FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE

INGENIERÍA CIVIL
SESIÓN - 1
TEMA
: INTRODUCCION AL
DISEÑO EN
CONCRETO
ARMADO II
Profesor : Mg. Ing. JORGE ESCALANTE
CONTRERAS
EL CONCRETO ARMADO EN
EDIFICACIONES
 INTRODUCCI
ON
Las excepcionales virtudes del concreto armado
como material de construcción, determinaron a
fines del siglo pasado y principios del presente,
una rápida expansión en su utilización. El
volumen, pero sobre todo la variedad y el
aspecto de las obras en concreto armado,
generó una tecnología en permanente
transformación, que acumula un aporte
considerable de ingenio y éste a su vez, una
industria de equipos, tanto para la fabricación
como para la colocación en sitio del concreto y
su armadura, en continuo desarrollo y de amplia
incidencia en la economía mundial.
 HISTOR
El
IA
concreto armado se usó desde la tercera década
del siglo
XIX. Entre 1832 y 1835, Sir Marc Isambard Brunel y
Francois Martin Le Brun erigieron, en Inglaterra y
Francia, respectivamente, estructuras de este material
tales como arcos y edificaciones. En 1848, Joseph
Louis Lambot construyó un bote de concreto reforzado
el cual presentó en la Exposición de París en 1854 y
patentó en 1855. En Inglaterra,
W.B. Wilkinson, registró, en 1855, un piso de
concreto
reforzado con cuerdas de acero desechadas en las
minas. Un año después, Francois Coignet patentó un
sistema de refuerzo para pisos consistente en barras de
acero embebidas en el concreto.
A pesar de los precedentes antes indicados, Joseph
Monier, francés, es considerado el creador del
concreto reforzado. Dedicado a la jardinería, fabricó
macetas de concreto con refuerzo de mallas de
alambre, registrando el sistema en 1867. En los años
siguientes patentó el uso de esta técnica para la
construcción de tanques, puentes, tuberías, vigas,
columnas y escaleras. En1879, G.A. Wayss, de la
firma Wayss and Freitag de Alemania, compró la
patente de Monier y en 1887, publicó un libro acerca
de sus métodos constructivos. Por su parte, Rudolph
Schuster, de Austria, adquirió también los derechos
de patente. De este modo, el nombre de Monier,
como creador del concreto armado, se extendió por
todo Europa.
MARCO
TEORICO
CONCRETO ARMADO
El concreto simple, sin refuerzo, es resistente a la
compresión, pero débil en tensión, lo que limita su
aplicabilidad como material estructural. Para resistir
tensiones, se emplea refuerzo de acero, generalmente en
forma de barras, colocado en las zonas donde se prevé
que se desarrollarán tensiones bajo las acciones
deservicio. El acero restringe el desarrollo de las grietas
originadas por la poca resistencia a la tensión del
concreto. El uso del refuerzo no está limitado a la finalidad
anterior, también se emplea en zonas de compresión para
aumentar la resistencia del elemento reforzado, para
reducir las deformaciones debidas a cargas de larga
duración y para proporcionar confinamiento lateral al
concreto, lo que indirectamente aumenta su resistencia a
la compresión. La combinación de concreto simple con
refuerzo constituye lo que se llama concreto armado.
CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES

