WTRG Training Manual - Full 5 Days PDF

WaterCAD/GEMS V8i, Water
Distribution Design and Modeling,

Basic Course (Spanish Edition Manual)
Version V8i (SELECTseries 5) (metric)

Bentley Institute Course Guide
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MODELACIÓN Y DISEÑO DE SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN
USANDO WATERCAD/GEMS V8i
AGENDA CURSO – Modelación y Diseño de
sistemas de distribución de agua,
presentando WaterCAD/GEMS V8i

DIA 1 DIA 2
Fundamentos de Hidráulica, Generalidades de la Integración con Datos Externos y GIS, Asignación
Modelación Hidráulica y Elementos de los Modelos Automática de Demandas y elevaciones
Hidráulicos
 09:45 – Inicio Curso  08:30 – Inicio Jornada
 Presentación Línea Bentley para Modelación de  Integración con Datos Externos y Sistemas de
Sistemas de Distribución Información Geográfica (GIS)
 Conceptos Básicos de Hidráulica  ModelBuilder, construcción automática de modelos
 DEMO: Un paseo por WaterGEMS V8i SS5  Taller 3 – Construcción automática de un Modelo
usando ModelBuilder
 Generalidades de la Modelación de Redes de
Distribución  DEMO: Construcción de modelo desde Archivo CAD
 Taller 1 – Construyendo una red a escala
 12:00 – 13:30 – Receso Mediodía  12:00 – 13:30 – Receso Mediodía

 Elementos Especiales de Modelación  Asignación Espacial de Demandas
 Taller 2 – Bombas, Tanques y válvulas  Taller 4 – Asignación Automática de Demandas con
LoadBuilder

 Importación de Elevaciones basado en MDE con TRex
 Taller 5 – Importación de Elevaciones usando TRex

 17:00 – Sesión de Preguntas y Discusión  17:00 – Sesión de Preguntas y Discusión

Convenciones:
 Sesión Teórica / Lectura
 Demostración Software / Ejercicio Práctico

DIA 3 DIA 4
Análisis de Criticidad, Flujo contra incendio y Simulación en Período Extendido (SPE), análisis de
calibración de modelos en estado estático costos de energía, Diseño de una red
 08:30 – Inicio Jornada  08:30 – Inicio Jornada
 Análisis de criticidad en redes de distribución  Simulación en Período Extendido (SPE)
 Taller 6 – Válvulas de aislamiento y análisis de  Taller 9 – SPE y evaluación de costos de energía
segmentos críticos
 DEMO: Detección de fugas mediante WaterGEMS
 Análisis automático de capacidad de caudales contra

incendio.

 12:00 – 13:30 – Receso Mediodía

 Optimización de modelos de simulación
 Taller 7 – Análisis automatizado de flujo contra
incendio  Taller 10 – Dimensionamiento y herramientas de
diseño optimizado
 Calibración de modelos hidráulico en estado
estático
 Taller 8 – Calibración de Modelos Hidráulicos

 17:00 – Sesión de Preguntas y Discusión  17:00 – Sesión de Preguntas y Discusión

Convenciones:

DIA 5
Planeación de renovación de redes, Vaciado de
redes, introducción a los Fenómenos Transitorios
 08:30 – Inicio Jornada
 Taller 11 – Planeación para renovación de redes


 Taller 12 – Estrategias de vaciado en redes

 Introducción a los Fenómenos Transitorios
 DEMO: Un paseo por HAMMER
 DEMO: Análisis del fenómeno transitorio en una
línea de conducción

 17:00 – Sesión de Preguntas y Discusión

Convenciones:
Curso de Modelación y Diseño de Sistemas de Distribución usando WaterCAD / GEMS V8i
ENUNCIADO DE LOS TALLERES

BENTLEY WaterCAD / GEMS V8i SS5
Modelación y Diseño de Sistemas de Distribución usando WaterCAD/GEMS Página 1 de 24

Construyendo una red contra incendio a escala

Usted dibujará el sistema de distribución de agua para una pequeña subdivisión localizada junto a un cerro.
Luego alimentará la nueva red a través de un tanque con una elevación de 198 m en la base y de 207 m en el
borde.

OBJETIVO: Diseñar todas las tuberías en la subdivisión para que pueda entregar un caudal contra incendio de
60 l/s.

Para lograr este objetivo vamos a utilizar los administradores de escenarios y de alternativas disponibles en
WaterCAD/GEMS para crear tres distintas simulaciones:

Simulación 1
Se realizará la simulación bajo las condiciones normales de demanda y con los diámetros de tubería actuales.
Se asumirá una demanda de 1.3 l/s para todos los nodos y diámetros de 150 mm para todas las tuberías.

Simulación 2
Esta simulación cuenta con evento de incendio que genera una demanda adicional de 60 l/s en el nodo J‐6.

Simulación 3
Se modificarán los diámetros originales para que la red sea capaz de soportar el caudal de flujo contra incendio
con presiones adecuadas en el sistema.

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Internet: www.bentley.com.mx  Teléfono: +52 (55) 5488‐5420
Esquema objetivo

Configuración básica del modelo

Ejecute WaterCAD/GEMS®. Elija New en el menú File o haga Clic en el Icono respectivo.

WaterCAD/GEMS® tiene la capacidad de
trabajar con varios fluidos a diferentes
temperaturas al igual que con diferentes
métodos de fricción.

Para definir las opciones de cálculo, elija la
opción Calculation Options que encuentra
en el menú Analysis o presione [Alt+3]

En este diálogo y sus distintas categorías,
usted puede configurar estas opciones y
otras relativas a la forma de ingreso de los
datos.

Indique que va a trabajar con agua a una
temperatura de 20° C y que va a usar la
ecuación de Hazen‐Williams.

El programa dispone de un módulo de
librerías que le permitirá guardar entre
otras configuraciones y valores de los
fluidos de su interés.

Con respecto a las opciones

generales del proyecto, es necesario
definir el sistema de unidades de
nuestra preferencia, los colores de
fondo y frontales, así como los
tamaños de los textos y símbolos.

Para configurar estas definiciones, ir
a Options en el menú Tools.

En la pestaña <Global> definiremos
los colores de fondo de nuestra
preferencia y estableceremos en la
parte de abajo que el estilo de
dibujo y de manejo de Zoom sea
similar al de una herramienta CAD.

Igualmente, para este taller
definiremos como unidades de
nuestra preferencia el Sistema
Internacional (SI). En la pestaña
<Units> en el menú desplegable
Reset Defaults escoger “System
Internacional”


Con respecto a las escalas, si
estuviéramos usando la versión de
WaterCAD/GEMS® para las
plataformas AutoCAD o
MicroStation, trabajaríamos
directamente a escala sobre un
archivo DWG, DGN, DXF o un
Shapefile.

Sin embargo como estamos usando
la versión Stand‐Alone, tenemos la
flexibilidad de trabajar
esquemáticamente o a escala.

En la etiqueta <Drawing> indique
que está usando un fondo a escala
seleccionando Scaled.

Utilice la escala horizontal indicada
en la figura e introduzca un tamaño
de 5 para los símbolos y textos.
Seleccione el botón OK.

Consejo: Haga un recorrido por las
diferentes pestañas que ofrece el
cuadro de diálogo Options y
familiarícese con la gran cantidad
de opciones existentes.

Ahora, elegiremos el archivo DXF que sirve de fondo y representa la geografía de la subdivisión.

Para elegir el archivo DXF que nos servirá de guía para el dibujo,
debemos ubicarnos en el lateral izquierdo de la interfaz, en la
sección Background Layers.

Si no está desplegado simplemente vaya al menú View y elija
Background Layers.

El primer botón de la izquierda es el botón New, seleccione New
File para insertar un archivo DXF como background.

El nombre de este archivo es Taller1.dxf. Seleccione el fólder
donde se encuentren sus talleres para buscar y seleccionar el
archivo. Haga clic en el botón Open y defina las propiedades del
archivo DXF de la siguiente manera:

Haga clic en OK y aparecerá el archivo DXF de fondo.
Si no aparece el archivo la primera vez, presione el botón Zoom Extents de la barra de herramientas
superior para obtener una vista de toda la extensión del modelo.
Antes de iniciar el dibujo de la Red, haremos uso de la herramienta Prototypes, que permite definir los valores
por defecto que tendrán los elementos de la Red.

Para visualizar este cuadro de dialogo, vaya al menú View y
seleccione Prototypes o presione [ctrl+6]

En esta ventana usted puede determinar prototipos para
cada uno de los elementos de WaterCAD/GEMS
especificando las características que serán ingresadas por
defecto cada vez que se crea un nuevo elemento.

En este ejercicio sólo vamos a determinar un prototipo
para las tuberías pero en un proyecto real, el usuario
puede crear distintos prototipos para diferentes elementos
y también cambiar los mismos durante el proceso de
dibujo.

Seleccionando la categoría Pipe, haga clic en el botón New
para crear un nuevo prototipo de tubería.

Use la ventana de propiedades del prototipo tuberías de
presión para definir una tubería de PVC con un diámetro
de 150 mm en el campo Diameter y un factor C de 150 en
el campo Hazen‐Williams C.

Observe que en el campo Material, ya existe una librería de
ingeniería con los parámetros físicos de diferentes
materiales. Al seleccionar el material PVC existente, los
valores de rugosidad serán adoptados por el programa.

Como no usaremos ningún otro prototipo, podemos cerrar
este cuadro de dialogo.

Luego haga clic en el botón Save para guardar el
archivo.

Dibujo del modelo

Ahora dibuje la red tal como se muestra en el siguiente dibujo. Inicie en el tanque T‐1 y dibuje
progresivamente P‐1, P‐2, P‐3, P‐4, P‐5 y P‐6. Luego dibuje P‐7 y P‐8. Finalmente dibuje P‐9 (uniendo J‐7 y J‐4) y
P‐10.

NOTA: MUCHA ATENCIÓN EN LA NUMERACION DE LAS TUBERIAS!

Pistas:

‐ Utilice las herramientas de dibujo a la izquierda de la ventana de WaterCAD/GEMS®.
‐ No se preocupe por la longitud de la tubería P‐1, Ud. la definirá más adelante.
‐ Dibuje el sistema en el orden que determina la numeración de las tuberías en el dibujo
‐ Para seguir el contorno del fondo, agregue quiebres en P‐7 y P‐4, haciendo clic derecho y luego en Bend.

Edición del modelo

Con WaterCAD/GEMS® Stand‐Alone usted puede trabajar en el mismo archivo de forma simultánea con
elementos a escala y esquemáticos. Ya que la localización del tanque no es exacta, usaremos una longitud
definida por usuario para la tubería P‐1 dado que actualmente ha sido calculada según la escala del dibujo DXF.

Haga clic sobre la tubería P‐1. Puesto que debemos
ingresar manualmente la longitud de esta tubería.

En la ventana propiedades para la tubería P‐1,
diríjase a la categoría de parámetros físicos (Physical)
y el campo Has User Defined lenght? defínalo como
verdadero para poder ingresar manualmente el valor
real de la longitud de esta tubería.

Defina para esta tubería una longitud especificada
de 140 m tal y como se muestra en la figura.

Ahora modificaremos las características del tanque
haciendo clic sobre el símbolo del mismo en el
dibujo, y revisando los parámetros incluidos en la
ventana de propiedades

La primera categoría cuyos parámetros debemos
definir es la de Rangos Operativos (Operating
Range). Para este ejercicio definiremos el tanque
por los valores de elevación de su lámina de agua
(podríamos hacerlo también por sus niveles en
relación a su fondo o base).

Por tanto debemos definir las elevaciones de la
siguiente manera:
‐ Elev. Base: 198 m (Dato Opcional)
‐ Elev. Mínima: 198 m
‐ Elev. Inicial: 203 m
‐ Elev. Máxima: 207 m

Importante: A partir que el tanque alcance el nivel
mínimo, el programa considerará que el tanque
está vacío desde el punto de vista hidráulico. Ver
Esquema.

Finalmente en la categoría de datos físicos
(Physical) definimos al tanque con una Sección
Circular y un diámetro de 15 m.

Nota: Verifique en este punto que se encuentre
trabajando en unidades del SI.

Para ingresar los valores de demanda en los nodos podríamos hacer uso de distintas herramientas, en este
caso utilizaremos el Administrador o Centro de Control de Demandas (Demand Control Center), que se
encuentra como opción en el menú Tools o como el botón de la barra de herramientas.

Bajo el menú desplegable del botón
New, seleccione Initialize Demands
for All Elements.

Para ingresar los valores de
demanda nos aseguraremos que las
unidades están en litros por
segundo.

Para tal fin, haga clic con el botón
derecho del mouse en la columna de
demanda (Demand (Base)) y
seleccione Units and Formatting…

Nota: El campo ID, corresponde al identificador que WaterCAD/GEMS le asigna a cada elemento del modelo. El
uso de este campo es exclusivamente interno. No se preocupe si en su modelo, los números ID que aparecen
no corresponden a los de su tabla, esto no tiene ninguna incidencia.

Seleccione en el nuevo cuadro de dialogo L/s
como la unidad de demanda con 2 decimales
de precisión.

Haga clic en OK.

Ahora vamos a asignarle a todos los nodos una demanda de 1.30 l/s. Para esto podemos hacer uso de la
función Global Edit. Haga clic derecho de nuevo en la columna Demand (Base), y seleccione Global Edit.

Seleccione Set como la operación (Operation),
y digite 1.30 como el valor para configurar
globalmente las demandas de todos los nodos
a 1.30 l/s.
Ahora la tabla del Centro de Control de Demandas, debe mostrar como demanda base 1.30 L/s en todos los
nodos. Presione el botón Close para cerrar la tabla.

Para ingresar las elevaciones de las uniones, vaya a la opción de reportes Nodo Elevación (m)
tabulares (Menu View/Flex Tables) y expanda la categoría Tables – Predefined
J‐1 189
haciendo doble clic en el reporte de nodos (Junction Table).
J‐2 184
A esta tabla puede también acceder a través del botón en las barra de
herramientas cuyo menú desplegable muestra la tabla Junctions. J‐3 177
J‐4 166
Ingrese las elevaciones de la tabla de la derecha para cada nodo. Asegúrese que
J‐5 155
los nombres de los nodos (J‐1, J‐2,…etc) coincidan con los indicados en las
tablas como así también el orden de los mismos. J‐6 177
J‐7 177

J‐8 183
Nota: Haciendo clic derecho en la Columna Label, puede ordenar en orden
acendente/descendente. Antes de ingresar los datos verifique su J‐9 149
ordenamiento.

La tabla de uniones debiera
visualizarse de la siguiente manera:

De esta manera hemos configurado
la topología de la red, y podemos
proceder a las simulaciones
requeridas. Recuerde que para
tuberías previamente habíamos
establecido un prototipo que
establecía su material y diámetro.

IMPORTANTE: La columna “ID” que aparece en las tablas de WaterCAD/GEMS se refiere a un identificador
interno que utiliza el programa para relacionar y numerar tanto elementos topológicos del modelo como otros
atributos de configuración que usa el Software.

Es posible que en su modelo y sus tablas estos números, no coincidan con las capturas de pantalla que se
presentan en el texto de este taller. No se preocupe esto no tiene ninguna implicación.

Simulación 1 ‐ Escenario actual

Ahora estamos listos para correr el modelo. Para
estos nos desplazaremos al cuadro de dialogo de los
escenarios de modelación (Menu
Analysis/Scenarios).

Para el escenario Base que por defecto ha sido
creado, observamos en las opciones de cálculo que
se trata de un cálculo simplemente hidráulico
(Hydraulics Only) y el tipo de análisis (Time Analysis
Type) es en Estado Estático y no incluye cálculos de
calibración, flujo contra incendio, ni calidad del agua.

Haga clic en el botón Compute . Cuando la simulación se haya completado, usted verá la ventana de
resultados para el escenario actual. Si usted ingresó los datos correctamente, su ventana de resultados se verá
de la siguiente manera:

Observamos que no existe ningún de error de cálculo simplemente algún mensaje informativo o de
advertencia indicándonos que el tanque como única fuente de este sistema se está vaciando. Haga clic en
close para salir de esta ventana.

Ahora estamos listos para ver los resultados haciendo uso de los reporte tabulares. Para esto simplemente
accedemos al cuadro de dialogo FlexTables y en las tablas predefinidas hacemos doble clic en Junction Table.

Bajo el reporte tabular de nodos, examine las presiones (columna Pressure) y piezométricas (columna
Hydraulic Grade). De manera análoga, examine la tabla de tuberías (FlexTables ‐> Predefined Tables/Pipe
Table). Compare sus resultados con los de la tabla de resultados.

Asegúrese que las unidades en la tabla de tuberías estén de acuerdo con aquellas en la tabla de respuestas. Si
no es así, modifique las unidades en los reportes tabulares haciendo clic en el botón derecho en la columna,
seleccionando las unidades y formatos deseados “Units and Formatting…” y haciendo los cambios
apropiadamente.

Pista:

‐ Para observar las velocidades u otro parámetro, es posible que deba modificar la tabla de tuberías “Pipe
Table” para agregar los parámetros o campos deseados (consulte con el instructor en caso de dudas)

Simulación 2 – Evento de Incendio

En esta simulación vamos a modelar un evento contra incendio en el nodo J‐6 del sistema. El caudal necesario
para atacar el incendio se ha estimado en 60 l/s.

Para modelar este escenario adecuadamente vamos a crear una nueva alternativa de demanda basada en la
alternativa base con la que se corrió la Simulación 1.

Para crear la nueva alterativa, seleccione del menú principal Analysis y luego Alternatives o haga Clic en el
botón de la barra de herramientas.

Seleccione y expanda la alternativa de Demanda en el árbol de alternativas tal y como lo indica esta pantalla.

Al expandir las alternativas de demanda aparecen
las diferentes alternativas de demanda que están
disponibles, en este caso a partir de la existente
Base‐Demand, crearemos una nueva alternativa
“hija” de la existente.

El crear un “hijo” de la alternativa existente, nos
permitirá conservar la mayoría de los valores de
demanda.

Seleccionando Alternativa Base Demand, hacemos
clic en el botón derecho del mouse y seleccione
New/Child Alternative una vez creada la nueva
alternativa la renombraremos haciendo clic derecho
como “Demanda de Incendio en J‐6”

La nueva alternativa aparece en la jerarquía como
“hijo” de la anterior.

Esto puede identificarse porque la nueva alternativa
se encuentra “desplazada” hacia la derecha.

Ahora simplemente haga doble clic en la Alternativa
Demanda de Incendio en J‐6, y seleccionando el
nodo J‐6 ingrese una demanda de 60 L/s por
concepto de caudal de incendio.

El cuadro de dialogo debe aparecer como se
muestra en la siguiente tabla:


Note que el resto de demandas se conservan en 1.3 heredando la información de la alternativa “padre”. Haga
clic en el botón Close para cerrar esta ventana.

Ahora vamos a crear un escenario que tenga en su configuración esta nueva alternativa de demanda. Los
escenarios permiten almacenar alternativas de diferentes tipos incluyendo las de demanda.

De esta forma la composición de las diferentes alternativas constituyen un escenario que se puede simular,
analizar y comparar sus resultados.

Para crear el nuevo escenario seleccione Analysis
y después Scenarios del menú principal.

Se le presentara una ventana como la indicada a la
derecha.

De manera análoga a lo realizado el dialogo de
Alternativas, estando seleccionado el escenario
Base, hacemos clic en botón derecho y
seleccionamos New/Child Scenario.

A este nuevo escenario, lo renombraremos como
“Incendio en J‐6”

Hasta ahora el nuevo escenario ha heredado las alternativas Base que constituían al escenario padre. Para
modificar esta configuración y asignar diferente(s) tipos de alternativa, simplemente debemos hacer doble‐clic
en el escenario Incendio en J‐6.

Instantáneamente la ventana de propiedades,
nos indicará las alternativas vigentes.

Para modificar alternativas en un escenario
determinado debe seleccionar la categoría
correspondiente a la izquierda del cuadro de
dialogo.

En este caso seleccionamos la Alternativa de
Demanda y seleccionamos del menú
desplegable Demanda de Incendio en J‐6.

Todas las demás alternativas serán las mismas
que para la Simulación 1.

Vuelva al cuadro de dialogo de escenarios, para
ejecutar la simualcion de este nuevo escenario.

Haga clic en el menú desplegable del Botón
Compute y seleccione Batch Run… del conjunto de
opciones desplegadas.

Con esta herramienta usted puede correr todos o
algunos de los escenarios simultáneamente. En
este caso solo vamos a correr el escenario nuevo.

Active la caja para el escenario Incendio en J‐6 y
haga clic en Batch.

Se le presentara con un mensage de confirmacion;
haga clic en Yes.

Luego obtendrá un mensaje de finalización. Haga
clic en OK.

Cierre el Administrador del Escenarios, pero antes haga activo el escenario Incendio en J‐6, simplemente
estando parado en el escenario haga clic en el Botón “Make Current” o haciendo clic derecho en el
Mouse.

Si desea ver el cuadro resumen de la simulación de este escenario, puede ir al el menú Analysis/Calculation
Detailed Summary donde observara que para este escenario se presentan advertencias por la existencia de
valores negativos de presión.

Analice los resultados de esta segunda simulación utilizando los reportes tabulares y compare con la tabla al
final de este ejercicio. Nuevamente asegúrese que el escenario Incendio en J‐6 se encuentra seleccionado al
momento de analizar un reporte tabular con los resultados del mismo.

Simulación 3 – Incendio con nuevos diámetros

De acuerdo a nuestras simulaciones anteriores concluimos que el sistema de tuberías de 150 mm, no funciona
adecuadamente bajo el escenario de incendio en J‐6. Las áreas con problema son probablemente las tuberías
con las velocidades y gradientes de pérdidas más altos. Observe las tuberías con las velocidades y pendientes
de fricción más altas en las tablas.

En la siguiente simulación vamos a aumentar el tamaño de las tuberías para lo cual es necesario crear un
nuevo escenario, repitiendo el proceso anterior pero esta vez creando y modificando una nueva alternativa
Física. Vamos a conservar la misma alternativa de demanda del escenario pasado para tener en cuenta el flujo
de incendio en J‐6.

Vamos a cambiar los diámetros de las tuberías P‐3, P‐4, P‐5 y P‐6 a 200 mm y las tuberías P‐1 y P‐2 a 250 mm.

Diríjase al menú Analysis y después Alternatives o simplemente presione el Botón de Alternativas que
encontrara en la barra de herramientas.

Seleccione y expanda la categoría de parámetros
físicos (Physical). Seleccionando la alternativa Base
Physical, haga clic en botón derecho y seleccione
New/Child Alternative.

Nombre la nueva alternativa “Diámetros Nuevos”.
Teniéndola seleccionada haga doble clic y en la tabla
de características físicas seleccione la etiqueta Pipe.

Modifique los diámetros de las tuberías P‐1 a P‐6 de acuerdo al enunciado de esta simulación, en la columna
Diameter (diámetro).

El cuadro de dialogo debe aparecer de la siguiente forma:


Usted ha creado una nueva alternativa. Haga clic en Close de nuevo para salir de la ventana de Alternativas.

Desde el menú principal desplegable, seleccione
Analysis y después Scenarios para construir un nuevo
escenario usando esta alternativa de nuevos
diámetros.

Teniendo seleccionado el escenario “Incendio en J‐6”
vaya al menú de desplegable del botón Nuevo, haga
clic en Child Scenario.

Teclee el nombre del escenario como “Con diámetros
nuevos”.

Para definir el grupo de alternativas que configuraran o caracterizaran a este nuevo escenario, hacemos doble‐
clic en el escenario Con diámetros nuevos, inmediatamente la ventana de propiedades nos indicara las
distintas categorías para las alternativas.

Observe nuevamente como el escenario hijo
hace uso de una estructura de herencias en
la conformación de sus alternativas.

Seleccione la alternativa física Diámetros
Nuevos para este escenario (Physical).

Verifique que Demanda de Incendio en J‐6
esté activa como la alternativa de demanda
(Demand).

Haga clic en Close.


Selecciones el escenario Con diámetros nuevos y
haga clic en Batch.

Se le presentará un mensage de confirmacion;
haga clic en Yes y otra vez OK.

Cierre las confirmaciones y analice los resultados asegurándose que el escenario correcto esta seleccionado
(Make Current).

Si usted termina el problema antes de tiempo, trate crear un nuevo escenario en el cual cambien los factores
de C a 130 usando otra alternativa física, para ver los efectos que produce este cambio en los resultados de
Presión a lo largo de la Red.

Resultados

Nota: Dado a que utilizamos un dibujo a escala, algunos valores pueden ser levemente diferentes a los de sus
compañeros e instructor, pero deben estar muy cercanos.

Simulación 1 2 3
Incendio en J‐6 con
Escenario Base Incendio en J‐6
diámetros nuevos
Presión (Pressure) en J‐1 (m H2O)
Piezométrica (HGL) en J‐5 (m)
Velocidad (Velocity) en P‐1 (m/s)
Velocidad (Velocity) en P‐6 (m/s)
Caudal (Flow) en P‐3 (l/s)
Caudal (Flow)en P‐7 (l/s)
Tubería con mayor gradiente de pérdidas
Gradiente de pérdidas de esa tubería (m/km)

Discusión

1. Aunque J‐9 está ubicada lejos de la fuente, ¿por qué la presión en ese punto es tan alta?

2. ¿Qué significan las presiones negativas para la simulación de Incendio en J‐6? ¿Qué le sucede realmente al
sistema?

3. ¿Cómo cambia la división de flujo entre las tuberías 3 y 7 cuando usted cambia los diámetros? ¿Por qué?

4. ¿Cómo pudiera afectar el diseño si usted tuviera otra fuente de agua disponible cerca de la carretera en J‐9?

5. ¿Qué más puede hacer el diseñador para mejorar las presiones?


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Construyendo una Red incluyendo Bombas Tanques y Válvulas Página 1 de 20
Construyendo una Red incluyendo Bombas, Tanques y Válvulas

Objetivo General

Usando el sistema de distribución de agua de la figura de abajo, construiremos un modelo conteniendo un
tanque, un reservorio, una bomba y tres válvulas reductoras de presión (PRV).

Vamos a llevar a cabo dos simulaciones que nos permitirán analizar el comportamiento del sistema, la bomba y
las válvulas reductoras de presión bajo ciertas condiciones de análisis. El primer escenario contará con una
demanda normal, y el segundo tendrá una demanda adicional en el nodo J‐4.

Las tuberías del sistema son de hierro fundido (Cast Iron) y tienen diez años de antigüedad por lo cual les
asignaremos un coeficiente de rugosidad C (Hazen‐Williams) de 100.

T-1
P-
16
J-7 P-12 J-8
P-1
1
P-1
3
R-1 P-1 PMP-1 P-2 J-1 P-10 J-6 P-9 J-5
P-14
P-8 PRV-2
PRV-3
P-3
P-15
P-7
J-2 P-4 PRV-1 P-5 J-3 P-6 J-4

NOTA: No comience el dibujo o trazado de la Red, hasta no haber leído el enunciado completo e instrucciones
generales en las siguientes 5 páginas.

Objetivos Específicos del Taller
Después de completar este taller, usted deberá ser capaz de realizar en WaterCAD ‐ WaterGEMS:
 Familiarizarse con la interfaz de WaterCAD/GEMS
 Trazar una red e ingresar los datos de los elementos
 Configurar prototipos de elementos
 Ingresar definiciones de bombas y datos complementarios
 Modelar válvulas reductoras de presión (PRVs) y Tanques en una Red

Configuración básica del modelo

Creación de un nuevo proyecto de WaterCAD/GEMS
1. En su escritorio, haga Doble clic en el
ícono de WaterCAD V8i o WaterGEMS
V8i o diríjase al botón de Inicio
/Programas/Bentley/ para encontrar el
acceso directo. A continuación recibirá
la siguiente ventana de bienvenida.
2. Clic en Create a New Project. Si la
ventana de bienvenida no estuviera
abierta seleccione el menú File/New.
3. Una vez el nuevo proyecto haya sido
creado, diríjase al menú File/ Save As.
Nombre como Taller 2.wtg su modelo y
haga clic en el botón Save.

Configuración de las Propiedades del Proyecto (Opcional)
Un primer paso recomendable será ingresar las propiedades del proyecto. Aunque esto no es obligatorio,
siempre es recomendable agregar información relativa y notas adicionales al modelo.
1. Haga clic en el Menú File/Project Properties.
2. En el cuadro de diálogo, ingrese una información más descriptiva del título que tendrá este proyecto,
del nombre del ingeniero proyectista, su empresa. Finalmente, tiene un campo de Notas donde puede
agregar observaciones que faciliten la revisión del modelo por parte de una tercera persona. Haga clic
en <OK> una vez complete la información.
Definición de Opciones del Proyecto
A continuación, será necesario definir algunas opciones generales y de dibujo del proyecto antes de comenzar
el dibujo del sistema.
1. Haga clic en el Menú Tools/Options.
2. En la pestaña “Units” vaya al menú desplegable Reset Defaults y seleccione Sistema Internacional, para
asegurarse que este será el sistema de unidades que por defecto adoptará cada parámetro.

3. En este taller trabajaremos en forma esquemática (es decir, la longitud en el dibujo no es la real, pero
el esquema es proporcional). Seleccione entonces la pestaña “Drawing” y defina el modo de dibujo
(Drawing Mode) como esquemático (Schematic) y seleccione los multiplicadores de tamaño de
símbolos y anotaciones como 2.0 tal y como se ilustra:

4. Finalmente, haga clic en OK para aceptar los cambios realizados.

Nota: Al escoger la opción de dibujo como esquemática, esto implicará que usted estará ingresando
manualmente las longitudes de la tubería en lugar de usar longitudes escaladas que serían calculadas
automáticamente por el programa.

Siempre deberá tener en cuenta que al
crear nuevos modelos es necesario en
primera instancia definir la configuración
básica del proyecto.

WaterCAD/GEMS® tiene la capacidad de
trabajar con varios fluidos a diferentes
temperaturas al igual que con diferentes
métodos de fricción.

Para definir las opciones de cálculo, abra el
cuadro de diálogo Calculation Options que
encuentra en el menú Analysis o presione
[Alt+3].

Sobre la categoría Steady State/EPS Solver
(opciones de cálculo para régimen
permanente) haga doble clic sobre “Base
Calculations Options” para desplegar la
ventana de propiedades

En este caso aceptaremos las
configuraciones por defecto. Esto es la
ecuación de Hazen‐Williams como método
de fricción, y como líquido, seleccione agua
a 20° C.

Los valores intrínsecos del fluido proceden
de las librerías de ingeniería previamente
creadas en el programa, pero estas
librerías pueden ser personalizadas por el
usuario.

Como se ha anotado, el programa ofrece la posibilidad determinar prototipos para cada uno de los elementos
de WaterCAD/GEMS.

Para visualizar este cuadro de dialogo, vaya al menú View y
seleccione Prototypes.

En esta ventana usted puede determinar prototipos para
cada uno de los elementos de WaterCAD/GEMS
especificando características que serán ingresadas por
defecto cada vez que se crea un nuevo elemento.

En este ejercicio solo vamos a determinar un prototipo
para las tuberías a presión (Pipe) no obstante el modelador
tiene la posibilidad de crear tantos prototipos como sea
necesario.

Expanda la categoría Pipe, haga clic en el botón New para
crear el nuevo prototipo (escoja el nombre de su
preferencia) y a continuación configuraremos este
prototipo en la ventana de propiedades.

Como primera medida en la tabla de propiedades del prototipo, elegiremos hierro fundido (Cast Iron) como el
Material. Para hacer esto seleccionamos material en los parámetros físicos (physical) y haremos clic en el
botón ellipsis , y se desplegará esta nueva ventana con la librería de materiales que al expandir la lista nos
mostrara el material Hierro Fundido.

Para seleccionar el material simplemente haga clic

en el botón <Select>.

Note que la rugosidad original para las tuberías de
hierro fundido es 130 según la librería de ingeniería
de WaterCAD/GEMS®. Sin embargo dado que la
tubería tiene 10 años de antigüedad vamos a
cambiar la rugosidad por 100. Esto se realiza en el
campo Hazen‐Williams C.

Para definir el diámetro del prototipo de tuberías
definiremos 200 mm, así mismo definimos como
verdadera la pregunta de si la longitud estar definida
por el usuario (Has user defined lenght?) y
establecemos una longitud definida por el usuario de
460 m (Lenght User Defined)

El prototipo de tubería finalmente quedara como se
muestra a continuación. Como no usaremos ningún
otro prototipo, podemos seguir adelante.

