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UNIDAD DE AYUDA Y DIAGNOSTICO

UNIDAD DE INTERNAMIENTO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CONSIDERACIONES GENERALES
Las presentes Especificaciones Técnicas junto con los planos y metrados darán una pauta
para la ejecución de las obras a realizarse, entendiéndose que el Supervisor de Obra tiene
la máxima autoridad para modificarlas y/o determinar los métodos constructivos que en
casos especiales se pudieran presentar, así como verificar la buena ejecución de la mano
de obra, la calidad de los materiales, etc.
Las presentes especificaciones son válidas en tanto no se opongan a los reglamentos y
normas reconocidas:
 Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Reglamentos de Metrados para obras.
 Normas del INDECOPI.
 Normas del ASTM.
 Normas del ACI.
 Código Nacional de Electricidad.
 Especificaciones técnicas especiales de fabricantes que sean concordantes con
las normas enunciadas.
Dentro de esto podemos definir los siguientes conceptos:
1. CONTRATISTA:
La entidad asignara la responsable de la ejecución del proyecto al Contratista, de
vasta experiencia que los representará en la Obra en calidad de Contratista;
debiendo ejecutar y controlar el estricto cumplimiento y desarrollo de los planos así
como la correcta aplicación de las normas y reglamentos en cada una de las
diferentes especialidades.
2. PERSONAL ADMINISTRATIVO Y DE OBRA:
El Contratista pondrá en consideración del Supervisor de Obra la relación de
personal administrativo, los maestros de obra y capataces que trabajarán en la Obra,
reservándose éste el derecho de pedir el cambio de personal incluyendo al Ingeniero
Contratista, que a su juicio o en el transcurso de la ejecución de los trabajos
demuestren ineptitud o vayan contra las buenas costumbres en el desempeño de sus
labores.
El Contratista deberá aceptar la determinación del Supervisor de Obra en el más
breve plazo, con conocimiento de la Dirección de Obras, no pudiendo invocar como
justificación la demora en efectuarlo para solicitar ampliación de plazo de entrega de
las obras ni abono de suma alguna por esta razón.

3. MAQUINARIA, HERRAMIENTA Y EQUIPO:


El Contratista está obligado a tener en obra toda la maquinaria, herramienta y
equipos que hubieran sido declarados, tenerlos disponibles y estar en condiciones de
ser usados en cualquier momento.
No contar con la maquinaria, herramientas y equipo, será motivo y tomado en cuenta
para denegar la ampliación de plazo de entrega de la obra que quiera atribuirse a
este motivo.

4. CONDICIONES DE LOS MATERIALES:


Es obligación del Supervisor de Obra y el Contratista organizar y vigilar las
operaciones, relacionadas con los materiales que debe utilizarse en la obra, tales
como: Provisión, transporte, carguío, acomodo, limpieza, protección, conservación
en los almacenes y/o depósitos, muestras, pruebas, análisis, etc..
La provisión de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación ni en tan
abundante cantidad, de manera que su presencia en obra cause molestias, o que por
prolongado almacenamiento desmejore las propiedades particulares de ellos.
Todos los materiales a usarse en la obra deberán ser de primera calidad en su
especie, los que vienen en envases sellados, se mantendrán en este estado hasta su
uso.
El Contratista pondrá en consideración del Supervisor de Obra dos muestras de los
materiales a usarse, los que después de ser analizados, probados, ensayados de
acuerdo a su especie y norma respectiva deberá recabar la autorización respectiva,
para ser usados; los gastos que irroguen estas acciones serán de cuenta exclusiva
de la Entidad.

5. JUEGO DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES:


Las obras se ejecutarán en estricto cumplimiento de los planos y detalles diseñados,
cualquier discrepancia que se presentara entre los planos y especificaciones; planos,
especificaciones y metrados; y planos; tienen prioridad los planos. Los metrados y
especificaciones son referenciales debiendo dar aviso al Contratista o al Supervisor
de Obra, antes de realizar la Obra a fin de que determine lo que más convenga para
el caso.
Cualquier detalle o modificación que por las circunstancias se presentasen, se
deberá consultar con el Supervisor de Obra. Obviar la consulta y ejecutar la obra sin
contar con el V°B°, será motivo para que se desestime el valor de la obra realizada,
se ordene su demolición o sin que esto suceda no se considere como adicional en el
caso que efectivamente lo sea.
En un juego completo de planos, estas especificaciones conjuntamente con el
Reglamento Nacional de Construcciones deben permanecer en la obra para su
consulta en cualquier momento que se solicite.

6. CUADERNO DE OBRA:
Todas las consultas, absoluciones, notificaciones, etc.; referentes a la obra, deben
anotarse en el Cuaderno de Obra, que debe permanecer en la Oficina del
Contratista.
El Supervisor de Obra y el Contratista serán los únicos responsables del correcto
manejo del Cuaderno de Obra.
Las especificaciones son generales y se tomarán sólo en cuenta los ítems que
atañen a la obra de acuerdo con el cuadro de acabados y los metrados respectivos.
UNIDAD DE AYUDA Y DIAGNOSTICO
UNIDAD DE INTERNAMIENTO

DESCRIPCIÓN DE LAS PARTIDAS

01.00 OBRAS PROVISIONALES


01.01 ELECTRICIDAD PARA LA CONSTRUCCION
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro de energía eléctrica para los diferentes trabajos
para la construcción, así como el uso para los oficinas de coordinación del
Contratista, asistentes de residencia, supervisor de obras, almacenes y otros.
Todos los materiales a utilizarse en la obra deberán cumplir estrictamente con los
requisitos mínimos a ellos aplicados, que especifique el Código Eléctrico Nacional
vigente o el proyecto, lo más exigente. Sin embargo, y con el objeto de facilitar en
parte la tarea del contratista, se proporciona a continuación un resumen de los puntos
de mayor interés. Códigos y normas aplicables. Para la construcción de estas
instalaciones el contratista deberá regirse por las normas de electricidad.
METODO DE MEDICION
Esta partida se estimará en forma global.

01.02 AGUA PARA LA CONSTRUCCION


ESPECIFICACIONES
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al
acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento
y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
02.00 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01 LIMPIEZA DE TERRENO
02.01.01 ELIMINACION DE BASURA Y ELEMENTOS SUELTOS
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la
eliminación de basura, elementos sueltos, livianos existentes en toda el
área del terreno determinado para la edificación, así como de malezas y
arbustos de fácil extracción, no incluye elementos enterrados de ningún
tipo.
METODO DE EJECUCION
Se efectuarán todos los trabajos necesarios para dejar el terreno limpio
de obstáculos (toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del
nivel de la rasante indicada en los planos), y materia orgánica, de tal
forma que permita efectuar los trazos y replanteos necesarios para la
puesta de ejes y niveles correspondientes (BM) de la obra a ejecutar,
para estos trabajos se usarán herramientas manuales y equipo
adecuado si fuese necesario.
MEDICION Y PAGO
Se medirán y pagaran por Metro Cuadrados (M2) En eliminación,
limpieza basura, elementos sueltos livianos, de maleza y arbustos de
fácil extracción

02.01.02 ELIMINACION DE MALEZAS Y ARBUSTOS


DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse en la
eliminación de malezas y arbustos en toda el área del terreno
determinado para la edificación, así como de malezas y arbustos de fácil
extracción, no incluye elementos enterrados de ningún tipo.
METODO DE EJECUCION
Se efectuarán todos los trabajos necesarios para dejar el terreno limpio
de obstáculos y materia orgánica, de tal forma que permita efectuar los
trazos y replanteos necesarios para la puesta de ejes y niveles
correspondientes (BM) de la obra a ejecutar, para estos trabajos se
usarán herramientas manuales y equipo adecuado si fuese necesario.
MEDICION Y PAGO
En eliminación de maleza y arbustos se medirán y pagarán Metros
Cuadrados (m2).
02.02 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO
02.02.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
DEFINICION
Se refieren al trabajo que debe utilizarse para definir la ubicación exacta
de las edificaciones y/o obras en el terreno o áreas asignados para tal
efecto de acuerdo con los planos suministrados al Contratista.
DESCRIPCION
El Contratista la realizara ciñéndose estrictamente a los planos de
localización general del proyecto relacionados con los planos
arquitectónicos para lo cual empleara sistemas de cintas métricas
precisando los puntos de arranques de los elementos a construir. La
localización se hará basándose en los puntos de control vertical y
horizontal que sirvieran de base para el levantamiento de los elementos.
Se computara como medida general la que den los ejes de construcción.
REPLANTEO
El Contratista lo ejecutara ciñéndose a los planos suministrados por el
Contratante, de acuerdo a las siguientes recomendaciones técnicas.
1. El replanteo estará a cargo de un Ingeniero o Arquitecto matriculado
debiendo certificar este requisito al Interventor.
2. Las longitudes se medirán con cinta metálica.
3. El estacado y punteo que referenciará los ejes y parámetros se
ejecutara en forma adecuada para garantizar firmeza y estabilidad
utilizando materiales de primera calidad, (madera, puntillas,
etcétera).
4. Para los trabajos menos importantes, se empleara el sistema
denominado 3-4-5.
5. Para los trabajos de albañilería se aceptara el nivel de manguera.
Se realizarán replanteos en cada piso de la construcción, de la estructura
y muros, antes de iniciar su ejecución. Además deben establecerse
niveles en cada piso, a una cola de un metro sobre el nivel del piso
determinado, así como fijarse puntos de referencia permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto
o madera montaña corriente, pero que garantice los trabajos de marcado
inicial de las obras. Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1
1/2”. Para afianzar las vallas se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc.,
antes de la ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica
y que permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material
resistente para soportar la tensión durante los trabajos.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Teodolito, nivel de ingeniero y miras.
 Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
MEDICION Y PAGO
La medida y el pago serán en metros cuadrados y se computará como
medida general la que den los ejes de construcción. El pago se hará a
los precios establecidos en el contrato.

02.02.02 TRAZO Y REPLA)NTEO DURANTE EL PROCESO


DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que
serán efectuados por el Responsable de Obra de acuerdo a los planos
del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas
o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá
hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será
permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará
balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales y
secundarios, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de
ladrillo cuya comprobación será permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto
o madera montaña corriente, pero que garantice los trabajos de marcado
inicial de las obras. Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1
1/2”. Para afianzar las vallas se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc.,
antes de la ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica
y que permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material
resistente para soportar la tensión durante los trabajos.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Teodolito, nivel de ingeniero y miras.
 Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles
serán efectuadas por la Entidad de acuerdo a los planos del Proyecto.
El Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas o vallas de
madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el
emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados a través
del teodolito y el nivel de ingeniero. El procedimiento a utilizar en trazo
será el siguiente:
 En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las
líneas de cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y
estructuras. Dichas ejes deberán ser aprobados por el Supervisor y/o
Inspector antes de la iniciación de las excavaciones.
 Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y
levantamientos topográficos, en o cerca del terreno durante los
trabajos, para el trabajo de replanteo. Se deberá contar con personal
especializado en trabajos de topografía.
 Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes,
hitos y puntos de nivel (BM) hechos o establecidos en la obra y se
restablecerán si son estropeados y necesarios.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los
niveles y puntos de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual
se utilizará el teodolito, el nivel de ingeniero y las estacas de madera.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de
balizas o vallas de madera durante el trazo de niveles y replanteo
preliminar es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las
etapas cuidando de que los ángulos y vértices están de acuerdo a los
planos. Además se cuidará mucho la seguridad de los trabajadores
disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta actividad.
Control Geométrico y Terminado
Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el
Contratista en conformidad con el Ingeniero Supervisor, debiendo
controlar las distancias señaladas en los planos para la colocación de los
ejes así como el ancho de las mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las vallas debidamente
niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de
niveles en forma adecuada y con los equipos propuestos.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado
los procedimientos definidas por el Contratista y supervisor de obra.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico,
siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm
para garantizar las dimensiones finales de las obras a ejecutar.
MEDICION Y PAGO
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS


Este capítulo corresponde a los siguientes trabajos:
Las excavaciones, cortes, rellenos, nivelaciones y demás operaciones anexas, necesarias
para completar los trabajos indicados en los planos arquitectónicos, de estructuras e
instalaciones. Retirar el material de desmonte y limpieza excedente de obra que no se
hubiera empleado en los rellenos.

03.01 NIVELEACION DE TERRENO


03.01.01 NIVELACION Y APISONADO CON EQUIPO
DESCRIPCIÓN DE PARTIDA
Consiste en rellenar el terreno cortado hasta 0.15 mt. de espesor, este
trabajo se debe realizar en la base del piso de los módulos que necesiten
y veredas interior y exterior, que serán rellenadas con material de
préstamo, compactadas cada 0.15 mts. Estas capas deben ser
compactadas con equipo especializado señalado en los costos unitarios
del expediente técnico.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Para este tipo de trabajos se controlara la calidad verificando las
dimensiones exactas indicadas en los planos y realizando la prueba de
densidades (compactación).
MEDICION Y PAGO
La medición de esta partida se realiza por metro cuadrado es decir
multiplicando el largo por ancho del relleno ejecutado.
El pago se realizara en función al avance, es decir por los metros
cuadrados (m2) ejecutados del relleno y compactación.

03.02 EXCAVACIONES
03.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTOS CORRIDOS
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para los cimientos
corridos que son necesarios para complementar los trabajos indicados
en los planos arquitectónicos, de estructuras e instalaciones eléctricas y
sanitarias.
Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de
desmonte y de la limpieza excedente de la obra que no se hubiese
utilizado en los rellenos.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen
para conformar las secciones de los cimientos corridos, de acuerdo con
los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o
indicados por el Contratista.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones
necesarias para refinar y/o limpiar las secciones de los cimientos corridos,
remover el material producto de las excavaciones a las zonas de
colocación libre, de tal forma que no interfiera con el normal desarrollo de
los trabajos, así como la conservación de dichas excavaciones por el
tiempo que se requiera para la construcción satisfactoria de los trabajos
correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los
cimientos corridos según las órdenes del Contratista, y sólo después que
éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron
realizado satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de los cimientos corridos indicados en los planos, son
susceptibles de cambio como resultado de las características del
subsuelo o por cualquier otra causa que considere justificada en
Contratista.
EQUIPOS Y HERRAMENTAS
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores:
palas, picos, etc.
EJECUCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para
conformar las secciones de la zanja de los cimientos corridos, y
comprende la excavación a pico y pala de secciones de acuerdo a los
detalles de los planos.
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los
materiales excavados y su adecuada disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo
preliminar con las dimensiones que aparecen en los planos o que ordene
el inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo
considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de
acuerdo a las condiciones del terreno que se presente durante su
ejecución.
El contratista deberá utilizar sistemas de excavación que originen
superficies lisas y uniformes, que mantengan los contornos de excavación
tan ajustados como sea posible a las líneas guías de excavación
indicadas en los planos y que reduzcan al mínimo las sobre
excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de
excavación cuando, a su juicio no se estén obteniendo los resultados
esperados, sin que esto de lugar a ningún reclamo por parte del
contratista
El contratista como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar
todas las medidas necesarias para proteger las superficies excavadas
contra las socavaciones deslizamientos y erosión producidos por
infiltraciones y escorrentías superficiales.
El contratista conservará cuidadosamente los puntos de referencia de
las cotas y si fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en su
posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo
preliminar y las profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
Control Geométrico y Terminado
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia
mínima para evitar las sobre excavaciones o las sub excavaciones,
cuidando siempre el dimensionamiento dado en los planos. En caso de
sobre excavaciones en altura, el contratista mandará rellenar la
diferencia siempre que se compacte adecuadamente bajo
responsabilidad.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las excavaciones para
cimientos corridos parejos y nivelados
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las indicaciones dadas por el contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el
perfil se mantiene uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo
contrario, los excesos serán descontados.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico,
siempre y cuando se cumplan con las dimensiones de las excavaciones
dadas en los planos con una tolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.
MEDICION Y PAGO
La excavación de cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro
Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por la altura de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario del contrato por Metro Cúbico (M3) que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.02.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS


DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones para las zapatas que son necesarias para
realizar el vaciado del concreto que será el sistema de soporte de las
estructuras de la edificación.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen
para conformar las secciones de las zapatas, de acuerdo con los
alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o indicados
por el contratista.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las
zapatas según las órdenes del encargado de la obra, y sólo después que
éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron
realizado satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de las zapatas indicados en los planos, son
susceptibles de cambio como resultado de las características del sub
suelo o por cualquier otra causa que considere justificada en por el
contratista.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores:
palas, picos, etc.
EJECUCIÓN
Alcance de trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para
conformar las secciones de la zanja de las zapatas.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los
materiales excavados y su adecuada disposición en material suelto.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo
preliminar con las dimensiones que aparecen en los planos o que ordene
el inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo
considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de
acuerdo a las condiciones del terreno que se presente durante su
ejecución.
A menos que se indique algo diferente, el contratista podrá realizar las
excavaciones y la disposición de los materiales por los métodos que
considere más apropiados para producir los resultados con la calidad que
en estas especificaciones se exigen y además de acuerdo a los planos y
las instrucciones del inspector de obra.
El contratista como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar
todas las medidas necesarias para proteger las superficies excavadas
contra las socavaciones deslizamientos y erosión producidos por
infiltraciones y escorrentías superficiales.
El contratista conservará cuidadosamente los puntos de referencia de
las cotas y si fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en su
posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
El control técnico será verificando los niveles de excavación y que
cumplan con las alturas para recibir el solado y luego la zapata armada,
así como las dimensiones de largo y ancho necesarios.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas de la excavación
controlando siempre el adecuado uso de las herramientas y de los
implementos respectivos por parte de los trabajadores.
Control Geométrico y Terminado
Las dimensiones de las zapatas deben efectuarse tomando en cuenta
las consideraciones del plano estructural, manteniendo las paredes de la
excavación lo más vertical posible y que las dimensiones de largo y
ancho no excedan en más de 0.5 cm, así mismo se deberá tener
especial cuidado en la forma de la zapata.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las excavaciones para
zapatas parejos y nivelados
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con los niveles de fondo de cimentación y
dimensiones establecidas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el
perfil se mantiene uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo
contrario, los excesos serán descontados.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico,
siempre y cuando se cumplan con las dimensiones de las excavaciones
dadas en los planos con una tolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.
MEDICION Y PAGO
La excavación para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico
(M3), considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario del contrato por Metro Cúbico (M3) ejecutado que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.03 CORTES
03.03.01 CORTE DE TERRENO MANUAL PARA NIVELACION
DEFINICIÓN
Comprende los cortes superficiales y demás operaciones para que el
terreno se encuentre debidamente nivelado y que son necesarios para
complementar los trabajos indicados en los planos arquitectónicos, de
estructuras e instalaciones eléctricas y sanitarias.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a los cortes superficiales del terreno a
mano para conseguir un nivel de piso adecuado, de acuerdo con los
alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o indicados
por el contratista
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores:
palas, picos, carretillas, buggies, etc.
EJECUCIÓN
La ejecución de los cortes superficiales comprenderá la extracción de los
materiales excavados y su adecuada disposición hasta encontrar el nivel
de corte para realizar los trabajos de trazo y replanteo.
Los cortes superficiales deberán efectuarse de acuerdo al trazo y
replanteo preliminar con las dimensiones que aparecen en los planos o
que ordene el inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo
podrá, si lo considera necesario, variar las dimensiones de los cortes, de
acuerdo a las condiciones del terreno que se presente durante su
ejecución.
El contratista conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las
cotas y si fuera desplazado y destruido, los deberá reponer en su
posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación masiva se tendrá cuidado de mantener el trazo
preliminar y las profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección
visual, la cual debe efectuarse constantemente. Se deberá controlar que
las herramientas sean las más adecuadas y que los implementos de los
trabajadores sean los necesarios.
Control Geométrico y Terminado
El espesor de los cortes superficiales debe efectuarse tomando en
cuenta las consideraciones del plano estructural y de los niveles de
corte.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar cortes superficiales
debidamente nivelados
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando se hayan realizado con los equipos necesarios y se
demuestra los niveles encontrados de acuerdo a los planos.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente y que hayan cumplido con el rendimiento
necesario y de la forma como debieron hacerlo.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico,
siempre y cuando se cumplan con los niveles planteados con una
tolerancia de máximo 5 cm respecto al nivel de los planos, pero que
mantenga la horizontalidad del plano de corte.
MEDICION Y PAGO
El corte superficial, se medirá por unidad de Metro Cubico (M3),
considerando el largo por área de la sección de corte de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario del contrato por Metro Cúbicos (M3) ejecutado que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.04 RELLENOS
03.04.01 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material propio en los costados y por encima
de las tuberías, ductos, buzones y rellenos laterales de las estructuras,
después de la construcción de estos hasta el nivel del piso terminado.
Además de los rellenos para poder nivelar los terrenos en declive con
material proveniente de la excavación del material.
DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de las
excavaciones masivas y de zanjas para poder alcanzar ciertos niveles
considerados en los planos del proyecto.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma
terminada en cada lugar cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido
empleado así como el desmonte resultante de las obras mismas,
deberán ser retirados de la obra, dejando las zonas vecinas libres de
escombros.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores
(palas, picos, pisones manuales o compactador manual tipo plancha,
etc.).
EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de las
excavaciones masivas y de zanjas para poder alcanzar ciertos niveles
considerados en los planos del proyecto. Consiste en rellenar con tierra
las socavaciones y declives del terreno y apisonarlo manualmente hasta
obtener una superficie compactada donde se podrán ejecutar otro tipo de
actividades.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma
terminada en cada lugar cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido
empleado así como el desmonte resultante de las obras mismas,
deberán ser retirados de la obra, dejando las zonas vecinas libres de
escombros.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles
planteados en los planos ya sea con equipos o con medios no
convencionales pero que determinen los puntos buscados.
Control de Ejecución
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y
controlando la disposición adecuada del material de relleno que no sean
capas mayores a 30 cm para que el apisonado sea eficiente, y controlar,
de ser posible el grado de compactación del material de relleno.
Control Geométrico y Terminado
Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más
horizontal posible.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las indicaciones dadas por el
contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado
de compactación sea apropiada.
Basado en el Control Geométrico
Basado en el nivel alcanzado.
MEDICION Y PAGO
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico
(M3), considerando el largo por área de la sección de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.05 RELLENO PARA FALSO PISO


03.05.01 EXTRACCION DE MATERIAL DE RELLENO
DESCRIPCION
El objetivo será de la extracción del material de relleno serán de acuerdo
a las áreas determinadas en planos y/o requeridos en obra, hasta lograr
el mejoramiento de las características del suelo existente de acuerdo con
las especificaciones indicadas por el Contratista.
MATERIALES Y HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
El contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo
necesario para extraer el material de relleno de las diversas canteras,
etc. Los materiales, herramientas y equipos necesarios son los
siguientes:
 Sub-base granular
 Tierra (apta según los requerimientos del Estudio de Suelos)
 Palas, picos, pisones, maquinaria pesada etc.
EJECUCIÓN
Requerimientos previos:
 Definición de la granulometría, humedad óptima y la densidad
máxima del material.
 Verificación del índice de plasticidad del material de relleno
permitido y porcentaje máximo permisible de materia orgánica.
 El material será exento de grumos o terrones.
 Verificación del buen estado del equipo a utilizar.
 Definición de los sitios, niveles y pendientes finales del relleno.
 Los elementos de hormigón tendrán la resistencia adecuada,
cuando soporten cargas provenientes del relleno.
 Determinación de las medidas de seguridad para el personal, obras
y vecindad.
 Selección y aprobación de Interventoría del material con el cual se
realizará el relleno.
 Todo relleno se efectuará en terrenos firmes, que no contengan
agua, materia orgánica, basura y otros desperdicios.
MEDICION Y PAGO
La medición y el pago se efectuarán basándose en los metros cúbicos.

