ANEXO N°1

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE CIENCIAS CONTABLES
ESCUELA PROFESIONAL DE CONTABILIDAD

PROYECTO DE INVESTIGACIÓN

“LOS COSTOS ABC-ESTANDAR Y LA DESVIACION DE MATERIA PRIMA

DE LA PLANTA INDUSTRIAL SAYON EN EL PERIODO 2018”

JUAN FRANCISCO BARBAGELATA HUACHACA

Callao, julio, 2018

PERÚ

1
2
 ANEXO N°2
INDICE

INTRODUCCIÓN ............................................................................................... 5

CAPITULO I:
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................... 6
1.1. Descripción de la realidad problemática ....................................................................... 6
1.2. Identificación y formulación del problema.................................................................... 6
1.2.1. Problema general .......................................................................................... 6
1.2.2. Problemas específicos ................................................................................... 6
1.3. Objetivos de la investigación ......................................................................................... 7
1.3.1. Objetivo general ............................................................................................ 7
1.3.2. Objetivos específicos ..................................................................................... 7
1.4. Justificación de la investigación ..................................................................................... 7
1.5. Limitantes de la investigación........................................................................................ 7
1.5.1. Limitaciones internas .................................................................................... 7
1.5.2. Limitaciones externas.................................................................................... 8

CAPITULO II:
MARCO TEORICO ............................................................................................ 9
2.1. Antecedentes de la investigación ..................................................................................... 9
2.1.1. Antecedentes Nacionales .................................................................................. 9
2.1.2. Antecedentes Internacionales ......................................................................... 10
2.2. Marco Teórico ................................................................................................................ 10
2.2.1. Marco Conceptual ............................................................................................ 10
2.3. Definiciones de términos básicos ................................................................................... 16

CAPITULO III:
HIPÓTESIS Y VARIABLES ............................................................................. 19
3.1. Hipótesis de la investigación .......................................................................................... 19
3.1.1. Hipótesis principal............................................................................................ 19
3.1.2. Hipótesis específicas ........................................................................................ 19
3.2. Definición conceptual de las variables ........................................................................... 19

3
 3.3. Operacionalización de la variable................................................................................... 20
3.3.1. Definición operacional de la variable............................................................... 20

CAPITULO IV:
DISEÑO METODOLÓGICO ............................................................................. 21
4.1. Tipo de investigación ................................................................................................... 21
4.2. Diseño de la investigación ........................................................................................... 21
4.3. Población y muestra .................................................................................................... 21
4.4. Técnicas e instrumentos para la recolección de la información.................................. 21
4.5. Análisis y procesamiento de datos .............................................................................. 22

CAPITULO V:
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ............................................................... 23

CAPITULO VI:
PRESUPUESTO .............................................................................................. 24

CAPITULO VII:
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ................................................................ 25

4
 INTRODUCCIÓN

El presente proyecto de investigación representa un análisis de variable de tipo

cualitativo. A través de este enfoque se quiere dar a conocer la solución al
problema que combina los indicadores de la variable independiente y
dependiente.

El Primer Capítulo comprende el planteamiento del problema de investigación,

donde se explica a detalle el problema general y los específicos; del mismo modo
se encuentran planteados los objetivos. Además de la justificación de realizar la
investigación.

El Segundo Capítulo comprende el marco teórico, donde conceptualizamos la

Contabilidad de Costos-Estándar, y a la vez la definición de la desviación de
materia prima, los cuales son los temas que encierran este proyecto de
investigación.

En el Tercer Capítulo se muestran las hipótesis tanto principal como las

específicas como resultado de la investigación realizada. Además del análisis de
las variables y su operacionalización.

En el Cuarto Capítulo detallamos el diseño metodológico de la investigación,

resaltando el tipo de población, muestra y los niveles de investigación
propuestos.

En el Quinto y Sexto Capítulo, mostramos el cronograma de actividades y el

presupuesto, respectivamente, del proyecto de investigación hasta la fecha.

5
 CAPITULO I:
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1. Descripción de la realidad problemática

En muchas empresas de producción de alimentos es usual encontrar el
inconveniente de la merma de producción, que resulta del desecho de
productos terminados defectuosos.

Tanto es así que al estimarse la cantidad de materia prima a utilizarse para

producir diversos productos de alimentos, se ha calculado previamente la
cantidad de materia prima que probablemente resulte defectuosa al final de la
producción produciéndose así la merma de materia prima.