a) Concreto
El concreto es una mezcla de cemento, agregados inertes
(por lo general grava y arena) y agua, la cual se endurece
después de cierto tiempo de mezclado. Los elementos
que componen el concreto se dividen en dos grupos:
activos e inertes. Son activos, el agua y el cemento a
cuya cuenta corre la reacción química por medio de la
cual esa mezcla, llamada “lechada”, se endurece (fragua)
hasta alcanzar un estado de gran solidez.
Los elementos inertes (agregados) son la grava y la
arena, cuyo papel fundamentales formar el “esqueleto” del
concreto, ocupando gran parte del volumen del producto
final, con lo cual se logra abaratarlo y disminuir
notablemente los efectos de la reacción química del
fraguado: la elevación de temperatura y la contracción de
la lechada al endurecerse. El agua que entra en
combinación química con el cemento es
aproximadamente un33% de la cantidad total y esa
fracción disminuye con la resistencia del concreto. En
consecuencia, la mayor parte del agua de mezclado se
destina a lograr fluidez y trabajabilidad de la mezcla,
coadyuvando a la “contracción del fraguado”
y dejando en su lugar los vacíos correspondientes, cuya
presencia influye negativamente en la resistencia final
del concreto.
b) Acero de refuerzo
El acero para reforzar concreto se utiliza en distintas
formas; la más común es la barra o varilla que se
fabrica tanto de acero laminado en caliente, como de
acero trabajado en frío. Los diámetros usuales de
barras producidas varían de ¼ pulg. a 1 ½ pulg.
(Algunos productores han fabricado barras
corrugadas de 5/16 pulg, 5/33 pulg y 3/16 pulg.) En
otros países se usan diámetros aún mayores. Todas
las barras, con excepción del alambrón de ¼ de pulg,
que generalmente es liso, tienen corrugaciones en la
superficie para mejorar su adherencia al concreto.
Generalmente el tipo de acero se caracteriza
por el límite de esfuerzo de fluencia. Existe una
variedad
relativamente grande de aceros de refuerzo.
Las barras laminadas en caliente pueden obtenerse con límites de
fluencia
desde 2300 hasta 4200 kg/cm2
El acero trabajado en frío alcanza límites de fluencia de4000 a 6000
kg/cm2.

Una propiedad importante que debe tenerse en cuenta en refuerzos

con detalles soldados es la soldabilidad. La soldadura de aceros
trabajados en frío debe hacerse con cuidado. Otra propiedad
importante es la facilidad de doblado, que es una medida indirecta de
ductilidad y un índice de su trabajabilidad. Se ha empezado a
generalizar el uso de mallas como refuerzo de losas, muros y
algunos elementos prefabricados.
PROPIEDADES MECÁNICAS DEL
ACERO
Dependen éstas principalmente de la composición
química, los procesos de laminado y el tratamiento
térmico de los aceros, así como de otros factores como
son: técnicas empleadas en las pruebas, condición y
geometría de la muestra, temperatura existente al
llevarse a cabo la prueba, etc.
El espécimen de prueba usual es una muestra cilíndrica y
dado a que es más sencillo llevar a cabo la prueba de
tensión, la mayoría de las propiedades mecánicas se
toman del diagrama esfuerzo-deformación a tensión.
Punto de Fluencia (fy)
Es el esfuerzo para el cual la deformación
presenta un gran incremento sin que
haya un aumento correspondiente en el
esfuerzo. Esto queda indicado por la
porción plana del diagrama esfuerzo-
deformación, denominado rango plástico
o inelástico.
Este punto es el que aparece en las
especificaciones de diseño de todos los
aceros.
Probablemente el punto de fluencia es para el proyectista
la propiedad más importante del acero, ya que los
procedimientos para diseñar elásticamente están
basados en dicho valor .

En una estructura que no haya sido cargada más allá de su

punto de fluencia, se recuperará su longitud original cuando
se le retire la carga. Si se hubiere llevado más allá de este
punto, sólo alcanzaría a recuperar parte de su dimensión
original.

Este conocimiento conduce a la posibilidad de probar una

estructura existente mediante carga, descarga y medición
de deflexiones. Sí después de que las cargas se han
retirado, la estructura no recobra sus dimensiones
originales, es porque se ha visto sometida a esfuerzos
mayores que su punto de fluencia.
DISTINTAS APLICACIONES DEL CONCRETO
ARMADO EN LOS ELEMENTOS DE UNA
EDIFICACIÓN:

ZAPATAS
AISLADAS
VIGAS DE
CIMENTACION
VIGAS Y
COLUMNAS
LOSAS DE CONCRETO
ARMADO
MUROS DE
SOTANO
DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE
CONCRETO ARMADO
Una estructura puede concebirse como un sistema, es decir, como un
conjunto de partes o componentes que se combinan en forma ordenada
para cumplir una función dada, que puede ser: salvar un claro, como en los
puentes; encerrar un espacio, como sucede en los distintos tipos de
edificios; o contener un empuje, como en los muros de contención, tanques
o silos. La estructura debe cumplir la función a la que está destinada con
un grado razonable de seguridad y de manera que tenga un
comportamiento adecuado en las condiciones normales
de servicio. Además, deben satisfacerse otros requisitos, tales

como mantener el costo dentro de límites económicos y

satisfacer determinadas exigencias estéticas.

