Acero 1040 de Carbón de AISI (UNS

G10400)
Introducción
El acero 1040 de carbón de AISI tiene alto contenido de carbón y se puede
endurecer por el tratamiento térmico seguido de la tensión para lograr una
resistencia de la tensión del ksi 150 a 250.

La ficha técnica sigue una reseña del acero 1040 de carbón de AISI.

Composición Química
El vector siguiente muestra la composición química del acero 1040 de carbón de
AISI.

Elemento Contenido (%)

Hierro, FE 98.6-99
Manganeso manganeso 0.60-0.90
Carbón, c 0.370-0.440
Azufre, S  0,050
Fosforado, P  0,040
Propiedades Físicas
Las propiedades físicas del acero 1040 de carbón AISI se tabulan abajo.

Propiedades Métrico Imperial

Densidad (composición química de 0,435% C, 0,69% Manganesos, 0,20% Si, 7,845 g / 0,2834 ³ de lb
destemplados en 860 ° C (1580 ° F)) cc / in
Punto de fusión 1521 ° C 2770 ° C
Propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas del acero 1040 de carbón de AISI se contornean en el
vector siguiente.

Propiedades Métrico Imperial

Resistencia a la tensión MPa 620 89900 PSI
Fuerza de Rendimiento MPa 415 60200 PSI
Módulo A Granel (típico para los aceros) 140 GPa ksi 20300
Módulo de la Resistencia 80 GPa ksi 11600
190-210 27557-
Módulo de Elástico
GPa 30458 ksi
La relación de cambio de Poisson 0.27-0.30 0.27-0.30
Elongación en el interruptor (en 50 milímetros) los 25% los 25%
Reducción del área el 50% el 50%
Endurecimiento, Brinell 201 201
Endurecimiento, Knoop (convertido de endurecimiento Brinell) 223 223
Endurecimiento, Rockwell B (convertido de endurecimiento Brinell) 93 93
Endurecimiento, Rockwell C (convertido de endurecimiento Brinell. Valor
13 13
debajo del rango normal de HRC, a efectos de comparación solamente)
Endurecimiento, Vickers (convertido de endurecimiento Brinell) 211 211
33,2 pies-
Impacto de Izod (destemplado en 790 ° C (1450 ° F)) 45 J
libra
36,1 pies-
Impacto de Izod (según lo laminado) 49 J
libra
47,9 pies-
Impacto de Izod (normalizado en 900 ° C (1650 ° F) 65 J
libra
Propiedades Térmicas
Las propiedades térmicas del acero 1040 de carbón de AISI se dan en el vector
siguiente.

Propiedades Métrico Imperial

Coeficiente de la extensión Térmica (@ 20-100 ° C / 68-212 ° F,
11,3 µm /
composición de 0,40% C, 0,11% Manganesos, 0,01% P, 0,03% S, 0,03% Si 6,28 µin / in ° F
m°C
, 0,03% Cu)
50,7 W / 352 ² del BTU
Conductividad Térmica (a 100 ° C / 212 ° F)
mK en / hr.ft. F
51,9 W / 360 ² del BTU
Conductividad Térmica (@ 0 ° C)
mK en / hr.ft. F
Otras designaciones
Historias relacionadas

 MMC a base de magnesio reforzado con fibras C

 Caracterización, modelado y simulación del comportamiento del
amortiguador magnorreológico bajo excitación triangular
 Aleaciones de níquel: aceros inoxidables, aleaciones de níquel y cobre,
aleaciones de níquel y cromo, aleaciones de baja expansión y aleaciones
magnéticas

Otras designaciones que son equivalentes al acero 1040 de carbón de AISI

incluyen:

 ASTM A29 (1040)

 ASTM A510 (1040)
 ASTM A513
 ASTM A519 (1040)
 ASTM A546 (1040)
 ASTM A576 (1040)
 ASTM A682 (1040)
 ASTM A827
 ASTM A830
 MILIPULGADA S-11310 (CS 1040)
 MILIPULGADA S-16788
 MILIPULGADA S-46070
 SAE J1397 (1040)
 SAE J403 (1040)
 SAE J412 (1040)

Fabricación y Tratamiento Térmico

Manufacturabilidad
El contenido de la fabricación del acero 1040 de carbón de AISI es 60.

