1.

CENTROS DE COSTES
Por centro de costes entenderemos cada uno de los departamentos que
establezcamos en nuestra empresa, los cuales nos supondrán un gasto, porque
son imprescindibles para nuestro sistema productivo.
Todos estos departamentos son necesarios para poder competir en el mercado.
El departamento de ventas será el encargado de conseguir los ingresos para la
empresa. Pero es innegable que para realizar sus funciones debe contar con la
ayuda y el soporte de los demás.
Los centros de costo se pueden clasificar:
 Centros de costo administrativos (CCA): Son aquellos departamentos
que desempeñan una función relacionada con la dirección y control de las
operaciones generales de la empresa. Por ejemplo: Gerencia general,
subgerencia de planificación, subgerencia de finanzas y administración,
entre otras.
 Centros de costo de servicio (CCS): Son aquellos departamentos que
desempeñan una función de suministro de apoyo a otros centros de
costos (administrativos, productivos y de ventas), para que éstos
desarrollen sus actividades de manera eficiente. Por ejemplo: Almacén,
gerencia de mantenimiento, laboratorio, comedor para empleados,
servicio médico, etc.
 Centros de costo productivos (CCP): Son aquellos departamentos que
desempeñan la transformación de las materias primas, es decir, están
involucrados directamente en el proceso productivo. Por ejemplo: Planta
de procesamiento, departamento de pintura, ensamble, embalaje,
etiquetado, etc.
 Centros de costo de ventas (CCV): Son aquellos departamentos que
desempeñan funciones de comercialización de los productos terminados.
Por ejemplo: Subgerencia de ventas, Gerencia de ventas nacionales,
gerencia de exportación, etc.
Existen dos tareas básicas a realizar en cuanto a los centros de costes:
 Reparto de los costes: supone asignar un volumen determinado de gastos
indirectos a cada departamento o centro.
 Imputación de los costes: con este concepto se hace referencia a la
necesidad de asignar los costes a cada uno de los productos o servicios
Importancia de los centros de costo
 Como herramienta estratégica permite la presentación de los resultados
del desempeño operacional, a fin de identificar debilidades y fortalezas,
para la toma de decisiones.
 Como herramienta para la planificación y control de ingresos y egresos,
estableciendo un punto de comparación con lo presupuestado y estimado.
  Permite el análisis de las variaciones en el desempeño por departamento
de acuerdo a los objetivos, de manera que se puedan llevar a cabo
correcciones para mejorar los resultados.
Propósito de los centro de costos
 Proporcionan informes concernientes a todos los costos para medir la
utilidad y evaluar el inventario.
 Ofrecen información útil para el control de las operaciones y actividades
administrativas de la empresa.
 Proporcionan información para cimentar la planeación estratégica y la
toma de decisiones.
Asimismo, para un responsable de empresa, conocer en detalle dónde se están
generando los gastos de su departamento le debe servir para poder gestionarlos
mejor. Los presupuestos y objetivos de control de costes solo se pueden llevar
a cabo si existe un correcto reparto de los costes en los que se está incurriendo.
Bien es cierto que éste es un tema de frecuente de polémica entre los diferentes