En el menú desplegable principal File seleccione Save para guardar el archivo.

Construcción del modelo

Dibuje el siguiente sistema con la herramienta de dibujo.

T-1
P-
16
J-7 P-12 J-8
P-1
1
P-1
3
R-1 P-1 PMP-1 P-2 J-1 P-10 J-6 P-9 J-5
P-14
P-8
PRV-3 PRV-2
P-3
P-15
P-7
J-2 P-4 PRV-1 P-5 J-3 P-6 J-4

Pistas:
‐ Empiece por el reservorio y dibuje P‐1, P‐2 y el loop P‐3, P‐4, P‐5, P‐6, P‐7, P‐8, P‐9 y P‐10 cambiando de nodo
final con el botón derecho cuando sea necesario cambiar de elemento..
‐ Posteriormente dibuje el loop P‐11, P‐12 y P‐13 arrancando de J‐1.
‐ Luego dibuje P‐14 y P‐15.
‐ Finalmente dibuje P‐16 y el tanque T‐1

Importante: Las válvulas reductoras de presión deben dibujarse en la dirección para la cual se ha planeado
deben funcionar, dado que se trata de un elemento de regulación basado en el concepto del sentido del flujo.
Sin embargo no se preocupe por esto ahora, más tarde lo revisaremos para cada válvula.

Edición del modelo
Para ingresar los valores de elevaciones y demanda en nodos podríamos hacer uso de distintas herramientas o
introducir cada dato a través de la ventana de propiedades, en este caso haremos uso del centro de control de
demandas y de los reportes tabulares. Los datos a usar aparecen en la siguiente tabla:
Datos para los nodos

Elevación (m) Demanda (l/s)
Nodo
(Elevation) (Base Flow)
J‐1 250 3.2
J‐2 265 3.2
J‐3 235 4.7
J‐4 235 3.2
J‐5 270 4.7
J‐6 270 5.0
J‐7 277 0.0
J‐8 276 3.2

Ejecute el Centro de Control de Demandas (Demand Control Center), que se encuentra como botón en la barra
de herramientas o como opción en el menú Tools. Luego, bajo el menú desplegable del botón New,
seleccione Initialize Demands for All Elements.

Para ingresar los valores de
demanda nos aseguraremos que las
unidades están en litros por
segundo.

Para tal fin, haga clic con el botón
derecho en la columna de demanda
Demand (Base) y seleccione Units
and Formatting…

Seleccione del menú l/s como la
unidad de demanda con 2 decimales
de precisión. Presione el botón OK.

Finalmente introduzca los valores de
demanda dados.
Vaya al icono de reportes tabulares del menú desplegable y seleccione el reporte de nodos (Junction

Table). En dicho reporte, ingrese las elevaciones para cada nodo. Asegúrese que los nombres de los nodos (J‐1,
J‐2,…etc.) coincidan con los indicados en las tablas como así también el orden de los mismos. Paro ordenar la
lista de nodos simplemente haga clic derecho en la columna Label, y escoja la opción ordenar (Sort)

Luego de introducir
las elevaciones, la
tabla de uniones
debiera visualizarse
de la siguiente
manera:

Cierre esta tabla. Vuelva a seleccionar el botón de los reportes tabulares, pero esta vez seleccione Pipe Table y
presione OK. En estas tablas ingresará los valores para las tuberías.

Datos para las tuberías

Longitud Diámetro
Tubo (Length) (Diameter)
(m) (mm)
P‐1 3 300
P‐2 1525 300
P‐3 300 200
P‐4 30 200
P‐5 460 200
P‐6 460 200
P‐7 300 200
P‐8 30 200
P‐9 460 200
P‐10 460 200
P‐11 550 200
P‐12 460 250
P‐13 300 250
P‐14 30 200
P‐15 300 200
P‐16 460 300

Si las tuberías aparecen en un orden diferente al mostrado en la tabla anterior, debe organizarlas para no
cometer errores. Para esto, haga Clic derecho en la columna Label. Luego seleccione Sort y Ascending.
Esta es la tabla que Ud. debería ver si ha ingresado los datos correctamente:


Para ingresar los valores de las válvulas reductoras de presión, utilice también los reportes tabulares, en este
caso seleccionando PRV Report. Es posible, que deba hacer clic en el botón Edit , el cual le permite
personalizar su tabla y agregar columnas adicionales. En este caso debemos ingresar el gradiente hidráulico de
configuración de la válvula (Hydraulic Grade Setting). Pregunte a su instructor si tiene dudas sobre como
editar los reportes tabulares.

Datos para las válvulas reductoras de presión

Elevación Diámetro Config. HGL Inicial Dirección de Flujo
Válvula (Elevation) (Diameter) (Hydraulic Grade
(m) (mm) Settings) ‐ (m)
PRV‐1 250 200 285.0 P‐4  P‐5
PRV‐2 253 200 286.5 P‐8  P‐7
PRV‐3 253 200 286.5 P‐14  P‐15

A continuación la tabla personalizada de válvula con los datos completos.

Para corregir los sentidos de flujo de las válvulas,
ingrese a la ventana de propiedades de cada una
haciendo clic en las mismas sobre el dibujo, y
revise donde se define la tubería aguas abajo
(Downstream). Este parámetro lo podrá
encontrar en la categoría <General>

Las válvulas tienen sentido desde el nodo
Upstream hacia el nodo downstream.

Si la dirección no es la adecuada según la tabla
anterior, cámbiela con la opción Reverse que
aparece en el menú desplegable.

A continuación deberemos ingresar los datos de la
bomba, el tanque y el reservorio. En el caso de la
Bomba, la curva característica dada por el
fabricante es la siguiente:

Datos para la bomba
Elevación 288 m
Carga (m) Caudal (l/s)
48.8 0.0
39.6 63.2
33.8 88.4
Para ingresar los datos de la bomba se requiere primero definir las características de la misma en el
administrador general. Desde el menú principal desplegable Components, seleccione Pump Definitions.

Haga Clic en el botón New y nombre a la nueva definición de bomba como “Bomba 1”.

En la ventana derecha, seleccione el tipo de definición (Pump Definition Type) en el menú desplegable como
una definición de curva de tres puntos – Standard (3 Point) e Ingrese los datos indicados en la tabla

El siguiente es el esquema y grafico que debe observarse en el cuadro de dialogo Pump Defintions luego de
haber ingresado la información:

Diríjase a la pestaña “Efficiency” y defina en este caso una eficiencia constante (Constant Efficiency) del 100%

Haga Clic en Close.

Habiendo creado la curva Bomba 1, debemos ir al

cuadro de propiedades del elemento PMP‐1 y en el
parámetro “Pump Definition” seleccionamos la
configuración “Bomba 1”.

IMPORTANTE: No olvide asignar la elevación de la
bomba, que según los datos del modelo es de 288 m.

Para realizar la simulación hidráulica, solo nos resta ingresar las definiciones del Tanque y el Reservorio, con
base en la siguiente información:

Datos del tanque
Elevación Base Elevación Mínima Elevación Inicial Elevación Máxima Diámetro
(Base) (Minimum) (Inicial) (Maximum) (Diameter)
(m) (m) (m) (m) (m)
308 308 314 326 15

Datos para el Reservorio
Nodo Elevación (m)
R‐1 290

Para ingresar las características del tanque,

hacemos clic sobre el símbolo del dibujo, y
procedemos a modificar los parámetros incluidos en
la ventana de propiedades

La primera categoría cuyos parámetros debemos
definir es la de Rangos Operativos (Operating
Range).

En consecuencia, definimos las elevaciones de la
siguiente manera:
‐ Elev. Base: 308 m
‐ Elev. Mínima: 308 m
‐ Elev. Inicial: 314 m
‐ Elev. Máxima: 326 m

Nota: No confundir la Elevación Base (Base
Elevation) con la elevación en la categoría
<Physical>, son diferentes.

Finalmente en la categoría de datos físicos (Physical)
definimos al tanque con una Sección Circular y un
diámetro de 15 m.

Para terminar de ingresar los datos a todos los
elementos del sistema, le cargaremos los datos al
reservorio. Seleccione el símbolo del reservorio y en
sus propiedades coloque el valor de 290 m como la
elevación que tiene la lámina de agua en esta fuente
de abastecimiento.

Simulación 1 – Condiciones normales

Ahora estamos listos para ejecutar las simulaciones.
Diríjase al centro de control de escenarios Menú
Analysis/Scenarios.

Como primera medida vamos a renombrar el
escenario existe (Base) con el nombre “Promedio
Diario”.

Este escenario tendrá la alternativa de demanda
Promedio Diario, para esto nos abrimos la ventana
de alternativas, y renombramos la alternativa “Base”
existente.

Para el escenario Promedio Diario creado,
verificamos en las opciones de cálculo (Calculations
Options) para régimen permanente, que se trata de
un cálculo hidráulico básico (Hydraulics Only) y que
el tipo de análisis (Time Analysis Type) es en Estado
Estático.
Haga clic en el botón Compute , revise y
compare los resultados para esta simulación. En la
ventana Calculation Summary podrá observar si se
presentó algún error en el cálculo.

Nota: Al verificar resultados, recuerde que los reportes tabulares son personalizables y pueden agregarse los
parámetros de entrada y resultados de su preferencia.

Simulación 2 – Consumo industrial en J‐4

Ahora, suponga que una industria se ha instalado en un lugar cerca del nodo J‐4. La demanda en este nodo
cambia debido a la nueva industria, siendo ahora 95 l/s, y es bastante uniforme durante el día. Definiremos
una alternativa de demanda diferente para crear un nuevo escenario para esta simulación.

Para crear la nueva alterativa, vaya a la ventana de administración de alternativas haciendo clic en el botón
o seleccionando Alternatives en menú principal Analysis.

Seleccione y expanda la alternativa de Demanda
(Demand) en el árbol de alternativas tal y como lo
indica esta pantalla.

Al expandir las alternativas de demanda observará la
existente Promedio Diario, Seleccionando esta
alternativa hacemos clic en el botón derecho del
mouse y seleccione New y luego Add Child una vez
creada la nueva alternativa la renombraremos
haciendo clic derecho como “Promedio Diario +
Industria”

La nueva alternativa aparece en la jerarquía como
“hijo” de la anterior y ha heredado todos los valores
de demanda de su “padre”.

Esto puede identificarse porque la nueva alternativa
se encuentra “desplazada” hacia la derecha.

Ahora simplemente haga doble clic en la Alternativa
Demanda de Promedio Diario + Industria, e ingrese
una demanda de 95.0 L/s en el nodo J‐4.

La tabla de demandas en las uniones, debiera

aparecer de la siguiente forma:


Cierre esta ventana.

Ahora cree un nuevo escenario hijo para incorporar esta alternativa de demanda. Seleccione Scenarios del
menú principal desplegable Analysis, o simplemente haga clic en el botón de la barra de herramientas.

Seleccionando el escenario Promedio Diario, haga
clic en el botón derecho de su Mouse, y seleccione
New/Child Scenario.

Nombre el nuevo escenario como “Promedio
Diario + Industria” para describir su simulación.

De momento, este nuevo escenario ha heredado las alternativas que conformaban al escenario padre. Para
modificar esta configuración y asignar diferente(s) tipos de alternativa, simplemente debemos hacer clic en el
escenario Promedio Diario + Industria e ir a la ventana de Propiedades que nos indica las alternativas vigentes
para este escenario.

Para modificar alternativas en un escenario
determinado debe seleccionar la categoría
correspondiente a la izquierda del cuadro de
dialogo.

En este caso seleccionamos la Alternativa de
Demanda y seleccionamos del menú desplegable
Promedio Diario + Industria.

Todas las demás alternativas serán las mismas que
para la primera simulación.

Vuelva al cuadro de dialogo de escenarios, para
ejecutar la simualcion de este nuevo escenario.


Con esta herramienta usted puede correr todos o
algunos de los escenarios simultáneamente. En
este caso solo vamos a correr este nuevo
escenario que hemos creado.

Active la caja para el escenario Promedio Diario +
Industria y haga clic en Batch.

Se le presentará con un mensage de confirmacion;
haga clic en Yes. Luego obtendrá un mensaje de
finalización. Haga clic en OK.

Revise los resultados para esta simulación. Asegúrese que el nuevo escenario “Promedio Diario + Industria se
encuentra activo. Para esto simplemente debe en la ventana de escenarios seleccionar el escenario Promedio
Diario + Industria y hacer clic en el botón (Make Current).

Resultados
Complete para los escenarios desarrollados la siguiente tabla de resultados:
Simulación 1 2
Escenario Promedio Diario Promedio Diario + Industria
Gradiente hidráulico J‐4 (m)

(Calculated Hydraulic Grade)


Tanque T‐1 se está llenando o vaciando?

Discusión

1. ¿Por qué la válvula PRV‐1 se cierra en primer escenario y se abre en el segundo (Promedio diario +
Industria)?

2. Que puede decir acerca de la capacidad del sistema si la demanda de agua en los nodos corresponde a
la situación de demandas promedio o si a estas se le agrega un caudal industrial cercano a los 95 L/s.

3. Si la Bomba tiene un caudal nominal cercano a los 63 L/s, en general, que podría decir de su punto de
operación y su eficiencia en cada uno de los escenarios?

4. ¿De qué forma cambia la dirección del flujo en la Red entre los Escenarios Promedio Diario y Promedio
Diario + Industria? – Que tubería presenta las mayores pérdidas por fricción m/Km ?

Construcción Automática de Modelos usando ModelBuilder Página 1 de 24
Construcción automática de modelos con ModelBuilder

Objetivo General
En este taller, usted utilizará archivos tipo Shape creados originalmente en un entorno SIG (o GIS) para
construir y correr un modelo hidráulico.

En consecuencia, se utilizarán un conjunto de archivos externos (tipo Shape) en conjunto con WaterCAD/GEMS
y su módulo ModelBuilder para construir y revisar un modelo hidráulico.

Después de completar este taller, usted deberá ser capaz de realizar en WaterCAD/GEMS:
 Entender las posibilidades que ofrece el módulo ModelBuilder para la construcción de modelos a partir
de Geobases de datos externas
 Entender las diferentes opciones que ofrece el asistente para la construcción de modelos
 Usar la herramienta Network Navigator para revisar, detectar y solucionar problemas de conectividad
de la Red

Parte I ‐ Proceso de Construcción del Modelo vía ModelBuilder
Creación de un nuevo Modelo y Apertura del módulo ModelBuilder
1. Abra WaterCAD/GEMS V8i haciendo clic en el acceso directo del programa o seleccionando
Inicio>Programas>Bentley> WaterGEMS V8i.
2. En el cuadro de diálogo inicial de bienvenida, oprima el botón <Create New Project>. En caso que esta
ventana no estuviera abierta seleccione el menú principal File / New.
3. Inicie la herramienta ModelBuilder desde el icono en la barra de herramientas de WaterGEMS V8i o
a través del menú Tools/ModelBuilder.
4. Una ventana vacía de ModelBuilder aparecerá a continuación (muy posiblemente en blanco):

Nota: ModelBuilder es en esencia un proceso asistido (Wizard). De tal manera, las configuraciones que en este
módulo se realicen para conexiones con datos externos serán guardadas para usos futuros.
5. Haga clic en el botón New para crear una nueva conexión y abrir el ayudante de ModelBuilder.
Configuración de la Conexión con la Fuente de Datos
1. El primer paso será necesario seleccionar el tipo de formato en que se encuentra la fuente de datos. En el
menú desplegable “Select a Data Source type:” dentro de las diferentes opciones seleccione ESRI
Shapefiles.
2. A continuación haga clic en el botón <Browse> al lado del campo ‘Select a Data Source Type’. Navegue
hasta el folder Talleres Inicio en la ubicación dada por su instructor.
3. Teniendo oprimida la tecla [CTRL], seleccione los archivos tubos.SHP, Nodos.SHP y Tanques.SHP y luego
oprima el botón <Open> para enviar esta selección a ModelBuilder.
4. Esta acción adicionará estas tres capas en el panel inferior izquierdo del asistente. Si así lo desea marque
la caja ‘Show Preview’ para poder visualizar los diferentes campos y registros de las geobases de datos
seleccionadas.

5. Por ejemplo, en la capa tipo punto Tanques, observe que los campos ELEV_MAX y ELEV_MIN no tienen
información. Sin embargo, el campo ELEV_BASE si cuenta con datos numéricos en cada registro.
Nota: Cada uno de los archivos listados tiene una caja de selección al lado. Usted podrá usar esta caja para
excluir una clase específica para su procesamiento por parte del asistente.
6. Presione <Next> para avanzar en las instancias del asistente comenzado por la definición de las Opciones
Espaciales y de Conectividad.
7. En primera medida especifique la unidad metros (m) como Unidad para las coordenadas de los datos.
8. En esta ocasión, NO seleccione la caja de selección para las opción “Create nodes if none found at pipe
endpoint” ni tampoco la opción “Establish connectivity using spatial data”.
9. Antes de hacer clic en <Next> verifique que su ventana luzca tal y como aparece en la página siguiente.
Luego analizaremos las opciones que ha desmarcado.


10. A continuación se presentarán opciones para Crear/Remover y Actualizar los datos durante el
proceso de construcción del modelo. En este punto, dejará las opciones por defecto tal y como
aparecen haciendo clic en Next.

11. En la siguiente ventana se establecen opciones adicionales para el proceso de conexión de datos
y construcción del modelo.
Nota: Cuando usted esté importando datos externos en un modelo existente, usted podrá escoger importar la
información en el escenario existente o tendrá la opción de crear un nuevo escenario hijo donde se
importarían los datos. En este caso, el nuevo escenario y alternativas serán renombradas automáticamente
como “Created by ModelBuilder” seguido por la fecha y hora en que fueron creados. Si no hay un cambio para
una alternativa en particular, ninguna alternativa hija será creada.
IMPORTANTE:
A partir de la versión V8i en los productos de Software Bentley para Modelamiento se ha agregado una nueva
propiedad en los elementos llamada GIS‐ID. Dentro del proceso de importación de datos externos vía
ModelBuilder ha aparecido una nueva ventana de opciones adicionales de importación de datos donde
aparece el campo GIS‐ID como opción para definición como llave primaria.

Esta propiedad fue introducida para permitir complejas asociaciones entre los elementos de un modelo con
los elementos incluidos en un Sistema de Información Geográfica – GIS (Por sus siglas en Inglés) dado que
convencionalmente sólo existía una muy rígida asociación de tipo uno‐a‐uno de elementos entre ambos
modelos de datos (Modelo – GIS)

Adicionalmente esta propiedad tiene por objeto facilitar la administración y sincronización de datos entre
ambos modelos de datos durante la vida útil de los mismos, teniendo en cuenta que usualmente las
actualizaciones de datos se dan de manera separada o en paralelo.

Actualmente las asociaciones a través de la propiedad GIS‐ID se mantienen sin importar que se realicen tareas
básicas de limpieza o simplificación del modelo tales como: dividir tuberías, fusión de nodos en proximidad,
conversión (morph) de elementos nodales, esqueletización e inclusive la remoción de elementos.
De acuerdo con lo anterior, en las opciones adicionales de ModelBuilder el usuario encontrará tres opciones
de asociación:
‐ Label o nombre del elemento (la cual es una asociación uno‐a‐uno)
‐ GIS‐ID (soportando uno‐a‐uno, muchos‐a‐uno y uno‐a‐muchos)
‐ Custom o personalizada
12. En este caso dejará los valores por defecto y hará clic en Next.
Mapeo de Campos (Interrelaciones) con los archivos fuente
A partir de este momento, entrará en la sección de ModelBuilder donde usted conectará los campos de
atributo de los archivos Shape con las propiedades de los elementos de WaterGEMS
1. Seleccione Nodos en el panel del lado izquierdo y del lado derecho, en la pestaña Settings seleccione
Junction para el campo Table Type (esto le dará acceso a todos los campos del archivo fuente)
2. Para el campo Key Fields seleccione la opción LABEL del submenú.
3. Deje los campos de X Y tal como están (auto), dado que las coordenadas se cargarán automáticamente
desde el archivo GIS según se georreferenciación.
4. Finalmente en el área inferior, haga clic en el campo ELEVATION y en menú desplegable de propiedades
seleccione la propiedad Elevation y defina m como unidad. Tal y como se indica a continuación:613

5. Ahora seleccione en el panel izquierdo seleccione la tabla tubos, y del lado derecho en el campo de Table
Type, seleccione la opción Pipe.
6. Para el campo Key Fields, asigne el atributo LABEL.
7. Para los campos Start y Stop que definen los nodos inicial y final de cada línea, deje el valor por defecto
<none>. Estos campos particulares están relacionados con las opciones de conectividad espacial (Spatial
Connectivity) de la ventana anterior.
8. En la tabla inferior para atributos, seleccione la opción DIAMETER bajo la columna de campos y para el
campo de propiedades seleccione Diameter del menú desplegable y defina milímetros (mm) como la
unidad asociada.
9. Realice el mismo proceso para asociar el campo MATERIAL con la propiedad Material y HAZENC con
Hazen – Williams C. Su ventana deberá lucir de la siguiente manera:

10. Finalmente, seleccione la capa Tanques en el panel izquierdo y seleccione la opción Tank en el campo
Table Type. Seleccione luego el atributo LABEL como Key Fields.
11. Para los campos de coordenadas [X] y [Y] se dejará el valor <auto>
12. Para los atributos de la tabla de abajo, seleccione DIAMETER en la columna de campos y seleccione
Diameter como propiedad, asegurándose que la unidad asociada sean metros (m).
13. Seleccione igualmente el campo ELEV_BASE definiendo como propiedad asociada del menú desplegable
el atributo Elevation (Base) y como unidad metros (m). Su ventana deberá lucir de la siguiente manera:

14. Haga clic en el botón Next para finalizar el proceso de asociación.
Creación del Modelo
1. En la siguiente ventana, responda afirmativamente la pregunta sobre construcción del modelo y deje en
la parte inferior las otras dos cajas de selección activas
2. Haga clic en el botón Finish y luego oprima el botón Yes. Después de que ModelBuilder ha corrido, una
ventana con el resumen del proceso aparece, con un mensaje que dice que las líneas del modelo no fue
posible crearlas debido a la falta de topología.

3. Seleccione la pestaña superior llamada Messages donde observará que las tuberías no pudieron
encontrar sus nodos de inicio (start) y fin (stop), y por tanto el sistema no pudo importarlas.

4. Cierre la ventana resumen del ModelBuilder (ModelBuilder Summary).
Corrección del Problema de Conectividad Espacial
1. De regreso al cuadro de diálogo principal de ModelBuilder, intentaremos resolver el problema de
conectividad en los nodos extremos de las líneas.
2. Seleccione el proceso de importación configurado previamente en ModelBuilder (por defecto tendrá el
nombre del subdirectorio donde se tomaron los archivos fuente), y haga clic en el botón Duplicate
para hacer una copia de la conexión previamente configurada.
3. Si así lo desea la podrá renombrar como:”Conexión Corregida”. Su ventana deberá lucir así:

4. Teniendo seleccionada la copia, haga clic en botón Edit para volver de nuevo al asistente del
ModelBuilder.
5. En el primer cuadro de dialogo o paso del asistente, correspondiente a la definición de archivos fuente
haga clic en Next dado que los archivos fuente ya se encuentran seleccionados.
6. La ventana siguiente corresponde a “Specify Spatial and Connectivity Options”. Seleccione, la caja “Create
nodes if none found at pipe endpoint”. Luego, marque también la opción “Establish connectivity using
spatial data” y fije una tolerancia (Tolerance) de 0.05 m.

Nota: Aquí es donde implícitamente se indica a ModelBuilder que establezca la conectividad con los datos GIS.
Si esta opción está deshabilitada, será necesario especificar la conectividad en los campos Pipe Start y Pipe
Stop.
7. Dado que las demás configuraciones ya están establecidas en este duplicado de ModelBuilder, haga clic
sucesivamente a través de los diferentes cuadros de diálogo hasta llegar al diálogo que pregunta “Create
Model Now?”
8. Responda afirmativamente y marcando las cajas de selección inferiores. Fibnalmente haga clic en el
botón Finish.

9. En esta ocasión 657 tuberías a presión fueron creadas y se actualizaron 519 nodos y 2 Tanques.

10. Cierre el cuadro resumen del ModelBuilder (ModelBuilder Summary) y cierre definitivamente
ModelBuilder.
11. A continuación WaterGEMS le preguntará si quiere sincronizar el dibujo con la reciente actualización del
modelo de datos. Responda afirmativamente.

12. A continuación haga Zoom en los límites del modelo (View/Zoom/Zoom Extents) para visualizar en el área
de dibujo el modelo construido

Revisión del Modelo Importado
1. A continuación se procederá a revisar el modelo que ha sido creado con ModelBuilder.
2. Ahora visualizaremos los grupos de selección (Selection Sets) creados luego del proceso. Seleccione el
menú View/Selection Sets.

3. Seleccione o resalte la segunda línea de los Sets de Selección y luego haga clic en el botón Select In
Drawing . Observará que todos los elementos del modelo quedan resaltados.
4. Cierre la ventana Selection Sets y desde el menú principal Report/Element Tables abra la tabla de los
nodos (Junction Table).
Nota: En esta tabla observará que las elevaciones fueron importadas desde el archivo fuente
5. Ahora ordene de manera ascendente la columna de las elevaciones haciendo clic derecho sobre su
encabezado (Sort Ascending) y verá que 8 nodos fueron creados por ModelBuilder y por tanto no tienen
dato de elevación.

6. Cierre el reporte tabular Junction Table y ahora a través del menú Report/Element Tables abra la
tabla de las tuberías (pipes)

7. Ahora repita el mismo procedimiento a través de los reportes tabulares, y abra la tabla de los
Tanques (Tanks)

Nota: Si usted revisa otras tablas como la de Reservorios o Válvulas Reductoras de Presión (PRV), observará
que estas estarán vacías, pues estos elementos no estaban presentes en los archivos Shape de donde se
importó la información.

Parte II – Ingreso de Datos Complementarios y Simulación

Una vez que se ha construido el modelo y a pensar que no es el objeto de este taller, es interesante ver el
proceso de ingresar cierta información adicional que requiere el modelo para su simulación.
1. Antes de continuar haga clic en el botón Save para guardar su archivo. Nombre este archivo como
ModelBuilderSol.wtg.
2. Si así lo desea para una mejor visualización, ajuste el tamaño de los símbolos, desde el menú Tools >
Options > Drawing y cambie el tamaño de los símbolos a 5.
3. Si en este momento usted quisiera simular el
modelo, este no correría, porque aún no se
cuenta con información de la elevación del
agua en los tanques.
4. Haga clic en el botón FlexTables y haga
doble clic en la tabla de tanques.
5. Para ambos tanques, ingrese la siguiente
información:
Minimum Elevation (m): 445.0 m
Initial Elevation (m): 450.0 m
Maximum Elevation (m): 451.0 m

6. Cierre la tabla de tanques una vez que revise los datos.
Ingreso de Demandas en los Nodos
Si usted revisa el procedimiento anteriormente llevado a cabo en ModelBuilder, recordará que el único
atributo asociado para los nodos fueron sus elevaciones.Por tanto, no hay demandas en este momento en el
modelo.
Nota: A continuación ingresaremos una demanda uniforme (ficticia) en todos los nodos. En un ejercicio
posterior veremos algunas metodologías que ofrece WaterCAD/GEMS a través del módulo LoadBuilder para
hacer de este un proceso representativo de las demandas del sistema en cada nodo.
1. Seleccione o abra el Centro de Control de Demandas a través del menú Tools/Demand Control Center.
En caso que reciba un mensaje de advertencia sobre la posibilidad de deshacer los cambios responda
afirmativamente.
2. Haga clic en la flecha adjunta la botón New y seleccione la opción Initialize Demands for all
elements.
3. Haga Clic derecho sobre la columna [Demand (Base)] y seleccione la opción de edición global (Global
Edit)
4. Mediante el operador Set defina todas las demanda como 0.13 L/s (verifique que la unidad de caudal de
su modelo sea L/s, si no es así modifíquela).
5. Haga clic en el botón OK. Al final la tabla del centro de demandas deberá lucir así:

6. Cierre la ventana del Centro de Control de Demandas (Demand Control Center).
Ejecución de la Simulación y Revisión de Resultados
1. Ahora, en la ventana principal presione el botón Compute para correr el modelo.
2. Una vez que haya terminado la simulación, una ventana con el resumen de los cálculos será generada.
3. Verifique si el cálculo se encuentra balanceado y cierre esta ventana de resumen de cálculos (Calculation
Summary)
4. A continuación oprima el botón FlexTables y haga doble clic en la tabla de los nodos (Junction
Table) para abrirla
5. Haciendo clic derecho sobre la columna [Pressure] seleccione la opción de ordenamiento ascendente
(Sort/Sort Ascending).
6. En este caso observará que el nodo con menor presión es el nodo A‐311 y esto es probablemente debido
a su elevación.

7. Seleccionando la primera línea, haga clic en el botón Zoom To para localizar el nodo A‐311 en el
dibujo.
8. Con relación a este elemento, usted verá que es justo el nodo aguas abajo del tanque Hillside y por esto
su baja presión (Aprox. 5.20 mca)

9. De regreso a la tabla de nodos, ordene ahora descendentemente (Sort Descending) la columna [Pressure]
Nota: Usted podrá observar unos cuantos nodos con presiones muy altas, esta situación es debida a que dichos
elementos no tienen elevaciones asignadas. De hecho, se trata de los ocho nodos creados durante el proceso
con ModelBuilder.
10. Ahora, complete los datos de elevación de aquellos
nodos que no tienen elevación, ingresando
manualmente una elevación de 397 a esos nodos
que inicialmente estaban con 0 m
11. Su tabla deberá lucir de la siguiente manera:

12. Minimice la tabla de los nodos y corra nuevamente el modelo, haciendo clic en el botón Compute .
13. Cierre el resumen de los cálculos (Calculation Summary) y abra nuevamente la tabla de los nodos
(Junction Table) para revisar las presiones en el sistema.
14. Llene la tabla de resultados al final de este taller.

Utilizando Network Navigator

En esta sección usted utilizará algunas funciones de una poderosa herramienta incluida en WaterCAD/GEMS
que se llama el Navegador de Red (Network Navigator) y que permite revisar la integralidad de los datos del
modelo construido a partir de ModelBuilder.
Revisión de Problemas de Conectividad (Network Review)
1. Abra el navegador de la Red, desde
el menú View, seleccione Network
Nagivator.
2. Lo primero será buscar tuberías que
NO estén conectadas a nodos.
3. Haga clic en el botón Select y
seleccione la opción Network
Review/ Pipe Split Candidates.
4. Defina una tolerancia de 6.0 m.
5. Haga clic en OK.

Nota: A continuación la herramienta detectará aquellas líneas en las que puede estar ausente una tubería que
las una, según el criterio de separación entre nodos extremos.

6. En este punto, la herramienta le permitirá encontrar
cuatro nodos que cumplen con ese criterio.
7. Ajuste el Zoom a 75% Ay seleccione la línea de tubería
A‐663
8. A continuación presione el botón Zoom To para
visualizar de mejor manera las líneas candidatas

Nota: En este caso, usted podrá encontrar situaciones en las que puede ser necesario regresar a los datos
originales (catastro, planos de obra, visitas de campo, etc.) para decidir si las conexiones realmente existen. Si
existiera un error, usted necesitará decidir si las correcciones se realizan únicamente en el modelo o en el SIG.
9. Ahora buscaremos nodos muy cercanos en el sistema para verificar si no se trata de puntos que deberán
ser fusionados.
10. Presione el botón Select y del submenú,

seleccione Network Review y luego la opción Nodes
in Close Proximity…
11. A continuación, ingrese una tolerancia de 9.0 m y
haga clic en OK.

Nota: Según este criterio encontrará un nodo (A‐774) que
cumple esta proximidad con otro
12. Seleccionando el nodo encontrado, haga clic nuevamente en el botón Zoom To para visualizar este

nodo. Es importante anotar, que si dos nodos están próximos, sólo uno de ellos será listado por la
herramienta Network Review.


13. Para comprobar el funcionamiento de la herramienta, usando las herramientas de dibujo (Layout Tools),
inserte un nodo cercano a la zona visualizada del sistema en la pantalla principal.
14. Asigne el nombre (Label) de este nodo como J‐9. El dibujo deberá lucir así:

15. Regresando de nuevo al Network Navigator, haga clic en Select > Network Review > Orphaned Nodes.

16. Después de esta consulta, observará que el nodo J‐9
es el único nodo que aparecerá en la lista de nodos
huérfanos del sistema.
17. Cierre finalmente la ventana del Network Navigator.