Formación
El acero 1040 de carbón de AISI se puede formar en la condición destemplada.

El soldar
El acero 1040 de carbón de AISI se puede soldar usando todas las técnicas de
soldadura. Puede precalentarse en 149 a 260 ° C (300 a 500 ° F) y después de
calentar en 594 a 649 ° C (1100 a 1200 ° F) debido a su alto contenido de carbón.

tratamiento térmico
El acero 1040 de carbón de AISI puede ser un tratamiento térmico en 844 a 899 °
C (1550 a 1650 ° F) debe apagarse en agua y temperatura.

El forjar
El acero 1040 de carbón de AISI se puede forjar en 982 a 1260 ° C (1800 a 2300 °
F).

Trabajo Caliente
El acero 1040 de carbón de AISI puede ser utilizado a temperaturas de 94 a 483 °
C (200 a 900 ° F).

Trabajo en frío
El acero 1040 de carbón de AISI puede ser frío en el estado destemplado usando
métodos convencionales.

El Destemplar
El acero 1040 de carbón de AISI se puede utilizar en las temperaturas que se
colocan a partir del 872 a 983 ° C (1600 a 1800 ° F). Puede entonces ser enfriado
despacio en el horno. El proceso de la esmaltación del alivio de la tensión se
puede realizar en una temperatura alrededor de 594 ° C (1100 ° F). Normalizar el
tratamiento se puede también realizar a 899 ° C (1650 ° F) seguido enfriando
despacio.
Templado
El acero 1040 de carbón de AISI se puede templar en 316 a 705 ° C (600 a 1300 °
F) basado en la fuerza deseada.

Endurecimiento
El acero 1040 de carbón de AISI puede ser el resultado de un proceso de trabajo
en frío.

Aplicaciones
El acero 1040 de carbón de AISI se puede utilizar en acoplamientos, cigüeñales,
y piezas dirigidas frías.

AISI 1040

Category Steel

Class Carbon steel

Type Standard

Designatio Germany: DIN 1.1186

ns Japan: JIS S 4O C
United Kingdom: B.S. 080 A 40 , B.S. 2 S 93
United States: ASTM A108 , ASTM A29 , ASTM A510 , ASTM A519 ,
ASTM A546 , ASTM A576 , ASTM A682 , MIL SPEC MIL-S-11310
(CS1040) , SAE J403 , SAE J412 , SAE J414 , UNS G10400

Composition

Element Weight %

C 0.37-0.44

Mn 0.60-0.90

P 0.04 (max)
 S 0.05 (max)

Mechanical Properties

Conditions
Properties
T (°C) Treatment

Density (×1000 kg/m3) 7.845 25

Poisson's Ratio 0.27-0.30 25

Elastic Modulus (GPa) 190-210 25

Tensile Strength (Mpa) 518.8

Yield Strength (Mpa) 353.4

25 annealed at 790°C more
Elongation (%) 30.2

Reduction in Area (%) 57.2

Hardness (HB) 149 25 annealed at 790°C more

Impact Strength (J)

44.3 25 annealed at 790°C more
(Izod)

Thermal Properties

Conditions
Properties
T (°C) Treatment

Thermal Expansion (10-6/ºC) 13.6 20-1000 more annealed

Electric Properties

Conditions
Properties
T (°C) Treatment

Electric Resistivity (10-9-m) 171 20 more

Acero de Aleación de AISI 4340 (UNS
G43400)
Introducción
Los aceros de Aleación son señalados por números de cuatro cifras de
AISI. Comprenden diversas clases de los aceros que tienen la composición del
exceder de las limitaciones de B, de C, del Manganeso, del MES, del Ni, del Si, del
Cr, y de los derechos para los aceros al carbono.

El acero de aleación de AISI 4340 es un calor tratable y acero poco aleado que
contiene el cromo, el líquido y el molibdeno. Tiene altas fortalezas y fuerza en la
condición de un tratamiento térmico.

Composición Química
El vector siguiente muestra la composición química del acero de aleación de AISI
4340.

