REPUBLICA DEL ECUADOR

UNIVERSIDAD TECNICA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERÍA EN CIENCIAS APLICADAS

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CÓDIGO: FICA-CINDU-GL-01

TEMA DEL PROYECTO

DISEÑO Y ELABORACIÓN DE “ECO-ENVASES” A PARTIR DEL SALVADO

DE TRIGO.

Autores:

Montalvo Richar –Abalco Esteban – Arias Andrés

Tutor:

Ing. Andrés Cruz

Ibarra, 2018– 2019

 2

Índice
TEMA ..................................................................................................................................................... 3

OBJETIVOS ............................................................................................................................................. 3

OBJETIVO GENERAL ...................................................................................................................................... 3

OBJETIVOS ESPECÍFICOS ................................................................................................................................. 3

JUSTIFICACIÓN ...................................................................................................................................... 3

PROGRAMAS Y NORMAS ....................................................................................................................... 3

PROGRAMAS ............................................................................................................................................... 3
NORMAS .................................................................................................................................................... 4

MATERIALES. ......................................................................................................................................... 4

MARCO TEÓRICO. .................................................................................................................................. 5

SALVADO DE TRIGO....................................................................................................................................... 6
EL ALMIDÓN COMO BASE DE LOS ADHESIVOS ..................................................................................................... 6
GLICERINA .................................................................................................................................................. 9
Usos de la glicerina .......................................................................................................................... 10
VINAGRE .................................................................................................................................................. 10
Propiedades del vinagre y sus usos más populares ........................................................................ 11

INSTRUCCIONES: ................................................................................................................................. 11

ESQUEMA ............................................................................................................................................ 12

RECOMENDACIONES: .......................................................................................................................... 18

CONCLUSIONES: .................................................................................................................................. 18

BIBLIOGRAFÍA ...................................................................................................................................... 18
 3

Tema

Diseño y elaboración de “ECO ENVASES” a partir del salvado de trigo.

Objetivos

Objetivo general
El objetivo general de este proyecto es desarrollar procesos de manufactura, para
platos desechables de material 100% biodegradable, renovable, abundante y de bajo
impacto ambiental, proveniente de salvado de trigo.

Objetivos específicos

 Recolectar y clasificar la materia prima para la realización del proyecto “ECO-

ENVASES”.
 Evaluar, pruebas y fallas del bioplástico necesario para el proyecto.
 Realizar el mecanizado de la matriz para la elaboración del proyecto.
 Conocer el resultado final del proyecto.

Justificación

El presente Trabajo de aula pretende diseñar y elaborar de platos desechables

utilizando materiales vegetales.
Dicho proyecto comienza con la preparación de un material compuesto a partir de
salvado de trigo compactados con adhesivo a base de almidón de patata biodegradable
según la norma ASTM D-5358.
Específicamente, para el conformado de dichos platos, se realiza la mezcla del
salvado de trigo con un adhesivo a base de almidón soluble de patata.

Programas y Normas

Programas
Para la realización del presente Trabajo de Fin de Grado se han utilizado los softwares:

SOLIDWORKS para realizar el diseño 3D del molde y del modelo de los platos.
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Normas
En cuanto a la normativa empleada, además de cumplir con las indicaciones recogidas en el
Código Alimentario Español y en sus distintas actualizaciones (última actualización publicada el
10 de junio de 2017), se han utilizado las siguientes normas:

UNE-EN-15593: “Envases y embalajes. Gestión de la higiene en la producción de los envases

para productos alimenticios. Requisitos”. AENOR, 2008.

UNE-EN-157001: “Criterios generales para la elaboración formal de los documentos que

constituyen un proyecto técnico”. AENOR, 2014. [1]

Materiales.

MATERIAL CARACTERÍSTICA CANT GRÁFICO

Trigo Salvado de trigo x

Glicerina Natural x

Vinagre Natural x
 5

Agua destilada Natural x

Prensa Hidráulica, 6 toneladas de presión. 1 (Por ver,

loboratorio,universidad)

Caldero Casero 1

Matriz Aluminio, molde para “ECO-ENVASES” 1

Sensor de Termocupla 1
temperatura

Marco Teórico.

