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Las vigas son elementos cuya disposición en las estructuras es principalmente horizontal,
aunque también pueden ser inclinadas, pero que en todo caso tienen la importante función de
servir de apoyo de otros miembros estructurales que le transmiten las cargas verticales
generadas por la gravedad, las cuales actúan lateralmente a lo largo de su eje. Gracias a estos
elementos se pueden construir todo tipo de maquinarias y estructuras, tales como chasis de
vehículos, soporte de maquinarias, vigas de puentes y edificaciones, etc. Esta condición hace
que las vigas estén sometidas a esfuerzos diferentes a la tensión simple, representados por los
esfuerzos de flexión. En este caso las fuerzas externas pueden variar de una sección a otra a lo
largo de la viga, además la disposición de ellas, las condiciones de soporte y la geometría,
genera en el interior de la misma la aparición de cuatro fuerzas llamadas resistentes. Si
consideramos un sistema espacial tenemos:
3. Momento Flector: es una fuerza del tipo “par”, que contribuye a equilibrar la rotación
del sólido en un eje perpendicular a su eje y fuera de su plano, y que produce sobre la
viga un efecto de curvatura a largo de su eje.
4. Momento Torsor: es una fuerza del tipo “par”, que contribuye a equilibrar la rotación
del sólido según un eje paralelo al eje longitudinal de la viga, y que produce sobre la
misma un efecto de giro alrededor de su propio eje. La aparición de esta fuerza interna
depende de la aplicación de las fuerzas externas, de tal manera que generen alguna
componente de momento alrededor del eje de la viga.
FUERZA CORTANTE Y MOMENTO FLECTOR EN VIGAS.
TIPOS DE VIGAS.
De acuerdo al número y tipo de los apoyos que soportan la viga, existen dos grandes
grupos de vigas:
En la figura se muestra una viga horizontal elemental, isostática de un solo tramo, con
una carga puntual “P”, en la sección a-a se hace un corte imaginario para observar las
fuerzas internas que aparecen para satisfacer las condiciones de equilibro, tal como se
muestra en el diagrama de cuerpo libre de abajo.
Fuerza Cortante: del equilibrio de fuerzas
verticales practicado a cualquiera de los dos
segmentos de viga separados, aparece una
fuerza interna “Va-a”, llamada resistente,
debido a que se opone al efecto de las fuerzas
activas externas, cuya dirección es
perpendicular al eje longitudinal de la viga AB,
el cual coincide a su vez con el eje “X” del
sistema de referencia particular “XY” de la
viga. Para el caso de vigas inclinadas la fuerza
cortante Va-a, tiene la misma inclinación,
puesto que se orienta según el eje particular de
la viga y no según el sistema global vertical-
horizontal. En este sentido se define la fuerza cortante como la sumatoria de la
componente perpendicular al eje, de las fuerzas externas situadas a la izquierda
o a la derecha de la sección de viga estudiada:
Va-a = ΣFyizqa-a= ΣFydera-a.
En cuanto al signo del momento flector, es importante resaltar que este no depende de
su sentido de rotación, tal como sucede con el momento de equilibrio, sino más bien de
la curvatura que sufre la viga por la aplicación del mismo. De tal manera que una
curvatura cóncava hacia arriba se considera positiva, lo contrario es negativo.
En la siguiente figura se ilustra esta convención.
Los momentos flectores positivos generan tracción o alargamiento en las fibras inferiores
de la viga y compresión o acortamiento en las superiores, los negativos producen lo
contrario, como se muestra en la parte superior de la figura anterior. En los gráficos
inferiores, de la figura anterior, se muestra el efecto de fuerzas individuales y el sentido de
curvatura de la viga, considerando un empotramiento imaginario en la sección a-a.
RELACIÓN ENTRE CARGA, CORTE Y MOMENTO FLECTOR.
Resulta particularmente importante, conocer no solo el valor del corte y del momento
flexionante en un punto de la viga, sino más bien a lo largo de todo el elemento, debido a
que en su diseño, se debe considerar la condición más desfavorable de esfuerzo resistente
en el interior del sólido, por lograr esto se construyen los llamados diagramas de fuerza
cortante y momento flector. La realización de estos diagramas requiere conocer la relación
existente entre las cargas externas y las fuerzas internas de corte y momento flector.
