DOSSIER DE CALIDAD DE

PROCESOS DE SOLDADURA

ING. CARLOS DAVILA I.

VES – JUNIO 2017
INDICE
1. INTRODUCCION
2. OBJETIVOS .
3. ALCANCE
4. REFERENCIAS CONTRACTUALES
5. HOMOLOGACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS), (PQR).
6. CALIFICACION DEL SOLDADOR (WPQ)
7. PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
8. PROCEDIMIENTO DE FABRICACION
9. PLANOS DE FABRICACION
10. PROTOCOLOS Y REPORTE DE INSPECCION END
11. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
12. ANEXOS – ARCHIVO FOTOGRAFICO
1. INTRODUCCION

Un Dossier es un conjunto de documentos o informes acerca de

un determinado asunto o persona. El mismo resulta ser una
herramienta muy utilizada dentro del ámbito de los negocios, en la
ciencia, entre los científicos para intercambiar información.

Un Dossier que se precie deberá incluir la información necesaria

relativa a todo el proceso de fabricación, empezando por el
control de la calidad de materiales, realización de pruebas
necesarias, ensayos destructivos o no, comprobaciones y
verificación final del producto antes de su entrega.
1. INTRODUCCION

Es un documento en el que se describe paso a paso el proceso de

fabricación de estructuras utilizando la soldadura como material de
aporte, dicho documento debe describir las cosas resaltantes
del proyecto.

Las pruebas que se incluyen en el Dossier de Calidad estará en

función a los requerimientos del cliente – Contrato de Obra.

Pueden incluir Pruebas de estanqueidad, pruebas de presión,

fatiga, tracción, comprensión, flexión, rayos x, ultrasonido,
pruebas de vacio, etc.
El dossier de Calidad esta en función de la responsabilidad de la
obra, no tiene las mismas exigencias de soldadura para
fabricar la pata de una mesa que la soldadura de un tanque, de
un chasis de camión que soporta 20, 30, 240 o 300 toneladas.

Finalmente el Dossier de Calidad de soldadura depende de las

Especificaciones Técnicas referidas en el contrato, al igual que
los códigos de soldaduras aplicables al proyecto, los END, deben
ser realizados por inspectores certificados.
2. OBJETIVOS

Presentar una relación de las actividades desarrolladas por el

fabricante, constructor o montajista de estructuras soldadas,
dichas actividades son desarrolladas por el departamento de
Control de Calidad o Producción.

El Dossier de Calidad tiene la finalidad del aseguramiento de la

calidad en el corte, ensamble, fabricación y uniones soldadas,
para no tener rechazos o no conformidades de parte del
Propietario y/o dueño del Proyecto.
Evita que las empresas entren en sobrecostos:

 Por penalidades por no entregar la obra en el tiempo

establecido.
Por re - trabajos en el proceso de fabricación.
Problemas judiciales (incumplimiento de especificaciones).
Perdida de Imagen de las empresas por una deficiente
fabricación (perdida de clientes).
3. ALCANCE

Aplica a los Contratos de Obra:

 Obras Civiles
Obras Mecánicas
Obras Eléctricas
3.1 DOSSIER DE CALIDAD PARA OBRAS MECANICAS
DOSSIER DE FABRICACIONES EN TALLER
DOSSIER DE FABRICACIONES EN TALLER
DOSSIER DE FABRICACIONES EN TALLER
DOSSIER DE CALIDAD PARA MONTAJE MECANICO EN OBRA
DOSSIER DE CALIDAD PARA MONTAJE MECANICO EN OBRA
DOSSIER DE CALIDAD PARA MONTAJE MECANICO EN OBRA
3.2 DOSSIER DE CALIDAD PARA OBRAS CIVILES
3.2 DOSSIER DE CALIDAD PARA OBRAS CIVILES
3.2 DOSSIER DE CALIDAD PARA OBRAS CIVILES
3.3 DOSSIER DE CALIDAD PARA OBRAS ELECTRICAS
3.3 DOSSIER DE CALIDAD PARA OBRAS ELECTRICAS
4. REFERENCIAS CONTRACTUALES
Esta referenciado en los alcances de la Orden de Compra, Orden
de Servicio, que generalmente se refiere a la Fabricación, Montaje
del componente, plazos de ejecución y las normas aplicables.

•NTE E.090 Norma técnica de edificación, estructuras metálicas.

