MOLDES DE INYECCIÓN

PARA TERMOPLÁSTICOS
Departamento de Inyección
ICIPC

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

1
 MOLDES DE INYECCIÓN

ÎFunciones

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

2
 FUNCIONES

Tecnológicas

ÎRecibir el material fundido.

ÎDistribuir el material fundido.
ÎCopiar la geometría de la cavidad.
ÎEnfriar la masa plástica.

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

3
 FUNCIONES
Mecánicas

ÎDesmoldear la pieza.
ÎTransmitir y transferir movimientos.
ÎSoportar fuerzas generadas durante
el proceso.
ÎGuiar las partes móviles del molde.

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

4
 MOLDES DE INYECCIÓN

9 Funciones
ÎClasificación

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

5
 CLASIFICACIÓN

ÎMaterial a inyectar

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

6
 SEGÚN EL MATERIAL

ÎMoldes para termoplásticos

ÎMoldes para termofijos
ÎMoldes para elastómeros
ÎMoldes para espumas

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

7
 CLASIFICACIÓN

9 Material a inyectar
ÎNúmero de particiones

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

8
 UNA LÍNEA DE PARTICIÓN
DOS PLACAS

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

9
 DOS LÍNEAS DE PARTICIÓN
TRES PLACAS

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

10
 MOLDE TÁNDEM

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

11
 MOVIMIENTO CON RODILLERA

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

12
 MOVIMIENTO CON CREMALLERA

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

13
 CLASIFICACIÓN

9 Material a inyectar
9 Número de particiones
ÎSistema de alimentación

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

14
 COLADA FRÍA

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

15
 CANAL AISLADO
Material
solidificado

Material
fundido

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

16
 COLADA CALIENTE

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

17
 COLADA CALIENTE

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

18
 CLASIFICACIÓN

9 Material a inyectar
9 Número de particiones
9 Sistema de alimentación
ÎMecanismo de desmoldeo

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

19
 EXPULSIÓN CON PINES

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

20
 Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho
21
 Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho
22
 PLACA EXPULSORA

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

23
 EXPULSION PROGRESIVA

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

24
 MECANISMO DE DESENROSQUE

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

25
 CORREDERAS

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

26
 CORREDERAS

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

27
 Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho
28
 OTROS SISTEMAS

ÎSistemas neumaticos
ÎSistemas combinados
ÎRobots

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

29
 CLASIFICACIÓN

9 Material a inyectar
9 Número de particiones
9 Sistema de alimentación
9 Mecanismo de desmoldeo
ÎNúmero de cavidades

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

30
 MONOCAVIDAD

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

31
 MULTICAVIDADES
DISTRIBUCIÓN
CIRCULAR

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

32
 MULTICAVIDADES
DISTRIBUCIÓN RECTANGULAR

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

33
 MOLDES DE INYECCIÓN

9 Funciones
9 Clasificación
ÎComponentes

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

34
 PARTES DE UN MOLDE SIMPLE

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

35
 OTROS COMPONENTES

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

36
 COMPONENTES DE DESENROSQUE

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

37
 PLACAS DE SUJECION

¾ Placa fija, lado de inyección.

‹ Sujeta el molde a la placa fija de la
máquina de inyección.
‹ Sobre ella van instalados el anillo
centrador y el buje o casquillo de
alimentación (bebedero).
¾ Placa fija, lado de expulsión.
‹ Sujeta el molde en la placa móvil de la
máquina de inyección al lado del sistema
de expulsión.
Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho
38
 PLACA PORTACAVIDADES

¾ Lado de inyección.
‹ Aloja los insertos de la cavidad.

‹ Va unida a la placa fija lado de inyección

con tornillos.
‹ Entre estas dos placas debe de ubicarse
el buje guía o la columna guía.
‹ Puede ser móvil para el caso de moldes
con sistema de tres placas (placa
expulsora).

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

39
 PLACA PORTAMACHOS

¾ Generalmente en el lado de expulsión.

