PERFIL

SISTEMA DE CAPTACIÓN Y TRANSPORTE DE AGUAS INDUSTRIALES

PARA LA EMPRESA MINERA HUANUNI
INGENIOS LUCIANITA Y SACSANI

1.- ANTECEDENTES
La Empresa Minera Huanuni que a nivel nacional constituye en el yacimiento estañifero
más rico e importante no solamente por los recursos naturales sino también por la cantidad
de trabajadores que alberga (4560 trabajadores) quienes trabajan en la empresa en forma
organizada formando parte de secciones.
La Empresa en el afán de ampliar operaciones y diversificar su producción se dio a la tarea
de gestionar la construcción de Ingenios que para el rubro estaño se tiene la construcción de
una nueva planta para el tratamiento de 3000 TPD (Lucianita), así mismo se tiene la
construcción de una planta para el sector de complejos con tratamiento de 300 TPD
(Sacsani).
Estas ampliaciones obviamente dieron lugar a nuevas necesidades que amerita realizar
estudios e investigaciones para viabilizar problemas inmediatos y mediatos como por
ejemplo la dotación de agua, elemento indispensable para el tratamiento de los recursos
minerales.
1.1.-UBICACIÓN DEL PROYECTO
En consideración a especificaciones técnicas del liquido necesario para el
consumo de los nuevos Ingenios de Lucianita y de Sacsani como ser caudal,
calidad y continuidad etc. se vio por conveniente elegir la Cuenca del Rio de
Ventaimedia a la altura del puente de ferrocarril cercano a las viviendas del
sector denominado Playa Verde perteneciente a la E.M.Huanuni ubicado a
aproximadamente 4 Km del sector de Lucianita (Ingenio de 3000 TPD) y a 2
kms del sector de Sacsani (Ingenio de 300 TPD).
Sus coordenadas geográficas y elevación son :
N 7978165,094
E 724984,245
Elev. 3830,00 m.s.n.m.
2.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Como se observa en la referencia anterior, el recurso agua es fundamental para la operación
de los ingenios de Lucianita y Sacsani.
El agua fresca que se requiere para la operación del ingenio de Lucianita es de 5.475,72
m3/día o 63,4 lt/seg.

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A esta referencia se agrega la próxima operación del Ingenio de Sacsani cuyo requerimiento
de agua es 2400 m3/día o 27,8 lt/seg. que en base a su balance de aguas, el requerimiento
de agua fresca es de 6,95 lts/seg
Es evidente al tener en la zona dos cuencas Huanuni y ventaimedia quienes aportan el
caudal considerada suficiente tanto para el consumo humano, operación mina, operación
Ingenio Santa Elena y refrigeración compresoras cada día es notoria la escases.
El caudal medio aportarte de las dos cuencas según Memoria Técnica ESTUDIOS
HIDROLÓGICOS de GEOMAX ING. S.R.L. son:
Cuenca Rio Huanuni 25 lts/seg
Cuenca Rio Venta y Media 40 lts/seg
Habiéndose determinado que la cuenca de Rio Huanuni en toda su integridad sea un aporte
principal para operación mina y que por cuestiones de operación también se determino que
la misma cuenca sea aportante para las pruebas que se ejecutan en el nuevo Ingenio de
Lucianita lo que en la actualidad nos provoca problemas de abastecimiento de agua para la
mina.
En consideración a una operación a futuro en toda su intensidad, se llegara a tener serios
problemas de abastecimiento de agua lo que implica a ejecutar un estudio o investigación de
recuperación de agua de todas las napas subterráneas así mismo considerar un sistema de
bombeo exclusivamente para el aprovisionamiento de agua fresca para ambas plantas de
tratamiento, es decir
Ingenio de 3000 TPD (Lucianita) 63,40 lts/seg
Ingenio de 300 TPD (Sacsani) 6,95 lts/seg
Total agua fresca 70,35 lts/seg
En el presente se analizara íntegramente la cuenca de VeintaImedia.
2.1.-BALANCE SOLIDO-LIQUIDO
Del resumen balance Solido-Liquido se presenta la tabla siguiente de
requerimiento de agua para el inicio de operaciones del nuevo Ingenio de
3000 TPD.
CONSUMO DE AGUA FRESCA Y RECUPERACIÓN DE AGUA
PRODUCTO CAUDAL CAUDAL
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(m /día) Lt/seg
Consumo Agua Fresca 5.475,72 63,4
Recuperación de agua fresca 16.639,08 192,6
CONSUMO TOTAL 22.114,80 256,0
Fuente Proyecto Ingenio 3000 TPD

3.- OBJETIVOS

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 3.1.-OBJETIVO GENERAL
Con el objetivo general de abastecer del recurso agua tanto para la operación del
Ingenio de Lucianita (3000TPD), Ingenio Sacsani (300 TPD) se requiere diseñar un
sistema de recuperación de agua subterránea y diseñar un sistema de bombeo para
los diferentes puntos requeridos de tal manera que garantice un flujo continuo a su
vez la operación misma.
3.2.- OBJETIVO ESPECIFICO
 Dimensionar el sistema de captación de agua subterránea (Galería
Filtrante).
 Dimensionar el sistema de bombeo.
 Ejecutar el trazado del sistema de bombeo.
4.- JUSTIFICACIÓN
4.1.- JUSTIFICACIÓN TÉCNICA
Toda planta de concentración requiere principalmente del recurso agua para su
operación, los nuevos ingenios demandan gran cantidad de agua principalmente el
ingenio de tratamiento de 3000 TPD (63,4 lt/seg) así como para la planta de Sacsani
(27,8 lt/seg) cuya ubicación coincide ambas en el mismo eje con relación al lugar
donde se ubicara la estación de captación y el eje del sistema de bombeo.
El Ingenio para el tratamiento de 3000 TPD se encuentra en el Sector de Dolores,
cerro Lucianita, y el ingenio de Sacsani se encuentra en el sector denominado
Sacsani, (final de la población civil) lugares en las cuales carecen de una fuente que
abastezca el agua requerida, por ello que la empresa ha visto por conveniente
abastecer del liquido requerido de una fuente ubicada en el sector de Playa Verde,
Puente de Ferrocarril, que pertenece al sistema de la cuenca de Veinte y Media, muy
cercano a la confluencia de los ríos de ambas cuencas.
El agua de este sector se suministrara a los ingenios citados, mediante la
construcción de un sistema (galería filtrante) que recepcionara no solamente el agua
superficial sino las subterráneas para luego instalar o construir un sistema de
bombeo que transportara el agua desde la fuente hasta los estanques de
almacenamiento que alimente a los ingenios.
En este sentido se requiere de un diseño técnico o dimensionado del sistema de
captación de aguas para luego dimensionar el sistema de bombeo, estanques,
tuberías y demás accesorios.
4.2.- JUSTIFICACION ECONÓMICA

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 El recurso hídrico que se encuentra en el sector de Playa Verde (Cuenca de
VeintaImedia) es una fuente natural y libre de acidez, condición favorable para
abastecer agua fresca a los ingenios, el cual evitara la costracion y corrosión de los
equipos lo que incidirá en los costos de mantenimiento que serán mínimos.
En función al tipo de agua con la que se tratara tanto la recepción como el sistema
de bombeo se utilizara o diseñara equipos que se compatibilicen lo que significa
equipos de un costo menor.
5.- ASPECTOS TÉCNICOS GEOLÓGICOS
Geológicamente la zona presenta un paisaje altiplánico modelado por un fuerte control
tectónico integrado a las estribaciones occidentales de la Cordillera Oriental, las laderas
presentan drenaje dentritico, en las Lutitas de la formación Uncía refleja el control estructural
característico de las zonas plegadas, con alternancia de rocas resistentes y débiles.
5.1.- ESTRATIGRAFÍA
El yacimiento está conformado por rocas de era paleozoica, sistema Silúrico
correspondiente a potentes secuencias de sedimentos de origen marino también
contienen sedimentos continentales como areniscas, grauvacas, Lutitas, pizarras,
cuarcitas.
Litológicamente el área está conformada por las siguientes unidades del piso al
techo, todas de edad silúrica.
5.1.1 .- FORMACIÓN CANCAÑIRI
Compuesta por diagmititas, afloran en los sectores NE de la región de
Huanuni caracteriza por la ausencia de estratificación y por su coloración gris-
oscura,
La potencia de estos afloramientos alcanzan a los 200 m se correlaciona con
el horizonte glaciar Zapla,(argentina).
5.1.2.- FORMACIÓN HUANUNI
Estos sedimentos supra yacen a la formación cancañiri, compuesta de filitas
finamente estratificadas de coloración verde-olivo a gris oscuro, con alto
contenido micáceo. Aflora en los mismos sectores de la formación Cancañiri,
el espesor aproximado es de 50 m.
5.1.3.- FORMACIÓN LLALLAGUA INFERIOR
Las cuarcitas de esta formación constituyen las rocas más favorables para la
mineralización de casiterita.
En la base se observa un sector netamente cuarciticos de potencia
aproximada de 50 m, luego una secuencia rítmica con intercalaciones de

