Sei sulla pagina 1di 14

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTDAD DE INGENIERIA DE MINAS


ESCUELA DE INGENIERIA GEOLOGICA

PROFESOR: ING. CHUNGA

CURSO: MECANICA DE SUELOS – LABORATORIO

TEMA: DETERMINACION Y CLASIFICACION


DE UN PROCTOR

ALUMNO: ARTEAGA OROZCO DANYER OMAR

2018

2
INDICE
INTRODUCCION 4
RESUMEN 4
OBJETIVOS 5
OBJETIVOS GENERALES 5
OBJETIVOS ESPECIFICOS 5
CAPITULO I: MARCO TEORICO 5
GENERALIDADES 5
PRUEBAS DE COMPACTACION 5
IMPORTANCIA Y USO 7
CAPITULO II: PROCEDIMIENTO 8
2.1. EQUIPOS A EMPLEAR 8
2.2. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO 8
CAPITULO III: RESULTADOS 10
ANALISIS E INTERPRETACION DE DATOS 10
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 12
BIBLIOGRAFIA Y REFERENCIAS WEB 13
ANEXOS 14

3
INTRODUCCION
La compactación de una masa de suelo es el proceso mecánico por el cual
buscamos mejorar las características del suelo en cuestión para su desempeño
óptimo en los procesos constructivos para los cuales lo vayamos a usar, este
proceso implica una densificación de la masa de suelo y por tanto una reducción
importante en el volumen de vacío que pueda tener la muestra, para lograr de
manera adecuada esta densificación le material debe contar con una
determinada cantidad de agua que conocemos como humedad óptima. En este
ensayo de laboratorio basado en la norma 1557-91 de la ASTM, se realizó la
determinación la curva de compactación, y de saturación, de esta manera
hallamos uno de los primeros paramentos a tener en cuenta en proyectos de
construcción en los que se requiera la realización de compactar material como
por ejemplo para la estructuración de capas de afirmados, bases y sub-rasantes
en la construcción de carreteras.

RESUMEN
Se tomó una muestra de suelo de 7 kg que pasa por el tamiz #3/4 (lo que falto
para completar el peso se completó con muestra que paso por el tamiz #4), se
le agrego agua hasta llegar al contenido requerido de acuerdo al porcentaje que
fue previamente escogido y mezclándolo para obtener un material homogéneo,
posteriormente se determinó el peso del molde de proctor y se vertió una primera
muestra del material la cual fue compactada por el martillo uniformemente por
todo el molde dando una cantidad de 56 golpes por capa de material hasta
completar 5 capas. Utilizando una regla se recortó el exceso de suelo en el molde
asegurándonos de que la parte superior del molde sea paraje con el suelo
compactado, se procede a retirar un núcleo de muestra del suelo y este es
pesado y es llevada a horno por un periodo aproximado de 24 horas.

4
OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERALES
Determinar el peso volumétrico seco máximo que pueda alcanzar el material
seleccionado, así como el contenido de humedad óptimo para el proceso de
compactación.
OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Identificar las características de la muestra.


 Reconocer e identificar los materiales y equipos utilizados para este
ensayo

CAPITULO I: MARCO TEORICO


GENERALIDADES.
Se denomina compactación de suelos al proceso mecánico por el cual se busca
mejorar las características de resistencia, compresibilidad y esfuerzo
deformación de los mismos. Este proceso implica una reducción más o menos
rápida de los vacíos, como consecuencia de la cual en el suelo ocurren cambios
de volúmenes de importancia, fundamentalmente ligados a pérdida de volumen
de aire.
La compactación está relacionada con la densidad máxima o peso volumétrico
seco máximo del suelo que para producirse es necesario que la masa del suelo
tenga una humedad determinada que se conoce como humedad óptima.
La importancia de la compactación es obtener un suelo de tal manera
estructurado que posea y mantenga un comportamiento mecánico adecuado a
través de toda la vida útil de la obra.
Por lo general las técnicas de compactación se aplican a rellenos artificiales,
tales como cortina de presa de tierra, diques, terraplenes para caminos y
ferrocarriles, muelles, pavimentos, etc. Algunas veces se hace necesario
compactar el terreno natural, como en el caso de cimentaciones sobre arena
suelta.
Las ventajas que representa una compactación adecuada son:
a) El volumen de vacío se habrá reducido a un mínimo y consecuentemente,
su capacidad de absorber humedad también se habrá reducido a un
mínimo.
b) La reducción de vacíos se debe a que las partículas de menor tamaño
han sido forzadas a ocupar el vacío formado por las partículas más
grandes. De allí que si una masa de suelos está bien graduada, los vacíos
o poros se reducirán prácticamente a cero y se establecerá un contacto
firme y sólido entre sus partículas, aumentando la capacidad del suelo
para soportar mayores pesos.