Las innovaciones tecnológicas en materiales plásticos elaborados con recursos

naturales renovables requieren el conocimiento de sus propiedades y características
funcionales para identificar sus potencialidades y ventajas competitivas frente a los
materiales elaborados con recursos no renovables. [2]

Los plásticos provenientes de fuentes petroquímicas son ampliamente usados en los

sectores de la economía mundial, tales como el industrial, el agrícola, el pecuario y de
servicios, debido a que cuentan con propiedades que favorecen sus aplicaciones y
comercialización. La demanda de estos materiales ha aumentado progresivamente, y en
 6

consecuencia también su participación en la producción de desechos sólidos en razón a

su baja tasa de degradación. [2]

No obstante, existen otras alternativas para la disposición final de los plásticos

provenientes de hidrocarburos, como la incineración, pero esta técnica genera perjuicios
ambientales por la producción de gases tóxicos; por su parte, el reciclaje, implica
posibilidades de contaminación de los materiales recolectados y sus costos de separación
y procesamiento son aspectos de amplia discusión. [3]

Salvado de trigo
El salvado es la capa exterior rota del grano separado de la harina después de la
molienda. Por lo general, se utiliza como alimento para animales y como fuente de fibra
dietética en la fabricación de productos alimenticios por parte de la industria alimentaria.
Sin embargo, se desperdician grandes cantidades cada año, ya que sus características lo
convierten en una carga para los productores de cereales.

“El salvado a peso es solo el 30% del grano, pero en volumen es casi el 100% del
grano original no procesado. [4]

Generalmente el salvado de trigo es utilizado para alimentación animal, el salvado de

trigo es el residuo que se genera luego del proceso de producción de harina, este residuo
se denomina afrecho. [4]

Para convertir el salvado de trigo seco en un material bioplástico es necesario romper

y fundir la estructura granular semicristalina del mismo. El salvado de trigo sin los
aditivos adecuados (plastificantes) no tiene las propiedades necesarias para trabajar como
termoplástico, Los plastificantes incrementan la flexibilidad del salvado de trigo debido
a su habilidad para reducir la interacción de los enlaces de hidrógeno, además de aumentar
el espacio molecular. Se pueden distinguir dos tipos de ordenamiento en el salvado de
trigo, termoplástico después de su procesamiento. [5]

El almidón como base de los adhesivos

El almidón es un producto natural producido durante la fotosíntesis como reserva de
alimento para las plantas y vegetales. Se trata del segundo material de biomasa más
abundante en la naturaleza y se encuentra en las raíces y tallos de las plantas, así como en
las semillas de los cultivos. Las fuentes industriales de almidón más importantes son los
 7

cultivos de maíz, trigo, patata, tapioca y arroz. Su obtención se realiza a partir de la

refinería de cultivos en varias etapas, dependiendo de la fuente de cultivo.

El almidón está compuesto principalmente de amilosa y amilopectina, mostradas en la

figura 1. Estas dos macromoléculas están dispuestas en gránulos que tienen un tamaño
que varía entre 2 y 100 μm, dependiendo del cultivo y de su genotipo. Estos granos tienen
un núcleo, denominado hilio, del que emana una estructura laminar alternativa de conchas
cristalinas y amorfas.

Figura 1. Estructura molecular de amilosa (a) y amilopectina (b) [6]

Los diferentes tipos de almidones muestran distintos comportamientos respecto a su

hinchamiento, tanto en términos de los volúmenes de gel obtenidos finalmente, como en
la respuesta a la temperatura. Los almidones de patata y tapioca dan lugar a volúmenes
de gel muy grandes en comparación con otros almidones procedentes de cereales.

