2 in]).

c) ASTM A 283M/A 283 grado C, para láminas con espesores de hasta 25 mm (1 in).

d) ASTM A 285M/A 285 grado C, para láminas con espesores de hasta 25 mm (1 in).

e) ASTM A 516M grados 380, 415, 450, 485/A 516 grados 58, 65 Y 70, para láminas con

espesores de hasta 40 mm (1.5 in)(láminas de inserto y bridas

con un espesor máximo de

100 mm [4 in]).

f) ASTM A 537M/A 537 clases 1 y 2, para láminas con espesores de hasta 45 mm (1.75 in) (láminas de inserto con un espesor máximo de 100 mm [4 in]).

g) ASTM A 573M/A 573 grados 400, 450, 485 / A 573 grados 58, 65 Y 70, para láminas con

espesores de hasta 40 mm (1.5 in).

h) ASTM A 633M/A 633 grados C y D, para láminas con espesores de hasta 45 mm (1.75 in), (láminas de inserto con un espesor máximo de 100 mm [4 in]).

i) ASTM A 662M/A 662 grados By C, para láminas con espesores de hasta 40 mm (1.5 in).

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DISEÑO Y CONSTRUCCiÓN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

Estándar API 650

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CONllNUING

EDUCAnON lNSTITUTE

j) ASTM A 678/A 678 gradQs A, para láminas con espesores de hasta 40 mm (1.5 in)(láminas de inserto con un espesor máximo de 65 mm [2.5 in]) y grado B, para láminas con espesores

de hasta 45 mm (1.75 in)(láminas de inserto con un espesor máximo de 65 mm [2,5 in]),

Adiciones de boro no son permitidas.

k) ASTM A 737M/A 737 grado B: para láminas con espesores de hasta 40 mm (1.5 in).

1) ASTM A 841 M/A 841 grado A clase 1 y grado B clase 2: para láminas con espesores de hasta 40 mm (1.5 in)(láminas de inserto con un espesor máximo de 65 mm [2.5 in]).

4.2.3 Especificaciones CSA

Láminas suministradas de acuerdo con las especificaciones CSA G40.21 en grados 260W/ (38W), 300W/(44W) y 350W/(50W) son aceptables dentro de las demás limitaciones establecidas en este parágrafo.

4.2.4 Especificaciones ISO

Láminas suministradas de acuerdo con ISO 630 en grados E 275 Y E 355 son aceptables dentro de las siguientes limitaciones:

a) Grado E 275 en calidades C y D, para láminas con un espesor máximo de 40 mm (1.5 in).

b) Grado E 355 en calidades C y D, para láminas con un espesor máximo de 45 mm (1.75in)

[láminas de inserto con un espesor máximo de 50 mm (2 pulgadas)].

4.2.5 Especificaciones EN

Láminas suministradas de acuerdo con EN 10025 en grados S 275 Y S 355 son aceptables dentro de las siguientes limitaciones:

a) Grado S 275 en calidades JO y J2, para láminas con un espesor máximo de 40 mm (1.5 in).

b) Grado S 355 en calidades JO, J2 Y K2, para láminas con un espesor máximo de 45 mm (1.75in) [láminas de inserto con un espesor máximo de 50 mm (2 pulgadas)].

4.2.6 Estándares Nacionales

Láminas producidas y probadas de acuerdo con los requerimientos de un estándar nacional reconocido y dentro de las limitaciones mecánicas y quimicas de uno de los grados listados en la Tabla 4-2, son aceptables cuando es aprobado por el Comprador. Los requerimientos de

este grupo no son aplicables a las especificaciones ASTM, CSA, ISO y EN listadas en 4.2.2,

4.2.3 4.2.4 Y 4.2.5. Para los propósitos de este estándar, un estándar nacional es un estándar

que ha sido sancionado por el gobierno de un país del cual el estándar es originario.

4.2.7 Requerimientos generales para el despacho

El material deberá ser suministrado conforme a los requerimientos aplicables de la especificación listada pero no esta restringido con respecto a la localización del lugar de fabricación. Se deben cumplir los demás requerimientos establecidos en este parágrafo.

4.2.8 Tratamiento térmico de las láminas.

Cuando se requiera tratamiento térmico de las láminas, se deben cumplir los requerimientos establecidos en este parágrafo.