5
Los métodos usados para la compactación de los suelos dependen del tipo
de los materiales con los que se trabaje en cada caso. Los suelos puramente
friccionantes como la arena se compactan eficientemente por métodos
vibratorios y métodos estáticos; en cambio los suelos plásticos, el
procedimiento de carga estática resulta el más ventajoso. Los métodos
usados para determinar la densidad máxima y humedad óptima en trabajos
de mantenimiento y construcción de carreteras son los siguientes:
a) Proctor Standard.
b) Proctor Modificado: El ensaye de Proctor modificado se crea al crearse
también equipos compactadores más pesados que se usan en la
pavimentación de carreteras y aeropuertos.
c) Prueba Estática
Especificaciones para el ensayo de Proctor Modificado (basadas en la norma
1557-91 de la ASTM):

PRUEBAS DE COMPACTACIÓN
Se entiende por compactación la aplicación mecánica de cierta energía, o
cantidad de trabajo por unidad de volumen, para lograr una reducción de los
espacios entre las partículas sólidas de un suelo, con el objeto de mejorar sus
características mecánicas. Al obtenerse un mejor acomodo de las partículas
sólidas y la expulsión de aire que contiene el suelo, se produce un aumento de
su peso volumétrico o específico.
Si a un suelo cuya humedad es baja se le van dando ciertos incrementos a su
contenido de agua y se le aplica cada vez la misma energía de compactación,
su peso volumétrico va aumentando, propiciado por la acción lubricante del agua,
hasta que llega un momento en el que el peso volumétrico del material seco,
calculado a partir del peso volumétrico del material húmedo y de la humedad,
alcanza un valor máximo.
Al contenido de agua con el que se obtiene el mejor acomodo de partículas y el
mayor peso volumétrico o especifico del material seco, para una determinada
energía de compactación, se le denomina humedad óptima y al peso volumétrico
correspondiente se le designa como peso volumétrico o peso específico seco
máximo.

6
Cuando a partir de esta condición de humedad óptima y peso volumétrico seco
máximo, se incrementa el agua para un mismo volumen, el agua con el aire
remanente ocuparían el lugar de algunas partículas de suelo, obteniéndose en
consecuencia pesos volumétricos que van siendo menores a medida que el agua
aumenta. Si en un sistema de ejes coordenados se sitúan los puntos
correspondientes a cada peso volumétrico seco con su respectiva humedad y se
unen con una curva, quedará representada la variación del peso volumétrico de
un material para diferentes contenidos de agua y una misma energía de
compactación; esta curva adopta aproximadamente la forma de una parábola,
siendo más pronunciada su curvatura en el caso de suelos arenosos que en los
suelos arcillosos.
El contenido de agua óptimo y el peso volumétrico seco máximo de un suelo,
también varían con la energía de compactación; cuando ésta se aumenta, se
obtienen mayores pesos volumétricos secos máximos con humedades óptimas
menores. A su vez, la humedad óptima y el peso volumétrico seco máximo son
función del tipo de suelo; los suelos gruesos, para una misma energía de
compactación, tienen en general mayores pesos volumétricos y menores
contenidos de agua que los suelos finos.
De acuerdo con la naturaleza de los materiales y con el uso que se les pretenda
dar, se han establecido procedimientos de prueba para llevar a cabo la
compactación de los suelos en el laboratorio, con objeto de referenciar y evaluar
la compactación que se alcanza con los procedimientos aplicados en el campo,
para determinar el grado de compactación del material. Tomando en cuenta la
forma de aplicar la energía al material, las pruebas de compactación que
generalmente se emplean son de los siguientes tipos:
a) Por impactos, como son las pruebas de: Compactación dinámica
AASHTO estándar, Proctor SOP, AASHTO modificada de 3 y 5 capas y
los Métodos de California y de Texas.
b) Por carga estática, como es la prueba de compactación Porter.
c) Por amasado, como es el caso del método de compactación de Hveem.
d) Por vibración, como es el método de compactación en que se utiliza una
mesa vibratoria.