Nota: Existen algunas otras funciones en las herramientas de revisión del Red (Network Review) que puede
explorar si le queda tiempo libre en la realización de este taller.
18. No olvide en eliminar el Nodo J‐9 creado, haciendo clic sobre el mismo y presionando la tecla [DEL]
19. Usted necesitará correr de nuevo el modelo para generar los resultados requeridos en las siguientes
páginas
20. Guarde la versión final de su archivo y responda las preguntas del taller.

Resultados y Preguntas

1. ¿Cuál fue la presión (kPa) en los siguientes nodos?

Pressure (Calculated)
Nodo
(kPa)
A‐26
A‐162
J‐8

2. Durante el proceso de importación, había algunos campos en el archivo GIS que no fueron mapeados con
un atributo en WaterCAD/GEMS. ¿Por qué fue este el caso?

3. Los datos GIS pudieron haber sido exportados a un archivo de MS Access, y de ahí, importarlos a
WaterCAD/GEMS. ¿Por qué no es esta una buena idea?

4. En vez de ingresar los datos de niveles manualmente en WaterCAD/GEMS, ¿de qué otra manera pudiera
usted haber traído esa información al modelo?

5. Explique la diferencia en la Tolerancia especificada en ModelBuilder (opciones espaciales) y la tolerancia
definida en el Network Navigator. ¿En dónde debe ser menor esta tolerancia?



Asignación Automática de Demandas usando LoadBuilder Página 1 de 24
Asignación automática de demandas con LoadBuilder

Objetivo General
Para este taller, usted importará información y datos de demanda desde dos diferentes tipos de fuentes de
datos externos incluyendo archivos Shape. La primera serie de datos corresponderá a la información de micro‐
medición del sistema comercial. La segunda fuente de información corresponderá a datos de población
asignada a polígonos censales. En este taller también tendrá en cuenta un porcentaje de Agua No Contabilizada
del 15%.

La asignación de las demandas o “carga del modelo” es quizás una de las tareas que consumen mayor cantidad
de tiempo dentro de los proyectos de modelación. Por este motivo, contar con una herramienta automatizada
y de gran precisión para ejecutar esta tarea es invaluable para cualquier modelador.

Nota: Este taller ha sido desarrollado para la versión WaterCAD V8i SELECTSeries 5.

 Familiarizarse con las herramientas LoadBuilder y determinar cuáles son los métodos de asignación de
demandas más apropiados según el tipo datos que se tenga
 Crear áreas de servicio para cada uno de los nodos usando la herramienta Thiessen Polygon Generator.
 Aplicar y asignar demandas basado en datos de consumo de usuarios.
 Aplicar y asignar demandas basado en datos de población.
 Entender el proceso para exportación de alternativas de demanda como resultados de las diferentes
metodologías incluidas en LoadBuilder.

Enunciado del Problema

Como punto de partida, usted tiene un modelo que ya ha sido creado con información topológica básica, pero
para el cual no han sido cargadas las demandas. Como se ha establecido en este taller importaremos
información de demanda al modelo desde dos fuentes de información:
i) Información del Consumo de Clientes contenida en el archivo shape Micromedicion.shp y
ii) Información de Población provista en el archivo llamado Censo_Poblacional.shp.

Apertura de WaterGEMS y del Archivo de Inicio.
1. Abra WaterCAD/GEMS V8i desde el icono en el escritorio de su equipo.

2. Navegue hasta la ubicación de archivos de inicio que su instructor le ha indicado, y asegúrese que
posee los archivos que necesita para el taller. En este caso usaremos un archivo previamente
configurado denominado LoadBuilder.wtg.

Pasos del problema

1. Una vez abra el archivo LoadBuilder.wtg, en los reportes tabulares de nodos, reservorios, bombas y
tuberías podrá verificar que se tiene un modelo hidráulico de 145 tuberías, 104 uniones, 1 Reservorio y
1 Bomba. El esquema debería verse como el dibujo de la página anterior que ya cuenta con un
escenario creado llamado Base.

2. Usando los
reportes
tabulares, a los
cuales puede
acceder
haciendo clic en
el botón.

3. Observe la
información
contenida en
este escenario
tanto para
Tuberías (Pipes)
como Uniones
(Junctions).

4. En el caso de la tabla de Uniones, es importante que verifique que en el campo “Demand Collection”
NO existen demandas asignadas

5. A continuación, abriremos el administrador de archivos de fondo a cuyo cuadro de dialogo podemos
acceder a través del menú principal View/ Background Layers.

6. En el cuadro de dialogo de Archivos o
Capas de Fondo, presione el Botón
New .

7. Seleccione la opción New Fólder y a
este nómbrelo como “Archivos Shape”.
Estando seleccionado este fólder, haga
nuevamente clic en New, pero esta vez
seleccione New File.

8. Diríjase al directorio de Archivos de Inicio que le ha indicados su instructor y en el sub‐fólder “Archivos
Shape” seleccione el archivo Micromedidores.shp haga clic en Open.

9. Se desplegara a
continuación, una ventana
con las propiedades de
visualización para este
archivo Shape, como unidad
(unit) escogemos metros
(m) pues nuestras escalas
están dadas en esas unidad,
como color (line color),
escoja un color que se
destaque, y como tamaño
(size) escoja 0.5. Los demás
campos los dejamos con sus
valores por defecto.

Nota: Antes de trabajar con archivos geo‐referenciados asegúrese de conocer el sistema de unidades
en que han sido creados

10. A continuación su pantalla deberá visualizar tanto su Red como la nube de puntos correspondientes al
sistema comercial de micro‐medidores dado por el archivo Micromedicion.shp.

11. Para visualizar los datos o tabla de atributos del archivo SHP usted podría utilizar cualquier plataforma
GIS, o trabajar este ejercicio directamente desde ArcGIS con soporte para WaterCAD/GEMS.

12. Guarde en su directorio de soluciones el archivo como LoadBuilder_Sol.wtg o con el nombre que
desee. Utilizará este archivo en caso de que cometa un error y necesite volver al original.
Ingreso de Información complementaria de Elevaciones

13. Seleccione el Menú Edit/Find Element. En la ventana de propiedades (parte superior) sobre la barra de
búqueda digite PMP‐1 y haga clic sobre el botón de Find . Esto le permitirá hacer zoom sobre este
elemento así como abrir sus propiedades asociadas.

14. Ingrese el valor de 813.0 m para el campo de elevación de la Bomba.

15. A continuación ingrese la siguiente información de elevación en uniones (Junctions) siguiendo el
procedimiento anterior o a través de los reportes tabulares (Menú Report/Element Tables)
Elemento Elevación (m)
J‐104 792.48
J‐108 813.82
J‐112 792.48
J‐113 792.48

16. De vuelta en la ventana principal, vaya al
Scenario Manager desde el menú principal
Analysis/Scenarios o simplemente haga
clic en el botón
17. Seleccione el botón Compute en el

cuadro de dialogo para simular el
escenario Base.

18. Cierre el resumen de resultados (Calculation Summary) y vaya al reporte tabular de uniones (Junction
Table) y revise las columnas de Demanda y Presión.

Nota: Observe que la tabla muestra valores con demandas nulas y altas presiones, lo cual es lógico puesto
que no hay información de consumo y la bomba está funcionando cerca de la carga de cierre.
Asignando demandas de medidores – Método Nodo Cercano

Ahora procederemos a utilizar la funcionalidad de WaterCAD/GEMS para la asignación automática de
demandas basada en diferentes metodologías y denominada LoadBuilder.

1. Para esto debemos ir al menú principal Tools/ Load Builder o simplemente hacemos clic en el icono
de la barra de herramientas que nos permite acceder a esta funcionalidad.
2. Comience una nueva operación de Load Builder seleccionando el botón New .

3. Seleccione la categoría
<Point load data> y en
las opciones disponibles
selecciones la
metodología Nearest
Node. Seleccione Next
para continuar.

4. Establezca la capa de
nodos como
Junction\All Elements,
para indicar que el
proceso tendrá en
cuenta todos los
elementos. El campo de
identificación de los
mismos como
ElementID.

5. Haga clic en el botón ellipsis cercano al campo de la capa de medidores (Billing Meter Layer).
Seleccione el archivo Micromedicion.shp y luego Open. En este momento usted recibirá un mensaje de
advertencia sobre el sistema de unidades del proyecto para el análisis espacial que ejecutará.
6. El campo Load Type
Field debe encontrarse
como <DEMAND TYPE>,
mientras el campo
Usage Field debería
contener el campo
Demanda (DEMAND)
en L/s.

7. Seleccione la opción
<Use Previous Run>

8. Su ventana deberá lucir
tal y como se ilustra a la
derecha. Haga clic en
Next para continuar.

El resumen de las operaciones
(Calculation Summary) será
generado.

9. Observe que la demanda total
asociada con los micromedidores
es 70.76 L/s.

Importante: Si el cálculo falla y le
genera un error, haga clic en Back y
seleccione la opción Use Previous
Run e inténtelo de nuevo. Esta vez el
cálculo puede tardar un poco más.

Nota: Estas mediciones están basadas en medidores de consumo, así que no incluyen agua no contabilizada.
Para este modelo, consideramos que nuestro sistema posee un porcentaje de agua no contabilizada del 15%
por lo tanto multiplique globalmente las demandas por 1.176 (1/(1‐0.15)) para corregir este porcentaje.

10. Configure entonces el multiplicador global de demandas (Global Multiplier) como 1.176.

11. Observe que el campo Total Load será ahora 83.21 L/s. Seleccione Next para continuar.

12. Usted se encontrará en la
ventana de previsualización
de resultados (Results
Preview).

Nota: Observe que en el campo
Demanda ya aparecen los valores
dados por la metodología usada y
también han sido afectadas por el
multiplicador de Agua No
Contabilizada.

13. Seleccione Next para
continuar.

14. En la pantalla Completing the
LoadBuilder Process nombre
este procedimiento Nodo
Cercano, de igual forma cree
una nueva alternativa.

15. Establezca el nombre de la
nueva alternativa como Nodo
Cercano y la alternativa padre
(Parent Alternative) como Base‐
Average Daily.

16. Haga clic en Finish.

17. A continuación usted verá una ventana indicando el resumen del proceso de1.176 exportación de las
demandas asignadas. Verifique que un total de 111 demandas han sido exportadas con éxito.

18. Cierre el resumen de cálculos de LoadBuilder y cierre la ventana de este módulo.

19. Vaya al cuadro de Dialogo de Alternativas
(Menú Analysis/Alternatives) y observe
bajo la categoría Demand, la existencia de
la nueva alternativa “Nodo Cercano”.

20. Haga Doble‐Clic en la misma, y recorra
cada una de las uniones para comprobar
los caudales asignados
21. Cierre la ventana de alternativa de
demandas y vaya al Gestor de Escenarios
(Menú Analysis/Scenarios).

22. Cree un nuevo escenario usando la
alternativa Nodo Cercano que acabamos
de crear.

23. Para esto haga clic en el menú desplegable
New/Child Scenario y nombre este nuevo
escenario “Demandas al nodo cercano”

24. A continuación en la ventana de
propiedades, asigne en la categoría
Alternativa de Demandas (Demand
Alternative) a la recientemente creada
“Nodo Cercano”.

25. Vuelva a la ventana Scenarios, y active el
escenario “Asignación nodo cercano”
haciendo uso del botón Make Current
.

26. Ahora simularemos este escenario
haciendo clic en Compute .
27. Cuando el resumen de cálculo de la simulación de este escenario aparece, observe el valor de Flow
Demanded (L/s). Compare esta demanda total (83.21 L/s) con el valor total de los medidores (70.76
L/s), la diferencia es el agua no contabilizada que se estimó en 15%.

28. Cierre el resumen de cálculo y vaya al reporte tabular de uniones (Junction Table) y anote las presiones
en la tabla de resultados al final del taller.


Asignando demandas de medidores – Método Tubo Cercano

Ahora usted utilizará el mismo tipo de información geo‐referenciada en el archivo Micromedidores.shp pero
esta vez empleará el método de la tubería más cercana.
1. Para esto haga clic en el botón de Load Builder .

2. Comience una nueva
operación de Load Builder
seleccionando el botón
New .

<Point load data> y en las
opciones disponibles
selecciones la metodología
Nearest Pipe.

continuar.

5. En el cuadro de dialogo del
asistente, configure las opciones
de la siguiente manera:
Pipe Layer = Pipe\All Elements
Pipe ID Field = ElementID
Load assignment = Distance
Weighted (Esta es la metodología
para repartir demandas a partir del
tubo según la localización de
acometida).
Node Layer = Junctions\All
Elements
Junction ID Field = ElementID

6. Utilice el botón del campo
Billing Meter Layer Field para
localizar el archivo
Micromedicion.shp.
Load Type Field = DEMAND TYPE
Polyline Distibution = Equal
Distribution
Usage Field = DEMAND [L/s].
7. Seleccione Next para continuar.

8. Observe que la medición de
consumo es igual al método
anterior 70.76 L/s. Tal como lo
hizo en la simulación anterior,
establezca el multiplicador
global (Global Multiplier) como
1.176.


10. Su vista preliminar deberá
verse como la figura indicada a
la izquierda.


12. Nombre esta operación “Tubo
Cercano” como <Label>.

13. En este caso crearemos una
nueva alternativa también
llamada “Tubo Cercano”.

14. La alternativa padre (Parent
Alternative) debe ser Base‐
Average Daily.

15. Haga Clic en Finish.

16. Debería verse que se han
exportado con éxito 119
demandas.

17. Cierre la ventana de
resumen del proceso y
cierre también la ventana
de LoadBuilder.

18. De la misma forma como hizo anteriormente,
diríjase al cuadro de Dialogo de Alternativas
(Menú Analysis/Alternatives) y verifique la
existencia de la nueva alternativa “Tubo
Cercano”.

19. Haga Doble‐Clic en la misma, y recorra cada
una de las uniones para comprobar los
caudales asignados

20. Cierre la ventana de alternativa de
demandas y vaya al Gestor de Escenarios

21. Cree un nuevo escenario usando la
alternativa Tubo Cercano recientemente
creada. Haga clic en el menú desplegable
New/Child Scenario y nombre este nuevo

escenario “Demandas al tubo cercano”.

22. A continuación en la ventana de
propiedades, asigne en la categoría
Alternativa de Demandas (Demand
Alternative) a la recientemente creada
“Tubo Cercano”.

23. Vuelva a la ventana Scenarios, y haga
activo el escenario “Asignación Tubo
cercano”.

24. A continuación simule este escenario
haciendo clic en Compute .
25. Vaya ahora al reporte tabular de uniones (Junction Table) y anote los valores de presiones en la tabla de
resultados que se encuentra al final del taller.
Generación Polígonos de Thiessen

En la siguiente parte de este ejercicio, utilizaremos información de población provista en un shapefile llamado
Censo_Poblacional.shp. Antes de que pueda utilizar la información del Censo Poblacional, necesita construir
polígonos de áreas de servicio alrededor de los nodos. Esto puede ser logrado utilizando la herramienta de
construcción de Polígonos de Thiessen (Thiessen Polygon Creator).
1. Seleccione de la barra de herramientas el botón del Thiessen Polygon para comenzar.

2. Seleccione el botón ellipsis
para buscar la capa de y
sseleccione Junctions\All
Elements.

3. Para el campo de
identificador <Node ID Field>,
seleccione Element ID.

4. Haga Clic en Next.

5. En el siguiente cuadro de
dialogo, seleccione Buffering
Percentage como método de
frontera, y 15% como el
porcentaje de frontera para
creación de polígonos.

6. De nuevo haga clic en Next.

7. En la siguiente ventana, haga
clic en el botón ellipsis ,
y guarde el archivo Shape de
polígonos a generarse como
“Poligonos de Thiessen.shp”.
Para esto escoja la ubicación
o directorio de su
preferencia.

8. Haga Clic en Save y
nuevamente en el botón
<Finish>.

9. Ahora agregaremos los polígonos creados como un nuevo archivo de fondo.
10. En el cuadro de dialogo de Archivos
o Capas de Fondo, y seleccione el
fólder “Archivos Shape”.
11. Haga Clic en el Botón New y

12. Diríjase al directorio donde
almacenó el archivo de polígonos, y
selecciónelo. Presione Open.
13. En la ventana con las propiedades
de visualización del archivo Shape,
como unidad (unit) escogemos
metros (m), transparencia al 50%
14. En el campo Line Widht, coloque 2
como el ancho de línea. Elija un
color de relleno (Fill Color) no muy
oscuro. Los demás campos los
dejamos con sus valores por
defecto. Haga Clic en OK.

Si el proceso fue ejecutado correctamente, la ventana principal de WaterCAD/GEMS debería verse así:

De momento ya hemos dejado que WaterCAD/GEMS nos asigne los polígonos o áreas de servicio a ser
utilizadas para cualquier metodología de asignación por demandas que involucren áreas o uso de suelo.

15. Ahora agregaremos también el
archivo Shape de Censo
Poblacional.

16. En el cuadro de dialogo de Archivos
de Fondo, seleccione el fólder
“Archivos Shape”.

17. Haga Clic en el Botón New y
seleccione New File. Diríjase al
directorio donde su instructor le
indico se encontraba el archivo
Censo_Poblacional.shp.

18. Nuevamente el procedimiento en la
ventana propiedades está enfocado
a obtener una visualización clara. El
campo <Unit> estrictamente deber
estar dado en metros (m). Los
demás son opcionales. Haga Clic en
OK

Esto le dará una clara idea de los polígonos utilizados para las áreas de servicio y aquellos utilizados para los
datos de población. La visualización de nuestro modelo se ilustra a continuación:

Nota: Con el objeto de visualizar los datos del archivo Censo_Poblacional.shp puede usar cualquier
herramienta GIS que disponga. No es preponderante en este ejercicio. A continuación y sólo para su
información, observará los campos y valores asociados a cada uno de los 8 polígonos de población que
componen el archivo Shape:

Determinando demandas con polígonos de población

Comience una nueva operación en el módulo de asignación automática de demandas.

1. Para esto haga clic de
nuevo en el botón de
Load Builder .
Comience una nueva
operación de Load
Builder seleccionando el
botón New .

<Projection> y en las
opciones disponibles
selecciones la
metodología Load
Estimation By
Population.

continuar.

En las variables requeridas para
estimación de demanda por población,
debemos tener en cuenta lo siguiente:
4. Para el área de Servicio usaremos el
archivo Poligonos de Thiessen.shp
generado previamente. El campo
<Node Id> como ELEMENT ID.
5. Para los datos de población:
Population Layer =
Censo_Poblacional.shp
Population Density Type Field =
Type
Population Density Field = Density
(pop/ha).
6. Para la densidad de demanda,
establezca:
R1 como 350 L/hab‐dia
R2 como 300 L/hab‐dia
C como 200 L/hab‐dia

IMPORTANTE: Tenga cuidado con las unidades del campo “Load Density”. Haga clic en botón derecho sobre
dicha columna y escoja la opción Units and Formatting… si necesita cambiar las mismas.

8. El resumen de cálculos debería
verse como la figura de la
derecha con los datos de
consumo según el tipo de
carga.

9. Incluya el incremento por
pérdidas estimadas (1.176) y
haga Clic en Next para
continuar.

10. La vista preliminar de
resultados (Results Preview)
deberá verse como la figura de
la derecha.

continuar.

12. Nombre esta operación “Dist.
Población” y cree una nueva
alternativa llamada “Dist.
Población” y establezca como
alternativa padre la Base‐
Average Daily.

13. Seleccione Finish y debe ver
que se exportaron 123
demandas con éxito.

14. Cierre LoadBuilder, y vaya luego al menú
desplegable Analysis y seleccione
Scenarios Haga clic en el menú
desplegable New y seleccione Child
Scenario para agregar un escenario hijo
del Base llamado “Demandas Distribución
Poblacional”.

15. Asegúrese en la ventana de propiedades

que la Alternativa de Demandas asociada
para este escenario sea “Dist. Población”

16. Asegúrese que “Demandas Distribución Poblacional” es el escenario activo. Para esto haga uso del
botón make current .
17. Haga Clic en el botón Compute para simular el escenario.

18. Vaya al reporte tabular de uniones y tome nota de los valores de presión en la tabla de resultados al
final del taller.

19. Responda a las preguntas cuando haya terminado.


Escenario de Asignacion por..
Distribución
Nodo / Zona Nodo Cercano Tubo Cercano
Poblacional
Presión (m H2O)
Norte
C_028
Presión (m H2O)
Este
D1‐078
Presión (m H2O)
Fuente cercana
D1‐091
Caudal Demandado por el Sistema

(L/s)

Discusión

1. Como obtendría Ud. información de medidores para una simulación del modelo con demandas del año
2040?

2. Por qué las demandas totales fueron tan diferentes cuando comparamos las demandas basadas en
población contra las basadas en medidores?

3. Por qué pequeños cambios en las demandas producen grandes diferencias de presión en este modelo?

4. Cuándo utilizaría el Global Multiplier para ajustar las demandas basadas en población?

Importación de Elevaciones usando TRex Página 1 de 12
Importando Elevaciones con Herramienta Terrain Extractor (TRex)

Objetivo General
En este ejercicio, usted obtendrá los datos de elevaciones a partir de un Modelo Digital de Terreno (DTM ó
DEM) e importará dicha información de altimetría dentro de un modelo de WaterGEMS pre‐configurado
previamente pero sin datos de elevación en sus nodos.

El Modelo de tipo DEM será provisto en formato Shapefile.

 Familiarizarse con la herramienta TRex y conocer los diferentes formatos que puede usar para la
importación de elevaciones.
 Importar elevaciones a un modelo de WaterCAD/GEMS usando TRex.


Como punto de partida, usted contará con un modelo básico previamente configurado el cual no ha sido
cargado con datos de elevación para los diferentes nodos de la Red. En consecuencia, revisaremos el modelo
digital de elevaciones provisto que para mejor entendimiento los cargaremos como un archivo de fondo
(Background Layer).

Apertura de WaterGEMS y del Archivo de Inicio.
Abra WaterCAD/GEMS V8i desde el icono en el escritorio de su equipo.
Navegue hasta la ubicación de archivos de inicio que su instructor le ha indicado, y asegúrese de contar con los
archivos necesarios para el taller (subcarpeta TRex). En este ejercicio comenzaremos abriendo un modelo
previamente configurado denominado TRex.wtg.

Pasos del problema

Visualizando el Archivo Shape como una Capa de Fondo (Background Layer)
1. En la subcarpeta TRex encontrará un archivo denominado dempts.shp. Si tuviéramos un aplicativo GIS
(por ejemplo Bentley Map) observaríamos que se trata de un archivo de tipo Raster o Malla con 70029
registros simbolizados cada uno por una cuadrícula dentro una malla. Cada cuadricula contiene un dato
de elevación según el campo “DEMmete” con valores de elevación entre 2546.78 m – 2,579.65. Una
vista de aplicativo GIS sería la que se ilustra a continuación:

Nota: Esta información y captura de pantalla solo se incluye a manera informativa para entender mejor el
Modelo Digital de Terreno provisto. Para este Ejercicio no requiere contar con una aplicación GIS o programa
diferente a WaterCAD/GEMS.
2. Para visualizar como capa de
fondo al DEM, vaya al menú
View>Background Layers.
Haga click en el botón New y
3. Navegue en su carpeta de
talleres hasta la subcarpeta
TRex y seleccione el archivo
dempts.shp.
4. En el cuadro de diálogo
seleccione la unidad como
metros, una transparencia
superior al 50% y un color
claro como Line Color.
5. Haga Click en OK. Usted deberá ver que la Red del modelo se sobrepone al archivo Shape de
elevaciones usado como fondo de dibujo. Ver figura abajo.
Nota: Observe que algunos pocos nodos quedan por fuera de los límites del DEM. Para estos nodos
necesitaremos posteriormente ingresar las elevaciones de manera manual.
Visualizando la Información de Uniones
6. Previamente se ha afirmado que el modelo si bien ha sido pre‐configurado no cuenta con los datos de
elevación en los nodos. Para verificar lo anterior diríjase al menú principal Report> Element Tables>
Junction. Esto abrirá la tabla d nodos la cual se debe visualizar de la siguiente manera:

7. Observe como se anotó anteriormente que no hay ninguna información en la columna elevación para
los 2027 nodos presentes en este modelo. No obstante y de manera contraria, se puede observar que
para el campo [Demand Collection] si existen algunos nodos a los cuales se les ha cargado demanda.

Uso de TRex

Importando Elevaciones a partir de un DEM (Digital Elevation Model)
1. En este punto procederemos a generar la información altimétrica en los nodos del modelo.
Específicamente procederemos a importar las elevaciones en WaterGEMS desde el archivo o modelo
de elevaciones externo antes mencionado.
2. Observe que no hay ninguna información en la columna elevación para los 2027 nodos presentes en
este modelo. No obstante y de manera contraria, se puede observar que para el campo [Demand
Collection] si existen algunos nodos a los cuales se les ha cargado demanda.
3. Seleccione el botón TRex o diríjase al Menú Tools> TRex. Esto abrirá un cuadro de diálogo o
asistente para la configuración de datos requeridos por TRex.
4. Para la casilla Data Source Type, seleccione el tipo de archivo como ESRI Shapefile (observe que la
herramienta soporta otros formatos).

5. Selecciones el botón ellipsis (…) en la casilla File. Navegue hasta la subcarpeta TRex, selecciones el
archivo dempts.shp y haga click en Open.
6. Para los campos de la categoría Elevation Dataset, configure los siguientes campos:
‐ Select Elevation Field: DEMmete
‐ X – Y Units: meters
‐ Z Units: meters
7. Para los demás campos dejaremos los valores por defecto elegidos por el asistente.
Nota: Los campos [Clip Dataset to Model] y [Buffering Percentage], son usados cuando la extensión del
DEM es muy grande en relación a la extensión o área del modelo. De esta manera, se indica que el análisis
espacial solo se haría según la extensión del modelo más un corredor adicional (buffer).

8. Su ventana deberá lucir de la siguiente manera:

Nota: El campo Spatial Reference (Referencia Espacial) quedará definido como Unknow. Esto es correcto
dado que el DEM y el modelo usán la misma georreferenciación, lo cual es claramente apreciable cuando
usted sobrepuso el DEM (como archivo de fondo) en el modelo.
Así mismo, en la sección “Nodes to Update” hemos marcado la opción All, dado que se pretende importar
la elevación a todos los nodos del modelo.

9. Haga click en Next. A partir de este momento usted verá una ventana de cálculo mientras el TRex
comienza con el proceso automatizado de importar elevaciones a través de procesos de análisis
espacial.
10. Una vez se completa el proceso, usted recibirá el siguiente mensaje:

11. Esto es un indicador de que algunos nodos del modelo estaban por fuera de los límites del DEM y para
estos no se ha importado el dato de elevación. Haga click en OK.
12. En la siguiente ventana, usted podrá pre‐visualizar las elevaciones asignadas a los diferentes nodos del
modelo.
13. Para el campo Use Existing Alternative, seleccione del menú desplegable la opción Base‐Physical. Con
lo cual las elevaciones calculadas sobre escribirán la información previa en lo relativo a elevaciones de
dicha alternativa.
14. Haga click en el botón Finish para exportar finalmente las elevaciones a la alternativa definida.
Revisión del Proceso de Asignación de Elevaciones e Ingreso de Datos Faltantes
15. Para revisar el proceso de importación de elevaciones, vaya al menú View> FlexTables. En la ventana
emergente haga doble‐clic en Junction Table para abrir dicha tabla.
16. Es claro que TRex ha transferido la información de elevación al modelo.
17. Sin embargo, tenemos una decena de nodos para los cuales no se tiene elevación por estar estos fuera
del límite del DEM. Para complementar esta información haga Clic derecho sobre el encabezado de la
columna Elevation (m) y del menú emergente seleccione Filter > Custom.
18. En la ventana para construir consultas (Query Builder) seleccione el parámetro Elevation (m) en el
panel izquierdo y haga doble click en el mismo para adicionarlo a la sentencia de consulta abajo.
19. A continuación haga Clic sobre el operador “=” y digite el valor 0.0 en la línea de sentencia abajo.


20. A Haga click en OK, y tal como lo anticipamos la tabla aparece ahora filtrada mostrando solamente una
decena de nodos de un total de 2027.
21. Teniendo filtrada la tabla haga

click derecho en la columna
Elevation (m), y seleccione la
opción Global Edit.
22. Defina una elevación de 2555 m
para cada uno de estos nodos
filtrados y haga click en OK.

23. Finalmente haga nuevamente click derecho sobre la columna Elevation (m), y seleccione Filter (Active)
> Reset, para poder mostrar nuevamente la totalidad de nodos en la tabla.
24. Haga click en Yes para confirmar su intención de remover el filtro y minimice la tabla Junction Table.
25. No olvide guardar su archivo para conservar los últimos cambios oprimiendo el botón Save .
Ejecución de la Simulación del Modelo y Revisión de Resultados
26. Dado que el modelo ya había sido previamente configurado (sin incluir la información de elevaciones),
podemos entonces de regreso a la ventana principal oprimir el botón Compute para ejecutar el
escenario Base.
27. Cierre la ventana Calculation Summary con el resumen ejecutivo del cálculo hidráulico y abra
nuevamente la tabla para nodos (Junction Table) para revisar las presiones obtenidas en los nodos del
sistema.

28. Complete la tabla de resultados a continuación y responda las preguntas de este ejercicio.

Ahora que ya ha completado el taller, verificaremos algunos resultados y el entendimiento de las herramientas
usadas.

Tabla de Resultados

Nodo Elevación (m) Presión (m H2O)
Node‐1
Node‐85
Node‐1374
Nodel‐1836

Discusión

1. Para un modelo de este tamaño o similar, cuánto tiempo considera que podría invertir para leer e ingresar
manualmente más de 2000 datos de elevación?

2. Revisando el número de dígitos decimales en los datos de elevación que son calculados y reportados por
TRex, considera que esta precisión está justificada?

Válvulas de Aislamiento y Análisis de Segmentos Críticos (Criticality Analysis) Página 1 de 18
Localización Válvulas de Aislamiento y Análisis de Segmentos
Críticos

Objetivo General
En este taller usted podrá familiarizarse con un modelo previamente creado que representa un sistema
existente y sus válvulas de aislamiento.
Usando la herramienta de Análisis de Segmentos Críticos o Análisis de Criticidad de WaterCAD/GEMS, usted
identificará los segmentos del sistema y determinará si el aislamiento de los mismos genera segmentos con
suspensión de servicio (outage segments). Usted también identificará áreas con problemas en el sistema y la
criticidad o impacto hidráulico que tiene el aislamiento de los segmentos identificados.

 Familiarizarse con la nueva herramienta Criticality Analysis
 Usar y asignar a tuberías válvulas de aislamiento/seccionamiento
 Identificar segmentos críticos en un modelo
 Identificar segmentos que generan suspensión del servicio en el modelo (Outage Segments)

Como se ha comentado, en este taller usted empezará con un modelo de red pre configurado que ya contiene
válvulas de seccionamiento y usará la localización de estas válvulas para crear segmentos de distribución e
identificará áreas con problemas en el sistema usando la información de los segmentos generados.
El análisis le permitirá identificar si hay segmentos con corte de servicio de agua. Después, usted determinará
qué tan crítica sería la actividad de aislar estos segmentos en el servicio para otras áreas del sistema. También
podrá identificar algunas tuberías y válvulas que pudieran ser añadidas al sistema para mejorar el
comportamiento de la red.
Enseguida se muestra la figura de la red con la que usted estará trabajando. La fuente de abastecimiento está
en la parte sur oeste del dibujo.

Pasos Previos al Análisis
En esta sección simplemente se familiarizará con el modelo existente, lo cual le facilitará los siguientes pasos
requeridos por el análisis.
Revisión del Modelo existente
1. Abra WaterGEMS haciendo clic en el
acceso directo del programa o
seleccionando
Inicio>Programas>Bentley>WaterGEMS
V8i.
2. En la pantalla inicial seleccione Open
Existing Project y abra el archivo
Segmentos Criticos.wtg
3. A continuación debería ver el sistema
hidráulico indicado en la figura de la
página anterior.
4. Para familiarizarse con el sistema, haga click en el icono Properties presionando la tecla [F4] y en la caja
de superior para búsqueda de elementos teclee R‐1 .
5. Presione el botón de zoom (lupa) y automáticamente será llevado al elemento, el cual para este modelo
representa la única fuente de abastecimiento del sistema.

