UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR

FACULTADAD MULTIDICIPLINARIA ORIENTAL

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

CATEDRA: Supervisión de obras civiles

CATEDRATICO:
Ing. José mártir Díaz Guevara

Trabajo sobre:
 Resumen segundo examen parcial

Presentado por:
Alumno Carnet

Medrano Aparicio, José Daniel MA10049

Fecha de entrega:

03 de noviembre de 2014
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Ensayo Principal A Los Agregados

Según el MANUAL DEL INPECTOR, COMITÉ ACI-311, los ensayos generales con los
siguientes:

a) Ensayos iniciales de aceptación, efectuados

en el laboratorio, sobre granulometría,
limpieza (lima e impurezas orgánicas),
sanidad y durabilidad, resistencia a la
abrasión, materiales nocivos, sustancias
extrañas y composición mineral.

b) Ensayo secundarios de laboratorio, para dosificar la mezcla.

Para lo cual se necesita la granulometría y además módulo de
finura en los finos, gravedad específica y absorción, peso
específico, peso volumétrico y varillado, etc.

c) Ensayo de Campo para

control o aceptación secundaria, entre estos los de
limpieza, material nocivo y contenido de humedad.
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Características De Los Áridos De Un Yacimiento

Aditivos
Un aditivo se define como un material diferente del agua, agregado y cemento hidráulico que
utiliza como ingrediente del concreto o de mortero y se añade a la mezcla inmediatamente, o
durante el mezclado.

La norma ASTM C 494, considera cinco tipos de aditivos con propósitos diferentes, según se
indica a continuación:

TIPO A – Aditivos plastificante

TIPO B – Aditivos Retardantes

TIPO C – Aditivos Acelerenates

TIPO D – Aditivos Plastificante y Retardadores

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TIPO E – Aditivos Plastificante y Acelerantes

TIPO F – Aditivos WRHR

TIPO G – Aditivos WRHW Retardantes

Las especificaciones pueden requerír o permitir el uso de aditivos para uno o mas de los siguientes
propósitos:

a. Aumentar la manejabilidad sin aumenta el contenido de agua o disminuir uno o más

de los contenidos de agua conservando la misma fluidez.
b. Acelerar tempranamente la tasa de desarrollo de resitencia.
c. Aumentar la resistencia.
d. Retardar o reducir el desarrollo de calor
e. Modificar la rasa de capacidad de exudación o ambas.
f. Aumentar la durabilidad o la resistencia, en condiciones severas de exposición,
incluyendo sale renovadoras de hielo.
g. Controlar expansión causada por reacción de álcalis con ciertos constituyentes del
agregado.
h. Disminuir la permeabilidad al paso de líquidos.

Revisión del diseño de la mezcla.

Se revisara que el contratista haya diseñado la mezcla satisfactoriamente, tomando en
cuenta:
 Con la mezcla puede ser diseñada por resistencia a la compresión, si un valor f´c es
específico.
 Cuando tienen información anterior, se basan en la media y la desviación estándar,
usando las ecuaciones de probabilidad.
 Si el diseño es por algún requisito de durabilidad, relación mínima A/C o A/MC,
considerando la adicción de algunas puzolanas que minimice la acción o ataque al
que será sometido el concreto estructural.
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Cimbras
Las Cimbras son los moldes dentro de los cuales se coloca el concreto.

Las cimbras se deben diseñar y construir para que tengan la suficiente residencia y la rigidez para
cargar la masa y la presión del flujo del concreto y equipo que se vaya a colocar sobre ellas.

Las Juntas, uniones e intersticios de las cimbras deber ser lo suficiente ajustadas como para
contener el mortero. Durante la consolidación en concreto se tornara un fluido newtoniano
posibilitado que existan fugas desde cualquier abertura e la cimbra, dejando vacío o bolsas de
grava. Esto nos indica que las cimbras deben ser calafateadas.

Concreto Fresco
Antes de la colocación deben tomarse las muestras de concreto necesarias para realizar las pruebas
de revenimiento, temperatura, contenido de aire, pavo unitario. Los resultados de esas pruebas
deben garantizar que el concreto cumple con el revenimiento de diseño, con una tolerancia de más
o menos 30% del valor especificado.