IMPORTANCIA Y USO
- Este tipo de ensayos suministran la información necesaria para
determinar el porcentaje de compactación y la humedad del suelo
necesaria para que alcance un comportamiento requerido.
- Un uso y método para diseñar y controlar la compactación es el uso
de relleno de prueba para determinar el grado de requerimiento de
compactación.
- Los suelos que contienen partículas muy grandes son de difícil manejo
por cuanto el suelo compactado tendrá más vacíos de lo normal.
-

7
CAPITULO II: PROCEDIMIENTO
2.1. EQUIPOS A EMPLEAR
 Muestra problema: material de la cantera obrilla, ubicada a 20 km de Piura
con dirección a Obrilla (medio Piura).
 Molde Proctor: Moldes cilíndricos, de paredes sólidas, fabricados con
metal de 6 pulg (10.2 cm) de diámetro; (11.6cm) de altura.
 Tamiz: malla #3/4 y malla #4
 Balanza analítica y balanza digital
 Tara para determinar humedad
 Bandeja grande
 Estufa: Horno Termostáticamente controlado, capaz de mantener una
temperatura de 110 ± 5°C (230 + 9°F) para el secado de las muestra.
 Regla metálica de enrace: De borde recto, al menos de 250 mm (10") de
largo. Deberá tener un borde biselado y al menos una cara plana en
sentido longitudinal (usada para el corte final del suelo)
 Herramientas misceláneas
- Pala para mezclado de suelo
- Recipientes
- Probeta

2.2. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO


 Se obtiene por cuarteo una muestra representativa de 7 kilogramos, si en
caso la muestra tuviera gravas mayores de ¾ de pulgada, reemplazar por
material pasado por la malla #4 hasta completar el peso inicial de
57kilogramos.
 Luego humedecer la muestra al 1 % con 60 ml de agua, medidos mediante
una probeta plástica, y esparcir en el material que se va a utilizar y así
sucesivamente (se va aumentando el porcentaje de humedad) para el
segundo, tercero, cuarto y quinto punto que pudiera salir en el
experimento, teniendo en cuenta el cambio de agua para cada punto:
Punto Cantidad de agua (ml)
1° 60
2° 120
3° 180
4° 240
5° 300

 Ya con la muestra húmeda con la cantidad de agua deseada se dio inicio


al proceso de mezclado de la muestra para diseminar la cantidad de agua
agregada y tener el material homogéneo para la compactación
 La compactación se llevó a cabo mediante capas, es decir se fue
adicionando al molde capas de una altura aproximadamente igual, a cada
capa se le fue proporcionada una cantidad de 56 golpes mediante el uso
del martillo
 Al realizar la compactación de las 4 capas especificadas se procede a
quitar el collarín del molde, de esta manera se observa que ha quedado

8
sobre este una capa de exceso sobre el borde de la camisa y para quitar
este exceso se lleva a cabo el enrasado de la muestra
 Ya con la muestra enrasada de manera adecuada se procede a tomar su
peso
 Se tomó una parte de la muestra para ser puesta en el horno y de esta
manera determinar su humedad, para ello como ya es de saberse es
necesario conocer el peso de los tarros (tara), ya con estos datos tomados
fue dejado en el horno por aproximadamente 24 para luego ser sacado y
tomado su peso nuevamente.
 Realizar los cálculos incluyendo trazar una curva cuya cúspide
corresponderá a la máxima densidad para una humedad óptima.