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DISEÑO Y CONSTRUCCiÓN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

Estándar AP! 650

4.2.9 Pruebas de Impacto de las láminas.

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CONTINUING

EDUCATlON INsnTUTE

4.2.9.1 Cuando es requerido por el Comprador o por 4.2.10, se debe sacar un juego de

probetas de impacto Charpy con entalla en V tomadas de las láminas después del tratamiento

térmico (si las láminas han sido tratadas térmicamente) y estas deberán cumplir con los requerimientos de energía establecidos.

4.2.9.2 Cuando es necesario preparar probetas de prueba de probetas separadas o cuando

las láminas son suministradas por el fabricante de las mismas en una condición de laminado en caliente con un tratamiento térmico sub-siguiente por el fabricante, el procedimiento deberá estar conforme con ASTM A 20.

4.2.9.3 La prueba consiste de tres probetas tomadas del material a ser ensayado. El valor

promedio de la energía absorbida de las tres probetas (con no más de uno de los valores de las tres probetas por debajo de este valor) deberá cumplir con el valor mínimo especificado. Si más de uno de los valores está por debajo del valor mínimo especificado o si uno de ellos es menor de 2/3 de ese valor, se deberán probar tres probetas adicionales y cada uno de ellas deberá dar un valor mayor o igual que el mínimo especificado.

4.2.9.4 El método a utilizar es el ensayo Charpy con entalla en V tipo A (ver ASTM A-370), con

la entalla o ranura perpendicular a la superficie de la lámina a ser ensayada. La probeta a ensayar se lleva a la temperatura de prueba, se pone en la máquina sobre soportes y es golpeada con el péndulo en el lado opuesto de la ranura.

4.2.9.5 Para una lámina cuyo espesor es insuficiente para permitir la preparación de una

probeta estándar de tamaño completo [10 mm x 10 mm (0.394 in x 0.394 in)], se deberán hacer las pruebas en la probeta sub-estándar más grande que se pueda preparar de la lámina. Las probetas sub-estándar deberán tener un ancho a lo largo de la entalla de al menos el 80% del espesor del material.

4.2.9.6 Los valores de energía de impacto obtenidos de las probetas sub-estándar no deberán ser menores que valores que son proporcionales a los valores de energía requerida para una probeta estándar de tamaño completo del mismo material.

4.2.9.7 Los aparatos de prueba, incluyendo la calibración de las máquinas de impacto, y las

variaciones permisibles de la temperatura de las probetas, deberán estar de acuerdo con ASTM 370 o un aparato de prueba equivalente de acuerdo con estándares nacionales o estándares ISO.

4.2.10 Requerimientos de tenacidad.

4.2.10.1 Los espesores y temperaturas mínimas de diseño de todas las láminas del cuerpo, láminas de refuerzo del cuerpo, láminas insertadas del cuerpo, láminas del fondo soldadas al cuerpo, láminas usadas para entradas de hombre (man-hole) y para cuellos de conexiones, láminas usadas en bridas de conexiones del cuerpo, bridas ciegas y tapas de las entradas de

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hombre, deben estar de acuerdo con lo mostrado en la figura 4-1. La evaluación para impacto de bridas a partir de lámina, bridas ciegas y tapas de las entradas de hombre se hace con

base en el "espesor que gobierna" como se define en el parágrafo 4.5.5.3 y en la figura 4-3 del

código. Adicionalmente, las láminas con espesores mayores de 40 mm (1.5 in) deberán ser de acero calmado (killed steel), fabricados con práctica de grano fino y tratados térmicamente por normalización, normalización y revenido (tempering) o temple y revenido (quenching and

tempering) y cada lámina en condición tratada térmicamente deberá tener las pruebas de

impacto de acuerdo con 4.2.11.2. Cada lámina "as-rolled" TMCP A 841 deberá ser probada para impacto. La temperatura de la prueba de impacto y la energía requerida deberá estar de acuerdo con 4.2.11.2 en lugar de la temperatura la temperatura y energía normales dadas en

A

841.

