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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MOTUPE

PROYECTO: CREACION DE 01 AULA Y SSHH EN EL PRONOEI “DIVINO JESUS” EN EL CASERIO


HUMEDADES, DISTRITO DE MOTUPE -LAMBAYEQUE-LAMBAYEQUE. II ETAPA

MEMORIA DESCRIPTIVA

PROYECTO
CREACION DE 01 AULA Y SSHH EN EL PRONOEI “DIVINO JESUS”
EN EL CASERIO HUMEDADES, DISTRITO DE MOTUPE
-LAMBAYEQUE-LAMBAYEQUE._ II ETAPA.

1.0 UBICACIÓN:

Departamento : Lambayeque.
Provincia : Lambayeque.
Distrito : Motupe
Zona : urbana
Región Natura : Costa.

2.0 GENERALIDADES:

El presente estudio de Arquitectura e Ingeniería para la


CREACION DE 01 AULA Y SSHH EN EL PRONOEI “DIVINO
JESUS” EN EL CASERIO HUMEDADES, DISTRITO DE
MOTUPE -LAMBAYEQUE-LAMBAYEQUE. II ETAPA .se ha
realizado de acuerdo a los fines y objetivos trazados por la
Municipalidad Distrital de Motupe, y de acuerdo a las normas
que rigen para el diseño de este tipo de proyectos.
Permitiendo así que los alumnos de la institución educativa que
acuda a ellos pueda obtener un mejor servicio.
La Municipalidad Distrital de Motupe cuenta con la capacidad
técnica y operativa en la ejecución de este tipo de obras, así
mismo cuenta con la disponibilidad de recursos físicos y
humanos, calificación de los equipos técnicos y la experiencia en
la ejecución de proyectos similares, por cualquiera de los
sistemas que contempla el Reglamento de Contrataciones y
Adquisiciones del Estado.
Debido a las características del proyecto, ha sido necesario
constituirse en el lugar donde se construirá la infraestructura
mencionada, para evaluar y tomar contacto con el terreno, sus
características, climáticas, facilidades de acceso, costos por
transporte y acopio de material para la construcción. A fin de
asegurar la vida útil, calidad y confort de dicha infraestructura.

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HUMEDADES, DISTRITO DE MOTUPE -LAMBAYEQUE-LAMBAYEQUE. II ETAPA

3.0 ANTECEDENTES DEL PROYECTO

Los técnicos de la Municipalidad Distrital de Motupe, han


evaluado la problemática existente y han creído conveniente la
creación delos SSHH, para poder el mejoramiento del mercado
de abastos.
La Municipalidad Distrital de Motupe con el propósito de crear
las condiciones adecuadas para los intereses antes
mencionados; en el marco de los Lineamientos y Política de
Desarrollo del Gobierno Local, es competencia de este
Gobierno, constituyendo como objetivo y prioridad brindar una
mejor calidad en el mercado de abastos N°01 del distrito de
Motupe.
Es así, que el proyecto: CREACION DE 01 AULA Y SSHH EN
EL PRONOEI “DIVINO JESUS” EN EL CASERIO
HUMEDADES, DISTRITO DE MOTUPE -LAMBAYEQUE-
LAMBAYEQUE”. Figura dentro de los proyectos priorizados
dentro de las exigencias de infraestructura por parte de la
Municipalidad Distrital de Motupe, en el Programa de
Inversiones del Gobierno Local.
4.0 JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO

El desarrollo del estudio se justifica con la creación de SSHH en


el Pronoei Divino Jesús ,dando solución a este problema, el
proyecto, contará con las condiciones necesarias que garanticen
el buen funcionamiento, seguridad y la mejora de la calidad de
vida de los usuarios directos y pobladores cercanos que usen
estas instalaciones.

5.0 OBJETIVOS

Objetivo Central
La solución al problema central constituye el objetivo principal o
propósito del proyecto, el mismo que se define como
CREACION DE 01 AULA Y SSHH EN EL PRONOEI “DIVINO
JESUS” EN EL CASERIO HUMEDADES, DISTRITO DE
MOTUPE -LAMBAYEQUE-LAMBAYEQUE-II ETAPA .con la
creación de los SSHH para a mejorar la calidad del servicio.

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Objetivos Específicos
Contar con infraestructura física en buen estado, de modo que
se brinden las condiciones Higiénicas y el mejoramiento de las
instalaciones de la institución educativa.
Fin último
Mejor Servicio a los alumnos que estudian en dicha institución
educativa.

6.0 METAS

El proyecto consiste en la CREACION DE 01 AULA Y SSHH EN


EL PRONOEI “DIVINO JESUS” EN EL CASERIO
HUMEDADES, DISTRITO DE MOTUPE -LAMBAYEQUE-
LAMBAYEQUE.II ETAPA Este proyecto consta de ambientes
destinados a aulas con sus servicios complementarios.
Las áreas del proyecto son los siguientes:
 Servicios Higiénicos (Varones).
 Servicios Higiénicos (Mujeres).

El área está formado por:


 Servicios Higiénicos Varones y Mujeres con un área neta
de 12.32 m2 en total.

7.0 VALOR REFERENCIAL

 El valor referencial de la obra CREACION DE 01 AULA Y


SSHH EN EL PRONOEI “DIVINO JESUS” EN EL
CASERIO HUMEDADES, DISTRITO DE MOTUPE
-LAMBAYEQUE-LAMBAYEQUE.II ETAPA Asciende a
S/.19,976.68 (Diecinueve Mil novecientos setenta y seis
con 68/100 Nuevos Soles) incluido IGV, con precios
vigentes al mes de Setiembre de 2018 , según se detalla a
continuación:

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 El monto del Ejercicio Presupuestario es:

SUB
ITEM DESCRIPCION TOTAL
METAS
SUB
01.00.00 EJECUCION DE OBRA 19,976.68
META 2
TOTAL DE EJERCICIO
19,976.68
PRESUPUESTARIO S/.

8.0 PLAZO DE EJECUCIÓN

El plazo de ejecución de la obra es cuarenta y cinco (30) días


calendario.

9.0 MODALIDAD DE EJECUCIÓN

La obra será ejecutada por la Municipalidad Distrital de Motupe,


bajo la modalidad de administración indirecta correspondiente a la
partida designada para este proyecto en el año 2018.

10.0 VIDA UTIL DEL PROYECTO

El proyecto tendrá una Vida Util aproximada de 20 (veinte) años.

Motupe, Setiembre del 2018

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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GENERALIDADES
Las Especificaciones Técnicas que se indican, corresponden al
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“DIVINO JESUS” EN EL CASERIO HUMEDADES, DISTRITO
DE MOTUPE -LAMBAYEQUE-LAMBAYEQUE.II ETAPA

1.-CONSIDERACIONES GENERALES
El propósito de estas Especificaciones Generales es dar una
pauta a seguir en cuanto se refiere a detalles especiales que
puedan surgir como consecuencia del desarrollo de los planos.
Forman parte integrante de estas Especificaciones los Planos,
Metrados, siendo compatibles con las normas establecidas por:
Reglamento Nacional de Construcciones
Manual de Normas TTINTE
Manual de normas ASTM
Manual de normas ACI

2.-DEL RESIDENTE
El contratista de la obra nombrará a un ingeniero Civil o
Arquitecto con experiencia en edificaciones; el que lo
representará en obra , debiendo constatar el cumplimiento de
los reglamentos y procedimientos constructivos, así como la
correcta aplicación de las normas establecidas en el expediente
técnico y planos del proyecto.

3.-DEL PERSONAL

El Residente a cuyo cargo estará la obra, deberá presentar al


Inspector de la Entidad, la relación del personal que va a trabajar
en la obra reservándose el derecho de pedir el cambio total o
parcial del personal, profesional o los que a su juicio y en el
transcurso de la obra demuestren ineptitud para desempeñar al
cargo encomendado.
El Residente deberá acatar la determinación del Inspector de la
Entidad y no podrá invocar como causa justificadora, para
solicitar ampliación de plazo para la entrega de obra, lo
anteriormente descrito.
Todo el personal deberá contar con seguro obligatorio contra
accidentes.

4.-DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada que interviene en
la obra, así como el equipo auxiliar (herramientas menores), etc.
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El equipo variará de acuerdo a la magnitud de la obra, pero en


todo caso debe ser suficiente para que la obra no sufra retrasos
en su ejecución.