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 bancos de cuarcitas y pizarras de 0,5 a 1.5 m de espesor, su potencia se
estima en 75 m.
Hacia el sector central del área se presentan las cuarcitas más potentes con
60 m de espesor notablemente silicificadas con espesores de 1.5 m, este
paquete es el más receptivo de la mineralización.
A continuación se presentan bancos potentes de pizarras con delgadas capas
de cuarcitas con una potencia de 150 m.
5.1.4.- FORMACIÓN LLALLAGUA SUPERIOR
Está conformada por pizarras con delgadas capas de areniscas,
observándose una clara diferencia con el miembro inferior, la potencia de esta
unidad alcanza 500 m.
5.1.5.- FORMACIÓN UNCÍA
Los sedimentos de esta formación tienen composición arcillosa con alta
plasticidad y exfoliación, esta formación fue intensamente plegada. Se
presenta finamente estratificada con intercalaciones esporádicas de areniscas
y limonitas, su coloración es verde-olivo a gris obscuro, pasa gradualmente a
arenisca de la formación catavi, su espesor supera los 1000 m.
5.1.6.- FORMACIÓN CATAVI
Los sedimentos afloran hacia el NW de Huanuni, compuesta principalmente
por areniscas hacia la base se observan bancos delgados de Lutitas y
limonitas, su coloración es rojiza gris-clara con una potencia aproximada de
700 m.
5.2.- PETROGRAFÍA
En la región del yacimiento estañifero de Huanuni se tienen presente rocas
paleozoicas pertenecientes al sistema silúrico, así como lavas terciarias y depósitos
cuaternarios,
5.2.1.- SISTEMA SILÚRICO
El sistema silúrico, principalmente la formación Llallagua, se encuentra en la
parte afectada por un metamorfismo de bajo grado (pizarras).
5.2.2.- SISTEMA TERCIARIO
Una hilera doble de diques, pueden ser remanentes de cuerpos mayores de
pórfido cuarcífero (dacita), erosionados. Se presentan en afloramientos
lenticulares como rosario, al este del cerro convento.

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 5.2.3.- CUATERNARIO
5.2.3.1.- DEPÓSITOS COLUVIALES
Los depósitos coluviales están muy difundidos en el área
presentándose en las laderas de los cerros.
Son materiales transportados por gravedad la acción del hielo-deshielo
y principalmente por el agua. Su origen es local, producto de la
alteración in situ de las rocas y posterior transporte como derrubios
de ladera o depósitos desolifluxion.
Frecuentemente están asociados a masas inestables . Su composición
depende de la roca de la que proceden, estando formados por
fragmentos angulares y heterometricos, generalmente de tamaño
grueso, englobados en una matriz limo arcillosa.
La resistencia de estos materiales es baja sobre todo en la zona de
contacto con el sustrato rocoso y cuando se desarrollan altas
presiones intersticiales como consecuencia de lluvias intensas.
5.2.3.2.- DEPÓSITOS ALUVIALES
Son materiales transportados y depositados por el agua en el rio, su
origen está referido a la erosión de los cerros Posokoni, convento,
Cuchillani y otros. Su tamaño varía desde la arcilla hasta las gravas
gruesas cantos y bloques. Las facies más gruesas presentan borden
redondeados. Se distribuyen en forma estratiforme, con cierta
clasificación , variando mucho su densidad. Están muy desarrollados
en los climas templados, ocupando cauces y valles fluviales, llanuras
y abanicos aluviales, terrazas y paleo cauces.
Son suelos muy anisotropicos en su distribución, sus propiedades
están estrechamente relacionadas con la granulometría. Su
continuidad es irregular pudiendo tener altos contenidos en materia
orgánica en determinados medios. La permeabilidad depende de la
granulometría y generalmente presentan un nivel freático alto.
Los depósitos aluviales constituyen una fuente de recursos de
materiales de construcción sobre todo como áridos.
La presencia de grava es más notoria en tamaños que varían desde
12“ hasta 1/8 de pulgada.
6.- ESTUDIO HIDROLÓGICO DE LA CUENCA DE VENTAIMEDIA

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El estudio hidrológico de la cuenca del rio de ventaimedia que tiene influencia en la zona del
proyecto, MEMORIA TÉCNICA ESTUDIOS HIDROLÓGICOS de GEOMAX ING. S.R.L. tiene
como principal objetivo la determinación de sus principales características morfometricas,
interpretación meteorológica, caracterización climática, caudales medios mensuales,
caudales específicos etc.
6.1.- RIO VENTAIMEDIA.
El rio en cuestión nace en las proximidades del Cerro Kantu Khollu, siguiendo un
recorrido hacia el nor-oeste hasta proximidades de la estancia Molle Punco, donde
cambia su sentido hacia el oeste, hasta confluir por el margen izquierdo con el rio
grande, luego de la confluencia con el rio grande mantiene el nombre de
veintaimedia, siguiendo su recorrido alternado hacia el Nor-Oeste y Norte recibiendo
principalmente la afluencia por su margen izquierdo de las quebradas: Sicui Palca,
Liacoya, Pasto Grande, Patakhochi, Chilcani, Huaynacochi, Jankho Huyo,
Asanquera, Uma Jalsu Huacuyo, Caballo jihuata y larkha Halleta, hasta confluir con
el rio Huanuni.
6.2.- RESULTADOS DE LAS CARACTERÍSTICAS MORFOMETRICAS
Una vez caracterizada la red hidrográfica que permitió definir la cuenca de
veintaimedia se obtuvo para dichas unidades hidrológicas los parámetros
morfometricos que se detallan a continuación.

CUENCA DEL RIO VENTAIMEDIA

Área de la cuenca (km2) 140,87 Rectángulo equivalente 24,91
Perímetro de la cuenca (km) 61,12 Rectángulo equivalente 1: 5,66
Longitud curso principal (km) 25,00 Radio de elongación 0,53
Altura Máxima de la cuenca(m.s.n.m) 4654,00 Factor de forma 0,23
Altura mínima de la cuenca (m.s.n.m) 3870,00 Índice de pendiente 3,15
Altura máxima del rio (m.s.n.m) 4520,00 Pendiente media del rio 2,60
Altura mínima del rio (m.s.n.m) 3870,00 Alejamiento medio 2,10
Índice de compacidad 1,44 Desnivel (m) 650,00

De los resultados obtenidos, podemos concluir que la cuenca del rio veintaimedia, es
del tipo oval oblonga, en un terreno de tipo suave, de lo que se concluye que frente a
una precipitación regional se tendrá una respuesta media, existiendo la
tendencia a concentrar volúmenes medios de escurrimiento, por otra parte los
problemas de sedimentación en los cursos principales, tendrán mayor incidencia con
respecto a los problemas de erosión. Por otra parte se ha visto que los cursos tienen
varios afluentes de tipo intermitente y de fuertes pendientes por lo que se estima la
generación de material de arrastre hacia los cursos principales.
6.3.- ESTIMACIÓN DE CAUDALES

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En este sentido y en base a los mapas del” Balance Hídrico Superficial de Bolivia”
elaborado por ORSTON-SENAMHI- IHH correpondiente a Isoyetas medias anuales y
coeficiente de escurrimiento se obtuvieron los caudales correspondientes de acuerdo
a la metodología desarrollada, MEMORIA TÉCNICA ESTUDIOS HIDROLÓGICOS
de GEOMAX S.R.L.
Precipitación media anual en la cuenca : 450 mm
Área de la cuenca 140,87 km2
Coeficiente de escurrimiento 0,20
El volumen anual será entonces
V= 1000 * c * P * A = 1000 * 0,20 * 450 * 140,87
V = 12.678.300 m3
El volumen total calculado luego lo podemos distribuir a nivel mensual y calcular el
caudal medio mensual, considerando de acuerdo a una prospección realizada en el
campo de un caudal base promedio de 0,040 m 3/seg, obteniéndose los siguientes
resultados.

MES CAUDAL CAUDAL ESPECIFICO

m3/seg. m3/seg./km2
ENE. 1,134 0,008051
FEB. 1,561 0,011083
MAR. 1,097 0,007787
ABR 0,211 0,001499
MAY. 0,085 0,000603
JUN 0,082 0,000585
JUL 0,046 0,000330
AGO 0,040 0,000284
SEP 0,133 0,000943
OCT 0,217 0,001542
NOV 0,213 0,001509
DIC 0,556 0,003949

6.4.- ANÁLISIS ESTRATIGRÁFICO

En el presente se detalla los resúmenes de los informes geológicos de perforación
con Churn-Drill de 6” en especial de 4 pozos con los siguientes resultados (Informe
de Ing. Crisologo Sanchez de la Matta GEÓLOGO CHURN-DRILL a Ing. Gonzalo
Rivera COORDINADOR DE PROYECTOS de fecha Julio/02/2001)
POZO No PROFUNDIDAD (pies) TENOR (lb/yd3) OBSERVACIONES
9 20,5 Bed-Rock
10 28,5 Bed-Rock
8 30,7 Bed-Rock
7 24,0 Bed-Rock
TOTAL 103,7

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 El promedio de profundidad llega a 25,9 pies o 7,90 m.
RESUMEN ESTRATIGRÁFICO
PROFUNDIDAD (m) DESCRIPCIÓN
0–1 Limo
2–5 Arena fina y grava
6 – 10 Arena fina gris y arcilla marrón
10 – 11 Bed-Rock

Pozo No Ubicación Prof. (m) Presencia de agua Observaciones

1 Sullcavi 8 3 – 3,5 Bed-Rock
2 Llavi 7,5 3,5 Bed-Rock
3 Llavi 7 1,2 – 3,5 Bed-Rock
4 Llavi 6 2,5 Bed-Rock
5 Llavi 3,2 2,5 Bed-Rock
6 Rio Huanuni 11,7 3,5 – 4,5 Bed-Rock
7 Rio Huanuni 11,5 6,5 Bed-Rock