Esto ha ocasionado que al calcular los costos destinados a las diferentes

plantas de producción, siempre se cuente el de la materia prima que se sabe
es probable que termine siendo desechada, es decir, se cubren gastos para
materia prima que al final no se convertirá en producto terminado eficiente y
será desechado, lo cual se consideraría un gasto innecesario si es que puede
evitarse el hecho de que el 10% del producto terminado se deseche.

1.2. Identificación y formulación del problema

1.2.1. Problema general

 ¿Cómo incide el sistema de costos ABC-Estándar en la detección de
la desviación de materia prima de la planta industrial Sayon durante
el periodo Enero – Abril del año 2018?

1.2.2. Problemas específicos

 ¿En qué medida los estándares de materia prima directa permiten la
detección de la desviación de materia prima directa?
 ¿De qué manera los costos ABC-Estándar influyen en la reducción de
la merma de materia prima?

6
1.3. Objetivos de la investigación

1.3.1. Objetivo general

 Determinar la incidencia de los costos ABC-Estándar en la detección
de materia prima en la planta industrial Sayon durante el periodo
Enero – Abril del año 2018.

1.3.2. Objetivos específicos

 Determinar la eficiencia de los estándares de materia prima directa
para la detección de materia prima directa.
 Evaluar la presencia de una significativa disminución de la merma de
materia prima a través de los costos ABC-Estándar.

1.4. Justificación de la investigación

La presente investigación se concentrará en la producción realizada en la planta
industrial Sayon, la cual a principios del año 2018 ha implementado un nuevo
una nueva metodología de trabajo denominada Lean Management. Esta
metodología consiste en buscar la solución a la raíz principal de los problemas
que usualmente suceden en la planta para evitar que no se vuelva a repetir, ya
que son estos los que pueden ocasionar que el producto terminado no se
desarrolle eficazmente produciéndose así la merma de materia prima. En esta
metodología intervienen tanto jefes como obreros, ya que amos puntos de vista
ayudan a detectar el problema y a darle solución.
Esta metodología bien podría ayudar a reducir el número de productos desechos
por resultar defectuosos. Lo que esta investigación plantea es que acompañando
el modo de trabajo de la planta se debe implementar un sistema de costos ABC
el cual está centrado en lo que refiere a la carga fabril, exactamente donde
ocurren los problemas de producción. Este sistema estaría destinado a registrar
la desviación de materia prima en cada periodo del ejercicio y determinar la
materia prima que debe usarse para no caer en gastos innecesarios
favoreciendo así a la empresa reduciendo la merma de materia prima.

1.5. Limitantes de la investigación

1.5.1. Limitaciones internas
Una de las dificultades que presenta este proyecto de investigación se ha
presentado al momento de realizar las encuestas, ya que son numerosos
los especialistas. Así que se procede a recurrir al personal de apoyo.

7
La falta de tiempo disponible fue otra de las dificultades, por ello se
recurrirá a trabajar en la investigación aún en feriados.

1.5.2. Limitaciones externas

Siendo esta una investigación contable, no presentará una relación
causa-efecto al no ser experimental.
El periodo de recolección de datos comprende un año de duración.
Debido a que es una investigación que comprende perspectivas e
impresiones, la veracidad y fidelidad de la información será una limitante;
por ello se apegará a la obtención de datos de la manera más objetiva
posible.

8
 CAPITULO II:
MARCO TEORICO

2.1. Antecedentes de la investigación

2.1.1. Antecedentes Nacionales
Carrión (2002) Señala en su estudio de investigación titulado “Costos
Estándar-ABC para la Industria de plásticos - Línea de tuberías y
accesorios de PVC”, llegó a las siguientes conclusiones:

 El Sistema de Costos Estándar-ABC permite supera las falencias

del Costeo Histórico en los siguientes aspectos:

-Eludir el problema de la fluctuación en el costo de los insumos

estimando costos estándares.
-Permitirá una más eficiente utilización de recursos.
-Conocer anticipadamente los costos para la determinación de
cotizaciones especiales.
-Permitirá determinar desviaciones de materia prima, mano de obra
directa, de costos indirectos de fabricación y detectar las causas y
responsabilidad a fin de tomar medidas correctivas.

 Al distribuir los costos indirectos mediante la metodología del ABC,

se reconoce la relación causa-efecto entre los generadores del
costo y las actividades, brindando el conocimiento necesario para
el mejoramiento y la optimización de los procesos. La complejidad
de los procesos generará mayores costos.