9
CAPITULO III: RESULTADOS
ANALISIS E INTERPRETACION DE DATOS
CUADRO GENERAL PARA EL ENSAYO
UNIDADES M1 M2 M3 M4 M5
PESO DEL MOLDE gr 3605 3630 3760 3870 3850
MUESTRA
PESO DEL MOLDE SOLO gr 1957 1957 1957 1957 1957
(PM)
VOLUMEN DE MOLDE (PS) gr 947.84 947.84 947.84 947.84 947.84
UNIDAD DE MUESTRA gr/cm3
% HUMEDAD
TARRRO gr 8 86 24-A 91 11
TARRO + MUESTRA (MH) gr 96.8 140.80 146.3 142.6 138.4
TARRO + MUESTRA (MS) gr 95.4 137.40 140.1 130.4 121.0
TARA gr 29.81 51.7 29.2 27.6 29.8
% HUMEDAD % 2.13 3.96 5.59 11.86 19.07
CALCULOS
DENSIDAD DE MUESTRA gr/cm3 1.74 1.77 1.90 2.02 1.99
DENSIDAD SECA gr/cm3 1.70 1.70 1.80 1.81 1.67
DATOS
H= 11.6 cm Diámetro= 10.2 cm

𝑴𝑺 + 𝑴𝑻 + 𝑴𝒘 − 𝑴𝑺 + 𝑴𝑻
% 𝑯𝑼𝑴𝑬𝑫𝑨𝑫 = 𝑿𝟏𝟎𝟎
𝑴𝑺 + 𝑴𝑻 − 𝑴𝑻

𝝅𝒙𝒅𝟐
𝑨=
𝟒
V= A x H

10
DETERMINACION DE HUMEDAD ÓPTIMA Y DENSIDAD MAXIMA
GRAFICAMENTE:

REPRESESENTACION GRAFICA
1.82

1.8
DENSIDAD SECA gr/cm3

1.78

1.76

1.74

1.72

1.7

1.68

1.66
0 5 10 15 20 25

% HUMEDAD

11
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

- Se caracterizó el material y se seleccionó el método adecuado para


lograr los resultados esperados.
- Analizando la muestra se consiguió el grado de compactación
necesario para este material lo que evidencio su utilidad.
- No es necesario hacer uso de una gran cantidad de agua para
densificar el suelo aunque si es necesario aplicar de una buena
manera la compactación mecánica con el martillo en el laboratorio para
evitar resultados errados.
- El ensayo de Proctor modificado nos ayuda a representar en el
laboratorio las técnicas de compactación utilizadas en campo.
- La compactación es un método ideal para mejorar las propiedades
algunos suelos que se utilizan en obras de construcción.
- Conocer el contenido de humedad óptimo es de mucha importancia ya
que es de gran utilidad a la hora de buscar una solución para mejorar
las propiedades de resistencia al cortante, densidad y otras del suelo.

12
BIBLIOGRAFIA Y REFERENCIAS WEB

 INVÍAS. Relaciones de humedad. Masa unitaria seca en los suelos (ensayo


modificado de compactación). INV E-142-13

 MTC E 115-2000-COMPACTACION DE SUELOS EN LABORATORIO


UTILIZANDO UNA ENERGIA MODIFICADA

 ACEVEDO BRAVO, Elber Mauricio, SUAREZ CASTELLANOS, Mónica Yaneth.


Elaboración del manual de calidad del laboratorio del área de suelos y materiales
en la Facultad de Ingeniería de la UPTC. Tunja 2002.

13
ANEXOS
Materiales:

Muestra Imagen 2: balanzas imagen 3: tara

Pistón de 10 lb imagen 5: horno imagen 6: molde Paleta Probeta


Procedimiento:

Cuarteo de muestra tamizado de muestra humedecimiento

14
Pesado de taras compactando muestra

15

Potrebbero piacerti anche