7.- DISEÑO DEL PROYECTO

Al interior de las necesidades del líquido (agua fresca) para el tratamiento de minerales en
los ingenios citados anteriormente y para continuar el análisis y dar solución a la misma se
debe considerar necesariamente dos aspectos:
APROVISIONAMIENTO O CAPTACIÓN DE AGUAS
TRANSPORTE DEL LÍQUIDO A LOS FUENTES DE CONSUMO
Para dar continuidad al análisis es que se inicia a continuación todo lo referente al primer
punto.
7.1.- APROVISIONAMIENTO O CAPTACIÓN DE AGUAS
7.1.1.- GENERALIDADES
La hidrología trata del movimiento del agua dulce en los acuíferos que son estratos porosos
por donde el agua circula. La base o el fondo del acuífero es un estrato impermeable, por lo
que es posible que existan acuíferos de varios pisos, según sus características hidráulicas,
existen dos tipos de acuíferos de varios pisos: acuíferos libres, donde de algún modo la
napa freática está en contacto con el aire y acuíferos confinados donde el espacio poroso
está confinado por estratos impermeables.
El empleo de agua subterránea con fines de abastecimiento tiene ventajas y desventajas.
En cuanto a la calidad se puede generalizar que la filtración lenta coadyuva a la remoción
de los sólidos suspendidos y de los microorganismos confiriendo al agua subterránea mayor
pureza que el agua superficial.
En lo referente a la cantidad esta depende de las características de los acuíferos, es decir
si son libres o confinados de su espesor y porosidad.

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 7.1.2.- GALERÍAS FILTRANTES
Las galerías filtrantes son sistemas de drenaje, que captan el agua de la napa freática
superficial de los acuíferos situados en los lechos sedimentarios de los cauces de los ríos,
en el presente se desarrollara el sistema indicado sobre la cuenca de rio veintaimedia.
En general una galería filtrante es una obra destinada a la captación y conducción del agua
sea para su distribución o consumo, para efectos del presente documento se consideran
como galerías a los sistemas de captación de aguas subálveas o superficiales
ubicadas en los lechos de los ríos o sus márgenes por medio de drenes o bóvedas.
Las galerías propiamente dichas son excavaciones horizontales que se inician con un
emboquillado o boca de entrada desde donde se procede a excavar la galería propiamente
dicha. La parte inferior de la galería se encuentra ubicada por debajo del nivel de agua en la
zona de saturación y la parte superior en la parte húmeda, la sección transversal tiene
dimensiones suficientes como para permitir el desplazamiento de equipo y de las personas
encargadas de su construcción, para el presente se considera una sección de 1.80 x 1,20 m
con pendiente de 0,1 a 0,5 % se deben considerar pozos de ventilación a fin de ventilar la
galería y retirar los materiales de excavación y mantenimiento.
7.1.3.- DISEÑO DE UNA GALERÍA FILTRANTE
Para diseñar obras de abastecimiento sin un detallado estudio hidrológico resulta una buena
práctica calcular por medio de diferentes métodos para luego seleccionar los resultados más
probables. Al efecto en las formulaciones es necesario tener en cuenta las características
del acuífero y las características del dren.
Las características del acuífero se identifican por los siguientes parámetros con sus
respectivos símbolos y dimensiones:
 Conductivilidad hidráulica o permeabilidad kf (m/s)
 Profundidad del acuífero H (m)
 Transmisibilidad (kf* H) T (m2/s)
 Espesor del acuífero en el punto de observación Hb (m)
 Espesor dinámico del acuífero en la galería Hd (m)
 Pendiente dinámica del acuífero i (m/m)
 Porosidad efectiva S
(adimensional)
 Radio de influencia del abatimiento R(m)
 Distancia entre la galería y el pozo de observación L (m)
 Distancia entre la galería y el punto de recarga D (m)
Adicionalmente se tiene el caudal de explotación de la galería de filtración y que puede ser:

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  Caudal unitario por longitud de dren o galería q (m3/s-m)
 Caudal unitario por área superficial q’ (m3/s-m2)
La ecuación general que define el caudal unitario y conocido como la ecuación de Dupuit es:
q = (H2– Hd2) * kf/ R

La ecuación es aplicable en los casos que el caudal de la galería tipo zanja por unidad de
longitud, sea menor al caudal unitario suministrado por el acuífero, al efecto se presentan
dos casos : a) acuífero con escurrimiento propio y b) acuífero con recarga superficial, en el
presente se considera el caso a)
7.1.3.1.- ACUÍFERO CON ESCURRIMIENTO PROPIO
La ecuación que permite calcular el máximo caudal que puede ser extraído del acuífero por
una galería tipo zanja abastecida por ambas caras y con el máximo abatimiento del tirante
de agua es:
q = H * kf * i
La ecuación normalmente aplicada cuando el acuífero alimenta a la galería tipo zanja por
una sola cara es:
q = (H2 – Hd2) * kf / (2*R)
En el caso que el acuífero permitiese la captación de agua por ambos lados de la galería de
filtración, la ecuación aplicable es:
q = (H2 – Hd2) * kf/R
Para el cálculo hidráulico se debe analizar las siguientes consideraciones básicas.

7.1.3,2.- CONDUCTIVIDAD HIDRÁULICA

Es la facilidad con la que un material permite el paso del agua atravez de el, y esta
representado por el volumen de agua que escurre atravez de un área unitaria de un acuífero
bajo una gradiente unitaria y por unidad de tiempo. Tambien se la conoce como coeficiente
de permeabilidad. Para el presente se utilizara el cuadro que a continuación se detalla.

TABLA DE CONDUCTIVILIDAD HIDRAULICA DE ALGUNOS MATERIALES

Permeabilida 10-6 a 10-4 10-4 a 10-2 10-2 a 1 1 a 102.5 102.5 a 105
d
(m/dia)
Calificacion Impermeable Poco Algo Permeable Muy
permeable permeable permeable
Calificacion del Acuicludo Acuitardo Acuifero Acuifero de Acuifero
acuífero pobre Regular a excelente

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 Bueno
Tipo de Material Arcilla Limo arenosa Arena fina Arena limpia Grava limpia
compacta Limo Arena limosa Grava y arena
Pizarra Arcilla limosa Caliza Arena fina
Granito fracturada

Por lo tanto para el presente utilizaremos la siguiente conductibilidad hidraulica

kf = 102.5 = 316,23 m/dia = 0,0036 m/s

7.1.4.- ELECCIÓN DEL LUGAR

Al efecto es indispensable encontrar un acuífero que en el momento mas critico tenga una
recarga tal,sea subterránea o superficial que satisfaga los requerimientos de agua. La
localización de un acuífero con escurrimiento propio, cercano a la superficie y que no se
agote durante los periodos mas secos.
La elección de la cuenca de Veintaimedia se basa en LA MEMORIA TECNICA ESTUDIOS
HIDROLOGICOS de GEOMAX S.R.L. por ejemplo la época de mayor estiaje mes de Julio la
zona tiene una caudal promedio de 0,046 m3/seg (ver pagina 8), el lugar especifico esta
ubicado a 50 ms aproximadamente al Sud – Oeste del puente de Ferrocarril cercano a las
viviendas de Playa Verde.
Coordenadas geográficas
N 7978165,094
E 724984,245
El lugar elegido fue corroborado con un monitoreo de aguas ejecutado en un area cercano al
lugar determinándose entre los puntos VM-02 (pH 7,7), el punto BF-01 (pH 6,9) y el punto
VM-03 (pH 5,0) (ver en ANEXOS Hoja de Campo para Monitoreo de Aguas-cadena de
Custodia.
7.1.5.- DISEÑO DE LA GALERÍA
Para el diseño existe en función a la alimentación o producción del acuífero dos tipos
 Alimentacion por ambas caras de la galeria
 Alimentacion por una sola cara de la galería
En función a la forma de la galería se considera para el presente el segundo caso (Ver
Memoria de calculo)
La funcion de este pozo es reunir el agua drenada por la galería de filtración y facilitar el
bombeo de esta agua.
Para el diseño se considera la alimentación por una sola cara luego la capacidad de
producción de liquido por el dren es:

12
 Q = 48 lts/s
Este tipo de estructuras son de tipo bóvedas, debido a que deben soportar grandes
presiones de material que viene encima de ellos, tiene base de concreto con un canal
recolector al centro y una pendiente hacia el pozo colector, este diseño se muestra en el
grafico y la forma como debe estar dispuesto el relleno.
La galería de filtración se ubicara en dirección perpendicular al flujo de las aguas
subterráneas
 En cuanto a la longitud de la galería se considera
L = 130 m
 Basandonos en el análisis o perfil estratigráfico que los informes de geologia
reportan se tendría una altura de Bed Rock que para el presente resulta ser la
profundidad del acuífero.
H=8m
 La altura dinámica en el presente es la altura de la galería
Hd= 1,8 m
7.1.6.- CAMARAS DE INSPECCION
Por la longitud que se construirá la galeria filtrante se ubicara 2 camaras de inspección,
El techo de la cámara de inspección será una loza de concreto armado íntimamente
vinculado con el cuerpo para evitar el ingreso del agua superficial lo que significa que la
altura de este debe ser superior a la altura del piso del rio minimamente en un metro mas
por encima del máximo nivel de agua.
En el fondo de las cámaras de inspección deberá prolongarse por debajo de la boca de
salida del dren, este espacio servirá para la acumulación de la arena
7.1.7.- VELOCIDAD
Para evitar la acumulación del material fino que pueda entrar al conducto la tubería del dren
debe tener una adecuada pendiente que facilite su autolimpieza. Normalmente la velocidad
de escurrimiento del agua debe ser menor a 0,90 m/s pero con un valor minimo de 0,60 m/s,
de esta manera el material fino podrá ser arrastrado hasta la cámara colectora donde se
depositara para su eliminación..
La velocidad de autolimpieza se logra con pendientes que varian desde 0,001 m/m a 0,005
m/m
7.1.8.- NUMERO DE ORIFICIOS
Estos valores en relación a la velocidad de entrada permisible para evitar el arrastre de
partículas finas varian desde 2,5 cm/s hasta 10 cm/s con valor recomendado de 5 cm/s (0,05