‹ Aloja los insertos de la cavidad.

‹ Según el diseño puede alojar los insertos

macho (placa portamachos).
‹ Ambas placas portacavidad, lado
inyección y lado expulsión, deben de
permitir el mecanizado de canales de
atemperamiento de los insertos de la
cavidad.

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

40
 PLACAS-CAVIDAD

¾ Placas de cavidades, lado inyección y

lado de expulsión.
‹ Tienen las mismas funciones de las
respectivas placas portacavidades.
‹ Las cavidades van mecanizadas
directamente sobre las placas.
‹ Los canales de atemperamiento van
mecanizados lo más próximos a la
cavidad.

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

41
 SISTEMA DE EXPULSION

¾ Placa expulsora.
‹ Para diseño de moldes de expulsión con
placa. Siempre deslizan sobre columnas
de guiado.
‹ Hay que regular la carrera de expulsión
con topes para evitar que la placa salga
de sus guías.
‹ Normalmente van acompañadas de una
placa auxiliar que contiene los casquillos
o platinas de expulsión.

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

42
 SISTEMA DE EXPULSION

¾ Placa expulsora de rama.

‹ Para moldes de diseño con tres placas.

‹ Siempre desliza sobre columnas guía.

¾ Placa portamachos.
‹ Posiciona y fija los insertos macho
mediante sistemas de caja o por tornillos
y pasadores.
‹ Debe de permitir el mecanizado de
canales de atemperamiento.
Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho
43
 PLACA INTERMEDIA
¾ Sirve de respaldo para la sujeción de los
insertos macho.
¾ Generalmente lleva los canales de
atemperamiento.
¾ Soporta las fuerzas generadas en el
proceso de inyección que proyecta el
área de la cavidad.
¾ Su diseño es crítico cuendo se utilizan
placas distanciadoras, utilizando
normalmente bloques de apoyo.

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

44
 PLACA SEPARADORA

¾ Son los bloques que forman el “puente”

entre la placa intermedia y la placa fija
lado expulsión.
¾ Permiten el alojamiento de las placas
portaexpulsores.
¾ Van fijas con tornillos y/o manguitos de
centrado, garantizando estabilidad y
centrado de los elementos del molde.

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

45
 PLACAS PORTAEXPULSORES

¾ Conjunto de placas portaexpulsores.

‹ Compuestas por dos placas, una de
respaldo y una que aloja los expulsores.
‹ Van unidas entre sí y tienen la misión de
posicionar y fijar los expulsores y/o las
varillas de retroceso (devolvedores).
‹ Deben de permitir la libre instalación de
bloques de apoyo.
‹ Pueden ir guiadas por columnas
auxiliares o por los bloques de apoyo.
Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho
46
 PLACAS PORTAEXPULSORES

¾ La placa de respaldo
‹ incluye el sistema de acople al
mecanismo de expulsión de la máquina
(hidráulico, neumático, mecánico).
‹ La placa de respaldo incluye los pines
limitadores de retroceso del sistema de
expulsión.
¾ Placa de empuje.
‹ Conecta el sistema de expulsión del
molde al de la máquina.
‹ Usada en moldes de expulsión con placa
sin elementos distanciadores.
Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho
47
 OTRAS PLACAS

¾ Placa guía de mordazas o articulaciones.

‹ Son platinas endurecidas que permiten
el desplazamiento deslizante y el guiado
de las articulaciones o mordazas durante
el desmoldeo en moldes de este tipo.
‹ No tienen forma universal ya que sus
medidas y geometrías dependen de cada
diseño en particular.