Las curvas de viscosidad de Brabender que se presentan a continuación en la figura 2,

muestran las características de cada tipo de almidón. En estas curvas se pueden reconocer,
generalmente, seis puntos, los cuales se utilizan para comparar las distintas muestras: (1)
la temperatura de pegado (iniciación de la formación de la pasta); (2) viscosidad pico, la
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mayor viscosidad aparente obtenida, independientemente de la temperatura a la que se

obtuvo; (3) viscosidad a 95 °C (facilidad de cocción indicada por la viscosidad aparente
a 95 °C en relación a la viscosidad pico); (4) viscosidad después de una hora a 95 °C
(estabilidad de la pasta durante la cocción; cuando se compara con el estado (2), el grado
de descomposición); (5) viscosidad a 50 °C (cuando se compara con el estado (4), el grado
de retroceso); y (6) la viscosidad después de una hora a 50 °C (estabilidad de la pasta
cocida) [7].

Figura 2 .Curvas de viscosidad típicas de Brabender

de suspensiones de 8% de almidones comunes [7].

Generalmente, la temperatura de pegado suele ser más elevada que la temperatura de

gelatinización. Además, los almidones de raíz y tubérculos muestran un aumento más
pronunciado de la viscosidad durante la cocción y tienen una viscosidad pico más alta
que la de los almidones de cereales comunes. El almidón de patata presenta los valores
más elevados. La viscosidad pico es una medida del poder espesante de un almidón. Sin
embargo, las pastas de tubérculos se descomponen más fácilmente que aquellas
producidas a partir de almidones de cereales.

En términos de texturas, las pastas de almidón de patata translúcidas se pueden

describir como cohesivas, de cuerpo largo, fibroso y gomoso. Otros almidones de raíz,
 9

tubérculos y cerosos dan lugar a pastas de textura similar a la del almidón de patata, pero,
generalmente, menos cohesivas. Por otro lado, las pastas de almidones de cereales
comunes son opacas y se pueden describir como no cohesivas y de cuerpo corto y pesado.
Estas y otras propiedades de diferentes almidones se presentan en la tabla 1 [7].

Tabla 1. Propiedades de la gelatinización y la pasta de distintos almidones [7].

Propiedades Patata Maíz Trigo Tapioca Maíz Arroz Sorgo

ceroso
Rango de 58-63-68 62-67- 58-61- 59-64-69 63-68-72 58-74- 68-74-
temperatura de 72 64 78 78
gelatinización (°C)
Pico de viscosidad 2900 700 250 1200 1100 500 700
de Brabender (BU)
Potencia de 1150 24 21 71 64 19 22
hinchazón a 95°C
Concentración 0,1 4,4 5,0 1,4 1,6 5,6 4,8
crítica a 95°C
Viscosidad de la Muy alta Media Media- Alta Media-alta Media- Media
pasta baja baja
Textura de la pasta Larga, Corta Corta Larga Larga Corta Corta
fría fibrosa
Claridad de la pasta Translúcida Opaca Opaca Translúcida Translúcida Opaca Opaca
Resistencia a la Media-baja Media Media Baja Baja Media Media
cizalladura
Velocidad de Media Alta Alta Baja Muy baja Alta Alta
retrogradación

Glicerina
La glicerina es un líquido viscoso claro obtenido por hidrólisis de grasas y aceites
mixtos y producido como un subproducto en la fabricación de jabón. Se usa como
emoliente en muchas preparaciones para la piel, como laxante (particularmente en
forma de supositorios) y como agente edulcorante en la industria farmacéutica.

De acuerdo a los estudios de la FDA sobre los términos naturales y artificiales,

nos dice que es una sustancia natural debe tener su origen en una fuente vegetal o
animal. La glicerina se encuentra en formas naturales y sintéticas. La forma natural
se deriva de las grasas / aceites, y es predominante en el mercado; sintético
proviene del petróleo. Los dos son químicamente idénticos (C3H5 (OH) 30), pero
si el empaque no especifica todo natural, suponga que es sintético.
 10

Usos de la glicerina

La glicerina aditiva generalmente está aprobada para su uso en alimentos. E 422 o

glicerol, se puede agregar a alimentos sin limitación del nivel máximo. Es decir, el
glicerol puede usarse hasta la satisfacción cuántica.