 Por el costeo por absorción todas las líneas de productos son

rentables en términos de utilidades/ventas, mientras que por el
costeo ABC, no son rentables todas las líneas.

 Mediante el costeo ABC el orden de rentabilidad por línea es

modificado sustancialmente. Se visualiza que la gerencia debe
concentrar sus esfuerzos a la línea de “Tubo de Presión”y tal vez
cerrar la línea de “Accesorios y Otros”, salvo que dicha línea forme
parte del paquete de venta de los clientes más significativos de la
empresa.

 Como resultado del análisis antes indicado se deduce que el uso

del sistema ABC es adecuado para tomar decisiones, este
permitirá a la gerencia una mejor posición estratégica.

9
 2.1.2. Antecedentes Internacionales
Ortiz (2010) Señala en su estudio de investigación titulado “Diseño de un
sistema de Contabilidad de Costos con el método basado en actividades
ABC para la empresa SINTECUERO S.A.”, llegó a las siguientes
conclusiones:

 Se puede verificar que las mezclas de los productos elaborados

son las mismas en cuanto al método tradicional y al método basado
en actividades ABC. Este fenómeno se da por la alta influencia de
la materia prima en relación a los Costos Indirectos de Fabricación;
en cambio, en la mezcla propuesta por la Contabilidad del
TRUPUT, se añade una variable más que es el tiempo de proceso
en el cuello de botella, lo que nos permite maximizar la eficiencia
en la utilización de los recursos.

 Es importante mencionar que la maquinaria principal está ya

depreciada, razón por la que la incidencia de la depreciación en los
costos es mínima.

 En beneficios de la empresa el proceso involucra un consumo muy

alto de materia prima que representa un ochenta y nueve por ciento
del costo total, lo que permite mejor acercamiento y estimación de
los costos unitarios, evitando el riesgo de las malas e incorrectas
distribuciones; también vale anotar que el análisis presentado con
la teoría de las restricciones elude cualquier distribución.

2.2. Marco Teórico

2.2.1. Marco Conceptual
A. Costo

El costo se define como el valor sacrificado para adquirir bienes o

servicios mediante la reducción de activos o al incurrir en pasivos en
el momento en que se obtienen los beneficios.

B. Contabilidad de Costos

La contabilidad de costos es una rama de la contabilidad general que

recoge, analiza y presenta la información relacionada con los costos
de producir bienes, prestar servicios o comercializar mercancías.
(Zans, 2014).

10
 Es la técnica empleada para recoger, registrar y reportar la
información relacionada con los costos y, con base en dicha
información, decidir de manera óptima y adecuada relacionada con
la planeación y el control de los mismos.

Dicho de otra forma similar, la contabilidad de costos es un sistema

de información empleado por la empresa para determinar, registrar,
controlar, analizar e interpretar toda la información relacionada con
los costos de producción, distribución, administración y
financiamiento de la entidad. La contabilidad de costos tiene un
enfoque gerencial ya que proporciona información básica a los
gerentes de las empresas de cara a la adecuada planeación y el
control de la misma, así como para el costeo de sus productos y
servicios.

C. Elementos del Costo

Los elementos de costo de un producto o sus componentes son los

materiales directos, la mano de obra directa y los costos indirectos
de fabricación, esta clasificación suministra la información necesaria
para la medición del ingreso y la fijación del precio del producto.

Materiales:

Son los principales recursos que se usan en la producción; estos se

transforman en bienes terminados con la ayuda de la mano de obra
y los costos indirectos de fabricación.

Directos: Son todos aquellos que pueden identificarse en la

fabricación de un producto terminado, fácilmente se asocian con
éste y representan el principal costo de materiales en la elaboración
de un producto.

Indirectos: Son los que están involucrados en la elaboración de un

producto, pero tienen una relevancia relativa frente a los directos.

Mano de obra:

Es el esfuerzo físico o mental empleados para la elaboración de un

producto.

Directa: Es aquella directamente involucrada en la fabricación de un

producto terminado que puede asociarse con este con facilidad y
que tiene gran costo en la elaboración.

Indirecta: Es aquella que no tiene un costo significativo en el

momento de la producción del producto.
11
 Costos indirectos de fabricación (CIF):

Son todos aquellos costos que se acumulan de los materiales y la

mano de obra indirectos más todos los costos incurridos en la
producción pero que en el momento de obtener el costo del producto
terminado no son fácilmente identificables de forma directa con el
mismo.