•AISC 303-05 Código de prácticas estándar.
•AISC 360-10 Especificación para edificios de acero estructural.
•ASNT Sociedad Americana de pruebas no Destructivas.
•ASTM A6, A36, A53, A153, A307, A325, A500, A563, A992, F436.
•EN ISO 13920 Tolerancias generales para construcciones soldadas.
ISO 2768 Tolerancias generales.
NORMAS, CODIGOS Y ESTANDARES EMPLEADOS EN SOLDADURA

•AWS-D1.1 Soldeo de estructuras de acero.

•ASME SEC. IX Desarrollo y Calificación de Procedimientos y Soldadores.
•API 1104 Soldadura de Tuberías y conexas

VIDEO
4. REFERENCIAS CONTRACTUALES
5. HOMOLOGACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS), (PQR).

El objetivo es realizar el WPS y calificarlo mediante el PQR

detallando la secuencia para el desarrollo de dichos documentos
mediante ASME sec. IX, así como la soldadura de las probetas,
según el proceso definido con el cliente.
Los procesos de soldadura pueden ser:
SMAW Arco Eléctrico convencional (Electrodo)
GMAW MIG – MAG (Alambre Solido)
GTAW TIG – Electrodo de Tungsteno (alambre solido)
FCAW Alambre Tubular

VIDEOS
WPS
ESPECIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WELDING
PROCEDURE SPECIFICATION)

Documento que contiene los parámetros a seguir para hacer la

soldadura metalúrgicamente aceptable, conforme al diseño, y la
norma o código, en este caso la sección IX del código ASME .

Es preparado por el Área Técnica o de Ingeniería de las

Empresas, para dar instrucciones precisas al personal que ejecuta
y al personal que inspecciona las uniones soldadas .
PROBETAS (CUPON) PARA PRUEBAS DE TRACCION Y DOBLES
DE PLACAS
PROBETAS (CUPON) PARA PRUEBAS DE TRACCION Y DOBLES
DE TUBERIAS
ENSAYO DE TRACCION, PARA VALIDAR EL WPS

VIDEO
ENSAYO DE DOBLES, PARA VALIDAR EL WPS
RESULTADOS DEL ENSAYOS (DOBLES Y TRACCION)
RESULTADOS DEL ENSAYOS (DOBLES Y TRACCION)
PQR:
REGISTRO DE LA CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO (PROCEDURE
QUALIFICATION RECORD)

Documento que valida y respalda el WPS, en el que se registran:

1. Los valores reales de las Variables del Procedimiento de

Soldadura, usado para ejecutar una calificación de una probeta
soldada (cupón de prueba).

2. Los valores de los resultados obtenidos de las pruebas y

ensayos mecánicos (resistencia, ductilidad, tenacidad, etc)
efectuados en la misma.
PQR:
REGISTRO DE LA CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO (PROCEDURE
QUALIFICATION RECORD)

3 Se prueba de manera objetiva (por medio de ensayos

mecánicos) que la soldadura descrita en el WPS es capaz de
proveer las propiedades requeridas..
6. CALIFICACION DEL
SOLDADOR
Con los parámetros del WPS y PQR, el soldador realiza sus
probetas, en caso que las pruebas son satisfactorios se le entrega su
homologación representado en el WPQ
En el DOSSIER DE CALIDAD se debe presentar todos los
soldadores que participaron en el Proyecto, siempre homologar
mes soldadores, para evitar la falta por algún motivo
7. PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
LIQUIDOS PENETRANTES
7. PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
LIQUIDOS PENETRANTES
7. PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
LIQUIDOS PENETRANTES
7. PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
LIQUIDOS PENETRANTES
7. PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
LIQUIDOS PENETRANTES
7. PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
LIQUIDOS PENETRANTES
7. PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
LIQUIDOS PENETRANTES

VIDEO
VIDEO
7. PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
ULTRASONIDO
7. PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
ULTRASONIDO
7. PROCEDIMIENTO DE FABRICACION
INDICE
1. INTRODUCCION
2. OBJETIVOS .
3. ALCANCE
4. REFERENCIAS CONTRACTUALES
5. HOMOLOGACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS), (PQR).
6. CALIFICACION DEL SOLDADOR (WPQ)
7. PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
8. PROCEDIMIENTO DE FABRICACION
9. PLANOS DE FABRICACION
10. PROTOCOLOS Y REPORTE DE INSPECCION END
11. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
12. ANEXOS – ARCHIVO FOTOGRAFICO
GRACIAS