4.2.10.2 Sujeto a la aprobación del Comprador, láminas termo-mecánicas por control de

proceso (TMCP, thermo-mechanical-control-process) (láminas producidas por un proceso de

laminado térmo-mecánico diseñado para mejorar la tenacidad a la entalla) pueden ser usadas

alternativamente donde láminas tratadas térmicamente son normalmente requeridas por 4.2.10.1 debido a un espesor por encima de 40 mm (1.5 in). En este caso, cada lámina TMCP

en condición laminada deberá recibir prueba de impacto Charpy con entalla en V de acuerdo

con 4.2.9, 4.2.10 Y 4.2.11. Cuando aceros TMCP son usados, se debería dar una

consideración a las condiciones de servicio indicadas en 5.3.3.

4.2.10.3 Láminas con espesores menores o iguales a 40 mm (1.5 in) pueden ser utilizadas a

temperaturas iguales o por encima de las indicadas en las figura 4-1 a y 4-1 b, sin la necesidad

de hacerles prueba de impacto. Para ser usadas a temperaturas de diseño del metal más

bajas que las temperaturas indicadas en las figura 4-1a y 4-1b las láminas deberán demostrar tenacidad a la entalla adecuada de acuerdo con 4.2.11.2 y 4.2.11.3 o 4.2.11.4 como haya sido

especificado por el Comprador. Para material tratado térmicamente (normalizado, normalizado

y revenido o templado y revenido) deberá ser demostrada tenacidad a la entalla para cada

lámina tratada térmicamente cuando los requerimientos de 4.2.11.2 son especificados. Líneas isotérmicas de la temperatura ambiente promedio más baja de un día son mostradas en la

figura 4-2.

4.2.10.4 La lámina usada para refuerzo de conexiones en el cuerpo y láminas de inserto

deberán ser del mismo material que la lámina del cuerpo al cual están unidas o deberán ser

de un material apropiado de los listados en la tabla 4-4a, la tabla 4.4b, la la figura 4-1 a y la figura 4-1 b. Excepto para los cuellos de las conexiones y de las entradas de hombre, el material deberá ser de una resistencia de fiuencia y de tensión igual o mayor que la del

material del cuerpo adyacente y deberá ser compatible con el mismo (ver 4.2.10.1 y 5.7.2.3 ítem d).

4.2.10.5 Los requerimientos en 4.2.10.4 aplican solamente para conexiones y entradas de

hombre del cuerpo. Los materiales usados para conexiones y entradas de hombre del techo no requieren pruebas de impacto.

4.2.11 Procedimiento de las pruebas de tenacidad

4.2.11.1 Cuando la tenacidad de los materiales deba ser determinada, esto deberá ser hecho

por uno de los procedimientos descritos en 4.2.11.4, como es especificado en 4.2.10.

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4.2.11.2 Cada lámina en condición laminada o tratada térmicamente deberá ser probada al

impacto de acuerdo con 4.2.9 a una temperatura igualo menor que la temperatura mínima de diseño del metal y deberá dar valores de impacto Charpy con entalla en V longitudinal (o transversal) que deberán cumplir con los requerimientos mínimos de la Tabla 4-5a y Tabla 4- 5b (ver 4.2.9 para los valores mínimos de una probeta y para probetas sub-estándar) Como es usado aquí, el término lámina "as rolled" (plate as rolled) se refiere a la lámina o plancha laminada desde unn perfl (slab) o directamente desde un lingote (ingot) en su relación con lalocalización y número de probetas y no a la condición de la lámina o plancha.

4.2.11.3 Para lámina "as rolled", la lámina más gruesa de cada colada deberá ser probada para impacto. Para material TMCP, cada lámina "as rolled" deberá ser probada para impacto. La prueba deimpacto deberá estar de acuerdo con 4.2.9 y deberá cumplir con los requerimientos de impacto de 4.2.11.2 a la temperatura de diseño del metal.

4.2.11.4 El fabricante deberá enviar al Comprador los datos de las pruebas de las láminas del

material demostrando que con base en producciones pasadas de la misma acería, el material ha cumplido con la tenacidad requerida a la temperatura de diseño del metal.

4.3 Platinas

Platinas para techos fijos o flotantes deberán estar de acuerdo con ASTM A1011 M/A 1011 grado 33. Deberán ser hechas por los procesos de núcleo abierto (open-hearth) u oxigeno básico. Acero con contenido de cobre deberá ser usado si es especificado en la orden de

compra. Las platinas podrán ser ordenadas con base en peso o espesor, a opción del Fabricante del tanque.

