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Laboratorio de Operaciones Unitarias II -1-

República Bolivariana de Venezuela


Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior
Instituto Universitario de Tecnología “Alonso Gamero”
Laboratorio de Procesos Químicos
Operaciones Unitarias II

PRÁCTICA

EXTRACCIÓN SÓLIDO - LÍQUIDO

OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA: diversos equipos que pueden ser


 Reafirmar los conceptos simples tanques o sofisticados
teóricos estudiados. equipos de operación continua.
 Determinar la cantidad inicial de Industrialmente el proceso de
azúcar en la remolacha que se está extracción de azúcar de la
procesando. remolacha se lleva a cabo en
 Determinar las composiciones tanques cerrados,
dos, en los cuales el
de extracto para diferentes sólido sufre la lixiviación con agua
tiempos. caliente a contracorriente.
 Determinar la cantidad total de Es importante recordar y
azúcar extraída. manejar los siguientes conceptos
 Determinar el rendimiento del fundamentales para esta
proceso de extracción sólido – operación: área superficial,
líquido para una cierta cantidad de disolvente de extracción, índice de
remolacha azucarera y con un área refracción, concentrac
concentración
superficial definida. instantánea, rendimiento,
termostato, caudal, operaciones
FUNDAMENTOS TEORICOS: industriales donde se utilice este
proceso, etc.
 Introducción En la práctica se estudia el
La extracción sólido-
sólido líquido es sistema agua – remolacha
una operación unitaria empleada azucarada con ciertas variables a
para separar uno o más tener en cuenta.
componentes de una solución
sólida, tiene un amplio uso en la  Temperatura de Lixiviación:
industria, donde se emplea desde Por lo general se desea realizar
la metalurgia hasta en la obtención la lixiviación a temperatura lo más
de aceites vegetales a partir de elevadas posible. Las temperaturas
semillas. Esta operación puede ser elevadas producen la mayor
realizada de manera continua o solubilidad del soluto en el disolvente
discontinua.
a. De acuerdo a la forma y, en consecuencia concentraciones
en que se opere se emplearán finales mayores en licor de lixiviación. A
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temperaturas elevadas la viscosidad PROCEDIMIENTO