D. Relación con el volumen

Los costos varían de acuerdo con los cambios en el volumen de

producción, este se enmarca en casi todos los aspectos del costo de
un producto, estos se clasifican en:

Costos variables: Son aquellos en los que el costo total cambia en

proporción directa a los cambios en el volumen, en tanto que el costo
unitario permanece constante.

Costos fijos: Son aquellos en los que el costo fijo total permanece
constante mientras que el costo fijo unitario varía con la producción.

Costos mixtos: Estos tienen la característica de ser fijos y variables,

existen dos tipos:

 Semivariables: La parte fija del costo semivariable representa

un cargo mínimo, siendo la parte variable la que adquiere un
mayor peso dentro del costo del producto.
 Escalonados: La parte de los costos escalonados cambia a
diferentes niveles de producción puesto que estos son
adquiridos en su totalidad por el volumen.

E. Departamento donde se incurrieron los costos

Un departamento es la principal división funcional de una empresa.

El costo por departamentos ayuda a la gerencia a controlar los
costos indirectos y a medir el ingreso. En las empresas
manufactureras se encuentran los siguientes tipos de
departamentos:

Departamentos de producción: Estos contribuyen directamente a

la producción de un artículo e incluyen los departamentos donde
tienen lugar los procesos de conversión o de elaboración.
Comprende las operaciones manuales y mecánicas realizadas
directamente sobre el producto.

12
 Departamentos de servicios: Son aquellos que no están
directamente relacionados con la producción de un artículo. Su
función consiste en suministrar servicios a otros departamentos. Los
costos de estos departamentos por lo general se asignan a los
departamentos de producción.

F. Sistema de Costos

Los Sistemas de Costos son conjuntos de métodos, normas y

procedimientos, que rigen la planificación, determinación y análisis
del costo, así como el proceso de registro de los gastos de una o
varias actividades productivas en una empresa, de forma
interrelacionada con los subsistemas que garantizan el control de la
producción y de los recursos materiales, laborales y financieros.

Los sistemas se clasifican en:

 Sistema de costos por Órdenes Específicas

Es un sistema de acumulación de costos de acuerdo a las

especificaciones de los clientes o en algunos casos para ser
llevados al almacén de productos terminados, en el cual los
costos que intervienen en el proceso de producción de una
cantidad específica o definida de productos se acumulan o
recopilan sucesivamente por sus elementos (materiales directos,
mano de obra directa y costos indirectos), los cuales se cargan
a una orden de trabajo, fabricación o producción, sin importar los
periodos de tiempo que implica.

 Sistema de costos por Procesos Continuos

Es una herramienta utilizada por empresas de la industria

manufacturera, es decir que se mantiene en constante
producción, no así aquella industria en la que se trabaja bajo
pedido del cliente.

Para establecer un sistema de este tipo es necesario que se

definan las distintos centros de costos, principalmente es
recomendable realizarlo por departamento. Esta herramienta
permite determinar la forma en que serán asignados los costos
de manufactura incurridos durante cada periodo. Así mismo
permite determinar qué parte de los costos incurridos en el
departamento se pueden atribuir a las unidades en proceso y
qué parte a las terminadas.

13
 Sistema de costos Conjuntos

Los costos conjuntos son aquellos cuya elaboración es continua,

mediante uno o varios procesos, donde utilizando los mismos
materiales, salarios y costos indirectos, para la producción,
surgen artículos con características diferentes, pero con la
misma calidad.