03.05.02 SELECCION DE MATERIAL PARA RELLENO


DESCRIPCION
La selección del material de relleno está en función de varios factores,
tales como el tipo de relleno que se pretende emplear y su disponibilidad
es necesario contar con la cantidad necesaria de material de relleno en
tiempo y forma, de lo contario se detendrá el ciclo de minado.
Es importante considerar si el tipo de relleno necesita recibir un
tratamiento previo a ser colocado en el rebaje, tomando en cuenta el
costo del tratamiento y de las instalaciones necesarias para llevarlo a
acabo. Con la finalidad de reducir el costo de trasporte y colocación del
relleno, en lo posible, la fuente de donde se obtiene el relleno debe
encontrarse lo más cercano posible a lamina. Se debe considerar las
características de resistencia y alterabilidad del material después de que
ha sido colocado dentro de los rebajes, ya que este material será nuestro
piso durante el tiempo que dure la explotación del rebaje.
MEDICION Y PAGO
La medición y el pago se efectuarán basándose en los metros cúbicos.

03.05.03 CARGUIO
DESCRIPCION
Comprende el suministro de equipo pesado y la ejecución de las
operaciones necesarias para efectuar el carguio del material antes ya
extraído y apilado en la cantera, que será utilizado en el afirmado.
EJECUCION
Este trabajo consiste en el carguio del material de afirmados con
maquinaria pesada; Cargador Frontal
MEDICION Y PAGO
La medición y el pago se efectuarán basándose en los metros cúbicos.

03.05.04 TRANSPORTE
DESCRIPCION
Comprende el suministro de equipo pesado y la ejecución de las
operaciones necesarias para efectuar el transporte del material desde la
cantera hasta los tramos donde se efectuara el afirmado respectivo.
EJECUCION
Este trabajo consiste en el transporte del material de afirmado con
maquinaria pesada; Volquetes de 10 m3 de capacidad.
MEDICION Y PAGO
La medición se efectuara basándose en los metros cúbicos de material
de afirmado transportado desde la cantera hasta los tramos de afirmado.
El pago se efectuará de acuerdo al avance, basándose en el precio
unitario de las partida del presupuesto, el cual será la compensación total
por todos los insumos e imprevistos para completar el ítem

03.05.05 RELLENO Y COMPACTACION DE RELLENO DE PRESTAMO


DEFINICIÓN
Esta partida comprende la nivelación de la superficie de fondo de las
excavaciones.
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones para cimentación, para zapatas y otros, requieren
presentar superficies de fondo totalmente enrasadas, para lo cual es
necesario realizar el refine correspondiente y para que tenga soporte
hacerle una compactación.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser con moto
niveladora.
EJECUCIÓN
Con ayuda del equipo, los desniveles propios de las excavaciones de las
zanjas de cimientos, zapatas y similares son refinados hasta obtener
superficies lisas y enrasadas.
CONTROL
Control Técnico
Corresponde realizar controles de niveles dentro de las zanjas a través
de niveles de ingeniero o con mangueras de nivelación a fin de
garantizar una superficie uniforme.

Control de Ejecución
Siempre se debe controlar la forma como se realizan los trabajos y la
seguridad de los trabajadores.
Control Geométrico y Terminado
Se medirá las alturas y dimensiones de las excavaciones en el que el
perfilado deba dejar con las dimensiones expresadas en los planos con
las tolerancias admisibles.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Se aceptará siempre que se hayan hecho los controles de nivelación y
perfilado.
Basado en el Control de Ejecución
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
Basado en el Control Geométrico
Basado en el enrasado, nivelación y compactado adecuados que no
distorsiones las dimensiones de las excavaciones.
MEDICION Y PAGO
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho de la sección de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Metro Cúbico (M2) ejecutado del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE


03.06.01 ACARREO INTERNO DE MATERIAL
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las
excavaciones de zanjas y masivas que queden como excedente y que
deben ser retirados de la obra.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y
zapatas así como de la excavación masiva, deberá ser retirado de la
obra utilizando carretillas y herramientas manuales a distancias menores
a 30 metros de la obra.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser palas,
picos, carretillas tipo buggie, etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser removido con los picos y trasladado a
menos de 30 metros en algún lugar aparente, a fin de que no dificulte las
labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área
emplazada por la altura de los desmontes para calcular el volumen
eliminado.
Control de Ejecución
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se
procederá a trazar la ruta más adecuada para evitar los accidentes.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Basado en el Control de Ejecución
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
MEDICION Y PAGO
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro
Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho por la altura del material
a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
03.06.02 CARGUIO (ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE)
DESCRIPCION
Comprende el suministro de equipo pesado y la ejecución de las
operaciones necesarias para efectuar el carguio del material antes ya
extraído y apilado en la cantera, que será utilizado en el afirmado.
EJECUCION
Este trabajo consiste en el carguio del material de afirmados con
maquinaria pesada; Cargador Frontal
MEDICION Y PAGO
La medición se efectuara basándose en los metros cúbicos de material
cargado a los volquetes en la cantera.
El pago se efectuará de acuerdo al avance, basándose en el precio
unitario de las partidas del presupuesto, el cual será la compensación
total por todos los insumos e imprevistos para completar el ítem

03.06.03 TRANSPORTE (ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE)


DESCRIPCION
Comprende el suministro de equipo pesado y la ejecución de las
operaciones necesarias para efectuar el transporte del material desde la
cantera hasta los tramos donde se efectuara el afirmado respectivo.
EJECUCION
Este trabajo consiste en el transporte del material de afirmado con
maquinaria pesada; Volquetes de 10 m3 de capacidad.
MEDICION Y PAGO
La medición se efectuara basándose en los metros cúbicos de material
de afirmado transportado desde la cantera hasta los tramos de afirmado.
El pago se efectuará de acuerdo al avance, basándose en el precio
unitario de las partida del presupuesto, el cual será la compensación total
por todos los insumos e imprevistos para completar el ítem

04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


04.01 CIMIENTOS CORRIDOS
04.01.01 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 (C:H) + 30% DE P.G.
DEFINICIÓN
Los cimientos corridos será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla de
1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificado en
forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima
a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo
que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los
cimientos en la que no se colocarán las piedras desplazadoras sin antes
haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 10 cm de espesor.
Todas las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la
mezcla sin que toquen sus extremos.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172. Se
agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y
con un tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados,
siempre que lo permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de
encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos
respectivos se medirá a partir del nivel original del terreno natural. En el
caso de tener que rebajar el terreno natural, para conseguir el nivel de
plataforma indicado en los planos correspondientes, para construir las
viviendas, la profundidad mínima de los cimientos se considerará a partir
de este último nivel.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el
batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto
por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas
antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de
partículas fuertes duras y limpias. Estarán libres de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos,
materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como
mínimo y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se
verificará la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las
mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados
en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se
presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos
de partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores
iguales o inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % Que Pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Piedra Grande Ø 6“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con
un tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El
cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos
de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I
y su almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan
cambios en su composición y en sus características físicas, el cemento
a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse
adecuadamente. No debe tener más de dos meses de antigüedad al
momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y
la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su
uso se establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con
dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las
condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRRAMIENTAS
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los
solados en la que no se colocarán las parrillas construidas con acero
grado 60° para las columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el
batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto
por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas
antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados,
siempre que lo permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de
encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos
respectivos se medirá a partir del nivel original del terreno natural. En el
caso de tener que rebajar el terreno natural, para conseguir el nivel de
plataforma indicado en los planos correspondientes, para construir las
viviendas, la profundidad mínima de los cimientos se considerará a partir
de este último nivel.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30%
y con un tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el
batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto
por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas
antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos
de partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores
iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del
espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm (Nº 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o
agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
 En el tamiz.
 En los almacenes de materiales.
 En la operación de carga.
 La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe
hacerse con la colocación del concreto y piedra grande de río.
Control Geométrico y Terminado
Espesor
Terminada la ejecución de los cimientos corridos debe efectuarse
tomando las muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172 se agregará
piedra desplazadora en un volumen que no exceda el 30 % y con un
tamaño máximo de 0.15 m. de diámetro.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los cimientos parejos y
debidamente vibrados sin vacios ni porosidades.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
 Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los
Ángeles”, durabilidad y equivalente de arena, deben tener los límites
indicados en estas especificaciones.
 Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las
especificaciones indicadas en las tablas para este tipo de agregado.
 Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda
dañar el concreto.
 Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y
homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En
caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el
material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los
Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones
que eviten la contaminación del material y tener separaciones bien
definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la
mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos
adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no
ocurra deben evitarse los sitios que se encuentren contaminados y
húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico,
siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos
corridos de 1:10 (cemento-hormigón) +30% de piedra grande de Ø 6”
máximo alcancen las dimensiones de la cimentación de acuerdo a las
especificaciones de los planos de obra.
 Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada
100 m3, de cimiento se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará
menos de un ensayo en cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la
resistencia a la compresión a los siete días y los otros a los veintiocho
(28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION Y PAGO
El concreto ciclópeo en cimientos corridos, se medirá por unidad de
Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.02 SOLADO PARA ZAPATAS


04.02.01 SOLADO PARA ZAPATAS DE E=4” 1:12
DEFINICIÓN
Los solados para zapatas será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla
1:12 (Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los
veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140
kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos
especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de
fundación y de darle mejores características de esfuerzo al terreno, así
como de garantizar que las armaduras queden totalmente niveladas y
espaciadas de la base para recibir el concreto definitivo.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de
partículas fuertes duras y limpias. Estarán libres de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos,
materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como
mínimo y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se
verificará la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las
mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados
en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se
presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos
de partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores
iguales o inferiores al 15%.
 Ddeberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % Que Pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El
cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos
de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I
y su almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan
cambios en su composición y en sus características físicas, el cemento
a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse
adecuadamente. No debe tener más de dos meses de antigüedad al
momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y
la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su
uso se establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con
dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las
condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie,
etc.)
EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los
solados en la que no se colocarán las parrillas construidas con acero
grado 60° para las columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el
batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto
por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas
antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos
de partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores
iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del
espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener
un desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o
agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
 En el tamiz.
 En los almacenes de materiales.
 En la operación de carga.
 La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe
hacerse con la colocación del concreto ciclópeo en proporción de
1:12 (cemento-Hormigón).
Control Geométrico y Terminado
Espesor
El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en
cuenta las consideraciones del plano estructural que nos indica igual a
2”, salvo que el contratistay/o supervisor soliciten mayores dimensiones.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los solados parejos
nivelados y sin vacíos ni porosidades.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
 Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los
Ángeles”, durabilidad y equivalente de arena, deben tener los límites
indicados en estas especificaciones
 Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las
especificaciones indicadas en las tablas definidas para este tipo de
control.
 Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda
dañar el concreto.
 Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente:
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y
homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En
caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el
material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los
Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar
condiciones que eviten la contaminación del material y tener
separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo,
arena, etc. evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los
movimientos adecuados para evitar que los materiales se dañen.
Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico,
siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en
zapatas de 1:12 (cemento-hormigón) de un espesor de 8” de acuerdo
con las dimensiones especificadas en los planos de obra.
 Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada
100 m3, de solados se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará
menos de un ensayo en cada día de trabajo.
MEDICION Y PAGO
El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de
Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.03 JUNTAS
04.03.01 JUNTAS DE DILATACION
DESCRIPCIÓN
Este trabajo comprende el aprovisionamiento y colocación de las juntas
de dilatación de la clase, tipo y dimensiones fijadas en los planos de
acuerdo a la presente especificación.
Las juntas de dilatación se construirán cada 5.00 metros de longitud,
teniendo un espesor de 1” y una profundidad igual al espesor de la
vereda; lo que será sellado con mezcla asfáltica, según dosificación
indicada en el costo unitario, la mezcla se compactará en la junta de
dilatación a ras del nivel de la vereda no permitiéndose quedar suelta
MATERIALES.
El material a ser utilizado en las juntas será neopreno simple o
compuesto, colocado y asegurado entre los perfiles de fierro angular de
acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, aprobados e
instruidos por el Ingeniero.
MEDICION Y PAGO
Las cantidades indicadas en la forma ente indicado se pagara a los
precios de la propuesta aceptada, por unidad de medición de metros
cuadrados (M 2).

04.04 SOBRECIMIENTOS
04.04.01 SOBRECIMIENTO – CONCRETO 1:8 + 25% P.M.
DEFINICION
Se entiende todos los elementos de concreto ciclópeo que constituye el
amarre entre cimiento y muro, que sirve para proteger al muro de los
agentes externos (humedad, etc).
METODO DE EJECUCION
Llevaran sobrecimiento todos los muros de la planta baja, el ancho del
sobrecimiento será el mismo que el del muro de ladrillo.
En casos especiales el ancho del sobrecimiento será de acuerdo a lo
indicado en los planos de Arquitectura. Serán de concreto ciclópeo,
cemento y hormigón dosificados en forma tal que alcancen a los 28 días
una resistencia mínima a la compresión de 100 Kg/cm2, en probetas
normales de 6”x12” se tomarán las muestras de acuerdo a la norma del
ASTM C-172.
En sobrecimientos mayores de 15 cms. de ancho podrán usarse hasta el
25% de piedra desplazadora mediana con un diámetro máximo hasta de
10 cm.
UNIDAD DE MEDICION
Metro cúbico (m3)
MEDICION Y PAGO
El volumen de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de
los tramos trabajados. El volumen de un tramo trabajado es igual al
producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva. En tramos que
se cruzan se medirá la intersección una sola vez.
El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto aprobado,
y por el Metrados realizado y aprobado por el Inspector contratista
entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.

04.04.02 SOBRECIMIENTO – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


METODO DE EJECUCION
Los encofrados deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones de los
planos y serán lo suficientemente seguros para evitar la pérdida del
concreto.
Se debe tener en cuenta:
a. Velocidad y sistema del vaceado
b. Cargas diversas como material, equipo, personal, fuerza horizontal,
vertical y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flecha
y otros.
c. Características del material usado: deformaciones, rigidez en las
uniones, etc.
d. Que en el encofrado constituido no dañe a la estructura del concreto
previamente levantado.
No se permitirán cargas que excedan el límite para el cual fuera
diseñado los encofrados, asimismo no se permitirán la remisión de los
puntales salvo que esté previsto la normal resistencia con la presencia
del mismo. Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos
de probeta y de un análisis estructural que justifique la acción.
DESENCOFRADO
El desencofrado deberá hacerse gradualmente estando prohibidas lasa
acciones de golpeo, forzar o causar trepidación. En caso del concreto
normal considerar lo siguiente:
TIEMPOS MINIMOS DE DESENCOFRADO
Sobrecimiento 2 días
UNIDAD DE MEDICION
Metro cuadrado (m2) .
MEDICION Y PAGO
Es el producto de la longitud total por la altura multiplicada por el
número de lados.
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado,
y por el metrado realizado y aprobado por el Inspector contratista;
entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.