responsables de una empresa para determinar dónde se deben atribuir
realmente cada uno de ellos
2. FLUJO DE COSTOS
El flujo de costos está enfocado a la característica de movilidad que tienen los
costos. Tenemos muy claro que los Flujos de Fondos no son estáticos, referidos
a un instante de tiempo, sino con relación a un periodo de tiempo.
Estado de Flujo de Fondos: existen varios modelos de exposición para un
Estado de Flujo de fondos, pero básicamente en todos ellos se mantendrán los
conceptos básicos.
a) Fondos al inicio del periodo.
b) Orígenes de Fondos durante el periodo.
c) Uso o aplicaciones de fondos durante el periodo.
d) Fondos al cierre del periodo.
El sentido básico de este estado es la determinación de las causas de la
variación de fondos entre el cierre y el inicio del periodo, para lo que debe
analizarse lo ocurrido justamente en dicho periodo.
Los objetos de Costo en la Organización
El informe estratégico de flujo de costos, tal como se plantea en la contribución,
está referido tanto a la organización como un todo como a cada una de sus áreas,
sectores, actividades, líneas de negocios, o más precisamente a cada uno de
sus objetos de costos.
Costos al Inicio del Período
Son aquellas partidas de costos que, de acuerdo al criterio de devengado, ya
están comprometidas y constituyen activos para la Organización. Es, en
definitiva, una inversión que se efectúa para el cumplimiento de la misión
organizacional y que constituye activo en general por tener capacidad de generar
en el futuro una corriente positiva de ingresos.
Indudablemente que es deseable para toda Organización reducir el monto de
sus inversiones al mínimo para lograr una mejor tasa de rendimiento o un mejor
posicionamiento en el cálculo del Valor Económico Agregado (EVA, por sus
siglas en inglés).
En efecto, un análisis estratégico del objetivo organizacional está siempre
referido a la cadena de valor y cómo los distintos objetos contribuyen a tal
propósito. Un Informe es, entonces, necesario para cada una de los objetos,
además de uno global a nivel organizacional.
APLICACION
3. UNIDADES EQUIVALENTES O PRODUCCIÓN EQUIVALENTE
Las unidades equivalentes de producción corresponden al número de unidades
terminadas de un artículo que en teoría podría haber producido una empresa,
dada la cantidad porcentual incurrida de materiales directos, mano de obra
directa y gastos generales de fabricación durante ese período para los artículos
aún no terminados.
En otras palabras, si están 100 unidades en proceso pero solo se ha gastado en
estas el 40 % de los costos de procesamiento, entonces se considera que se
tienen 40 unidades equivalentes de producción. Estas unidades generalmente
se declaran o calculan por separado.
Esta separación se da así: por un lado, los materiales directos; y por el otro,
todos los demás gastos de fabricación. Esto es debido a que comúnmente los
materiales directos son agregados al comienzo del proceso de producción,
mientras que los demás costos se van incurriendo gradualmente mientras los
materiales se integran al proceso de producción.
Por tanto, las unidades equivalentes para los materiales directos generalmente
son más altas que para los otros gastos de fabricación.