5.-DE LOS MATERIALES


El acopio de los materiales deberá hacerse con la debida
anticipación, de manera que no cause interferencias en la
ejecución de la obra, o que por el excesivo tiempo de
almacenamiento desmejore las propiedades particulares de
estos.
Todos los materiales a usar serán de buena calidad y de
conformidad con las especificaciones técnicas; los que se
proveen en envases sellados, y deberán mantenerse en esta
forma hasta su uso.
El Residente pondrá en consideración del representante de la
entidad y a su solicitud; muestras por duplicado de los materiales
que crea conveniente los que previa aprobación podrán usarse
en la obra; el costo de estos, así como también los análisis,
pruebas, ensayos, serán por cuenta de la Obra.
El Inspector rechazará el empleo o uso de los materiales,
cuando no cumplan con las normas ya mencionadas o con las
especificaciones particulares de los elementos destinados a la
obra.

6.-NORMAS GENERALES
1.- Las Normas para materiales aquí especificadas podrán ser
reemplazadas por las normas emitidas por ITINTEC.
La Entidad y/o el Proyectista podrán exigir al Constructor
certificados que comprueben y demuestren el cumplimiento de
estas Normas.
2.- Normas para el concreto ASTM
ASTM-C-17 Control es el uso de materiales finos.
ASTM-C-31 Especificaciones para fabricación y curado
de testigos
Cilíndricos de concreto para pruebas de
resistencia
ASTM-C-36/61 Especificaciones de agregados para
concreto
ASTM-C-39 Método para probar cilindros moldeados de
concreto
ASTM-C-40 Control de impurezas en la arena
ASTM-C-42 Ensayos de carga en duda
ASTM-C-70 Agua contenida en la arena
ASTM-C-88 Prueba de agregados en el concreto

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ASTM-C-94 Mezcla y conducción de concreto


ASTM-C-109 Uso del agua en la mezcla
ASTM-C-117 Materiales que pasan por la malla 200
ASTM-C-123 Lutitas Dens. Especifica de liquido denso
1.95
ASTM-C-127 Prueba de agregados gruesos en el
concreto
ASTM-C-128 Prueba de agregados en el concreto
ASTM-C-133/61 Norma de agregado fino
ASTM-C-136 Prueba de mallas standard granulometría
ASTM-C-138 Determinación de contenido de aire en el
concreto
ASTM-C-143 Medición del asentamiento
3.- Normas para el acero ASTM
ASTM-A-6 Enderezamiento de material rolado.
ASTM-A-7 Acero estructural
ASTM-A-15 Especif. para varillas de acero de lingote
ASTM-A-36 Especif. Para acero estructura
ASTM-A-126 Fierro fundido de núcleo gris
ASTM-A-185 Especif. Para malla soldada para refuerzo
de concreto.
ASTM-A-223 Metal de relleno para soldadura de arco.
ASTM-A-305 Corrugación de varillas de refuerzo de
concreto
ASTM-A-307 Especif. Para pernos y tuercas de bajo
contenido de carbono
ASTM-A-365 Especificaciones. Para acero estructural
ASTM-A-370 Prueba de tracción, cargas de fluencias y
carga rotura
ASTM-A-416 Especificaciones para terrones de alta
resistencia sin
revestimiento y desfatigado para concreto
pretensado.

01.00.00 OBRAS PRELIMINARES


GENERALIDADES
Comprende la ejecución previa de construcciones e
instalaciones de carácter temporal, que tiene por finalidad
brindar servicios al personal técnico administrativo y obrero. Así
mismo permitir el almacenamiento y cuidado de los materiales,
durante el período de la ejecución de la obra principal.
01.01 Trazo Y Replanteo
Generalidades
En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto,
sus referencias y BMs, se procederá al replanteo general de la
obra, en el que de ser necesario se efectuarán los ajustes
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necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno. El


replanteo topográfico será revisado y aprobado por el Inspector,
el cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas y
documentación instalada durante el proceso del levantamiento
del proceso constructivo será responsabilidad del ingeniero
Residente.
Se instalarán puntos de control topográfico estableciendo en
cada uno de ellos sus coordenadas geográficas en sistema
UTM. O en todo caso de acuerdo a lo indicado en los planos
respectivos. Para los trabajos a realizar dentro de esta sección
se deberá proporcionar personal calificado, el equipo necesario y
materiales que se requieran para el replanteo, estacado,
referenciarían, documentación, cálculo y registro de datos para
el control de las obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en
todo momento para su revisión y control por el Residente.
El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los
siguientes requisitos:
(a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en
número suficiente para tener un flujo ordenado de operaciones
que permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los
programas y cronogramas. El personal deberá estar
suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera,
adecuada con sus funciones en el tiempo establecido.
(b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía
necesario, capaz de trabajar dentro de los rangos de tolerancia
especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de
soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo.
(c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la
cimentación, documentación, estacado, pintura y herramientas
adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente que permita
anotar marcas legibles.
El trazo y replanteo preliminar se medirán por Metro.
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas al precio de
contrato de la partida “Trazo y
Replanteo preliminar”. El pago constituirá compensación total
por los trabajos prescritos en esta
Sección.

01.02 Cartel de Obra (2.40 x 3.60M)


El cartel de obra se instalará en un lugar claro y visible, con
puntales y paneles que impidan su derribo por acción de lluvias,
viento, etc. En caso de que este se vea afectado por algún
fenómeno natural, el Residente está obligado a izarlo y reponerlo
nuevamente.
El cartel tendrá como mínimo 2.40m. de alto y 3.60m. de ancho,
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con triplay de 4´ x 8´ x 4 mm., con marco de 2´ x 2 ½ y postes 3´


x 3´ x 16´, ambos de madera tornillo. En la descripción de la
leyenda de la obra, asi como en la base del cartel se utilizara
pintura al óleo.
Su forma de pago se hará por unidad y según precio unitario
indicado, dicho valor constituirá compensación total de mano de
obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para
ejecutar totalmente el trabajo.

02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS


Generalidades
Comprende la Nivelación del Terreno (cortes y relleno)
excavaciones y eliminación del material excedente, necesarios
para adecuar el terreno a las rasantes establecidas en las obras
para ejecutar.
02.01 Excavación manual de Zanjas para cimentación
En las edificaciones y cercos se realizaran las excavaciones
para zapatas y cimientos corridos de tamaño exacto al diseño de
estas estructuras.
Se deberá humedecer con agua el terreno natural antes de las
excavaciones para evitar los derrumbes.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la
excavación, asimismo no se permitirá ubicar zapatas o cimientos
en material de relleno que no cumpla con lo indicado en planos.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar
limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si por
casualidad se excede en la profundidad de la excavación no se
permitirá que rellene con material suelto, lo deberá hacer con
una mezcla de concreto 1:12 o en su defecto con hormigón.
Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de
cualquier naturaleza, necesaria para preparar los espacios para
el alojamiento de las estructuras de las distintas edificaciones
indicadas en los planos.
La excavación será efectuada hasta alcanzar las alturas
indicadas en los planos. Sus dimensiones serán las necesarias
para permitir el alojamiento, en sus medidas exactas, de las
estructuras y cimentaciones correspondientes.
Su forma de pago se hará por metro cúbico y según precio
unitario indicado, dicho valor constituirá compensación total de
mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.
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02.02 Nivelación de área de fondo de cimentación


El fondo de la excavación deberá ser nivelado y apisonado
antes del llenado de sardineles correspondiente. En caso de
fondo rocoso o de suelo duro deberá eliminarse todo material
suelto, limpiarse y obtener una superficie ya sea aplanada o
escalonada o rugosa, según las indicaciones de los planos o de
la inspección.
Su forma de pago se hará por metro cuadrado y según precio
unitario indicado, dicho valor constituirá compensación total de
mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.
02.03 Relleno compactado con material propio en Zanjas
Se procederá al relleno con herramientas manuales hasta
alcanzar los niveles indicados en planos. Adicionalmente se
compactará y perfilara en forma manual.
Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras
definitivas, como cimientos, vigas de cimentación serán
debidamente rellenados, para ello se utilizará el material propio
de la excavación.
Su forma de pago se hará por metro cúbico y según precio
unitario indicado, dicho valor constituirá compensación total de
mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.

02.06 Acarreo Interno


El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá
removerse y será eliminado en un lugar dentro de la misma obra
que no dificulte las labores dentro de la obra. Se incluye todos
los elementos provenientes de las excavaciones y cortes.
Se ha considerado en esta partida un factor de esponjamiento
del material igual a 25%.
El trabajo ejecutado será medido en METROS CUBICOS (M3.).
Su forma de pago se hará por metro cubico y según precio
unitario indicado, dicho valor constituirá compensación total de
mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.