Revenimiento (ASTM C-143)

Antes de la colocar el concreto deben tomarse las muestras para realizar las pruebas de
revenimiento. Los resultados de esta prueba deben garantizar que el concreto cumple con el
revenimiento de diseño, con una tolerancia de más o menos 30% del valor especificado, de manera
que pueda colocarse fácilmente dentro de los moldes y alrededor del refuerzo en las condiciones
de colado vaya a emplearse sin segregación ni sangrado excesivo.

Cuando se especifica como maximo o “No debe exceder”

Revenimiento Tolerancia
3” o menos -1.5
3” o mas -2.5
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Revenimiento cuando se haya especificado como un solo valor

Revenimiento especifico 4” o menos 1”
Revenimiento especifico 4” o mas 1.5”

Temperatura
(ASTM C 1064). Al momento de colocación del concreto, la temperatura interna debe ser de 32
°C, como máximo. Debido a la temperatura ambiente en San Salvador.

Pero para las zonas de altas temperaturas, tal como la zona Oriental del País, usar el nomograma
de ACI 305, colocado en clima caluroso.

Mezclado
Las mezcladoras a utilizar son portátiles o parte de un planta central.

Las portátiles son para pequeñas obras donde se harán batidas de una o dos bolsas y la planta
central harán el mezclado completo en una planta mezclado estacionaria que luego se trasfiere a
una unidad de trasporte que puede ser un camión de premezclado, que opera con agitado o un
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camión sin agitador. La tendencia a la segregación limita la distancia a la que debe ser trasportado
en camiones agitadores o en carros de ferrocarril, generalmente de 30 a 45 min.

Colocación del Concreto

La colocación del concreto se efectúa con recipientes, tolvas, carretillas propulsadas a mano o con
motor, conductos o tubos de caída, bandas transportadoras, bombeo, etc.

Un requisito básico relativo al manejo del concreto es que tanto la calidad como la uniformidad
del material se deben conservar en términos de la relación A/C, revenimiento, contenido de aire y
homogeneidad.

Consolidación
El método más eficaz para consolidar el concreto plástico es la vibración.

A medida que se coloca el concreto tiene que consolidarse completa y uniformemente por medio
de vibradores mecánicos, reglas vibratorias o maquinas terminadoras, con el fin de asegurar una
estructura densa, buena adherencia con el refuerzo y superficies lisas.

Es necesario contar con equipo de consolidación y personal en número suficiente para manejar la
tasa normal de producción de concreto bajo condiciones normales de colocación.

Curado del Concreto

El curado del concreto puede definirse como el proceso de mantener la humedad y temperatura del
concreto recién colocado, durante algún periodo definido posterior a su colocación, para asegurar
la hidratación satisfactoria de los materiales cementantes y el endurecimiento apropiado.

Las propiedades del concreto, como la resistencia a los esfuerzos, impermeabilidad, resistencia al
desgaste, estabilidad de volumen y resistencia a otros efectos, mejoran con la edad. Se requieren
dos condiciones para que se produzca esta mejor calidad:

 Presencia de Humedad
 Temperatura favorable
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Métodos De Curado

a) Metodo en los que se aumenta la humedad en la superficie del concreto durante el principio

del periodo de endurecimiento. Entre esos se incluye, la inundación, la aspersión y el uso

de cubiertas mojadas. En estos métodos se produce algo de enfriamiento debido a la

evaporación, lo que se puede resultar benéfico en tiempo caliente.

b) Métodos en los que se impide la perdida de humedad del concreto cubriendo la superficie

herméticamente. Esto puede hacerse por medio de papel impermeable, hojas de plástico

compuesto, líquidos que forman membranas y moldes que se dejan en su lugar.

c) Métodos en los que acelera el endurecimiento aplicando calor y humedad al concreto.

Usualmente consiste en aplicación de vapor vivo o serpentines de calefacción.

Curado Por Inundación: Curado por Aspersión

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Curado Con Cubierta Mojada

Junta Fría