13
m/s) y calculado para un coeficiente de contracción de entrada por orificio de 0,55 esta
dada por la siguiente expresión
A = Qu/ ( Vu * Cc)
Donde se tiene el area abierta (Ver memoria de Calculo )
A = 0,013418m2
Si consideramos las aberturas llamadas también barbacanas de 1,5 “ y referimos el area
para calcular la cantidad de aberturas en toda la longitud de la cámara se obtiene
que referida a toda la longitud de la galería se tendrá
n = 1560 pzas o aberturas
La distribución de las aberturas en el dren deben efectuarse de modo que no afecte
sustancialmente la resistencia a las cargas externas del conducto original y deberá
distribuirse uniformemente en ambos lados del dren.
7.1.9.- FORRO FILTRANTE
Este elemento es de suma importancia en el buen funcionamiento de las galerías filtrantes,
su función principal es de impedir que el material fino del acuífero llegue al interior del
conducto sin que sea afectada la velocidad de filtración, debiendo ser el forro filtrante mucho
mas permeable que el acuífero.
Actualmente existe geotextiles confeccionados con material sintetico y resistentes al agua.
Al efecto el geotextil se tiende en el fondo de la zanja o trinchera y sobre se acomodan las
diferentes capas de grava del forro filtrante que han de rodear al dren.
Tambien se tiene que considerar que una vez terminada la construcción esta galería debe
ser cubierta con material gradado para facilitar el escurrimiento del agua a travez del
relleno, según el grafico una primera capa de material grueso con tamaños que varian desde
5 a 10 cm y una segunda capa desde 2 a 5 cm para un buen escurrimiento del agua.

7.1.10.- SISTEMA DE DRENAJE

Para realizar esta operación es conveniente bajar por bombeo el nivel de agua del pozo
colector a otro estanque de almacenamiento mediante bombeo, cuidar las siguientes
recomendaciones de no extraer mayor caudal del que se diseño lo cual conduce
inevitablemente al ingreso de arena y turbiedad al forro filtrante, alterando el rendimiento de
la galería y la calidad del agua.
En el presente se considera una bomba sumergible electrica con las siguientes
especificaciones técnicas
Caudal 15 – 20 m3/h
Potencia 10 hp

14
Tension 550 volts
Velocidad 1200 rpm
Altura de bombeo 18 m
7.1.11.- CALIDAD DEL AGUA
El agua producida por las galerías de filtración adecuadamente construidas, diseñadas
operadas y mantenidas no necesita de procesos de clarificación adicionales por lo que solo
es necesario desinfectarlas antes de su distribución a los consumidores,( Ver ANEXOS, Hoja
de Campo para monitoreo de aguas – cadena de custodia.
7.2.- TRANSPORTE DEL LIQUIDO O SISTEMA DE BOMBEO
Una vez establecida la fuente u origen de agua para su distribución que en el presente caso
a sido definido el afluente de la cuenca de veintaimedia y para obtener un flujo continuo de
agua para la alimentación a los ingenios de Sacsani y Lucianita el agua de alimentación
debe ser almacenada en estanques y estaciones de bombeo ubicadas a diferentes alturas.
7.2.1.- UBICACIÓN DE ESTANQUES
Conforme al sistema de captación de agua que se determino (cámara filtrante) este
necesariamente debe tener un estanque de almacenamiento como producto de el drenaje
continuo que se efectuara en la cámara y en función al sentido mismo del estudio la
ubicación de los estanques y estaciones de bombeo se ubicaran en los siguientes lugares:
 Estanque 1 ubicado en el sector del puente de ferrocarril (Playa Verde) Cuenca de
Veintaimedia a 3839,2 m.s.n.m que a su vez será la primera estacion de bombeo
 Estanque2 ubicado en el sector de Sacsani que se encuentra a 3960,0 m.s.n.m y a
una distancia del lugar de origen del liquido de 2004,0 m primer punto de
distribución, Ingenio de 300 TPD, en la cual se ubicara la segunda estación de
bombeo.
 Estanque 3 ubicado en el nuevo ingenio que esta a 4122 m.s.n.m. estanque principal
de almacenamiento (ingenio de 3000 TPD)que se encuentra a una distancia de
2477,0 m con relación al ingenio de Sacsani.
Los tres estanques determinados junto a sus estaciones de bombeo están representados en
la siguiente figura geográfica.
7.2.2.- CROQUIS DE INSTALACION DEL SISTEMA DE BOMBEO
En las instalaciones de un sistema de bombeo generalmente se dan dos configuraciones:
La bomba se encuentra por encima del nivel de succion
La bomba se encuentra por debajo del nivel de succion

15
Para el presente se elige la configuración en la que la bomba se encuentra por debajo del
nivel de succion lo que en la practica se conoce como instalación en positivo reduciéndonos
el análisis de la altura máxima de aspiración (succion)
7.2.3.- DIMENSIONADO DE LAS TUBERIAS
Para el dimensionado se utilizara una velocidad promedio de 2 m/seg (ver Memoria de
calculo) y un caudal de diseño de 230 m3/hr.
Se utilizara para la instalación un diámetro normalizado de tubería de
dt = 250 mm
Para el presente se utilizara tubería HDPe-PN 16
Según Norma ISO 4427 sus diámetros y espesores son
DIAMETRO EXTERNO PN 16 PN 20
ESPESOR PESO ESPESOR PESO
Mm Pulg Mm Kg/m mm Kg/m

225 9 25,2 15,89 30,8 18,82

250 10 27,9 19,53 34,2 23,23
280 11 31,3 24,55 38,3 29,13

Especificaciones Tecnicas Resina PE 100

PROPIEDAD VALOR MEDIO UNIDAD METODO DE PRUEBA
Densidad (materia prima) 950 Kg/m3 ISO 1183
3
Densidad (compuesto negro) 960 Kg/m ISO 1183
Indice de fluidez 190º C/2,16 kg 0,1 g/ 10 min ISO 1183
Indice de fluidez 190º C/5, 0 kg 0,4 g/ 10 min ISO 1183
Contenido Negro de Humo 2 % ASTMD 1603
Tension de tracción a la fluencia 23 MPa ISO 6259
Elongacion a la ruptura >600 % ISO 6259
Modulo de Elasticidad 1.400 MPa ISO 527
Dureza Shore D 59 ISO 868
Coef. de dilatación lineal(20-90º C) 0,2 mm/(mCº) ASTM D 696
Conductividad térmica (20ºC) 0,4 W/(mªK) DIN 52612
Estabilidad térmica 15 Min EN 728

7.2.4.- SISTEMA DE BOMBEO PRIMERA ESTACION

Playa Verde hasta estanque Saccsani
Datos de alturas y longitudes
Elevacion estanque Playa Verde 3839,2 m
Elevacion estanque Sacsani 3960,0
Desnivel 120,8 m
La longitud del eje 2004 m

16
Altura manométrica total 176,1 m

 RESUMEN DE RESULTADOS OBTENIDOS PARA EL TRAMO PLAYA VERDE -

SACSANI
DESNIVEL CAUDAL LONG. TUBERIA VELOCIDA POTENCIA
H = (m) DE TUB. HDPe D P = (kw)
DISEÑO L = (m) D = (mm) ANGULAR
3
Q = (m /hr) η= rpm
120,8 230, 2004 250 3000 200

Bomba centrifuga unicelular

7.2.5.- SISTEMA DE BOMBEO SEGUNDA ESTACION

Planta Sacsani a Planta Lucianita Ingenio de 3000 TPD
Datos de Elevaciones y longitudes
Elevacion estanque Sacsani
3960,0 m
Elevacion estanque Lucianita 4122,0 m
Longitud de eje o distancia 2477,0 m
Desnivel 162 m
Altura manométrica total 230 m

 RESUMEN DE RESULTADOS OBTENIDOS PARA EL TRAMO SACSANI -

LUCIANITA
DESNIVEL CAUDAL LONG. TUBERIA VELOCIDAD POTENCIA
H = (m) DE TUB. HDPe ANGULAR P = (kw)
DISEÑO L = (m) D = (mm) η= rpm
3
Q = (m /hr)
162 230 2477 250 3000 220

Bomba centrifuga unicelular

7.3.- DESCRIPCIÓN DE OBRAS CIVILES

La Empresa Minera Huanuni dependiente de la Corporación Minera de Bolivia, se
encuentra ubicada al sud este del departamento de Oruro, Provincia Pantaleón Dalence,
primera sección Huanuni.