Quantum satis significa que el fabricante de alimentos puede usar el aditivo

exactamente en la cantidad necesaria para lograr el objetivo deseado.

La glicerina no debe usarse para alimentos que se ofrecen sin tratamiento al

consumidor. También se prohíbe el uso de aditivos alimentarios para alimentos, que
nunca se pueden cambiar debido a requisitos legales mediante la adición de aditivos.

El glicerol se utiliza, entre otros, para revestimientos, productos de cacao y productos

de chocolate, productos cárnicos y chicles.

A menudo, los fabricantes de alimentos también usan E 422 como solvente portador
para transportar otros aditivos y sabores. Además, E 422 puede usarse en la producción
de alimentos orgánicos.

Para uso en medicamentos y cosméticos, la sustancia química también está aprobada.

Vinagre
El vinagre es una solución diluida de ácido acético producido por fermentación, a la
que se le agregan sales y extractos de otras materias.

La primera fermentación es la alcohólica, que es llevada a cabo por la acción de

fermentos que transforman el azúcar en alcohol. Y la segunda es la acética en la que
intervienen un grupo amplio de aceto-bacterias que tienen el poder de combinar el
oxígeno con el alcohol para formar ácido acético.

A partir de ahí se inicia el proceso de crianza, para lograr el pleno desarrollo de los
aromas y obtener un máximo grado de calidad.

El vinagre destinado al consumo se pasa a las plantas embotelladoras, donde su grado

de acidez debe ser, como mínimo de 6 grados. [7]
 11

Propiedades del vinagre y sus usos más populares

El vinagre es un conservante natural de los alimentos y se utiliza en la industria

alimenticia por tener la propiedad de reducir el pH de los alimentos para evitar el
crecimiento de bacterias.

Es un excelente ingrediente para marinar ya que es un ablandador natural que

desdobla las fibras y proteínas de las carnes.

También ayuda a resaltar el sabor y se utilizar en la cocina para salsas, mayonesas e

incluso guisos porque aporta una acidez muy interesante.

Se utiliza como agente antibacteriano porque ayuda a eliminar bacterias que pueden
ser dañinas a la salud. Evita el crecimiento de hongos, desinfecta los equipos que se
utilizan para procesar alimentos y neutraliza los malos olores característicos de ciertos
alimentos.

Fuera del mundo gastronómico también se utiliza en la industria textil para fijar los
colores de las telas. Y la industria química lo usa por ejemplo como ingrediente para
elaborar limpiadores líquidos de vidrio.

Instrucciones:

1. Adquisición de la materia prima (salvado de trigo, vinagre, glicerina, resina).

2. Por medio del caldero casero realizar el calentamiento y la mescla de los
compuestos para desarrollar el bioplástico.

SALVADO DE TRIGO VINAGRE

ADHESIVO (RESINA) GLICERINA

3. Dejar reposar la mescla ya gelatinosa en temperatura ambiente.

 12

4. Análisis de pruebas.
5. Ingresar al horno para un primer secado
6. Procedemos a la extracción y el moldeo del bioplástico.
7. Realizamos compactación del bioplástico en nuestra matriz
8. Procedemos a ingresar al horno para su etapa final de secado.
9. Retiramos el ECO-envase como producto final de la compactación.

Esquema
Tabla 2. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES:

Noviembre Diciembre Enero Febrero

Actividades a

Responsabl
Semana 10

Semana 11

Semana 12

Semana 13
Semana 1

Semana 2

Semana 3

Semana 4

Semana 5

Semana 6

Semana 7

Semana 8

Semana 9

Semana
realizar

14

e
1.1 dialogo

GRIPO
posibles temas a X
realizarse.