04.05 FALSO PISO


04.05.01 FALSO PISO DE E=4” 1:12
DEFINICIÓN
Consiste en la construcción de una base de concreto de espesor 10cm
que dará forma al piso terminado.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto 1:12 (C:H)
sobre los espacios destinados a los falso pisos en un espesor de 10 cm
(4”).
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción
deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie,
etc.)
EJECUCIÓN
Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las
especificaciones técnicas de un concreto con mezcla 1:8 (cemento –
hormigón).
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos
de partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores
iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del
espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener
un desgaste superior al 4%.
 Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua
potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda
dañar el concreto.
 Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de
grumos.
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado
del concreto hasta el lugar donde se depositará en los falsos pisos.
Control Geométrico y Terminado
Las dimensiones de los falso pisos deben ser tal y como se plantean en
los planos de obra o como lo haya diseñado el contratista.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los falso pisos parejos sin
vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las especificaciones de calidad de las
normas peruanas y que la calidad del concreto sea tal.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y
homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso.
En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el
material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los
Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar
condiciones que eviten la contaminación del material y tener
separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo,
arena, etc. evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los
movimientos adecuados para evitar que los materiales se dañen.
Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico,
siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas
ASTMC-172 para ser sometidas a la prueba de compresión de
acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3 de falso piso se
ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo
en cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la
resistencia a la compresión a los siete días y los otros a los veintiocho
(28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION Y PAGO
El concreto ciclópeo en los falsos pisos, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


05.01 ZAPATAS
05.01.01 ZAPATAS - CONCRETO F’C = 210 KG/CM2
DEFINICIÓN
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura y que son el soporte de las cargas de la edificación que se
transmite al suelo.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas
después de haber llenado los solados en la que se colocarán las parrillas
construidas con acero grado 60° para que descansen los castillos de las
columnas.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de
acuerdo a la clasificación usada, normalmente este cemento se expende
en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en
bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo
a las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío
a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas
indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el
cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será
fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como
aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de
carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre
y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de
mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo
menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y
ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena
gruesa) y el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben
considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que
producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que
el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los
cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por
algún laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje
con respecto al peso total de más del 5% de material que pase por el
tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de
tal manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo
que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear
concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente
trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la
malla No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá
tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-
40 y el material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-
C-17.
PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o
grava limpia libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y
proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de
descomposición.
El contratista, tomará las correspondientes muestras para someter a los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato
de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los Angeles", de
acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos
de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una
buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la
indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que
no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados
interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni
mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre
entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la
Norma ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto en
tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo,
para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la
mezcla de concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante.
El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será f’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote o
similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados,
siempre que lo permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de
encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud del excavado y del solado, como producto de un correcto
replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante
1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas
antes de llenar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto
con el suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el
cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de
humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos
adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva
con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar
que se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos
periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a
limpieza y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se
hará tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION: RELACIONMAX.
AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS: SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más
el agua que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que
puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores
de las indicadas.
El contratista, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla
correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los
planos, los que serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los
ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del
concreto ya preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará
perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado
que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se
llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas
de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por
el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor para
mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades
que se vayan a usar de inmediato, el concreto excedente o no usado
deberá ser eliminado.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan
pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o
pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto
que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El
equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren
un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños
apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a
una tolva, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva.
Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre
superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los
sistemas de transporte, transvase y colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final,
evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos;
el vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el
tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las
varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya
endurecido parcialmente o que esté contaminado por sustancias
extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector dé su
aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto
antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que se
está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos
cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden
quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y
que previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra
las formas ya que esto produce segregación; la práctica correcta es que
caiga nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar
aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El
Inspector vigilará de modo que la operación de vibración del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación,
que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de
vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que
queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine
todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo
panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben
tener vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del
ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales
adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se
mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición
húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos
verticales como las columnas, se les regarán continuamente de manera
que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604
y en clima caluroso del ACI-605.
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado
del concreto hasta el lugar donde se depositará en las zapatas.
Control Geométrico y Terminado
El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe
efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano estructural
que nos indica igual a 60 cm.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las zapatas parejos
nivelados y debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados
durante la ejecución descrita en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados
durante la ejecución descrita en esta partida.
Basado en el Control Geométrico
Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con
la de los planos, incluyendo el peralte.
MEDICION Y PAGO
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico
(M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

05.01.02 ZAPATAS - ACERO FY = 4200 KG/CM


DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el
elemento estructural de Cimiento Reforzado con las características
mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia fy = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos
estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá
ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-
61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en chimbote o
similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser
herramientas menores (cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en
los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el
vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto
con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo
metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier
capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente
embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se
indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No
se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los
siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
 Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con
las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +-5 mm.
Gancho Estandar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4db, pero no menor
de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12db al extremo libre
de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deberá ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8db
b) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre
de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas,
cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez
podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deberá ser menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en
base a torsionadoú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a
doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser
mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de
esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán
de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los
planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en
elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más
de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud
mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será
conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero
nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente
evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma
menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida
de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de
la norma E-060 Concreto Armado del RNC.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional
de Construcciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
a) La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas
múltiples en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la
varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.
b) En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia
libre entre capas no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas
superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
c) En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no
será mayor que tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor de
45 cm.
d) En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las
barras longitudinales no será menor a 1.5 veces el diámetro de las
barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los
refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las
etapas que se mencionan a continuación:
 En los almacenes de materiales.
 En la operación de carga.
 La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos
estructurales, debe hacerse con la colocación del acero que cumpla
con F’y=4200 Kg/cm2.
Control Geométrico y Terminado
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los
planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera
que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras
longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el
tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y
temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces
el espesor de la losa. sin exceder de 45 cm.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de
esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán
de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como ¡o requieran o permitan los
planos de, diseño o como lo autorice el Supervisor.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las a
disposiciones de ejecución de esta partida.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico,
siempre y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en
los planos y las dimensiones de cada armadura.
MEDICION Y PAGO
El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de
Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse
multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

05.02 COLUMNAS
05.02.01 COLUMNAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las
formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las
columnas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la
obra terminada.
METODO DE EJECUCION
Los encofrados deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones de los
planos y serán lo suficientemente seguros para evitar la pérdida del
concreto.
Se debe tener en cuenta:
e. Velocidad y sistema del vaceado
f. Cargas diversas como material, equipo, personal, fuerza horizontal,
vertical y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flecha
y otros.
g. Características del material usado: deformaciones, rigidez en las
uniones, etc.
h. Que en el encofrado constituido no dañe a la estructura del concreto
previamente levantado.
No se permitirán cargas que excedan el límite para el cual fuera
diseñado los encofrados, asimismo no se permitirán la remisión de los
puntales salvo que esté previsto la normal resistencia con la presencia
del mismo. Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos
de probeta y de un análisis estructural que justifique la acción.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar,
madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos
o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida
del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden
a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y
herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y
responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos,
especificados por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para
soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las
operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad
del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener
superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u
otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este
tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por
las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado.
Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales
debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del
concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones
de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia
de toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será
cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el
concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de
colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y
una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por
el Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero
y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como
mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del
concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado
por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los
encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para
resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos
que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin
permiso del Ingeniero en cualquier caso, estas deberán dejarse en su
sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del
concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de
mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores
previa aprobación del Ingeniero Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas
de resistencia de la madera para el encofrado:
 Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar
todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las
operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin
sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la
calidad del trabajo del concreto.

Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del
encofrado de columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse
en todas las etapas que se
Control Geométrico y Terminado
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la
filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si
de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación con las
dimensiones de los planos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos,
limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del
proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con
las normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está
garantizado para resistir al concreto.
Basado en el Control de Ejecución
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los
encofrados, tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de
manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos,
elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del
concreto.
Basado en el Control Geométrico
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en
los planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la
pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá
que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni
removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la
suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de
servicio.
Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y
de un análisis estructural.

MEDICION Y PAGO
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá y pagaran por
unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el
alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.

05.02.02 COLUMNAS - ACERO FY = 4200 KG/CM2


DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el
elemento estructural: columna.
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado
en item 05.01.02, cuyo cumplimiento es de carácter cumplimiento.
MEDICION Y PAGO
Esta partida de acero, se medirá y pagaran por unidad de kilogramo
(KG), considerando el largo por el espesor de cada varilla a emplearse, o
sumando por partes de la misma para dar un total. El computo del peso
de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van empotradas
en otros elementos.

05.02.03 COLUMNAS - CONCRETO F’C = 210 KG/CM2


DEFINICIÓN
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena
y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura.
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado
en el ítem 05.01.01, cuyo cumplimiento es obligatorio.
MEDICION Y PAGO
El concreto para columnas se mide y pagaran por la unidad de (M3) con
aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x ancho x alto), la
medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
Contratista

05.03 COLUMNETAS
05.03.01 COLUMNETAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las
formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las
columnetas de amarre, los alambres que se emplean para amarrar los
encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado
en el ítem 05.02.01, cuyo cumplimiento es obligatorio.
MEDICION Y PAGO
El encofrado y desencofrado de las columnetas de amarre, se medirá y
pagaran por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.

05.03.02 COLUMNETAS - ACERO FY = 4200 KG/CM2


DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el
elemento estructural: columneta de amarre.
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado
en ítem 05.01.02, cuyo cumplimiento es de carácter cumplimiento.
MEDICION Y PAGO
Esta partida de acero, se medirá y pagaran por unidad de kilogramo
(KG), considerando el largo por el espesor de cada varilla a emplearse, o
sumando por partes de la misma para dar un total. El computo del peso
de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van empotradas
en otros elementos.

05.03.03 COLUMNETAS - CONCRETO F’C = 175 KG/CM2


DEFINICIÓN
Vienen a ser parte de las estructuras, son elementos verticales que se
construye entre los muros para ayudar a confinar mejor el muro de
ladrillo cuentan con armadura para darle mayor resistencia y mejor
comportamiento a los esfuerzos generados sobre ella.
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado
en el ítem 05.01.01, cuyo cumplimiento es obligatorio.
MEDICION Y PAGO
El concreto para las columnetas de amarre se mide y pagaran por la
unidad de (M3) con aproximación de 2 decimales es decir por área
(largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado
con la conformidad del Contratista.

05.04 VIGUETAS
05.04.01 VIGUETAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las
formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las
viguetas de amarre, los alambres que se emplean para amarrar los
encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado
en el ítem 05.02.01, cuyo cumplimiento es obligatorio.
MEDICION Y PAGO
El encofrado y desencofrado de las viguetas, se medirá y pagaran por
unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el
alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total

05.04.02 VIGUETAS - ACERO FY = 4200 KG/CM2


DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el
elemento estructural: vigueta de amarre.
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado
en item 05.01.02, cuyo cumplimiento es de carácter cumplimiento.
MEDICION Y PAGO
Esta partida de acero, se medirá y pagaran por unidad de kilogramo
(KG), considerando el largo por el espesor de cada varilla a emplearse, o
sumando por partes de la misma para dar un total. El computo del peso
de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van empotradas
en otros elementos.

05.04.03 VIGUETAS - CONCRETO F’C = 175 KG/CM2


DEFINICIÓN
Vienen a ser parte de las estructuras que se construye entre las
columnas y encima de los muros y darán mayor estabilidad y soporte a la
estructura pero que tienen armadura para darle mayor resistencia y
mejor comportamiento a los esfuerzos generados sobre ella.
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado
en el ítem 05.01.01, cuyo cumplimiento es obligatorio.
MEDICION Y PAGO
El concreto para las viguetas de amarre se mide y pagaran por la unidad
de (M3) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x
ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del Contratista.

05.05 VIGAS
05.05.01 VIGAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las
formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las vigas,
los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán
de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra
terminada.
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida es como lo especificado en 05.02.01 y
adicionalmente se requiere el uso de pies derechos o elementos
verticales metálicos que sirvan de soporte la cara inferior de las vigas
con la finalidad de garantizar que el elemento no sufra deflexión.
MEDICION Y PAGO
El encofrado y desencofrado de vigas, se medirá y pagaran por unidad
de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

05.05.02 VIGAS - ACERO FY = 4200 KG/CM2


DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el
elemento estructural: viga.
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado
en item 05.01.02, cuyo cumplimiento es de carácter cumplimiento.
MEDICION Y PAGO
Esta partida de acero, se medirá y pagaran por unidad de kilogramo
(KG), considerando el largo por el espesor de cada varilla a emplearse, o
sumando por partes de la misma para dar un total. El computo del peso
de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van empotradas
en otros elementos.

2
05.05.03 VIGAS - CONCRETO F’C = 210 KG/CM
DEFINICIÓN
El concreto para vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado
en el ítem 05.01.01, cuyo cumplimiento es obligatorio.
MEDICION Y PAGO
El concreto para vigas principales y secundarias se mide y pagaran por
la unidad de (M3) con aproximación de 2 decimales es decir por área
(largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado
con la conformidad del Contratista.

05.06 LOSAS
05.06.01 LOSA MACIZAS
05.06.01.01 LOSAS MACIZAS–ENCOFRADO Y
DESENCOFRADO
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de
las formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de
las losas macizas, los alambres que se emplean para amarrar los
encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que
quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida es como lo especificado en partidas
anteriores y adicionalmente se requiere el uso de pies derechos o
elementos verticales metálicos que sirvan de soporte la cara
inferior de las losas aligeradas con la finalidad de garantizar que el
elemento no sufra deflexión y pueda soportar los bloques de
ladrillo para que sirvan de soporte.
MEDICION Y PAGO
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad
de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el
alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados,
basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del
contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
05.06.01.02 LOSA MACIZA – ACERO F´Y=4,200 KG/CM2
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en
el elemento estructural.
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo
especificado en ítem 05.01.02, cuyo cumplimiento es de carácter
cumplimiento.
MEDICION Y PAGO
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (KG),
considerando el largo por el espesor de cada varilla a emplearse,
o sumando por partes de la misma para dar un total. El computo
del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que
van empotradas en otros elementos.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (KG)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.

05.06.01.03 LOSA MACIZA – CONCRETO F’C= 210 KG/CM2


DEFINICIÓN
El concreto para losas aligeradas, será una mezcla de agua y
cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora
mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero
de acuerdo a los planos de estructura
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo
especificado en el ítem 05.01.02, cuyo cumplimiento es
obligatorio.
MEDICION Y PAGO
El concreto para losas aligeradas se mide por la unidad de (M3)
con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x ancho
x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del Contratista.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
05.06.02 LOSAS ALIGERADAS
2
05.06.02.01 LOSA ALIGERADA - CONCRETO F’C = 210 KG/CM
DEFINICIÓN
El concreto para losas aligeradas, será una mezcla de agua y cemento -
arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual
se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura

DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado
en el ítem 05.01.01, cuyo cumplimiento es obligatorio.
MEDICION Y PAGO
El concreto para losas aligeradas se mide por la unidad de (M3) con
aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x ancho x alto), la
medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
contratista.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

05.06.02.02 LOSA ALIGERADA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las
formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las losas
aligeradas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la
obra terminada.
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida es como lo especificado en 05.02.01 y
adicionalmente se requiere el uso de pies derechos o elementos
verticales metálicos que sirvan de soporte la cara inferior de las losas
aligeradas con la finalidad de garantizar que el elemento no sufra
deflexión y pueda soportar los bloques de ladrillo para que sirvan de
soporte.
MEDICION Y PAGO
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de
Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

05.06.02.03 LOSA ALIGERADA ACERO FY = 4200 KG/CM2


DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el
elemento estructural: losa aligerada.
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado
en item 05.01.02, cuyo cumplimiento es de carácter cumplimiento.
MEDICION Y PAGO
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (KG),
considerando el largo por el espesor de cada varilla a emplearse, o
sumando por partes de la misma para dar un total. El computo del peso
de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van empotradas
en otros elementos.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (KG)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

05.06.02.04 LOSA ALIGERADA - LADRILLO HUECO


DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la colocación del ladrillo huecos de arcilla, los
cuales se emplean para rellenar los espacios vacíos que son necesarios
en el Techo Aligerado.
DESCRIPCIÓN
El ladrillo hueco de arcilla tendrá las medidas de 15x30x30 según consta
en los planos, e ira colocados directamente sobre el encofrado formando
una fila dejando un espacio de 0.10m donde se vaciaran las viguetas.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y
sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y
dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará
vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá
materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros
defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro
tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad
excesiva o que contengan material orgánico o materias extrañas como
conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido
metálico por percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones : 0.15 x 0.30 x 0.30 m. en promeclio.
Resistencia Mínima a la compresión :100 kg/cm2 (f'b).
Sección: Sólido
Superficie: Homogéneo de grano uniforme con
superficie de asiento rugoso y
áspero.
Coloración: Rojizo amarillento uniforme e
inalterable, para el ladrillo de arcilla,
gris para el de concreto y blanco
para el silice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2,
de acuerdo a lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se
obtiene dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de
albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería
sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la
Norma Peruana de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse
siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas
ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor antes de ser colocado en obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m por
día, para proseguir la elevación se dejará reposar, será hecho
cuidadosamente y en particular se pondrá atención a las juntas, el
aplomo de los muros y a la dosificación y colocación del mortero.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores
(nivel de mano, barreta, martillo, cincel, etc.). Se usará un andamio de
madera para alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN
Se iniciara la colocación del ladrillo una vez finalizado el trabajo de
encofrado del Techo Aligerado con el visto bueno del Supervisor de
Obra.
Se procederá a la colocación manual de cada una de las piezas en su
respectiva ubicación formando filas paralelas y dejando un espacio de
0.10 m para el armado de la vigueta.
Dependiendo del caso se procederá al corte de la pieza en las filas
donde no entre completa la misma, y se sellara con una capa de mortero
los huecos que queden expuesto y orientados a las vigas evitado asi que
la mezcla de concreto rellene estos.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medo de las
siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de
excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores
iguales o inferiores al 15%.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la
unidad de albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que se mencionan a continuación:
Control Geométrico y Terminado
Terminada la colocación del ladrillo, deberán estar perfectamente
alineados
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los ladrillos alineados,
nivelados y con superficies homogéneas.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con lo señalado líneas arriba.
Basado en el Control de Ejecución
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones
dadas en la sección correspondientes dentro de esta partida.
MEDICION Y PAGO
Los ladrillos huecos de arcilla. se medirá por unidad (UND), colocada de
la partida ejecutada.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario (UND) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de
obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

06 MUROS Y TAQUIBUES DE ALBAÑILERIA


06.06 MURO DE LADRILLO ARCILLA SOGA C:A 1:4X1.5 CM.
06.07 MURO DE LADRILLO ARCILLA DE CANTO C:A 1:4X1.5 CM.
DESCRIPCIÓN
Estos son muros de ladrillo de arcilla cocida tipo kk solaqueado en una de sus caras.
Esta partida se refiere a la ejecución de los muros, exteriores frontales y tabiques, los
cuales son formados en general, por paredes de ladrillo macizo tipo king kong, de
arcilla, en aparejo de soga y canto según los espesores que se indican en los Planos
de Arquitectura. . Este tipo de muro solo requiere ser tarrajeado por el interior ya que
la cara solaqueada deberá de colocarse hacia el e exterior.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se
consiga en plaza.
El Inspector rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva
o que contengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas y otras que
hagan presumir la presencia de salitre en su composición; sus aristas deberán ser
vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico de percusión, igualdad de
color y no ser frágiles.
El cemento debe ser Portland ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de
Construcciones; la arena áspera, silicio, limpia, de granos duros y resistentes, libre de
álcalis y de materias dañinas, deberá tener una granulometría conforme a las
especificaciones ASTM-114, el agua para la mezcla será dulce y limpia.
PREPARACION DE LOS TRABAJOS EN LADRILLO
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
asentado.
Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila de
ladrillos no deberá ser impedimento para el libre paso de los obreros.
Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los
vanos y otros desarrollos.
Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a
instalaciones, antes de construir el muro, para que queden previstos los pasos de
tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados
que hubiese. Deberán marcarse las dimensiones de éstos, sus alturas y sus
ubicaciones exactas.
Se habilitarán las cajuelas y canaletas que irán empotradas para dejar paso a las
instalaciones. En los casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con
relación al espesor del muro, se llenará con concreto los vacíos entre la tubería y el
muro. En estos casos, el muro debe presentarse endentado en los extremos pegados
a la tubería.
La cara superior de los sobrecimientos, se mojarán antes de asentar los ladrillos k.k.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la
primera hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de
obtener muros perfectamente alineados aplomados y de correcta ejecución.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía, que servirá
para la erección de éste.
Este escantillón, deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el
sobrecimiento del ambiente. La nivelación será hecha con nivel de ingeniero. En el
escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en cada hilada,
el espesor de ladrillo con su correspondiente junta. El albañil deberá someterse
estrictamente al escantillón en el asentado del muro.
En caso de que el muro se levante sobre elementos estructurales cercanos
(columnas) es conveniente trasplantar a partir del nivel corrido, el marcado del
escantillón a las caras de las columnas que van a tener contacto con el muro.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN EL ASENTADO DE LADRILLOS
Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero. Una vez puesto el ladrillo
de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar
la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del
ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún
peso.
Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que haya sido cubierta.

Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón. En muros no largos


puede controlarse las hiladas con reglas bien perfiladas, dispuestas horizontalmente y
apoyadas de canto sobre punto de igual cota. En estos casos puede usarse también
el cordel templado.
El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán
interrumpidas de una a otra hilada. No deberán corresponder ni aún estar vecinas al
mismo plano vertical.
En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las
juntas huecas (no llenas), con la penetración de 1 a 2 cm., para provocar un mejor
amarre o adherencia entre el muro y el revoque posterior.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada
de albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se
pondrá atención: a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del
muro y perfiles de "derrames" y a la dosificación, preparación y colocación del
mortero.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales.
En las secciones de entrecruce de dos muros, se asentarán los ladrillos en forma tal,
que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los
endentados y las cajuelas previstas para los amarres, en las secciones de enlace
mencionadas.
No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y
desplomes.
MORTERO
La mezcla de mortero para asentar ladrillo será de 1:4.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato, no
permitiéndose el uso de mortero remezclado. Los materiales se medirán por
volumen. Los ladrillos se mojarán antes de colocarse.
MEDICION Y PAGO
El muro de ladrillo de soga, se medirá y pagaran esta partida por unidad de metro
cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total. Se descontará el área de vanos o
coberturas.

07 ESTRUCTURAS DE MADERA Y COBERTURAS


07.01 VIGAS DE MADERA
07.01.01 CORREAS DE 2”X2”
DESCRIPCIÓN
Esta partida considera la colocación de las correas y los tirantes una vez
colocado los tijerales, estas servirán para arriostrar y rigidizar la
estructura de madera planteada, así como también servirán de soporte
de la cobertura que estará sujetado con tirafones de 1/4”x5”.
La descripción de esta partida se rige estrictamente por lo especificado
en los respectivos planos, y todo los demás aspectos técnicos por lo
descrito en el ítem 06.01.01 y 06.01.02.
EJECUCION
Las correas y los tirantes se colocarán una vez instalados los tijerales y
estas serán de madera tornillo de primera y bien secos, se colocarán a
las vigas haciendo uso de clavos de 3” siendo el dimensionamiento de
2”x2”.
MEDICION Y PAGO
Se mide y pagaran por la unidad de metro lineal (ML) con aproximación
de 2 decimales, la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del Contratista. Se medirán por cantidades las piezas de
igual sección y longitud.