17
 El sistema de captación y transporte del agua industrial para el centro minero de Huanuni
será construido para satisfacer las necesidades que tiene la producción del centro minero,
el mismo será emplazado en tres puntos principales:

7.3.1.- DESCRIPCION DE ESTRUCTURA DE HORMIGÓN ARMADO

 Normas de cálculo.
Las normas utilizadas para el diseño son las Normas NB (Jimenez Montoya)

 Especificaciones de los Materiales:

 Acero estructural
o Acero longitudinal fy = 4200 Kg/cm2
o Acero de estribos fyv= 4200 Kg/cm2
o Acero de retracción por fraguado y temperatura fy= 2620 Kg/cm 2
 Concreto 3000 Psi
o Módulo de elasticidad 182400 Kg/cm2
o Resistencia a la compresión 210 Kg/cm2
o Resistencia al esfuerzo cortante 7.6 Kg/cm2
7.3.2.- CONSTRUCCIÓN DE GALERIA FILTRANTE.-

Se proyecta la construcción de una Galería Filtrante, el mismo será construido

transversalmente al rio de Venta y Media y tiene las siguientes importantes obras civiles:
- Replanteo y Trazado de estructuras
- Provisión e Instalaciónde filtro Granular mas compactado.-Se proyecta la
provisión e instalación de filtro granular, material que se colocara en forma lateral y
superior a la galería exprofesamente construida, la misma conformará un dren para
conducir y recepcionar el agua subterránea, cuyos detalles constructivos se
especifica en los planos constructivos respectivos.
- Muro de Ho. Co. Galeria Filtrante.- El muro que conformará la Galería filtrante será
construido con hormigón ciclópeo con un 50 % de piedra desplazadora cuya sección
y longitud se indica en los planos constructivos, en el perímetro exterior se proyecta
la instalación de barbacanas que permitirán el ingreso del agua proveniente de los
drenes granulares y mediante esta estructura se conducirá el agua industrial hasta el
cárcamo de bombeo.
- Piso de Hormigón e=25 cm.La Galería filtranteen su base se construirá un piso de
hormigón simple con un espesor de 10 cm y un contenido de cemento de 330 Kg/m3
dosificación del hormigón en una relación de 1:2:3 (C:A:G), y una resistencia

18
 cilíndrica mínima a la compresión de 18 Kg/cm2. En el eje longitudinal de la galería
filtrante en la base donde se construirá el piso de hormigón se construirá un canal a
media agua, mismo que conducirá las aguas hacia el desarenador y al cárcamo de
bombeo con una pendiente longitudinal del 0,5 %.
- Barbacanas para Galeria Filtrante d=1 ½ pulgadas.-
Se colocará barbacanas de PVC con un diámetro de 1 ½ pulgadas, cuyo número y
ubicación es calculada y el largo será el del espesor del muro de la galería filtrante
(e=40 cm.), estos dispositivos permitirán el paso del agua subterránea hacia el
interior de la galería filtrante.

7.3.3.- OBRAS CÁRCAMO DE BOMBEO Y DESARENADOR

Son obras a construirse aguas abajo de la galería filtrante, las mismas recepcionarán el
agua subterránea proveniente de la galería cuyo caudal de diseño es de Q = 40 lts/seg.
Se construirá dos compartimientos cuyo detalle constructivo se encuentran en planos
adjuntos, el primer depósito cumplirá las funciones de desarenador del cual será
transportados al compartimiento contígüo que será el depósito que funcionará como
cárcamo de bombeo de donde se bombeará el agua subterránea hacia el tanque de
almacenamiento construido en la superficie de la playa del rio. Según cálculo adjunto en
Anexos las dimensiones del tanque subterraneo de bombeo es de:

H t =2 .70 metros
Hc=2, 50 metros
H r =0 . 20 metros
B=3 .50 metros
L=15 . 00 metros
Las actividades que son consideradas para la construcción del Cárcamo de Bombeo son
las siguientes:
- Muro de Hormigón Armado.-Los muros del Cárcamo serán construidos de
Hormigón Armado, cuyos planos constructivos, planilla de fierros y especificaciones
técnicas se adjuntan en Anexos
- Losa de Hormigón Armado.- La base del cárcamo de bombeo será construido de
hormigón armado, cuyas características son las consideradas en las estructuras de
hormigón armado.

19
 - Acera de Hormigón Simple mas solado.- Se construirá una acera perimetral al
cárcamo de bombeo con un ancho de 40 cm. De huella, que permita realizar las
inspecciones y operaciones correspondientes, eel espesor de la carpeta de hormigón
será de 7 cm de espesor el mismo las características constructivas y detalles se
especifican en los planos correspondientes.
- Revoque y Enlucido de Cemento.-Toda la superficie interior del cárcamo
impermeabilizará y permitirá mostrar un acabado adecuado a la estructura revocada.

7.3.4.- OBRAS CÁMARA DE INSPECCIÓN

Se construirán dos cámaras de inspección o pozos de visita, uno estará ubicado en la
progresiva 00+065 (en la parte central de la galería filtrante), y el otro aguas debajo de la
galería filtrante es decir en la progresiva 00+144,80 cuyo diámetro interior de las cámaras de
inspección es 1,20 metros y tendrán una tapa de hormigón armado cada una, estas
estructuras serán construidas para que se realice las visitas de inspección a la galería
filtrante y al cárcamo de bombeo, y consecuentemente se permita la limpieza y
mantenimiento correspondiente.
Se construirán los elementos de esta cámara con las siguientes obras:
- Muro de Hormigón Armado de Cámara.-
- Revoque mas enlucido de cemento.-
- Losa Tapa de Hormigón Armado.-
- Escalera metálica tipo Marinero.-
Los ítems indicados se construirán tomando en cuenta las características indicadas de las
estructuras de hormigón armado y revoque y enlucido de cemento anteriormente indicadas.
7.3.5.- OBRAS CONSTRUCCIÓN TANQUE DE ALMACENAMIENTO
BAJO.
Se construirá un tanque de almacenamiento, cuya capacidad tendrá un volumen de 312 m3
y cumplirá la función de un tanque de almacenamiento y de bombeo, con un tiempo de
retención de dos horas, el mismo será construido en las coordenadas:
Este : E = 724970,501
Norte: N = 7978154,743
Esta estructura se construirá de hormigón armado, cuyo cálculo estructural se adjunta a la
presente en ANEXOS y permitirá que se almacene el agua industrial subterráneo que se
bombea del cárcamo de bombeo de la galería filtrante y de esta estructura se bombeará
hasta el tanque elevado circular que se encuentra en el segundo punto de bombeo

20
(coordenadas E=726929,621 N=7978169,633). Las obras civiles a ejecutarse para la
construcción de la presente estructura son las siguientes:
- Excavación con Agotamiento y retroexcavadora.- Se realizará la excavación para
la construcción de fundaciones, con equipo pesado y con agotamiento considerando
el nivel freático.
- Excavación Manual.- Para la construcción de fundaciones de las bombas a
instalarse adjunto al tanque de almacenamiento se realizaran excavaciones
manuales.
- Transporte e Instalación de Filtro Granular más compactado.- Se Transportará
material granular desde los bancos de grava existente en las playas del rio Huanuni
adjunto a la población de Sacsani, los cuales serán instalados como filtro tipo francés
debajo de la fundación del Estanque, tal como se indica en los planos constructivos.
- Estructuras de Hormigón Armado: En la construcción de el tanque de
almacenamiento, existen obras con hormigón armado las cuales deberán cumplir las
condiciones técnicas indicadas en las presentes especificaciones adjuntas a la
presente, cuyo detalle de actividades es:
 Fundación de Hormigón Armado
 Columna de Hormigón Armado para Tanque
 Muro de Hormigón Armado.
 Losa macisa de Hormigón armado para la base del tanque
 Vigas Fundación de hormigón armado en base del tanque
Todas estas estructuras se construirán de acuerdo a los planos constructivos
adjunto a la presente.
- Revoque de Mortero Impermeabilizante con Sika.- Se realizará un revoque de
mortero de hormigón con una dosificación de 1:3 con aditivo de sika
impermeabilizante y otro aditivo que cumpla esta función y se enlucirá luego con un
mortero 1:1 con aditivo impermeabilizante. Esta operación se ejecutará en los muros
del tanque de almacenamiento, así también en la base del tanque.
- Revoque de Nivelación de Cemento.- La base de fondo del tanque de
almacenamiento será nivelado mediante un revoque nivelante, con el cual se
regulará las pendientes hacia las salidas del tanque, y después de este revoque se
ejecutará el ítem de revoque enlucido impermeabilizante con sika.
- Limpieza General.- Este ítem se refiere a la limpieza de toda la estructura mediante
el retiro de escombros y basura.