Características, acción y respuesta de los elementos de
concreto armado

El objeto del diseño de estructuras consiste en determinar las

dimensiones y características de los elementos de una
estructura para que ésta cumpla cierta función con un grado de
seguridad razonable, comportándose además
satisfactoriamente una vez en condiciones de servicio.
Debido a estos requisitos es preciso conocer las relaciones
que
existen entre las características de los elementos de una
estructura (dimensiones, refuerzos, etc.), las solicitaciones que
debe soportar y los efectos que dichas solicitaciones
producen en la estructura. En otras palabras, es necesario
conocer
las características acción-respuesta de la estructura
estudiada.
•
Las acciones en una estructura son las solicitaciones a que
puede estar sometida. Entre éstas se encuentran, por ejemplo,
el peso propio, las cargas vivas, las presiones por viento, las
aceleraciones por sismo y los asentamientos. La respuesta de
una estructura, o de un elemento, es su comportamiento bajo
una acción determinada, y puede expresarse como
deformación, agrietamiento, durabilidad, vibración. Desde
luego, la respuesta está en función de las características de la
estructura, o del elemento estructural considerado.
•
En los procedimientos de diseño, el dimensionamiento se lleva
a cabo normalmente a partir de las acciones interiores,
calculadas por medio de un análisis de la estructura.
•
Las principales acciones interiores que actúan en las
estructuras las podemos enumerar en: a)
compresión, b) tensión, c) torsión y, d) cortante. La
compresión en elementos estructurales casi nunca
se presenta sola, sino con tensión, combinación a la
que se le denomina flexión; y para términos de
análisis a la compresión sola se le denomina carga
axial: asimismo, en los diversos elementos
estructurales se pueden presentar muchas
combinaciones
•
En el siguiente cuadro se enumeran los
elementos estructurales más importantes y
las acciones principales que se presentan en
ellos:
DISEÑO POR
FLEXION
DISEÑO POR
CORTANTE
 CONTROL EN OBRA

•
El control en obra del proceso de fabricación de los hormigones
constituye un aspecto fundamental. Debe prestarse especial
atención a los siguientes puntos:
•
Respetar las proporciones de los componentes del hormigón
obtenidos en laboratorio, a menos que se produzcan cambios en
sus características, en cuyo caso deberán efectuarse ajustes al
diseño.
•
Controlar la humedad de los agregados, particularmente
apilándolos en lugares protegidos contra la lluvia. En caso de no
ser posible controlar los cambios de humedad se debe verificar
periódicamente su contenido.
•
No utilizar agregados que contengan sales o materiales orgánicos.
•
No utilizar cemento que denote inicios de un proceso de fraguado.
•
Controlar constantemente que el asentamiento del cono de
Abrams se encuentre dentro de límites aceptables. El propio cono
de Abrams puede ser utilizado para
ajustar un diseño si los agregados se han humedecido por
permanecer a la intemperie, en cuyo caso se deberá modificar
fundamentalmente la cantidad de agua añadida.
•
Si se usan aditivos, deben hacerse previamente mezclas de
prueba para asegurarse de su buen comportamiento.
•
Se deberá tener especial cuidado con el transporte del hormigón
para no
producir segregación.
•
Se deberá tomar un número suficiente de muestras cilíndricas
para poder realizar ensayos a los 7, 14 y 28 días. Se deberán
reservar muestras para poder ensayarlas ocasionalmente a los 56
días.
•
Si se usan aditivos, deben hacerse previamente mezclas de
prueba para
asegurarse de su buen comportamiento.
•
Se deberá tener especial cuidado con el transporte del hormigón
para no producir segregación.
•
Se deberá tomar un número suficiente de muestras cilíndricas
para poder realizar ensayos a los 7, 14 y 28 días. Se deberán
reservar muestras para poder ensayarlas ocasionalmente a los 56
días.
 ANEX
OS

Detalle de parrilla de
cimentación
Armadura de vigas de cimentación y
columnas
Elaboración de concreto para posterior vaciado en
cimentación
Vaciado de concreto en losa
aligerada
Encofrado de muros de concreto
armado
Elaboración de probetas de
concreto