PROCEDEMIENTO DE COLOCACION DE EMPASTE EN

PARED

2017
Control de cambios

Rev.Nº Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

LUBESKEY YAROSLAV SULLÓN ROGER SALVATIERRA ROGER SALVATIERRA
00 27/03/2017 PROCEDIMIENTO
RUMICHE HINOSTROZA HINOSTROZA

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C.A.ROCASA SACPROCEDEDIMIENTO DE INSTALACION DE
ENCHAPE:PORCELANATO Y CERAMICA
VERCION: 00
EMISION 26/10/2016
OBRA EDIFICIO PEZET 1829
APROBADO

INDICE

1.0 OBJETIVOS...............................................................................................................

2.0 ALCANCE..........................................................................................................

3.0 RESPONSABILIDAD.....................................................................................

4.0 METODOLOGIA................................................................................

5.0 SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE..............................

6.0 REFERENCIAS..................................................................................................

7.0 REGISTROS……………………………………………………………………………..

8.0 ANEXOS…………………………………………………………………………

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1. OBJETIVO

Elaborar un correcto procedimiento para el empastado de pared, garantizando que se cumplan los controles
de calidad, seguridad y medio ambiente al realizar esta partida.

2. ALCANCE
Cuando los planos especifiquen que tendraá un empastado de pared en muros, se deberaá seguir el
procedimiento que se describe a continuacioá n.

3. RESPONSABILIDADES

Responsabilidad RES SUP. SSMA MO CAP

Supervisa cumplimiento X X X
Participa Procedimiento X

RES : Residente de Obra

SUP. SSMA : Supervisor de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente
MO : Maestro de obra
CAP : Capataz de Frente

4. METODOLOGÍA

4.1. Actividades a realizar:

Las actividades a realizar seraá n las siguientes:
 Seleccioá n del cemento
 Verificar condiciones de campo
 Tarrajeo
Se realizaraá n inspecciones visuales de cada etapa del trabajo para verificar que las actividades descritas a
continuacioá n sean correctamente ejecutadas de acuerdo a planos, especificaciones teá cnicas y
procedimiento de la actividad.

4.2. Procedimiento
4.2.1 Selección del cemento
Se debe proceder con una correcta seleccioá n del cemento el cual ha proporcionado por nuestro
cliente.
4.2.2 Verificar condiciones de campo
a) Previamente, al inicio de la colocacioá n se verifica que el ambiente cuente con la geometríáa
adecuada, es decir plomadas, escuadras y niveles correctos.
b) Es importante contar con buena iluminacioá n en el ambiente.
c) La etapa de trazado se realiza antes de iniciar el empastado y se debe contar con la
aprobacioá n del arquitecto supervisor. El trazo debe indicar el arranque para posteriormente
realizar el empaste.

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4.2.3 Colocación de Empaste en Pared

a) Descripción: Esta partida corresponde al revestimiento de las superficies de muros interiores y
exteriores.
b) Método de ejecución:
 El recubrimiento o tarrajeo deberá cumplir las pruebas características de respuesta al fuego
según la Norma ASTM E119.
 El cemento deberá cumplir con las normas que se indican a continuación:
 Cemento Pórtland Tipo II: ASTM C150
 Cemento Pórtland Tipo N para Albañilería: ASTM C91
 Cemento Plástico Tipo I ó II: ASTM C150
 Mezcla empacada de fabricación de Cemento Pórtland Tipo I ó III: ASTM C150
 Cal hidratada Tipo S: ASTM C206 ó ASTM C207, para acabados o para
albañilería respectivamente.
 El agua para la mezcla debe ser potable.
 En general las composiciones y mezclas para enlucidos deberán cumplir con la
Norma ASTM C926.
 Los materiales deberán estar en las proporciones respectivas para mezclas de base,
tal como se indica en los planos.
 El cemento y los agregados serán mezclados mecánicamente. Antes de la
aplicación de la mezcla para el tarrajeo las superficies deberán estar limpias y
libres de cualquier elemento suelto que pueda impedir la correcta realización del
servicio.
 La mezcla del tarrajeo deberá aplicarse sobre las superficies saturadas para evitar
la absorción de humedad de la mezcla. Posteriormente las capas de tarrajeo serán
curadas al menos durante 24 horas.
 La aplicación de mezcla de tarrajeo será auxiliada con el uso de listones guías o
“puntos” a fin de garantizar la uniformidad de la capa.
 No se emplearán materiales aglutinados, sucios o contaminados.
 Se debe evitar el uso excesivo de agua al momento de mezclar o aplicar el tarrajeo.
 Los cantos y ángulos serán ejecutados manteniendo una perfecta
perpendicularidad.
 Los restos de mezcla deberán ser retirados inmediatamente luego de concluida la
aplicación del tarrajeo.
 La zona de trabajo deberá quedar limpia al finalizar cada jornada.
 El acabado de la superficie tarrajeada debe ser liso y uniforme.