21
 7.3.6.- OBRAS CONSTRUCCIÓN TANQUE DE ALMACENAMIENTO
CIRCULAR ELEVADO

Se construirá un tanque de almacenamiento Elevado, cuya capacidad tendrá un volumen de

530 m3 y cumplirá la función de un tanque de almacenamiento y de bombeo como segunda
estación, con un tiempo de retención de 3,6 horas, el mismo será construido en las
coordenadas:
Este : E = 726929,621
Norte: N = 7978169,633
Esta estructura se construirá de hormigón armado, cuyo cálculo estructural se adjunta a la
presente en ANEXOS y permitirá que se almacene el agua industrial que es bombeado
desde el tanque de almacenamiento bajo y de esta estructura se bombeará hasta el tanque
elevado circular Existente en el ingenio de 3000 TPD cuya capacidad es de 2000 m 3. Las
obras civiles a ejecutarse para la construcción de la presente estructura son las siguientes:
- Excavación con Equipo Pesado.- Se realizará la excavación para la construcción
de fundaciones, con equipo pesado en las dimensiones indicadas en los planos
constructivos.
- Excavación en Roca.- Para la construcción de fundaciones de las bombas a
instalarse adjunto al tanque de almacenamiento y otras se realizaran excavaciones
manuales y en roca.
- Estructuras de Hormigón Armado: En la construcción del tanque de
almacenamiento, existen obras con hormigón armado las cuales deberán cumplir las
condiciones técnicas indicadas en las presentes especificaciones adjuntas a la
presente, cuyo detalle de actividades es:
 Fundación de Hormigón Armado
 Columna de Hormigón Armado para Tanque
 Muro de Hormigón Armado.
 Losa maciza de Hormigón armado para la base del tanque
Todas estas estructuras se construirán de acuerdo a los planos constructivos adjunto a la
presente.
- Revoque de Mortero Impermeabilizante con Sika.- Se realizará un revoque de
mortero de hormigón con una dosificación de 1:3 con aditivo de sika
impermeabilizante y otro aditivo que cumpla esta función y se enlucirá luego con un
mortero 1:1 con aditivo impermeabilizante. Esta operación se ejecutará en los muros
del tanque de almacenamiento, así también en la base del tanque.

22
 - Revoque de Nivelación de Cemento.- La base de fondo del tanque de
almacenamiento será nivelado mediante un revoque nivelante, con el cual se
regulará las pendientes hacia las salidas del tanque, y después de este revoque se
ejecutará el ítem de revoque enlucido impermeabilizante con sika.
- Escalera Tipo Marinero.- Se aprovisionará y colocará una escalera tipo marinero
para que se tenga acceso al estanque circular, la misma se indica en los planos de
detalle constructivo.

- Limpieza General.- Este ítem se refiere a la limpieza de toda la estructura mediante

el retiro de escombros y basura.
8.- CÓMPUTOS MÉTRICOS
MODULO 1: OBRAS PRELIMINARES
ÍTEM DESCRIPCIÓN UNID. LARGO ANCHO ALTO CANT. PARCIAL TOTAL
1 Instalación faenas y movimiento de Gbl 1,00
equipo

2 Excavación manual de estructuras m3 16,20

pequeñas
-Para fundaciones varias m3 1,5 1,5 1,2 6 16,20

MODULO 2: OBRAS DE GALERÍA FILTRANTE

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNID. LARGO ANCHO ALTO CANT. PARCIAL TOTAL
3 Replanteo y trazado de estruc. m2 1950,00
hidráulicas
-Obra de replanteo Galería filtrante m2 130 15 1 1950

4 Excavación con equipo pesado m3 8320,00

-De galería filtrante según plano de m3 130 8 8 1 8320
detalle
5 Provisión e instalación e filtro m3 9224,28
granular+compactado
-Perimetral a galería filtrante
Área transversal trapezoidal
A= (12+4)/2*8 = 64 m2
-A.Gal =3,14*d^2/
(2*4)+2*0,6+3*0,7=4,87 m3 130 Área 59,13 1,2 9224,28
A.Grav = 64-7,87 =59,13

6 Fundación de H Co Galería Filtrante m3 147 3 0,6 1 88,20 88,20

9 Muro de HoCo Galería filtrante m3 147 Área 1,01 1 148,47 527,73

-Área muro de Galería Filtrante
-Área muro de galería
π*2,0^2/(2*4)=3,14*1,2^2/(2*4)=1,01 m2
Volumen de muro interior m3 147 3 0,6 1 88,20 88,20
Volumen de fundaciones m3 147 3 0,7 1 308,70
Volumen de muros laterales m3

8 Piso de hormigón e=25 cm+ media caña m3 130 1,2 0,25 1 39,00 39,00

9 Barbacanas para Galería filtrante de=1,5” Ml 130 1560 1560

MODULO 3: OBRAS CÁRCAMO DE BOMBEO Y DESARENADOR

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNID. LARGO ANCHO ALTO CANT. PARCIAL TOTAL
10 Replanteo y trazado estruc. Hidráulicas m2 64,35
-Replanteo desarenador y cárcamo m2 16,5 3,9 1 64,35

11 Excavación con equipo pesado m3 514,80

De cámara desarenador y cárcamo m3 16,5 3,9 8 1 514,80

23
 12 Excavación en roca m3 154,44
De cámara desarenador y cárcamo m3 16,50 3,9 2,4 1 154,44

13 Excavación manual de estruc. Pequeñas m3 6,40

-Aceras m3 16,1 0,4 0,4 2 6,15
-Aceras m3 3,9 0,4 0,4 2 1,25

14 Fundaciones de Hormigón armado m3 31,83

m3 16,5 0,9 0,6 2 17,82
m3 2,9 0,9 0,6 3 4,70
-Desarenador interno m3 19,4 0,8 0,6 1 9,31

15 Muro de Hormigón Armado m3 15,9 0,3 2,7 2 25,76 45,18

m3 3,5 0,3 2,7 3 8,51
-Desarenador interno m3 18,2 0,3 2 1 10,92

16 Piso losa de Hormigón Armado m3 9,4 2,9 0,25 1 6,82 8,27

m3 4,4 2,9 0,25 2 1,45

17 Aceras de Hormigón Simple mas solado m2 16,10 0,4 2 12,88 23,12

m2 3,5 0,4 4 5,6
Acera desarenador intermedio m2 5,8 0,4 2 4,64

18 Revoque mas enlucido muros y piso Ho m2 10 2,7 2 54,00 200,70

m2 3,5 2,7 6 56,70
m2 5 2 2 20,00
-Piso de cárcamo m2 10 3,5 1 35,00
-Piso desarenador m2 5 3,5 2 35,00

MODULO 4: OBRAS CÁMARA DE INSPECCIÓN

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNID. LARGO ANCHO ALTO CANT. PARCIAL TOTAL
19 Muro de Hormigón armado de cámara m3 Área 1413,00 4,4 2 12,43 12,43
Área perimetral de cámara
π/4*(1,8^2-1,2^2) =1,413m2
20 Revoque de muros interiores m2 Perímetro 3,77 4,4 2 33,18 33,18
Per= 3,14*1,2=3,77

21 Tapas de Hormigón Armado m3 Área 2,54 0,15 2 0,76 0,76

22 Escalera tipo marinero Ml 8 2 16,00 16,00

MODULO 5: OBRAS TANQUE DE ALMACENAMIENTO RECTANGULAR BAJO

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNID. LARGO ANCHO ALTO CANT. PARCIAL TOTAL
23 Replanteo y trazado estruc.hidraulicas m2 198,00
-Tanque de almacenamiento de Gal.Filt m2 18 11 1 1 198,00

24 Excav.con equipo pesado más bombeo m3 198,00

-Tanque de almacenamiento de Gal Filt m3 18 11 1 1 198,00

25 Excava. manual de estructuras pequeñas m3 14,40

-Para fundaciones e bombas m3 2 1,5 1,2 4 14,40

26 Filtro tipo francés para drenaje m3 121,00

-Debajo de tanque de almacenamiento m3 18 11 0,5 1 99,00
-En sector fundación de bombas m3 11 4 0,5 1 22,00

27 Fundaciones de Hormigón Armado m3 54,32

-Fundaciones de Muros longitudinal m3 18 2 0,5 2 36,00
-Fundaciones de Muros transversal m3 7 2 0,5 2 14,00
-Fundaciones para bombas m3 3 1,2 0,6 6 4,32

28 Columnas de Hormigón Armado m3 16,22

-Ancho de columnas= 0,65 m2 m3 1,6 0,65 2,6 6 16,22

29 Muros de Hormigón Armado m3 67,60

-De muros (ancho prom = 0,65) m3 16,80 0,65 2,6 2 56,78
-De muros (ancho prom = 0,65) m3 8 0,65 2,6 2 27,04
-menos Volumen columnas m3 1,6 0,65 2,6 -6 -16,22

30 Losa base de Hormigón Armado m3 39,20

m3 14 7 0,4 1 39,20

24
 31 Vigas para fundación de Ho Ao m3 14 0,5 0,4 1 2,8 5,60
m3 7 0,5 0,4 2 2,8

32 Revoque impermeabilizante interior m2 239,60

m2 15 2,6 2 78,00
m2 8 2,6 2 41,60
m2 15 8 1 120,00

33 Revoque de nivelación base de tanque m2 120,00

m2 15 8 1 120,00

34 Limpieza General Gbl 1,00

MODULO 6: OBRAS TANQUE DE ALMACENAMIENTO CIRCULAR ELEVADO

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNID. LARGO ANCHO ALTO CANT. PARCIAL TOTAL
35 Replanteo y trazado estruc. Hidráulicas m2 400,00
-Replanteo tanque de almac. Elevado m2 20 20 1 400,00

36 Excavación con equipo pesado m3 88,64

-Área de construcción m3 Área 221,6 0,4 1 88,64
= π/4 *(16,8^2) =221,60 m2

37 Excavación en roca m3 66,48

-Área de construcción nivelado m3 Área 221,6 0,3 1 66,48
= π/4 *(16,8^2) =221,60 m2

38 Fundaciones de HoAo m3 38,17

-Área de construcción m3 Área 221,6 0,5 1 110,80
π/4 *(16,8^2) =221,60 m2 m3 Área 153,9 0,5 -1 -76,95
-Área de losa
π/4 * (14 ^2) =153,90 m2
-Fundación para bombas m3 12 0,6 2 4,32