6. Use botón pan o mantenga presione la rueda del mouse y siga las tuberías desde el Reservorio hacia
el sistema aguas abajo. Usted tal vez quiera hacer zoom in/zoom out con el botón de zoom o girando la
rueda del mouse.
7. Seleccione el escenario llamado “Válvulas Originales” o haga de este el escenario activo usando el botón
Make Current .
8. Haga zoom en cualquier intersección y observe las válvulas de seccionamiento, las cuales están
etiquetadas como ISO‐número. Haga doble click en una de estas válvulas. De esta manera se abrirá la
ventana de propiedades. Note que todas las válvulas tienen una tubería de de referencia “Reference
Pipe” la cual es el tubo donde la válvula se localiza. La tubería permanece asociada a la válvula aun
cuando esta sea movida de su sitio.

Segmentación y Análisis de Criticidad
Identificación de Segmentos
1. Ahora que tiene una idea del elemento válvula de seccionamiento, abra el administrador Criticality and
Segmentation, desde el menú Analysis > Criticality o con el botón Criticality…
2. Se abrirá el cuadro de diálogo Criticality sin datos.

3. Abra un nuevo estudio de Segmentos
Críticos presionando el botón New.
Enseguida seleccione “Válvulas Originales”
como el escenario representativo y
presione OK.

4. Esto abrirá la pestaña del alcance de análisis de segmentos (Segmentation Scope). Desde el menú
desplegable, seleccione Toda la Red (Entire Network) porque queremos determinar los segmentos para
la red entera en este ejercicio.

5. Seleccionando válvulas originales, presione el botón Compute a la izquierda en esta ventana, para
iniciar el análisis con la identificación de los segmentos.
6. Cuando termine, una lista de segmentos se mostrarán como en la siguiente figura. (Si un mensaje de
advertencia acerca de ubicación/asignación de válvulas aparece, presione OK).
7. La tabla mostrará el número de segmentos y algunas estadísticas de estos mismos que se presentan en
la sección derecha del cuadro de diálogo.
8. En la parte superior de la sección derecha se presentan todas las propiedades físicas de los segmentos de
aislamiento como son longitud, volumen de agua, número de tuberías y nodos contenidos en el
segmento, etc.


Revisión de la Información en Segmentos
9. Identifique con color los segmentos, desde el botón Highlight Segments en la barra de herramientas
superior.
10. Minimice o arrastre (sin cerrar) el cuadro de diálogo Criticality, para que pueda ver los segmentos
identificados por la herramienta cada uno de los cuales representa un color. El área de dibujo, deberá
lucir de la siguiente manera.

IMPORTANTE: La figura en Negros y Grises abajo no hace justicia al dibujo que usted debe estar viendo con los
segmentos coloreados. Por otra parte, el color de cada segmento no tiene ningún significado, simplemente es
usado para una mejor identificación/visualización.

11. Encuentre el segmento que requiere el accionamiento del mayor número de válvulas para ser aislado,
haciendo click derecho sobre la columna titulada “Isolation Elements <Count>” y seleccionando Sort
>Sort Descending. Esto ordenará y pondrá en la primera línea el segmento con mayor número de
válvulas.
12. En la columna [Label] en la sección intermedia de la ventana, seleccione el segmento con mayor número
de válvulas y solamente los datos de este segmento aparecerán, como se muestra en la figura abajo.
Puede repetir este procedimiento para otros segmentos identificados.

13. Teniendo seleccionado dicho
segmento presione el botón
Zoom to segments en la parte
superior del recuadro central, y
esto lo llevará en el dibujo a la
localización de dicho segmento.
14. Mediante la revisión de datos de
las tablas producto de la
identificación de segmentos,
complete la tabla de resultados al
final de este taller.

Encontrando Segmentos con Suspensión de Servicio (Outage Segments)
15. En la parte izquierda del cuadro de diálogo Criticality, elija ahora la categoría “Outage Segments” bajo el
escenario válvulas originales y luego presione el botón de cálculo Compute en la parte superior de
la ventana para ejecutar este tipo de análisis.
16. Después, haga click derecho en la columna “Outage Set Length” y elija nuevamente ordenar los registros
descendentemente (Sort> Sort Descending)

17. Seleccione este segmento que refleja la mayor longitud de tubería sin servicio y selecciónelo en el panel
“Label” central del administrador. Después, presione el botón Highlight Segment para establecer una
nueva codificación de colores.
18. Presione el botón Mueva el cuadro de diálogo (sin cerrarlo) para poder observar este segmento y la
zona de la Red que se queda sin servicio en caso de que se requiera un cierre.

Nota: El resultado para el análisis de este segmento en particular puede resultar trivial, dado que se trata del
impacto de un fallo en el segmento aguas debajo de la fuente. Bajo este caso todo el sistema falla. No obstante
la visualización de los segmentos sin servicio es frecuentemente muy difícil de establecer por una simple
inspección visual.

19. Repita estos pasos para el segundo y tercer segmentos con más tubería sin servicio. Estos son
interesantes, debido a que muestran lugares en donde una simple falla, puede dejar a un gran número
de usuarios sin servicio y una sola válvula de seccionamiento puede reducir en gran medida el tamaño
del segmento sin servicio.
Determinando la Criticidad (Segmentos Críticos)
20. Seleccione “Criticality” en la parte izquierda de la ventana bajo el escenario representativo “Válvulas
Originales”.
21. En el lado derecho, seleccione la caja de selección “Run Hydraulic Engine”
22. Presione el botón Compute para ejecutar el análisis de criticidad. Al terminar, usted tendrá una
ventana similar a la siguiente:

23. Haga click derecho en la columna “System Demand Shortfall (%)“ y ordene los registros
descendentemente. Revise la insuficiencia o % caída en el servicio de distribución para cada uno de los
segmentos en caso que para estos se presentara una falla o una labor de mantenimiento.
24. Complete la tabla de resultados al final de taller.

Mejoras en el Sistema (reducción de vulnerabilidad)
En esta parte del taller intentaremos disminuir el impacto que tiene sobre el sistema un eventual evento de
fallo. Para esto, instalaremos instalará una nueva tubería con válvulas de seccionamiento en cada extremo.
Esta tubería estará conectando los nodos J‐44 y J‐45 con el objeto de reducir la vulnerabilidad.
1. Para hacerlo, primero deberá crear una nueva

alternativa hija de la Alternativa Topológica
vigente que se llama “Con Válvulas”
2. Seleccionando esta alternativa, haga click
derecho y seleccione la opción New>Child
Alternativa.
3. A esta nueva alternativa de Topología Activa la
renombrará como “Nueva Interconexión” tal y
como se indica en la figura.

4. Diríjase al centro de control de escenarios, y
a partir del escenario activo “Válvulas
Originales” genere un escenario hijo (Child
Scenario)
5. Renombre este nuevo escenario como
“Sistema Mejorado”.
6. Haga doble click en este escenario para

abrir la ventana de propiedades del mismo
donde observará las alternativas
asociadas.
7. Para la categoría “Active Topology” asigne la
alternativa recientemente creada “Nueva
Interconexión”.

8. Defina al escenario “Sistema Mejorado” como escenario activo presionando el botón Make Current .
9. Ahora haga un zoom a la zona del dibujo donde se localiza el nodo J‐44.
10. Seleccione el botón para crear tuberías y dibuje una nueva línea entre los nodos J‐44 y J‐45. A esta

línea asígnele el nombre de P‐128.
11. Ahora elija la herramienta de las válvulas de seccionamiento y coloque una en cada extremo de este tubo
recién creado. Es posible que reciba un mensaje de advertencia, indicando si quiere “asociar la válvula de
seccionamiento” a la tubería recientemente creada. Haga click en <Yes>. Su dibujo deberá lucir de la
siguiente manera:

Nota: No se preocupe si las etiquetas (Labels) en su dibujo son diferentes.
12. Ahora haga doble click sobre cada válvula para asegurarse en la ventana de propiedades que estas
válvulas queden referenciadas al tubo correcto.

Análisis de Criticidad en el Sistema Mejorado
13. Abra nuevamente al cuadro de diálogo Criticality Analysis presionando el botón de la barra de
herramientas.
14. Del lado izquierdo, seleccione la

categoría superior “Criticality Studies”
y luego haga click en el botón New.
15. En el diálogo “Add Scenario”,
seleccione el escenario Sistema
Mejorado y haga luego click en OK.

16. Resaltando “Sistema Mejorado” como escenario representativo, diríjase al menú desplegable del campo
Scope Type ubicado en el panel derecho de la ventana y seleccione la opción “Entire Network” (toda la
Red).
17. Haga Click en el botón Compute en la barra de herramientas superior para definir los segmentos de

este nuevo escenario (ahora tendremos 51 segmentos).
18. Resalte y revise los resultados de los segmentos bajo este escenario, siguiendo el procedimiento
establecido anteriormente en el escenario “Válvulas Originales”
19. Señale ahora la opción “Outage Segments” bajo Sistema Mejorado y haga click nuevamente en el botón
.
20. En el panel a la derecha, haga click derecho en la columna de “Outage Set length” y luego ordene los
registros de manera descendente (Sort > Sort Descending). La ventana del cuadro de diálogo deberá ser
similar a la siguiente:

Nota: Observe la longitud del segundo segmento con la más grande longitud del sistema sin servicio (Outage
Set Lenght) debe haber disminuido en comparación al análisis previo.
21. Complete la tabla de resultados al final de este taller. Tome conclusiones acerca del impacto que ha
tenido la inclusión de una nueva tubería y sus válvulas bajo el escenario “Sistema Mejorado”.
22. Note la longitud del segundo segmento más largo. Complete los resultados. Observe cómo una sola
tubería mejoró el impacto de un corte de servicio.
23. Visualice el segundo segmento más largo (Outage Segment ‐ 46) seleccionándolo en el panel central de
la ventana. Una vez que se ha resaltado este segmento, presione el botón que sirve para visualizar los
segmentos mediante la codificación de colores. Se deberá ver como la siguiente figura:

24. Ahora tómese un tiempo para pensar dónde podría usted instalar válvulas para minimizar el tamaño de
los segmentos sin servicio ante un evento de fallo.
25. Si usted tiene tiempo después de contestar las preguntas y tabla al final del taller, inserte válvulas
adicionales o tuberías para mejorar aun más el sistema.

Resultados y preguntas

Complete la siguiente tabla y a continuación responda a las preguntas del taller:
Parámetro Escenario 1 Escenario 2
Número Máximo de válvulas de aislamiento en un segmento
Long. del 3er segmento sin servicio (Outage Segment) más grande m
Caudal demandado por el sistema, L/s
Caudal suministrado al sistema para el cierre del 3er segmento más
largo, L/s
Longitud del segundo segmento más largo, m
Preguntas:

Ahora que ha completado este taller, discuta con su compañero las posibilidades que ofrece el análisis de
criticidad para asegurarse que se tenga un buen entendimiento de la herramienta.

1. Por qué no se desea tener segmentos donde un gran número de válvulas son necesarias para la buena
operación y aislamiento del sistema?

2. Qué es lo que muestra el análisis de segmentos con suspensión de servicio (outage segments)?


3. Esperaría una correlación entre la longitud de los segmentos en el sistema de distribución y con la caída en
el caudal provisto al sistema?

4. En un análisis de segmentos críticos, esperaría usted los mismos resultados para estado estático que para
Período Extendido?

Análisis Automatizado de Flujo de Incendio Página 1 de 24
Análisis Automatizado de Capacidad ante Flujos de Incendio

Objetivo General
En este ejercicio usted evaluará los flujos de incendio en cada uno de los hidrantes en una subdivisión (área
proyectada en el sistema) del proyecto de análisis de un modelo hidráulico.

Los datos generales del sistema se indican en el enunciado del problema de la página siguiente. La nueva
subdivisión que tiene el nombre de “Greendale” se localiza en el ala noreste del sistema y se encuentra
conectada a través de una única línea (P‐161).

El caudal de incendio requerido es de 42 L/s en cada uno de los hidrantes a una presión residual de 150 kPa
(15.3 mca) y la presión mínima zonal deberá ser por su parte 130 kPa (13.3 mca)

 Definir y asignar las restricciones de flujo de incendio
 Ejecutar un análisis automatizado de flujo de incendio (Automated Fire Flow Analysis)
 Ejecutar un análisis auxiliar de flujo de incendio (Auxiliary Fire Flow Analysis)
 Visualizar los resultados de flujo de incendio para concluir acerca de la capacidad del sistema.


Como se ha comentado, en este taller se evaluará la capacidad del sistema para atender un ocasional evento
de incendio en una nueva subdivisión. Los pasos a seguir serán los siguientes:
‐ Configurar el escenario base para la demanda máxima diaria (1.5 veces el valor de la demanda media
diaria) y ejecutar este escenario para entender cómo trabaja el sistema bajo condiciones normales de
operación
‐ Configurar un escenario cuyo tipo de cálculo será el análisis automatizado de flujo de incendio con el
objeto de incluir únicamente aquellos hidrantes presentes en la subdivisión
‐ Usar los resultados del análisis de flujo de incendio, para simular un evento de incendio representativo que
permita identificar puntos/líneas “débiles” del sistema.
‐ Realizar algunas mejoras al sistema original y determinar los efectos de estos cambios en el análisis de
incendio.
El modelo usado para este taller se presenta en la siguiente figura (Zona Norte):

Simulación Hidráulica para Escenario Demanda Máxima Diaria
En esta sección configurará un escenario para una demanda máxima diaria a partir del escenario base, con el
objetivo de familiarizarse y entender el funcionamiento del sistema. Para nuestro análisis de flujo de incendio,
el punto de partida será el escenario de demanda máxima diaria dado que este será el punto de partida para
analizar la respuesta del sistema ante un eventual suceso de incendio.
Revisión del modelo base
1. Abra WaterGEMS V8i haciendo clic en el acceso directo del programa o seleccionando
2. En la pantalla inicial seleccione Open Existing Project y abra el archivo Analisis_Incendio.wtg
3. Para familiarizarse con el sistema, haga click en el icono Properties presionando la tecla [F4] y en la caja
de superior para búsqueda de elementos teclee R‐1.

4. Presione el botón de zoom (lupa) y automáticamente será llevado al elemento, el cual para este modelo
representa la zona principal de abastecimiento donde se localiza la estación de Bombeo.
5. Repita el mismo procedimiento para identificar la zona donde se encuentra el tanque de
almacenamiento T‐1.
6. Haga zoom sobre la subdivisión “Greendale” en el área noreste del sistema para familiarizarse con esta
área que será objeto del análisis de incendio.
7. Diríjase al cuadro de diálogo “Selection Sets” a
través del menú View/Selection Sets.
8. Observe que previamente se han creado dos
conjuntos de selección. Especialmente verifique
los elementos asociados al set de nombre
“Greendale FF Junctions” este representa los
puntos de la zona donde se atendería un
eventual acontecimiento de incendio.
9. Finalmente ejecute la simulación hidráulica del modelo a través del botón Compute . Observará que
el análisis hidráulico convencional (estado estático) no tiene ningún problema y en el resumen ejecutivo
también podrá ver que el caudal provisto por la estación de bombeo es de 48.84 L/s mientras el caudal
total demandado del sistema es de 14.76 L/s.

Creación y Configuración Escenario Demanda Máxima
10. Para crear el escenario de demanda máxima, primero deberá crear una nueva alternativa hija de la
Alternativa de demanda base.
11. Abra el administrador de alternativas a través
del menú Analysis/Alternatives.
12. Seleccione la categoría Demand y
expandiéndola seleccione la alternativa “Base‐
Average Daily”.
13. Haga click derecho y seleccione la opción
New>Child Alternative. A esta nueva
alternativa de demanda la renombrará como
“Demanda Máxima Diaria” tal y como se
indica en la figura.

14. Diríjase ahora al centro de control de
escenarios y a partir del escenario activo
“Base” genere un escenario hijo (Child
Scenario)
“Demanda Máxima Sistema Original”.
16. Asegúrese de marcar este nuevo escenario
como escenario activo a través del botón
Make Current .

17. Haga doble click en este escenario para

abrir la ventana de propiedades donde
observará las alternativas asociadas.
18. Para la categoría Demand asigne la alternativa
de demanda recientemente creada “Demanda
Máxima Diaria”.

19. Ahora oprima el botón Demand Control Center de la barra de herramientas o seleccione la opción

del mismo nombre en el menú Tools.
20. En este momento aparecerá una

tabla con las demandas asignadas en
los nodos para este escenario activo
las cuales de momento son las
heredadas del escenario Base.
Seleccione la columna [Demand
(Base)] y haciendo click derecho
seleccione la opción Global Edit.
21. Defina como operador Multiply
(Multiplicar) y como valor el factor
de 1.5, haga click en Ok.

22. A partir de esta edición global, todas las demandas asignadas deberán ser ahora de 0.11 L/s tal y como se
muestra en la figura:

23. Los cambios introducidos los valores de demanda a través de esta herramienta, simultáneamente se
realizan en la alternativa de demanda asociada al escenario activo, en este caso estos serán ahora los
valores en la alternativa “Demanda Máxima Diaria”
24. Cierre el centro de control de demandas.
Ejecución Escenario Demanda Máxima
25. Asegurándose que el escenario Demanda Máxima Sistema Original siga siendo el escenario activo,
ejecute la simulación hidráulica del modelo oprimiendo el botón Compute .
26. En el resumen ejecutivo y como era de esperarse observará que el caudal demandado por el sistema es
ahora de 22.14 L/s y mayor al del escenario base.

27. A través de los reportes tabulares y a través de diversas herramientas que ofrece WaterCAD/GEMS como
Anotaciones, Codificación por Color, Gráficos, etc.; complete la tabla de resultados al final de este taller y
la primera de las preguntas abiertas de discusión.

Análisis Automatizado de Flujo de Incendio
En esta parte usted deberá configura y ejecutar la simulación para análisis de flujo de incendio para la nueva
subdivisión de nombre Greendale.
Revisión de Presiones del Escenario Demanda Máxima Diaria
1. Según el enunciado del problema, el requerimiento de presiones mínimas en la zona del proyecto es de
130 KPa. Antes de configurar el análisis de flujo de incendio, revisaremos las presiones del sistema bajo las
condiciones de demanda máxima con el objeto de anticiparnos a cómo reaccionará el sistema ante flujos
adicionales de incendio.
2. Oprima el botón FlexTables de la barra de herramientas y abra el reporte tabular para el elemento
Junctions.
3. Ordene ascendentemente la columna [Pressure (kPa)] haciendo clic derecho sobre la misma y
seleccionando la opción Sort para tal fin.
4. Observe que solamente uno de los resultados de presión para un nodo está por debajo de 150 kPa, sin
embargo no se preocupe por este nodo puesto que se trata de la unión en la zona de succión de la
estación de bombeo y este ha sido clasificado en una zona diferente a las demás uniones.

5. En esta tabla observará que la demás presiones (nodos clasificados como Zona‐1) están por encima de
300 kPa.
6. Cierre el reporte tabular de nodos luego de esta rápida revisión.
Creación de una Alternativa de Flujo de Incendio
8. Seleccione la categoría Fire Flow y expanda
esta categoría para seleccionar la alternativa
Base “Base‐Fire Flow”.
New>Child Alternative. A esta nueva
alternativa renómbrela como “Flujo de
Incendio Greendale” tal y como se indica en la
figura.
10. Haga doble clic sobre esta nueva alternativa
para abrir la ventana que permite editar sus
restricciones.
11. A continuación, editaremos las diferentes secciones con las que cuenta la alternativa de flujo de
incendio.
12. Como primera medida, nuestro análisis de flujo de incendio está basado únicamente en restricciones de
presión y no de velocidad. Por tanto, deje sin marcar la caja de selección Use Velocity Constraint?
13. En la sección Fire Flow Constraints configure los campos de la siguiente manera:
Fire Flow (Needed): 42.0 L/s
Fire Flow (Upper Limit): 220.0 L/s
Apply Fire Flows By: Adding to Baseline Demand (Adicionar a las demandas base)
14. En la sección Pressure Constraints defina los siguientes rangos mínimos de presión:
Pressure (Residual Lower Limit): 150.0 kPa
Pressure (Zone Lower Limit): 130.0 kPa
Nota: Deje sin marcar la opción “Use Minimum System Pressure Constraint?”
15. Para este escenario, no usaremos la opción de reportes auxiliares de incendio así que dejaremos la
sección Auxiliary Output Settings con sus valores por defecto, esto significa que el campo Fire Flow
Auxiliary Results Type estará definido como None (ninguno).
16. Finalmente y dado que se trata de un análisis de disponibilidad de flujo de incendio solamente para la
subdivisión Greendale, para el campo Fire Flow Nodes definiremos en el menú desplegable el grupo de
selección de nombre “Greendale FF Junctions” que agrupa 21 nodos de esta subdivisión que
representarían los puntos donde se implantarían los hidrantes para atender eventuales incendios.
17. Al terminar la configuración de la alternativa “Flujo de Incendio Greendale” el cuadro de diálogo debe
lucir tal y como se muestra en la figura de la siguiente página.


IMPORTANTE: Observe cuidadosamente los valor ingresados en cada uno de los campos y parámetros
especificados.
18. Una vez revisados los parámetros, haga click en el botón Close para cerrar este cuadro de diálogo y cierre
también el administrador de Alternativas.
Creación de Opción de Cálculo para Análisis de Flujo de Incendio
19. Ahora deberemos ir a opciones de cálculo para configurar un tipo de simulación de análisis de incendio.
Para esto diríjase al menú Analysis/Calculation Options.
20. Expanda la categoría Steady State/EPS Solver
y seleccione la opción Base.
21. A continuación haga click en el botón
Duplicate para crear un duplicado exacto
de las opciones de cálculo base.
22. Renombre estas opciones de cálculo
oprimiendo el botón Rename , como
“Opciones Análisis de Incendio” tal y como se
indica a la derecha

23. Haga doble click en Opciones Análisis de
Incendio para abrir el editor de propiedades
de esta opción de cálculo.
24. Diríjase al campo “Calculation Type” y del
menú desplegable seleccione la opción Fire
Flow.
25. Al final la ventana de propiedades deberá lucir
como la figura lateral.
26. Cierre la ventana Calculation Options.

Nota: Fire Flow es un tipo de análisis en periodo
estático (Steady State) por tanto no es necesario
definir la duración de la simulación. Simplemente se
trata de analizar en un instante específico de tiempo
la capacidad del sistema de atender un evento de
incendio.

Creación y Ejecución de un Escenario de Análisis de Incendio
28. Abra el administrador de escenarios y
seleccione el escenario Demanda Máxima
Sistema Original.
29. Haga click derecho y escoja la opción
New/Child Scenario. Renombre este nuevo
escenario como “Análisis Incendio Greendale
Sistema Original”.

30. Ahora haga doble click sobre este nuevo
escenario para abrir la ventana de
propiedades.
31. Para la categoría de la alternativa de tipo Fire
Flow asigne la alternativa de análisis de
incendio previamente creada con el nombre
Flujo de Incendio Greendale.
32. Igualmente en la sección de opciones de
cálculo, para el campo Steady State/EPS
Solver, seleccione Opciones de Análisis de
Incendio como opción de cálculo asociada.
33. Las propiedades de este escenario de análisis
de incendio deben quedar tal y como se
ilustran en la figura a la derecha.
34. Regresando a la ventana para administración
de escenarios, asegúrese que el escenario
Análisis Incendio Greendale Sistema Original
se convierta en el escenario activo oprimiendo
el botón Make Current .
35. Ejecute la simulación hidráulica del análisis de incendio oprimiendo el botón Compute .

36. Cierre la ventana de resumen ejecutivo de los cálculos (Calculation Summary) observando que el caudal
demandado por el sistema sigue siendo 22.14 L/s dado que este valor no incluye los caudales de incendio
analizados en la zona de Greendale.
37. Para ver los resultados del análisis de incendio abra la ventana de reportes tabulares oprimiendo el
botón FlexTables de la barra de herramientas. Escoja la tabla tipo Fire Flow Report.
Nota: En este reporte aparecerán listados todos los nodos y no solamente aquellos pertenecientes al área de
estudio. Para llevar rápidamente los nodos en estudio a la parte alta de la tabla, seleccione el encabezado de la
columna [Fire Flow (Available) (L/s)] y haciendo clic derecho seleccione la opción Sort/Sort Descending. Los
demás nodos para esta y otras columnas propias del análisis de incendio tendrán el valor “(N/A)”

38. Observe que la columna [Satisfies Fire Flow Constraints?] se encuentra marcada para los 21 puntos de
incendio en la subdivisión Greendale lo cual nos indica que el sistema satisface en dichos puntos un
evento de incendio y sus restricciones.
39. Revise los resultados y complete la tabla de resultados al final de este taller para el análisis de incendio.

Análisis de Flujo de Incendio usando Resultados Auxiliares
En la sección anterior, hemos determinado el comportamiento del sistema ante un evento de incendio en la
subdivisión Greendale encontrando los caudales disponibles del sistema en cada uno de los 21 puntos de
atención a dicho evento.
En esta sección, pretendemos conocer en cuales tuberías ante un evento de incendio tendríamos velocidades
inusualmente altas o para cuales nodos se puede presentar algún tipo de problemas para atención de flujos de
incendio en puntos específicos. Para hacer esto, usaremos la herramienta de resultados auxiliares de incendio y
el nuevo navegador de resultados de flujo de incendio (Fire Flow Results Browser).
Configuración y Cálculo de un Análisis de Flujo de Incendio con Resultados Auxiliares
2. Seleccione la categoría Fire Flow y expandiendo
esta categoría seleccione la alternativa “Flujo
de Incendio Greendale”.
New>Child Alternative. A la nueva alternativa
renómbrela como “Incendio Greendale con R.
Auxiliares” tal y como se indica en la figura.
4. Haga doble clic sobre esta nueva alternativa
para abrir la ventana que permite editar las
restricciones del análisis de incendio.
5. Esta alternativa ha heredado las restricciones de flujo de incendio definidas previamente para el área de
Greendale. No haremos cambios en dichos valores y sólo modificaremos la sección de la ventana
“Auxiliary Output Settings”
6. Los cambios a realizar en los diferentes campos de esta sección serán los siguientes (ver figura
abajo):
Fire Flow Auxiliary Results Type: All Nodes
Use Node Pressure Less Than? True (Marque la caja de selección)
Node Pressure Less Than: 210 KPa
Use Pipe Velocity Greater Than? True (Marque la caja de selección)
Pipe Velocity Greater Than: 1.50 m/s

7. Asegúrese que el parámetro de flujo de incendio requerido (Fire Flow (Needed)) sea de 42 L/s, que las
restricciones de presión sigan siendo las mismas (130 – 150 KPa) y que el set de selección para el campo
Fire Flow Nodes sea “Greendale FF Junctions”
8. Las propiedades o restricciones de esta alternativa de incendio, se ilustran en la siguiente figura:

IMPORTANTE: Los resultados auxiliares representan una fotografía del conjunto de resultados para el análisis
de las condiciones establecidas para flujo de incendio para aquellos nodos diferentes a los denominados “Fire
Flow Nodes”, especialmente para aquellos que no cumplen algunas de las restricciones definidas.
Para cada uno de los nodos de incendio, se generan separadamente resultados auxiliares. Por tanto cuando se
activa esta opción se debe ser consciente del número de nodos de incendios definidos en el sistema y los
requerimientos potenciales de almacenamiento en disco. El activar esta opción puede ralentizar el análisis de
flujo de incendio.

9. Cierre esta alternativa y vaya ahora al

administrador de escenarios.
10. Seleccionando el escenario “Análisis Incendio
Greendale Sistema Original” haga click
derecho y escoja la opción New/Child
Scenario.
“Incendio Greendale Original con R.
Auxiliares”.

12. Haga doble clic en este nuevo escenario
para abrir el editor de propiedades.
13. Para la categoría Fire Flow asigne la
alternativa de incendio recientemente creada
con el nombre “Incendio Greendale con R.
Auxiliares”.
14. Dado que se han heredado las opciones de
cálculo para análisis de incendio del escenario
padre, no será necesario hacer ningún cambio
en este campo.
15. De regreso a la ventana de escenarios, active
el escenario “Incendio Greendale Original con
R. Auxiliares” seleccionando el mismo y luego
oprimiendo el botón Make Current .

16. Haga click en el botón Compute para ejecutar el análisis de incendio con reportes auxiliares y a
continuación cierre también el resumen ejecutivo del cálculo (Calculation Summary).
17. Navegue nuevamente hasta los reportes tabulares (FlexTables) y abra la tabla Fire Flow Node. En esencia
esta tabla deberá lucir igual al reporte de flujo de incendio en los nodos que se revisó en la anterior
simulación.
Revisión de Resultados usando el Navegador de Flujo de Incendio (Fire Flow Results Browser)
Ahora utilizaremos herramientas de visualización relativas al análisis de flujo de incendio y a los resultados
auxiliares generados por el mismo. En primer lugar usaremos la herramienta Fire Flow Results Browser.
18. Diríjase al menú principal Analysis y

seleccione la opción Fire Flow Results
Browser donde observará el cuadro de
diálogo que se ilustra a la derecha.
19. En este reporte puede hacer clic en el botón
Zoom & Center… que le permitirá navegar
y acercarse a cada uno de los nodos definidos
como “Fire Flow Nodes”

Nota: Observe que este reporte indica que todos
los nodos clasificados como puntos para atender
eventos de incendio cumplen (Passed) todas las
restricciones definidas.

20. Sin cerrar la ventana Fire Flow Results Browser, oprima el botón FlexTables y abra la tabla
Junctions. Esta tabla estará inicialmente poblada con los resultados de la simulación hidráulica
convencional en periodo estático.
21. Teniendo ambas ventanas abiertas, haga click en cualquier nodo sobre la ventana Fire Flow Results
Browser, a continuación observará como los resultados se actualizan en el reporte tabular Junction
FlexTable.
22. Para observar de mejor manera, una vez seleccione el nodo en el Fire Flow Results Browser vaya al
reporte Junctions y haga clic derecho sobre la columna [Pressure (kPa)] seleccionando la opción
Sort/Sort Descending. A continuación se muestra una captura del reporte tabular Junctions, cuando el
nodo seleccionado en el navegador de flujo de incendio es el “J‐115”


Nota: La combinación del navegador de flujo de incendio (Fire Flow Results Browser) junto con el reporte
tabular Junction, sólo mostrará resultados para este caso en aquellos nodos pertenecientes al set de selección
“Greendale FF Junctions” cuya presión al presentarse un evento de incendio en J‐115 está por debajo de
210 kPa. Esto según el parámetro “Node Pressure Less Than” que en la alternativa de incendio vigente quedó
definido como 210 KPa.

23. Cierre el reporte tabular Junction, sin cerrar la ventana Fire Flow Results Browser. Ahora en la ventana
FlexTables y abra la tabla Pipe. De manera análoga a lo sucedido en los nodos, esta tabla estará
inicialmente poblada con los resultados en las líneas para la simulación hidráulica convencional.
24. Ahora marque por ejemplo el nodo J‐115 en el Fire Flow Results Browser, y observará como se
actualizarán los resultados en el reporte de tuberías. Para mejor observación ordene descendentemente
la columna [Velocity (m/s)]
Nota: Los resultados de la figura anterior que ilustran los resultados en la tabla de tuberías cuando el nodo J‐
115 es seleccionado en la ventana Fire Flow Results Browser, muestran que solo se presentan resultados para
aquellas tuberías del sistema que no cumplen el criterio de velocidad establecido en la alternativa de incendio
para reportes auxiliares y que en este caso fue velocidad mayor a 1.50 m/s. Adicionalmente, se muestran los
resultados para aquellas tuberías que se conectan al nodo seleccionado bien sea que cumplan o no la
restricción de velocidad.
WaterCAD/GEMS sólo almacenarán dentro de los reportes auxiliares los resultados de aquellas líneas que no
cumplan la restricción de diseño junto con los de las tuberías conectadas a los nodos de incendio definidos.
25. Seleccione diferentes nodos en el navegador de flujo de incendio, donde observará que los resultados del
reporte tabular de tuberías se actualizarán con cada nodo seleccionado.
26. Guarde nuevamente su archivo para conservar las últimas modificaciones realizadas oprimiendo el botón
Save de la barra de herramientas.