GRUPO
1.2. taller lluvia
X
de ideas

1) Recolectar y
clasificar la materia 1.3. selección y

prima para la revisión de temas

GRUPO
realización del propuestos en la X X
proyecto sección. 1.2
“ECOENVASES”.
 14

1.3. defensa del X

tema

GRUPO
seleccionado de
la seccion1.3

1.4. X
reconocimiento

GRUPO
de la prensa
hidráulica.

1.5. búsqueda de X
los materiales

GRUPO
para la
elaboración del
proyecto
1.5. recolección X

GRUPO
de los materiales

1.6. selección del X

GRUPO
lugar de trabajo
 15

2.1. primeras X X
pruebas (mescla
de materiales),

GRUPO
para la
elaboración del
bioplástico
2) Evaluar, pruebas y
fallas del bioplástico
necesario para el
proyecto. 2.2. obtención X

GRUPO
del bioplástico.

X
2.3. pruebas de X
durabilidad y

GRUPO
espasticidad del
bioplástico.

3.1. análisis del X

material para la

GRUPO
realización de la
matriz
 16

3.2. diseño CAM X

GRUPO
de la matriz
3) Realizar el
mecanizado de la
matriz para la 3.3. pruebas de X
elaboración del
proyecto. resistencia de la

GRUPO
matriz.
.

4.1. primeras X

GRUPO
pruebas del
bioplástico
sometido a carga
4) Conocer el 4.2. primer X X

GRUPO
resultado final del
prototipo del
proyecto.
“ECOENVASE”

4.3. pruebas de X X

GRUPO
resistencia del
“ECOENASE”
 17

4.4 pruebas y X X X X X X

GRUPO
mejoramiento
del prototipo

4.5 PROYECTO X

GRUPO
FINAL

X
 18

Recomendaciones:

 Selecciona miento adecuado de la materia prima.

 Conocer la facilidad de adquisición de la materia prima.
 Investigar sobre proyectos ya realizados del tema.
 Tomar las respectivas normas de seguridad en los procesos de diseño y
elaboración del ECO-ENVASE.

Conclusiones:

 El estudio realizado demuestra la factibilidad de producción del material

biodegradable.
 El análisis de la investigación, resulta optimo puesto que el material el
amigable con el medio ambiente.
ECOPLATO es una propuesta ecológica, y ayuda a reducir la utilización
de materiales no degradables.

Bibliografía

[1] «UNE-EN 15593: Envases y embalajes. Gestión de la higiene en la producción de

los envases para productos alimenticios,» Requisitos. AENOR, 2008.

[2] D. P. Navia Porras y N. Bejarano Arana, «EVALUACIÓN DE PROPIEDADES

FÍSICAS DE BIOPLÁSTICOS TERMO-COMPRIMIDOS ELABORADOS CON
HARINA DE YUCA,» Biotecnología en el Sector Agropecuario y AgroindustriaL,
vol. 12, nº 2, p. 9, 2014.

[3] A. Soroudi y I. Jakubowicz, «Recycling of bioplastics, their blends and

biocomposites,» ELSEVIER , p. 20, 2013.

[4] M. A. Sailema Sailema, «“DESARROLLO DE UNA TÉCNICA QUE

INCREMENTE EL CONTENIDO DE FIBRA DIETÉTICA SOLUBLE EN EL
SALVADO DE TRIGO (Triticum spp)”,» Ambato, 2011.
 19

[5] A. V. García Quiñónez, «OBTENCIÓN DE UN POLÍMERO BIODEGRADABLE

A PARTIR DE ALMIDÓN DE MAÍZ,» ITCA , El Salvador, 2015.

[6] B.-B. P. S. Kabasci y C. Stevens, «Materials and Applications,» UNITED

KINGDOM: John Wiley & Sons,Incorporated, New York, , 2013.

[7] R. L. W. y. R. L. W. S. J. N. BeMiller, Chemistry and Technology., San Diego:

UNITED STATES: Elsevier Science & Technology, 2005.
 20

Anexos.
21
22
23