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02.07 Eliminación de material excedente


El material que no sea requerido y el inadecuado, deberán
removerse y será eliminado fuera de la obra a una distancia
aprox. De 5 km. Se incluye todos los elementos provenientes de
las excavaciones y cortes.
Se ha considerado en esta partida un factor de esponjamiento
del material igual a 25%.
Su forma de pago se hará por metro cubico y según precio
unitario indicado, dicho valor constituirá compensación total de
mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.

03.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


Generalidades
Las presentes especificaciones se refieren a toda obra de
cimentación en la que no es necesario el empleo de armadura
metálica.
Materiales
Cemento
Será Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C
150
Hormigón
Será material procedente de río o de cantera, compuesto por
agregados finos y gruesos de partículas duras, resistentes a la
abrasión, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, material orgánico
y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar
comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y
la de 2¨ como máximo.
Piedra Desplazadora
Se considera a la piedra procedente de río de contextual dura
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión de tamaño
máximo variable de 4¨, para la piedra mediana y de 8¨ para la
piedra grande.
El Agua
Para la preparación de concreto se debe contar con agua, la
que debe ser limpia, potable, fresca, que no sea dura, esto es
con sulfato, tampoco se deberá usar aguas servidas.
Almacenamiento
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se
produzcan mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con
polvo, materias orgánicas o extrañas.

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El cemento a usarse debe aplicarse en rumas de no más de 10


bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción,
empleándose el más antiguo en primer término. No se podrá
usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido ni
grumos.

Medición de los Materiales


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de
medirse en tal forma que se pueda determinar con 5% de
precisión el contenido de c/u de ellos.
Mezclado
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u
hormigón y agua) deberá mezclarse en mezcladora mecánica al
pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdo con su
capacidad y velocidad especificada por el fabricante,
manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2
minutos.
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que
alcance a los 28 días de fraguado y curado, una resistencia a la
comprensión de f´c = 100 Kg/cm2, probado en especímenes
normales de 6¨de diámetro x 12¨ de alto y deberá de cumplir con
las normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente
fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus
elementos al momento de colocarse en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar
segregaciones o pérdida de los componentes, no se permitirá la
colocación de material segregado o reemezclado.
03.01 Cimientos Corridos Mezcla 1:10:C:H + 30%PG
Será construido de concreto sobre la base de cemento-hormigón
en proporción 1:10 + 30% de piedra grande de no mayor a 8” y
de espesor indicado en los planos de cimentación.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado
la exactitud de la excavación, y colocación de solado según
niveles indicados en los planos. El batido de estos materiales se
hará utilizando una mezcladora mecánica, debiendo efectuar
esta operación por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
El trabajo ejecutado será medido en METROS CUBICOS (M3.).
Su forma de pago se hará por metro cubico y según precio
unitario indicado, dicho valor constituirá compensación total de
mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.

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03.02 Falso Pisode 4”de Concreto 1:10.


Las especificaciones de este ítem corresponden a las de
concreto simple
El acabado de los pisos se hará con mortero 1:2 sin coloreado y
bruñado e = 1.5 cm. este se hará sobre el falso piso y
conservando los niveles indicados en los planos.
Forma de Pago: m2.
Según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.

04.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


SOBRECIMIENTO
Concreto f´c=175 Kg/cm2
Encofrado y desencofrado de columnas
Acero fy=4200 Kg/cm2
COLUMNAS
Concreto f´c=210 Kg/cm2
Encofrado y desencofrado de columnas
Acero fy=4200 Kg/cm2
VIGAS
Concreto f´c=210 Kg/cm2
Encofrado y desencofrado de columnas
Acero fy=4200 Kg/cm2

A) CONCRETO F´C= 175 y 210 kg/cm2 (SEGÚN SEA EL


CASO)
Generalidades.
En este título se dan las especificaciones técnicas para todas las
construcciones de concreto, incorporadas en las obras y que se
detallan en los planos.
El Contratista será responsable del suministro de equipo,
materiales y mano de obra, para la óptima realización de los
trabajos.
El Supervisor tiene la potestad de ordenar en cualquier etapa del
proyecto, ensayos de calidad de los materiales empleados, así
como la utilización del personal idóneo y de equipo adecuado.
Los trabajos de concreto se regirán por las presentes
especificaciones y los siguientes códigos y normas.
Reglamento Nacional de Construcciones.
Normas Técnicas ITINTEC.

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a) . - CEMENTO.
El cemento deberá ser fresco, sin terrones y almacenado en
buenas condiciones. El Cemento se conformara a las
especificaciones del Cemento Portland ASTM C-150.
El cemento a utilizar será transportado al lugar de la obra en
forma tal que no este expuesto a la humedad y el sol, será
almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la
intemperie. Se rechazara las bolsas rotas y/o con cemento en
grumos o con una variación de mas o menos 1% del peso
oficial. No se arrumara a una altura mayor de 10 sacos.
Todos los tipos de concreto a menos que se especifiquen otra
cosa usaran cemento Portland Normal tipo V ASTM-C150; el que
se encontrará en perfecto estado, en el momento de su
utilización.
Las bolsas de cemento se colocaron por separado; indicándose
en carteles la fecha de recepción de cada lote, de tal modo que
sea fácil su identificación, inspección y empleo de acuerdo a su
antigüedad
b) .-.AGUA
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia
exenta de aceites, ácidos, álcalis o materia orgánica, no deberán
ser salubre, al tomar las muestras, se tendrán cuidado de que
sean representativas y los envases estén limpios. No se podrá
emplear el agua sin su verificación por medios adecuados por el
Ingeniero Inspector.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto
deberá cumplir con los requisitos de la Norma ITINTEC 334.088
y ser de preferencia potable.
Se utilizaran aguas no potables solo si, están limpias y libres de
cantidades perjudiciales de aceites, ácidos álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que pueden ser dañinas al concreto,
acero de refuerzo o elementos embebidos.
Al seleccionar el agua deberá recordarse que aquellas con alta
concentración de sales deberán ser evitadas en la medida que
no solo pueden afectar el tiempo de fraguado l resistencia del
concreto y su estabilidad de volumen, sino que adicionalmente
pueden ocasionar eflorescencia o corrosión del acero de
refuerzo.
La calidad del agua, determinada mediante el análisis de
laboratorio, cumple
Con los valores que a continuación se indican: debiendo ser
aprobadas por la inspección las excepciones a los mismos.
Máximo
Cloruros 300 ppm
Sulfatos 300 ppm
Sales de Magnesio 150 ppm
Sales solubles totales 1500 ppm
pH mayor de 7
Sólidos en suspensión 1500 ppm
Materia orgánica 10 ppm

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c) .- AGREGADOS.
El agregado fino consistirá de arena natural y otro material inerte
con características similares, sujeto a aprobación previa por el
Laboratorio de Suelos de una institución de garantía.
Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas. LA
arena será de granulometría adecuada, natural o procedente de
la trituración de piedras.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites
indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS PORCENTAJES EN PESO
Arcilla o terrones de arcilla 1%
Carbón y lignito 1%
Materiales que pasa malla 3%
Nº 200
Otras sustancias perjudiciales talen como esquistos, álcalis,
mica, gramos recubiertos, pizarra, partículas blandas y
escamosas no deberán exceder de los porcentajes fijados para
ellas en especificaciones especiales Cuando la obra los
requiera.
El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar
comprendida entre ellos límites indicados en la siguiente tabla:
MALLA PORCENTAJES
QUE PASA EN
PESO
13/3 100
Nº 4 95-100
Nº 16 45-80
Nº 50 10-30
Nº 100 2-10