del líquido es menor y mayores las EXPERIMENTAL:
difusividades; esto incrementa la
rapidez de lixiviación. I. Determinación de la
concentración de azúcar en la
 Equilibrio: remolacha.
En la lixiviación, siempre que esté 1) Pese 150g de remolacha,
presente una cantidad suficiente de colóquelos en un cilindro
solvente para disolver todo el soluto graduado de 500ml y complete
que entra con el sólido y no exista el volumen con agua caliente a
adsorción del soluto por el sólido, el 50 ºC aprox.
equilibrio se alcanza cuando el soluto 2) Licué la mezcla preparada
se disuelve por completo y la durante un tiempo aprox. de 15
concentración de la solución que se min y luego filtre una pequeña
forma es uniforme. Tal condición parte del licuado resultante.
puede alcanzarse fácilmente ó con 3) Agregue una pequeña cantidad
dificultad, dependiendo de la de carbón activado hasta que
estructura del sólido. Estos factores se esté transparente, filtre y
consideran al tratar la eficiencia de determine el índice de
las etapas. Suponiendo que se refracción.
cumplen las condiciones necesarias
para que se alcance el equilibrio, la II. Proceso de Extracción.
concentración del líquido retenido por 1. Llene con agua el depósito de
el sólido que sale de una etapa solvente y coloque en
cualquiera es la misma que la del funcionamiento el sistema de
líquido que sobrefluye de la misma calentamiento, para que el agua
etapa. alcance la temperatura de
extracción indicada por el
MATERIALES Y EQUIPOS: profesor.
 Remolacha 2. Corte el sólido en la forma en
 Agua que se le indique y pese 1kg de
 Cilindro graduado muestra. Colóquela en la malla
 Cronómetro e introduzca la malla en el
 Carbón Activado extractor.
 Planta Piloto de 3. Haga fluir el agua caliente hacia
Extracción Sólido - el extractor, hasta conseguir un
Líquido. nivel de 5 – 10 cm por encima
del sólido. Comience a contar el
tiempo a partir del instante en
que el agua se pone en
contacto con el sólido.
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4. Abra la válvula del fondo del 20, 12.5, 6.25, 3.13, 1.56 y
extractor y regule hasta obtener 0.78.
el caudal del extracto 2) Mida el índice de refracción a
especificado por el profesor (20 cada una de las soluciones
– 25 ml/min). Ajuste la válvula antes de preparadas.
del depósito del solvente, para 3) Grafique Concentración Vs
mantener constante el nivel del Índice de Refracción (IR) con
líquido en el extractor. los valores determinados
5. Tome muestras del extractor experimentalmente. Con esta
cada diez minutos y determine gráfica y los datos tomados del
su índice de refracción, hasta extracto (IR), se obtendrá los
que éste sea constante. Para datos para graficar
cada tiempo, mida la concentración vs tiempo.
temperatura del fluido a la
entrada, a la salida del EL INFORME DEBE INCLUIR
extractor y en el reservorio de
solvente.
 Determinación de la
6. Una vez finalizada la toma de
cantidad de azúcar en la
muestras cierre las válvulas y
remolacha.
mida el volumen retenido en el
 Determinación de la
extractor y su respectivo índice
concentración de azúcar
de refracción.
para cada unas de la
7. Mida el volumen acumulado de
muestras de la experiencia
extracto y su índice de
realizada.
refracción con la finalidad de
 Cálculo de la cantidad de
efectuar los respectivos
azúcar extraída para cada
balances de masa.
tiempo y construya la
8. Es importante que revise
gráfica correspondiente.
frecuentemente el caudal de
 Cálculo del porcentaje de
operación ya que este debe
rendimiento para cada
permanecer constante a través
muestra.
de toda la operación.
9. Mantenga el nivel de líquido en
el reservorio de solvente. BIBLIOGRAFÍA:

III. Curva de Calibración.  Foust S. A., (1993),


1) Prepare la curva de calibración Principios de Operaciones
con azúcar comercial, tomando Unitarias, 4ª Ed., CECSA,
en cuenta las siguientes Cap. 17
concentraciones en g/l 100,
 Perry R.H., Chilton C.H.,
90.9, 83.3, 66.7, 50, 33.3, 25,
(1986), Manual del ingeniero
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Químico, 5ª Ed., Mc Graw


Hill, Vol I., Cap. 5
 Treybal E.R., (1993),
Operaciones de
transferencia de masa, 2ª
Ed., Mc Graw Hill, Cap. 7

EQUIPO EXPERIMENTAL
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Leyenda El propósito de la planta


1. Panel de control (1) consiste en la disolución de uno
2. Bomba (2) o más componente de una
3. Resistencia (3) mezcla por contacto con un
4. Válvula de toma de muestra disolvente líquido. Esta se puede
(15.4 , 6) dar a través de dos procesos el
5. Sistema de calentamiento primero: el sólido se encuentra
(calderín) (5) sumergido en el solvente
6. Columna de relleno (7) (proceso de inmersión), el
7. Válvula de reflujo (8) segundo: el solvente ya
8. Termo pozo (9) procesado cae en forma de
9. Condensador (10) lluvia sobre el sólido contenido
10. Nivel del fluido del líquido en el extractor (proceso de
contenido en el extractor percolación), en ambos procesos
(13) se da el contacto entre el
11. Válvula de pase (11,14,21) solvente y el sólido
12. Extractor (16) obteniéndose una disolución que
13. Balón del solvente (19) luego separara, mediante la
14. Balón del solvente (20) columna de relleno donde es
15. Balón de recuperación del recuperado el solvente.
solvente (22)

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