∑ Fy = 0 dV = q ∙ dx
V X
2 1
Integrando ∫VdV = ∫Xq∙dx
V2 – V1 = ∆V = (Área)Carga
De esta manera se encuentran las siguientes relaciones:
1-2
V2 = V1 + (Área)
carga
∑MB = 0 dM = V∙ dx
M2 x2
Integrando: ∫ dM = ∫ V∙ dx
M1 x1
M2 – M1 = ∆M = (Área)corte
CABLES METÁLICOS
El cable metálico de alambre se fabrica en dos tipos de torcido, como se indica en la figura. El
torcido normal, que es el estándar, los alambres están torcidos en un sentido para formar los
cordones o torones, y estos se tuercen en sentido contrario para formar el cable. En el cale
terminado los alambres quedan visiblemente paralelos al eje geométrico del cable. En los cables
de torcido normal no se forman dobleces ni se destuercen, y son vaciles de manejar.
Los cables de torcido Lang tienen los alambres en cada torón y los torones del cable torcidos en
el mismo sentido; por fuera, los alambres se ven en dirección diagonal a través del cable. Este
tipo de cable es más resistente al desgaste por abrasión y a la falla por fatiga que los de torción
normal, pero tienen más tendencia a formar cocas y destorcerse.
Los cables estándares se hacen con alma de cáñamo, que soporta y sirve para lubricar los
torones. Cuando los cables están sometidos a calor, deben utilizarse los de centro de acero o de
centro de torón de alambre.
Los cables metálicos se designan, por ejemplo, como cable de arrastre de
1 1/8 de pulgadas, 6 * 7. El primer número es el diámetro del cable, el segundo y el tercero son
el número de torones y el número de alambres en cada torón, respectivamente.
El área transversal de metal en cables de izar y de arrastre estándares, es:
Cuando un cable metálico pasa alrededor de una polea se produce cierto acomodo de sus
elementos. Cada uno den los alambres y torones debe deslizar uno sobre otro y,
presumiblemente, ocurre alguna flexión. Es probable que en esta acción compleja se produzca
cierta concentración de esfuerzos. El esfuerzo en uno de los alambres de un cable que pasa
sobre una polea puede calcularse en la forma siguiente: de la mecánica de sólidos se tiene:
O también
Donde las cantidades tienen su significado usual. Eliminando M y despejando el esfuerzo
queda:
Para el radio de curvatura r, puede introducirse el radio de la polea; es decir, D / 2. así mismo,
Donde dw es el diámetro de un alambre. Esta situación da como resultado que:
En esta ecuación es el esfuerzo por flexión en cada alambre y
E el modulo de elasticidad del cable ( no de los alambres ). El diámetro de la polea se
representará por D.
Tratándose de elevadores y montacargas o malacates de minas D / dw se toma generalmente de
800 a 1000. Si la relación fuese menor que 200 las cargas pesadas ocasionarían frecuentemente
deformación permanente en un cable.
Un cable de alambre puede fallar si la carga estática excede la resistencia última del cable. Una
falla de esta naturaleza generalmente no es culpa del diseñador, sino más bien del operario, al
permitir que el cable sea sometido a cargas para las cuales no fue diseñada. Por otra parte, los
cables fallan debido al desgaste abrasivo y a la fatiga.
Una falla por fatiga se manifiesta primero como unos cuantos alambres rotos de la parte exterior
del cable. El examen de los alambres no revela ninguna contracción apreciable de la sección
transversal. Por tanto, la falla es de naturaleza frágil e imputable a la fatiga.
La presión en la garganta de una polea esta dada por la ecuación:
Donde:
F = fuerza de tensión en el cable.
d = diámetro del cable.
D = diámetro de la polea.
La figura anterior es una gráfica que indica la relación entre la razón de la presión a la
resistencia última del alambre y la vida del cable. En la gráfica se aprecia fácilmente que no es
probable que falle por fatiga si la razón p / Su es menor que 0,001. La sustitución de esta
relación en la formula ( de p ) da:
Donde:
Su = es la resistencia última del alambre en kip / pulg2. Esta resistencia varía
considerablemente, pues depende del diámetro del alambre y del tipo de material.
Figura 1-41
(b) (c)
Figura 1-42
Tomando momentos con respecto alque es la ecuación de una parábola, con origen en
el punto más bajo del cable. Con la ecuación es
posible determinar el valor de T0, conociendo la
punto (x,y) se tiene que ,posición de un punto del cable. Para determinar
entonces la tensión en cualquier punto, considerando el
triángulo de fuerzas de la porción del cable se
tiene que:
[1-22]
De la ecuación se deduce que la máxima tensión estará en el punto más alto del cable y
que la mínima tensión estará en el punto más bajo y es T0. La longitud s del punto más
bajo del cable, a un punto de coordenadas (x,y) es
Esta serie converge para valores de y/x <0,5. Generalmente y/x es mucho menor de 0,5 de
tal manera que se obtiene una buena aproximación con los dos primeros términos de la
serie.