07.02 COBERTURA DE TEJA ANDINA TIPO ETERNIT


DEFINICIÓN
Son elementos de cobertura de techos conformada de unidades de teja andina tipo
Eternit que cubren una superficie para protegerlo de la lluvia y las inclemencias del
tiempo.
DESCRIPCIÓN
Las teja andina tipo Eternit son unidades de asbesto cemento prefabricadas que se
usan para cubrir los techos de la lluvia y poder evacuar las aguas de la precipitación
pluvial.
MATERIALES
La teja andina tipo Eternit con características propias. Deberán ser unidades de
calidad, que al golpe con algún elemento emanen un sonido claro y vidrioso. Deberá
ser compacto y no destruirse fácilmente al raspado de la uña.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Serán básicamente taladro, llave de boca, etc.
EJECUCIÓN
Se colocarán las unidades de teja andina sobre la superficie de los tijerales y correas
de madera. Se sujetarán a través de tirafones de 1/4” x 5”, con arandelas de plásticos
o de caucho para evitar filtraciones y su deslizamiento.
CONTROL
El control básico será que la colocación sea en forma homogénea y las columnas de
tejas estén derechas.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Se aceptarán los trabajos siempre que se cumplan con las recomendaciones del
Contratista y con la alineación de las tejas en el techo.
MEDICION Y PAGO
Las tejas andinas se medirán por Metro Cuadrado (M2).
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos,
herramientas así como otros gastos eventuales.

08 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDADURAS


08.01 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de muros interiores de acuerdo a lo especificado en los planos con
un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de
1:5.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que
componen la unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad
de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u
horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán
directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales
necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de
acuerdo a lo especificado en el presente ítem y estarán a cargo del Contratista y del
supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de
materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del
5%.
o
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N 8, no más del 80% pasará por la
o o
criba N 30, no más del 20% pasará por la criba N 50 y no más del 15% pasará por
o
la criba N 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina
º
estando seca, pasará por la malla US Estándar N 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de
materiales silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos
perjudiciales.
Cemento
Se cumplirá todo lo descrito lo especificado para este material en la partida 05.01.01,
del presente Fórmula.
Agua
Se cumplirá todo lo descrito lo especificado para este material en la partida 05.01.01,
del presente Fórmula.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos
deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como
palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie
áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que
llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente
la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Contratista cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado
de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la
entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán
perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las
superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un
tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero
remezclado; el batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar
siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el
muro debiéndose limpiar las superficies donde se revestirán. Para el tarrajeo de la
superficie del concreto se procederá así:
Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas
se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con manguera
hasta dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se
haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará
con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que
va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la
absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará
con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro.
Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el
espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo
más cerca posible de la esquina del paramento.
El espesor de los revoques no será mayor de 2.00 cm., salvo en los casos de muros y
contrazócalos exteriores que recibirán un tarrajeo salpicado adicional, de acuerdo a
detalles especificados en planos.
Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo primario, que se terminará con
texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda etapa será
el revoque de acabado. Este será pulido y, frotachado sólo en el caso en que vaya a
recibir un tarrajeo salpicado.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de
los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener
grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan
más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de
otros elementos ajenos a su propia composición. Los fragmentos deben ser duros,
limpios, durables, libres de excesos de partículas. Prueba de calidad del agua, ya que
sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza
que pueda dañar el concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el
desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas
las etapas que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas.
 En la ejecución de los tartajeos.
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados.
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies,
que servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso
de nivel de mano y nivel de ingeniero para corroborar la verticalidad y horizontalidad
de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas,
deberán ser verificados teniendo un espesor máximo de 2.00 cm los que se realizaran
a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas
visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no
presentan desniveles en las diferentes superficies.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos
y especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el
cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que
cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los
niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se
comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando
se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando
la calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los
elementos a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos
o definidos previamente por el Contratista y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
El tarrajeo primario de muros interiores, se medirá y pagaran por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.

08.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES


DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de muros interiores de acuerdo a lo especificado en los planos con
un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de
1:5.
DESCRIPCIÓN
Se tomará en cuenta para su estricto cumplimiento todo lo descrito en la partida
08.01. Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de
acuerdo a lo especificado en el presente ítem y estarán a cargo del Contratista y del
supervisor de obra.
MATERIALES
 Arena fina
 Cemento Portland tipo I
 Cavos C/C 3”
MEDICION Y PAGO
El tarrajeo de muros interiores, se medirá y pagaran por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.

08.03 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES


DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de muros exteriores de acuerdo a lo especificado en los planos con
un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de
1:5.
DESCRIPCIÓN
Se tomará en cuenta para su estricto cumplimiento todo lo descrito en la partida
08.01.
MATERIALES
 Arena fina
 Cemento Portland tipo I
 Clavos C/C 3”
MEDICION Y PAGO
El tarrajeo de muros exteriores, se medirán y pagaran por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.

08.04 TARRAJEO DE COLUMNAS


08.04.01 TARRAJEO DE COLUMNAS - SUPERFICIES
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro
de acabados específicamente de columnas de acuerdo a lo especificado
en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con
cemento en una proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Se tomará en cuenta para su estricto cumplimiento todo lo descrito en la
partida 08.01.
MATERIALES
 Arena fina
 Cemento Portland tipo I
 Clavos C/C 3”
MEDICION Y PAGO
El tarrajeo de columnas, se medirá y pagaran por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

08.05 TARRAJEO DE COLUMNETAS


08.05.01 TARRAJEO DE COLUMNETAS – SUPERFICIES
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro
de acabados específicamente de columnetas de acuerdo a lo
especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de
arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Se tomará en cuenta para su estricto cumplimiento todo lo descrito en la
partida 08.01.
MATERIALES
• Arena fina
• Cemento Portland tipo I
• Clavos C/C 3”
MEDICION Y PAGO
El tarrajeo de columnas, se medirá y pagaran por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
08.06 TARRAJEO DE VIGAS
08.06.01 TARRAJEO DE VIGAS - SUPERFICIES
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro
de acabados específicamente de vigas de acuerdo a lo especificado en
los planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con
cemento en una proporción de 1:5.
MATERIALES
• Arena fina
• Cemento Portland tipo I
• Clavos C/C 3”
MEDICION Y PAGO
El tarrajeo de vigas, se medirá y pagaran por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.

08.07 TARRAJEO DE VIGUEGAS


08.07.01 TARRAJEO DE VIGUETAS - SUPERFICIES
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro
de acabados específicamente de viguetas de acuerdo a lo especificado
en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con
cemento en una proporción de 1:5.
MATERIALES
• Arena fina
• Cemento Portland tipo I
• Clavos C/C 3”
MEDICION Y PAGO
El tarrajeo de vigas, se medirá y pagaran por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
08.08 VESTIDURAS
08.08.01 VESTIDURA DE DERRAME CON CEMENTO
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro
de acabados específicamente los derrames de vanos (ventanas y
puertas), de acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los derrames en vanos, con la finalidad
que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia
del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies
trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la
pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales
necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se tomará en cuenta para su estricto cumplimiento todo lo descrito en la
partida 08.01.
MATERIALES
Se tomará en cuenta para su estricto cumplimiento todo lo descrito en la
partida 08.01.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar
estos trabajos; como se trata de una edificación de poca envergadura no
se requiere el empleo de equipos solo de herramientas manuales como,
palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la
superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos
los ambientes que llevan derrames como acabado deberán ser
entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no
causar daño a los revoques terminados, tomándose todas las
precauciones necesarias.
El Contratista cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en
el acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes
necesarios hasta la entrega de la obra.
El Contratista cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en
el acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes
necesarios hasta la entrega de la obra.
Proceso Constructivo.
La vestidura de derrames que se aplica directamente en los vanos, serán
ejecutados después que estas superficies de concreto hayan sido
debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza para obtener la
adherencia.
CONTROL
Se tomará en cuenta para su estricto cumplimiento todo lo descrito en la
partida 08.01.
MEDICION Y PAGO
El tarrajeo de derrame con cemento, se medirá y pagaran por unidad de
Metro Lineal (ML), considerando el largo por el ancho o el alto de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

08.08.02 VESTIDURA DE ARISTAS CON CEMENTO


DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro
de acabados específicamente las aristas de acuerdo a lo especificado en
los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los derrames en aristas, con la
finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la
adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las
superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán
directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los
materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Se tomará en cuenta para su estricto cumplimiento todo lo descrito en la
partida 08.01.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar
estos trabajos; como se trata de una edificación de poca envergadura no
se requiere el empleo de equipos solo de herramientas manuales como,
palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la
superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos
los ambientes que llevan derrames como acabado deberán ser
entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no
causar daño a los revoques terminados, tomándose todas las
precauciones necesarias.
El Contratista cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en
el acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes
necesarios hasta la entrega de la obra.
El Contratista cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en
el acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes
necesarios hasta la entrega de la obra.
Proceso Constructivo.
La vestidura de derrames que se aplica directamente en los vanos, serán
ejecutados después que estas superficies de concreto hayan sido
debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza para obtener la
adherencia.
CONTROL
Se tomará en cuenta para su estricto cumplimiento todo lo descrito en la
partida 08.01.
MEDICION Y PAGO
El tarrajeo de artistas con cemento, se medirá y pagaran por unidad de
Metro LIneales (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

09 CIELORRASOS
09.01 CIELORRASO CON MEZCLA
09.01.01 CIELORRASO CON MEZCLA
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro
de acabados específicamente de los tarrajeos de losas aligeradas de
acuerdo a lo especificado en los planos, y viene a ser el enlucido de todo
elemento superior de los ambientes con cemento y arena frotachada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas los cielorrasos que
componen la unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una
uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como
en la horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial
cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta
realización de los trabajos.

MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa,
será lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde
fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El
contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Lo demás, tal y conforme a la descripción de la partida 01.01.
EQUIPOS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar
estos trabajos como herramientas manuales como, palas, badilejos, nivel
de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Se tomará en cuenta para su estricto cumplimiento todo lo descrito en la
partida 08.01.
CONTROL
Se tomará en cuenta para su estricto cumplimiento todo lo descrito en la
partida 08.01.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Se tomará en cuenta para su estricto cumplimiento todo lo descrito en la
partida 08.01.
MEDICION Y PAGO
El tarrajeo de cielorrasos, se medirá y pagaran por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

09.02 CIELORRASO SUSPENDIDOS


09.02.01 CIELORRASO CON BALDOSAS
09.02.01.01 CIELORRASO COM BALDOSAS (0.60X0.60X12.7mm)
DESCRIPCIÓN
La presente partida consta del colocado de las baldosas de 60x60cm
arriostradas con perfiles metálicos y suspendidos con tensores de
alambre galvanizado Nº 14
CARACTERÍSTICAS DE LAS BALDOSAS
 Material: Fibra Mineral / Fibra de Vidrio
 Color: Blanco Tipo de borde: Recto y rebajado
 Peso / m2 : 3.20 Kg
 Empaque : 8/ 10/ 12/ 16 unidades/ paquete
FORMA DE EJECUCIÓN
Las baldosas serán fijadas a la losa aligerada mediante tensores de
alambre galvanizado. Instalación del cielorraso.
NIVELACIÓN Y TRAZADO
Marque sobre el muro o tabique la altura deseada, transporte esta
medida con alguna herramienta de nivelación a todo el perímetro,
trazando una línea continua con cordel fig.1
MEDICION Y PAGO
El cielorraso con baldosas, se medirá y pagaran por unidad de Metro
Cuadrado (M2).

10 PISOS Y PAVIMENTOS
10.01 CONTRA PISO
10.01.01 CONTRA PISO DE CEMENTO
DESCRIPCIÓN
El contra piso, efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para
alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana
que se necesita especialmente para pisos pegados u otros.
El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con
arena en 1:5 y de un acabado de 1.0 cm. con pasta 1:2. Será aplicado en
las áreas indicadas en los planos correspondientes.
MATERIALES
Cemento
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos
Portland del Perú y/o las Normas ASTM C-1 50, Tipo 1.
Arena gruesa
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y
lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves y escamosas, esquistos o pizarras, micas o cal libre, álcalis,
ácidos materias orgánicas. En general, deberá estar de acuerdo con las
Normas ASTM C-33-0 T.
Piedra partida
Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados
por sílice, cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos, que no contengan
piritas de fierro ni micas en proporción excesiva. El tamaño máximo será
de 1/4". Debe satisfacer la Norma STM C-33-55 T.
Hormigón fino o confitíllo
En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural
de río o confitíllo, formado por arena y cantos rodados.
Agua
Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en
disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado,
resistencia y durabilidad de las mezclas.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
La superficie del falso piso, se limpiará y regará con agua.
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y
humedecida del falso piso o de la losa del concreto. La nivelación debe
ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas adecuadas, a
fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente
alineadas y controladas respecto al nivel general de los, pisos.
El término será rugoso, a fin de obtener una buena adherencia con la
segunda capa, la cual se colocará inmediatamente después de la
primera y en la misma jornada.
El acabado de esta última capa será frotachada fina, ejecutado con
paleta de madera y con nivelación precisa.
El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 5 cm. menos
el espesor del piso terminado. Este nivel inferior será igual al del piso
terminado que se indica en los planos para el ambiente, menos el
espesor del vinyl – asbesto, loseta, cerámica u otro.
La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielorasos y
tarrajeos, debiendo quedar perfectamente planos, con la superficie
adecuada para posteriormente proceder a la colocación de los pisos
definitivos.
MEDICIÓN Y PAGO
Unidad de medida: Metro cuadrado (m².)
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio que figura en el
presupuesto, previa aprobación del Supervisor.

10.02 PISO LOSETA


10.02.01 PISO LOSETA CERAMICO
10.02.01.01 PISO LOSETA CERAMICO 30x30 DE ALTO TRANSITO
10.02.01.02 PISO LOSETA CERAMICO 40x40 DE ALTO TRANSITO
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro
de acabados específicamente de los pisos de cerámico antideslizante en
servicios higiénicos.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de cerámica vitrificada de 0.30 x 0.30 cm con una
superficie no absorbente, acabado rugoso, que se usará en servicios
higiénicos y pasadizos. La colocación se hará de forma similar a la
especificada para los pisos de losetas, pero con fraguado de polvo de
porcelana del color de la cerámica vitrificada, serán de primera calidad,
libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras. Se deberá
emplear un material similar aprobado por el proyectista y el ingeniero
inspector.
MATERIALES
Cerámico de 0.30 x 0.30 m antideslizante.
Los cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de
fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras de textura uniforme
superficie no absorbente, acabado rugoso de 30 x 30 cm. antideslizante.
Adhesivo
Debe ser un pegamento impermeable extrafuerte
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales como aceite, grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u
otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento
eficiente del mortero.
Equipos Y Herramientas
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar
estos trabajos; como herramientas manuales como, palas, badilejos,
nivel de mano, plomada, bateas, combos de goma o de madera, etc.
Ejecución
Proceso de Colocación
Para el colocado de los pisos de cerámico antideslizante se efectuara el
contrapiso, debiendo emplearse concreto con una mezcla de 1:5
cemento – arena de 0.04m. de espesor y el acabado se con mezcla
cemento – arena 1: 2 y 0.01 m. de espesor.
Luego de limpiar el contrapiso, se mojaran los cerámicos y deberán
permanecer remojándose 12 horas antes del asentado.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los
ambientes contiguos, efectuándose los cortes convenientes en caso que
se requiera.
No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda
colocar las losetas antes que el mortero haya comenzado a fraguar.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran
las juntas con una lechada de cemento sin que tenga consistencia de
una pasta.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado,
manchas y sustancias extrañas.
El Ingeniero Inspector ordenará la demolición de aquellos pisos que al
ser golpeados con un cuartón, en vez de un sonido seco, produzcan un
sonido con resonancia, señal de la existencia de un vacío debido a que
la loseta no ha pegado por haberse empleado un mortero demasiado
seco.
Fraguado de Pisos
El fraguado de los pisos se realizará de acuerdo a las normas de
concretos, los mismos que serán regados con continuidad hasta alcanzar
un fraguado uniforme.
Control
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del cerámico que cumplan con las
especificaciones técnicas para este tipo de material y que los materiales
para su colocación deban cumplir con lo mismo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual,
durante el desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual
se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
Las unidades de cerámica deben quedar totalmente pegados sin dejar
vacíos y estarán totalmente alineados, debiéndose verificar las costuras
que no estén desviadas.
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las
crucetas y el nivel de mano así como la regla de aluminio, que servirán
como guía para el enchapado de los cerámicos para piso antideslizante.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
mediante el uso de nivel de mano y nivel de ingeniero para corroborar
horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la
mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre zócalos y pisos, deberán ser verificados los que se
realizaran a través de una inspección visual condiciones de acabado,
deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que
los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las
diferentes superficies.
Aceptación De Los Trabajos
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y
control exigidos y especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de
fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los
niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los
que se comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico,
siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
 Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados,
verificando la calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de los
pisos de cerámico de alta frecuencia.
MEDICIÓN Y PAGO
El piso de cerámico antideslizante, se medirá y pagaran por unidad de
Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho, o sumando
por partes de la misma para dar un total.

10.03 BRUÑAS
10.03.01 BRUÑAS EN MUROS EXTERIORES
Similar al 10.04.03.
10.03.02 BRUÑAS EN COLUMNAS SUPERFICIES
Similar al 10.04.03.
10.03.03 BRUÑAS EN COLUMNETAS SUPERFICIES
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre
muros y cielo raso, en los lugares indicados en los planos, se deberá
construir bruñas; estas son canales de sección rectangular de poca
profundidad y, espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se
procede cuando el mortero aún no ha sido fraguado.
Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha
adherido en alto relieve una cinta con las dimensiones de la bruña y
utilizando una regla para conservar la horizontalidad, se frota dicho
aparejo empujando en el tarrajeo de manera tal que se perfile muy
nítidamente el canal.
Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una
muy bien delineada bruña, dados los detalles usando bruñas del
proyecto.
MEDICIÓN Y PAGO
Unidad de medida: Metro lineal (M.L)
Norma de medición: Para el metrado se determinará la longitud total de
las bruñas.
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las
cantidades medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la
unidad de medida del precio unitario de bruñas, es decir por m. trabajado

11 CONTRAZOCALOS
11.01 DE LOSETAS
11.01.01 CERAMICO
11.01.01.01 CONTRAZOCALO CERAMICO 10X30 CM.
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al
cuadro de acabados específicamente sobre la parte inferior de los
muros y paramentos arquitectónicos en los ambientes donde está
previsto pisos vinílicos.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de cerámica de primera calidad de 10x30,.
MATERIALES
Cerámica
Debe ser cerámica primera calidad, sin defectos y que cumplan
con las normas técnicas previstas para este material en las
normas vigentes, asimismo para su uso deberán estar secas el
pegamento para evitar desalineamientos y rajaduras futuras por
efecto del secado.
CONTROL
Control Técnico
Se deberá verificar la calidad de los materiales y mano de obra
que cumplan con las especificaciones técnicas para este tipo de
trabajo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual,
durante el desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación
visual se realizará en todas las etapas de su ejecución.
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el plomado
con el nivel de mano, que servirán como guía para el acabado
final.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser
verificadas mediante el uso de nivel de mano para corroborar la
verticalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de
la mezcla empleada.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista
Técnico siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de
calidad y control exigidos y especificados.
 Para la madera, que éstos sean de primera calidad y estén
totalmente secas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos
sobre verticalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los
niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos
realizados, los que se comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico,
siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
 Cuando las superficies se encuentren perfectamente niveladas,
verificando la calidad de los trabajos y que tengan la altura
especificada en los planos.
MEDICION Y PAGO
El contrazócalo de cerámica, se medirá por unidad de Metro
Lineal (ML), considerando la longitud total de la partida, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados,
basados en el precio unitario por Metro Lineal (ML) del contrato
que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.