Codificación de Color para Líneas Críticas
Si tiene tiempo adicional, usted podrá usar la herramienta que ofrece el software para hacer una codificación
por color que le permitirá observar cuales son las tuberías críticas para cada uno de los nodos de incendio. El
proceso a seguir se describe a continuación.
27. Si no tiene abierta esta ventana, abra la ventana de Simbología de Elementos a través del menú principal
View/Element Simbology.
28. Seleccione la categoría Pipe y expandiéndola desmarque la codificación por color existente para los
diámetros de tubería. Esta acción desactivará dicha codificación.
29. Teniendo la categoría Pipe seleccionada haga click en el botón New y del menú desplegable
seleccione New Color Coding.
30. En el panel derecho <Properties>, seleccione el parámetro Velocity para el campo Field Name.
31. Para los rangos puede escoger un valor mínimo de 1.5 m/s y un valor máximo de 6.0 m/s.
32. Desplácese al panel derecho <Color Maps>, y en el campo Options seleccione Color and Size del menú
desplegable.
33. En la tabla para los rangos de valor configure los siguientes valores y sus respectivos colores y espesores.
Value Color Size
1.50 Green 1
2.00 Dark Orange 2
3.00 Magenta 3
4.00 Red 4
6.00 Dark Red 4
34. Esta codificación nos permitirá visualizar ágilmente aquellas líneas críticas por velocidad cuando se
simula un evento de incendio en cada uno de los nodos de incendio definidos en la subdivisión
Greendale.
35. La configuración de la codificación por color se presenta en la siguiente figura. Para aplicar esta
codificación haga click en el botón <Apply> y luego en <OK>.

36. Ahora, si ha cerrado el navegador de flujo de incendio, vuelva abrir esta ventana a través del menú
Analysis/Fire Flow Results Browser.
37. Ahora que se tiene activa la codificación por color según rangos de velocidad (únicamente aplicable para
tuberías con velocidades superiores o iguales a 1.50 m/s – como restricción definida en el conjunto de
resultados auxiliares en la alternativa de flujo de incendio), usted puede ir seleccionando uno a uno los
nodos definidos como puntos de incendio en el Fire Flow Results Browser.
38. De tal manera utilice el navegador de flujo de incendio y haga Zoom en la zona de la subdivisión a
desarrollarse para tener una mejor visualización de aquellas tuberías que no cumplen las restricciones.
39. En la siguiente página, se muestra por ejemplo la figura generada por la codificación por color cuando en
el navegador de flujo de incendio se selecciona el nodo J‐198. Los colores indican las velocidades de flujo
del sistema cuando se atiende un incendio desde este punto para aquellas tuberías que tienen una
velocidad superior a la restricción definida.



Complete las siguientes tablas de resultados y a continuación responda a las preguntas del taller:
Escenario: Demanda Máxima Sistema Original
Nodo Pressure (KPa) HGL (mca)
J‐83 302.9 559.48
J‐110 804.3 559.20
J‐114 660.2 558.79
J‐138 976.6 558.82

Análisis de Incendio ‐ Escenario: Análisis Incendio Greendale Sistema Original
Pressure (Calculated
Junction with Calculated
Fire Flow Residual Lower Limit)
Nodo Minimum Pressure Minimum Zone
(Available) (L/s) – Pressure at Fire
(Zone) Pressure (KPa)
Flow Node (KPa)
J‐115
J‐136
J‐197
J‐237
Análisis de Incendio con Resultados Auxiliares ‐ Escenario: Incendio Greendale Original con R.
Auxiliares – Lista de Tuberías con Veloc. mayor a 2.0 m/s cuando el Nodo de Incendio sea J‐115
Pipe Label Flow (L/s) Velocity (m/s)


Preguntas:
Ahora que ha completado este taller, discuta con su compañero las posibilidades que ofrece el análisis de flujo
de incendio y los conceptos aprendidos en este ejercicio.

1. En la revisión general de presiones para el escenario Demanda Máxima Sistema Original, Qué concluiría
usted acerca de las presiones en el sistema?

2. En el Análisis Automatizado de Flujo de Incendio para este sistema, los nodos con las menores presiones
(zonales) no son necesariamente cercanos al punto de atención del flujo de incendio. Se presenta este
caso?

3. Los resultados del análisis de incendio realizado, son típicos para la gran mayoría de sistemas?


4. Cuáles tuberías presentan las velocidades más altas y cuáles serían las de mayor responsabilidad o efecto
en las limitaciones de flujo de incendio?

5. Cuál fue la fuente de abastecimiento del sistema durante la simulación Demanda Máxima Sistema Original
vs. la fuente de abastecimiento del sistema durante el escenario de análisis de incendio?

Calibración Hidráulica en Estado Estático usando Darwin Calibrator Página 1 de 38
Calibración Hidráulica en Estado Estático

Objetivo General
En este ejercicio, a usted se le entregará una Red previamente configurada, cuyos datos han sido ingresados
utilizando los mejores datos disponibles sobre planos de una Red real. Igualmente, se le suministrarán un
conjunto de datos de campo incluyendo las medidas de presiones obtenidas durante un día promedio de uso
de agua y los resultados de dos pruebas de incendio.

Usted deberá calibrar el modelo para reproducir los resultados de las medidas de presiones.

 Familiarizarse con el módulo Darwin Calibrator
 Entender el proceso de importar datos de campo (mediciones)
 Ejecutar manualmente calibraciones hidráulicas basadas en mediciones de campo
 Ejecutar calibraciones automatizadas basadas en técnicas de Algoritmos Genéticos

Descripción del Problema

En este ejercicio, el ingeniero utilizará la herramienta Darwin Calibrator® para encontrar la mejor solución
calibrada del sistema en estudio. Luego del proceso inicial de calibración, se llevarán a cabo ajustes individuales
para lograr un buen ajuste final del modelo.

En la siguiente página se detalla la información en tres grupos de datos de campo para ser utilizados durante la
calibración. Los siguientes son los tipos de datos suministrados.

 Presiones medidas en varios nodos durante condiciones estáticas.
 Presiones residuales en hidrantes durante pruebas de flujo.
 Presión en el nodo de descarga de la bomba (J‐1)

El ingeniero también contará con las medidas de flujo en la estación de bombeo correspondiente a las
presiones observadas.

Algunos datos extra:

 Se sabe que en la estación de bombeo opera una sola de las bombas.
 Ambos tanques tienen una superficie de agua con una elevación de 48.8 m.
 No hay eventos anormales o incidencias operativas en el sistema que puedan causar demandas no
contempladas.
 Los datos de elevaciones se han obtenido de mapas con curvas de nivel cada 0.50 m y los mismos son
confiables.
 La curva de la bomba se ha verificado y es correcta.

Finalmente, sabemos que hay dos tipos de tuberías en este sistema:

1. Tuberías antiguas de hierro fundido (Cast Iron) del sistema original, a las cuales inicialmente se les va asignar
un factor C de 90.

2. Tuberías nuevas de hierro dúctil (Ductile Iron), las cual inicialmente van a tener un factor C de 130.

Datos de campo

Condición Estática – Promedio Diario

Presión HGL Esta prueba se ha realizado en estado estático, es decir no
Ubicación
(mH20) (m) existen demandas extraordinarias como podría ser un
J‐1 42.98 50.60 incendio
J‐2 40.23 47.85
J‐4 33.53 48.77
J‐8 21.34 48.77
J‐12 38.71 49.38
J‐13 36.88 49.07
J‐23 48.77
31.09
J‐32 48.77
41.15

Bomba Descarga (l/s)
PUMP 42.77

Incendio en J‐10 (70.9 l/s)

Presión HGL Las presiones y gradientes hidráulicos en esta prueba de
Ubicación
(mH20) (m) campo fueron medidas durante una prueba de incendio en
J‐1 38.10 45.72 el nodo J‐10 con un caudal adicional medido de 70.9 (l/s).
J‐10 22.25 42.06
J‐13 31.40 43.59


PUMP 48.07

Incendio en J‐31 (66.2 l/s)

Presión HGL Esta prueba, representa también flujo en un hidrante, en
Ubicación este caso fue realizada para el nodo J‐31 con un caudal
(mH20) (m)
adicional medido de 66.2 (l/s).
J‐1 36.27 43.89

J‐13 20.42 40.23

J‐31 21.64 33.83

PUMP 49.77

Nota: Para este ejercicio, usaremos los datos de la Piezométrica (HGL), pero pueden ser usados
indistintamente los valores de presión.

Configuración preliminar

Ejecute WaterCAD/GEMS® haciendo Clic en el icono del programa. Elija Open del menú File y seleccione
2. DarwinCalibrator.wtg.

Antes de comenzar con el proceso de calibración a
partir de la herramienta Darwin Calibrator, diríjase
al centro de control de escenarios y cambie el
nombre del escenario Base a “Demanda Promedio
Diaria” utilizando la ventana de Scenarios y
haciendo clic derecho en el Mouse para escoger la
opción Rename o simplemente oprimiendo la
tecla [F2].

Nota: Antes de ejecutar la herramienta de Calibración, asegúrese que las unidades de presión con las que está
trabajando el modelo sean metros columna de agua (m H2O) y para Caudales (Flow) (l/s). Esto lo puede definir
y verificar en la etiqueta Units del menú Tools/Options.
Paso 1 – Datos de Campo

1. Seleccione el calibrador de Darwin® mediante el menú desplegable principal Analysis/Darwin Calibrator…
o mediante el botón Darwin Calibrator en la barra de herramientas.
2. A continuación haga clic en el botón New y escoja la opción New Calibration Study para iniciar la
configuración de un análisis de calibración. A este nuevo estudio de calibración le asignaremos el nombre
“Estudio Calibracion” (Ojo: Por favor escriba la palabra “Calibracion” sin acento/tilde)

Habiendo creado un nuevo estudio de calibración y teniendo seleccionada la pestaña “Field Data
Snapshots” (Registros Temporales de mediciones de campo), observaremos que la sección derecha de la
ventana se divide en dos partes: (i) Una sección superior donde se almacenan los grupos de registro
(agrupaciones de observaciones de campo en instantes del tiempo), y (ii) las observaciones de campo en
diversos elementos para cada grupo de registros.

Grupos de
Registros
Observaciones de
Campo

IMPORTANTE: Por ahora no ingresaremos las observaciones o datos de campo consignados en la página 3.
Dado que para esto usaremos más adelante un proceso automatizado de importación de datos.

Definición de Criterios de Calibración (Factores de Ponderación)
Dado que la calibración hidráulica, debe hace una valoración matemática de la función ajuste (Fitness) basada
en mediciones de carga y caudales; dentro de los criterios calibración se deberán definir los factores de
ponderación para carga (WH) y caudal (WQ), tal y como se indica en caso que la función de ajuste se defina por
mínimas diferencias cuadradas 1 1
F
wH

( H mod  H obs ) 2 
wQ

(Qmod  Qobs ) 2

3. Seleccione entonces la etiqueta Calibration Criteria en la parte superior y asegúrese que las opciones para
la función objetivo sean las siguientes:
‐ Fitness Type: Minimize Difference Squares
‐ Head per Fitness Point: 0.30
‐ Flow per Fitness Point: 0.63
‐ Flow weight type: Linear

Ingreso de Datos de Campo a través de la Importación de Observaciones
A continuación podríamos dirigirnos a la pestaña “Field Data Snapshots” en la esquina superior izquierda, para
ingresar uno a uno las observaciones establecidas en página 3 para los grupos de registro: Dia Promedio,
Promedio + Incendio en J‐10 y Promedio + Incendio en J‐31.

En este caso quizás no sería un trabajo mayor pues las observaciones no son numerosas. Sin embargo, en la
realidad las observaciones de campo registradas por dispositivos como Data‐Loggers, Transductores de Presión,
Caudalímetros pueden llegar a ser cientos de miles.

En este taller aprenderá a importar mediciones de campo de una fuente externa de datos que podría ser Ms‐
Excel a través de la herramienta ModelBuilder.

4. Bajo la pestaña “Field Data Snapshots”, asegúrese que el escenario representativo para el estudio de
calibración, sea “Demanda Promedio Diaria”.
5. Cierre el cuadro de diálogo del módulo Darwin Calibrator.
6. Para importar datos externos, deberá abrir la herramienta ModelBuilder mediante el botón o bajo el
menú Tools/ModelBuilder.


7. Haga clic en el botón New para abrir el asistente de configuración de ModelBuilder.
8. Para el campo “Select a Data Source type”, seleccione del menú desplegable la opción Excel
2013/2010/2007 (12.0) como tipo de archivo.
9. Para el campo “Select your Data Source”, busque y seleccione el archivo Datos_Campo.xlsx que se
encuentra en su carpeta de archivos de inicio. Su ventana deberá lucir tal y como se indica:
Nota: La información a ser importada ha sido previamente preparada y organizada en el archivo
Datos_Campo.xlsx. Este archivo está compuesto por tres hojas: [Snapshots], [Datos Observados] y [Ajustes de
Demanda]
10. Haga clic en el botón <Next>, para definir las opciones espaciales y de conectividad, seleccionando lo
siguiente:
‐ Specify the Coordinate Unit of your Data Source: m
‐ Create nodes if none found at pipe endpoint: True (marque la caja de selección)

11. En el siguiente paso “Specify element create/remove/update options” dado que en este proceso de
importación o vamos a crear elementos de la red, puede dejar los valores por defecto marcados y haga
nuevamente clic en <Next>.
12. En el diálogo “Specify additional Options” conserve los valores por defecto y haga nuevamente clic en el
botón <Next>.

13. A continuación llegamos a la sección “Specify Field Mapping for each table” en la cual debemos hacer el
mapeo/relación de atributos entre WaterCAD/GEMS y el archivo en Excel.
14. En primer lugar seleccione en la sección izquierda la tabla Snapshots. Teniendo activa la pestaña Settings
en la sección derecha del diálogo, seleccione Field Data Snapshot en el campo Table Type.
15. Para el campo Key Fields, escoja la columna Snapshot Label.
16. Por su parte para la tabla de mapeo inferior relación los siguientes campos:
‐ Time: Time
‐ Owner: Owner [Label]
‐ Dates: Date
‐ Notes: Notes / Demand Multiplier: Demand Multiplier

17. Para hacer el mapeo de datos para los registros de datos observados, seleccione la tabla [Datos
observados] en la sección izquierda de la ventana y en la parte derecha establezca las siguientes
relaciones:
‐ Table Type: Field Data Snapshots, Observed Targets
‐ Key Fields: Field Data Snapshot Label
‐ Element Label: Element (Label)
‐ Node attribute: Node Attribuite (Label)
‐ Node HGL (m): Hydraulic Grade / Unit: m
‐ Pump attribute: Pump Attribute (Label)
‐ Pump Discharge (L/s): Flow / Unit: L/s
‐ Element Type: Element Type (Label)
Su ventana debería lucir tal y como se muestra a continuación:

18. Finalmente, haremos el mapeo de datos para los respectivos ajustes de demanda en mediciones,
seleccionando la tabla [Ajustes de Demanda] en la sección izquierda. En la parte derecha deberá
establecer las siguientes relaciones:
‐ Table Type: Field Data Snapshots, Demand Adjustments
‐ Key Fields: Field Data Snapshot label
‐ Element Label: Element (Label)
‐ Additional Demand (l/s): Additional Demand / Unit: L/s

19. Haga Clic en Next para proceder a la importación de datos desde el archivo fuente. Para activar el proceso
de importación marque “Yes” cuando se le pregunte “Would you like to build a model” y haga clic en el
botón <Finish>.
20. Una vez la herramienta ModelBuilder completa el proceso de importación, usted podrá ver un resumen de
dicho proceso tal y como se indica:

21. En este punto (y si no tiene mensajes de advertencia), hemos importado exitosamente en Darwin
Calibrator los datos de las mediciones de campo. Usted puede cerrar este informe resumen y
seguidamente cerrar la ventana ModelBuilder.
22. Abra nuevamente Darwin Calibrator (Menú Analysis/Darwin Calibrator), y usted deberá ver para el estudio
de calibración creado previamente 3 diferentes grupos de registro (Snapshots) y para cada uno de ellos las
distintas mediciones de campo. Tal y como se ilustra a continuación:

IMPORTANTE: Verifique que para los Snapshots Promedio + Incendio en J‐10 y Promedio + Incendio en J‐31,
en la pestaña “Demand Adjustments” se haya agregado el valor de caudal en estos nodos por concepto de la
prueba de incendio en dichos registros.

Paso 2 – Grupos de ajuste

El calibrador Darwin permite realizar ajustes variando tres tipos de parámetros: (1) Rugosidades, (2) Demandas
y (3) Estado de Elementos (Open/Close). El primer grupo de ajuste que generaremos es el de rugosidades.

Para ello agruparemos las tuberías basados en el material. El objetivo de esta agrupación es asignar diferente
factores de ajuste a las tuberías diferenciando las de hierro fundido (Cast Iron) sin revestimiento de las de
hierro dúctil (Ductile Iron) con revestimiento.

1. En el cuadro de diálogo del calibrador Darwin, seleccione en la ventana superior Roughness Groups para
obtener el dialogo de grupos por rugosidad. Haga clic en el botón New y al nuevo grupo creado nómbrelo
Hierro Fundido en la Columna Label.

2. A continuación seleccione el campo de la columna Elements, que de momento nos indica que el este
nuevo grupo de rugosidad no tiene ningún elemento. Haga clic en el botón ellipsis (…) y en el cuadro de
dialogo de Sets de Selección haga Clic en el botón Select from Drawing .

Utilizaremos una de las varias posibilidades
que nos ofrece WaterCAD/GEMS para
agrupar elementos. En este caso haremos
un filtro por material. Para el nuevo grupo
solo queremos las tuberías de hierro
fundido (Cast Iron).
3. En el cuadro de dialogo que aparecerá,
oprima el botón <Select>, esta vez no
seleccionaremos manualmente los
elementos, asi que haremos uso de la
herramienta Query, que permite hacer
consultas y selecciones según criterios
dados.
4. Haga Clic en el botón <Query> y
seguidamente en la categoría Custom
Queries/Pipe, tal y como se muestra a
la derecha.

Haga un filtro seleccionando lo siguiente:
‐ Label: Material (Haga doble clic sobre Material en la ventana de atributos)
‐ Operator: =
‐ Value: ‘Cast Iron’ (descripción del Material, atributo tipo “String”)

Antes de oprimir el botón <OK>, verifique que la descripción de la consulta coincida con la figura que se
indica a continuación.

Nota: Observe la gran cantidad de operadores disponible en el cuadro de dialogo “Query Builder” este está
basado en el lenguaje SQL y permite hacer consultas compuestas de alta complejidad.
5. Haga clic en OK, y a continuación en el botón Done de la herramienta Select.
6. Este filtro o Query va a

seleccionar 17 tuberías de hierro
fundido que se encuentran en
nuestro modelo topológico.

Las tuberías incluidas en este
conjunto de selección,
aparecerán en la ventana
Selection Set.

7. Añada ahora con el Botón New, el otro grupo de ajuste por rugosidad al cual denominaremos Hierro
dúctil en la columna Label.

8. Siguiendo el mismo proceso ejecutado anteriormente, oprima el botón ellipsis (…) y a continuación
seleccione en el cuadro de dialogo Selection Set el botón Select from Drawing .
9. Sobre la ventana de Selección que se activará encima del área de dibujo, haga clic en el botón Query y en
el menú desplegable seleccione Custom Queries/Pipe.

Para esta nueva consulta definimos los criterios de la siguiente manera:
‐ Label: Material (Haga doble clic sobre Material en la ventana de atributos)
‐ Operator: =
‐ Value: ‘Ductile Iron’

10. Haga clic en OK, y a continuación en el botón Done de la herramienta Select.

11. En el dialogo de Selection Set,

aparecerán las 29 tuberías restantes
que tiene el modelo y que
corresponden al material Hierro
Dúctil.

Su cuadro de dialogo debe lucir de
manera similar a como se ilustra a la
derecha.

12. Finalmente oprima el botón <Select> y con esto habrá sido definido el segundo grupo de Rugosidad.

Nota: Observe en las pestañas del cuadro de dialogo del calibrador de Darwin, que existe también la
posibilidad de establecer grupos de demandas (Demand Groups) para el elemento “Junctions” y de estado de
tuberías (Status Elements). En esta primera parte del taller solamente haremos una calibración para ajustar los
valores de rugosidad en las tuberías.

Simulación Base – Primera Simulación Manual

En este paso procederemos a establecer los parámetros de variación para la calibración. En primera instancia,
realizaremos una simulación base Manual para observar el grado de ajuste (Fitness) del sistema simulado con
la realidad.
1. Para configurar esta simulación base, abra el menú desplegable del botón de New en la pantalla principal
del calibrador y elija la opción New Manual Run. Esta simulación de calibración, la llamaremos Base.

2. En la sección derecha de la ventana del calibrador, aparecerán cinco nuevas pestañas: Roughness,
Demand, Status, Field Data y Notes. Seleccione la etiqueta “Roughness”
3. En dicha pestaña (Roughness) del calibrador mantenga los multiplicadores en 1.00 en ambos grupos para
mantener un valor constante del coeficiente C de Hazen – Williams durante la simulación base.
4. Puede verificar que las etiquetas “Demand” y “Status” no tienen ningún tipo de información pues no se
han creado grupos de ajuste para dichos parámetros.
5. En la etiqueta “Field Data” verifique que las
tres diferentes observaciones que hemos
agregado se encuentran activas.
Esto quiere decir que Darwin Calibrator
tendrá en cuenta dichas observaciones al
momento de procesar la calibración.

6. Haga clic en el botón Compute para simular los cálculos del proceso de calibración y ver los
resultados.
7. Terminado el proceso manual de
calibración, haga clic en el botón
<Close>.

8. Resaltando la categoría <Solutions> puede observar en la ventana derecha el grado de Fitness. El mismo
en este caso de calibración manual tiene un valor 20.182 que podríamos catalogar como un grado de
ajuste aceptable según los datos observados (siendo 0 el valor del Fitness para un sistema idealmente
calibrado) pero que puede mejorar mediante un proceso de optimización.
9. Para la Solución 1 y teniendo activa la pestaña <Simulated Results> podemos observar para cada uno de
los grupos de datos el valor o rango de error RMSE tanto en gradientes hidráulicos como en caudales.
10. Adicionalmente, la tabla inferior muestra para cada uno de los elementos y grupos de datos de campo el
valor observado y el simulado.
Complete sus observaciones en las tablas de resultados al final del problema.


11. De igual manera el grafico de dispersión para mediciones de HGL puede observarse haciendo clic en el
botón Graph .
En este gráfico, observará el comportamiento de la calibración con respecto a los puntos medidos en el
campo. La línea azul o de correlación representa la unión de los puntos ideales. Cuanto más cercanos se
encuentran los puntos observados de la línea de correlación, mejor es la calibración, y por ende el modelo
se encuentra muy cercano a lo que ocurre en la realidad.


12. Discuta con sus compañeros la gráfica. Observe por ejemplo en la gráfica que la cercanía de los datos
observados con la línea de correlación (Línea Azul) es bastante cercana para “Día Promedio” pero tiene
una dispersión que comienza a ser mayor para “Incendio en J‐10” e “Incendio en J‐31”.

Calibración Manual – Segunda Simulación

Lo realizado en el paso anterior es simplemente una observación para darnos una idea de cuan alejado se
encuentra nuestro modelo de la realidad en caso de no realizar ningún ajuste.

1. La segunda simulación de calibración que realizaremos será también manual, y deberá estar basada en el
conocimiento que poseemos del sistema y algunos supuestos intuitivos o preliminares.
2. Para configurar esta nueva calibración, seleccione la raíz del estudio de calibración y oprima el botón New
en la ventana principal del calibrador Darwin. En el menú desplegable escoja New Manual Run y nombre
esta nueva simulación como “Reducir C a la mitad”.
3. Seleccionando esta nueva simulación, diríjase a la pestaña de rugosidad (Roughness) e introduzca un
multiplicador para ambos grupos de rugosidad según material como 0.50

4. Dado que solamente realizaremos una calibración de las rugosidades no realizaremos ningún otro cambio.
Por tanto, Teniendo seleccionada la simulación “Reducir C a la mitad”, oprima el botón Compute
para simular los cálculos del proceso de calibración y ver los resultados.
5. El modelo ejecutará una simulación con factores C reducidos a la mitad del valor del escenario original.
Para este escenario se obtiene un Fitness de 582.512, muchísimo más alto que en la simulación manual
analizada anteriormente. Esto claramente nos indica que la hipótesis de reducir a la mitad los valores de
rugosidad, no es acertada, sino que se aleja de las mediciones de campo.
6. Para ver los resultados, seleccione bajo este escenario de calibración la Solucion 1, active la pestaña
<Simulated Results> y expanda completamente la ventana y observe los datos que corresponden con la
observación de piezométricas (Hydraulic Grade) y de gasto (Flow).
7. Use los valores en la columna simulada (Simulated) para llenar la tabla de resultados al final del ejercicio
en la columna titulada Reduzca C. En la tabla ubicada debajo de la mencionada anteriormente, ingrese los
factores de ajuste y el valor final de ajuste Fitness.
La siguiente es una vista de la ventana del calibrador para resultados simulados, una vez termina el
proceso de calibración:


8. Observe que la columna de diferencia en (m) para valores de gradiente hidráulico, presenta para algunas
mediciones diferencias bastante pronunciadas en esta simulación.
9. Teniendo resaltada la Solución 1 para la simulación “Reducir C a la mitad” haga clic en el botón Graph
de la barra de herramientas, el cual le permite observar el gráfico de correlación que ratificará lo
anterior:


En este caso, la calibración esta desviada solo por algunos metros con respecto al Día Promedio (puntos
rojos), algo alejada durante el incendio en J‐10 (verde) y completamente desviada durante las mediciones
en la condición incendio en J‐31 (magenta).
Este proceso de calibración manual, aun contando con una herramienta como el calibrador que le puede
ayudar a mantener un registro de las pruebas, puede llevar largas horas, días o aun meses hasta alcanzar
un grado de ajuste adecuado.

10. En el próximo paso, el ingeniero ensayará una calibración automatizada (Optimizad Run) y observará los
beneficios de la utilización de Darwin (Algoritmos Genéticos Multi‐Objetivo), tanto en tiempo como en
exactitud.
11. Ahora puede cerrar el gráfico y no olvide guardar su archivo constantemente con el botón Save.

Calibración con Optimización

La calibración optimizada es posible gracias a la capacidad de utilizar algoritmos genéticos en WaterCAD/GEMS.
Estos algoritmos permiten llegar a una solución mucho más ajustada con una combinación de parámetros
adecuada.

1. Para realizar esto comenzaremos por crear una nueva calibración, resalte la raíz del estudio de calibración
(Estudio Calibracion) y luego haga clic en el botón New en la ventana principal del calibrador. En el menú
desplegable que se abre escoja la opción New Optimized Run.

2. A esta simulación automática (no manual) la llamaremos Optimizada. Como podrá observar, la ventana de
la derecha cambia de configuración permitiendo ahora el ingreso un rango de valores para cada
parámetro. En este caso, solamente tenemos grupos de rugosidades y es el único parámetro que se va
ajustar.
3. Los rangos de variación dependen altamente del conocimiento que se posea del sistema. En este caso el
ingeniero establecerá un rango de variación para la rugosidad original de entre 0.5 a 1.5. El salto del
multiplicador (Increment) será de 0.10.
4. Este intervalo de valores define el límite de variación para los valores de rugosidad dentro de los cuales
puede desplazarse el algoritmo de cálculo. Su ventana del calibrador se ilustra en la siguiente figura:


5. A continuación, seleccione la pestaña
Options en la parte superior y asegúrese
que las opciones para la función objetivo
sean las siguientes:
‐ Fitness Tolerance: 0.001
‐ Maximum Trials: 50,000
‐ Non‐improvement Generations: 100
‐ Solutions to Keep: 3
‐ Leakage Detection Penalty Factor: 50

Los demás parámetros u opciones
avanzadas para la ejecución del
Algoritmos Genéticos (A.G.) puede
dejarlas con sus valores por defecto.
6. Haga clic en el botón Compute para iniciar el proceso automatizado de calibración usando algoritmos
genéticos.
A continuación usted vera un cuadro de dialogo que le mostrará como WaterCAD/GEMS
automáticamente empieza a evaluar cientos de miles de escenarios en diferentes simulaciones (Trials) a
medida que el algoritmo genético procesa y evalúa nuevas generaciones y comienza a reducir el valor del
fitness.
7. Luego usted recibirá el mensaje “Calibration optimization completed successfully” indicando que ha
terminado el proceso. Haga clic en el botón <Close>
8. Seleccione el nivel “Solutions” bajo la simulación Optimizada para analizar las soluciones que ha
conservado el A.G. Como primera observación, vemos que el Fitness para las tres diferentes soluciones
(inferiores a 5.0) que plantea Darwin Calibrator son bastante menores al valor de la solución manual
usando los valores base del modelo, lo cual nos indica que en términos de comparar los valores de
piezométrica y gastos, que esta solución es claramente mejor que las dos previas.

9. Observando para la Solución 1 (La mejor), la tabla de diferencias entre valores observados vs. Simulados y
el grafico de correlación, confirmamos la exactitud de esta solución:

10. Observando la tabla de resultados simulados, se puede analizar que las diferencias en los valores de la
línea de gradiente hidráulico son en todos los casos inferiores a 1.5 m, y en un 90% de los datos las
diferencias son inferiores a 1.0 m. Lo cual es una muestra clara de un buen grado de ajuste.
Para el grafico de correlación de lecturas de piezométricas de la Solución ‐ 1, tenemos:

A pesar que el grafico de dispersión muestra una buena correlación, vale la pena plantearse las siguientes
preguntas: Los ajustes en los valores de las tuberías son dudosos? ‐Tal vez estamos tratando de ajustar los
parámetros incorrectos? ‐ Observaremos en el paso siguiente que sucede al ajustar las demandas.

11. Anote los resultados de la solución de la calibración optimizada y complete la tabla de valores al final del
ejercicio. Complete también la tabla de factores de ajuste y Fitness.

Ajustes para la Demanda

Si consideramos que para este sistema, los datos observados no se obtuvieron durante una hora promedio,
sino al medio día cuando las demandas estaban arriba del promedio. Las demandas comerciales tienen un
comportamiento diferente de las demandas residenciales (o fijas). Crearemos entonces dos grupos de
demandas con la misma mecánica con la que creamos los grupos de tuberías.
1. Primero genere una nueva calibración “hija” de la reciente calibración Optimizada, para conservar los
parámetros y valores de entrada de la anterior optimización.
2. Para crear esta calibración, resalte la simulación “Optimizada” y haga clic con el botón derecho del mouse
luego seleccione en el menú emergente New/New Optimized Run.

3. A esta nueva simulación de calibración la llamaremos
“Demanda Optimizada”.
Dado que esta nueva calibración incluirá el ajuste de las
demandas asignadas a los nodos en el escenario
representativo, antes de configurar los parámetros de esta
simulación, debemos crear los grupos de ajuste de demanda.

4. Para crear los grupos de ajuste de demanda, seleccione la raíz de estudio de calibración (Estudio
Calibracion), y haga clic en la etiqueta “Demand Groups” de la sección derecha. Seguidamente haga clic
en el botón New y en la columna Label nombre al primer grupo como Comercial.

5. A continuación seleccione el campo de la columna Elements, que de momento nos indica que el este
nuevo grupo de Demanda no tiene ningún elemento (0 Items). Haga clic en el botón ellipsis (…).
6. En el cuadro de dialogo que aparecerá,
oprima el botón <Select>, a partir de allí
utilizaremos nuevamente la herramienta
Query incluida en la ventana de
herramientas de selección sobre dibujo,
que sabemos nos permite seleccionar
elementos según criterios dados.
7. Haga Clic en <Query> y seguidamente en
el set de selección Consumo Comercial,
tal y como se ilustra.

Nota: Los grupos de selección (Selection Set) Consumo Comercial y Consumo Residencial fueron
previamente creados en el modelo agrupando los nodos que tenían un patrón de consumo (Pattern ‐
Demand) comercial y residencial respectivamente.
Para verificar esta información puede oprimir posteriormente el botón Demand Control Center y
verificar el patrón de consumo asociado a cada nodo.

En caso de tener dudas sobre la creación de grupos de selección sobre los elementos de la red, consulte a
su instructor.

8. Observe que los elementos agrupados con consumo comercial quedaran resaltados en Rojo. A
continuación oprima el botón Done de la herramienta Select.
9. Este filtro o Query va a

seleccionar los 8 elementos de
unión, caracterizados por un
patrón de consumo de tipo
comercial.
10. Los nodos incluidos en este
conjunto de selección,
aparecerán en la ventana
Selection Set. Haga clic en <OK>.

11. Deberá observar un grupo de ajuste con 8 elementos denominado Comercial. Nuevamente haga clic en
New y nombre en la columna label un nuevo grupo de ajuste como Residencial.