 Sistema de costos ABC

El ABC (siglas en inglés de “Activity Based Costing” o “Costo

Basado en Actividades”) se desarrolló como herramienta
práctica para resolver un problema que se le presenta a la
mayoría de las empresas actuales. Los sistemas de contabilidad
de costos tradicionales se desarrollaron principalmente para
cumplir la función de valoración de inventarios (para satisfacer
las normas de “objetividad, verificabilidad y materialidad”), para
incidencias externas tales como acreedores e inversionistas. Sin
embargo, estos sistemas tradicionales tienen muchos defectos,
especialmente cuando se les utiliza con fines de gestión interna.
Los costos se remiten al producto porque se presupone que
cada elemento del producto consume los recursos en proporción
al volumen producido. Por lo tanto, los atributos de volumen del
producto, tales como el número de horas de mano de obra
directa, horas máquina, cantidad invertida en materiales, se
utilizan como “direccionadores” para asignar costos indirectos.
Estos direccionadores de volumen, sin embargo, no tienen en
cuenta la diversidad de productos en forma de tamaño o
complejidad. Tampoco hay una relación directa entre volumen
de producción y consumo de costos.
Los procesos se definen como “Toda la organización racional de
instalaciones, maquinaria, mano de obra, materia prima, energía
y procedimientos para conseguir el resultado final”. En los
estudios que se hacen sobre el ABC se separan o se describen
las actividades y los procesos, a continuación se relacionan las
más comunes:

Actividades
 Homologar productos
 Negociar precios
 Clasificar proveedores

14
  Recepcionar materiales
 Planificar la producción
 Expedir pedidos
 Facturar
 Cobrar
 Diseñar nuevos productos, etc.
Procesos
 Compras
 Ventas
 Finanzas
 Personal
 Planeación
 Investigación y desarrollo, etc.

Fundamentos del método ABC

El método ABC (Activity Based Costing) analiza las actividades
de los departamentos indirectos (de soporte) dentro de la
organización para calcular el costo de los productos terminados.
Y analiza las actividades porque reconoce dos verdades simples
pero evidentes:

 No son los productos sino las actividades las que causan los
costos.
 Son los productos los que consumen las actividades

El método ABC consiste en asignar los gastos indirectos de

fabricación a los productos siguiendo los pasos descritos a
continuación:

 Identificando y analizando por separado las distintas

actividades de apoyo que proveen los departamentos
indirectos
 Asignando a cada actividad los costos que les corresponden
creando así agrupaciones de costo homogéneas en el

15
 sentido de que el comportamiento de todos los costos de
cada agrupación es explicado por la misma actividad.
 Ya que todas las actividades han sido identificadas y sus
respectivos costos agrupados, entonces se deben encontrar
las “medidas de actividad” que mejor expliquen el origen y
variación de los gastos indirectos de fabricación.

Recolección de la información
La información requerida para un proyecto ABC es de dos tipos:
 Conceptual y
 Estadística

La información conceptual es necesaria para desarrollar el plan

global del diseño, la información estadística es necesaria para
simular el flujo del costo a través del modelo, sirve además
como dato real para validar la información conceptual.
El objetivo de la recolección es acumular la información
necesaria para:
 Identificar las actividades realizadas en la organización (para
asignar el costo y visualizar el proceso)
 Identificar los elementos del costo (para visualizar la
asignación del costo) y medir el desempeño (para visualizar
el proceso)
 Determinar la relación entre las actividades y los elementos
del costo (para visualizar la asignación del costo)
Identificar y medir los inductores del costo que determinan la
carga del trabajo (para visualizar el proceso) y hacen que el
costo fluya a las actividades y que a su vez fluya a otras
actividades o a los productos y servicios de la organización
(para visualizar la asignación del costo).

2.3. Definiciones de términos básicos

 Merma de materia prima:
Es una pérdida o reducción de un cierto número de mercancías o de la
actualización de un inventario que provoca una fluctuación, es decir, la
diferencia entre el contenido de los libros de inventario y la cantidad
real de productos o mercancía dentro de un establecimiento, negocio o
empresa.

16
 Gestión interna:
Permite desarrollar de forma inteligente la visión de la organización a
través del desarrollo de equipos de trabajo de alto rendimiento, con una
plataforma de comunicación interna asertiva y la construcción de un
liderazgo que gestione los cambios necesarios para la sostenibilidad y
crecimiento de la empresa.

 Carga fabril:
Representa todos los costos en que necesita incurrir un centro para el
logro de sus fines; costos que, salvo casos de excepción, son de
asignación indirecta, por lo tanto precisa de bases de distribución.

 Sistema de acumulación de costos:

Es la recolección organizada de datos de costos mediante un conjunto
de procedimientos o sistemas.

 Centro de costos:
Centro de responsabilidad donde el encargado del centro es sólo
responsable de todos aquellos costos controlables del área.

 Costos reales:
Costos históricos, costos en los que se incurre realmente, a diferencia
de los costos estándar o predeterminados.

 Estándar:
Datos o cifras que se deben alcanzar bajo ciertas condiciones de
operación.