A fin de determinar el grado de uniformidad se hará una


comprobación del módulo de fineza con muestras
representativas enviadas por el Contratista de todas las fuentes
de aprovisionamiento que él mismo proponga usar.
Los agregados finos de cualquier origen, que acusen una
variación del módulo de fineza, mayor de 0.20 en más o menos,
con respecto al promedio del módulo de fineza de las muestras
respectivas enviadas por el Contratistas, serán rechazados o
podrán ser aceptados sujetos a cambios en las proporciones del
hormigón o en el método de depositar y cargar las áreas que el
Ingeniero Inspector pudiera disponer.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado
sumando los porcentajes acumulativos en el peso de los
materiales retenidos en cada uno de los tamices U: S: Standard
Nº 4, 8, 16, 30, 50, 100 y dividiendo por 100.
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El agregado grueso consistirá de piedra partida, grava canto


rodado o escorias de altos hornos, cualquier otro material inerte
aprobado con características similares o combinaciones de
éstos. Deberá ser duro, con una resistencia última mayor que la
del concreto en que se va a emplear, químicamente estable,
durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su
superficie.
La cantidad de sustancias salinas no excederá de los límites
indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS PORCENTAJES
EN PESO
Fragmento blandos 5%
Carbón lignito 1%
Arcilla y terrones de arcilla 0.25%
Material que pasa por la 1%
malla Nº 200
Piezas delgadas o 10%
alargadas (longitud mayor
que 5 veces el espesor
promedio).
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los
2/3 del espacio libre barras de la armadura y en cuanto al tipo de
dimensiones del elemento de rellenar se observarán
recomendaciones de la siguiente tabla.
Tamaño máximo de agregado grueso (en pulgadas) El
almacenamiento de los agregados se hará según sus diferentes
tamaños, de modo que los bordes de las pilas no se
entremezclen.
El agregado para concreto ciclópeo consistirá en piedras
grandes, duras, estables y durables, libre de materias orgánicas,
con una resistencia última mayor que el doble de la exigida. Su
forma preferentemente será de forma angulosa y superficie
rugosa de tal forma de asegurar una buena adherencia con el
mortero circundante. Su dimensión máxima no será mayor de
1/5 de la menor medida del elemento de concreto a llenarse.
El Contratista proporcionará, antes del llenado de concreto, el
diseño de mezcla correspondiente cuyos agregados sean de la
Cantera de donde se van a extraer; del resultado dependerá la
aprobación para su empleo en obra.
El Ingeniero Inspector podrá solicitar cuantas veces considere
necesario nuevos análisis de los materiales que van a ser
utilizados en obra.
¨

d) . –MEZCLADO
El mezclado de los componentes del concreto se hará con
mezcladora.
El mezclado debe encontrarse en óptimas condiciones, equipada
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con material adecuado como latas para dosificar y que permitan


medir exactamente la cantidad de agua de la mezcla y con la
aprobación del Ingeniero Inspector Residente antes de su
empleo. Durante el proceso de mezclado, debe procederse con
todas las condiciones necesarias para lograr un buen concreto.
La precisión en la medición de los componentes será de 2%
para los agregados y del 1% para el cemento, ya sea en exceso
o en defecto.

e) .-TRANSPORTE Y COLOCACION
El concreto debe transportarse de modo que se prevenga la
segregación y perdida de materiales. La colocación debe
efectuarse en forma continua mientras el concreto se encuentra
en estado plástico, evitando la formación de juntas frías.
El llenado solo debe detenerse al llegar a una junta la cual se
ubica de modo o que el concreto vaciado o en dos etapas no
reduzca la resistencia del concreto. El código del ACI (ACI-6.4)
indica que para reiniciar el vaciado o debe limpiarse la superficie
de concreto endurecido, humedecerla y retirar el agua en
exceso. No se debe hacer uso de lechada de cemento. Para
garantizar la transmisión de fuerzas cortantes se suele dejar
rugosa la superficie de contacto. En losas y vigas las juntas se
suelen ubicar en el tercio central de la luz donde el momento de
flexión es máximo y la fuerza cortante mínima. Vigas, losas,
paneles y capiteles deben ser vaciados simultáneamente,
amenos que se especifique lo contrario y se tomen las
previsiones del caso.
La Compactación o vibrado del concreto consiste en eliminar el
exceso de aire atrapado en la mezcla, logrando una masa
uniforme que se distribuye adecuadamente en el encofrado y
alrededor del refuerzo. Este proceso también es de suma
importancia para conseguir un buen concreto. La compactación
puede efectuarse manualmente mediante él chuceo o haciendo
uso de vibradores.
Al depositar el concreto en las formas e inmediatamente
después deberá ser convenientemente compactado. Para el
proceso de vibrado debe usarse varilla de fierro para lograr las
condiciones que se logra con una vibradora
f) . -CURADO Y PROTECCION
El curado es el proceso por el cual se busca mantener saturado
el concreto hasta que los espacios de cemento fresco,
originalmente llenos de agua sea reemplazada por los productos
de l hidratación del cemento. El curado pretende controlar el
movimiento de temperatura y humedad hacia adentro y hacia
fuera del concreto. Busca, también evitar la contracción de
fragua hasta que el concreto alcance una resistencia mínima que
le permita soportara los esfuerzos inducidos por esta. La falta de
curado del concreto reduce drásticamente su resistencia, en ella
también se puede apreciar que a mayor tiempo de curado, la
resistencia alcanzada por el concreto es mayor. Esta etapa del
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proceso constructivo es decisiva pa ra la obtención de un buen


concreto. Existen métodos de curado: curado con agua, con
materiales sellantes y curado al vapor.
Es difícil determinar el tiempo de curado necesario, pero el ACI
especifica un mínimo de 7 días para Cemento Portland normal
(ACI- 5.11.2). En general, el proceso no se suspenderá hasta
que se haya alcanzado el 70% de la resistencia a la
compresión en las probetas curadas bajo las mismas
condiciones que el concreto vaciado en obra.
Toda la superficie visible del concreto será conservada húmeda
no menos de siete días, después de la colocación del concreto
en las formas; para lo cual se rociará con agua o por medio de
yute mojado, esferas de algodón u otros tejidos adecuados,
utilizando arroceras de arena o aserrín sobre el concreto recién
vaciado, hasta el final del período de curado.
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el
endurecimiento del concreto, evitando erosionar la superficie.
g) .- CUIDADOS CON EL CONCRETOS
Se evitara la acción directa de los rayos del sol, durante las 24
horas después de vaciado; el curado del concreto con agua
limpia se hará diariamente durante los 7 primeros dias que llega
a alcanzar el 70 % de su resistencia.
En climas fríos o cálidos se tomaran precauciones para la
elaboración de concretos. El Ingeniero Inspector juzgara la
conveniencia del uso de aditivos.
En clima frío con temperatura menor de 5 C. Se recomienda
mantener una temperatura adecuada del concreto como 10 C.,
para ello se calienta el agua o los agregados, debe protegerse el
concreto fresco de las heladas, usando encofrados o coberturas
aislantes.
En climas calurosos con temperaturas en la ida mayores de 32
C. Es preferible vaciar concreto durante la noche, cuando la
temperatura es mucho menor a la de la ida.
h) .-MUESTRAS
La resistencia del concreto a la compresión, es un parámetro
obtenido a través del ensayo de u n cilindro estándar de
6”(15cm) de diámetro y 12 “(30 cm) de altura. El espécimen
debe permanecerá el molde 24 horasdespues del vaciado y
posteriormente debe ser curado bajo agua hasta el momento
del ensayo. El procedimiento estándar requiere que la probeta
tenga 28 días de vida para ser ensayada. La resistencia a la
compresion f ‘c se define como el promedio de la resistencia de,
como mínimo dos probetas tomadas de la
misma probadas a los 28 dias. En ocasiones, un periodo de 28
días para determinar la resistencia del concreto puede resultar
muy largo, por lo que se suele efectuar ensayos a los 7 días. La
relación entre la resistencia obtenida a los 7 días y la
resistencia a los 28dias es aproximadamente:
F ‘c (7) = 0.67 f ‘c (28).
Se tomaran seis muestras estandarizadas (probetas) y se
someterán a la prueba de comprensión axial, tres a los siete días
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donde se llega aobtener cerca del 70% de la resistencia


especificada, y los tres últimos a los veintiocho días, para luego
considerar promedios en cada grupo. Cada resistencia promedio
obtenida no podrá ser menor que la exigida de acuerdo al tiempo
de rotura y al tipo de concreto.
B) ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
a).Generalidades:
Los encofrados se refieren a la construcción de formas
temporales para contener el concreto de modo que éste al
endurecer, tome la forma que se estipule en los planos
respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la
estructura.
b).-Ejecución:
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo
que resistan totalmente al empuje del concreto al momento del
rellenado sin deformarse. Para dichos diseños se tomarán un
coeficiente aumentativo de un impacto igual al 50% del empuje
del material que deba ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el
Ingeniero Residente deberá obtener la autorización escrita del
Ing. Supervisor, previa aprobación.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas
de la estructura y apuntalados sólidamente para que se
conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados
por medios de pernos que pueden ser retirados posteriormente
en todo caso, deberán ser construidos de modo que se pueda
fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser
convenientemente humedecidos y sus superficies interiores
recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para
evitar la adherencia del mortero.
No se podrá efectuarse llenado alguno sin la autorización escrita
del Ing. Supervisor, quien previamente habrá supervisado
comprobando las características de los encofrados.
En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto
se haya endurecido suficientemente como para soportar con
seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan
colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin el
permiso de la Empresa, en cualquier caso, éstas deberán
dejarse en su sitio, por lo menos el tiempo contado desde la
fecha del vaciado del concreto, según como a continuación se
especifica:

Muros y zapatas 24 h.
Columnas y costados de Vigas 24 h.
Fondo de Vigas 21 días.
Aligerados, losas y escaleras 07 días.