Unidades en Porcentaje de Unidades

proceso finalización equivalentes

Materiales directos 400 100% 50

Otros costos de
fabricación 400 50% 25

¿Para qué sirven?

La unidad equivalente es un concepto de contabilidad de costos utilizado para el
cálculo de los costos de proceso. Se aplica al inventario de productos en proceso
al final de un período contable.
No tiene relevancia desde una perspectiva operacional. Tampoco es útil para
ningún otro tipo de derivación de costos que no sea el cálculo del costo del
proceso.
Cuando los bienes se producen en un proceso continuo, ¿cómo distribuir los
costos entre trabajos en proceso y productos terminados? Los contadores han
ideado el concepto de la unidad equivalente, una unidad física expresada en
términos de una unidad terminada.
Por ejemplo, diez unidades en proceso que están 30 % terminadas equivalen a
tres unidades equivalentes de producto terminado. Ninguna de las diez unidades
está terminada, simplemente se dice que se ha realizado la cantidad equivalente
de trabajo necesaria para terminar tres unidades.
Una unidad equivalente de producción es una indicación de la cantidad de
trabajo realizado por fabricantes que tienen unidades parcialmente terminadas
disponibles al final de un período contable.

Presentación de resultados
Se encontrarán unidades equivalentes en los reportes de costos de producción
para los departamentos productores de los fabricantes que utilizan un sistema
de costos de proceso.
Los libros de contabilidad de costos probablemente presenten los cálculos de
costo por unidad equivalente de producción bajo dos supuestos de flujo de
costos: promedio ponderado y FIFO.
¿Cómo se calculan?
Las unidades equivalentes se calculan multiplicando el número de unidades
físicas disponibles por el porcentaje de finalización de las unidades. Si las
unidades físicas están 100 % terminadas, las unidades equivalentes serán las
mismas que las unidades físicas.
Sin embargo, si las unidades físicas no están 100 % terminadas, las unidades
equivalentes serán menores que las unidades físicas.
Por ejemplo, si cuatro unidades físicas de producto están completas al 50 % al
final del período, se ha terminado un equivalente de dos unidades
(2 unidades equivalentes = 4 unidades físicas × 50 %). La fórmula utilizada para
calcular unidades equivalentes es la siguiente:
Unidades equivalentes = número de unidades físicas × porcentaje de finalización
Básicamente, las unidades completamente terminadas y las unidades
parcialmente terminadas se expresan ambas en términos de unidades
completamente terminadas.
Asignación de costo de materiales directos
Cuando se asigna un costo a las unidades de producción equivalentes
correspondiente a los materiales directos, normalmente se asigna el costo
promedio ponderado del inventario inicial más las compras nuevas, o el costo
del inventario más antiguo en existencia (conocido como método FIFO).
El más simple de los dos métodos es el método de promedio ponderado. El
método FIFO es más preciso, pero los cálculos adicionales necesarios no
representan una buena compensación por el costo-beneficio.
Solo se considera usar el método FIFO cuando los costos varían
sustancialmente de un período a otro, de modo que la gerencia pueda ver las
tendencias en los costos.
Evaluación
Evaluar las unidades equivalentes de producción requiere un razonamiento
cuidadoso sobre la cantidad de material directo inyectado en la producción para
cada departamento, con relación a la cantidad total de material directo que
finalmente será necesario para completar el proceso dentro de ese
departamento.
Este tipo de evaluación debe repetirse para la mano de obra directa y para los
gastos generales. Si se aplican los costos indirectos en función de la mano de
obra, el proceso se simplifica porque el “porcentaje completado” sería el mismo
para la mano de obra y los gastos generales.
Sin embargo, si se aplican los costos indirectos sobre otra base (como horas de
máquina), entonces se necesitaría determinar las unidades de equivalencia por
separado, para la mano de obra y para los gastos generales.
Ejemplos
Aquí se presenta un diagrama del concepto de unidades equivalentes. Al
examinar el diagrama, se puede pensar en la cantidad de agua en los vasos
como costos en los que la compañía ya ha incurrido.

Primer ejemplo
Supongamos que un fabricante utiliza mano de obra directa continuamente en
uno de sus departamentos de producción. Durante junio el departamento
comenzó sin unidades en inventario, y comenzó y terminó 10 000 pernos.
También comenzó 1000 pernos adicionales que se terminaron en un 30 % a fines
de junio. Es probable que este departamento declare que fabricó durante junio
10 300 (10 000 + 300) unidades equivalentes de producto.
Si el costo de mano de obra directa del departamento fue de S/.9000 durante el
mes, el costo de mano de obra directa de junio por unidad equivalente será de
S/.0.87 (S/.9000 dividido por 10 300 unidades equivalentes).
Esto significa que se asignarán S/.8738 (10 000 x S/.0.87) de costos de mano de
obra a las unidades terminadas y que se asignarán S/.262 (300 x S/.0.87) a las
unidades parcialmente terminadas.
Segundo ejemplo
ABC International tiene una línea de fabricación que produce grandes cantidades
de cajas verdes. Al final del período contable más reciente, ABC tenía 1000 cajas
verdes aún en producción.
El proceso de fabricación de cajas verdes requiere que se envíen todos los
materiales al taller al inicio del proceso. Luego se agrega una variedad de pasos
de procesamiento antes de que las cajas se consideren terminadas.
Al final del período, ABC había incurrido en 35 % de los costos generales de
mano de obra y fabricación requeridos para completar las 1000 cajas verdes.
En consecuencia, había 1000 unidades equivalentes para materiales y 350
unidades equivalentes para mano de obra directa y gastos generales de
fabricación.

Bibliografía
https://www.lifeder.com/unidades-equivalentes/
https://www.promart.pe/ferreteria/productos-de-fijacion/pernos-tuercas-y-
huachas
http://www.economia.ws/metodo-promedio-ponderado.php