12. De manera análoga a los pasos 5) a 10) ejecutados anteriormente, para el campo de la columna elements,
oprima el botón ellipsis (…) y a continuación seleccione en el cuadro de dialogo Selection Set el botón
<Select>.
13. Sobre la ventana de Selección que se activará sobre el área de dibujo, haga clic en el botón Query y en el
menú desplegable seleccione el grupo de selección Consumo Residencial.
14. Observe que los elementos agrupados con consumo comercial quedaran resaltados en Rojo. haga clic en
el botón Done , el cuadro de dialogo indicará las 12 uniones caracterizadas por un patrón de
consumo de tipo residencial. Finalmente haga clic en <OK>.
15. Ahora observará los dos nuevos grupos de ajuste de demanda. Por defecto estos grupos de demanda,
aparecerán activos en las simulaciones de calibración previamente configuradas inclusive en la simulación
“Demanda Optimizada”
16. Activando la pestaña Demand, defina el multiplicador con el valor de 1.0 en los ajustes manuales
previamente configurados, esto es en las simulaciones de calibración “Manual” y “Reducir C a la mitad”.
Esto con el objeto que no tenga efecto en los ajustes previamente calculados.

IMPORTANTE: Señale el escenario Optimizada, haga Clic en la pestaña Demand y cambie los
multiplicadores a 1.0 en ambos grupos (máximo y mínimo). Esto es para evitar que en este escenario de
calibración se tengan en cuenta los nuevos grupos de ajuste y se conserve igual.

17. Ahora comenzaremos la configuración de la simulación de ajuste “Demanda Optimizada”. Resalte dicha
simulación, y en la pestaña Demand teniendo activos los grupos Comercial y Residencial, establezca en
ambos los valores 0.50, 1.50, y 0.10 para las columnas Min Multiplier, Max Multiplier e Increment
respectivamente. Su ventana debe aparecer de la siguiente manera:


18. También puede hacer Clic sobre la pestaña Roughness para asegurarse que los valores de la simulación
Optimizada anterior (padre) han sido trasladados correctamente. Si no es así, asegúrese de configurarlos.

19. Finalmente verifique en la pestaña

Options que las opciones para la función
objetivo sean iguales a las de la
simulación previa. Esto es:
‐ Fitness Tolerance: 0.001
‐ Maximum Trials: 50,000
‐ Non‐improvement Generations: 100
‐ Solutions to Keep: 3
‐
20. Ahora ejecutaremos la nueva simulación “Demanda Optimizada” teniéndola resaltada y haciendo clic en
el botón Compute. El resumen del Fitness obtenidos se muestra a continuación:

21. A la luz de estos resultados, es claro que el grado de ajuste es superior que en los análisis previos pues
estamos permitiendo al calibrador de Darwin, no solo ajustar el coeficiente C de Rugosidad, sino también
las demandas asignadas a los nodos.
22. Haga clic en el botón Graph para observar el diagrama de correlación del parámetro LGH para la Solución
‐1 en la simulación Demanda Optimizada:


23. Complete los resultados de la solución en la columna de Demanda Optimizada en la tabla de resultados,
tabla de Grupos de Ajustes y Fitness.

Guarde la solución Óptima

Uno de los grandes beneficios de Darwin es que el Ingeniero puede exportar cualquiera de las soluciones como
un nuevo Escenario en el modelo, de manera de utilizarlo como punto de partida para nuevas modelaciones
calibradas o para comparar con modelaciones anteriores.

24. Crearemos ahora un escenario con los
resultados de la calibración que a nuestro
criterio sea Óptima. En este caso
optaremos por la Solución ‐1 de la
simulación Demanda Optimizada.
25. Señalando “Demanda Optimizada” haga
Clic en el botón Export to Scenario.
26. En el cuadro de dialogo que aparece,
deberá especificar el nombre del nuevo
escenario y si desea exportar las
rugosidades y demandas calibradas.
27. En este caso no hemos definido grupos
de estado (Status), así que no es
necesario exportar esta información.
28. Conservamos los nombres por defecto
que sugiere el calibrador y hacemos Clic
en <OK> y nuevamente en <OK> al tener
la confirmación que el escenario ha sido
creado.
29. Cierre la ventana Darwin Calibrator.

30. Diríjase al administrador de escenarios
haciendo clic en el botón Scenarios.
31. Verifique que el nuevo escenario de
Calibración (Demanda Optimizada – 1), ha
sido creado con las nuevas alternativas físicas
y de demandas que podrá visualizar en la
ventana de propiedades.

Resultados

Resultados
Observaciones de Gradiente Hidráulico HGL (m) / Solución ‐ 1

Optimizado
Optimizada
Optimizada
con errores
Observado
(Escenario
Reduzca C
por mitad
Demanda
Simulado
con error
Datos
Nodo
Base)

Dia Promedio
J‐1 50.60 50.29
J‐2 47.85 48.46
J‐4 48.77 49.38
J‐8 48.77 48.16
J‐12 49.38 49.99
J‐13 49.07 49.07
J‐23 48.77 47.24
J‐32 48.77 47.85
Bomba (l/s) 42.77 43.47

Incendio en J‐10
J‐1 45.72
J‐10 42.06
J‐13 43.59
Bomba (l/s) 48.07

Incendio en J‐31
J‐1 43.89
J‐13 40.23
J‐31 33.83
Bomba (l/s) 49.77

Factores de Ajuste

Optimizado
con errores
Optimizada
Optimizada
Reduzca C
por mitad
Demanda
Grupos de Ajuste
(Solución – 1)
Base

Hierro Fundido
Hierro dúctil
Comercial
Residencial
Ajuste (Fitness)
Discusión

1. Que puede pasar si confía en un modelo que solamente ajusta la rugosidad?

2. El cambio de los factores C tuvo un efecto mayor en el gradiente hidráulico en las simulaciones de
pruebas contra incendio? Por qué?

3. Qué se puede decir acerca de tratar de simular la calibración optima durante periodos de demandas
bajas con algunos errores en los datos?

4. Si usted pudiera obtener más datos, que tipo de datos buscaría?

5. En un sistema real, se puede esperar que todos los clientes comerciales tengan los mismos ajustes de
demandas?

6. Qué tipo de precisión puede esperar con medidas del gradiente hidráulico reales?

Simulaciones en Periodo Extendido y Análisis de Costos de Energía Página 1 de 38
Simulación en Periodo Extendido – Costos de Energía

Objetivo General
En este ejercicio aprenderá a utilizar la funcionalidad de incluir un conjunto de controles operacionales en
WaterCAD/GEMS en la configuración de distintos escenarios.

Así mismo a través del módulo “Costos de Energía” usted podrá evaluar tres estrategias de operación y
bombeo para un sistema determinado a partir de una Simulación en Periodo Extendido (EPS) de 24 horas, para
seleccionar aquella que represente el menor costo de utilización energética.

Esta herramienta para estimación de costos energéticos que brinda WaterCAD/GEMS ha probado ser muy útil
durante estrategias de racionamiento del suministro y reingeniería en la gestión de sistemas de distribución.

 Configurar y Ejecutar una Simulación en Periodo Extendido (EPS)
 Manejo de Escenarios y Alternativas y comparación de resultados hidráulicos
 Crear y aplicar controles lógicos en elementos del sistema
 Aplicar la herramienta de topología activa
 Modelar Bombas de Velocidad Variable (VSP)
 Desarrollar un análisis de costos de energía

Enunciado del problema | No introduzca datos, sólo lea con atención antes de empezar

En este taller trabajará sobre tres estrategias de bombeo estableciendo los costos de cada una y evaluando la
más económica. Los escenarios serán los siguientes:

1. Bombeo a velocidad constante con almacenamiento
2. Bombeo a velocidad constante sin almacenamiento
3. Bombeo a velocidad variable sin almacenamiento

Cada una de estas estrategias operacionales será representada por una Simulación en Período Extendido. El
dibujo de la red (ver esquema) y la mayoría de la información ya han sido ingresados en un archivo base.

Demandas:
Necesitará ingresar el patrón de demandas indicado en la tabla de la derecha y
Hora Multiplicador
asignar dicho patrón a todos los nodos. Este patrón será utilizado en todos los
0:00 0.8
escenarios, dado que consideraremos que la demanda del sistema es la misma y
3:00 1.0
se mantiene invariable para cada escenario.
6:00 1.2

9:00 1.4

12:00 1.2

15:00 1.0

18:00 0.8

21:00 0.6

24:00 0.8

Bombas:
El sistema presenta un solo tipo de definición de bombas. La curva de eficiencia de la bomba para cada una de
las bombas bajo todos los escenarios está descrita por:

Tipo de eficiencia / Efficiency Type Punto de Mejor Eficiencia
Eficiencia del motor / Motor Efficiency 95%
Eficiencia del punto de mejor eficiencia / BEP Efficiency 75%
Flujo del punto de mejor eficiencia / BEP Flow 39.43 m3/min

Para todas las estrategias operacionales, PMP‐4 se encuentra encendida y PMP‐5 apagada en las condiciones
iniciales. El estado de las bombas (On / Off) podrá cambiar a largo de la simulación con respecto a los controles
de las bombas que vamos a configurar mas adelante.

Escenario 1: Controlado con Almacenamiento

Las bombas se controlan mediante los niveles del Tanque:
Bomba ON if T‐1 HGL is < OFF if T‐1 HGL is >
PMP‐4 106.68 109.42
PMP‐5 105.16 108.20

Escenario 2: Velocidad constante/Sin tanque

PMP‐4 está siempre activa. PMP‐5 se activa cuando el caudal en P‐18 es mayor a 39.43 m3/min; sino PMP‐5
está desactivada. T‐1 y P‐16 están inactivos para este escenario.

Escenario 3: Velocidad variable/Sin Tanque

PMP‐4 es una bomba de velocidad variable, la cual se encuentra siempre encendida para mantener una cabeza
objetivo de 115.82 m en J‐1. La velocidad máxima relativa es 1.0. Los controles en PMP‐5 son los mismos que
los indicados en Escenario. De nuevo, T‐1 y P‐16 se encuentran inactivos para este escenario.

Ingreso Patrones de demanda

Usted utilizará un archivo de WaterCAD/GEMS existente de nombre SimulacionEPS.wtg. Este archivo incluye el
diseño básico de la red, un escenario base físico para el cual las características de demandas en los nodos,
elevaciones, características de tuberías, características de bombas y elevaciones de tanques ya han sido
ingresadas.

Comencemos ingresando los patrones de demanda diurna. Vaya al menú Components y seleccione Patterns....
Si Usted lo desea puede agregar el conjunto de botones <Components> en su barra de herramientas a través
de la opción Toolbars del menú View. Este conjunto de botones aparecerá de la siguiente manera:

Con la categoría de
patrones hidráulicos
(Hydraulic) resaltada, haga
click en el botón New

Esta acción le presentará la
pantalla de ingreso de
patrones de demandas.

Nombre el nuevo patrón
como “Diurno”, usando
[F2] o mediante el botón
Rename.

Como tiempo de inicio
(Start Time) escogeremos
las 12:00 AM con un
multiplicador de arranque
(Starting Multiplier) de 0.8.

Seleccione la opción para
patrón (Pattern Format)
como Continuo
(Continuous) y complete la
tabla inferior con los datos
del patrón tal como se
indica en la figura.

Una vez termine cierre este
cuadro de dialogo.

Ahora asignaremos el patrón de demanda diurna a cada uno de los nodos, usando el centro de control de
demandas (Demand Control Center). Para esto podemos hacer click en el botón o buscar la opción en el
menú principal Tools.

Como puede observar a este modelo
previamente se le han agregado las
demandas base (2.629 m3/min) en
alguno nodos.

Ahora asignaremos el patrón de
demanda “Diurno”, en cada unos de
los nodos.

Para esto haga click derecho en la
columna Demand Pattern y
seleccione Global Edit. En el
siguiente cuadro de dialogo
seleccione el operador Set y como
valor el patrón Diurno.

Eficiencia de las bombas

Definiremos en este paso la curva de eficiencia para cada una de las bombas del sistema. Note como el nuevo
Administrador de Definiciones de Bombas le ahorrará mucho tiempo en sistemas de gran envergadura.
También le facilita la modelación de distintas alternativas de bombas para elegir la marca o el modelo que
mejor se adecue a su sistema.

Seleccione desde el menú desplegable principal Components / Pump Definitions… o si ha personalizado su
barra de herramientas haciendo click en el botón .

Dentro del Administrador de Definiciones de Bombas, seleccione Bomba A. Observe que esta bomba ya tiene
cargados los datos de curva característica. Haga Click en la etiqueta Efficiency.

Seleccione del menú desplegable Pump Efficiency la opción Best Efficency Point.

Luego ingrese los valores correspondientes a Flujo del punto de mejor eficiencia (BEP Flow) y Eficiencia del
punto de mejor eficiencia (BEP Efficiency).
 BEP Flow: 39.431 m3/min
 BEP Efficiency: 75%

Finalmente haga clic en la etiqueta Motor y configure el parámetro Eficiencia del motor (Motor Efficiency)
como 95%.
Posteriormente pasará a elegir la nueva
definición de bomba en cada una de las
bombas disponibles.

Haga click sobre la bomba PMP‐4, y diríjase
a la ventana de propiedades.

En el menú desplegable Pump Definition, de
la categoría <Physical> seleccione “Bomba
A”.

La ventana debería verse como la figura de
la derecha.

Haga ahora click en el elemento PMP‐5 y
repita el mismo procedimiento asignando la
definición Bomba A.
Condiciones Iniciales

Para todos los escenarios PMP‐4 se encuentra inicialmente encendida y PMP‐5 inicialmente apagada.

Para indicar esto en forma consistente en el escenario Base y en todos los demás escenarios creados a partir de
dicho escenario, vaya a FlexTables en el menú principal y seleccione Pump Table.

En la columna Initial Status (Estado Inicial Bomba) cambie el estado de la bomba PMP‐5 a OFF. Si en su tabla no
aparece la columna Status, haga click en el botón Edit para agregar este campo.

Preste atención al entrar los datos en esta tabla con respecto al orden de filas en que aparecen las bombas
pues pueden cometerse errores de esta forma.

Habiendo configurado las bombas, pasaremos ahora configurar los controles lógicos del sistema previo a la
simulación cada uno de los escenarios.
Configuración de controles lógicos
En este escenario utilizaremos los niveles del tanque para regular el funcionamiento de las bombas. De esta
manera, evitaremos el funcionamiento de las mismas cuando este no sea requerido y el almacenamiento
innecesario de agua. Esto nos permitirá ahorrar energía y obtener una eficiente utilización del sistema.
Los controles a utilizar son controles lógicos, un poco más complejos que los simples dado que nos permiten
realizar más acciones en un solo control y especificar prioridades de los mismos.

PMP‐4 106.68 109.42
PMP‐5 105.16 108.20

Todos los controles se configurarán desde el menú Components/Controls... En esta ventana usted podrá
indicar los controles directamente o construirlos individualmente mediante condiciones y acciones y luego
combinarlos. En este problema, primero crearemos todas las condiciones y acciones para luego configurar los
controles del escenario.
En el diálogo Controls, seleccione la pestaña Conditions. A continuación haga click en el botón New .

Para la primera condición, indicaremos los siguientes valores:

Condition Type: Element
Element: T‐1 (Para indicar el elemento debe hacer click en botón ellipsis y seleccionar directamente el
Tanque 1).
Tank Attribute: Hydraulic Grade
Operator: >
Hydraulic Grade: 109.42 m

Esto creará una condición, la primera condición: T‐1 Hydraulic Grade> 109.42 m

Haga de nuevo click en el botón New y continúe añadiendo las 3 condiciones de control que faltan de la misma
forma como acabamos de hacerlo para la primera condición.

La siguiente tabla indica las condiciones que se deben ingresar al sistema:

PMP‐4 106.68 m 109.42 m
PMP‐5 105.16 m 108.20 m

Una vez haya terminado este proceso, la pestaña Conditions en la ventana Controls se debe ver como se
muestra a continuación con 4 distintas condiciones:


Asegúrese de verificar bien los valores y su descripción pues puede encontrar errores en sus condiciones.

Posterior a la configuración de las condiciones, hay 4 acciones que debe crear en la pestaña Actions. Estas son:

 Encender PMP‐4
 Apagar PMP‐4
 Encender PMP‐5
 Apagar PMP‐5

Para crear la primera acción seleccione el botón New , seleccione Simple e ingrese uno a uno los
parámetros Element, Pump Attribute (seleccionando “Pump Status”), y los valores On / Off como Pump Status
adecuadamente.

Una vez haya creado las 4 acciones, la ventana Controls debe indicar las mismas de la siguiente manera:


Ahora, las condiciones y acciones deben ser combinadas para la creación y configuración de los controles
seleccione la pestaña Controls y el botón New .

A continuación usted vera que se despliegan en la parte inferior las opciones de configuración donde el
operador <IF> solicita una condición mientras los operadores <THEN> o <ELSE> piden que se seleccione una las
acciones creadas.

De tal manera, construya el primer control de la siguiente manera:

IF Condition: T‐1 Hydraulic Grade > 109.42 m
THEN Action: PMP‐4 Status = Off

En este caso no haremos uso de la opción ELSE (Si no), que bien puede ser usada para agregar complejidad a
los controles.

Nota: El campo prioridades (Priority), es comúnmente usado en modelos que cuentan con múltiples controles
y es posible que estos pueden entrar en conflicto con las condiciones creadas y sea necesario definir que un
control prevalezca sobre el otro. El Rango de prioridades es de 1 – 5, siendo 5 la mayor prioridad. En este caso
no haremos uso de prioridades.

El estado del cuadro de dialogo con la creación de este primer control se indica en la siguiente figura:


Haga nuevamente click en el botón New y repita estos pasos para agregar otros 3 controles involucrando las
condiciones en los tanques, tal como se muestra a continuación:

IF (T‐1 HG > 108.20 m) THEN (PMP‐5 Status = Off)
IF (T‐1 HG < 105.16 m) THEN (PMP‐5 Status = On)
IF (T‐1 HG < 106.68 m) THEN (PMP‐4 Status = On)

IMPORTANTE: Asegúrese de verificar los controles una vez ingresados dado que un error en este paso se
transmitirá a lo largo de las simulaciones que ejecutaremos a continuación.

Finalmente, el diálogo Controls debería verse de la siguiente manera. Este es un buen momento para verificar
que se hayan ingresado correctamente todos los datos que definen los controles lógicos.


Estos cuatro controles lógicos son necesarios para el primer escenario en el cual las bombas son controladas
por el nivel del tanque. De esta forma vamos a agrupar los controles en un “Set” de controles lógicos.
Diríjase a la pestaña Logical Control Sets y haga click en el boton New .

Agregue los cuatro
controles creados
anteriormente en
el nuevo set y
seleccione Close.

Nombre este Set
de Controles como
“Controles del
Tanque”

Hasta ahora hemos creado una agrupación (Set) de controles lógicos conformada por 4 controles para el
tanque de nuestro sistema.

El siguiente paso es crear un escenario que denominaremos Controlado con Almacenamiento dentro del cual
serán implementados estos 4 controles.

Escenario 1: Escenario de Control en el Tanque

Ahora, cree una nueva alternativa base que contenga los controles creados. Vaya a Analysis/Alternatives…
después seleccione Operational Alternative.

Haga click en el botón New y cree una nueva alternativa base
denominada Control con Tanque, en la cual seleccionara el set de
controles lógicos creados recientemente.

Haga doble click con su Mouse en la Alternativa Controlando el
Tanque, y en el cuadro de dialogo Operational Alternative, defina con
Set de Controles a Controles del Tanque.

Posteriormente haga Click en Close.

Ahora, cree un nuevo escenario base denominado
Controlado con Almacenamiento el cual
incorporará los controles lógicos que usted acaba
de crear.

Vaya a Analysis/Scenarios… después seleccione
menú desplegable del botón New / Base
Scenario…

Modifique el nombre de este escenario que
utilizará la alternativa Operational que acabamos
de crear denominada Controlan con Tanque.

De momento, la opción de cálculo (Calculation Options) existente es la Base que seguramente incluyen una
simulación en estado estático. Por tal motivo crearemos una nueva opción de cálculo en Periodo Extendido, si
bien es posible modificar la existente.

Seleccione Calculations Options del menú

Analysis. En este cuadro de dialogo, y bajo la
categoría “Steady State/EPS Solver” haga click en
el botón New y cree una opción que se llamara
“Opciones Simulación EPS”

Seguidamente en la ventana Propiedades, cree un
cálculo en periodo extendido (EPS), que inicie a las
12:00 AM, con 24 horas de duración y un paso
hidráulico de 1 hora. Todos estos parámetros los
encontrara en la categoría <Calculation Times>

En la figura de la derecha encontrara la
configuración de esta nueva opción de cálculo.

Hasta ahora el nuevo escenario ha heredado las alternativas Base del modelo. Para modificar esta
configuración y asignar la alternativa operacional requerida y la opción de cálculo a ser aplicada, simplemente
debemos hacer doble‐click en el escenario Controlado con Almacenamiento.

La ventana de propiedades, nos indicará las
alternativas y opciones de cálculo vigentes.

En este caso para la Alternativa Operacional y
seleccionamos del menú desplegable Controlando
con Tanque. Todas las demás alternativas serán
las alternativas Base.

En la categoria <Calculation Options> seleccione
Opciones Simulacion EPS.

Vuelva al cuadro de dialogo de escenarios, pero

antes haga “activo” el escenario Controlado con
Almacenamiento.

Para esto teniendo seleccionado el escenario
simplemente haga click en el boton.

Finalmente ejecutaremos la simulación de este
escenario haciendo click en botón Compute.

El resumen de la simulación mostrara una pantalla como esta:

Nota: Observe que además de los saltos hidráulicos de 1hr existen un reporte para instantes de tiempo
diferentes. Esto obedece a instantes en los cuales se presenta un cambio operacional de algún elemento.
Observación resultados Escenario 1

Asegúrese de tener activo de estar en el escenario Controlado con almacenamiento. La barra de herramientas
“Scenarios” en la parte izquierda de su interfaz es una buena guía para cerciorarse del escenario activo.

A continuación generaremos las graficas de la evolución temporal de la Presión en diferentes nodos del sistema
(J‐1, J‐3 y J‐9). Esto se puede hacer de diversas maneras, en este caso usaremos la forma mas convencional.
Seleccione de su dibujo los nodos J‐1, J‐3 y J‐9. Recuerde que para señalar varios elementos al mismo tiempo
debe tener oprimida la tecla [SHIFT]. Habiendo seleccionado los nodos, escoja la opción Graphs del menú
principal View. Ahora haga click en el botón New, escogiendo la opción Line‐Series Graph.
Un nuevo cuadro de dialogo aparecerá con tres divisiones. Las dos primeras le indicaran el escenario activo y
los elementos marcados. En la tercera ventana, aparecerá el parámetro a ser graficado. Note que los
parámetros denotados por una carpeta amarilla corresponden a resultados mientras la carpeta azul
corresponde a datos de entrada. Seleccione el parámetro “Pressure” y haga click en Close.

Observe las características del gráfico y discútalas con su compañero de trabajo.


Observe en la parte superior que existe una etiqueta denominada “Data” en la cual podrá visualizar los valores
de esta serie temporal.
De igual manera el botón (Chart Settings) le brindará amplias opciones para personalizar el grafico, los
títulos, los ejes X e Y, etc. Sobre estas posibilidades nos detendremos al finalizar el ejercicio.

Finalmente en el cuadro de dialogo Graphs guarde esta grafica como “Variación de Presión en Nodos”.

Ahora seleccione el elemento PMP‐4, y en cuadro de dialogo Graphs cree un nuevo grafico temporal lineal
(Line‐Series Graph). En la ventana de opciones (Graph Series Options) elija Flow (Total) como el atributo a
graficar.

Observe la operación de PMP‐4 y Estime qué fracción del tiempo la bomba se encuentra funcionando y cuántos
arranques sufre a lo largo de 24 horas. Discuta con su compañero la información que le brinda este grafico.


Compare sus resultados con la tabla al final de este taller.

Escenario 2: Bombeo a velocidad constante sin Tanque

Ahora crearemos un escenario propuesto por uno de los integrantes del equipo de operadores de nuestro
sistema ficticio, con el cual se cree pueden mejorarse las condiciones operativas y de costos de consumo de
energía del sistema.

Esta estrategia consiste en modelar el sistema sin tanque de almacenamiento, utilizando la misma bomba de
velocidad constante del primer escenario. Esto puede ser realizado en el mismo modelo sin perder los datos
utilizando las alternativas topológicas.

La nueva alternativa que crearemos no tendrá los elementos T‐1 ni P‐6, ya que el efecto de regulación de este
tanque será remplazado por una bomba de velocidad constante.

Para desactivar T‐1 y P‐16 seleccione
Analysis/Alternatives del menú principal, expanda
la categoría Active Topology y seleccione la
alternativa base existente (Base‐Active Topology).

Haga Click en el botón derecho de su Mouse y
seleccione New/Child Alternative y renombre
esta nueva alternativa topológica creada como
“Sin Tanque”.

Ahora haga doble click en la alternativa Sin
Tanque.

Note que en el nuevo cuadro
de dialogo de topologías
activas de esta alternativa,
usted puede activar y
desactivar cualquier elemento.

Deberíamos en este caso
desactivar los elementos T‐1
(Tanque) y P‐16 (Tubería). No
obstante, para este ejercicio lo
haremos a través de un
procedimiento gráfico que es
útil para no cometer errores.

Cierre el diálogo sin hacer
ninguna modificación.

Ahora creará un escenario nuevo hijo de

Controlado con Almacenamiento.

Seleccionando a Controlado con Almacenamiento,
haga click derecho en su Mouse y seleccione
New/Child Scenario.

Nombre el nuevo escenario como NO Tanque y en
la ventana de Propiedades asigne como alternativa
de topología activa la que acabamos de crear
denominada “Sin tanque”.

Asegúrese que el escenario activo es “No tanque” el cual contiene la alternativa “Sin Tanque”. Recuerde hacer
uso del botón Make Current para tal propósito.

Vuelva al panel del dibujo, en el cual modificaremos los elementos activos eliminando el tanque en este
escenario, junto con los elementos que lo conectan al sistema, en este caso el tubo P‐16.

En la ventana principal, vaya a Tools/Active Topology Selection… y haga clic en el botón Select from Drawing
para seleccionar gráficamente el tanque T‐1 que vamos a desactivar del escenario activo.

Seleccione el tanque T‐1 con el cursor.

Note que no solo el tanque, sino también la
tubería P‐16 ha sido seleccionada en color
rojo.

De esta forma la herramienta Active
Topology Selection le garantiza no cometer
errores al activar y desactivar elementos a
través de este editor gráfico.

Al terminar haga click en el botón o

haga click derecho con el Mouse seleccione
Done.

Verifique que en el dibujo T‐1 y P‐16 ya no
aparecen sin embargo que cuando vamos
al escenario Controlado con
Almacenamiento estos elementos se
activan.

Al no existir tanque, los controles creados en el escenario anterior no serán aplicables y por ende no serán
usados.

En cambio, crearemos un nuevo set de controles que permita que PMP‐5 arranque durante ciertas condiciones.
Estas condiciones vendrán dadas por el caudal de la tubería P‐18 dado que esta conduce el agua desde el
reservorio. Si este caudal es mayor a 39.43 m3/min entonces activaremos la bomba PMP‐5.

Abra nuevamente el cuadro de dialogo Controls del menú principal Components. Repitiendo los pasos ya vistos,
seleccione la pestaña Conditions y Agregue una nueva condición Simple que indique: IF (P‐18 Flow > 39.43
m3/min).

Para esto configure los parámetros de la siguiente manera:
Condition Type: Element
Element: P‐18
Attribute: Flow
Operator: >
Discharge: 39.43 m3/min

La ventana deberá reflejar esta nueva condición de la siguiente manera:

Nota: Dado que usted ya ha creado las Acciones (PMP‐5 = On) y (PMP‐5 = Off), no es necesario que las vuelva a
crear.

De tal manera, diríjase directamente a la pestaña Controls y agregue el siguiente control:
IF (P‐18 Flow > 39.43) THEN (PMP‐5 Status = On) ELSE (PMP‐5 Status = Off)

Ahora seleccione la
etiqueta Control Set,
y haga click en el
botón New.

Nombre el nuevo set
“Bomba 5
controlada por
Conducción”.

En esta agrupación
solo agregaremos el
control recién
creado.

Importante: Verifique en este momento que su escenario activo sea No Tanque
Cierre este cuadro de dialogo. Ahora, cree una nueva alternativa que contenga el control creado que hacer
parte del Set “Bomba 5 controlada por Conducción”. Para esto vaya a Analysis/Alternatives… y en la ventana
de propiedades seleccione Operational Alternative.
Haga click en el botón New y cree una nueva alternativa que se
denominara: “Control sin Tanque”.

Haga doble click con su Mouse en la Alternativa Control Sin Tanque, y
en el cuadro de dialogo Operational Alternative, seleccione el Set
Bomba 5 controlada por Conducción.

Abra al cuadro de dialogo de escenarios,
seleccionando el escenario NO Tanque.

En la ventana propiedades, diríjase a la categoría
<Alternetives> y para la alternativa operacional
(Operational Alternative) a traves del menú
desplegable elija Control Sin Tanque.

Para este nuevo escenario observamos que tanto
la “Topologia Activa” como la “Alternativa
Operacional” son alternativas propias, mientras la
demás son heredadas del padre.

Finalmente ejecutaremos la simulación del
escenario NO Tanque haciendo click en el botón
Compute.

El cuadro de reporte con el resumen de cálculo
aparecerá a continuación.


Cierre este diálogo. Para visualizar los gráficos con la evolución temporal de presión, nuevamente en los nodos
J‐1, J‐3 y J‐9 repita el procedimiento anteriormente indicado, seleccionando el atributo Pressure.

Nota: Recuerde como método alternativo para generación de gráficas, sin tener que usar el cuadro de dialogo
“Graphs” que seleccionando los elementos simultáneamente puede hacer click derecho en su Mouse, y en la
ventana que aparece seleccionar la opción Graphs.

Habiendo configurado la gráfica correctamente, la evolución temporal de la presión en estos nodos y el grafico
de caudal de la Bomba PMP‐4, deben visualizarse de la siguiente manera:

Compare sus resultados con la tabla al final de este ejercicio.

Escenario 3: Bomba de Velocidad Variable sin Tanque

En este escenario apuntamos a optimizar aún más la operación del sistema, en este caso reemplazando la
configuración original de la bomba PMP‐4 por una bomba de velocidad variable. El consumo de esta bomba
será regulado de acuerdo a la operación del sistema, con lo que hará un uso más eficiente de la energía.

El escenario de bomba con velocidad variable utilizará la misma alternativa topológica y los mismos controles
lógicos que el escenario de bomba de velocidad constante, de manera que será creado como un escenario
derivado del anterior. El único cambio entre ambas simulaciones será que la bomba principal, PMP‐4 es ahora
una bomba de velocidad variable (VSP).

Primero debemos crear una nueva alternativa física llamada Velocidad Variable donde PMP‐4 es una bomba de
velocidad variable.

Abra el cuadro de dialogo Alternatives en el menú principal
Análisis, o simplemente haga click en el botón.

Seleccionando la alternativa física (Base‐Physical), cree una
alternativa “Hijo” de esta y renombre la misma como “Bomba de
Velocidad Variable”.

Haga doble‐click en esta nueva alternativa, y en la ventana que
aparece seleccione la pestaña Pumps.

En la tabla active la opción Is Variable Speed Pump? para PMP‐4 y
bajo la columna VSP Type, cambie la bomba a Fixed Head.

En cuanto a la consigna de presión, defina el Hydraulic Grade
(Target) como 115.82 m e identifique el Control Node como el J‐1.
La tabla debe aparecer de la siguiente manera:

Ahora cierre este cuadro de dialogo para la alternativa física creada y diríjase al administrador de escenarios

Cree un escenario hijo (Child Scenario) de “NO
Tanque” denominado “NO Tanque con Bombeo a
Velocidad Variable”.

Haga de este escenario el activo hagciendo click en
el boton.

Ahora haga Click en el escenario y diríjase a la
ventana de propiedades del mismo. Cambie la
alternativa física a “Bomba de Velocidad Variable” y
cierre el diálogo.

Finalmente ejecutaremos la simulación de este
escenario con Bombeo a velocidad variable
haciendo click en el botón Compute.