4.4 Perfles estructurales

4.4.1 El acero estructural deberá estar de acuerdo con uno de los siguientes:

a) ASTM A 36M/A 36.

b) ASTM A 131M/A 131.

c) ASTM A 992M/A 992.

d) Aceros estructurales listados en AISC Specification for Slruclural Steel Buildings, Allowable

Slress Design.

e) CSA G40.21, grados 260W/(38W), 300W(44W), 350W/(50W), 260W/T(38WT), 300WT(44WT) y 350WT/(50WT). Grados de la especificación CSA G40.21 en las unidad norteamericans equivalentes, que aparecen entre paréntesis, también son aceptables.

f) ISO 630 grado E 275, calidades B, C y D.

g) EN 10025 grado

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S 275, calidades JR, JO Y J2.

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h) Estándares nacionales reconocidos. El acero estructural que es producido de acuerdo con

un estándar nacional reconocido y que cumple con los requisitos de la tabla 4-2 es aceptable

cuando sea aprobado por el Comprador.

Se deben cumplir los requerimientos adicionales establecidos en este parágrafo.

4.5 Tuberías y forjas.

4.5.1 A menos que sea especificado de otra manera en el estándar API 650 las tuberías y

accesorios de tubería y forjas deberán estar de acuerdo con las especificaciones listadas en

4.5.1.1

y 4.5.1.2 o con un estándar nacional equivalente a las especificaciones listadas.

4.5.1.1

Las siguientes especificaciones son aceptables para tuberías y accesorios de tubería:

a) API 5L, grados A, B Y X42.

b) ASTM A 53, grados A y B.

c) ASTM A 106, grados A y B.

d) ASTM A 234M/A 234, grado WPB

e) ASTM A 333M/A 333, grados 1 y 6.

f) ASTM A 334M/A 334, grados 1 y 6.

g) ASTM A 420M/A 420, grado WPL6.

h) ASTM A 524, grados 1y 11.

i) ASTM A 671 (ver 4.5.3).

4.5.1.2 Las siguientes especificaciones son aceptables para forjas:

a) ASTM A 105M/A 105.

b) ASTM A 181M/A 181.

c) ASTM A 350M/A 350, grados LF1 y LF2.

Requerimientos adicionales se establecen en los parágrafos 4.5.2 y 4.5.3.

4.5.4 Excepto como está cubierto en 4.5.3, los requerimientos de impacto de las tuberías y

forjas a ser usados como boquillas en el cuerpo y entradas de hombre deberán ser establecidos como está descrito en 4.5.4.1, 4.5.4.2, 4.5.4.3 Y 4.5.4.4.

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4.5.4.1 Materiales de tubería hechos de acuerdo con ASTM A 333M/A 333, A 334M/A 334, A

350M/A 350 Y A 420 grado WPL6 pueden ser usados a una temperatura de diseño del metal

no más baja que la temperatura de la prueba de impacto requerida por la especificación ASTM para el grado aplicable del material sin pruebas de impacto adicionales (ver 4.5.4.4).

4.5.4.2 Otros materiales de tubería y forjas deberán ser clasificados bajo el grupo de material

mostrado en la figura 4-1, como sigue:

a) Grupo IIA - API 5L, grados A, B Y X42; ASTM A 106M/A 106 grados A y B; ASTM A 53M/A

53 gradoss A y B; ASTM A 181M/A 181; ASTM A 105M/A 105; Y A 234M/A 234, grado WPB.

b) Grupo VIA - ASTM A 524, grados I y 11.

Requerimientos adícionales se establecen en los parágrafos 4.5.4.3 y 4.5.4.4.

4.6 Bridas.

4.6.1 Bridas deslizantes ("slip-on"), tipo anillo (ring-type), con cuello para soldar ("welding

neck"), con cuello largo para soldar ("long welding neck") y bridas con juntas traslapadas ("Iap joint") deberán estar de acuerdo con los requerimientos de materiales de ASME B16.5 para bridas forjadas de acero al carbono. El material de lámina usado para hacer bridas de boquillas deberán tener propiedades físicas iguales o mejores que aquellas requeridas por el estándar ASME B16.5. El material de bridas de boquillas del cuerpo deberá estar conforme con 4.2.10.1 Y 4.2.10.2. Bridas con juntas traslapadas no deberán ser usadas sin la aprobación previa del Comprador.