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Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por


diseño de Mezclas ó Aditivos, los tiempos de desencofrado
podrán ser menores, previa aprobación del Supervisor.
La madera del encofrado para volver a ser usado no deberá
presentar alabeos ni deformaciones y deberá ser limpiado con
cuidado antes de ser colocado.

C) ACERO F’Y=4200 KG/CM2


a. Generalidades
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en
barras según lo especificado en los planos estructurales.
b. Procedimiento constructivo
Todas las barras, antes de usarlas deberían estar
completamente limpias, es decir libre de polvo, pintura, oxido,
grasas o cualquier otro material que disminuya su adherencia.
Las barras dobladas deberán ser dobladas en frío de acuerdo a
la forma y dimensiones estipuladas en los planos.

05.00.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA


Se empleará ladrillos de arcilla cocida tipo King-Kong "de
cabeza" para los muros portantes y "de soga" para los muros no
portantes en las zonas señaladas en planos. Además llevarán
este mismo tipo de ladrillos los servicios higiénicos y los vanos
de cerrar.

El ladrillo K-K debe ser compactado y bien cocido. Al ser


golpeado por un martillo dará un sonido claro metálico, debe
tener color uniforme rojizo-amarillento, debe tener ángulos
rectos, aristas vivas, caras planas, dimensiones exactas y
constantes dentro de lo posible.
Mortero para Asentar Ladrillos
Para los ladrillos de arcilla cocida tipo King Kong, se empleará
una mezcla de cemento y arena en proporción 1:5 (cemento-
arena).
Modo de Ejecutarse el Asentado
Se empaparán los ladrillos K-K en agua al pie del sitio donde se
va levantar la obra y antes de su asentado.
No se permitirá agua vertida sobre ladrillo puesto en la hilada en
el momento de su asentado.
Antes de levantar los muros de ladrillos se harán sus replanteos
marcando los vanos y otros desarrollos, se limpiará y mojará la
cara superior del sobrecimiento.
Deberá utilizarse escantillón a modo de guía, que servirá para la
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perfecta ejecución de los niveles.

Se tendrá cuidado en el fraguado, quedando las juntas


completamente cubiertas con mortero. Constantemente se
controlará el perfecto plomo de los muros.
Se evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres,
debiendo dejarse empotrados en los muros tacos de madera
para la fijación de los marcos de las puertas, los mismos que
serán de madera bién seca y pintados con pintura asfáltica,
dichos tacos llevarán clavos para la mejor adhesión.
El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante, no
mayor de dos centímetros,
En los empalmes de columnas de concreto con muros de
ladrillos se dejará en las columnas debidamente ancladas
alambre N1 8 de 0.40 m. de longitud espaciados cada tres
hiladas para el amarre con el muro.
El método de medición de la partida será medida en metros
cuadrados (m2)
Su forma de pago se hará por metro cuadrado y según precio
unitario indicado, dicho valor constituirá compensación total de
mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.

06.00.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDADURAS


Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por
una primera capa de mortero, pudiéndose presentar su
superficie en forma rugosa o bruta y también plana, pero rayada,
o solamente áspera (comprende los “pañeteos”).
En todo caso, se dejará lista para recibir una nueva capa de
revoques o enlucido (tarrajeo fino), o enchape o revoque
especial.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un
mínimo de 2 días y no es recomendable la práctica de poner,
sobre esta capa de mortero de cemento, otra sin que transcurra
el periodo de curado señalado, seguido por el intervalo de
secamiento.

La sub partida de tarrajeos será medida en metros cuadrados


(m2)
La sub partida de vestiduras de derrames será medida en
metros lineales (ml)
Su forma de pago se hará por metro cubico y según precio
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unitario indicado, dicho valor constituirá compensación total de


mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.

Enlucidos de cielo Raso con mezcla C:A


Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la
superficie inferior de losas de concreto que forman los techos de
una edificación.
Los cielorasos interiores, aleros en fachadas, fondos de vigas y
escalera tendrán un acabado de mezcla fina (1:4).
En los restantes procedimientos constructivos, serán aplicables
las especificaciones generales para el tarrajeo de muros
interiores.

Unidad de medida: metro cuadrado (m2)


Su forma de pago se hará por metro cuadrado y según precio
unitario indicado, dicho valor constituirá compensación total de
mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.

07.02.00 PISO DE CERAMICO BLANCO 0.30 x 0.30


Se empleará cerámico blanco de 30 x 30cm en los ambientes
de los SSHH de color blanco, serán de buena calidad, no se
aceptarán las piezas que no presenten el esmaltado completo,
las alabeadas, las piezas cuyas medidas varíen en cuanto al
espesor en más de 2 mm y en las caras en más de 2 mm.
Debe tenerse en cuenta que para la colocación, se instalen
piezas de un mismo lote, para evitar variaciones de color y
medidas.
El mortero de asentado será de 1:1, cemento y arena fina,
pudiendo aceptarse el uso de cemento puzólanico. El contra
piso será humedecido y limpiado antes del asentado, y la fragua
será con cemento y pegamento a definir en obra.
Su forma de pago se hará por metro cuadrado y según precio
unitario indicado, dicho valor constituirá compensación total de
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mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera


para ejecutar totalmente el trabajo.

08.01.00 ZOCALOS Y REVESTIMIENTOS


Se coloca en los ambientes proyectados, las medidas de los
cerámicos son de 7.5 x 30 cm, según sea el caso, y según el
plano de desarrollo de SSHH siendo las cerámicas de primera
calidad.
Las mayólicas se asentarán con mortero cemento - arena en
proporción 1:4, estará húmeda en el momento de su colocación
y no será mortero seco, la superficie de asiento estará limpia y
húmeda y por ningún motivo se usarán rellenos sin cemento
sobre falsos pisos, en caso de que este hubiere quedado algo
abajo.
Las superficies serán terminadas con nitidez perfectamente
planas, con las juntas bien alineadas sí defectos. Las losetas se
fraguarán con porcelana blanco o de color, según los colores
empleados.
No podrá utilizarse, material deteriorado y mucho menos
defectuosas, Las juntas entre losetas y cerámicos, deben ser
fraguados con porcelana húmeda, al final se limpia la porcelana
residual de la superficie de la cerámica o loseta, según
corresponda.
La cantidad por la que se pagará, será medida por metro
cuadrado (M2) en su posición final.
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se
cancelarán de acuerdo al precio unitario del contrato y con cargo
a la partida “ZÓCALOS DE CERÁMICO 7.5 x 30”, constituirá
compensación completa mano de obra, herramientas, reposición
de material e imprevistos necesaria para la ejecución del trabajo
descrito.

09.00.00 CARPINTERIA METALICA


DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con
elementos metálicos que no tengan función estructural
resistente, bajo el contexto de carpintería metálica están
comprendidas las puertas, ventanas, rejas y estructuras
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similares que se ejecutan con perfiles especiales, barras,


planchas, platinas, etc.
Material
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas
y planchas cuyas dimensiones están especificadas en los planos
respectivos.
Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin
dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas
bien definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija,
evitando las juntas con defectos de corte entre otros.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las
especificaciones dadas por el fabricante, tanto en profundidad
como en forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta,
deberá
ser esmerilada para que presente un acabado con superficie
uniforme. En el caso de trabajos con plancha delgada podrá
usarse soldadura eléctrica del tipo de “punto”.
Trabajos Comprendidos
El residente deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de
fierro que se encuentran indicados y/o detallados en los planos,
así como todos los trabajos que sean necesarios para completar
el Proyecto.
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en
un taller provisto de las herramientas y equipos para cortar,
doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc., que aseguren un
perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de
actualidad, los encuentros y ensambles serán exactos, de
acuerdo con lo indicado en los planos de detalles.
La cerrajería será colocada en el taller, en todos los casos en
que sea posible. En caso contrario deberán hacerse en el taller
de trabajos preparatorios, soldar las piezas auxiliares requeridas
y ejecutar los huecos, recortes, rebajos y muescas que sean
necesarios.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los
requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del
residente de proveer la colocación de anclajes y platinas
empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos
destinadas a soldar los marcos, así como cualquier otro
elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y
seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente

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esmerilados para recuperar una superficie lisa y perfecta en el


empalme.