11.02 DE CEMENTO
11.02.01 SIN COLOREAR
11.02.01.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO H=25 e=1.5 CM
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro
de acabados específicamente sobre la parte inferior de los muros y
paramentos arquitectónicos para darles protección, y cuya altura
dependerá de las especificaciones de los planos.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de cemento y arena fina, acabado frotachado, serán
ejecutados después de los tartajeos de las paredes y antes de los pisos
de cemento coloreado y pulido, serán de 3/4” de espesor y una altura de
0.30 m. con respecto al nivel de piso terminado.
Se emplearán una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que
correrá sobre guías de madera engrasada, una colocada en la pared y
otra en el piso, perfectamente niveladas y en sus plomos respectivos con
coincidencia con el nivel del piso terminado que se ejecutará
posteriormente.
MATERIALES
Cemento
Debe ser Pórtland Tipo I ASTM conforme señala el Reglamento Nacional
de Construcciones y se ajustarán a las especificaciones dadas en el
capítulo correspondiente a obras de concreto.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales como aceite, grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u
otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento
eficiente del mortero.
Arena Fina
Tendrá las características descritas en el ítem 08.01 de la presente
fórmula.
Equipos Y Herramientas
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar
estos trabajos; como herramientas manuales: palas, badilejos, nivel de
mano, plomada, bateas, plancha de pulir, etc.
Ejecución
Proceso de Ejecución
Se efectuar en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco
sobre el que se correrá una tarraja cuyo perfil definitivo del contrazócalo.
Posteriormente después de que comience el endurecimiento del pañeteo
se aplicará la capam de mortero para el acabado final, sobre el que se
colocará la tarraja definitiva. Tratando de compactar la mezcla. El
terminado final se hará con la plancha metálica apropiada.
En el tarrajeo definitivo, tratando de compactarla se retirarán con cuidado
las guías de madera y se efectuará un curado con agua pulverizada
durante 5 días por lo menos.
También podrá emplearse para el curado un agente curador cuya
procedencia haya sido aprobada, que se deberá seguir aplicar siguiendo
las recomendaciones del fabricante.
CONTROL
Control Técnico
Se deberá verificar la calidad de los materiales y mano de obra que
cumplan con las especificaciones técnicas para este tipo de material y
que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual,
durante el desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual
se realizará en todas las etapas de su ejecución.
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el plomado con el
nivel de mano, que servirán como guía para el acabado final.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
mediante el uso de nivel de mano para corroborar la verticalidad de las
superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y
control exigidos y especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de
fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos sobre
verticalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,
encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se
comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico,
siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
 Cuando las superficies se encuentren perfectamente niveladas,
verificando la calidad de los trabajos y que tengan la altura
especificada en los planos.
MEDICION Y PAGO
El contrazócalo de cemento, se medirá y pagaran por unidad de Metro
Lineal (ML), considerando la longitud total de la partida, o sumando por
partes de la misma para dar un total.

12 ZOCALOS
12.01 DE CEMENTO
12.01.01 ZOCALO DE CERAMICO 20x30
DEFINICIÓN
Están comprendidos los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro
de acabados específicamente de los zócalos de los servicios higiénicos.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de cerámica vitrificada de 0.20 x 0.30 cm con una
superficie no absorbente, acabado liso, que se usará en servicios
higiénicos. La colocación se hará de forma similar a la especificada para
los pisos de losetas, pero con fraguado de polvo de porcelana del color
de la mayólica vitrificada, serán de primera calidad, libres de fallas,
quiñaduras, ondulaciones o rajaduras del color que decida el Contratista.
Se deberá emplear un material similar aprobado por el proyectista y el
ingeniero inspector. Sirve para proteger y mantener limpia los ambientes
del servicio higiénico.
MATERIALES
Mayólica de 20 x 30 cm. color.
Las cerámicas serán de fabricación nacional de primera calidad libres de
fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras de textura uniforme
superficie no absorbente, acabado vitrificado de color de 20 x 30 cm.
Cemento
Debe ser Cemento blanco para el pegado de las unidades de cerámica,
que no tengan fecha de vencimiento caducado y que los sobres que lo
contienen deben estar totalmente sellados y herméticos.
Porcelana de color
La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las cerámicas, los
que darán un acabado aceptable a este tipo de actividades.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales como aceite, grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u
otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento
eficiente del mortero.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar
estos trabajos; como herramientas manuales como badilejos, nivel de
mano, plomada, bateas, combos de goma o de madera, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Colocación
Para el colocado de las cerámicas se deberá tener una superficie con
tarrajeo primario rayado, sobre la cual se colocarán las mayólicas con un
mortero de cemento blanco y arena fina en proporción 1:2.
Luego de limpiar el muro tarrajeado rayado, se mojaran los cerámicos y
deberán permanecer remojándose 12 horas antes del asentado.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los
ambientes contiguos, efectuándose los cortes convenientes en caso que
se requiera.
No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda
colocar las losetas antes que el mortero haya comenzado a fraguar.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran
las juntas con porcelana a fin de obtener una superficie homogénea.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado,
manchas y sustancias extrañas.
El Ingeniero Inspector ordenará la demolición de aquellos zócalos que al
ser golpeados con un cuartón, en vez de un sonido seco, produzcan un
sonido con resonancia, señal de la existencia de un vacío debido a que
la loseta no ha pegado por haberse empleado un mortero demasiado
seco.
Fraguado de Zócalos
El fraguado de los zócalos se realizará de acuerdo a las normas de
concretos, los mismos que serán regados con continuidad hasta alcanzar
un fraguado uniforme.
CONTROL
Control Técnico
Se deberá verificar la calidad de la mayólica que cumplan con las
especificaciones técnicas para este tipo de material y que los materiales
para su colocación deban cumplir con lo mismo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual,
durante el desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual
se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
 Las unidades de mayólica deben quedar totalmente pegados sin dejar
vacíos y estarán totalmente alineados, debiéndose verificar las juntas
que no estén desviadas.
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las
crucetas y el nivel de mano así como la regla de aluminio, que servirán
como guía para el enchapado de las mayólicas en el zócalo de los
servicios higiénicos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
mediante el uso de nivel de mano y nivel de ingeniero para corroborar
horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la
mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre zócalos y pisos, deberán ser verificados los que se
realizaran a través de una inspección visual condiciones de acabado,
deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que
los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las
diferentes superficies.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y
control exigidos y especificados.
 Para el cemento blanco y la porcelana que los envases estén
perfectamente sellados de fábrica y el agua que cumpla con las
especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los
niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico,
siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados,
verificando la calidad de los trabajos en el acabado de los zócalos de
cerámico.
MEDICIÓN Y PAGO
El zócalo de cerámico, se medirá y pagaran por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho, o sumando por
partes de la misma para dar un total.

13 CARPINTERIA DE MADERA
13.01 PUERTAS
13.01.01 PUERTAS CONTRAPLACADA 0.80X 3.00 MADERA CEDRO
13.01.02 PUERTAS CONTRAPLACADA 1.00X 3.00 MADERA CEDRO
13.01.03 PUERTAS APANELADA 1.80X 3.00 MADERA CEDRO
DEFINICIÓN
Las puertas serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los
planos y la calidad especificada en el Cuadro de Acabados.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas, especificadas en los planos de Carpintería de Madera. Los
elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no
reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.
DESCRIPCIÓN
En las puertas de tableros rebajados o acanelados, el acabado debe ser
de óptima calidad guardándose la Inspección el derecho de rechazar las
planchas falladas. Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o
sentido en que abren las puertas, así como los detalles
correspondientes, para el momento de colocar los marcos, jambas y
bisagras.
MATERIALES
Madera
Se utilizará exclusivamente cedro, madera de primera calidad, seca,
tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, sin rajaduras o paredes
blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que
afecte su resistencia o apariencia.
Preservación
Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol o similares,
teniendo cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va
tener acabado natural, igualmente en el momento de corte y la
fabricación de un elemento en el taller recibirá una o dos manos de
linaza, salvo al madera empleada como auxiliar.
Secado
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida
del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Elaboración
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden
a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Las piezas serán acoplados y colocados perfectamente a fuerte presión,
debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con
el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría
de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que
siempre la dirección de la fibra sea igual a la del esfuerzo axial.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar
estos trabajos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y
herramientas para carpintería de madera como cepillos, serruchos,
tirafones, etc.
EJECUCIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de puertas, y otros elementos de
carpintería que en los planos se indican como “de madera” y los
elementos necesarios para su colocación.
En general, salvo que los planos se especifiquen otra cosa, toda la
carpintería a ejecutarse será hecha con madera de cedro nacional, o
similar sin nudos grandes o sueltos.
La madera será de primera calidad, derecha sin rajaduras, partes
blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o
malograr su apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas especificados en los planos de carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no
reciban golpes, abolladuras piezas que hayan sido dañadas por acción
de sus operarios o implementos a los que por cualquiera acción no
alcancen el acabado de la calidad especificada.
Todo trabajo se entregara cepillado y lijado a fin de que ofrezca una
superficie lisa, uniforme y de buena apariencia. El acabado de la
carpintería será laqueado, barnizado o pintado de acuerdo a lo que
indique el cuadro de acabados.
Se rechazarán aquellas piezas que presenten rajaduras, torceduras,
pudriciones, desgarramiento, orificios y cualquier otra anomalía. Todas
las piezas tendrán un tipo de veta similar, jaspe y tono.
Trabajos comprendidos
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una
relación limitativa, que excluye los otros trabajos que se encuentran
indicados en los planos, ni tampoco los demás trabajos de carpintería
de madera que sean necesarios para completar el proyecto, todos los
cuales deberán ser ejecutados por el Contratista.
Marcos
Serán ejecutados de acuerdo a los planos de arquitectura. La superficie
de los elementos se entregarán limpias, planas con uniones y ensambles
lijados y listos para recibir el acabado. Las uniones y ensambles se
asegurarán con tarugos de madera en orificios abiertos con taladros,
mediante tornillos con cabezas perdidas en huecos cilíndricos del mismo
diámetro, que serán después rellenados con tarugos encolados, con la
fibra en el sentido del marco a fin de que se pierdan de vista.
En los planos se indica los elementos con medidas de sección nominal,
para determinar la sección efectiva después del maquinado. De lo
contrario tomar en cuenta el siguiente cuadro:
SECCION NOMINAL SECCION EFECTIVA DE EMPLEO:
1/2” 12.70 mm 10.00 mm
3/4” 19.10 mm 15.00 mm
1” 25.40 mm 20.00 mm
1 1/2” 38.10 mm 35.00 mm
2” 50.80 mm 45.00 mm
3” 76.20 mm 70.00 mm
4” 101.60 mm 90.00 mm
La carpintería deberá ser entregada en blanco, perfectamente pulida y
lijada para recibir el acabado. Se fijarán a la albañilería por intermedio de
clavos o tarugos de madera alquitranado, los que deben de haber
quedado convenientemente asegurados en el momento de ejecución de
los muros.
Para la confección de los marcos se empleará madera nueva, de calidad
adecuada y sin estar afectada por insectos xilófagos.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas:
 Prueba de resistencia de la madera, deberá ser adecuadamente
fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes a la
confección de puertas de tableros rebajados sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual,
durante el desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual
se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
 En el almacenamiento de los materiales.
 Durante la preservación y secado de la madera.
 La confección de las puertas de tableros rebajados.
Control Geométrico y Terminado
Espesor
Las formas de los tableros para las puertas así como el espesor de los
marcos deberán estar secas y debidamente tratadas para soportar las
inclemencias del tiempo.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las maderas rígidos, limpios
y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren
adecuadamente secos fuertes, rígidos y durable para soportar las
inclemencias del tiempo una vez colocado en obra.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y
homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En
caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas de calidad
de la madera.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar
condiciones que eviten la contaminación del material en tal forma que no
sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u
otros agentes exteriores.
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los
movimientos adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para
que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico,
siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
 Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con
lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
 Las puertas serán diseñados para resistir con seguridad todas las
inclemencias del tiempo.
 Las dimensiones sean las especificadas en los planos.
MEDICIÓN Y PAGO
La puerta de madera cedro de tableros rebajados, se medirá y pagaran
por Unidades (UND), según como señale en los planos.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, bisagras, cerradura,
mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

14 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA


14.01 VENTANAS DE ALUMINIO
MEDOTO DE EJECUCION
El trabajo correspondiente a ventanas serán desarrolladas en el taller correspondiente
y todo de acuerdo a las especificaciones técnicas y detalles que se deben de
observar minuciosamente para la carpintería metálica considerando los perfiles y
códigos de los insumos señalados en los planos de detalles, también de acuerdo a
las dimensiones obtenidas en los planos, contara con sus respectivos accesorios de
cierre de acuerdo al plano de detalles.
MEDICIÓN Y PAGO
Las ventanas se medirán en Unidades (UND)
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.

14.01.01 VENTANAS DE ALUMINIO 3.40 X 2.70 INC/VIDRIO DE 6mm


14.01.02 VENTANAS DE ALUMINIO 2.05 X 0.80 INC/VIDRIO DE 6mm
14.01.03 VENTANAS DE ALUMINIO 1.50 X 0.80 INC/VIDRIO DE 6mm
14.01.04 VENTANAS DE ALUMINIO 1.75 X 1.50 INC/VIDRIO DE 6mm
14.01.05 VENTANAS DE ALUMINIO 3.40 X 1.50 INC/VIDRIO DE 6mm
14.01.06 VENTANAS DE ALUMINIO 2.40 X 1.80 INC/VIDRIO DE 6mm
14.01.07 VENTANAS DE ALUMINIO 2.15 X 1.50 INC/VIDRIO DE 6mm
14.01.08 VENTANAS DE ALUMINIO 1.10 X 1.80 INC/VIDRIO DE 6mm
14.01.09 VENTANAS DE ALUMINIO 1.20 X 1.80 INC/VIDRIO DE 6mm
14.01.10 VENTANAS DE ALUMINIO 1.20 X 1.50 INC/VIDRIO DE 6mm
14.01.11 VENTANAS DE ALUMINIO 2.05 X 1.50 INC/VIDRIO DE 6mm
14.01.12 VENTANAS DE ALUMINIO 5.05 X 1.50 INC/VIDRIO DE 6mm
14.01.13 VENTANAS DE ALUMINIO 2.08 X 1.50 INC/VIDRIO DE 6mm
14.01.14 VENTANAS DE ALUMINIO 2.80 X 0.80 INC/VIDRIO DE 6mm
14.01.15 VENTANAS DE ALUMINIO 1.30 X 0.80 INC/VIDRIO DE 6mm
14.01.16 VENTANAS DE ALUMINIO 3.60 X 1.50 INC/VIDRIO DE 6mm
14.01.17 VENTANAS DE ALUMINIO 2.45 X 2.00 INC/VIDRIO DE 6mm
14.01.18 VENTANAS DE ALUMINIO 3.90 X 1.50 INC/VIDRIO DE 6mm
14.01.19 VENTANAS DE ALUMINIO 0.63 X 0.80 INC/VIDRIO DE 6mm
14.01.20 VENTANAS DE ALUMINIO 3.40 X 3.00 INC/VIDRIO DE 6mm

Todas las ventanas diseñadas para el hospital corresponden a un tipo típico, siendo
distintas por el tamaño.
Son perfiles de aluminio del tipo económico de Furukawa, sin embargo se podrá usar
perfiles compatibles de otra fábrica siempre que cumplan igual función, las hojas
serán batientes con eje de giro horizontal y bisagras como parte del marco.
El marco y contramarco permiten la colocación de vidrios de 6 mm.
Llevaran una manija que tendrá doble función de servir de asa para mover las
ventanas y para asegurar estas en su posición de cerrado.
MEDICIÓN Y PAGO
La unidad de medida será por Unidades (UND) y las medidas serán de acuerdo a las
especificaciones y medidas señaladas en los planos.
Las unidades se pagará incluye materiales, mano de obra y una limpieza final. La
cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del
contrato.

14.02 TABIQUERIA DE METAL CONTRAPLACADA


DEFINICIÓN
Son paneles fabricados con planchas metálicas de acero laminado en caliente
a manera de cerramientos que separarán las unidades de inodoros en los
servicios higiénicos.
MATERIALES
Se utilizará planchas metálicas de acero LAF de 1/16” de espesor y perfiles
en forma de cuadrado de 1”x1” Tee de 1/2” x 1” x 1/8” que servirán de marco
y arriostre.
MEDICION Y PAGO
La división de fierro con perfil, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrad (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

14.03 PUERTA CONTRAPLACADA DE METAL


DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega de todos
los elementos de Fierro que aparecen en los planos de detalles respectivos.
Los perfiles de Fierro serán de 3/4” x 3/4” x 2 mm. seleccionados teniendo en
cuenta que se trata de un proyecto de primera categoría y plancha metálica
de Fierro de espesor de 1/16”.
DESCRIPCIÓN
Todo material correspondiente será previsto por firmas experimentadas,
debiendo procederse a la colocación de los elementos por personal
experimentado.
Sobre la superficie de los perfiles y las planchas estarán debidamente lijados
hasta eliminar todo rastro de oxido, de rezago de soldadura, se dará una
mano de pintura anticorrosivo. Esta pintura se aplicara en taller y así llegará a
la obra, después de la colocación de los elementos se le dará una segunda
mano del mismo Tipo de pintura y aplicada siguiendo las mismas
especificaciones señaladas anteriormente en la obra.
La Entidad tomara la providencia a fin de que la carpintería de Fierro no sufra
deterioros durante el transporte a la obra y durante el tiempo que dure la
construcción y entrega de la edificación.
MATERIALES
Plancha Metálica De 1/8" De Espesor
Deberán ser de acero laminado fabricados en Chimbote o similar, de los
espesores especificados en el plano de arquitectura y detalles.
Fierro C/Perfil de 3/4"x3/4”x2 mm. Fija+Ref. "T" de 1"
Deberán ser PERFILES de acero estructural fabricados en chimbote o similar,
de los espesores especificados en el plano de arquitectura y detalles.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos
trabajos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser: sierra para
fierro, lijas, prensas, soldadora, etc.
EJECUCIÓN
Almacenaje y Limpieza
Los perfiles de acero y las planchas metálicas se almacenarán fuera del
contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de
tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su uso, el perfil metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir
su adherencia.
Procedimiento Constructivo
La totalidad de la carpintería metálica será ejecutada teniendo en cuenta los
detalles graficados en los planos del proyecto.
Los detalles respectivos se han preparado con el objeto especial de dar una
idea del trabajo requerido, es decir que se deberá utilizar elementos como
ángulos y tees del tipo normal estructural liviano y de calidad comercial de los
que se expenden en el mercado nacional en barras de 20' de largo.
Deberá asimismo proveerse de los respectivos elementos tales como
bisagras, pasadores u otros.
Los elementos serán soldados sin rebajas y con máquina perfectamente a
escuadra. Se entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con mano de
pintura.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas:
 Prueba de resistencia del perfil de acero: deberá ser adecuadamente
fuerte, rígido y libre de óxidos, que pueda soportar las inclemencias del
tiempo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el
desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en
todas las etapas que se detallan a continuación:
 En el almacenamiento de los materiales.
 Durante la confección de las puertas.
 Durante la colocación de las puertas en obra.
Control Geométrico y Terminado
Las formas y los espesores de los perfiles a usarse en las ventanas deberán
basarse en el cuadro de acabados de los planos de arquitectura.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los perfiles limpios de oxido,
rígidos y nivelados de acuerdo a los planos de arquitectura del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que los perfiles de acero para la construcción de las ventanas se encuentren
adecuadamente confeccionados y libre de óxidos para soportar las
inclemencias del tiempo una vez colocado en obra.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que
eviten la contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o
deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos
adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra
debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando los perfiles de acero a usarse para la confección de ventanas cumpla
con los requisitos mínimos de garantizar una buena calidad de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Las puertas de plancha metálica con perfil, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

14.04 BARANDA PARA MINUSVALIDOS


METODO DE EJECUCION
El trabajo correspondiente a barandas serán desarrolladas en el taller
correspondiente y todo de acuerdo a las especificaciones técnicas y detalles
que se deben de observar minuciosamente para la carpintería metálica
considerando los perfiles y códigos de los insumos señalados en los planos
de detalles, también de acuerdo a las dimensiones obtenidas en los planos,
contara con sus respectivos accesorios de cierre de acuerdo al plano de
detalles.
MEDICION Y PAGO
El conjunto de baranda se realizará sumando las áreas parciales de los
tramos establecidos, del mismo tipo de elementos.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y
desgaste de herramientas.

15 PINTURA
15.01 DE CIELORRASO, MUROS
15.01.01 PINTURA EN CIELORRASO
DEFINICIÓN
Comprende las especificaciones de la pintura al temple que será
aplicada en el cielorraso.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del
clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr
superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas,
un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
MATERIALES
Pintura al temple
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con
o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un
vehículo, que se convierte en una película sólida después de su
aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivo múltiple.
EQUIPOS
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para
pintado, espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de
todas las superficies, las cuales llevarán una imprimación de pasta
blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de
acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los
resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura
del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura,
deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre
manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas
sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de
lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente,
con el número de manos especificadas, podrán llevar manos de
pintura adicionales, según como requiera para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el
propietario.
Material para el Pintado
Para el cielorraso se utilizará pintura blanca al temple, se
aplicarán dos manos.
a) Preparación de las Superficies
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá
a la reparación de todas las superficies, previamente a ello,
todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.;
serán resanadas o rehechas con el mismo material en igual o
mayor grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados
cuanto sea necesario para conseguir una superficie
completamente uniforme con el resto.
b) Imprimación
Después de haber realizado la preparación de las superficies,
se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar
completamente. Se observará si la superficie está
perfectamente preparada para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.
c) Procedimiento de Ejecución
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases
originales y se emplearán sin adulteración alguna, procediendo
de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los
productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se
vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos
para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la
superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de
lluvias, por menuda que esta fuera.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar
las condiciones de las pinturas látex para el pintado de muros
interiores.
Control de Ejecución
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la
utilización de los materiales adecuados así como de las
herramientas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser
verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar la pintura
debidamente aplicada en el cielorrasos, luego de su lijado e
imprimación.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá
mostrar engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas.
No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena de pintado.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes
aspectos evaluados visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus
recipientes lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente
dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni
manchas, ni desperfectos en la superficie. Debe ser
completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICION Y PAGO
La pintura en muros interiores, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la unidad de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados,
basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del
contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos,
herramientas así como otros gastos eventuales que se presenten
durante su ejecución.