39 Muro de Ho Ao m3 58,11
-Área de construcción m3 Área 196,0 3 1 588,00
=π/4 * (15,8^2)=196 m2 m3 Área 176,63 3 -1 -529,89
-Área de losa
=π/4 *(15^2)=176,63 m2

40 Losa de Ho Ao m3 38,48
-Área de construcción m3 Área 153,9 0,25 1 38,48
π/4 * (14 ^2) =153,90 m2

41 Revoque de nivelación base inter. tanque m2 156,63

-Área de base del tanque m2 Área 156,63
=π/4 *(15^2) = 156,63 m2
42 Revoque y enlucido impermeabilizante m2 297,93
-Área de base del tanque m2 Área 156,63
=π/4 *(15^2) = 156,63 m2 m2 Perímetro 47,1 3 141,30
-Perímetro interior tanque
P = π * 15 = 47,10 m
43 Limpieza Gbl 1

MODULO 7: TENDIDO DE LINEA DE IMPULSION

ITEM DESCRIPCION UNID- LARGO ANCHO ALTO CANT. PARCIAL TOTAL
44 Replanteo y trazado de linea de impulsion ml 4481,00
-De linea de impulsion tub. d=250 mm ml 2004 1 2004,00
de progresiva 00+000 a 02-2004
-De linea de impulsion tub. d=250 mm ml 2477 1 2477,00
De progresiva 02-019,80 a 04+496,80

45 Excav. Con equipo pesado linea de tend m3 806,58

tub. d=250 mm
-De linea de impulsión tub d=250 mm de m3 2004 0,5 0,6 1 601,20
progresiva 00+000 a 02+2004
-De linea de impulsión tub d=250 mm de m3 2477 0,5 0,6 1 743,10
progresiva 02+019,80 a 04+496,80
- Menos excavación roca m3 -537,72
46 Excavacion en roca m3 -537,72
m3 -537,72

25
47 Cama de tierra cernida m3 224,05
-De linea de impulsión tub d=250 mm de m3 2004 0,5 0,1 1 100,20
progresiva 00+000 a 02+2004
-De linea de impulsión tub d= 250 mm de m3 2477 0,5 0,1 1 123,85
Progresiva 02+019,80 a 04+496,80
48 Relleno y compactado de zanja m3 1344,30
-De linea de impulsión tub d=250 mm de m3 2004 0,5 0,5 1,2 601,20
progresiva 00+000 a 02+2004
-De linea de impulsión tub d=250 mm de m3 2477 0,5 0,5 1,2 743,10
progresiva 02+019,80 a 04+496,80

26
9.- ECONOMIA DEL PROYECTO

27
9.1.- PRESUPUESTO OBRAS CIVILES POR MODULOS

28
 9.2.- PRESUPUESTO INSTALACION ELECTRICA
ITEM DESCRIPCION UNID. CANT. P.UNITARIO PARCIAL
$us $us
 INSTALACION DE FAENAS

1 Instalación de faenas Gbl 1.00 659.63 659.63

9.3.- INVERSION EQUIPO

ITEM DESCRIPCION UNID. P.UNIT. CANT. PARCIAL
Pza $US $US
1 Bomba Centrifuga 240 kw Pza 131.324,24 2 262.648,48
2 Bomba sumergible tipo flygt Pza 38.737,45 2 77.474,90
3 Tuberia HDPe Ф 250 mm m 42,47 4491.00 190.732,78
4 Abrazaderas Vitaulic Ф 250 mm pzas 91.82 375.00 34.432,50

29
10.- ASPECTOS SOCIALES
En relación al recurso en su captación, transporte e instalación de depósitos estos se
encuentran en áreas de la E.M.Huanuni, por ejemplo el lugar origen será en predios cercano
a Playa Verde (puente de ferrocarril) la captación de agua no perjudica en nada a la
agricultura de la región por que las actividades citadas se encuentran ubicadas 2 a 3 km
más abajo, los cuales tienen tomas de vertientes distintas a la cuenca de veintaimedia, más
propiamente estos se ubican en las faldas de los cerros.
11.- ASPECTOS AMBIENTALES
Actualmente el recurso hídrico de la cuenca de Veintaimedia utiliza la empresa para el
tratamiento de recurso mineral (Ingenios), interior mina (perforación etc.), sistema de
refrigeración de compresoras.
Obviamente para la implementación, el presente previamente se debe consensuar con las
comunidades aledañas
12.- CONCLUSIONES
 TECNICA
Como elemento indispensable el agua para el tratamiento de los recursos minerales
y principalmente en cuanto a la calidad y cantidad solucionara lo requerido como
aportante de agua fresca para la implementación de los ingenios.
 ECONOMIA
La inversión requerida para todo el proyecto será de …………………
el cual la E.M. Huanuni necesariamente tendrá que financiar.
 SOCIAL

30
 Al proponerse incrementar la producción mediante la construcción de los ingenios de
Sacsani y Lucianita y diversificar la actividad de la empresa permitirá la sostenibilidad
de la minería en la región incentivando la operación racional en interior mina.
 AMBIENTAL
Al ser condición primordial el requerimiento de agua fresca, todas las labores
diseñadas que se implementaran en el presente se circunscriben alrededor de un
recurso con un pH neutro permitirán un mejor rendimiento en las operaciones
metalúrgicas.

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ANEXOS 1
ANEXOS 1.1 HOJA DE CAMPO MONITOREO DE AGUAS

32
ANEXOS 2
2.1.- MEMORIA DE CÁLCULO
2.1.1.- DISEÑO DE LA GALERÍA
La máxima capacidad de producción del acuífero se determina mediante la ecuación

33
 q = H * kf * i
Donde
Kf = 0,0036 m/s
H=8m
i = 2,6 m/m
Luego q = 8 * 0,0036 * (2,6/100)
q = 0,000748 m3/m-s
Considerando la longitud de la galería
Q=q*L
Q = 0,000748 *130
Q = 0,0972 m3/s
Q = 97,2 l/s

 Si la alimentación fuera por ambas caras de la galería la influencia de la galería seria

R = L * (H2 * Hd2) * kf/ Q

R= 292,54 m
Luego la producción del acuífero sera:
Q = 0,097 m3/s.
 Si la alimentación fuera por una sola cara de la galería
La producción del acuífero será:
Q = L *(H2 – Hd2) * kf / (2*R)
Q = 0,048 m3/s
2.1.2.- NÚMEROS DE ORIFICIOS O BARBACANAS EN LA GALERÍA
Para el análisis se utilizara la formula siguiente
A = Qu/ ( Vu * Cc)
Donde
A = Area abierta por unidad de longitud del conducto (m2)
Qu = Caudal de diseño de la galería por unidad de longitud (m3/s) = 0,048=0,000369
Vc = Velocodad de entrada ( m/s)= 0,05
Cc = Coeficiente de contracción= 0,55
A = 0,000369 /(0,05*0,55)
A = 0,013418m2

34
Si consideramos las aberturas llamadas también barbacanas de 1,5 “ y referimos el area
para calcular la cantidad de aberturas en toda la longitud de la cámara se procede a calcular
el area de la abertura

a = (π*d2)/4
a = 3,1416* 0,03812*0,25
a = 0,00114 m2
Luego
n = A/a
n = 11,76 pzas /m de longitud
Que referida a toda la longitud de la galería se tendrá
n = 1529 pzas o aberturas

2.1.3.- DIMENSIONADO DE TUBERIAS

Para el calculo del diámetro de la tubería se considerara una velocidad promedio de 2 m/s
( impulsión se debe considerar entre 1,0-3,0 m/s) velocidad recomendada para el transporte
de liquidos.
El caudal de diseño es el siguiente:
QN = 230 m3/hr
QN = 0,0639 m3/seg
De acuerdo a la relación
Q=V*A
Donde
V = 1,5 m/s
QN = 0,0639 m3/seg
d2 = (4 * Q)/ (π*V)
d2 = (4 * 0,06389) / (3,1416*1,5)
d2 = 0,25556/ 4,71238898
d = √ 0,05424
d = 0,232894836 m
d = 232,89 mm
d ≈ 250 mm (Impulsion)
d ≈ 280 mm (Succion)

2.1.4.- PRIMERA ESTACION DE BOMBEO

35
Playa Verde hasta estanque Saccsani
Datos de alturas y longitudes
Elevacion estanque Playa Verde 3839,2 m
Elevacion estanque Sacsani 3960,0 m
Desnivel 120,8 m
La longitud del eje según plano es:
Long. 2004 m
Gravedad local de Huanuni
g = 9,76 m/seg2
Caudal de Diseño
Qagua = 63,9 lt/seg

Aplicando la ecuación de Bernoulli entre Playa Verde y estanque en Sacsani

P1+ V1+ z1 – Hp + Hb – Ht = P2 + V22 + z2
Ɣ 2g Ɣ 2g

V1 = det Se determina con el caudal de la bomba

V2 = det.
Ht = 0 No existe altura de turbina (generador)
Hp = det Altura por perdidas de friccion
z1 = 0 Se encuentra en el nivel e referencia
z2 = 120,8 m Altura o desnivel (punto mas alto) entre Playa Verde y Sacsani
 Calculo de las perdidas por friccion en la tubería primer tramo
Diametros
Dsuc = 8,5 in=217,4 mm Diametro de la tubería de succion (Acero Inox. 361SS)
DHDPe = 250 mm Diametro nominal de impulsión HDPe- PN16
es = 27,9 mm Espesor de la tubería HDPe de 250 PN16
Dimp = DHDPe - 2. es
Dimp = 194,2 mm Diametro interior de tubería de impulsión
Longitudes
Lsic =5m Longitud de tubería de succion
Ltub imp= 2004,0 m Longitud de tubería instalada de impulsión
Calculo de las velocidades de sucion e impulsión
Succion V1 = (4 * Qagua) / (π* Dsuc2) = 1,720 m/seg
Impulsion V2 = (4 * Qagua) / (π* Dimp2) = 2,160 m/seg

36
Determinacion del numero de Reynolds
Con μagua= 1.117 * 10-3 poise
∂agua = 1,01*103 kg/m3
Viscocidad cinematica
νa = μagua= 1,106 * 10-6m2/s
∂agua

Succion Res = (V1 Dimp) / νa

Res = 338090,4
Impulsion Rei = (V2 Dsuc) / νa
Rei = 412784,8
Rugosidad del material
έHDPE= 0,007 mm Rugosidad absoluta

έinox= 0,05 mm Rugosidad absoluta

Utilizando la ecuación de Miller
Succion
f suc ═ 0,25
2
Log Εinox + 5,74
3,7 *Dsuc 〔Resuc) 0.9

fsuc = 0,020 factor de friccion en la tubería de succion

Impulsion

f ═ 0,25
2
Log εHDPe + 5,74
〔Reimp) 0.