4.6.2 Para tuberías de tamaños nominales mayores de 24" NPS (nominal pipe size) se pueden

usar bridas que estén de acuerdo con los requerimientos de ASME B16.47 serie B, sujeto a la aprobación del Comprador. Se debería tener atención particular para asegurar que las bridas

para accesorios (appurtenances) son compatibles.

4.7 Tornillos.

a) A menos que se especifique otra cosa en la hoja de datos Tabla 2, los tornillos de las bridas

deberán estar conforme a ASTM A 193 B7 Y a las dimensiones especificadas en ASME B18.2.1. Las tuercas deberán estar conforme a ASTM A 194 grado 2H y a las dimensiones especificadas en ASME B18.2.2. Ambos deberán tener un patrón hexagonal pesado. Todos los tornillos y tuercas deberán estar roscados de acuerdo con ASME B1.13M (SI), o con ASME B1.1 (US) como sigue:

1) Tornillos hasta 1 in de diámetro incluido:

2) Tuercas para tornillos hasta 1 in de diámetro incluido:

3) Tornillos de 1.125 in de diámetro y más grandes:

4) Tuercas para tornillos de 1.125 in de diámetro y más grandes:

UNC ajuste clase 2A. UNC ajuste clase 2B. 8N ajuste clase 2A. 8N ajuste clase 2B.

b) A menos que se especifique otra cosa en la hoja de datos Tabla 2, todos los anclajes deberán ser uno de los siguientes:

1) Barra redonda ASTM A 36, roscada y galvanizada.

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EDUCATION lNSTITUTI

2) Pernos ASTM F1554, grado 35, galvanizados.

La tuercas para los anclajes deberán ser galvanizadas de servicio pesado (heavy)

hexagonales. No es permitida soldadura en anclajes que son galvanizados.

c) Todos los otros tornillos deberán estar conforme a ASTM A 307 o A 193M/A 193. A 325M/A

325 puede ser usado para propósitos estructurales solamente. El comprador deberia

especificar en la orden cuales formas de cabezas de los tornillos y tuercas son deseadas y si son deseadas dimensiones regulares o pesadas (regular or heavy).

4.8 Electrodos de soldadura.

4.8.1 Para la soldadura de materiales con una resistencia mínima de tensión menor de 550

MPa (80 ksi) soldados con proceso de electrodo revestido (SMAW) se deberán utilizar

electrodos de acuerdo con las series de clasificación E-50 o E-70 (apropiados para las

características de corriente eléctrica, la posición de la soldadura y otras condiciones del uso esperado) de la especificación AWS A5.1 y deberá estar de acuerdo con 7.2.1.10 como sea aplicable.

4.8.2 Para la soldadura de materiales con resistencias mínima de tensión de 550 hasta 585

MPa (80 hasta 85 ksi) soldados con proceso de electrodo revestido se deberán utilizar electrodos de acuerdo con la clasificación E-80XX-CX de la especificación AWS A5.5.

4.9 EMPAQUETADURAS.

4.9.1 Generalidades.

4.9.1.1 Los materiales de los empaques deberán ser especificados en la Tabla 3 en la hoja de datos. A menos que sea especificada otra cosa por el Comprador, los materiales de los empaques no deberán contener asbesto.

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Se deben cumplir los requerimientos adicionales establecidos en 4.9.1.2 hasta 4.9.3.3.

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5.1 Juntas.

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SECCiÓN 5 - DISEÑO

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5.1.1 Definiciones.

Las definiciones en 5.1.1.1 hasta 5.1.1.8 aplican al diseño de las juntas del tanque (ver 9.1 para definiciones que aplican a soldadores y procedimientos de soldadura. Ver también la

sección 3 para definiciones adicionales).

5.1.1.1 Junta de soldadura a tope doble: una junta entre dos partes adyacentes que están

aproximadamente en el mismo plano, que es soldada por ambos lados.