15.01.02 PINTURA EN VIGAS Y COLUMNAS


Similar al ítem 15.01.04
15.01.03 PINTURA EN MUROS INTERIORES
Similar al ítem 15.01.04
15.01.04 PINTURA EM MUROS EXTERIORES
DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin
carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que
se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple pero
principalmente de protección y acabado, los cuales serán aplicados en
los muros interiores, exteriores, superficie de vigas y columnas de la obra
en su integridad.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el
tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias
y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y
servicios.
MATERIALES
Pintura Látex
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin
carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que
se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple. Requisitos
para la pintura:
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus
recipientes lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente
redispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.
 La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración,
aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de
terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los
periodos de interrupción de la faena de pintado.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha,
poseer cualidades de enrasamiento o correr al ser aplicada en las
superficies verticales y lisas.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento
de asperezas, granos, angulosos, partes disparejas y otras
imperfecciones de la superficie.
EQUIPOS
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para
pintado, espátulas.
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las
superficies, las cuales llevarán una imprimación de pasta blanca
polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo
al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y
masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del
paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por
menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el
número de manos especificadas, podrán llevar manos de pintura
adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio
sin costo adicional alguno para el propietario.
Preparación de las Superficies
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la
reparación de todas las superficies, previamente a ello, todas las roturas,
rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o
rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de
endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para
conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir
imprimación a base de imprimante.
Imprimación
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará
el imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se
observará si la superficie está perfectamente preparada para recibir la
pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se
emplearán sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan
secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas
o las que sean necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por
menuda que esta fuera.
Muestra de Colores
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de
obra y Contratista y se realizarán en los lugares mismos donde se va a
pintar y en forma que puedan verse con la luz natural del ambiente. Las
muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que
sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de las pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Control de Ejecución
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la
utilización de los materiales adecuados así como de las herramientas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente
aplicada en los muros interiores, luego de su lijado e imprimación.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el
envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus
recipientes lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente
dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni
desperfectos en la superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICIÓN Y PAGO
La pintura en muros interiores, se medirá y pagaran por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la unidad de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

15.01.05 PINTURA EN CONTRAZOCALO CON ESMALTE


DEFINICIÓN
Las características, son las descritas en los adelantes de la
presente fórmula. Siendo la diferencia en que en este caso la
pintura es látex supermate, los cuales serán aplicados en los
contrazócalos de lo muros exteriores.
DESCRIPCIÓN
Las características, son las descritas en los ítems 16.02, 16.03,
16.04 y 16.05 de la presente fórmula.
MATERIALES
Pintura Látex Supermate
La pintura debe ser el látex supermate, es el producto formado por
uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una
película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que
cumple con una función de objetivo múltiple. Requisitos para la
pintura:
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus
recipientes lleno y recientemente abierto y deberá ser
fácilmente redispersa con una paleta hasta alcanzar un estado
suave y homogéneo.
 La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración,
aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento
de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado
en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la
brocha, poseer cualidades de enrasamiento o correr al ser
aplicada en las superficies verticales y lisas.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme,
exento de asperezas, granos, angulosos, partes disparejas y
otras imperfecciones de la superficie.
EQUIPOS
Las características, son las descritas en los ítems 16.02, 16.03,
16.04 y 16.05 de la presente fórmula.
EJECUCIÓN
Se ejecutarán tal como se encuentra descrito en los ítems 16.02,
16.03, 16.04 y 16.05 de la presente fórmula.
CONTROL
Se hará tal como se encuentra descrito en los ítems 16.02, 16.03,
16.04 y 16.05 de la presente fórmula.
MEDICION Y PAGO
La pintura en los contrazócalos de cemento, se medirá por unidad
de Metro Lineal (ML), considerando el largo por el alto de la
unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados,
basados en el precio unitario por Metro Lineal (ML) del contrato
que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos,
herramientas así como otros gastos eventuales que se presenten
durante su ejecución.

16 APARATOS SANITARIOS YACCESORIOS


GENERALIDADES
Los aparatos sanitarios deberán estar construidos de materiales duros, resistentes e
impermeables, como losa vitrificada, acero fundido o acero aporcelanado, acero inoxidable,
conforme a las Normas del Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas
técnicas (ITINTEC). Los aparatos sanitarios deberán ser instalados de modo que no
presenten conexiones cruzadas que puedan contaminar el agua.

16.01 INODOROS
16.01.01 INODORO DE PORCELANA T.B.
DEFINICION
Se refiere al aparato sanitario que sirve de inodoro para su utilización en
los servicios higiénicos para la eliminación de materia fecal.
DESCRIPCION
Es el aparato de losa vitrificada que incluye sus accesorios los que se
colocan en los servicios higiénicos y sirven para la evacuación de los
depósitos fecales.
MATERIALES
Es el inodoro de tanque bajo de losa vitrificada con accesorios provisto
de un tanque bajo para el almacenamiento de agua que sirve para el
transporte de los residuos sólidos hacia las tuberías de desagüe. Será de
primera calidad y de color acorde con el cuadro de acabados y
recomendaciones del Contratista.
CONTROL
El control básico para este aparato es que no presente despostillados ni
rajaduras y deberá ser adecuadamente transportado hasta la obra a fin
de garantizar su integridad.
MEDICIÓN Y PAGO
El inodoro tanque bajo de color se medirán por Unidad (UND).
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Unidad (UND) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales así como otros gastos eventuales.

16.02 LAVATORIOS
16.02.01 LAVATORIO DE LOSA VITRIFICADA
DESCRIPCION
Es la partida donde se considera la colocación de lavatorios de losa
vitrificada, de color blanco, con una llave de cuello de cisne cadena y
tapón posteriormente se colocarán los accesorios de agua y desagüe y
griferías de acuerdo a especificaciones de planos de obra; será posterior
a la aprobación del Contratista.
Se ubicarán de acuerdo indicado en los planos de Arquitectura e
Instalaciones Sanitarias.
MEDICIÓN Y PAGO
Se medirá y pagaran esta partida por Unidad (UND), considerando por
unidad de la partida ejecutada.

16.02.02 LAVATORIO DE ACERO INOXIDABLE


DESCRIPCION
Es la partida donde se considera la colocación de lavatorios de acero
inoxidable, con dos llaves cromadas de ½” a los costados, cadena y
tapón posteriormente se colocarán los accesorios de agua y desagüe y
griferías de acuerdo a especificaciones de planos de obra; será posterior
a la aprobación del Contratista.
Se ubicarán de acuerdo indicado en los planos de Arquitectura e
Instalaciones Sanitarias.
MEDICIÓN Y PAGO
Se medirá y pagaran esta partida por Unidad (UND), considerando por
unidad de la partida ejecutada.

16.03 LAVATORIOS
16.03.01 URINARIO DE PORCELANA
DESCRIPCION
Es la partida donde se considera la colocación de urinario de
porcelana, con una llave cromadas de ½” posteriormente se
colocarán los accesorios de agua y desagüe y griferías de
acuerdo a especificaciones de planos de obra; será posterior a la
aprobación del Contratista.
Se ubicarán de acuerdo indicado en los planos de Arquitectura e
Instalaciones Sanitarias.
MEDICION Y PAGO
Se medirá esta partida por unidad (und), considerando por unidad
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.

16.04 DUCHAS
16.04.01 INSTALACION DE DUCHAS CROMADAS Y ACCESORIOS
Ducha, con grifería tipo teléfono, agua fría y caliente.
Desagüe abierto con rejilla de bronce cromado.
MEDICIÓN Y PAGO
La Unidad de medición es por unidad (UND) provista en obra que
incluye su respectiva grifería y accesorios de instalación.
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida.

16.05 PAPELERAS
16.05.01 PAPELERAS PARA BAÑOS
DESCRIPCION
Es la partida donde se considera la colocación de papelera para Loza
blanca 15X15, se colocarán los accesorios necesarios de acuerdo a
especificaciones de planos de obra; será posterior a la aprobación del
Contratista.
Se ubicarán de acuerdo indicado en los planos de Arquitectura e
Instalaciones Sanitarias.
MEDICIÓN Y PAGO
Se medirá esta partida por unidad (UND), considerando por unidad de la
partida ejecutada.
El pago será unidad (UND) avanzado para esta partida.
17 INSTALACIONES SANITARIAS
17.01 SALIDA DE DESAGUE
17.01.01 SALIDA DE VENTILACION PVC Ø 2"
DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar los olores y gases que se producen en
las tuberías y aparatos sanitarios principalmente de urinarios e inodoros.
De acuerdo al reglamento corresponde salidas de 2” para este caso.
DESCRIPCIÓN
Son instalaciones de PVC de Ø 2” cuya función es evacuar los gases y
malos olores hacia el exterior de la edificación hacia el punto más alto, y
evitar molestias al interior de la misma. Esta instalación se realiza
generalmente a la altura de los inodoros y a partir de las horizontales.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, codos PVC
Sal 2”90° y pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha,
pico y lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar la salida en el lugar donde se va a instalar el aparato
sanitario o el inicio de los ramales horizontales con la finalidad de poder
evacuar los gases y malos olores.
CONTROL
Control Técnico
El Contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales
utilizados para este fin. Los accesorios para desagüe y ventilación serán
de PVC rígido, unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021.
Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar
medidas en la obra, pues las que aparecen en los planos son
aproximadas por exigirlo así la facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y
cuya posición no estuviese definida, será motivo de consulta para la
ubicación final.
Control de Ejecución
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las
salidas por que la lectura de los planos muchas veces no es clara en
este aspecto. La mano de obra tiene que ser calificada y se debe tener
cuidado de las ubicaciones y las pendientes.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se
aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado,
demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del Contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre
en forma accesible, a la altura recomendada por los planos y cuando se
hayan tomado todas las consideraciones de seguridad.
MEDICIÓN Y PAGO
La salida de ventilación de Ø 2”, se medirá por Punto (PTO) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

17.01.02 SALIDA DE DESAGUE PVC SAL Ø 4"


DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que contienen
sólidos que se evacuan en los aparatos sanitarios principalmente de
inodoros que tengan tuberías de 4”.
DESCRIPCIÓN
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los
aparatos sanitarios: Inodoro, registro distribuidas en tal forma que
pudieran descargar las aguas servidas y evacuar los malos olores de la
edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los
ambientes a servir, que permita una buena circulación y no resulten
apretados.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 4”, codo PVC
SAL 4”45° y pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha,
pico y lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el
aparato sanitario o el sumidero de piso con la finalidad de poder evacuar
las aguas servidas con presencia de sólidos hacia el colector del edificio
usando el ramal. Se debe tener cuidado de mantener la pendiente
mínima recomendada por el Reglamento Nacional de Construcciones y
evitar las derivaciones insulsas.
CONTROL
Control Técnico
El Contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales
utilizados para este fin. Los accesorios para desagüe y ventilación serán
de PVC rígido, unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021.
Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar
medidas en la obra, pues las que aparecen en los planos son
aproximadas por exigirlo así la facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y
cuya posición no estuviese definida, será motivo de consulta para la
ubicación final.
Control de Ejecución
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las
salidas por que la lectura de los planos muchas veces no es clara en
este aspecto. La mano de obra tiene que ser calificada y se debe tener
cuidado de las ubicaciones y las pendientes.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se
aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado,
demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del Contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre
en forma accesible, a la altura recomendada por los planos y cuando se
hayan tomado todas las consideraciones de seguridad.
MEDICIÓN Y PAGO
La salida de desagüe de Ø 4”, se medirá por Punto (PTO) de la partida
ejecutada.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

17.01.03 SALIDA DE DESAGUE PVC SAL Ø 2"


DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo de salidas
de desagüe de agua negras provenientes de aparatos como lavaderos,
urinarios, salidas de sumideros de 2” de diámetro, según corresponde al
Proyecto dibujado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Se debe buscar una buena posición de los aparatos dentro de los
ambientes a servir, que permita una buena circulación y no resulten
apretados. Hay que considerar que existen aparatos que descargan en la
pared y otros en el piso.
Todo aparato sanitario lleva trampa sanitaria, pero existen aparatos
como el inodoro que tienen trampa incorporada.
MATERIALES
Accesorios
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, codos PVC
Sal 2”90° y pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
Pegamento
Para PVC según NTN ITINTEC 399.090.
EQUIPOS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar
estos trabajos como herramientas manuales como, arco de cierra, cincel,
comba, punta y martillo, etc.
EJECUCIÓN
Buscar una buena posición de los aparatos dentro de los ambientes a
servir, que permita una buena circulación y no resulte apretado.
La distancia mínima del punto terminado y el eje de descarga del inodoro
debe ser 30 cm.
Realizar la presentación de las instalaciones antes de emplear el
pegamento.
Los ramales de tuberías distribuidoras de agua y colectoras de desagüe,
se instalarán en los falsos pisos, procurando no hacer recorridos lejanos
de los aparatos ni en los muros o cimientos, salvo las derivaciones o
ramales específicos para cada aparato. Los de desagüe deberán tener
las gradientes indicadas, las que están dadas por las correspondientes
en los planos; en el caso de colectores de desagües principales tendrán
una pendiente de l% mínima para tuberías interiores.
CONTROL
Control Técnico
Está basado en el control desde las salidas hasta el punto de conexión
con la red pública de desagüe incluyendo accesorios.
Control de Ejecución
Deben cumplir con las indicaciones dadas por el Contratista y/o
supervisor, debiendo ser las instalaciones bien alineadas y ser
herméticos en los empalmes. Prueba y puesta en marcha de los equipos
necesarios para el funcionamiento normal durante todo el proceso del
trabajo de colocar las salidas de aguas negras de 2”. Buscar una buena
posición de los aparatos dentro de los ambientes a servir, que permita
una buena circulación y no resulte apretado.
La distancia mínima del punto terminado y el eje de descarga del inodoro
debe ser 30 cm.
Control Geométrico y Terminado
Controlar que las salidas estén de acuerdo al trazo del diseño y con los
ángulos establecidos en los planos, que permita una buena circulación y
no resulte apretado.
Buscar una buena posición de los aparatos dentro de los ambientes a
servir, que permita una buena circulación y no resulte apretado.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Se acepta siempre y cuando cumplan con las características técnicas de
esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Si la ejecución ha cumplido con las indicaciones dadas por el Contratista
y/o supervisor y están en relación con el Expediente Técnico.
Basado en el Control Geométrico
Las salidas deben tener los ángulos, dimensiones especificadas y
alineamiento de acuerdo a los planos e indicaciones del Contratista.
MEDICIÓN Y PAGO
Se medirá esta partida por puntos (PTO.), considerando cada salida de
desagüe de la partida ejecutada.
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida por
Punto (PTO), los cuales incluyen el pago por materiales, equipos mano
de obra y leyes sociales.

17.02 REDES DE DISTRIBUCION


17.02.01 RED DE DESAGUE PVC Ø 2"
DESCRIPCION
En esta partida se incluyen la instalación de redes interiores y exteriores
de evacuación de aguas y ventilación, se plantea las salidas de desagüe
de los SS.HH con PVC Ø 2”, la salida del desagüe del lavadero es de Ø
2” se conecta con la de los SS.HH para ir a dar a las cajas de registro
respectiva con una tubería Ø 2”.
.- Tuberías PVC rígido para desagüe, unión a simple presión.
.- Pegamento o cemento solvente para tuberías PVC.
MODO DE EJECUCION
Comprende el suministro y colocación de las tuberías a partir del ramal
de derivación, incluyendo los materiales necesarios, hasta llegar a la
boca del desagüe, dejando la instalación lista para la colocación del
aparato sanitario.
MEDICIÓN Y PAGO
Las salidas de desagüe se medirán metro lineal (ML)
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro lineal (ML),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá , compensación total
por materiales , mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para la realización de la partida

17.02.02 RED DE DESAGUE PVC Ø 4"


DEFINICIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC de diámetro variable de acuerdo al
diseño de los planos. Sirven para la evacuación de las aguas servidas y
residuos sólidos para su descarga en las alcantarillas o sistema de
eliminación existente.
DESCRIPCIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC pesado para desagüe, normalmente
de la clase S-125, los cuales están diseñados para eliminar por arrastre
de la gravedad las agua servidas y residuos sólidos proveniente de
excretas hacia las alcantarillas o sistema de tratamientos de aguas
residuales.
Generalmente tienen una longitud de 3.00 m y en uno de sus extremos
tienen una campana para el embone de otra unidad y formar de esta
manera el sistema continuo.
MATERIALES
Son las tuberías de PVC SAL pesadas Clase S-125 de diámetros de
acuerdo a las características de los planos pudiendo ser de 4” Además
se usará pegamento plástico PVC para sellar las uniones.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha,
pico y lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar las tuberías en las zanjas abiertas para este fin en el
primer piso, y dentro de la losa aligerada en los pisos superiores.
Asimismo, consiste en empotrar los montantes de acuerdo a la ubicación
de los planos.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías deberán cumplir con la norma técnica peruana NTP 399.003
y no deberán presentar rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y
totalmente alineadas. Dependiendo del diámetro, serán de 4 de acuerdo
a las necesidades del proyecto definidos en los planos.
El pegamento plástico PVC deberá estar totalmente sellado y tendrá la
fecha de vencimiento vigente. Su aspecto deberá ser fluido sin presentar
grumos, y deberá ser almacenada en un lugar fresco, seco y ventilado
por ser un material inflamable.
Control de Ejecución
Las tuberías deberán estar alineadas y bien conectadas entre sí, y las
uniones entre ellas adecuadamente selladas con el pegamento para
evitar filtraciones.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se
aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado,
demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del Contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías se
encuentra tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del Contratista, y se han cumplido con la seguridad
necesaria en la ejecución. Se verificará que la uniones estén totalmente
selladas.
MEDICIÓN Y PAGO
Las tuberías se medirán por Metro Lineal (ML) de la partida ejecutada.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Metro Lineal (ML) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

17.03 ACCESORIOS DE REDES


17.03.01 CODOS
17.03.01.01 CODO PVC SAL 2" 90°
17.03.01.02 CODO PVC SAL 4" 90°
17.03.01.03 CODO PVC SAL 2" 45°
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan al cambio de dirección de una
línea de desagüe, en un plano horizontal o vertical.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAL pesadas rígidos y de diámetro variado
dependiendo de las necesidades de la obra. Sirven para el cambio de
dirección del flujo del desagüe en un plano horizontal donde se utiliza los
codos de 45º y en el plano vertical donde se utiliza los codos de 90º.
Éstos deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a través
de pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán los codos de 45º y 90º de diferentes diámetros, y el
pegamento PVC para unir la tubería de acuerdo a la solicitud de los
planos y el Contratista. Serán de PVC SAL pesada, y cumplirán con los
diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha,
pico y lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección
sea con codo de 45º o de 90º según sea lo necesario sellándolos a las
tuberías con pegamento plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido,
unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados
con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de los accesorios codo de 45 y de 90 que
queden bien instalados y sellados.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se
aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado,
demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del Contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se
encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del Contratista, y se han cumplido con la seguridad
necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente
selladas.
MEDICIÓN Y PAGO
Los codos de diferente diámetro se medirán por Unidad (UND) de la
partida ejecutada.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

17.03.02 YEES
17.03.02.01 YEE DE 4" X 2"
17.03.02.02 YEE PVC SAL 2"
17.03.02.03 YEE PVC SAL 4"
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan a enlazar una línea de desagüe
con otra a través de un punto de derivación ayudando a cambiar de
dirección de una línea de desagüe en un plano horizontal.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAL pesadas rígidos y de diámetro variado
dependiendo de las necesidades de la obra. Sirven para el cambio de
dirección del flujo del desagüe en un plano horizontal para enlazarlo a
otro ramal horizontal. Las yees deberán ir en las tuberías totalmente
selladas y pegadas a través de pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán las yee de diferentes diámetros de acuerdo a la
solicitud de los planos y el Contratista. Serán de PVC SAL pesada, y
cumplirán con los diámetros necesarios para las solicitaciones del
proyecto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha,
pico y lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección
a manera de derivación según sea lo necesario sellándolos a las tuberías
con pegamento plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas tipo yee serán de PVC
rígido, unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021 y serán
sellados con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de los accesorios yee que queden bien
instalados y sellados.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se
aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado,
demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del Contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios yee se
encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del Contratista, y se han cumplido con la seguridad
necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente
selladas.
MEDICIÓN Y PAGO
Las yees de diferente diámetro se medirán por Unidad (UND) de la
partida ejecutada.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

17.03.03 TEES
17.03.03.01 TEE PVC 2"
17.03.03.02 TEE PVC 4"
17.03.03.03 TEE PVC 4"x2
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan a derivar dos vertientes de aguas
negras, una que viene verticalmente con otra que viene horizontalmente
hacia una red de desfogue.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAL pesadas rígidos y de diámetro variado
dependiendo de las necesidades de la obra. Sirven para unir el desfogue
vertical con el flujo del desagüe en un plano horizontal donde se utiliza
las tees. Éstos deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas
a través de pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán las tees de diferentes diámetros de acuerdo a la
solicitud de los planos y el Contratista. Serán de PVC SAL pesada, y
cumplirán con los diámetros necesarios para las solicitaciones del
proyecto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha,
pico y lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de unión de desfogue
vertical con la horizontal sellándolos a las tuberías con pegamento
plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido,
unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados
con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Control de Ejecución
Se verificarán la instalación del accesorio tee que queden bien instalados
y sellados.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se
aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado,
demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del Contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se
encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del Contratista, y se han cumplido con la seguridad
necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente
selladas.
MEDICIÓN Y PAGO
Los tees de diferente diámetro se medirán por Unidad (UND) de la
partida ejecutada.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

17.04 ADITAMENTOS VARIOS


17.04.01 SUMIDEROS
17.04.01.01 SUMIDERO DE BRONCE Ø 2"
DEFINICION
Consistirá en el marco y tapa de bronce colocado sobre los huecos
superficiales con trampas “P” que se dejará en las obras para la función
de sumideros, con diámetro de acuerdo a lo establecido en el plano.
Los Sumideros son piezas de fierro fundido o bronce provistos de tapón
con rejilla en todo el entorno de la parte superior, para que facilite la
limpieza general y la evacuación de las aguas de los servicios higiénicos.
Los tapones de los Sumideros deben ser de fierro fundido o bronce, de
un espesor no menor de 4.8 mm (3/16”), roscados y dotados de rejilla
que facilite su remoción y evacuación de las aguas.
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación
son:
Los tapones de los Sumideros no deberán estar recubiertos con
morteros de cemento ni otro material. Cuando se requiera ocultarlos
deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los Sumideros de piso, tanto la tapa como el borde superior del
cuerpo deberán quedar enrasados con el piso terminado.
Se ubicaran estratégicamente en la parte central del baño y los
lavaderos, para una eventual evacuación de las aguas, son accesorios
generalmente de bronce y deben llevar trampa “P”, para evitar la salida
de los malos olores.
MEDICIÓN Y PAGO
Se medirá esta partida por unidad (UNID), considerando por unidad de
la partida ejecutada.
El pago será de acuerdo al avanzado para esta partida.