Elemento Contenido (%)

Hierro, FE 95,195 - 96,33
Níquel, Ni 1,65 - 2,00
Cromo, Cr 0,700 - 0,900
Manganeso manganeso 0,600 - 0,800
Carbón, c 0,370 - 0,430
Molibdeno, MES 0,200 - 0,300
Silicio si 0,150 - 0,300
Azufre, S 0,0400
Fosforado, P 0,0350
Propiedades Físicas
Las propiedades físicas del acero de la aleación AISI 4340 se dan en el vector
siguiente.

Propiedades Métrico Imperial

Densidad 7,85 g / cm 3 0,284 ³ de lb / in
Punto de fusión 1427 ° C 2600 ° F
Propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas del acero de la aleación destemplada de AISI 4340 se
visualizan en el vector siguiente.

Propiedades Métrico Imperial

Resistencia a la tensión MPa 745 108000 PSI
Fuerza de Rendimiento MPa 470 68200 PSI
Módulo A Granel (típico para el acero) 140 GPa ksi 20300
Módulo de la Resistencia 80 GPa ksi 11600
190-210 27557-
Módulo de Elástico
GPa 30458 ksi
La relación de cambio de Poisson 0.27-0.30 0.27-0.30
Elongación en el interruptor el 22% el 22%
Reducción del área el 50% el 50%
Endurecimiento, Brinell 217 217
Endurecimiento, Knoop (convertido de endurecimiento Brinell) 240 240
Endurecimiento, Rockwell B (convertido de endurecimiento Brinell) 95 95
Endurecimiento, Rockwell C (convertido de endurecimiento Brinell. Valor
17 17
debajo del rango normal de HRC, a efectos de comparación solamente)
Endurecimiento, Vickers (convertido de endurecimiento Brinell) 228 228
Manufacturabilidad (destemplada y retirada a frío. De acuerdo con la
50 50
manufactura 100 para el acero de AISI 1212.)
Propiedades Térmicas
El vector siguiente contornea las propiedades térmicas de acero de aleación de
AISI 4340.

Propiedades Métrico Imperial

Coeficiente de extensión térmica (20 ° C / 68 ° F, aceite endurecido, 600 12,3 µm / m
6,83 µin / in ° F
° C del templo de espécimen (1110 ° F) °C
44,5 W / 309 ² del BTU en /
Conductividad Térmica
mK hr.ft. F
Otras designaciones
Otras designaciones que son equivalentes al acero de aleación de AISI 4340
incluyen el siguiente:

AMS 6359 AMS 6454 ASTM A331 (4340) ASTM A711 SAE J1397 (4340)
AMS 6409 ASTM A29 (4340) ASTM A506 (4340) ASTM A752 (4340) SAE J404 (4340)
AMS 6414 ASTM A320 (L43) ASTM A519 (4340) ASTM A829 SAE J412 (4340)
AMS 6415 ASTM A322 (4340) ASTM A646 (4340-7) MILIPULGADA S-5000

Fabricación y Tratamiento Térmico

Manufacturabilidad
Historias relacionadas

 Aleaciones de níquel: aceros inoxidables, aleaciones de níquel y cobre,

aleaciones de níquel y cromo, aleaciones de baja expansión y aleaciones
magnéticas
 MMC a base de magnesio reforzado con fibras C
 Caracterización, modelado y simulación del comportamiento del
amortiguador magnorreológico bajo excitación triangular

El acero de la aleación de AISI 4340 se puede utilizar una máquina usando todas
las técnicas actuales. El proceso Que Labra A Máquina que se puede realizar en
las condiciones de uso normalizadas y templadas.

Formación
El acero de la aleación de AISI 4340 tiene buenas ductilidad y conformabilidad en
la condición de destemplada. Puede ser doblado o ser formado prensando o
haciendo girar en el estado destemplado.

El soldar
El acero de la aleación de AISI 4340 se puede soltar usando los métodos de
soldadura de la fusión o de la resistencia. Precalentamiento y los procedimientos
de la soldadura del calor del poste son seguidos mientras se suelda este acero por
métodos establecidos.

tratamiento térmico
El acero de la aleación de AISI 4340 está sometido a un tratamiento térmico en
830 ° C (1525 ° F).