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

48
 COMPONENTES
¾ Bloque de ajuste.
‹ Sirve de ajuste en el cierre de
articulaciones o mordazas.
‹ Pueden ser mecanizados en una sola
pieza o por partes para facilitar su
construcción.
¾ Placas de ajuste endurecidas.
‹ Van fijas a los bloques de ajuste para
asegurar el ajuste requerido.
‹ Se utilizan como superficies de
deslizamiento debajo de las piezas
móviles.
Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho
49
 COLUMNAS DE GUIA
¾ Columnas y casquillos (bujes) guía.
‹ Aseguran la alineación y el centrado de
las dos mitades del molde.
‹ Su número oscila entre dos y cuatro.

‹ Se utilizan dos en moldes cuyas

cavidades no requieren estar alineadas.
‹ Se emplean tres columnas normalmente
en moldes circulares. Estos pueden ser
sin columnas o autocentrados,
empleando un cono como elemento de
centraje.
Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho
50
 COLUMNAS DE GUIA

‹ Deben ubicarse lo mas alejadas posible

unas de otras y en los bordes de las
placas.
‹ Se debe ubicar una posición asimétrica o
tener un conjunto columna- casquillo de
mayor diámetro para garantizar una sola
posición de cierre del molde y evitar
daños por mal montaje.
‹ Las columnas deben ingresar en los
casquillos antes que los machos o
salientes del molde penetren en las
cavidades.
Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho
51
 OTROS COMPONENTES DE GUIA

¾ Sistemas de guiado auxiliar.

‹ Se componen de columnas y casquillos.

‹ Se emplean para guiar placas deslizantes

como:
• Expulsoras.
• Portaexpulsoras.
• Expulsoras de rama.
• Elementos móviles que requieran de
precisión en su deslizamiento.

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

52
 COMPONENTES DE CENTRADO
¾ Sistemas de centraje.
‹ Sistema de columna y casquillo cónicos
entre sí.
‹ Se emplean para posicionar los
elementos macho y cavidad en moldes
de alta precisión o en moldes
autocentrantes.
¾ Columna guía de articulación.
‹ Descompone el movimiento de apertura
de la máquina para accionar
lateralmente las articulaciones o núcleos
del molde.
Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho
53
 MACHOS Y NOYOS
¾ Núcleo o noyo.
‹ Son machos móviles dentro de un molde.
‹ El movimiento puede ser paralelo a los
planos de partición del molde, inclinado,
semicircular etc.
¾ Cavidad articulada.
‹ La cavidad esta formada por bloques
deslizantes o articulados.
¾ Inserto macho.
‹ Para formar pequeños detalles,
facilitando el mecanizado, ajuste y
recambio en caso de falla.

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

54
 PINES DE EXPULSION

¾ Realizan la expulsión de la pieza

inyectada.
¾ Sistema más económico y fácil de
construir.
¾ Normalmente son de sección circular,
pero se pueden construir de forma
irregular de acuerdo a la geometría de
la pieza.

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

55
 OTROS EXPULSORES

¾ Pin expulsor de mazarota.

‹ Facilita la caída de la rama de llenado.

‹ Se denomina extractor cuando la

expulsión se realiza con placa.
¾ Varilla de retroceso.
‹ Se emplean cuando las placas
portaexpulsores no están acopladas al
sistema de expulsión de la máquina.
‹ Se emplean normalmente de 2 a 4.

Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho

56
 OTROS COMPONENTES PARA EL
DESMOLDEO
¾ Haladores.
‹ Se emplean para la apertura de las
placas deslizantes como en moldes de
tres placas o de expulsión por placa.
¾ Sistema de trinquete para apertura.
‹ Se emplea en moldes de varios planos de
partición. Es un sistema de haladores
que actúan una vez hagan contacto con
los topes endurecidos.
‹ Luego del recorrido, los haladores
liberan los topes por medio de una leva
que vence la acción de un resorte.
Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho
57
Instituto de Capacitación e Investigación
del Plástico y del Caucho

Cra. 49 # 5 Sur - 190 Tel. 574 311 6478

Fax 574 311 6381 Apartado Aereo 2629
E-mail: icipc@icipc.com - www.icipc.com
Medellín - Colombia
Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho
58