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 No deben existir desniveles notables a la vista como burbujas, pandeo, rajaduras,

eflorecencias u otros.

5. SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

5.1. ANTES DE REALIZAR EL TRABAJO

 Todo el personal antes de iniciar sus labores deberaá n recibir la Reunioá n de Seguridad de 5 minutos a
cargo del Ing. Residente, Capataz y Supervisor de SSOMA.
 El Ingeniero Residente o Capataz, debe difundir los procedimientos operativos a sus trabajadores, de
acuerdo a la labor a realizar, con la finalidad de obtener la comprensioá n, conocimiento y asegurarse de
que cuentan con la habilidad para realizar tales tareas de una manera segura.
 Para el desarrollo de la actividad, el Supervisor SSOMA previamente daraá a conocer a los trabajadores, la
Matriz de Evaluacioá n de Riesgos, con lo cual se analizaraá los riesgos y peligros existentes y asíá mismo los
controles que se tendraá n en cuenta para el desarrollo de dicha actividad en forma segura.
 Elaborar el Anaá lisis Seguro de Trabajo (ATS) contando con participacioá n de todo el personal involucrado
en la tarea y con el asesoramiento del Supervisor de SSOMA en la identificacioá n de los riesgos y
establecimiento de las medidas de control.
 Si las condiciones del aá rea de trabajo cambiaran, podríáa ser necesario una revaluacioá n del ATS y/o
capacitacioá n o coordinacioá n adicional. Estableciendo acciones correctivas
 Los trabajadores deben trasladar el material de trabajo al punto donde se realizaraá n las actividades. El
traslado y habilitacioá n del material, deberaá realizarse siempre entre dos personas cuando sea necesario.
 Se inspeccionaraá todos los elementos de proteccioá n personal de manera perioá dica y seraá registrado en el
formato correspondiente y en especial en las actividades de alto riesgo.
 Las herramientas, equipos y accesorios se encontraraá n inspeccionadas y marcadas seguá n coá digo de
colores vigente para el mes de aplicacioá n como evidencia de su operatividad y buen estado, las
herramientas, equipos y accesorios que no se encuentren en condiciones de ser usados seraá n retirados
del aá rea de trabajo para su revisioá n o remplazo, los mismos que seraá n reportados y evidenciados en el
formato correspondiente de manera perioá dica por parte de almaceá n.
 Las escaleras portaá tiles de aluminio o acero deben ser inspeccionadas a fin de asegurarse que no tienen
rebabas ni cantos afilados, y que las zapatas o suelas antideslizantes se encuentren en correcto estado. Se
deben revisar cuidadosamente para asegurarse de que las conexiones y los pernos no estaá n sueltos ni hay
soldaduras defectuosas ni grietas.
 Se evaluá a la iluminacioá n general del aá rea de trabajo. En caso sea necesario, se deberaá implementar
luminarias que permitan una visioá n adecuada del lugar de trabajo.
 Es de obligatoriedad de los trabajadores mantener el orden y la limpieza en sus aá reas de trabajo antes de
sus labores.
 Es responsabilidad del Capataz, Supervisor de Campo y/o Jefe de Grupo verificar que se cumpla con lo
establecido en este procedimiento.
 Todo producto quíámico seraá utilizado con las MSDS, HIS III y rombo FNPA, en cada producto quíámico.
 Todo producto quíámico seraá utilizado sobre bandejas anti derrame.

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5.2. DURANTE LA EJECUCIÓN DEL TRABAJO