Pintura
Se aplicará la pintura anticorrosiva, de la clase y en la forma
indicada en la especificación del producto.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo
y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá
hacerse con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse
en un sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos,
levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de
madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.
METODO DE MEDICION
La sub partida será medida en metros cuadrados (m2)
CONDICIONES DE PAGO
Su forma de pago se hará por metro cuadrado y según precio
unitario indicado, dicho valor constituirá compensación total de
mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.

10.00.00 CARPINTERÍA DE MADERA


10.01.00 Puertas contra placadas con triplay de 35 mm
Las puertas contra placadas se construirán con listones o cerco
de madera de 1 1/2" x 4" y malla de listones interiores de 1 ½”x
2”cada 0.20m y se revestirá con triplay de 6 mm por ambos
lados, llevará marco de madera de 2" x 6" cubierto por tapas
juntas según detalle. Ver planos.
Se emplearán preferentemente tres bisagras por hoja, el
acabado será con barniz tipo marino.
Llevará una cerradura de dos golpes, manija de bronce de 4", 4
picaportes en el lado interior de 3".
Cola.
Será del tipo repelente a la polilla y de más insectos destructores
de la madera.
Trabajos Comprendidos.
Las presentes especificaciones no constituyen limitaciones, que
excluyan los otros trabajos que se encuentran indicados y/o
detallados en los planos, ni tampoco los demás trabajos de
carpintería de madera, que sean necesarios para completar el
proyecto, todos los cuales deberán ser ejecutados por el
contratista.

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Su forma de pago se hará por metro cuadrado y según precio


unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá
compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro
insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
Son elementos de madera que llegan hasta el piso y que sirven
separar ambientes, pudiendo tener una o más hojas. En todos
los casos la partida considera los marcos, hojas, jambas,
junquillos, etc. así como su colocación.
Las puertas deben cumplir con los detalles indicados en los
planos y las presentes especificaciones técnicas. Previa a la
instalación en obra debe aplicarse una mano de laca selladora
en todos los elementos que conforman la puerta. El acabado
final se hará luego de instalada la puerta.
El Contratista indicará oportunamente al Ingeniero Supervisor el
taller que tendrá a cargo la confección de las puertas de madera,
para constatar en sitio la correcta interpretación de estas
especificaciones y su fiel cumplimiento.
Clase de madera
Para la confección de puertas, se usará cedro de Iquitos
seleccionado. El Contratista podrá proponer el uso de otras
maderas las que previamente serán aprobadas por el Ingeniero
Supervisor.
Especificaciones de Calidad
La Madera será del tipo seleccionado.
Será de fibra recta u oblicua con dureza de suave a media.
No tendrá defectos de estructura, madera tensionada,
comprimida, nudos grandes, etc.
Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 40
mm.
Debe tener buen comportamiento al secado (relación
contracción Tangencial/Radial menor de 2,0), sin torcimientos,
colapso, etc.
La contracción volumétrica deberá ser menor de 12%.
No se admitirá más de un nudo de 30 mm de diámetro (o su
equivalente en área) por cada 1/2 metro de longitud del
elemento, o un número mayor de nudos cuya área total sea
equivalente al de uno de 30 mm.
No se admitirá cavidades de resina mayores de 3 mm, y otras
coníferas.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e
insectos y aceptar fácilmente tratamientos con sustancias
químicas a fin de aumentar su duración.
Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya
longitud no sea mayor que el ancho de la pieza exceptuándose
las hendiduras propias del secado, con las limitaciones antes
anotadas.
El contenido de humedad de la madera podrá ser como mínimo
14%, al momento de su colocación.

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Hojas Puertas Contraplacadas


Bastidores.
La madera a emplearse en el bastidor cumplirá las
especificaciones de calidad indicada en el ítem anterior.
Los cercos no deberán tener un ancho inferior a 45 mm,
medidos en la hoja terminada.
En ambos lados del cerco y a su mitad se colocarán listones a
refuerzos adicionales de espesor igual al del cerco de 300 mm
de largo por 100 mm de ancho, a fin de ofrecer un asiento firme
para la colocación de las chapas.
Los cercos y cabezales se unen entre sí en cada esquina
mediante dos grapas corrugadas o conectadores metálicos uno
de ellos colocado sobre la cara y el otro en el reverso.
Los cercos no podrán ser empalmes de dos o más piezas.
Material Relleno
El Relleno Interior de la puerta podrá ser cualquier material
resistente a la polilla, capaz de formar una junta sólida con las
caras y cuyo ancho sea idéntico al de los cercos y cabezales.
Pueden ser fabricados por cualquiera de los sistemas siguientes:
Listonería de igual calidad que la especificada, para los cercos y
cabezales con un espesor mínimo de 10 mm, cruzados a media
madera y espaciados en tal forma que el área libre no sea mayor
de 100 mm.
Listones de madera con un espesor mínimo de 15 mm,
colocados horizontalmente con una separación máxima de 10
cm.
Polietileno expandido anti-inflamable o similar (tecnopor).
La hoja armada deberá resistir un esfuerzo mínimo a la rotura
por comprensión de 2 kg/cm2.
El pegamento a usarse en la junta de los cercos y del alma del
relleno con el triplay, será del tipo ureaforma dehido (a-70) o
similar.
Planchas de Forro
Las tapas de las hojas serán de triplay del tipo resistente a la
polilla, así como a la humedad con una cara seleccionada, el
espesor mínimo será de 4 mm.
Las hojas llevarán tapacantos en todo su perímetro. Estos serán
de madera similar a la empleada en el marco de 1 cm de
espesor.
Tolerancias:
Las máximas permitidas serán:
Largo más o menos 4 mm.
Ancho más o menos 2 mm.
Espesor más o menos 1 ½ mm.
Deformación de la hoja no más de 6 mm.
La luz entre la hoja y el rebaje del marco no será mayor de 4
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mm.
La luz entre la hoja y el piso terminado no será mayor de 5 mm.
El desplome de las ventanas y puertas no será mayor de uno por
mil del alto.
Marcos para Puertas.
Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas,
con uniones ensambladas nítidas y adecuadas.
Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de
3 mm. de profundidad.
Las uniones serán mediante espigas pasantes y demás
elementos de sujeción (clavos, tornillos y tarugos).
La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente
pulida y lijada para recibir posteriormente el tratamiento de
pintura.
Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.
Los marcos de las puertas o ventanas se fijarán a la albañilería
por intermedio de clavos a los tacos de madera alquitranada los
que deben quedar convenientemente asegurados en el
momento de ejecución de los muros.
Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán
mediante clavos de acero disparados con herramienta especial.
La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y
sin estar afectada por insectos xilófonos.
Se medirá el área libre del vano diferenciándose por tipo de
puerta. La base de pago de la partida será por Metro Cuadrado
ejecutado y colocado según las indicaciones y medidas
consignadas en los planos, al precio unitario señalado en el
presupuesto.
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se
cancelarán de acuerdo al precio unitario del contrato y con cargo
a las partidas correspondientes; constituirá compensación
completa mano de obra, herramientas, reposición de material e
imprevistos necesaria para la ejecución del trabajo

Su forma de pago se hará por unidad y según precio unitario


indicado, dicho valor constituirá compensación total de mano de
obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para
ejecutar totalmente el trabajo.

10.02.00 VENTANAS SISTEMA DIRECTO CON VIDRIO


TEMPLADO

Generalidades.
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El vidrio será una mezcla de los silicatos como mínimo (silicato


cálcico y silicatos de sodio y potasio, en el cristal el silicato de
plomo), obtenido por fusión; contiene además magnesio,
aluminio, óxido de hierro y magnesio.
Básicamente se emplearán vidrios con contenido de cal y sodio,
pues presentan mayor dureza, mejor brillo y mayor elasticidad,
para resistir la acción del viento y esfuerzos de flexión.
Los vidrios serán planos, del tipo templado color Griss de 10
mm, doble tipo lluvia y dobles según planos y que no deformen
la imagen.
En cuanto a los espejos estos se instalará en los servicios
higiénicos y directamente a la pared, con silicona.
Su forma de pago se hará por pie cuadrado y según precio
unitario indicado, dicho valor constituirá compensación total de
mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.

11.00.00 PINTURA
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra
necesarios para la ejecución de los trabajos de pintura y
estucado en la obra (paredes, cielorrasos, zócalos,
revestimientos, carpintería en general, etc.).
La pintura es el producto formado por uno o vados pigmentos
con o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente, con
un vehículo que se convierte en una película sólida; después de
su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función
de objetivos múltiples.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del
clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr
superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas,
un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
REQUISITOS PARA PINTURA
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su
recipiente abierto, y deberá ser fácilmente re dispersada con una
paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura
no debe mostrar engrumecimiento, de colocación, conglutimiento
ni separación de color, y deberá estar extensa de terrenos y
natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la
brocha, poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar
tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las
superficies verticales y lisas.