17.04.02 REGISTROS
17.04.02.01 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE 4"
17.04.02.02 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE 2"
DEFINICION
Los registros son piezas de fierro fundido o bronce provistos de tapón en
uno de sus extremos. Los tapones de los registros deben ser de fierro
fundido o bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm (3/16”), roscados y
dotados de una ranura que facilite su remoción.
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación
son:
Los tapones de los registros no deberán estar recubiertos con morteros
de cemento ni otro material. Cuando se requiera ocultarlos deberán
utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo
deberán quedar enrasados con el piso terminado.
La distancia mínima entre el tapón de cualquier Registro y una pared,
techo o cualquier otro elemento que pudiera obstaculizar la limpieza del
sistema, será de 45 cm. , Para tuberías de 4” o más y de 30 cm. , Para
tuberías de 3” o menos.
Se ubican estratégicamente en el baño para un eventual desatoro, son
accesorios generalmente de bronce y no deben llevar trampa.
MEDICIÓN Y PAGO
Se medirá esta partida por punto (PTO), considerando por unidad de la
partida ejecutada.
El pago será de acuerdo a lo avanzado para esta partida.

17.05 INSTALACIONES ESPECIALES


17.05.01 SOMBREROS DE VENTILACION 2"
DEFINICION
Consistirá en el marco y tapa colocado sobre los huecos superficiales
que se dejará en las obras para la función de sumideros, con diámetro
de acuerdo a lo establecido en el plano.
Los Sombreros de ventilación ayudan a la evacuación de los olores de
los servicios higiénicos.
MATERIALES
Los materiales a emplear serán los sombrero de ventilación de PVC 2”,
que serán adquiridas por unidades, pegamento PVC para poder unir los
sombreros con la tubería, y las herramientas manuales para realizar los
trabajos de ventilación.
MEDICIÓN Y PAGO
Se medirá esta partida por unidad (Unid), considerando por unidad de la
partida ejecutada.
El pago será de acuerdo a lo avanzado para esta partida.

18 SISTEMA DE AGUA FRIA/ CONTRAINCENDIOS


18.01 SALIDA DE AGUA FRIA Ø 1/2"
DEFINICION
Consistirá en las salidas de agua fría que se emplearan en casos de incendio es una
grifería externa.
MATERIALES
Los materiales a emplear serán tubo de PVC – SAP 1/2”, codos PVC ½” X90°, TEE
PVC ½”o que serán adquiridas por unidades, además el pegamento PVC para poder
unir con la tubería, y las herramientas manuales para realizar los trabajos de
ventilación.
MEDICIÓN Y PAGO
Se medirá esta partida por Punto (PTO), considerando por unidad de la partida
ejecutada.
El pago será por Punto (PTO), de acuerdo a lo avanzado para esta partida.

18.02 REDES DE DISTRIBUCIÓN


18.02.01 RED DE DISTRIBUCION Ø ½"
DEFINICIÓN
Son elementos tubulares para formar las redes de agua. En cuanto al
tipo, ubicación calidad y clase de las tuberías accesorios y válvulas de
agua de acuerdo a planos que deberán ser respetadas de acuerdo a los
requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 309.109, así como los
accesorios serán de PVC rígido clase 10 unión simple a presión según
NTN ITINTEC 309.019,
DESCRIPCIÓN
Consiste en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de
distribución a los Ramales e incluirá los accesorios y materiales
necesarios de desviación y unión con diámetros que estarán de acuerdo
a lo ya determinado en el plano de instalaciones sanitarias. Se deberá
efectuar estrictamente a las consideraciones técnicas especificadas.
MATERIALES
Tubería de PVC SAP ½” y pegamento plástico para PVC.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha,
etc.
EJECUCIÓN
Se procederá a la instalación de redes de agua fría previo un trazado de
acuerdo a planos de instalaciones de agua fría, posterior a la aprobación
del Contratista quien verificará el fiel cumplimiento de normas y calidad
de los materiales a utilizarse.
Las tuberías pueden ir por el piso o por la pared. Teniendo en cuenta
que cuando se hace por el muro es más caro, debido a la mayor
cantidad de accesorios que hay que utilizar y también por la mayor
cantidad de tuberías que hay que emplear.
Cuando las tuberías van por el piso estas deben ubicarse en el
contrapiso. En los dos casos hay que seguir los ejes de la construcción.
De preferencia no deben atravesar por el interior de ambientes, deben
ser llevadas por pasadizos.
La tubería de preferencia debe ser con unión tipo rosca, debiendo usarse
pegamento o cinta teflón para las uniones según sea el caso.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías en las distribuciones serán las de polícloruro de vinilo
plastifícado (PVC) de diámetro ½”” de acuerdo a los planos respectivos
de distribución de agua.
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas
especificaciones serán de PVC-SAP 1/2''para Red de distribución de
agua, con una presión mínima de trabajo de 10 Kg./cm2 con uniones
roscas fabricadas de acuerdo a las normas ITINTEC 399-001/67, 399-
002-75-399-019.
Consistirá en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de
distribución a los Ramales e incluirá los accesorios y materiales
necesarios de desviación y unión con diámetros que estarán de acuerdo
a lo ya determinado en el plano de instalaciones sanitarias. Se deberá
efectuar estrictamente a las consideraciones técnicas especificadas.
Control de Ejecución
Se verificará que las tuberías se encuentren adecuadamente tendidas,
revisando las juntas y uniones que no tengan filtraciones y poder
cubrirlas posteriormente.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se
aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado y
demolido sin perjuicio de la entidad y bajo responsabilidad del
Contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías de agua
fría se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del Contratista, y se han cumplido con la seguridad
necesaria en la ejecución.
MEDICIÓN Y PAGO
Las tuberías de agua fría se medirán por Metro Lineal (ML) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Metro Lineal (ML) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

18.03 ACCESORIO DE REDES


18.03.01 CODO PVC 1/2" 90°
DEFINICION
Son accesorios para redes de agua que ayudan al cambio de dirección
de una línea de distribución, en un plano horizontal o vertical.
DESCRIPCION
Son elementos de PVC SAP pesadas rígidos y de diámetro variado
dependiendo de las necesidades de la obra. Sirven para el cambio de
dirección del flujo de Agua Fría en un plano horizontal o en el plano
vertical. Éstos deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a
través de pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán los codos de ½” o 90º de diferentes diámetros de
acuerdo a la solicitud de los planos y el Contratista. Serán de PVC SAP
pesada, y cumplirán con los diámetros necesarios para las solicitaciones
del proyecto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha,
pico y lampa.
EJECUCION
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección
con codo de 90º según sea el diámetro necesario sellándolos a las
tuberías con pegamento plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para agua fría serán de PVC SAP rígido, unión a simple
presión según NTP ISO 4222 y serán sellados con Pegamento para PVC
según NTN - ITINTEC 399.090.
Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de los accesorios codo de 90 que queden
bien instalados y sellados.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se
aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado,
demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del Contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se
encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del Contratista, y se han cumplido con la seguridad
necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente
selladas.
MEDICIÓN Y PAGO
Los codos de diferente diámetro se medirán por Unidad (UND) de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

18.03.02 TEE PVC 1/2"


DEFINICION
Son accesorios para redes de agua que ayudan al cambio de dirección
de una línea de distribución, en un plano horizontal o vertical pero como
derivación en forma ortogonal a la línea base.
DESCRIPCION
Son elementos de PVC SAP pesadas rígidos y de diámetro variado
dependiendo de las necesidades de la obra. Sirven para el cambio de
dirección del flujo de agua en un plano horizontal para derivar el flujo a
otra parte sin interrumpir el normal sentido de la línea base. La
derivación es ortogonal por lo que las tees tienen tres embones. Éstos
deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a través de
pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán las tees PVC ½” a la solicitud de los planos y el
Contratista. Serán de PVC SAP pesada, y cumplirán con los diámetros
necesarios para las solicitaciones del proyecto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha,
etc,.
EJECUCION
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de derivación con
cambio de dirección a 90º según sea lo necesario sellándolos a las
tuberías con pegamento plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido,
unión a simple presión según NTP ISO 4422 y serán sellados con
Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de los accesorios tee que queden bien
instalados y sellados cumpliendo con los diámetros definidos en los
planos.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se
aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado,
demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del Contratista
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se
encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del Contratista, y se han cumplido con la seguridad
necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente
selladas.
MEDICIÓN Y PAGO
Las tees de diferente diámetro se medirán por Unidad (UND) de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

18.04 LLAVES, VALVULAS


18.04.01 COLOCACION DE ACCES. GRIFO DE RIEGO ½"
ALCANCES DEL PROYECTO
Estas son las salidas para el jardín interior con grifos de riego.
MODO DE EJECUCIÓN
Se instalan las salidas indicadas en los ambientes y en los grifos que se
indica en el plano, se incluyen las redes de agua fría desde el punto de
abastecimiento hasta la salida de aparatos y otros aditamentos.
MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR:
- Pegamento para pvc
- Tub. PVC SAP presión p/agua C-10 de 1/2”
- Codo de 90º c/r PVC SAP p/agua de ¾”
- Herramientas manuales
MEDICIÓN Y PAGO
Las salidas de agua fría se medirán por Unidad (UND)
El pago se efectuará al precio unitario que será por Unidad (UND),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá, compensación total
por materiales mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para la realización de la partida

18.04.02 LLAVE CROMADA DE 1/2"


DEFINICIÓN
Son accesorios de control de flujo que se instalan para permitir la salida
del agua.
DESCRIPCIÓN
Las llaves serán cromadas de diámetro 1/2” con uniones roscadas con
marco de fábrica y presión de trabajo grabados en alto relieve en el
cuerpo de la llave cromada.
Se emplearán en las salidas de agua y su uso será para la salida de
cada punto de agua.
MATERIALES
La llave cromada será de 1/2” según sea la necesidad de la obra y como
lo especifiquen los planos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha,
llaves, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares estratégicos para el
control del flujo y que su interrupción sea lo más convenientemente
posible, según sea lo necesario.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que las llaves sean del diámetro especificado en los planos
o a solicitud del residente de obra, que cumplan con la calidad requerida
y que las roscas no se encuentren deterioradas. Se observará que el
sello sea lo más hermético posible.

Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de las llaves que queden bien instalados y
sellados cumpliendo con los diámetros definidos en los planos.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se
aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado,
demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del Contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se
encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del Contratista, y se han cumplido con la seguridad
necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente
selladas.
MEDICION
Las llaves de diferente diámetro se medirán por Unidad (UND) de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

18.04.03 VALVULA COMPUERTA Ø ½"


DEFINICION
Las válvulas serán de bronce con uniones roscadas con marco de
fábrica y presión de trabajo grabados en alto relieve en el cuerpo de la
válvula para 125 Lb/pulg2.
Se empleara en los ramales internas de las Instalaciones de agua y su
uso será para el control de cada modulo de los servicios higiénicos de
las Instalaciones de agua.
La válvula se ubicara en un lugar estratégico en la parte interna de los
servicios higiénicos y en pared estará a 0.30 m. del piso terminado.
MEDICIÓN Y PAGO
Se medirá esta partida por unidad (Unid), considerando por unidad de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.

18.05 OTROS
18.05.01 GABINETE DE AGUA CONTRAINCENDIO
Para empotrar en muros, construida en plancha de acero negro, de
espesor indicado en los planos, fosfatizada y puntada con base y
acabado “a duco" martillado color gris.
Los gabinetes contra incendio tipo A están detallados en los planos.
MATERIALES
 El gabinete tendrá las siguientes medidas aproximadas: 34 3/4"
x 32 3/4" x 8 1/2" interiormente, puerta- con marco y vidrio de
39 1/2" x 37 1/2", estará equipado con válvula angular de 2 1/2"
Ø, para ingreso de agua, niple de ensamble, bastidor giratorio.
para manguera, 100 pies.
 Manguera de contraincendio1 1/2" Ø, de Poliester con
recubrimiento de resina Poliuretánica en el exterior y caucho en
el interior, acoples de bronce, pitón de chorro y niebla de 10 a
12".
 Vidrio transparente semi doble de 3mm para el gabinete.
 Válvula de compuerta de bronce 2”
 Piton de bronce 1 ½”
 Hacha Contraincendio que se colocara en el gabinete.
El gabinete además de! equipo de agua tendrá un push bottom para
encendido de la electrobomba de incendio, un extinguidor de polvo
químico seco de 6 kg. para fuegos A. B C, una llave para acoples y un
hacha especial de punta y corte.
MEDICIÓN Y PAGO
La Unidad de medición es por Unidad (UND) instalada luego de colocada
y pintada.
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida.
19 INSTALACIONES ELECTRICAS
19.01 SALIDAS PARA ELECTRICIDAD
19.01.01 SALIDA DE CENTROS DE LUZ
DEFINICIÓN
Son los elementos centros para la instalación de los puntos de
iluminación que van en los techos, los cuales estarán provistos de
elementos que hagan posible su instalación y puesta en funcionamiento.
DESCRIPCIÓN
Son cavidades en los techos provistos de elementos que recibirán los
artefactos de iluminación, los cuales servirán para poder iluminar en
forma vertical todo el ambiente donde se encuentran.
MATERIALES
Ductos
Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y
tomacorrientes serán plástico PVC (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se
permitirá más de 3 curvas de ¾” entre caja y caja. El tubo será PVCSEL
34” pesado.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc.
se harán con cajas octogonales galvanizado liviana 4” x 1” x1/2”. Las
cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los equipos a usarse para la instalación de los tomacorrientes e
interruptores son los convencionales para instalaciones eléctricas como
alicates, cortadores de conductores, etc.
EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos
CONTROL
El Proveedor deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de
iluminación para que la supervisión de su aprobación y cualquier
dificultad proveniente del no cumplimiento de este requisito será
responsabilidad total de Contratista, pudiendo la supervisión ordenar el
retiro de los artefactos que no se encuentre conforme, sin costo alguno
para la Entidad ejecutora.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los
requisitos exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y
geométrico.
MEDICIÓN Y PAGO
Los centros de luz se medirán por Unidades (UND) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Unidades (UND) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La
ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas incluye
la capa de aislamiento y sus operaciones.

19.01.02 INTERRUPTOR SIMPLE


19.01.03 INTERRUPTOR DOBLE
DEFINICIÓN
Son elementos eléctricos que sirven para interruptor el paso de la
corriente eléctrica en forma voluntaria. Serán del tipo unipolar simple,
doble y de conmutación.
DESCRIPCIÓN
Los interruptores unipolares serán de diferente calibre de acuerdo al uso
del circuido que van a controlar y de acuerdo a las fases que van a
generar. Serán del tipo para empotrar, de 15Amp., y 220 V. Las placas
serán de aluminio anodizado, similar al tipo Ticino. Los interruptores
serán de una vía o de dos vías, según como se indica en planos.
MATERIALES
Interruptores
Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de
aluminio anodizado marca TICINO o similar. Los interruptores serán de
una vía, dos vías, conmutación, según como se indica en los planos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los necesarios para realizar las instalaciones de los interruptores en los
tableros general y de distribución.
EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos
CONTROL
Se deberá revisar cuidadosamente cada una de los interruptores y
determinar la calidad de los mismos, y solo cuando cumpla con los
requisitos de calidad serán aceptadas, de lo contrario serán devueltos.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los
requisitos exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y
geométrico.
MEDICIÓN Y PAGO
Los interruptores unipolares, bipolares y de conmutación se medirán por
Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La
ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas incluye
la capa de aislamiento y sus operaciones.

19.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTES


19.02.01 INSTALACION DE TOMACORRIENTES CON TOMA A TIERRA
DEFINICIÓN
Son artefactos de captación de energía eléctrica para diversos usos,
Pueden ser de color natural y/ó de Bakelita.
DESCRIPCIÓN
Los tomacorrientes serán bipolares de las siguientes características:
Se instalaran en lugares indicados en los planos, serán bipolares, dobles
del tipo para empotrar. Tendrán horquillas planas y con toma de tierra,
capacidad: 20 amperios 220 voltios. Serán para empotrar, bipolares de
20 Amp., y 220 V., para enchufes de clavijas redondas o chatas, es
decir, de placa universal. Las placas serán del mismo material de los
interruptores.
MATERIALES
Tomacorrientes con toma de tierra
Se instalaran en lugares indicados en los planos, serán bipolares, dobles
del tipo para empotrar. Tendrán horquillas planas y con toma de tierra,
capacidad: 10 amperios 220 voltios.
Cajas Rectangulares
Los receptáculos irán en caja rectangular 100X55X50 mm.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los equipos a usarse para la instalación de los tomacorrientes son los
convencionales para instalaciones eléctricas como alicates,
destornilladores, etc.
EJECUCIÓN
Su ejecución es realizada durante todo el cableado por especialistas en
instalaciones eléctricas
CONTROL
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados en la partida y las
pruebas a las que serán sometidas.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los
requisitos exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y
geométrico.
MEDICIÓN Y PAGO
Los tomacorrientes se medirán por Unidad (UND) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La
ejecución del colocado de tomacorrientes y placas incluye la capa de
aislamiento y sus operaciones.