5.1.1.2 Junta de soldadura a tope sencilla: una junta entre dos partes adyacentes que están

aproximadamente en el mismo plano, que es soldada por un solo lado solamente con el uso

de una platina u otro material de respaldo adecuado.

5.1.1.3 Junta de soldadura de traslape doble: una junta entre dos miembros traslapados, en la

cual los bordes traslapados de ambos miembros están soldados con soldadura de filete.

5.1.1.4 Junta de soldadura de traslape sencillo: una junta entre dos miembros traslapados, en

la cual el borde traslapados de uno de los miembros está soldado con soldadura de filete.

5.1.1.5 Soldadura a tope: una soldadura puesta en una ranura entre dos miembros

adyacentes. Las ranuras pueden ser cuadradas, en forma de V (sencilla o doble) o en forma

de U (sencilla o doble) o pueden ser de bisel simple o doble.

5.1.1.6 Soldadura de filete: una soldadura de sección transversal aproximadamente triangular

que une dos superficies que están en ángulo recto, tal como en juntas traslapadas, juntas en

T o juntas en esquina.

5.1.1.7 Soldadura de filete completo: un filete cuyo tamaño es igual al espesor de la parte más

delgada a ser unida.

5.1.1.8 Punto de soldadura de armado (tack weld): una soldadura hecha para mantener las

partes de un ensamble con un alineamiento apropiado hasta que las soldaduras finales sean hechas.

5.1.2 Tamaño de las soldaduras.

5.1.2.1 El tamaño de una soldadura de ranura (biselada) deberá estar basado en la

penetración de la junta (profundidad del bisel más profundidad de penetración en la raíz). No se debe considerar el tamaño del refuerzo de la soldadura a cada lado de la junta como parte

de la soldadura en juntas de ranura.

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5.1.2.2 El tamaño de una soldadura de filete de lados (Iegs) iguales deberá estar basado en la

longitud del lado del triángulo recto isósceles más grande que se puede inscribir en la sección

transversal de la soldadura de filete. El tamaño de una soldadura de filete de lados desiguales, deberá estar basado en la longitud del lado del mayor triángulo recto que se puede inscribir en la sección transversal del filete.

5.1.3 Restricciones en las juntas.

5.1.3.1

Restricciones del tipo y tamaño de las juntas soldadas están dadas en 5.1.3.2 hasta

5.1.3.8.

5.1.3.2

Los puntos de armado (tack welds) no se deberán considerar con ningún valor para la

resistencia de la soldadura en la estructura terminada.

5.1.3.3 El tamaño mínimo de las soldaduras de filete deberá ser como sigue: para láminas de

5 mm (3/16 in) de espesor, la soldadura deberá ser un filete completo y para láminas mayores de 5 mm (3/16 in) de espesor, el espesor de la soldadura deberá ser no menor que un tercio

del espesor de la parte más delgada en la junta y deberá ser al menos 5mm (3/16 in).

5.1.3.4 Juntas traslapadas soldadas sencillas, solamente se permiten en las láminas del fondo

y del techo.

5.1.3.5 Juntas soldadas traslapadas sencillas deberán estar traslapadas al menos 5 veces el

espesor nominal de la parte más delgada unida; sin embargo con juntas traslapadas soldadas por ambos lados, el traslape no necesita exceder de 50 mm (2 pulgadas) y con juntas traslapadas soldadas por un solo lado, el traslape no necesita exceder de 25 mm (1 pulgada).

5.1.3.6 Los pases de soldadura están restringidos como sigue:

5.1.3.6.1 Para soldaduras de láminas del fondo y techo para todos los materiales y para las

soldaduras cuerpo-fondo para los materiales de los grupos 1, 11, 111 Y lilA, aplican los siguientes

requerimientos para el tamaño de las soldaduras:

a) Para

profundidades de las ranuras más grandes que 6 mm (1/4 in) deberán ser multipases, a

menos que sea especificado de otra manera en la hoja de datos, linea 15.

las

los

procesos

de

soldadura

manual,

lados

de

los

filetes

de

soldadura

o

b) Para procesos de soldadura semi-automáticos, mecanizados y automáticos, con la

excepción para soldadura con electro-gas en 7.2.3.4, los lados de las soldaduras de filete o las

profundidades de las ranuras más grandes que 10 mm (3/8 in) deberán ser multipases, a menos que sea especificado de otra manera en la hoja de datos, linea 15.