Para obtener una visual de cómo la operación de la bomba afecta la presión, dibuje la presión en el nodo J‐1 y
J‐3 para los tres escenarios en el mismo gráfico y compare sus resultados con la tabla del final.

Para hacer esto, el procedimiento es seleccionar los nodos en cuestión y hacer click derecho en el Mouse
seleccionando Graphs. En las opciones del grafico, deberá seleccionar los tres escenarios que hemos creado y
el atributo a graficar será la carga de presión resultante (Pressure Head).

Haga click en Close para visualizar el grafico resultante.

Nota: Si en su grafico solo aparecen las líneas de presión para el ultimo escenario ejecutado, puede regresar al
administrador de escenarios y seleccionar la simulación conjunta Batch Run.


Es posible que su grafico no luzca exactamente igual a este presentado.

Trate de recorrer las opciones de personalización de gráficos que ofrece la opción Chart Settings identificada
por el botón.

Allí Usted podrá modificar el orden de las series y su color, los títulos, el formato de los ejes cartesianos,
colores de fondo, etc.

Costo de Energía

Habiendo realizado las simulaciones hidráulicas, calcularemos el costo de energía resultante por consumo de
las bombas para cada escenario.
Seleccione Analysis/Energy Costs… del menú principal o haga click en el botón de su barra de
herramientas.
En la nueva ventana, seleccione en la parte superior el botón Energy Pricing y modifique la estructura de
tarifaria existente “Energy Pricing – 1”. Inserte un precio constante de energía de $0.10/KWh durante las 24
horas sin incluir recargo por demanda pico (Peak Demand Charge).

NOTA: En este caso y por razones de simplicidad, vamos a usar un precio de energía constante. Sin embargo
observe que usted puede ingresar un patrón de cobro variable a través del día que refleja esquemas tarifarios
muy comunes para muchas empresas de energía.

De igual forma observe que existe la opcion Peak Demand Charge donde usted podría ingresar tarifas
especiales por consumo de energía en horas de demanda pico, lo cual también es bastante común.

Haga Click en Close hasta volver al diálogo de costo de energía.
Seleccione el escenario “Controlado con Almacenamiento” y haga click en el botón compute.

Observe el costo por uso de la bomba y el costo diario total y compárelos con los resultados de la tabla al final.

Ahora señale PMP‐
4 en el panel
izquierdo.

Seleccione la
pestaña Graph y
del menú
deplegable elija
Wire to Water
Efficiency. Revise el
gráfico.

Registre el rango
de valores en la
tabla de
resultados.

Anote los valores
(no registre
resultados cuando
la bomba se
encuentra
desactivada).

Importante: Realice el cálculo de energía para los otros dos escenarios, repita estos gráficos y compare sus
resultados con la tabla del final.

Extra

Si ha completado la tabla de resultados y las preguntas, pruebe la definición de una codificación por color
(Color Coding) en las tuberías de acuerdo a su caudal y etiquetando los nodos de acuerdo a las presiones.

Luego, anime el modelo para observar cómo cambian los resultados a lo largo del tiempo. Cuando se encuentre
creando Annotations, indique convenientemente los sufijos y multiplicadores de texto de manera que el
gráfico no se vea congestionado.

Como ejercicio adicional, cree contornos de presiones y anime el modelo. Cuando crea los contornos de
acuerdo a la presión en Kpa, utilice rangos propios del sistema para una visualización adecuada.

Pista: Cree una selección para eliminar todos los elementos que se encuentran en el punto de succión de la
bomba (incluyendo la bomba) y elimine el tanque y la tubería de conexión al mismo.

Resultados

Por favor utilice gráficos y tablas de datos para completar los resultados con valores aproximados.

Controlado con No Tanque No Tanque
Atributo
Tanque Velocidad Constante Velocidad Variable
Presión Max
J‐1, (Kpa)
Presión Min
Presión Max
J‐3, (Kpa)
Presión Min
Eficiencia (%) Max W‐to‐W
PMP‐4 Min W‐to‐W
Máxima (m)
Carga PMP – 4
Mínima (m)
Costo Diario Energía

Discusión

1. En la simulación de control de Tanque, por qué la presión varía más en J‐1 que en J‐3?

2. En la simulación de bomba de velocidad variable, por qué la presión varía más en J‐3 que en J‐1?

3. Cuál es el número de arranques de la bomba durante el día para el escenario con el tanque? Es este
número excesivo?

4. Cree que las bombas tienen capacidad suficiente para esta aplicación?

5. Qué escenario presenta los menores costos de energía? Cuál cree usted que tendrá el mínimo costo de
ciclo de vida?

6. Por qué la energía utilizada en el caso de No Tanque Velocidad Constante es la mayor? Qué es lo que hace
que los otros escenarios tengan menores costos?

7. Cuál fue el rango de velocidades relativas para la bomba de velocidad variable?

Diseño Optimizado de un Red Página 1 de 12
Dimensionamiento y Herramientas de Diseño Optimizado
Objetivo General
En este taller, el modelador contará con un modelo elaborado previamente en el cual ya se encuentran
planeadas obras viales y el trazado de las líneas de distribución que abastecerán un polígono industrial
proyectado en estos terrenos que se conectará a una línea matriz de distribución ya existente.

En este caso hemos usado una fotografía aérea de Google Earth que nos permite conocer el terreno en una
zona no urbanizada sobre la que se implantará el polígono industrial.

El punto de partida de su trabajo será el archivo Diseño Optimizado.WTG que tiene ya parte de los datos
ingresados. Usted deberá redimensionar una parte del sistema basado en un conjunto de criterios y
restricciones que se le darán. Durante el proceso, deberá ingresar las demandas en los nodos y los diámetros
de algunas tuberías, y comparar los costos de las nuevas tuberías a medida que realice los cambios.

IMPORTANTE: WaterCAD/GEMS soporta gran cantidad de formatos de fondo (DXF, SHP, BMP, JPG, etc.). De
otra parte la integración de MicroStation con Google Earth le permitirá fácilmente integrar sus proyectos con
las imágenes aéreas de esta aplicación mundialmente reconocida.

 Configurar escenarios y alternativas basado en diferentes condiciones de demanda
 Rediseñar manualmente un Modelo
 Evaluar el cumplimiento de las restricciones hidráulicas
 Valorar los costos de su diseño
 Usar Darwin Designer para la estimación de costos y para encontrar una solución óptima
(Demostración)

Descripción del problema
El parque industrial de la figura, se alimenta por una tubería de transmisión de 1200 mm (tuberías P‐29 y P‐30),
la cual se alimenta de un reservorio en el nodo R‐3, con una cota de superficie libre del agua de 296 m que
representa un punto de conexión a un sistema existente.

El punto de conexión (R‐3) alimenta las áreas residenciales o urbanas ya existentes en los nodos J‐17 (por una
tubería de 600 mm, P‐28) y J‐18 (por una tubería de 900 mm, P‐32). Entiéndase que aguas abajo de los nodos
J‐17 y J‐18 existen clientes con consumos que son totalizados en J‐17 y J‐18.
En consecuencia, para este nuevo sector de la ciudad (Polígono Industrial) que se planea desarrollar ya
existen las tuberías principales de transmisión de 1200 mm y , 900 mm (P‐29, P‐30, P‐31, P‐32).
De otra parte, la Empresa gestora del abastecimiento no desea añadir múltiples conexiones en la línea de
transmisión principal, para cada uno de los bloques industriales (A, B, C, D, etc.). Solamente se ha autorizado
utilizar los nodos J‐1 y J‐8 para alimentar la totalidad del polígono industrial.
Inicialmente, todas las tuberías diferentes de las mencionadas arriba y que son las que el ingeniero debe
dimensionar han sido predefinidas con un diámetro de 150 mm y en Hierro Dúctil (C = 130).

OBJETIVO: Dimensionar las tuberías en el parque industrial (excluyendo líneas existentes) para que cumplan
con las siguientes restricciones de presión:

Presiones Objetivo en m H2O:
Escenario de demanda MIN MAX
Sin incendio (Día Promedio) 24.6 56.2
Día máximo + Incendio en J‐14 14.0 56.2

Velocidades Objetivo en m/s (criterio solo aplicable a escenario Día Máximo + Incendio en J‐14):
Escenario de demanda MIN MAX
Día máximo + Incendio en J‐14 0.25 m/s 4.50 m/s

Proceso de Insertar una Imagen Aérea como fondo (Background)
Para insertar la foto en el modelo, diríjase (si está activa) a la ventana Background Layers o acceda a ella a
través del Menú View/Background Layers. Haga Click en el botón Nuevo e inserte el archivo Polígono
Industrial.JPEG que encontrará en su directorio de archivos de inicio, Las propiedades de la fotografía deben
ser las siguientes:

Datos de demanda
La tabla siguiente representa ordenadamente la asignación de demandas correspondientes a cada situación de
estudio (día promedio, día máximo, y hora pico).
 Las primeras dos columnas de la tabla representan a cada una de las unidades habitacionales con su
respectiva demanda promedio.
 La sección NODOS relaciona cada uno de los nodos con su respectiva unidad habitacional y especifica la
demanda promedio correspondiente con el mismo. (Ej: El usuario E posee una demanda promedio de
6.3 l/s y está alimentada por el NODO 13). Algunos nodos alimentan a más de una unidad.
 Finalmente, se presentan líneas inferiores en las cuales se indican los valores de demanda para cada
situación de estudio: Día Promedio (valor nominal), Día Máximo (Valor nominal x 1.5), y Hora Pico
(Valor nominal x 2.5)
 El escenario de incendio en J‐14 considera un caudal de incendio de 160 l/s.
Caudales en (l/s)

Pistas:
Tómese su tiempo en entender esta tabla dado que es fundamental para el ingreso correcto de demandas en el
modelo
Observe que, excepto para los nodos 17 y 18, las demandas de día máximo y hora pico han sido calculadas con
factores de mayoración de 1.5 y 2.5, lo que le permitiría usar Global Edit para ingresar más ágilmente los datos
de las alternativas de Día Máximo y Hora Máxima.
ACLARACION: La Tubería P‐29, que conecta al reservorio con la línea de transmisión principal, no está dibujada
a escala (User Defined Lenght). Todas las otras tuberías tienen longitudes a escala de dibujo.

Creación de Alternativas de Demanda (Guía)

En esta sección, el ingeniero creará las tres alternativas de demandas descriptas en la tabla anterior, que le
permitirán a su vez crear los escenarios correspondientes.
Le recomendamos discutir con su compañero de trabajo el esquema de creación de alternativas más
conveniente y luego compararlo con las instrucciones. Esto es una buena manera de afianzar conocimientos y
de evaluar los conceptos aprendidos hasta ahora.

1. Como primera medida vamos a renombrar el
escenario existe (Base) con el nombre “Datos
Originales – Consumo Promedio”.
2. Para este escenario, verificamos en las opciones
de cálculo Base para régimen permanente
(Steady State/EPS Solver), que se trata de un
cálculo hidráulico básico (Hydraulics Only) y que
el tipo de análisis es en Estado Estático.
3. Cree una primera alternativa denominada “Día
Promedio” modificando/renombrando la
Alternativa existente “Base Average‐Daily”.

4. Para asignar las demandas de este
escenario, iremos al Centro de
Control de Demandas (Demand
Control Center), que se encuentra
como opción en el menú Tools o
simplemente haga click en el
botón.
5. Para ingresar los valores de
demanda en el botón New,
seleccione Initialize Demands for
All Elements
6. Asegúrese de ordenar la tabla y
que las unidades están en litros
por segundo. Haciendo click
derecho en la columna de
demanda (Base Flow) y
seleccionando Units and
Formatting…
7. Finalmente introduzca los valores
de demanda dados tal y como lo
indica la figura.
8. Repita los pasos anteriores (3 – 7) creando dos alternativas más que representen las situaciones de Día
Máximo y Hora Pico. Indicaremos paso a paso la creación de la alternativa Día Máximo.
9. Teniendo la Alternativa Día Promedio

seleccionada, haga click derecho y seleccione Child
Alternative, para crear una crear una nueva
alternativa hijo con el nombre “Día Máximo”.
10. Haga doble click en esta alternativa y modifique
manualmente los valores de demandas para los 19
nodos de consumo.
11. Repita los mismos pasos anteriores para crear la
demanda Hora Pico. Utilice siempre Día Promedio
como la Alternativa de Demanda padre

12. Una vez que haya ingresado todas las alternativas
de demanda, creará una nueva alternativa para
que denominara “Día Máximo + Incendio en J‐14”
bajo la alternativa “Día Máximo”.
13. Recuerde que el incendio se produce durante el
Día Máximo, por lo que es conveniente utilizar esta
alternativa de demanda como alternativa padre.
En este caso solo modifique la demanda en J‐14
asignado en dicho nodo un caudal de 160 l/s.

Datos de Costos Directos Asociados
Antes de comenzar a crear los escenarios y a dimensionar las tuberías, se suministra a continuación la función
de costos directos que se asociará posteriormente en el diseño optimizado para las tuberías de Fundición Dúctil
(HD) de este modelo
Estos mismos valores harán parte de los datos requeridos para la optimización usando el módulo Darwin
Designer, que hace uso de algoritmos genéticos.

PRIMERA PARTE: Bases para el Diseño Manual de la Red
Ahora queda el modelador liberado a su criterio técnico para crear las alternativas y escenarios y dimensionar
las tuberías. Este proceso puede ser realizado de varias maneras; en la figura inferior observará un esquema de
escenarios y alternativas propuestos pero de ninguna manera es un modelo único a seguir.
Al final de este ejercicio encontrara una tabla adjunta para llevar un registro de los cambios realizados. En
nuestro caso específico el alumno debe anotar los resultados, pero recuerde que puede imprimir los reportes
originados por WaterCAD/GEMS V8i o exportar las FlexTables a Excel para llevar este mismo registro.
1. Asegúrese de crear una alternativa física con

cada diseño ensayado y un escenario para cada
simulación para poder evaluar cómo los costos
cambian en cada simulación.
2. Recuerde al momento de combinar Escenarios y
Alternativas, aplicar las restricciones de diseño
planteados en el objetivo de este taller.

Consejos Básicos:
‐ Para comenzar le recomendamos asignar a todas las tuberías un diámetro de 200 mm, excepto para P‐1,
P‐2, P‐3, P‐4, P‐5, P‐6 y P‐7 donde puede ensayar 300 o 400 mm.
‐ Utilice herramientas como Color Coding o Annotation para evaluar las presiones visualmente (Ver Figura
Abajo).
‐ El mejor lugar para analizar los resultados de presión es el reporte tabular de nodos. Una vez su escenario
cumpla las restricciones exporte la tabla de tuberías y basado en la función costos de cada tubería totalice
el costo total del sistema propuesto.

Aplicación de la herramienta Color Coding
Como una manera ágil de visualizar las presiones resultantes del modelo, vamos a hacer uso del nuevo
administrador de simbología de elementos.
3. Si la ventana no se encuentra activa, diríjase al menú principal View/Element Simbology o simplemente
haciendo click en el botón de la barra de herramientas.

4. Expanda la categoría Junctions y observe que

ya ha sido creada una anotación (Label).
Teniendo seleccionada esta categoría haga
click derecho en el Mouse y seleccione la
opción New/Color Coding.

5. En el campo Field Name escoja el parámetro Pressure y haga click en el botón <Calculate Range>. En menú
desplegable Options de la sección derecha, escoja “Color”. Seguidamente haga click en el botón New y
agregue en la tabla los rangos de presión que tienen interés en el diseño que realizamos.
6. Haga click en primero en <Apply>, luego en <OK> y observe las ventajas en visualización de la Red que
ofrece esta convención por colores en nodos; especialmente para identificar los puntos críticos del sistema.

Pistas Básicas del procedimiento manual de diseño:
- Cree diferentes alternativas de diámetros por cada diseño que considere pueda satisfacer las
restricciones y combine cada alternativa con las tres alternativas de demanda para crear sus escenarios
de simulación. De esta manera, conservará su memoria de diseño
- Observe que se cumplan las restricciones de presión impuestas en el ejercicio en todos los nodos. Tan
importante es cumplir la restricción de presión mínima como la restricción de presión máxima.
- Si su primera alternativa de diámetros no cumple las restricciones, evalué en los reportes tabulares las
tuberías con mayor velocidad de flujo y/o la mayor pendiente/gradiente de fricción.
- Tan pronto obtenga una alternativa de diámetros que responda a las restricciones de presión bajo los
esquemas de demanda “Día Máximo + Incendio en J‐14” y “Día Promedio” exporte el reporte tabular de
tuberías a una hoja de cálculo Excel.
- En Excel a partir de la función de costos directos para Hierro Dúctil, calcule el valor que tendría el nuevo
sistema (sin incluir las tuberías existentes) que Ud. propone.
- Llene la tabla de resultados que aparece al final de esta hoja para cada uno de los escenarios que
cumplan la totalidad de restricciones.

MOTIVACIÓN!
El grupo de estudiantes que obtenga el sistema de menor costo cumpliendo a las restricciones, será ganador de
un premio especial consistente en un Libro Técnico del Bentley Institute. No desaproveche la oportunidad.

SEGUNDA PARTE: Diseño Optimizado usando Darwin Designer

A continuación el instructor del curso, presentará para este mismo modelo una demostración en clase del
diseño optimizado usando el Módulo Darwin Designer.
Preste atención a la metodología a seguir y compare los costos del diseño optimizado y automático usando A.G.
con su proyecto de diseño ejecutado mediante técnicas manuales.
Tabla de resultados

Tubería Esc. 1 Esc. 2 Esc. 3 Esc. 4 Esc. 5 Esc. 6
Diámetros
P‐1
P‐2
P‐3
P‐4
P‐5
P‐6
P‐7
P‐8
P‐9
P‐10
P‐11
P‐12
P‐13
P‐14
P‐15
P‐16
P‐17
P‐18
P‐19
P‐20

Demanda
Incendio en:
Q Incendio (l/s)
Presión mínima (mH2O)
En nodo:
Vel. Max. en Tubería:
Vel. Max. (m/s)
Costo total
Cumple?

Discusión

1. Explique por qué usted ha seleccionado las tuberías que finalmente eligió para cambiar el diámetro?

2. Es claro que el nodo J‐14 ha creado los mayores problemas al momento de cumplir la restricción de presión
mínima? ¿Cómo trató de resolver usted este problema?

3. Por qué las tuberías de 900 mm en la avenida perimetral no fueron seriamente consideradas en el proceso
de diseño? – ¿Fue correcto ignorarlas?

4. Con respecto a la solución generada por Darwin Designer, que objeciones o recomendaciones tendría para
hacer desde el punto de vista de una buena ingeniería?

Renovación de Redes usando Pipe Renewal Planner Página 1 de 36
Planeación y Análisis para Renovación de Redes

Objetivo General
En este ejercicio, usted calculará valores para los distintos aspectos que se desee tener en cuenta para un
análisis de gestión de activos. Luego usará la herramienta de planificación Pipe Renewal Planner para calcular
un puntaje para cada tubería en el sistema. Los aspectos a tener en cuenta en este análisis serán:
 Criticidad (Vulnerabilidad del sistema ante el fallo de la tubería)
 Capacidad de la tubería durante el flujo de incendios
 Registro de roturas de las tuberías
 Material de la tubería

Dentro del desarrollo del ejercicio se va a analizar cada aspecto por separado antes de hacer uso de la nueva
herramienta Pipe Renewal Planner que a través de un análisis multi‐criterio (o multi‐aspecto) permitirá la
calificación o el cálculo del puntaje en cada una de las tuberías que componen el sistema.

Después de completar este taller, usted deberá tener la capacidad de:
 Hacer un repaso del uso de las herramientas que alimentan el análisis para la planeación de renovación
de redes como son: Criticality Analysis, Pipe Break Analysis, Fire Flow Analysis, y de otros aspectos que
puedan ser importantes en el análisis de vulnerabilidad de un sistema.
 Estimar el valor de diferentes aspectos del estado de un sistema, y conocer como alimentar y usar la
herramienta Pipe Renewal Planner, para calcular el puntaje de las tuberías en el sistema y con ello
priorizar inversiones de rehabilitación y/o renovación.

Enunciado y Verificación de Datos
El inicio de este taller requiere de la revisión de los datos iniciales y de la pre‐configuración con la que ya
cuenta el modelo inicial. Posterior a esto se realizarán una serie de revisiones y evaluaciones que alimentarán
al análisis final para determinar cuáles son las tuberías de mayor puntaje al momento de ejecutar obras de
renovación de redes.
Apertura de Archivo Inicial y Revisión de Datos:
1. Inicie WaterGEMS V8i haciendo clic en el acceso directo del programa o seleccionando
2. Vaya la menú File> Open y abra el archivo llamado EstudioPRP.WTG que se encuentra en la carpeta
talleres inicio provista por su instructor.
3. Su modelo cuya codificación por color de tuberías está inicialmente basada en los diámetros de la red
debe lucir de la siguiente manera:

Notas sobre el Sistema:
La Red en estudio es alimentada desde una estación de bombeo en el extremo Noreste y hay un tanque de
almacenamiento/provisión en el extremo Suroeste.
Este sistema ha evolucionado a lo largo de muchas décadas con diferentes materiales de tuberías asociados a
cada periodo. Las primeras tuberías fueron de hierro fundido. Durante la Segunda Guerra Mundial, se utilizó la
tubería de asbesto cemento. A partir de la década de 1950 se utilizó tubería de hierro dúctil, pero desde 1990 y
hasta la fecha, se ha utilizado tubería de PVC.
4. Vaya a la ventana de Element Simbology (si no
la tiene abierta puede acceder a ella a través
del menú View> Element Simbology).
5. Expanda la categoría Pipe y desmarque la
codificación existente Diameter. A continuación
marque como activa la codificación por color
basada en Material tal y como se indica.
6. La red en cuestión está compuesta por cuatro
diferentes materiales: Asbesto‐Cemento, Hierro
Fundido (Cast Iron), Hierro Dúctil, y PVC.
7. En consecuencia, teniendo en cuenta la
codificación activa, usted debería ver la figura
abajo:

Nota: Para entender el significado de los colores, puede insertar una leyenda en el área de dibujo simplemente
haciendo click derecho sobre una codificación por color específica. Puesto que usted estará cambiando la
codificación de color con frecuencia en este taller, simplemente dentro de la ventana Element Simbology haga
doble click sobre la palabra Material para ver la configuración de esta codificación por color en específico.

8. Revise según los colores definidos la distribución de los tipos de materiales en esta red, observando la
predominancia del Hierro Dúctil, aunque hay fracciones importantes de la red en los otros materiales.
9. Si desea ver un inventario (a manera informativa) de las longitudes de tuberías por material y por
diámetro puede ir al menú Report> Pressure Pipe Inventory, donde podrá observar el siguiente reporte:

10. Antes de iniciar análisis complementarios, guarde su archivo (Menú File> Save As) con un nombre como
EstudioPRP_[Sus Iniciales].WTG.

Análisis Preliminares
El análisis de renovación de redes es un análisis basado en diferentes criterios o aspectos. En consecuencia uno
de los primeros pasos es el análisis para la identificación de segmentos críticos (Criticality Analyisis) para el
sistema o red en estudio.
Análisis de Criticidad
1. Inicie el análisis de segmentos críticos a través del menú principal Analysis > Criticality o presionando el
botón respective en la barra de herramientas superior.
2. Esta ventana de diálogo de este tipo de análisis se abrirá. Si no se muestra el nombre del escenario en el
panel izquierdo, seleccione el botón New y seleccione el escenario Base.

Nota: Tenga en cuenta que los segmentos (parcelas aislables) están basados en la ubicación de las válvulas del
modelo (no sólo en las tuberías). Este modelo sólo contiene válvulas de aislamiento. Todas las válvulas se
consideran operativas, sin embargo existe la posibilidad de usar la opción "Valve Overrides", es decir si alguna
válvula existente se ha roto o se encuentra inutilizable permaneciendo abierta pero sin posibilidad de cerrarse.

3. Resalte el escenario llamado "Base" en el panel izquierdo. En el panel derecho, bajo la pestaña Extensión
de la Segmentación (Segmentation Scope), seleccione del menú desplegable Scope Type la opción Entire
Network (Toda la Red).

4. Para ejecutar el cálculo, seleccione el botón Compute en la parte superior izquierda del cuadro de
diálogo.
5. Haga click en Yes si recibe una pregunta sobre la actualización de la localización y referenciación de las
válvulas. Al terminar el proceso, obtendrá los resultados que listan los segmentos de distribución y sus
propiedades.

6. Para ver estos segmentos en el dibujo, seleccione el botón de resaltado de segmentos (Highlight
Segments) en la parte superior del panel central. A continuación, minimice (sin cerrar) la ventana de
segmentación.

7. Vuelva a abrir el diálogo de análisis de segmentos críticos; seleccione ahora la opción Criticality en el
panel izquierdo. Marque la casilla "Run Hydraulic Engine?" en la parte superior del panel de la derecha
para indicar que los resultados sean basados en el análisis/cálculo hidráulico, y no sólo en la
conectividad.

8. Para ejecutar el cálculo de déficit de suministro (System Shortfall), seleccione el botón Compute en
la parte superior del panel de la izquierda.

9. Los resultados en la tabla superior del panel derecho muestran el déficit o caída en el suminstro de la
demanda si ese segmento estuviera fuera de servicio.
10. Es importante observar cual es el peor de los segmentos en términos de caída en la demanda. Para esto
haga click derecho sobre la parte superior de la columna Déficit en la Demanda del sistema titulada
[System Demand Shortfall (%)] en el menú emergente seleccione Sort/Sort Descending para listar
primero los segmentos más críticos.

11. Según el listado previamente ordenado, el Segmento ‐ 16 presenta la más grande caída en la demanda
del sistema seguido del Segmento‐46; ambos por encima del 20%.
12. Seleccione Segment‐16 en el panel intermedio y haga zoom en el dibujo haciendo click en el botón
Zoom to Segment (segundo botón) en la parte superior de dicho panel. Ese segmento será resaltado
en el dibujo.
13. Minimice (sin cerrar) la ventana Criticality Analysis para ver el segmento es cuestión analizando la
localización de las válvulas de aislamiento

Nota: Tenga en cuenta que si una tubería está parcialmente cerrada, toda la tubería será resaltada.

14. Vuelva a abrir el cuadro de diálogo de criticidad, analice si es posible (haciendo zoom sobre los mismos)
otros segmentos críticos del sistema. Finalmente cierre esta ventana.
15. Ahora ya tiene los resultados de Análisis de Segmentos Críticos, los cuales junto con otros criterios serán
necesarios para la gestión de activos y planeación de renovación de redes a través de Pipe Renewal
Planner.

Capacidad de la tubería ante Eventos o Flujos de Incendio
A continuación, vamos a ver si el sistema tiene suficiente capacidad hidráulica para atender eventuales flujo de
incendios. Esto es posible a través del Fire Flow Analysis disponible en WaterCAD/GEMS.
16. Creará ahora ejecutar un escenario en el cual se
calcularán los flujos de incendio para cada nodo.
17. Para esto vaya al menú Analysis > Scenario y en
del administrador de escenarios y expanda las
ramificaciones de escenarios observando que ya
existe un escenario de flujo de incendios.

18. Haga doble click en ese escenario y observe las
alternativas asociadas al mismo (ver figura a la
derecha).
19. Revise que la opción de cálculo (Calculation
Options/Steady State/EPS Solver) para régimen
permanente sea "Fire Flow", que es aquella en
la que ya se ha especificado que el tipo de
análisis numérico a utilizar sea análisis de flujos
de incendio.
20. Haga que el escenario Fire Flow sea el escenario
activo, ya sea oprimiendo el botón Make Current
ó escogiendo el escenario Fire Flow de la
lista desplegable de escenarios en la parte
superior de la barra de herramientas.
21. A continuación revisaremos la configuración de la

alternativa de Flujos de Incendio para este escenario.
22. Para esto abra el administrador de alternativas a través
del menú Analysis> Alternative.
23. Expanda la categoría Fire Flow, donde encontrará la
alternativa Base Fire Flow Alternative tal y como se
indica a la derecha y haga doble click sobre la misma
para ver el cuadro de diálogo con la configuración de la
alternativa.

Nota: Observe que el rango entre el Límite superior (Fire Flow (Upper Limit)) y Caudal Necesario (Fire Flow
(Needed)) para flujos de incendio es muy pequeño porque se desea determinar las velocidades de flujo cerca
del nodo donde se está evaluando el incendio. La presión residual que se requiere es 140 kPa (Aprox. 20 psi).
Lo más importante para Pipe Renewal Planner, es que se van a guardar los resultados de cualquier tubería
cuya velocidad exceda los 0.91 m/s durante un evento específico de incendio, ya que este puede ser un
indicador de restricción de flujo o falta de capacidad de una línea del sistema en específico.
24. Cierre la ventana de configuración de la alternativa Fire Flow y el administrador de Alternativas.
25. Ejecute ahora el Análisis de Flujos de Incendio haciendo click en el botón Compute . Revise
rápidamente el resumen de cálculo (Calculation Summary) y cierre esta la ventana para luego analizar en
mayor detalle los resultados de este análisis.
26. Abra la tabla de resultados de Flujo de Incendio haciendo click en View > Flex Tables > Fire Flow Node
Table, cuyos resultados se presentan a continuación. Revise los resultados de esta tabla especialmente
los resultados de presión y caudal.

27. Un efectiva manera de ver los resultados del
análisis de incendio es a través del navegador Fire
Flow Results Browser.
28. Para esto diríjase al menú Analysis > Fire Flow
Results browser. Ver figura a la derecha.
29. Conjuntamente verifique que en la ventana
Element Simbology, la codificación por color para
la categoría de tuberías (Pipes) estén codificadas
por el parámetro Velocity.

30. Elija varias filas en el navegador de resultados de flujos de incendio Resultados y vea cuáles tuberías son
cuellos de botella en el sistema.
31. Por ejemplo, los resultados y figura abajo muestran el caso en que la demanda de incendio está
localizada en el nodo J‐34 (uno de los nodos que no cumple las restricciones u objetivos definidos en el
análisis de incendio).

Nota: Bajo el análisis de flujo de incendio, es claro que las tuberías con mayor velocidad en este análisis
obtendrán altos puntajes en Pipe Renewal Planner ya que son limitantes de la capacidad para combatir
incendios en el sistema.

32. Cierre la ventana del navegador de resultados de flujos de incendio
33. No olvide guardar periódicamente su archivo .

Análisis y Proyección de Roturas
Ahora que ya hemos completado dos análisis complementarios como el cálculo de segmentos críticos
(Criticality Analysis) y el análisis de Flujo de Incendio (Fire Flow Analysis); podemos proceder a un tercer análisis
complementario llamado Pipe Break Analysis, que permite almacenar los registros de roturas en la red y
proyectar las mismas en un horizonte de tiempo.
Importación de datos para la Alternativa de Registro de Roturas (Failure History):
1. Vuelva o active al escenario Base, seleccionando
"Base" en el menú desplegable de escenarios.

2. A continuación deberemos alimentar al
programa con el registro histórico de roturas en
la Red.
3. Para esto deberá abrir el administrador de
Alternativas a partir del menú Analysis>
Alternatives.
4. En esta ventana, descienda sobre el listado de
alternativas y expanda la categoría Failure
History.
5. Haga doble click sobre la alternativa existente
Base Failure History, para configurar la misma.

6. Cuando se abra el cuadro de diálogo respectivo, defina 20 años como la duración de los registros de
roturas (Duration of Pipe Failure History).

7. Para este taller, tenemos dicho registro de roturas en la Red en una planilla externa en formato Excel. En
consecuencia y para importar los registros históricos de roturas deberá presionar el botón "Import"
en la parte superior de la tabla en el panel derecho.
8. A continuación se abrirá un asistente para el proceso de importación de datos (similar al proceso en
ModelBuilder).
9. Este asistente le preguntar por la localización y el tipo de archivo (Excel 2007 en este caso), el nombre
del archivo (C: \....\Archivos Inicio\Registro_Roturas.xlsx) y la hoja de cálculo en el archivo donde está
los registros (En este caso la hoja Datos).
10. Marque en esta primera pantalla del asistente la casilla "Show Preview" para visualizar los datos de la
planilla.

11. En la vista previa se ve que la información de mayor preponderancia se encuentra en las columnas
[Label] (etiqueta de la tubería) y la columna [# Roturas]. La información adicional ya está en el archivo
que estamos utilizando. Haga click en Next.
12. En el cuadro de diálogo Import Options, seleccione que está utilizando la actual alternativa de roturas
(Base Failure History) como la ubicación para los registros que estará importando y el campo en común
o identificado entre la fuente de datos y el modelo es será el campo Label.