3,7 *Dimp 9

fimp = 0,022 factor de friccion en la tubería de impulsión

Hallamos las perdidas en las tuberías

hpsuc = ( fsuc * Lsuc* V12)/(Dsuc* 2g)= 0,073 m
hpimp = ( fimp * Limp* V22)/(Dimp* 2g) = 54,26 m
Perdidas en las tuberias
hptub = hpsuc + himp
hptub = 0,073 + 54,26

37
 hptub = 54,33
 Perdidas en accesorios
Succion
fsuc = 0,01 Factor de friccion en los accesorios
kvalvula = 8* fsuc Valvula de compuerta abierta por completa
kfiltro = 75 * fsuc Valvula de pie con filtro obturador oscilante
ksalida = έ1
l0 = 75 cm
∂HDPe = 27,9 mm
∂HDPe ==0,129
Dsuc
I0== = 3,45
Dsuc

έ1 = 0,5
hacc = (kvalvula + kfiltro + ksalida) (V12) / (2*g)
hacc = (8*0,01 + 75*0,01 + 0,5)(1,762)/ 2*9,76
hacc = 0,211 m

Impulsion
kvalvula = 50 * fs = Valvula de retención (Check)
kfiltro = 75* fs = Valvula de pie con filtro obturador oscilante
kcodo = έ90 = codo de 90 grad.
R1 = 50 cm
R1==3,22
Dimp
έ90 = 0,3
haccim = (2*kvalvula+kfiltro +kcodo)*(V22)/2*g
haccim = (2*50*0,01 + 75*0,01 + 0,3)*(2,162)/2*9,76
haccim = 0,489 m
hacctotal = hacc + haccim
hacctotal = 0,211 + 0489
hacctotal = 0700 m

Perdidas por friccion en la instalación del primer tramo, Playa Verde a Sacsani
hpinst = htub + hacctotal + (V22)/ 2*g
hpinst = 54,33 + 0,70 + (2,162)/2*9,76

38
 hpinst = 55,27 m
Luego la altura manometrica para el tramo Playa Verde y Sacsani
Hm = Ddesn + hpinst
Hm = 120,8 + 55,27
Hm = 176,1
 Calculo de la potencia teorica

P = (Ɣ * Q * Hm)
75*n

Donde
Ɣ= peso especifico de agua = 1000 kg/m3
Q = 0,063 m3/seg.
Hm= 176,1 m
n = Eficiencia del motor 70 %
Luego
P = 214,34 cv

P = 157,75 KW ≈ 200 kw
Considerando la velocidad especifica:

ηp = η* Q 0,5
0,75
H
Donde

η = 3000 rpm
Q = 0,0638 m3/seg
Hm = 176,1 m

ηp = 15,7

Como ηp > 10

Se requiere una bomba centrifuga unicelular

2.1.5.- SEGUNDA ESTACION DE BOMBEO

Planta Sacsani a Planta Lucianita Ingenio de 3000 TPD
Datos de Elevaciones y longitudes
Elevacion estanque Sacsani 3960,0 m
Elevacion estanque Lucianita 4122,0 m

39
Longitud de eje o distancia 2477,0 m
Desnivel 162 m
La longitud del eje según plano es:
Long. = 2477 m
Gravedad local de Huanuni
g = 9,76 m/seg2
Caudal de Diseño
Qagua = 63,9 lt/seg

Aplicando la ecuación de Bernoulli entre Playa Verde y estanque en Sacsani

P1+ V1+ z1 – Hp + Hb – Ht = P2 + V22 + z2
Ɣ 2g Ɣ 2g

V1 = det Se determina con el caudal de la bomba

V2 = det.
Ht = 0 No existe altura de turbina (generador)
Hp = det Altura por perdidas de friccion
z1 = 0 Se encuentra en el nivel de referencia
z2 = 162 m Altura o desnivel (punto mas alto) entre Playa Verde y Sacsani
 Calculo de las perdidas por friccion en la tubería primer tramo
Diametros
Dsuc = 8,5 in=217,4mm Diametro de la tubería de succion (Acero Inox. 361SS)
DHDPe = 250 mm Diametro nominal de impulsión HDPe- PN16
es = 27,9 mm Espesor de la tubería HDPe de 200 PN16
Dimp = DHDPe - 2. es
Dimp = 194,,2 mm Diametro interior de tubería de impulsión
Lsic =5m Longitud de tubería de succion
Longitudes
Ltub imp= 2477,0 m Longitud de tubería instalada de impulsión
Calculo de las velocidades de sucion e impulsión
Succion V1 = (4 * Qagua) / (π* Dsuc2) = 1,760 m/seg
Impulsion V2 = (4 * Qagua) / (π* Dimp2) = 2,160 m/seg
Determinacion del numero de Reynolds
Con μagua= 1.117 * 10-3 poise
∂agua = 1,01*103 kg/m3

40
 Viscocidad cinematica
νa = μagua= 1,106 * 10-6m2/s
∂agua

Succion Res = (V1 Dimp) / νa

Res = 338090,4
Impulsion Rei = (V2 Dsuc) / νa
Rei = 412784,8
Rugosidad del material
έHDPE= 0,007 mm Rugosidad absoluta

έinox= 0,05 mm Rugosidad absoluta

Utilizando la ecuación de Miller

Succion
f suc ═ 0,25
2
Log Εinox + 5,74
3,7 *Dsuc 〔Resuc) 0.9

fsuc = 0,020 factor de friccion en la tubería de succion

Impulsion

f ═ 0,25
2
Log εHDPe + 5,74
〔Reimp) 0.

3,7 *Dsuc 9

fimp = 0,022 factor de friccion en la tubería de impulsión

Hallamos las perdidas en las tuberías
hpsuc = ( fsuc * Lsuc* V12)/(Dsuc* 2g)= 0,073 m
hpimp = ( fimp * Limp* V22)/(Dimp* 2g) = 67,07 m
Perdidas en las tuberias
hptub = hpsuc + himp
hptub = 0,073 + 67,07
hptub = 67,14

41
  Perdidas en accesorios
Succion
fsuc = 0,01 Factor de friccion en los accesorios
kvalvula = 8* fsuc Valvula de compuerta abierta por completa
kfiltro = 75 * fsuc Valvula de pie con filtro obturador oscilante
ksalida = έ1
l0 = 75 cm
∂HDPe = 27,9 mm
∂HDPe ==0,129
Dsuc
I0== = 3,35
Dsuc

έ1 = 0,5
hacc = (kvalvula + kfiltro + ksalida) (V12) / (2*g)
hacc = (8*0,01 + 75*0,01 + 0,5)(1,762)/ 2*9,76
hacc = 0,211 m
Impulsion
kvalvula = 50 * fs = Valvula de retención (Check)
kfiltro = 75* fs = Valvula de pie con filtro obturador oscilante
kcodo = έ90 = codo de 90 grad.
R1 = 50 cm

R1==3,22
Dimp
έ90 = 0,3
haccim = (2*kvalvula+kfiltro +kcodo)*(V22)/2*g
haccim = (2*50*0,01 + 75*0,01 + 0,3)*(2,162)/2*9,76
haccim = 0,489 m
hacctotal = hacc + haccim
hacctotal = 0,211 + 0,489
hacctotal = 0,700 m

Perdidas por friccion en la instalación del primer tramo, Playa Verde a Sacsani
hpinst = htub + hacctotal + (V22)/ 2*g
hpinst = 67,14 + 0,700 + (2,162)/2*9,76
hpinst = 68,04

42
Luego la altura manometrica para el tramo Playa Verde y Sacsani
Hm = Ddesn + hpinst
Hm = 162,1 + 68,04
Hm = 230,14 m
 Calculo de la potencia teorica
P = (Ɣ * Q * Hm)
75*n

Donde
Ɣ= peso especifico de agua = 1000 kg/m3
Q = 0,063 m3/seg.
Hm= 230,14 m
n = Eficiencia del motor 70 %
Luego
P = 280,11 cv

P = 206,2 ≈ 220 kw
Considerando la velocidad especifica:

ηp = η* Q 0,5
0,75
H
Donde

η = 3000 rpm
Q = 0,0638 m3/seg
Hm = 217,37 m

ηp = 12,83

Como ηp > 10

Se requiere una bomba centrifuga unicelular

43
44