5.1.3.6.2 Para las soldaduras cuerpo-fondo de grupos IV, IVA, V, o VI para todos los procesos

de soldadura, todas las soldaduras deberán ser hechas usando un minimo de dos pases.

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EDUCATION INSTITUTE

5.1.3.7 Las uniones de accesorios a la superficie exterior del tanque deberán ser como sigue:

a) Excepto como está previsto en b. a continuación, todas las uniones de accesorios a la

superficie exterior del tanque deberán ser soldadas completamente con soldadura de sello (no con soldadura intermitente) para minimizar el riesgo de corrosión.

b) Si es especificado en la hoja de datos, soldadura intermitente es permitida para:

1)

Vigas contra viento como es descrito en 5.1.5.8.

2)

Accesorios unidos a superficies que serán cubiertos por el aislamiento.

3)

Accesorios unidos a superficies de materiales resistentes a la corrosión, incluyendo pero limitado al acero inoxidable (ver anexo S y anexo X) y aluminio (ver anexo AL).

5.1.3.8

Excepto como es permitido en 5.1.5.5 y 5.1.5.6, juntas de soldadura con platinas de

respaldo que permanecen son permitidas solamente con la aprobación del Comprador.

5.1.4 Simbolos de soldadura.

En los planos de fabricación y construcción se deben utilizar los simbolos de soldadura de la AWS.

5.1.5 Juntas típicas.

5.1.5.1 Generalidades.

a) Las juntas típicas de los tanques se muestran en las figuras 5-1, 5-2, 5-3A, 5-38 Y 5-3C del

código.

b) Las superficies superiores de las soldaduras del fondo (soldaduras a tope de las láminas

anulares, soldaduras a tope de las láminas de borde (sketch) o las juntas de la Figura 5-38) deberán ser esmeriladas a ras donde estarán en contacto con la parte inferior del cuerpo, las

láminas de inserto o las láminas de refuerzo.

5.1.5.2 Juntas verticales del cuerpo.

a) Las soldaduras deben ser a tope con completa penetración y completa fusión, como las

obtenidas por soldadura por ambos lados o por procedimientos de soldadura que produzcan la

misma calidad de metal depositado por ambos lados de la junta.

b) Las juntas verticales en anillos adyacentes no deben quedar alineadas y deben tener un

desfase entre ellas de minimo 5t, donde t es el espesor de la lámina del anillo más grueso en

el punto de desfase.

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. - A J ~ 1 : CONTlNU1NG EDUCATION INSTIME. , Double-U buttjoint Nota: ver 5.1.5.2
. - A J ~ 1 : CONTlNU1NG EDUCATION INSTIME. , Double-U buttjoint Nota: ver 5.1.5.2

Double-U buttjoint

Nota: ver 5.1.5.2 ';;ara requerim" ntas específicos para

juntas verticales del cuerpo.

Figura

-

-

ntas verticales típicas del cuerpo.

5.1.5.3 Juntas horizontales del cuerpo. a) Las soldaduras horizontales del cuerpo deben tener completa penetración y completa fusión; sin embargo, como una alternativa, los ángulos superiores pueden ser puestos en el

cuerpo con juntas traslapadas soldadas por ambos lados. La adecuación de la preparación de

la lámina y del procedimiento de soldadura deberá ser determinado de acuerdo con 9.2 b) A menos que se especifique otra cosa, las juntas a tope horizontales del cuerpo deben tener un eje vertical común.

Alternative angle-to-shell joinl
Alternative
angle-to-shell joinl
un eje vertical común. Alternative angle-to-shell joinl Angle-to-shell butljoinl- complete penetration Square-groove

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joinl Angle-to-shell butljoinl- complete penetration Square-groove buttjolnt- complete penetr¡¡tion

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Double-bevel

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Nota: ver 5.1.5.3 para requerimientos específicos para juntas horizontales del cuerpo.

Figura 5-2 - Juntas horizontales típicas del cuerpo.

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Fondo o lámina anular del fondo ~

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n---Interior

JUNTA FONDO-CUERPO