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Grupo: 08-10-2010

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U.F.I.De.T - SALTA

Fluídica y Automatización – Práctico N° 1

Tema: Neumática

1 – De un cilindro neumático de simple efecto se conocen las siguientes características:


- Diámetro del embolo: 50mm
- Diámetro del vástago: 18mm
- Presión de trabajo: 6bar
- Perdidas de fuerza por rozamiento y muelle: 10
Determine la fuerza de empuje tanto en el avance como en el retroceso

2 – Que presión tendrá un recipiente de 10 litros de aire a 30°C, si a 0°C tenía 5Kg/cm2. Expresar el
resultado en bar y en psi

3 – Calcule el volumen a presión normal que ocuparan 10 litros de aire a 8bar y a 30°C.

4 – De un cilindro neumático de doble efecto se conocen los siguientes datos:


- Diámetro interior del cilindro: 63mm
- Diámetro del vástago: 22mm
- Presión de trabajo: 8x105 N/m2
- Perdidas de fuerza por fricción: 4
Determine la fuerza de empuje tanto en el avance como en el retroceso

5 – Un acumulador con un volumen de 100 litros se encuentra a una presión de 8bar cuando su
temperatura es de 25,0°C ¿A qué presión se encontrara si la temperatura aumenta a 40,0°C? ¿Qué
cantidad de aire contiene el recipiente referido al estado normalizado?

6 – Una maquina tiene un cilindro de doble efecto cuyo diámetro del embolo es de 32mm y su carrera es
de 40mm, la fuerza teórica de avance (a 6bar) es de 483N y la de retroceso es de 415N. El sistema trabaja
a 6bar. Calcular el consumo de aire por ciclo de trabajo completo; y suponiendo que el número de ciclos
por minuto es de 60 calcular el consumo en m3 por hora.
7 – La imagen representa un circuito neumático de una máquina.
- Realizar una tabla con la descripción de cada elemento del esquema
- Explicar el funcionamiento de la maquina, realizar el diagrama de pasos y de espacio tiempo. En el
caso de tener algún tipo de falla, proponer el circuito con las modificaciones que considere
necesarias.
- Realizar la simulación en el fluidsim P

8 - El vástago del cilindro de la prensa avanza lentamente si se oprimir un pulsador y se detectan las dos
piezas. Una vez alcanzada la posición de trabajo, deberá mantenerse la fuerza de prensado durante unos 6
segundos. Al término de este tiempo, el vástago deberá retroceder automáticamente a su posición normal.
La maquina solo podrá ponerse en funcionamiento nuevamente si el vástago se encuentra en su poción
normal. El inicio de un nuevo ciclo de trabajo deberá estar bloqueado durante unos 5 segundos. Ese es el
tiempo necesario para retirar la pieza mecanizada e introducir una nueva pieza. La velocidad de la
operación de retroceso deberá ser alta, aunque regulable. Simular el circuito en FluidSim
9 – Diseñar el circuito neumático de un sistema de apertura de una maquina. El mismo debe tener un
cilindro de doble efecto que realice la apertura de una puerta cuando se presione un pulsador y realice el
cierre cuando se pulse un segundo pulsador. El sistema debe detectar si por algún motivo se encuentran
atascados los mecanismos de apertura cuando se está realizando el cierre y hacer retornar la puerta a su
posición inicial. Simular el circuito en FluidSim.

10 – Mediante un mecanismo de avance se recogen piezas de un cargador para desplazarlas hacia un plano
inclinado. El cilindro 1.0 retira las piezas del cargador y el cilindro 2.0 las desplaza hacia el plano
inclinado. El vástago del cilindro 2.0 deberá retroceder solamente si el cilindro 1.0 ya se encuentra en su
posición normal. El ciclo de trabajo deberá empezar actuando sobre un pulsador. LA posición de los
vástagos de los cilindros es consultada mediante interruptores de final de carrera. Explicar el
funcionamiento del mismo. Simular el circuito en FluidSim.

11 - Las herramientas de una maquina se encargan de doblar chapas. Las chapas son colocadas a mano en
la maquina. Después de activar el pulsador de puesta en marcha, el cilindro A sujeta la pieza. El cilindro B
avanza, dobla la pieza y retrocede. A continuación, el cilindro C continúa con el proceso de doblado.
Cuando el cilindro retrocede a su posición norma, el cilindro A suelta la pieza.

Realizar el diagrama de pasos de la maquina. Diseñar el circuito neumático. Simularlo en FluidSIm y


realizar el listado de piezas.
12 – Completar el diagrama de pasos y diseñar el sistema neumático para la siguiente maquina:

13- El disparo de una pieza excéntrica se realiza mediante el accionamiento de un pedal y su


correspondiente conjunto de palancas, con lo que se hace descender el punto A.
Para corregir sus condiciones de seguridad se piensa desmontar el pedal mecánico e incorporar un cilindro
neumático en su lugar, montado entre la estructura y el punto A. Para efectuar el disparo, se requiere
aplicar un esfuerzo de 1430N y 55mm de desplazamiento en dicho punto A.
El mando se deberá poder efectuar seleccionando entre los dos modos:
1- Accionando simultáneamente dos pulsadores, uno a cada mano y un pedal nuevo.
2- Accionando simultáneamente dos pulsadores, uno a cada mano.
Determinar el circuito neumático que cumpla las condiciones impuestas, definiendo cada uno de los
componentes. La presión de servicio de la red es de 6,2bar.

Definir las características del cilindro y el consumo de aire comprimido, sabiendo que la cadencia de la
maquina es de 2400 golpes/h
13- Realizar las siguientes funciones lógicas con válvulas neumáticas:

4 2

5 3
Proseso 1

Señales

O= I1+I2+I3+I4
O= I1.I2.I3.I4

14 – Diseñar el circuito neumático de la siguiente maquina dobladora

Características:
- Fuerza necesaria para el paso 1 y 3: 450N
- Carrera paso 1: 40mm
- Carrera paso 3: 10mm
- Presión de trabajo del sistema 6bar.

Realizar el circuito neumático. Simularlo en


FluidSim. Buscar los componentes
necesarios para realizar la instalación y
realizar la lista de elementos necesarios para
realizar la compra de los mismos. Calcular el
consumo de aire de la maquina si el ciclo de
trabajo es de 5 ciclos por minuto.

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