 Sistema de contabilidad:
Grupo de registros, procedimientos y equipos que atienden, en forma
rutinaria, los acontecimientos que afectan el desempeño financiero y la
situación de la organización.

 Costo estándar:
Costo predeterminado científica o muy cuidadosamente el cual se
constituye en un objetivo a alcanzar.

 Costos de calidad:
Son todos aquellos costos destinado por la empresa para alcanzar la
calidad requerida en un producto o servicio, previniendo, evitando o
detectando errores, para alcanzar parámetros de excelencia.

17
 Recepción de materiales:
Se refiere al proceso en el que se reciben los productos finales o
terminados que provienen de las fábricas o almacenes, los cuales se
recepcionan en el camión u otro medio de transporte para su posterior
descarga en el departamento de producción.

 Costo de ensamblaje:
Es utilizado por aquellas empresas cuya función es armar un producto
con base en unas piezas que lo conforman, sin hacerle transformación
alguna.

18
 CAPITULO III:
HIPÓTESIS Y VARIABLES

3.1. Hipótesis de la investigación

3.1.1. Hipótesis principal
 La aplicación de los costos ABC-Estándar influye eficazmente en la
detección de la desviación de materia prima en la planta industrial
Sayon en el periodo Enero – Abril del año 2018.

3.1.2. Hipótesis específicas

 El eficiente uso de los Costos ABC-Estándar influyen
significativamente en la detección de materia prima directa.
 El uso de los costos ABC-Estándar influyen en la disminución de la
merma de materia prima.

3.2. Definición conceptual de las variables

 Costos ABC-Estándar
Son costos calculados previamente a partir de unas características de
trabajo deseadas o de unos valores considerados como objetivos a
alcanzar en un período determinado.

Son valores de referencia que nos sirven para compararlos con la

situación real de la actividad.

Se trata de un costo establecido previamente, antes de comenzar el

ejercicio económico al cual están referidos.

El proceso de cálculo de los costes estándar es exactamente igual al

de los costos históricos.

 Desviación de Materia prima

Miden, en el ámbito de la gestión y control presupuestario, la

coincidencia o no entre el resultado presupuestado y el resultado real.
Dichas desviaciones pueden afectar básicamente al presupuesto de
ingresos o al presupuesto de costos.

19
3.3. Operacionalización de la variable
3.3.1. Definición operacional de la variable
Variable Independiente: Costos ABC- Estándar
Variable Dependiente: Desviación de materia prima
Indicador de la Variable Independiente:
 Estándares de Materia prima directa

Indicadores de la Variable Dependiente:

 Desviación de materia prima directa
 Merma de materia prima

20
 CAPITULO IV:
DISEÑO METODOLÓGICO

4.1. Tipo de investigación

El diseño del presente proyecto de investigación es de naturaleza descriptiva ya
que nos enfocamos en hechos que alucen a la realidad, por lo tanto se recurre a
la objetividad en la recolección de datos dejando de lado la subjetividad.
También podemos decir que es una investigación correlacional ya que en el
presente proyecto trabajamos con dos variables, una dependiente y otra
independiente para su posterior análisis.

4.2. Diseño de la investigación

El presente proyecto es de diseño no experimental, ya que no se manipula el
factor causal para la determinación posterior de sus efectos. En sí, porque no
establecemos una relación causa-efecto en la investigación.
Es de diseño transversal porque los objetivos generales y específicos están
relacionados al análisis del estado de las variables en un punto determinado en
el tiempo.

4.3. Población y muestra

La población del estudio está conformada por el personal que labora tanto en el
departamento de producción como en el departamento de auditoría de la planta
industrial Sayon, siendo la suma de trabajadores 450.
Por otro lado, la muestra del estudio se determinó en 20 trabajadores que operan
en el departamento de producción y 10 trabajadores que se encuentran en el
área contable de auditoría, siendo este un muestreo no probabilístico ya ue no
se basa en ninguna teoría de probabilidad.

4.4. Técnicas e instrumentos para la recolección de la información

Se aplican dos encuestas:
La primera dirigida a los trabajadores del centro de producción, para obtener
datos fidedignos de que la producción se ha vuelto más eficiente al aplicar una
nueva metodología y un sistema de costos que permite reducir la merma de
producción
La segunda encuesta dirigida a los auditores para corroborar si es que con el
sistema de costos ABC-Estándar la desviación de materia prima ha disminuido
y a la vez determinar si su detección contribuye a mejorar la producción y
disminuir los gastos.
21
4.5. Análisis y procesamiento de datos
Para el análisis de datos se procedió a utilizar el programa SPSS con el cual, a
través de la estadística descriptiva, damos a conocer los resultados obtenidos
de la recolección de datos y verificar si efectivamente los costos ABC influyeron
en la reducción de la merma de materia prima.