19.02.02 INSTALACION DE TOMACORRIENTES A PRUEBA DE AGUA


DEFINICIÓN
Son artefactos de captación de energía eléctrica para diversos usos,
Pueden ser de color natural y/ó de Bakelita que sean a prueba de agua.
DESCRIPCIÓN
Los tomacorrientes serán bipolares de las siguientes características:
Se instalaran en lugares indicados en los planos, serán bipolares, dobles
del tipo para empotrar. Tendrán horquillas planas y con toma de tierra,
capacidad: 20 amperios 220 voltios. Serán para empotrar, bipolares de
20 Amp., y 220 V., para enchufes de clavijas redondas o chatas, es
decir, de placa universal. Las placas serán del mismo material de los
interruptores.
MATERIALES
Tomacorrientes con toma de tierra a prueba de agua
Se instalaran en lugares indicados en los planos, serán bipolares, dobles
del tipo para empotrar. Tendrán horquillas planas y con toma de tierra,
capacidad: 10 amperios 220 voltios.
Cajas Rectangulares
Los receptáculos irán en caja rectangular 100X55X50 mm.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los equipos a usarse para la instalación de los tomacorrientes son los
convencionales para instalaciones eléctricas como alicates,
destornilladores, etc.
EJECUCIÓN
Su ejecución es realizada durante todo el cableado por especialistas en
instalaciones eléctricas
CONTROL
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados en la partida y las
pruebas a las que serán sometidas.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los
requisitos exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y
geométrico.
MEDICIÓN Y PAGO
Los tomacorrientes se medirán por Unidad (UND) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La
ejecución del colocado de tomacorrientes y placas incluye la capa de
aislamiento y sus operaciones.
19.02.03 INSTALACION DE TOMA RED
DEFINICIÓN
Son artefactos de captación de energía eléctrica para diversos usos, en
esta partida serán específicamente para la toma de red de internet.
MATERIALES
Toma de Red de Internet
Se instalaran en lugares indicados en los planos, serán bipolares, dobles
del tipo para empotrar.
Cajas Rectangulares
Los receptáculos irán en caja rectangular 100X55X50 mm.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los equipos a usarse para la instalación de los tomacorrientes son los
convencionales para instalaciones eléctricas como alicates,
destornilladores, etc.
EJECUCIÓN
Su ejecución es realizada durante todo el cableado por especialistas en
instalaciones eléctricas
MEDICIÓN Y PAGO
Los tomacorrientes se medirán por Unidad (UND) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La
ejecución del colocado de tomacorrientes y placas incluye la capa de
aislamiento y sus operaciones.

19.03 INSTALACION DE ARTEFACTOS

19.03.01 FLUORESCENTE CIRCULAR DE 4 X 18 WATTS


DEFINICIÓN
Son los artefactos que proporcionarán luz en los servicios higiénicos y en
algunos casos calor a los ambientes. Este tipo de artefacto está
destinado a recibir a los fluorescentes circulares de 1 x 38 Watt
específicamente.
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de los artefactos que a continuación se detallan
son generales y se indican los detalles aproximados de los
requerimientos.
Todos los artefactos de iluminación a ser suministrados deberán ser
nuevos de la mejor calidad y acabado final.
MATERIALES
Los artefactos a emplear serán fluorescentes circulares de 1 x 38 W. Las
lámparas fluorescentes serán "luz de día".
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se usarán básicamente alicates, destornilladores, navaja, etc.
EJECUCIÓN
Conexiones y otros
Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el
artefacto de iluminación para dejar funcionando la unidad.
La prueba de funcionamiento de todos los artefactos será mínimo de 48
horas.
Los reactores para los artefactos con lámparas fluorescentes serán de
alto factor de potencia, arranque normal, 220 V. 60 c/s.
No se aceptaran reactores que produzcan ruidos.
CONTROL
El Proveedor deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de
iluminación para que el Contratista de su aprobación y cualquier
dificultad proveniente del no cumplimiento de este requisito, ser
responsabilidad total del Proveedor, pudiendo el Contratista y/o
supervisor ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre
conforme.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los
requisitos exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y
geométrico.
MEDICION Y PAGO
Estos artefactos se medirán y pagaran por Unidad (UND) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
19.03.02 FLUORESCENTE CIRCULAR DE 1x32w 220V
DEFINICIÓN
Son los artefactos que proporcionarán luz en los servicios
higiénicos y en algunos casos calor a los ambientes. Este tipo de
artefacto está destinado a recibir a los fluorescentes circulares de
1 x 36 Watt específicamente.
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de los artefactos que a continuación se
detallan son generales y se indican los detalles aproximados de
los requerimientos.
Todos los artefactos de iluminación a ser suministrados deberán
ser nuevos de la mejor calidad y acabado final.
MATERIALES
Los artefactos a emplear serán fluorescentes circulares de 1 x 36
W. Las lámparas fluorescentes serán "luz de día".
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se usarán básicamente alicates, destornilladores, navaja, etc.
EJECUCIÓN
Conexiones y otros
Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el
artefacto de iluminación para dejar funcionando la unidad.
La prueba de funcionamiento de todos los artefactos será mínimo
de 48 horas.
Los reactores para los artefactos con lámparas fluorescentes
serán de alto factor de potencia, arranque normal, 220 V. 60 c/s.
No se aceptaran reactores que produzcan ruidos.
CONTROL
El Proveedor deberá remitir muestras de cada uno de los
artefactos de iluminación para que el Contratista de su aprobación
y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este
requisito, ser responsabilidad total del Proveedor, pudiendo el
Contratista y/o supervisor ordenar el retiro de los artefactos que no
se encuentre conforme.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan
los requisitos exigidos desde el punto de vista técnico, de
ejecución y geométrico.
MEDICION Y PAGO
Estos artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados,
basados en el precio unitario por Unidad (UND) del contrato, que
representa la compensación integral para todas las operaciones
del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, equipos,
etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

19.03.03 INSTALACION DE SALIDAS DE MICROFONO


En este punto esta considerado además de lo mencionado para
cajas 100 x 40 mm y tuberías de 20 mm, el cable de 1.5 mm2 ( Nº
16 AWG).
MEDICION Y PAGO
La unidad de medida estará dada por Unidades (UND)
El pago se hará por Unidades instalado al precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su
correcta ejecución en obra.

19.03.04 INSTALACION DE SALIDAS PARA PARLANTES


En este punto esta considerado además de lo mencionado para
cajas 100 x 40 mm y tuberías de 20 mm, el cable de 1.5 mm2 ( Nº
16 AWG).
MEDICION Y PAGO
La unidad de medida estará dada por Unidades (UND)
El pago se hará por Unidades instalado al precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su
correcta ejecución en obra.
19.03.05 SALIDA DE DETECTOR DE HUMO- CONTRA INCENDIOS
Para las salidas de los detectores se utilizarán cajas octogonales
de 100 x 40 mm. Mientras que para las estaciones manuales y
campanillas de alarma se emplearan cajas de fierro galvanizado
cuadradas de 100 x 40 mm, respectivamente, ya especificadas.
Consta además de ducto, cable del tipo FPLR, 600 volt, de 1.5
mm2 ( Nº 18 AWG).
El detector de Humo será del tipo SENTROL ESL 521 o similar
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida estará dada por Unidades (UND)
PAGO
El pago se hará por Unidades instalado al precio unitario definido
en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará
por su correcta ejecución en obra.

19.03.06 LUZ DE EMERGENCIA


Las Luces de emergencia a batería con autonomía de dos horas, con
dos luces de 35w direccionales, similar modelo HAL/4.
Caja porta equipo
Fabricado en plancha de acero, pintado con pintura electrostática color
blanco, de alta resistencia a la corrosión. Reflectores giratorios y
dirigibles, acabado en color blanco, con 2 lámparas halógenas de 35w
Alimentación eléctrica
Baterías 12V CC, libre mantenimiento, certificación ISO 9002. Voltaje
220/240 VAC. Protección contra corto circuito mediante fusible.
Controles e indicadores
Interruptor de control, pulsador de prueba, led rojo presencia 220/240
VAC, led verde indicador de carga.
 Eficiencia lumínica 200m2
 Flujo luminoso: 700 lúmenes.
MEDICION Y PAGO
La unidad de medirán y pagaran por Unidades (UND)
20 CANALIZACIONES Y/O TUBERIAS
20.01 TUBERIA EMPOTRADA
20.01.01 CANALIZACION TUBERIA PVC SEL Ø 15 MM
20.01.02 CANALIZACION TUBERIA PVC SEL Ø 25 MM
DEFINICIÓN
Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en techo,
paredes y piso durante la construcción por donde se correrán los
conductores eléctricos que serán los que llevan la energía eléctrica.
DESCRIPCIÓN
Son tubos de PVC SAP (eléctricas) cuyos diámetros serán los
especificados en los planos y definidos por el Contratista durante la
ejecución. Su diámetro está en razón de la sección del conductor que
atravesará por ellos.
MATERIALES
Tubos y curvas de plástico de PVC SAP (eléctricas) de 15 y 25 mm y
pegamento para PVC.
Las tuberías empotradas para iluminación, tomacorrientes y salidas
especiales, serán de cloruro de polivinilico comúnmente conocido con la
denominación de PVC SAP, tipo pesado, según el estándar americano
en piezas de 3 m de largo, con campana en un extremo.
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos:
 Entre caja a caja, no podrá instalarse mas de 4 curvas.
 No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores)
hechos en obra, estos deben ser de fabrica.
 Cada conexión de tubería PVC a caja debe realizarse mediante un
conector (tipo Chupón) debiendo quedar mecánicamente segura y
que no dificulta el alambrado.
 Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a
caja Evitar la formación de trampas, para que no acumulen la
humedad.
 Las tuberías de comunicaciones deberán dejarse con guías de
o
alambre galvanizado N 16.
 Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar
tuberías empotradas, el Contratista solicitara la aprobación del
Supervisor y/o Inspector de obra, la misma que quedara asentada en
un acta o en el cuaderno de obras.
Copla plástica
La unión entre tubos se realizara en general por medio de la campana a
presión propia de cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin
campana se usaran coplas plásticas a presión, con una campana a cada
lado para tramos de tubos a unir. Es absolutamente prohibido fabricar
campanas en obra.
Conexiones a Caja
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas
pesadas, se utilizara dos piezas de PVC.
Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería
que se conecta a la caja.
Una conexión a caja que se instalara en el K. O. De la caja de fierro
galvanizado y se enchufara en el otro extremo de la copla del ítem
anterior.
Codos
Los codos serán de PVC 1”
Pegamento
En todas las uniones a presión se usara pegamento a base de PVC,
para garantizar la hermeticidad de la misma.
Juntas de dilatación
Donde la tubería cruza juntas de dilatación de los edificios se emplearan
juntas de dilatación, de 4" de carrera de PVC.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se requiere el uso de sierra, navajas, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en la colocación de los tubos de PVC en el entramado del techo
antes de su vaciado con concreto, del empotramiento en los muros y
pisos antes de realizar los acabados.
CONTROL
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos:
serán de PVC SEL pesados de 15 y 20 mm.
Deberán formar un sistema mecánicamente unido de caja a caja, con
una adecuada continuidad.
Se evitará la formación de trampas o bolsillos para no permitir la
acumulación de humedad.
Se usarán curvas de fábrica para conectar los conductos en los lugares
de cambio de dirección.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos efectuados se aceptan desde el punto de vista Técnico,
siempre y cuando cumplan con las tolerancias mínimas permitidas.
MEDICION Y PAGO
Los conductos, se medirá por Metros Lineales (ML) considerando el
largo de la partida ejecutada.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Metros Lineales (ML) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos
eventuales.

21 CONDUCTORES Y/O CABLES


21.01 CONDUCTORES EN TUBERIAS
20.01.01 CABLE ELECTRICO TW DE 2.5MM2
20.01.02 CABLE ELECTRICO TW DE 4MM2
DEFINICIÓN
Los conductores para circuito de distribución serán de cobre tipo TW,
con alambres unipolares. Para el circuito de iluminación se utilizarán
alambres de 2.5 mm2 y en los circuitos de tomacorrientes se usarán
conductores de 4.00 mm2 de calibre.
DESCRIPCIÓN
La instalación deberá cumplir lo siguiente:
 Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se
barnizará el tablero principal, para facilitar el paso de los conductores,
se empleará talco o polvo, estando prohibido el uso de grasas y
aceites.
 Los conductores serán continuos de caja a caída no permitiéndose
empalmes entre el tablero de servicio y el aparato de utilización.
 Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y
mecánicamente seguros, protegidos con cintas aislantes de jebe,
gutapercha o plástico.
 A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para
realizar las conexiones.
MATERIALES
Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo TW para 600 voltios. El
conductor mínimo que se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores
se instalaran en forma continua de caja a caja, no permitiéndose
empalmes dentro de las tuberías. Antes del cableado se barnizaran
todas las cajas, y los tubos se secaran y limpiaran con aire a presión.
Son los conductores aislados de cobre electrolítico, con forro
termoplástico con aislamientos para 600V y a la prueba de humedad,
tipo TW para 60 °C o 140° F. Con los siguientes espesores de aislantes:
De 2.5 á 6.00 mm2 2/64"
De 10 mm2 3/64"
Más de 10 mm2 6/64"
Los colores a usarse serán iguales a los de la barra de cobre de los
tableros de distribución:
R : Negro
S : Blanco
T : Rojo
Para llaves y tierra : Amarillo.
EQUIPOS
Los equipos a usarse básicamente serán los básicos para instalaciones
eléctricas, tales como wincha y alicate para electricista.
EJECUCIÓN
Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar tuberías
empotradas, el Contratista solicitara la aprobación del Supervisor y/o
Inspector de obra, la misma que quedara asentada en un acta o en el
cuaderno de obras.
CONTROL
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos:
Entre caja a caja, no podrá instalarse mas de 4 curvas.
No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores)
hechos en obra, estos deben ser de fabrica.
Cada conexión de- tubería. PVC a caja debe realizarse mediante un
conector (tipo Chupón) debiendo quedar mecánicamente segura y que
no dificulta el alambrado.
Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a caja
Evitar la formación de trampas, para que no acumulen la humedad.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos ejecutados se aceptarán siempre y cuando cumplan con lo
indicado líneas arriba.
MEDICION Y PAGO
Los conductos, se medirá y pagaran por unidad de Metro Lineal (ML),
considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.

20.01.03 CONDUCTOR UTP DE 8 HILOS PARA RED DE INTERNET


DESCRIPCION
Esta partida se refiere al cableado a ser realizado en los ductos
correspondientes al sistema de data de acuerdo a lo expresado en los
planos respectivos a fin de conectar todos los paneles de los sectores.
Se utilizara cables UTP de 4 pares, Categoría 6, 500 MHz, cables
multípares conformados por conductores de cobre de sólido, calibre 23
AWG o 24 AWG, con aislamiento de polietileno identificado según código
de colores, formación de pares, cubierta exterior de PVC, retardarte de
llama, color gris e hilo de nylon para facilitar el retiro de la cubierta.
Las tomas serán del tipo RJ45, CAT 6, de 8 hilos
MEDICION Y PAGO
La unidad de medida será el Metro Lineal (ML).
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por la
correcta instalación en obra de los tubos que forman parte de la partida.

20.01.04 TENDIDO DE CABLE PARA SISTEMA DE COMPUTO 4x22


DESCRIPCION
Esta partida se refiere al tendido de los cables para activar el sistema
computarizado de los quipos médicos computarizados y computadoras,
para su correcto funcionamiento que al ser canalizaran por los ductos
correspondientes al sistema de data de acuerdo a lo expresado en los
planos respectivos a fin de conectar todos los paneles de los control.
El objetivo primordial de este apartado es la protección de los pacientes
y demás personas que laboren o visiten dichos inmuebles, reduciendo al
mínimo los riesgos eléctricos que puedan producir electrocución o
quemaduras en las personas e incendios y explosiones en las áreas
médicas.
Las siguientes disposiciones se aplicarán tanto a los inmuebles
dedicados exclusivamente a la asistencia médica de pacientes como a
los inmuebles dedicados a otros propósitos pero en cuyo interior
funcione al menos un área para el diagnóstico y cuidado de la salud, sea
de manera permanente o ambulatoria.
MEDICION Y PAGO
El Tendido de Cable, se medirá y pagaran por unidad de Metro Lineal
(ML), considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.

20.01.05 TENDIDO DE CABLE PARA SENSORES DE ALARMA


DESCRIPCION
Esta partida se refiere al tendido de los cables para activar los sensores
de alarmas ya sean para detectar incendios y humos que se canalizaran
por los ductos correspondientes al sistema de data de acuerdo a lo
expresado en los planos respectivos a fin de conectar todos los paneles
de los sectores.
SISTEMA DE ALARMAS CONTRA INCENDIO
El sistema de alarmas contra incendio deberá considerar el íntegro de
equipos incluida la instalación y debe contemplar los siguientes
dispositivos:
 Panel de alarma
 Detectores de humo
 Detectores de humo tipo rayo
 Detectores de temperatura
 Estaciones manuales
 Luces Estroboscópicas
 Software de administración y control
Consideraciones técnicas adicionales
El Panel permitirá programar los aplicativos por browser o a través del
ropio software instalado en una PC maestra, manejar diferentes niveles
de seguridad, capaz de visualizar el aplicativo por browser a tiempo real
de las marcaciones y reportes, debe de incluir la interfase de
comunicación Ethernet 10/100.
DETECTORES DE HUMO
Detector de humo fotoeléctrico diseñado para cumplir satisfactoriamente
con el Código de Seguridad contra incendios de UL y responder
efectivamente a un ancho espectro de fuego.
Características:
 Tecnología fotoeléctrica avanzada de detección de humo.
 Cabeza del sensor de larga duración, acceso de humo excelente
 Led dual para 360° de visualización
 Contactos de activación NO (normalmente abiertos)
 De fácil instalación y mantenimiento
 Modelo diseñado para cualquier decorado
MEDICION Y PAGO
El tendido de cable para los sensores de alarma, se medirá y pagaran
por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el largo de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

22 TABLEROS Y CUCHILLAS
22.01 TABLERO GENERAL
22.02 SUB TABLERO DE DISTRIBUCION 2
DEFINICIÓN
Centro de control y distribución de la energía eléctrica, sectorizada..
DESCRIPCIÓN
Serán con caja metálica para empotrar en la pared, con puerta, chapa y llave, con
directorio de circuitos de Tipo Termomagnético NO FUSE para operación manual con
protección sobrecarga de cortocircuitos y mecanismo de desenganche instantáneo.
En los planos se da la relación y capacidad de los circuitos, así como el interruptor
principal.
MATERIALES
Serán de caja metálica para empotrar en la pared, con puerta, chapa y llave, de
0.35X0.35X0.20, de Tipo Termo magnético
Los interruptores a emplear serán : Interruptor Termo magnético Trifas 40 A,
Interruptor Termo magnético Bipolar 15 A, Interruptor Termo magnético Trifas 25 A.
Posición de Salida
A partir de los pisos terminados deberán ser los siguientes:
Tablero general, borde superior de la caja 1.8Om.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los necesarios para realizar las instalaciones de los tableros en forma efectiva.
EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos
CONTROL
Se deberá revisar cuidadosamente cada una de las cajas y determinar la calidad de
los mismos, y solo cuando cumpla con los requisitos de calidad serán aceptadas, de
lo contrario serán devueltos.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos
exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
MEDICION Y PAGO
Los tableros se medirán y pagaran por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.

23 SALIDAS PARA ELECTRICIDAD


23.01 POZO A TIERRA
23.02 INSTALACION DE PARARRAYOS
DEFINICIÓN
Es una estructura generalmente externa y subterránea donde “mueren” todas las
sobrecargas eléctricas y térmicas
DESCRIPCIÓN
Se construirán pozos de tierra, cuyo diseño se encuentra en el plano respectivo.
Los circuitos de tomacorrientes con toma a tierra y los circuitos de fuerza llevan una
línea de conexión a tierra la cual estará conectada a la barra de tierra de los tableros
de distribución de cada zona. A su vez las barras de tierra de cada tablero se
encuentran conectadas a un pozo de tierra independiente.
MATERIALES
Los materiales necesarios son una caja de puesta a tierra de concreto prefabricada,
una dosis de tierra cernida con sanickgeld o sulfato de magnesio.
 Conductor Desnudo Tipo TWN_10ª
 Grapa Bimetalica de 10 AWG
 Sal Comun Granulada
 Samik Del
 Tapa de Concreto Armado
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se requiere básicamente alicate, destornillador, engrapador, etc.
EJECUCIÓN
El pozo a tierra se instalará sobre una excavación de 1.20 x 1.20 m donde se fijará
una varilla de cobre de 1/2” o tubo galvanizado de 3/4” según diseño, el cual se
conectará hacia los circuitos protegidos mediante un cable de Cobre desnudo de 7
hilos de 16 mm2 de sección. Seguidamente se cubrirá con una mezcla de tierra
cernida y dosis química con sanickgeld o sulfato de magnesio para finalmente ser
protegida por la caja prefabricada de concreto a manera de registro para su
inspección y/o mantenimiento.
CONTROL
Control Técnico
El Contratista y Supervisor deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales
utilizados para este fin.
Control de Ejecución
Se verificará que la excavación así como la instalación del pozo se realice bajo los
principios de calidad definidos por el Contratista y los planos.
Control Geométrico
Se verificará las medidas establecidas en los planos y que el nivel del pozo de tierra
no quede sobre el nivel del terreno natural.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos
exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
MEDICION Y PAGO
El pozo a tierra, se medirá y pagaran por Juego (JGO) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
La Instalación de pararrayos, se medirá y pagaran por Unidades (UND) de la partida
ejecutada según las especificaciones de los planos

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