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La pintura no deberá tomar nata, en el envase tapado en los


periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura no deberá secar dejando un acabado liso y uniforme,
exento de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y
otras imperfecciones de la superficie. Los materiales que
necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra. Aquellos
que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los
fabricantes.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
De manera general, todas las superficies por pintar deberán
estar bien secas y limpias al momento de recibir la pintura. Los
muros serán resanados hasta conseguir una superficie uniforme,
libre de partículas extrañas y grasas.
Los elementos de madera se limpiarán bien, removiéndose todo
material o polvo adherido; luego se procederá al masillado y
lijado, en caso necesario. Los elementos de carpintería metálica,
deberán estar exentos de grasa, óxido y escamas de
laminación, debiendo ser lijados prolijamente antes de la
aplicación de la pintura anticorrosiva.
Antes de comenzar la pintura o estucados, será necesario
efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las cuales
llevarán una base de imprimante de calidad, debiendo ser éste
de marca conocida. No se aceptarán, sino otra mano de pintura
del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura o
estucado, deben estar secas y deberán dejarse el tiempo
suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de
permitir que ésta seque convenientemente.
Ningún pintado o estucado exterior deberá efectuarse durante
horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente
con el número de manos de pintura especificadas, deberán
llevar manos adicionales según requieran para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para la
municipalidad.
TIPO DE PINTURA
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en
el cuadro de acabados.
IMPRIMANTE
Es una pasta a base de látex a ser utilizado como imprimante.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar
agua para darle una viscosidad adecuada para aplicarla
fácilmente.

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Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la


humedad, permitiendo la reparación de cualquier grieta,
rajadura, porosidad y aspereza.
Será aplicada con brocha o rodillo.

METODO DE MEDICION
La sub partida será medida en metros cuadrados (m2)
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será
pagada al precio unitario del contrato, y dicho necesarios para
completar la partida. pago constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos

12.00.00 INSTALACIONES ELECTRICAS.


Generalidades.
Las presentes especificaciones acompañadas por los planos
correspondientes son parte constitutiva del Proyecto I etapa de
ejecución y contempla la provisión de todos los materiales, mano
de obra calificada, dirección técnica y supervisión, efectuada por
un profesional idóneamente capacitado y colegiado, hasta dejar
en perfecto funcionamiento la instalación proyectada.
Los materiales equipo serán de óptima calidad, en su clase,
especie y tipo y en su ejecución se pondrá el máximo de
eficiencia.
Estas especificaciones se refieren a las instalaciones eléctricas
interiores. Con éstas se estipulan los materiales que deberán
emplearse para la ejecución de los trabajos, todo material no
cubierto por estas especificaciones deberá sujetarse a las
buenas normas de instalación y deberán cumplir estrictamente
los establecido por el Código Nacional de Electricidad - Sistema
de Utilización - Tomo V parte 1-Ed.1985-1986 y Reglamento
General de Construcciones.
Códigos y reglamentos.
El contratista se someterá en todos los trabajos a ejecutarse a lo
determinado por el Código Nacional de Electricidad (Perú), y a
las Normas del Reglamento Nacional de Construcciones.
Los materiales, forma de instalación, se hallen ó no
específicamente mencionados en los planos ó en estas
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especificaciones deben satisfacer los requisitos de los códigos o


reglamentos ya mencionados, así como a las ordenanzas
municipales y a lo determinado por los concesionarios de los
servicios de luz y fuerza y/o instalación del servicio telefónico.
Si el contratista al llevar a cabo el estudio tanto de los planos
como de las especificaciones encontrase que los trabajos
materiales y/o equipos indicados no son los adecuados ó son
inaceptables de acuerdo con los códigos, normas, ordenanzas ó
lo determinado por los concesionarios, deberá dar aviso por
escrito oportunamente al Propietario, para que tome las medidas
que el caso requiera para la buena ejecución de los trabajos
encargados.
En caso de no hacerlo se tiene por entendido que las eventuales
infracciones u omisiones en que incurra serán de su exclusiva
responsabilidad tanto profesional y en cuanto al costo que le
demande la rectificación de la obra ejecutada.
Materiales y equipos.
Tuberías y/o electroductos
Serán de poli cloruro de vinilo PVC. La tubería será de 3 mts. de
largo, con ensanchamiento tipo campana en un extremo y
espiga recta en el otro. De sección circular y paredes lisas.
Todas serán de clase pesada PVC Standar americano pesado
de 90 mm f nominal.
Deben ser resistentes a la humedad y a los ambientes químicos,
retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento
y a las deformaciones provocadas por el calor en condiciones
normales de servicio y además resistentes a las bajas
temperaturas.
Tendrán los siguientes accesorios fabricados del mismo material
que los tubos.
a).- Curva de 90° con campana de un extremo y espiga en el
otro, radios normalizados. Conexión con pegamento.
b).- Conexión a caja. Tramo de tubo con bordes ensanchados
en un extremo y espiga recta en el otro. Pasa conexión de tubo
con campana u en una combinación con una unión.
c).- Unión tubo a tubo. Con campana a cada extremo para
conexión con pegamento.
d).- Pegamento. a base de PVC, deberá ser especialmente para
unir tuberías y accesorios de
PVC. Se usará el pegamento del mismo fabricante de los
tubos.

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01.- Cables y Conductores.


Conductor con Aislamiento tipo TW-600 V.
Conductor de cobre temple suave.
De sección 35 mm2 cableado, fabricado según Normas
ITINTEC.
Aislamiento de cloruro de polivinilo PVC Norma VDE 0250. Debe
resistir la humedad y no propagar la llama.

Se usarán colores para diferenciar las fases y el color amarillo,


se usará exclusivamente para conductores de tierra.
Tensión de operación 600 V.
Temperatura de operación 60º C.
Para instalarse en ductos.
En los planos se indican con calibre en mm².
02.- Cajas.
 Cajas Estándares.
Serán de fierro galvanizado (denominación pesado) con orejas
de fijación formando una sola pieza en el cuerpo de la caja.
Espesor del metal 1.59 mm. (15 MSG).
Deberán ser resistentes a la corrosión.
Tendrán huecos ciegos K.O. para la entrada de tuberías.
Serán de las siguientes dimensiones:
Para tomacorrientes ó interruptores o salida para
RECTANGULARES:
teléfono salida TV, botón de timbre:
100 x 55 x 50 mm

____________________________________________________
_________________
Para salidas de luz en la pared:
OCTOGONALES:
100
x 40 mm

____________________________________________________
_________________
Para Caja de paso
CUADRADOS:
100
x 100 mm

____________________________________________________
_________________

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Las cajas serán fabricadas por estampados de plancha de fierro


galvanizado de 1/32" de espesor (mínimo).
Las orejas para la fijación de los accesorios estarán
mecánicamente aseguradas a las mismas o mejor aún serán de
una sola pieza con el cuerpo de la caja. No se aceptarán orejas
soldadas.
Deberán además cumplir lo indicado en el capítulo 4.6. del
Código Nacional de Electricidad Tomo V Parte I.
12.01 Salida de centro de luz
Se refiere a la alimentación de energía a través del punto de
salida, así como a la colocación del artefacto de iluminación con
pantalla reflectora de chapa de acero fosfatizado y esmaltado al
horno en color blanco. Llevará un difusor acrílico diamantado,
con marco perimetral de aluminio anodozado “T” de 1 ¾”. Llevar
dos lámparas fluorescentes de 40w y 20w según corresponda.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores
antes dichas se medirá por Punto (Pto).
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será
pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

13.00400 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS


13.04.01 Lavatorio color blanco
Lavatorio de pared con poza rectangular, borde contra
salpicaduras, rebose oculto depresiones para jabón y tres
perforaciones para montaje de grifería.
Serán de color blanco, todas las partes metálicas visibles serán
con acabado cromado, sujetado a la pared con escuadras y
parantes cromados.
Grifería cromada de una sola salida, tubo de abasto con escudo
y válvulas de interrupción, desagüe abierto con colador y chicote
de 1 ½” de diámetro exterior, trampa “P” cromada de 1 ¼” del
tipo desarmable con rosca, escudo a la pared.
Se colocarán en todos los baños en la ubicación indicada en los
planos.