El forjar
El acero de la aleación de AISI 4340 se estableció en 427 a 1233 ° C (1800 a 2250
° F).

Trabajo en frío
El acero de la aleación de AISI 4340 puede ser frío. Tiene alta ductilidad.

El Destemplar
El acero de la aleación de AISI 4340 se eliminó a 844 ° C (1550 ° F).

Templado
El acero de la aleación de AISI 4340 debe estar en la condición de un tratamiento
térmico normal o de un tratamiento térmico antes de tiempo. Las temperaturas de
Revenido dependen del nivel deseado de la fuerza.

Endurecimiento
El acero de la aleación de AISI 4340 se puede endurecer por el trabajo en frío o el
tratamiento térmico.

Aplicaciones
El acero de la aleación de AISI 4340 se utiliza principalmente en los engranajes y
los árboles de transmisión de potencia, el tren de aterrizaje de aviones, y otras
piezas relacionadas.
AISI 4340

Category Steel

Class Alloy steel

Type Standard

Common
Nickel-chromium-molybdenum steel
Names

Designations Germany: DIN 1.6565

Japan: JIS SNCM 8
United Kingdom: B.S. 2 S 119 , B.S. 3 S 95 , B.S. 3111 Type 6 ,
B.S. 817 M 40
United States: AMS 5331 , AMS 6359 , AMS 6359B , AMS 6414 ,
AMS 6414A , AMS 6415 , AMS 6415G , ASTM A322 , ASTM A331 ,
ASTM A505 , ASTM A519 , ASTM A547 , ASTM A646 , MIL SPEC MIL-
S-16974 , SAE J404 , SAE J412 , SAE J770 , UNS G43400

Composition

Element Weight %

C 0.38-0.43

Mn 0.60-0.80

P 0.035 (max)

S 0.04 (max)

Si 0.15-0.30

Cr 0.70-0.90

Ni 1.65-2.00

Mo 0.20-0.30

Mechanical Properties

Properties Conditions
 T (°C) Treatment

Density (×1000 kg/m3) 7.7-8.03 25

Poisson's Ratio 0.27-0.30 25

Elastic Modulus (GPa) 190-210 25

Tensile Strength (Mpa) 744.6

Yield Strength (Mpa) 472.3

25 annealed at 810°C more
Elongation (%) 22.0

Reduction in Area (%) 49.9

Hardness (HB) 217 25 annealed at 810°C more

Impact Strength (J)

51.1 25 annealed at 810°C more
(Izod)

Thermal Properties

Conditions
Properties
T (°C) Treatment

oil hardened, tempered

Thermal Expansion (10-6/ºC) 11.5 20-100 more
630°C

Electric Properties

Conditions
Properties
T (°C) Treatment

Electric Resistivity (10-9-m) 248 20 more

AISI 3140

Category Steel

Class Alloy steel

Type Standard
Common
Nickel-chromium steel
Names

Designations Germany: DIN 1.5711

United Kingdom: B.S. 640 M 40
United States: ASTM A322 , ASTM A331 , ASTM A519 , ASTM A711
, MIL SPEC MIL-S-16974 , SAE J776 , UNS G31400

Composition

Element Weight %

C 0.40-0.50

Mn 0.50-0.80

Cr 0.45-0.75

Ni 1.00-1.50

Mechanical Properties

Conditions
Properties
T (°C) Treatment

Density (×1000 kg/m3) 7.7-8.03 25

Poisson's Ratio 0.27-0.30 25

Elastic Modulus (GPa) 190-210 25

Tensile Strength (Mpa) 689.5

Yield Strength (Mpa) 422.6

25 annealed at 815°C more
Elongation (%) 24.5

Reduction in Area (%) 50.8

Hardness (HB) 197 25 annealed at 815°C more

Impact Strength (J)

46.4 25 annealed at 815°C more
(Izod)

Thermal Properties
 Conditions
Properties
T (°C) Treatment

Thermal Expansion (10-6/ºC) 11.8 0-100 more hardened and tempered