 Los trabajos de empaste de pared siempre deben realizarse con un míánimo de 2 colaboradores,
salvaguardando la ergonomíáa en las actividades.
 El personal involucrado en la tarea debe usar en todo momento su EPP baá sico y especíáfico si lo requiere.
 Se colocaraá en un lugar visible los AST y demaá s formatos a utilizar debidamente firmados por los
encargados.
 Se colocara la senñ alizacioá n correspondiente y aplicable para los trabajos a realizar, cercando la zona
donde se realizaraá la actividad para evitar que personas ajenas a la tarea ingresen al aá rea de trabajo.
 Para alturas mayores a 1.80 mts se debe utilizar arneá s de seguridad, ademaá s en todos aquellos lugares
que tengan un alto riesgo de caíáda o cuando las condiciones sean peligrosas.
 Las manos deben estar completamente libres al ascender o bajar por una escalera. Si existe la necesidad
de subir herramientas o materiales, se deberaá emplear una cuerda de mano. Asimismo, se puede llevar
herramientas pequenñ as en el bolso o cinturoá n portaherramientas.
 Una vez que las herramientas se encuentren en la parte alta para ser utilizadas, se deben asegurar para
evitar la caíáda de las mismas, ya se sea a traveá s de elementos personales (cinturones portaherramientas,
cajas de herramientas) o de dispositivos que impidan la salida o caíáda de las herramientas y/o equipos
fuera del aá rea de trabajo o su caíáda a un nivel inferior.
 Se debe llevar el calzado de seguridad que sujete bien los pies con las suelas limpias de grasa, aceite u
otras sustancias deslizantes.
 Los andamios metaá licos/plataformas de trabajo deben ser montados sobre una base preparada
adecuadamente para evitar una peá rdida de verticalidad. Siempre deben contar con rodapieá s para evitar la
caíáda de materiales o herramientas.
 El andamio contara con la senñ aleá tica que advierta del riesgo de caíáda de materiales.
 El andamio se debe poner en uso, soá lo cuando dicho andamio se encuentre completamente armado y
recibido por parte del responsable definido por la obra y con su respectiva tarjeta verde.
 No se debe bajar una escalera corriendo ni deslizaá ndose por los largueros. Se debe llegar hasta el piso
para no saltar desde los peldanñ os. Siempre se debe descender, dando la cara hacia la escalera.
 Los peldanñ os se deben bajar de uno en uno, evitando saltarse cualquiera de eá stos tanto al subir como al
bajar.
 Un trabajador no debe subir o bajar por la escalera junto a otro al mismo tiempo, puesto que eá sta puede
sobrecargarse.
 No debe sobre extenderse el cuerpo cuando una persona estaá sobre una escalera de mano para alcanzar
alguá n objeto o realizar un trabajo, ya que esta accioá n puede ocasionar la peá rdida de equilibrio y la caíáda
del trabajador y la escalera.
 La escalera se debe situar sobre una base soá lida y nivelada. Estaá prohibido que la escalera se coloque
sobre superficies improvisadas e inestables.
 Las manos y la ropa deben mantenerse alejadas y separadas del extremo de operacioá n del esmeril angular
cuando esteá en funcionamiento. En este caso, el esmeril debe ser usado correctamente a fin de evitar el
contacto con el cuerpo o la ropa.
 Los discos de desbaste deben ser aplicados por su periferia. Los discos de corte no se deben trabajar por
las caras laterales.

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 La operacioá n de corte o desbaste debe realizarse con la herramienta ya encendida.

 Se debe asegurar que el cable siempre esteá por detraá s de la herramienta.
 Es de obligatoriedad de los trabajadores mantener el orden y la limpieza en sus aá reas de trabajo para
evitar accidentes y retrasos en las actividades de produccioá n. (antes, durante y despueá s de sus labores).

5.3. FINALIZACIÓN DEL TRABAJO

 Se retiraran las senñ alizaciones.
 Todo material sobrante seraá recogido y dispuesto seguá n coá digo de colores para residuos aplicable seguá n
el cliente para su posterior disposicioá n final.
 El aá rea de trabajo quedaraá limpia y ordenada, asíá como el restablecimiento del traá nsito si asíá lo requieran
las condiciones.
 Los permisos y formatos generados seraá n entregados al responsable SSOMA de la Obra para su
archivamiento diario.

5.4. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

 Wincha meá trica.
 Andamios.
 Espaá tulas.
 Tenaza.
 Martillo de goma.
 Escuadras.
 Regla metaá lica.
 Raspíán.
 Llana de goma.
 Badilejo.
 Esponja.
 Plancha de batir.
 Batea.
 Maá quina de batir.

5.5. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

 Cintas de senñ alizacioá n de color rojo/amarillo: “PELIGRO OBRAS HOMBRES TRABAJANDO”.
 Malla cercadora c/naranja
 Cachacos de madera prefabricados
 Senñ ales de seguridad.

5.6 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

 Cascos de seguridad.
 Uniforme completo con cintas reflectivas grado industrial, 2” de ancho.
 Zapatos de seguridad.
 Guantes de nitrilo.
 Gafas de seguridad.
 Arneá s con líánea de sujecioá n con doble enganche.
 Barbiquejo.
 Protectores auditivos.

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5.7. SISTEMA DE CAPACITACION AL PERSONAL

 Charla diaria (5 min.)
 Capacitacioá n sobre procedimiento.

6. REFERENCIAS
N/A

7. REGISTROS
 CR287-TER-P03 Protocolo Colocacioá n Enchape

1. Anaá lisis de Trabajo Seguro (MC-SSMA-E023)

2. Control de Polvo (MC-SSMA-E016)
3. Sustancias Peligrosas (MC-SSMA-E039)
4. MC-SSMA-E029-FR038 Check List Herramientas Manuales Ver.01
5. MC-SSMA-E030-FR039 Check List Herramientas Eleá ctricas Ver.01
6. MC-SSMA-E031-FR040 Check List Orden y Aseo Ver.00
7. MC-SSMA-E035-FR045 Check List Sustancias Peligrosas Ver.00
8. MC-SSMA-E064-FR75 Formulario de Permiso Trabajo Nocturno Ver.00
9. MC-SSMA-E036 Manejo Manual de materiales

8. ANEXOS
Dependiendo de la marca de cemento que se va usar en el proyecto
 Protocolo Colocacioá n de Empaste

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