MEMORIA DESCRIPTIVA PARA DISEÑO DE REDES CONTRA INCENDIO.

El diseño de la red contra incendios se basa en el principio de inyectar agua al

núcleo portador de cereal enfriando así el material combustible y sus envolventes
para resguardar la estructura portante de la máquina.
La forma de conseguirlo es por medio de:
a) inyectores abiertos (Fig. 1)
b) Sprinklers (Fig. 2)

Fig. 1 Fig. 2

Los hidrantes están distribuidos en tres niveles, a saber:

 Circuito 1: Dotado de irrigadores (inyectores o sprinklers), ubicado en la

altura media de la máquina, los dispositivos direccionan el agua hacia la
zona interior de las columnas de aire (secadora de flujo mixto); o envían el
agua hacia los paneles frontal y posterior (secadora de caballetes). En
ambos casos la cañería principal tendrá un diámetro de 2” y sus
derivaciones de 1 ½”.

 Circuito 2: Ubicado debajo de la tolva de carga de la máquina, compuesto

de inyectores los cuales están dirigidos hacia el interior y exterior de las
columnas de aire. Estos últimos provocan una fuerte “lluvia” en la cámara de
los ventiladores. El diámetro de la cañería el igual al circuito Nº 1 (secadora
de flujo mixto y de caballetes).
En el caso de las secadoras tipo americana (cilíndrica) la cañería también es
de 2” pero el recorrido finaliza en un abanico de inyectores/sprinklers que en
caso de incendio, alcanzan a irrigar todo el perímetro de la máquina.

 Circuito 3: Llega a la tolva de carga en la cual los inyectores/sprinklers

inundarán el cuerpo central de la misma.

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 Al pie de la máquina se colocará un equipo compuesto por gabinete,
manguera de 20 metros de longitud y 2 ½” de diámetro, lanza chorro pleno
y válvula de impulsión para alimentación externa. (ver Fig. 3).

 Todos estos circuitos estarán comandados en forma independiente desde un

colector general de 3” de diámetro, colocado debajo de la máquina con un
cartel de operación el cual indicará la válvula que habilita a cada circuito.
(ver Fig. 3).

Fig. 3

Observaciones:
 La distancia entre el 1º y 2º circuito será no mayor a 6.0 m
 El caudal total de irrigación para esta configuración de red depende del
modelo de secadora (ver ficha técnica).
 La empresa deberá proveer agua en el caudal y la presión requerida a
pie de máquina.

Características de los materiales:

CAÑERÍA: De Hº Nº con costura. Tipo ASTM A-53
ACCESORIOS PARA ROSCAR: De fundición de hierro.
BRIDAS: Serán del tipo SLIP-ON, ANSI-B 16.5 en material ASTM-A 181.
VÁLVULAS TIPO TEATRO: Cuerpo de BRONCE, vástago e internos de bronce o
acero inoxidable.
VÁLVULAS DE IMPULSIÓN: serán de cuerpo e internos de bronce.
VÁLVULAS ESFÉRICAS: Serán de cuerpo de bronce, extremos roscados.
INYECTORES: serán del tipo abierto de ½” de diámetro.
SPRINKLERS: Del tipo horizontal y pendiente.

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CURVA NOMINAL DE TRABAJO DE ROCIADOR (SPRINKLER)

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