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A
ING. SERVICIOS TECNICOS
Elaborado por:
Octubre 2018
CALCULO Y DIMENSIONADO DE LAS VIGAS RIEL.
Nuestra carga de diseño “P” será de 1.8 TON es decir 1.800Kgf, más el correspondiente
impacto vertical del 10%; por lo tanto:
𝑃 = 1.8 𝑥 1.10 P
𝑃 = 2 𝑇𝑂𝑁; 2000𝐾𝑔𝑓 A B
Datos: RA a b RB
a = 2.26m A
L
b = 3.34m
L = 5.60m
𝑃𝐿
𝑀𝑥 =
4
2𝑇𝑂𝑁 ∗ 5.60𝑚
𝑀𝑥 =
4
𝑀𝑥 = 2.8 𝑇𝑂𝑁/𝑚
Ahora por tabla buscamos un perfil cuya longitud efectiva sea de 5.60m y tenga un momento
admisible mayor al resultado obtenido anteriormente, es decir: Mnx ≥ Mx.
Nota: Se utilizó este tipo de perfiles solo para tener una referencia del dimensionado de viga
que tendríamos que buscar, para que la misma pueda soportar la carga.
3
2000𝑘𝑔𝑓 ∗ 560𝑐𝑚
ᴧ= 6 4
48 ∗ 2.1𝑥10𝑘𝑔𝑓 ∗ 20700𝑐𝑚
ᴧ = 0.0016𝑐𝑚
“Se cumple la condición”.
RB = 0.807 TON
RA = 1.192 TON
Como se trata de una viga biempotrada sometida a una carga simple, la misma solo será
sometida a esfuerzos cortantes y momentos flectores.
9mm
250mm
La Carga de esta Viga será la reacción del apoyo de la viga riel, RB = 0.807 TON, más su propio
peso dividido entre dos. Es decir: 164.64kgf/2 = 82.32kgf; 0.08232 TON.
𝑃 = 0.892 TON
P
1 2
R1 A
a b R2
1.35m 3.95m
5.3m
Calculo de Reacciones.
ΣFx = 0
R2 = 0.23 TON
R1 = 0.63 TON
Ahora por catálogo seleccionamos un perfil de viga que tenga un momento admisible “Mnx”
mayor al momento flector max obtenido anteriormente, con una longitud efectiva de 5.3m.
Dónde:
3
2000𝑘𝑔𝑓 ∗ 530𝑐𝑚
ᴧ= 6 4
48 ∗ 2.1𝑥10𝑘𝑔𝑓 ∗ 874𝑐𝑚
ᴧ = 1.5𝑥10 −11
𝑐𝑚
X 1; Longitud de 5.30m
6mm
125mm
La Carga de esta Viga será la reacción del apoyo de la viga riel, RA = 1.192 TON, más la mitad
de su peso es decir: 0.08232 TON.
𝑃 = 1.274 TON
P
5 6
R5 A
a b R6
3m 4m
7m
Calculo de Reacciones.
ΣFx = 0
R6 = 0.55 TON
ΣM6 = -R5 (7)+ 1.274 TON (4)
R5 = 0.73 TON
Momento Máximo.
Por Tabla buscamos un perfil que a una longitud efectiva de 7m, tenga un Mnx ≥ Mmax
X 1; Longitud de 7m
9mm
125mm
Para la Viga 3-4
Donde P1 es la mitad del peso de la viga riel que está apoyada en ella para levantar el equipo
Nº 2 y P2 es la reacción de apoyo RB = 0.807 TON más la mitad de su propio peso.
𝑃2 = 0.892 TON
P1 P2
3 4
A B
R5 a a R6
1.7m 3.6m 1.7m
7m
Calculo de Reacciones.
ΣFx = 0
R4 = 0.69 TON
R3 = 0.28 TON
Mmax = Pa
Por tabla buscamos un perfil cuyo momento admisible sea mayor al Mmax obtenido
anteriormente.
Las cargas de esta viga son iguales a la cargas de la viga 3-4 solo que invertidas es decir:
𝑃1 = 0.892TON
𝑃2 = 0.08232 TON
P1 P2
7 8
A B
R7 a a R8
1.7m 3.6m 1.7m
7m
Calculo de Reacciones.
ΣFx = 0
R8 = 0.28 TON
R7 = 0.65 TON
Mmax = Pa
Por tabla buscamos un perfil cuyo momento admisible sea mayor al Mmax obtenido
anteriormente.
-Material base:
-Material de Aporte:
Electrodo E7018
Forma Constructiva.
La teoría nos dice que el espesor de esta no debe ser inferior a 3/8”, entonces utilizaremos una
de espesor sea 2.54cm.
Área = 300 mm x 250mm.
Este está directamente relacionado por el espesor de la placa, es decir para un espesor de más
de 19mm el tamaño mínimo de la soldadura “a” debe de ser 8mm mínimo.
ℎ = 𝑎 𝑠𝑒𝑛 45º
ℎ = 0.56𝑚𝑚
La Tensión en la Costura por la Fuerza Cortante P.
P, será la mayor de todas las reacciones calculadas en las vigas, es decir: 1274kgf
𝑃
𝐽1 =
0.7𝐹
𝐹 = 2𝑎𝐿
𝐹 = 2𝑥 0.8𝑐𝑚 𝑥25𝑐𝑚
𝐹 = 40𝑐𝑚2
Entonces:
1274𝑘𝑔𝑓
𝐽1 =
0.7𝑥 40𝑐𝑚2
𝐽1 = 45.5𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2
𝑃𝐿
𝐽2 =
0.7𝑊
2𝑎𝐿2
𝑊=
6
2𝑥 0.8𝑐𝑚 𝑥 25𝑐𝑚2
𝑊=
6
𝑊 = 166.6 𝑐𝑚2
Entonces:
1274𝑘𝑔𝑓𝑥 25𝑐𝑚
𝐽2 =
0.7𝑥 166.6 𝑐𝑚2
𝐽2 = 273.1𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2
𝐽𝑚𝑎𝑥 = 2855.2𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2
Entonces:
𝐽 = 276.86 ≤ 𝐽𝑚𝑎𝑥
Consiste en aplicar un líquido sobre la superficie del cuerpo a examinar que, penetra por
capilaridad en las imperfecciones de la soldadura. Una vez limpiado el exceso, nos revelara el
que ha quedado retenido en la imperfección (poros, fisuras, etc.)
Metodología de Aplicación.
Modelado de la estructura.
-Asientos Rigidizados.
Requeridas 8 placas con esas dimensiones, es decir necesitaremos una placa con un
Para concluir necesitaremos 2 placas con un arena de 160cm x 160cm con un espero mínimo
de 3/8” y una de 240cm x 200cm con un espesor mínimo de 25.4cm.
VIGAS NECESARIAS
Las placas tienen una longitud de soldadura de 30 cm por ambos flancos, es decir 60cm de
longitud total, por 8 placas la longitud de soldadura total será de 480cm.
Cada rigidizador tiene una longitud de soldadura de 70cm, multiplicado por 32 piezas en total,
tendríamos una longitud de soldadura total de 2240cm/ 12cm, necesitaríamos 187 electrodos,
es decir 6.9kg de electrodos 5/32” por dos pasadas 13.8kg.
La longitud de Soldadura seria de 75cm por apoyo, es decir 600cm de longitud total para 8
apoyos. Se necesitarían para cubrir esa longitud 2kg de electrodos 5/32” por dos pasadas 4kg.