22
 CAPITULO V:
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

MESES
ACTIVIDAD
1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

Selección y Delimitación
del Tema
Planteamiento del
Problema

Marco Teórico

Hipótesis

Metodología

Encuestas

Elaboración de
estadísticas

Elaboración de
presupuesto

Presentación del
Informe Final

23
 CAPITULO VI:
PRESUPUESTO

Partida N° Descripción Monto en S/. %

24
Alimentos 1000 32.26

Materiales 1500 48.39

De Oficina 300

Libros 700

Revistas 300

30
Otros 200

32
Transporte 600 19.35

TOTAL
3100 100.00

24
 CAPITULO VII:
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 CARRIÓN NIN, José. Costos Estándar-ABC para la Industria de plásticos -

Línea de tuberías y accesorios de PVC. Tesis para Magister. Lima. UNMSM.
2002.

 ORTIZ VEINTIMILLA, Frank. Diseño de un sistema de Contabilidad de

Costos con el método basado en actividades ABC para la empresa
SINTECUERO S.A. Tesis previa a la obtención del título. Cuenca – Ecuador.
Universidad de Azuay. 2010.

 ZANS ARIMANA, Walter. Contabilidad de Costos I. Lima-Perú. Editorial San

Marcos. 2014.

 ZANS ARIMANA, Walter. Contabilidad de Costos II. Lima-Perú. Editorial San

Marcos. 2016.

 CHAMBERGO GUILLERMO, Isidro. Aplicación del costo estándar como

técnica de medición del costo del inventario según párrafo 21 de la NIC 2.
Disponible en:
http://aempresarial.com/servicios/revista/286_5_RHQYTTHGKJBWECZYE
UGAPVGUJHKOXVJPDAOWTVDEFEAKHAIMUP.pdf. Artículo web.

25
 ANEXO N°3
MATRIZ DE CONSISTENCIA
“LOS COSTOS ABC-ESTANDAR Y LA DESVIACION DE MATERIA PRIMA DE LA PLANTA INDUSTRIAL SAYON EN EL PERIODO ENERO –
ABRIL 2018”

PROBLEMA DE VARIABLES E METODOLOGÍA

OBJETIVOS HIPÓTESIS
INVESTIGACION INDICADORES

Problema general Objetivo general Hipótesis principal Variable Tipo de

¿Cómo incide el sistema Determinar la incidencia La aplicación de los Independiente (VI) Investigación:
de costos ABC-Estándar de los costos ABC- costos ABC-Estándar Sistema de costos Descriptiva
en la detección de la Estándar en la detección influye eficazmente en ABC – Estándar
desviación de materia de materia prima en la la detección de la Diseño de
prima de la planta planta industrial Sayon desviación de materia Indicadores: Investigación:
industrial Sayon durante durante el periodo Enero prima en la planta No experimental
el periodo Enero – Abril – Abril del año 2018. industrial Sayon en el X1: Estándares de Correlacional
del año 2018? periodo Enero – Abril materia prima directa
del año 2018. Población:
Variable 450 trabajadores
Problemas específicos Objetivos específicos Hipótesis Dependiente (VD) de la planta
secundarias: Desviación de materia industrial Sayon
1. ¿En qué medida los 1. Determinar la 1. El eficiente uso de prima
estándares de materia eficiencia de los los Costos ABC- Muestra:
prima directa permiten la estándares de materia Estándar influyen Indicadores: 20 obreros
detección de la desviación prima directa para la significativamente en la 10 auditores
de materia prima directa? detección de materia detección de materia Y1: Deviación de Muestreo no
prima directa. prima directa. materia prima directa probabilístico
2. ¿De qué manera los Y2: Merma de materia
costos ABC-Estándar 2. Evaluar la presencia 2. El uso de los costos prima Técnicas y
influyen en la reducción de de una significativa ABC-Estándar procesamiento
la merma de materia disminución de la influyen en la de datos:
prima? merma de materia disminución de la Encuestas
prima a través de los merma de materia Estadística en
costos ABC-Estándar. prima. SPSS

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