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Su forma de pago se hará por pieza de acuerdo a los análisis de


costos unitarios y según precio unitario indicado, dicho valor
constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.
13.04.02 Instalación de Inodoro
Se coloca la taza WC en el lugar donde va a ser instalada y se
marcan los huecos en los que irán alojados los pernos de
sujeción. Estos huecos tendrán una profundidad no menor de 2”
y dentro de ellos irán los tarugos de madera. La tubería PVC
deberá sobresalir del nivel del piso. Terminado lo suficiente para
que embone en la ranura del aparato.
Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que
cubra toda la ranura en forma tal que quede un sello hermético.
Colocado la taza en un sitio, se atornilla los pernos que
aseguran la taza al piso.
Efectuada esta operación y estando ya fija la taza se procederá
a ejecutar la unión con el tubo de bajada de 1 ¼” colocando un
“chupón de jebe”. En el caso de WC de tanque bajo, el tanque
deberá quedar completamente asegurado a la taza, los pernos
llevarán empaquetadura de jebe a ambos lados de la taza, a
parte de las arandelas metálicas correspondientes.
Los tubos de abasto de los WC tanques bajo y del tanque alto
serán flexibles de plomo.

13.01.01 Red de distribución desagüe 2” PVC SAL.


13.01.02 Red de distribución desagüe 4” PVC SAL.
Las tuberías para desagüe correspondientes a estas
especificaciones técnicas será de cloruro polivinilo rígido de
media presión especial para desagüe y fabricadas de acuerdo
con las normas ITINTEC-399-007/75.
La tubería PVC SAL deberá soportar una presión hidrostática
instantánea de 10 kg/cm2 a una temperatura de 20 oC.
Su forma de pago se hará por metro lineal de acuerdo a los
análisis de costos unitarios y según precio unitario indicado,
dicho valor constituirá compensación total de mano de obra,
equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.
13.01.03 Red de distribución tubería de ½” PVC-SAP
Determinase así la instalación de la tubería con sus accesorios
(tees, llaves, codos, etc.) desde la salida para los aparatos hasta
su encuentro con la tubería de almacenamiento principal o ramal
de alimentación secundario según sea del caso.

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Los accesorios para esta clase de tuberías serán de PVC


confeccionados de una sola pieza y de acuerdo a las mismas
normas. Sus superficies serán lisas.
Las salidas o derivaciones para el servicio de los diferentes
aparatos, están sujetados a determinadas dimensiones las que
se indican, si en los planos no figuran otras dimensiones.
Lavatorio 0.55 SNPT
Inodoro 0.30 del muro terminado
Pruebas.
En las instalaciones de tuberías de PVC, se deben efectuar las
pruebas correspondientes para comprobar que éstas han sido
efectuadas a entera satisfacción.
La prueba consiste en primera instancia, poner tampones en
todas las salidas, ejecutar la conexión en una de las salidas a
una bomba manual, la que debe de estar provista con un
manómetro que registre la presión en libras, llenar la tubería con
agua hasta que el manómetro acuse una presión de trabajo de
100 Lbs/pulg2., mantener esta presión hasta por lo menos 15
minutos sin que se note descenso de esta; de presentar
descenso se procederá a inspeccionar minuciosamente el tramo
probado procediendo a reparar los lugares en los que se
presenten fugas y nuevamente se volverá a probar hasta
conseguir que la presión sea constante. Las pruebas pueden ser
parciales pero siempre habrá una prueba general.
La prueba de los aparatos sanitarios se ejecutará por unidades
en forma independiente y debe constatarse su buen
funcionamiento.
Desinfección.
Todo el sistema de las tuberías así como las conexiones hasta
los aparatos deben ser desinfectados después de probadas y
protegidas las tuberías de agua.
Se lavará con agua potable y se desaguará previamente a la
colocación de tapones en cada una de las salidas.
Los agentes desinfectantes pueden ser cloro líquido, hipoclorito
de calcio ó cloro disuelto en agua.
El sistema se procederá a llenar con una solución preparada en
proporción de 50 partes por millón de cloro activo, se dejará
reposar durante 24 horas al cabo de las cuales se tomará
muestras para su análisis los que deben arrojar un residuo de 5
partes por millón; en caso contrario se volverá a ejecutar la
prueba, una vez que ha obtenido este valor se lavará el sistema
hasta eliminar el agente desinfectante.
Los empalmes de la tubería a los accesorios serán a presión, no
se permite hacer rosca a los tubos, se deben de utilizar

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transiciones presión rosca o bushings se usará pegamento


especial para este tipo de tuberías. Se tiene que usar válvulas
de presión y temperatura instalándose a la salida del calentador
con descarga a la red de desagües.
Todas las salidas deben ser convenientemente tapadas
mediante tapones cónicos de madera de acuerdo con el
diámetro de la tubería.

Se pondrá en funcionamiento el sistema en su totalidad, previas


pruebas hidráulicas, las mismas que estarán bajo
responsabilidad del contratista y además de contar con la
aprobación de las mismas por el Ingeniero Supervisor.
Su forma de pago se hará por punto y metro lineal
respectivamente, de acuerdo a los análisis de costos unitarios y
según precio unitario indicado, dicho valor constituirá
compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro
insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
13.05.01 Salida para Tubería de Ventilación 2”
Se refiere a los puntos de salida donde se instalará las salida de
la ventilación de la red de desagüé.
La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se
prolongará 30 cm sobre el nivel de la cobertura rematando en un
sombrero de ventilación del mismo material.
Su forma de pago se hará por unidad de acuerdo a los análisis
de costos unitarios y según precio unitario indicado, dicho valor
constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.
13.02.01 Registro de bronce de 4”.
Su forma de pago se hará por unidad o punto de acuerdo a los
análisis de costos unitarios y según precio unitario indicado,
dicho valor constituirá compensación total de mano de obra,
equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.
Su forma de pago se hará por unidad de acuerdo a los análisis
de costos unitarios y según precio unitario indicado, dicho valor
constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.
13.02.03 Caja de Registro de Desagüe 12”x24”.
Las cajas de registro en la instalación sanitaria se colocaran en
los lugares indicados en los planos y deben ser de 12” x 24” , la
pendiente de su fondo debe estar concordante, con la pendiente
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de la red general de desagüe, salvo indicación especial en


planos.
Su forma de pago se hará por pieza de acuerdo a los análisis de
costos unitarios y según precio unitario indicado, dicho valor
constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.

14.00.00 COBERTURAS

Generalidades.
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con
elementos metálicos que no tengan función estructural
resistente, bajo el contexto de carpintería metálica están
comprendidas las puertas, barandas, claraboya y estructuras
similares que se ejecutan con perfiles especiales, barras,
planchas, platinas, etc.

Material
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas
y planchas cuyas dimensiones están especificadas en los planos
respectivos.
Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin
dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas
bien definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija,
evitando las juntas con defectos de corte entre otros.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las
especificaciones dadas por el fabricante, tanto en profundidad
como en forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta,
deberá ser esmerilada para que presente un acabado con
superficie uniforme. En el caso de trabajos con plancha delgada
podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de “punto”.
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en
un taller provisto de las herramientas y equipos para cortar,
doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc., que aseguren un
perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de
actualidad, los encuentros y ensambles serán exactos, de
acuerdo con lo indicado en los planos de detalles.
La cerrajería será colocada en el taller, en todos los casos en
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que sea posible. En caso contrario deberán hacerse en el taller


de trabajos preparatorios, soldar las piezas auxiliares requeridas
y ejecutar los huecos, recortes, rebajos y muescas que sean
necesarios.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los
requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del
Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas
empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos
destinadas a soldar los marcos, así como cualquier otro
elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y
seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente
esmerilados para recuperar una superficie lisa y perfecta en el
empalme.
Pintura
Se aplicará la pintura anticorrosiva, de la clase y en la forma
indicada en la especificación.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo
y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá
hacerse con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse
en un sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos,
levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de
madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

Se ha considerado como la cobertura adecuada debido a sus


características que se adaptan adecuadamente al presente
proyecto:
Dimensiones: 2.44 x 1.05 x 5 mm. Se adapta a la forma curva
del techo.
Material: Planchas onduladas de fibrocemento para cubiertas,
fabricadas con una mezcla homogénea de cemento, fibras
sintéticas, agua, materiales y otros agregados como
características principales de las placas de fibrocemento,
señalamos que son fáciles de cortar y perforar, son también
impermeables se utilizaran como cubiertas y para el
recubrimiento de interiores, es así como obtenemos protección
de factores climáticos como la lluvia
Su forma de pago se hará por metro cuadrado y según precio
unitario indicado, dicho valor constituirá compensación total de
mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.

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