13. Haga click en Next y en el diálogo de asignación de campos, asegúrese de que el tipo de tabla (Table
Type) es Pipe, que el formato de los datos es Pipe Break Table (un registro por tubería en lugar de uno
por rotura), y el campo denominado # Roturas en el archivo de origen (Excel) será asignado a la
propiedad llamada número de roturas (Number of Breaks) en WaterGEMS.

14. Haga click en Finish para ejecutar el proceso de importación.
15. Puede que el programa le recuerde que esta operación no se puede deshacer, responda
afirmativamente para continuar.
16. Los datos serán importados y obtendrá una pantalla de confirmación que muestra que los datos de
rotura de tuberías fueron importados.
17. Revise la descripción o resumen del proceso y cierre esta ventana.

18. A continuación aparecerá la tabla de datos ya con la información importada de roturas en cada tubería.
Desplace hacia abajo los registros de la tabla para corroborar el proceso de importación.
19. Para efecto de estimar costos de roturas a futuro, se establecerá un costo global de $5,000 por rotura.
Haga click derecho en la parte superior de la columna [Cost of Break ($)] y en el menú emergente
seleccione Global Edit. Asigne un valor global de $ 5000 y pulse OK.

20. Cierre el cuadro de diálogo la Alternativa Failure History y la ventana del Administrador de alternativas.
21. En el modelo pre configurado ya se han generado previamente agrupaciones (Selection Sets) basados en
la edad de la tubería.
22. De tal manera al ejecutar el Pipe Break Analysis, usted simplemente deberá crear grupos basados en las
agrupaciones (Selection Sets) ya existentes. Para ver las agrupaciones, vaya al menú View> Selection
Sets. Elija una de las agrupaciones (Selection Sets) y note que las tuberías se han resaltado en el dibujo

Configuración y Ejecución de la Herramienta Pipe Break Analysis:
23. Abra la herramienta para análisis de Roturas dirigiéndose al menú principal Analysis > Pipe Break
Analysis, o haciendo click en el ícono correspondiente de la barra de herramientas .
24. Lea el diálogo de bienvenida y oprima el botón New en la parte superior del panel de la izquierda
para crear un nuevo análisis de roturas que permita proyectar las misma basado en los registros
históricos y materiales.
25. La creación de un nuevo análisis abrirá una tabla de rotura de tuberías aún sin resultados (Panel
derecho). Renómbrelo como Análisis de Roturas.

26. En el menú desplegable de Escenarios (Representative Scenario) en la parte superior del diálogo,
seleccione Base.
27. Para ver las tuberías con mayor número de roturas (según historial), haga click derecho en la parte
superior de la columna [Number of Breaks] y ordene de forma descendente Sort > Sort Descending.

28. A continuación agruparemos las tuberías acuerdo al periodo de instalación. Seleccione la pestaña de
Grupos de Roturas (Pipe Break Groups). Seleccione el botón Pipe Break Groups ubicado en la parte
superior del panel de la derecha y empiece a crear grupos seleccionando el botón New en la parte
superior del cuadro de diálogo de Grupos de Roturas.

29. En la parte superior del panel derecho, seleccione el botón (primer botón) para añadir tuberías a partir
de agrupaciones Add Pipes from Selection Set . Elija una agrupación ya creada (Selection Set) del
menú desplegable (Por ejemplo: Pre‐1940) y haga click en OK para crear ese grupo.

30. Asegúrese que la duración del historial es 20 años, esto lo puede observar en el campo Duration of Pipe
Group Failure History: en la parte superior de la ventana. En concordancia con el registro usado este
valor deber ser de 20 años.
31. Dé un mejor nombre al grupo eligiendo el botón Rename (tercero desde la izquierda) en el panel de

la izquierda y cambiando el nombre a algo que identifique claramente el grupo como "Tubos antes de
1940".
32. Este primer grupo deberá lucir así:

33. De manera análoga a la creación del primer grupo basado en periodo de instalación, repita estos pasos
para crear los siguientes grupos de tubería según su fecha/periodo de instalación.
34. Los grupos (y sus nombres) a crear serán los siguientes:
Tubos 1941‐1950
Tubos 1951‐1960
Tubos 1961‐1980
Tubos 1981‐1990
Tubos 1991‐2010
35. Cuando haya terminado, su lista debe lucir como la siguiente:


36. Terminada la creación de grupos haga click en Close. La pestaña de los grupos de rotura (Pipe Break
Groups) debe lucir así:

37. Finalmente seleccione en la parte superior la pestaña “Options” y marque la casilla Compute Pipe Break
Auxiliary Results para indicar que quiere resultados auxiliares para proyectar las roturas.
38. Use una tasa de interés (Interest Rate) del 5% y un periodo de proyección (Projection Period) de 30 años.
39. En este caso particular hemos decidido que para el análisis de roturas la historia del grupo tenga más
peso que la historia individual así que deslice la barra hacia el grupo, de modo que la escala sea de 0,40.
40. La configuración de esta pestaña de opciones se ilustra a continuación:

Nota: Si quiere conocer con mayor detalle el significado de estos campos en el ejercicio de proyección de
roturas consulte el menú Help del programa pulsando [F1]/
41. Regrese a la pestaña de Roturas de Tuberías (Pipe Breaks) y seleccione el botón Compute para
ejecutar el análisis
Atención: Si recibe un mensaje de que la historia de rotura del grupo no es válida, seguramente se le olvidó
asignar una duración en la parte superior de uno o más de los cuadros de diálogo en Pipe Break Group.

42. Revise los resultados del análisis de roturas una vez este se complete.
43. Desplácese hacia la derecha para ver los resultados más importantes. Ordene la columna [Break Rate
(scaled)] en forma descendente (Sort/Sort Descending) para ver las tuberías con la mayor tasa (No.
Rotura/Año/km) esperada de roturas.
44. Así mismo la herramienta calcula los costos anuales esperados según la ocurrencia de roturas y el valor
de reparación de cada rotura definido previamente en alternativas.
45. Los resultados obtenidos se indican en la siguiente tabla:


46. La proyección y tasas de roturas cuyos resultados pueden brindar una perspectiva clara de grupos de
tramos de tubería en la Red más vulnerables, serán utilizadas más adelante por la herramienta Pipe
Renewal Planner.

47. Para ver los resultados de forma gráfica, minimice la ventana de Pipe Break Analysis y diríjase a la
ventana Element Simbology. Para la categoría de elemento tipo Pipe, desactive la codificación pos color
activa y use la codificación (ya creada) para mostrar la tasa de roturas (Pipe Break Rate) en el sistema.
48. Su área de dibujo deberá lucir de esta manera:

49. Complete la tabla de resultados al final del taller.

Configuración y Uso de Herramienta Pipe Renewal Planner
Hasta ahora y a partir de diferentes herramientas ofrecidas por WaterCAD/GEMS usted ha estado trabajando
en los aspectos individuales que van a alimentar en Pipe Renewal Planner. Ahora va a combinar estos aspectos
individuales para generar una calificación o puntaje en las tuberías del sistema como un indicador de aquellos
tramos de tuberías para los cuales se deben priorizar inversiones de renovación.

Calculo del Puntaje (Score) par Renovación de Tuberías a través de Pipe Renewal Planner:
1. Abra la herramienta para Análisis y Planeación de Renovación de Tuberías a partir del menú Analysis >
Pipe Renewal Planner u oprimiendo el botón respectivo en la barra de herramientas .

2. Lea el diálogo de bienvenida y haga click sobre el botón New en la parte superior del panel de la
izquierda. Elija el escenario Base como el escenario representativo en el menú desplegable (parte
superior).
3. No es necesario en este caso el botón marcar la columna [Compute Scenario] a menos que haya
cambiado algo en el modelo desde la última ejecución de los análisis individuales.
4. Para los aspectos Pipe Break y Criticality seleccione el escenario Base y para Capacity como es obvio
seleccione el escenario Fire Flow.

5. Elija la pestaña de opciones de aspecto predefinidas “Predifined Aspect Options” y observe las sub‐
pestañas para cada aspecto.
6. Nada habría que cambiar en la sub‐pestaña de roturas “Pipe Break Score Analysis Options”.
7. En la sub‐pestaña de Criticidad “Criticality Score Analysis Options” si un tubo está compuesto de varios
segmentos, las puntuaciones de los segmentos se promediarán. Nin’gún cambio es requerido.
8. Finalmente, en la su‐pestaña de capacidad “Capacity Score Analysis Options” si hay alguna tubería de 2
pulgadas (50.8 mm) o más pequeña con alguna alerta esta se ignorará.

9. Dentro del análisis, los tres (3) aspectos definidos utilizarían una escala continua para convertir el
puntaje bruto en una escala de 0 a 100 (donde 100 es el peor o más vulnerable de los tramos de
tuberías).
10. Para ejecutar el cálculo, haga click en la parte superior de esta ventana en el botón Compute .
11. Diríjase a la pestaña “Results” para observar la tabla de resultados producto del análisis multi‐criterio.
12. Para una mejor visualización, haga click derecho sobre el encabezado de la columna [Pipe Score] y
ordene esta columna con los puntajes de Tubería de forma descendente (Sort/Sort Descending).


Nota: A la luz de los resultados (Pipe Score), es clara la correlación de las tuberías con el puntaje total más alto
con los altos puntaje que tenían estas mismas tuberías en los aspectos de Criticidad (s/n Análisis de Segmentos
Críticos) y Capacidad (s/n Análisis de Flujo de Incendio).
13. De regreso al área de dibujo podrá ver las tuberías con altos puntajes usando la codificación por color
basado en la puntuación de tuberías. Use tanto el color como el tamaño en la codificación así es más fácil
ver las peores tuberías.
14. Abra la ventana Element Simbology, y en la categoría Pipe desactive la codificación activa y seleccione la
codificación basada en el parámetro Pipe Score.
15. Haga doble click sobre esta codificación. En la ventana de propiedades de la codificación, seleccione
Calculate Range>Full Range. En el menú Options (lado derecho) escoja Color and Size y luego haha click
en el botón Initialize (el tercero de izquierda a derecha).

16. Su área de dibujo con la red debe indicar en Rojo y Magenta los tramos con los más altos puntajes:

Nota: Las dos tuberías con la puntuación más alta son las dos dentro de la estación de bombeo, pero esas
tuberías tienen una bomba en paralelo que estaba apagada durante el análisis de criticidad. Si la bomba en
paralelo hubiera estado encendida, estos resultados de criticidad habrían sido mucho mejores. La siguiente
peor tubería es P‐34 que es la única alimentación para una porción del sistema. En caso de fallar, pondrá un
gran número de usuarios fuera de servicio. P‐34 también es un cuello de botella para los flujos de incendio.
17. Revise los puntajes para todos los aspectos y experimente con la codificación por color en cualquiera de
las propiedades y puntuaciones. Muchas codifiaciones por color ya existen y han sido configuradas en
este modelo.

Añadir un nuevo Aspecto al Análisis en Pipe Renewal Planner:
Justificación: En este sistema, la administración considera que existen problemas de calidad de agua creados
por las viejas tuberías de hierro fundido y sin revestimiento, así que les gustaría incluir el material de la tubería
como otro aspecto dando preferencia a tuberías de hierro fundido. También están preocupados con el uso de
tuberías de asbesto cemento y les gustaría dar a aquellas tuberías una puntuación ligeramente superior. Para
esto, es necesario crear un aspecto nuevo y asignar una forma de cuantificarlo en Pipe Renewal Planner.

18. Para no sobre‐escribir los resultados del análisis
previo, debemos crear un nuevo escenario.
19. Abra el administrador de escenarios dirigiéndose
al menú Analysis > Scenario, y cree un hijo del
escenario Base (New> Child Scenario).
20. Nombre este escenario como "Puntaje por
Material" ya que se tendrá en cuenta el material
para calcular el puntaje de tuberías.
21. Seleccione este escenario como el escenario actual
haciendo click sobre el botón Make Current .
22. Vuelva a abrir Pipe Renewal Planner (Menú Analysis> Pipe Renewal Planner).
23. En la parte superior haga click sobre el botón Duplicate para duplicar el análisis anterior con su
configuración.
24. Renombre el nuevo análisis como Puntaje Inc. Material y establezca el escenario representativo
"Puntaje por Material". Su ventana deberá lucir como se indica:

25. Ahora debe crear un nuevo aspecto. Para la columna [Use], marque la caja al comienzo de la cuarta fila
para agregar una nueva línea.
26. A continuación en la columna [Aspect] seleccione el botón de elipsis (...) para crear un nuevo aspecto.
Esto abrirá una nueva ventana o diálogo para agregar “Aspectos” complementarios.
27. Oprima el botón New y nombre el nuevo aspecto Material.

28. Para el campo Property, seleccione Material del menú desplegable. En la parte izquierda, haga click
sobre el botón Initialize y luego introduzca una valoración de 100 para hierro fundido y 50 para
asbesto‐cemento (los dos materiales más problemáticos y antiguos de la Red).

29. Cierre esta ventana. De regreso a la ventana principal del Pipe Renewal Planner y su tabla de Aspectos,
en el menú desplegable de la cuarta línea bajo la columna [Aspect], seleccione Material.
30. Dado que hemos incluido un aspecto adicional debemos distribuir su peso. En la columna [Weight],
asigne a todos los aspectos un peso igual haciendo click derecho en el encabezado de esta columna y
seleccionando Global Edit > Set y definiendo un valor de 0.25.
31. Para la fila o aspecto Material, deberá marcar la casilla bajo la columna [Compute Scenario] ya que ésta
es la primera vez que se ejecutaría el cálculo de la puntuación de material (Debido a que el material es el
mismo en todos los escenarios, puede elegir cualquier escenario).

32. Haga click en el botón Compute para ejecutar este nuevo análisis.

33. Observe los resultados y ordene el puntaje de tuberías según la columna [Pipe Score] de forma
descendente. Muchas de las tuberías son las mismas que antes, pero más tuberías antiguas de hierro
fundido tienen puntajes más altos. Casi todas las tuberías de mayor puntuación son de hierro fundido.

34. De manera análoga a lo realizado anteriormente, para este escenario "Puntaje por Material" y usando la
ventana Element Simbology, haga uso de las diferentes codificaciones por color basadas en Puntaje
(Score) para una mejor visualización de los resultados.
35. La visualización de la Red según la puntuación total de las tuberías en este nuevo escenario se presenta a
continuación:

Nota: Por supuesto, una puntuación alta no significa necesariamente que una tubería debe ser reemplazada o
reparada, sino más bien que es necesario considerar la causa y el remedio de los problemas o aspectos que
originan que la(s) tubería(s) tuviesen una alta puntuación. Si luego de verificar la información y considerar otros
aspectos hay coincidencia en su vulnerabilidad, estos tramos posiblemente deben ser incluido en próximas
inversiones de renovación de redes.

36. Guarde la versión final de su archivo. A continuación Complete los resultados y responda las preguntas
en las siguientes dos páginas.

Tablas de Resultados
1. Indique el déficit (%), el número de válvulas y la longitud de la tubería para aislar a estos segmentos.
Segmento Déficit (%) No. de Válvulas Longitud de la tubería (pies)
1
2
16

2. En la tabla de resultados de flujos de incendio, ¿cuál fue el flujo de incendio disponible (available fire flow)
en los siguientes nodos?:
Nodo Caudal contra incendio (Disponible) (gpm)
J‐91
J‐47
J‐85

3. En los resultados de rotura de tuberías, encuentre los cuatro elementos con tasas de rotura mayores a 1
rotura/año/km. Cuáles son las tasas?
Tubería Tasa de Rotura A escala

4. Con excepción de las tuberías P‐130 y P‐131, ¿cuáles fueron las tres tuberías con la puntuación más alta en
Pipe Renewal Planner y qué aspecto fue el más alto para cada una (es decir, cuál era su mayor problema)?
Primera ejecución
Tubería Puntaje Peor Aspecto

Incluyendo Material en el Puntaje
Tubería Puntaje Peor Aspecto

Preguntas para Discusión

1. ¿Cree usted que el segmento 2 es demasiado grande? ¿Qué haría usted para reducir su tamaño?

2. ¿Qué haría usted con los nodos de flujo de incendio que no pueden suministrar el caudal necesario a 20
psi?

3. ¿Qué material de tubería fueron las tuberías con las mayores tasas de rotura?

4. ¿Por qué minimizamos la importancia de las tuberías P‐130 y P‐131 en la puntuación?

5. A pesar de que las tuberías de asbesto‐cemento tuvieron una alta tasa de rotura, ¿por qué no aparecen
especialmente altas en las puntuaciones de tubería calculadas por la herramienta Pipe Renewal Planner?



Análisis de Vaciado de Redes Página 1 de 24
Desarrollando Pruebas y Rutinas para Vaciado (Flushing) de Redes

Objetivo General
En este taller, usted evaluará el análisis convencional de vaciado (flushing) e identificará puntos específicos
donde técnicas de vaciado uni‐direccional (UDF: Unidirectional Flushing) pueden mejorar las velocidades de
flujo durante labores de vaciado.

El punto de partida de este ejercicio será un sistema previamente configurado donde se ha implantado en
diversos puntos de la Red el elemento Hydrant (Hidrante o Grifo). El elemento Hidrante se encuentra sobre las
diferentes líneas que componen el sistema y se entiende que el lateral (o conexión al hidrante) ya se encuentra
implícitamente incluido (aunque en este modelo de ejemplo no se especifiquen las pérdidas menores en dicho
lateral).

Después de completar este taller, usted deberá tener la capacidad de:
 Configurar y analizar un programa de pruebas usando técnicas de vaciado convencional o
unidireccional de redes de distribución
 Revisar los datos requeridos en la Alternativa de Vaciado (Flushing).
 Aprender a usar el navegador de resultados para simulaciones de tipo Vaciado (Flushing).

Enunciado y Verificación de Datos
Como se comentó previamente, este taller comienza con la apertura y análisis en Estado Estático (SS) de un
modelo previamente configurado en WaterCAD/GEMS V8i. Este modelo cuenta con 107 hidrantes, y se
abastece de dos Reservorios conectados a dos estaciones de bombeo o impulsión.

El objetivo es hacer algunas pruebas analíticas sobre el impacto en las velocidades de flujo en la red que
tendrían distintas estrategias de vaciado. Estas operaciones además de realizarse como operaciones periódicas
de pruebas de funcionamiento en hidrantes, también pueden tener como objetivo la remoción de depósitos y
bio‐películas en la red mediante la generación de mayores velocidades o para un cambio repentino en las
condiciones de calidad de agua de un sector del sistema.
Cálculo y Revisión de Resultados Modelo Existente
1. Abra WaterCAD/GEMS V8i haciendo clic en el acceso directo del programa o seleccionando
Inicio>Programas>Bentley> WaterCAD V8i o WaterGEMS V8i.
2. Vaya al menú File>Open y diríjase a la subcarpeta de Talleres Inicio, seleccione el archivo
Analisis_Vaciado.WTG y oprima el botón Abrir. Asegúrese que el escenario de nombre “Steady” sea el
escenario activo. Su modelo deberá lucir de la siguiente manera:

3. Haga click en el botón Compute para verificar que los datos hidráulicos y configuración básica del
modelo esté completa y no tenga problemas.
4. Revise rápidamente el resumen ejecutivo de cálculo (Calculation Summary) y cierre también la ventana
de notificaciones de usuario (User Notifications) en caso que esta se abra (habrá algunas pocas
advertencias por presiones negativas especialmente en la zona de succión de algunos bombeo).
5. A través del los reportes tabulares (Menú Report> Element Tables) abra las tablas para Nodos (Junction
Table) y Tuberías (Pipe Table) para verificar de manera rápida que los resultados de cálculo sean
razonables.

Nota: Este sistema tiene dos zonas de presión, una zona en la parte baja alimentada por un par bombas de
velocidad fija (FSP) en conexión directa a la red (sin tanque intermedio), y una zona alta que después de un
bombeo inicial es servida por un tanque del cual se deprende una estación de bombeo el cual cuenta en su
descarga con una Bomba de Velocidad Variable (VSP)

El sistema ya tiene asignado en algunos nodos los datos de demanda base. Adicionalmente y como se anotó
previamente, El sistema cuenta con más de una centena de hidrantes los cuales como es lógico bajo
condiciones normales de operación tienen un estado inicial como “Closed”

Creación de Codificaciones por Color para Tuberías e Hidrantes
6. A continuación, vamos a personalizar algunas codificaciones por color para un mejor entendimiento de
los resultados del modelo, especialmente en lo que tiene que ver con los elementos Tuberías (Pipes) e
Hidrantes (Hydrants).
7. Vaya a la ventana de Element Simbology
(si no la tiene abierta puede acceder a
ella a través del menú View>Element
Simbology.
8. Expanda la categoría Pipe y desmarque la
codificación existente Diameter. A
continuación marque como activa la
codificación por color Hydraulic Grade
(Start), tal y como se indica.

Nota: La codificación por color por Gradiente Hidráulico (Inicial) en todas las tuberías nos permite visualizar
fácilmente las dos zonas de presión principales que tiene este sistema. Una zona de presiones altas (en Rojo) y
una zona de Presiones más bajas o intermedias (representada en Azul). La figura se ilustra a continuación:


9. De nuevo en la ventana Element Simbology, haga click derecho sobre la categoría Pipe y del menú
emergente seleccione New/Color Coding.
10. A continuación crearemos una nueva codificación por color basada en la Velocidad de flujo de las
tuberías. De tal manera configure los parámetros en el cuadro de diálogo de la siguiente forma:
Field Name: Velocity
Selection Set: <All Elements>
Minimum: 0.0 m/s
Maximum: 6.1 m/s
Steps: 5
Options: Color and Size
11. En el panel derecho oprima el botón Initialize (tercer botón), definiendo los siguientes intervalos:

Valor Color Size
0.03 Naranja Claro 1
0.30 Verde 2
0.90 Azul 3
1.50 Magenta 4
6.10 Rojo 5
12. Su ventana deberá lucir de la siguiente manera:

13. Oprima el botón Apply y luego en OK.
14. Ahora configuraremos una codificación por color para el elemento Hidrante (Hydrant), en el cual cuando
se presenten flujos importantes a través del(os) hidrante el elemento luzza de mayor tamaño y con este
tenga mayor visibilidad.
15. En Element Simbology seleccione la categoría Hydrant y oprima el botón derecho del Mouse, en el menú
emergente seleccione New/Color Coding. En el cuadro de diálogo configure las propiedades de la nueva
codificación de la siguiente manera:
Field Name: Demand
Minimum: 0.0 L/s
Maximum: 126.2 L/s
Steps: 3
16. En el panel derecho oprima el botón Initialize (tercer botón), definiendo los siguientes intervalos de
valores de demanda (Ver figura en siguiente página): 3.20 L/s (Verde) | 31.5 L/s (Azul) | 126.2 L/s (Rojo).
A los últimos dos intervalos asignaremos un multiplicado de tamaño (Size) de 5.0.

17. Haga click en el botón Apply y luego en OK.

Definición de un Conjunto de Selección (Selection Set) para el Sistema de Hidrantes
18. En este ejercicio de análisis de vaciado, se ejecutará un análisis “Convencional” en el cual la herramienta
abrirá uno por uno los hidrantes (Conventional Flushing) analizando los resultados hidráulicos de cada
maniobra. Por lo anterior, será conveniente crear un conjunto de selección con dichos hidrantes.
19. Para crear un Selection Set con todos los hidrantes vaya al menú principal Edit> Select by Element>
Hydrant. Esto seleccionará al universo de hidrantes con los que cuenta el sistema.
20. Ahora haga click derecho sobre el área de dibujo y del menú emergente seleccione la opción Create
Selection Set. Nombre a esta selección como “Totalidad Hidrantes” y haga click en OK.

Notas:
‐ Para un ejercicio de análisis de vaciado es posible que se precise de crear un Set de Selección con solo
una fracción de los hidrantes (por ejemplo excluyendo aquellos hidrantes que se sabe se encuentran
deteriorados) del sistema.
‐ Las herramientas Network Navigator y/o Selection Sets (ambas en el menú View), permitirán al
modelador en cualquier momento seleccionar a los elementos agrupados en cualquier Selection Set.
Ejecución de un Análisis de Vaciado Convencional (Conventional Flushing)
Configuración de una Alternativa de Vaciado (Flushing)
21. Antes de ejecutar un análisis de vaciado, debemos
configurar la alternativa respectiva para tal efecto.
22. Abra la ventana de alternativas a través del menú
Analysis> Alternatives.
23. Expanda la categoría Flushing y abra la alternativa
base (Base Flushing) haciendo doble click sobre la
misma.
24. En primer lugar deberá configurar los criterios generales del análisis de vaciado. Para esto asegúrese de
estar en la pestaña superior “Flushing Criteria”. Los parámetros a configurar son los siguientes:
Target Velocity: 0.91 m/s | Pipe Set: All Pipes (Se verificará la velocidad en todas las tuberías)
Compare velocities across prior scenarios? Dejar desmarcada la caja de selección.
Flowing Emitter Coefficient: 12.04 L/s/(mH2O)^n
Flowing Demand: 0.0 L/s | Apply Flushing Flow By: Adding to baseline
Report on minimum pressure? Marcar esta caja de selección.
Include nodes with pressure less than? Marcar esta caja de selección.
Node Pressure Less Than: 206.8 kPa (21.09 m H2O)

25. No marque o seleccione el parámetro Include pipes with velocity greater than? Dado que que ya hemos
seleccionado All Pipes como el conjunto de selección (Pipe Set) de tuberías para este análisis.
26. Ahora haga click sobre la pestaña superior “Conventional” en el cuadro de diálogo de la alternativa
Flushing.
27. En la parte superior del cuadro, oprima el botón Initialize from Selection Set . Seleccione “Totalidad
de Hidrantes” como conjunto de selección dado que estos serán los nodos para acciones de vaciado.
Haga click en OK.

28. Para esta alternativa de vaciado, especificaremos que en el hidrante H‐91 tenemos una salida de 100 mm
y por tanto para este hidrante en específico tendremos un coeficiente de emisor diferente a los demás.
29. Busque y seleccione el elemento Hydrant H‐91 de la tabla, y para este registro en específico marque la
caja de selección en la columna Use Local? y defina al coeficiente de emisor (Emitter Coefficient) como
30.1 L/s/(mH2O)^n, tal y como se indica a continuación:

30. Dado que se trata de un análisis convencional de vaciado, no haremos nada sobre la pestaña
“Unidirectional”.
31. Cierre la ventana correspondiente a la Alternativa de Vaciado (Base Flushing).
Configuración de Opciones de Cálculo para Análisis de Vaciado
32. Ahora deberemos crear una opción de cálculo para
el análisis de vaciado. Si no se encuentra abierto,
abra el administrador de opciones de cálculo a
través del menú Analysis> Calculation Options.
33. Teniendo seleccionada la carpeta Steady State/EPS
Solver (Análisis de Regimen Permanente) haga click
sobre el botón New .
34. Renombre esta nueva opción como Opciones
Vaciado.

35. Haga doble click sobre Opciones Vaciado para
abrir el editor de propiedades y en el campo
Calculation Type seleccione como es lógico la
opción Flushing (Ver figura a la derecha).
Creación del escenario para evaluar el Análisis de Vaciado
36. Ahora deberá abrir la ventana de administración
de escenarios seleccionando el menú
Analysis>Scenarios.
37. Seleccione el Escenario Steady, y haciendo click
derecho seleccione la opción New/Child Scenario.
Renombre el nuevo escenario como Vaciado
Convencional

38. Abra las propiedades de este escenario y en la
categoría opciones de cálculo seleccione Opciones
Vaciado (Ver figura derecha).
39. Ahora definiremos al escenario Vaciado Convencional, como el escenario activo seleccionando a este
nuevo escenario y haciendo click sobre el botón Make Current .
40. Cierre la ventana de administración de escenarios.

Cálculo de un Escenario de Análisis de Vaciado Convencional y Revisión de Resultados
41. Teniendo activo el escenario de Vaciado Convencional, haga click en el botón Compute .
42. Cierre el cuadro de diálogo Calculation Summary y el de Notificaciones de Usuario (User Notifications) en
caso que este se abra.
43. Para ver el reporte de resultados de análisis de vaciado, vaya al menú View> FlexTables y abra la tabla
Flushing Report.
44. Para una mejor visualización de resultados, haga click derecho sobre la columna [Velocity Maximum
Achieved (m/s)] y selecciones la opción Sort/Sort Descending. Los resultados de la tabla se muestran a
continuación

Nota: En la tabla se muestran las máximas velocidades alcanzadas en tuberías durante el análisis convencional
que simula la apertura uno a uno de los hidrantes. La velocidad objetivo se definió como 0.91 m/s.
45. Complete los resultados del análisis en la tabla al final de este ejercicio. En relación a los resultados, se
podrían hacer diferentes observaciones como por ejemplo:
 La línea P‐675 no tiene velocidad debido a que su estado es “cerrado” y que representa un límite físico
entre zonas de presión.
 La línea P‐665 no presenta tampoco velocidad de flujo, puesto que representa la línea de descarga de
una bomba cuyo estado es apagado.
 La línea TL‐107 tiene una velocidad marginal (inferior a 0.91 m/s) debido a que es una tubería con un
diámetro importante (300 mm) con una derivación en el extremo.
 La línea P‐455 al igual que otras del sistema tienen una buena velocidad (1.5 m/s – 2.5 m/s).
 La línea P‐294 tiene la velocidad más alta luego del análisis debido a que se trata de un diámetro
mediano y se trata de una tubería de extremo final.
46. Cierre el reporte tabular de resultados de análisis de vaciado.
47. Vaya a la ventana de Simbología de Elementos (Menú View>Element Symbology), haga click derecho
sobre la categoría Pipe y seleccione New/Color Coding.
48. A continuación crearemos una nueva codificación por color basada en la Velocidad Máxima alcanzada en
los hidrantes durante el análisis de vaciado. Configure los parámetros de esta nueva codificación así:
Field Name: Velocity Maximum Achieved
Minimum: 0.0 m/s
Maximum: 6.1 m/s
Steps: 5
49. En el panel derecho oprima el botón Initialize (tercer botón), definiendo un color claro y tamaño de 1
para el primer valor del intervalo (0.03 m/s) y el color Rojo con tamaño 5 para el mayor valor del
intervalo (6.10 m/s). Tal y como se indica en la figura abajo:

50. Haga Click en el botón Apply y luego en OK.
51. De regreso a la ventana Element Symbology,
marque solamente la codificación por color basada
en Velocity Maximum Achieved.
52. Revise el área de dibujo observando que solo
pocas líneas están representadas en los colores o
rangos que representan velocidades inferiores a
0.30 m/s.
53. La figura según nueva codificación se ilustra abajo:

54. Recuerde guardar su modelo de manera periódica haciendo click sobre el botón Save .
Usando el Navegador de Resultados de Vaciado para visualizar eventos individuales de vaciado
Al igual que para el análisis de flujo de incendio,
WaterCAD/GEMS V8i, ofrece una herramienta de
navegación para visualizar los resultados del análisis de
vaciado llamada Flushing Results Viewer.
55. Para abrir esta herramienta, diríjase al menú principal
Analysis> Flushing Results Viewer.
56. En la ventana Element Symbology, marque la
codificación por color basada en Velocity, y
desmarque la codificación Velocity Maximum
Achieved.
57. Asegúrese que la codificación Demand, para la
categoría Hydrant esté también activa.

58. Una vez la ventana Flushing Results Browser, esté activa/abierta, haga click en varios eventos de vaciado
individual para poder ver en el área de dibujo cuales son las tuberías que experimentan altas velocidades
durante maniobras específicas de apertura de hidrantes o vaciado.
59. Por ejemplo, se presenta a continuación la figura y codificación por color de líneas (según velocidad)
cuando se da la apertura del hidrante H‐42 cuyo vaciado fluye a través de la línea TL‐107.

Nota: Observe para este caso es las velocidades en el sistema no son altas (<0.90 m/s) aún en la zona de
cercana influencia del hidrante.


60. Para visualizar algunos detalles y especialmente los valores extremos en cada evento de vaciado, en este
caso para H‐42 haga click sobre el botón Flushing Event Results

IMPORTANTE:
Para este evento específico y según la ventana de resultados, es claro que ninguna sección de tuberías del
sistema experimenta la máxima velocidad de vaciado establecida como objetivo (0.91 m/s) cuando el hidrante
H‐42 está abierto. También observe que un nodo alcanza una presión negativa (subatmosférica) de ‐0.2 Kpa
aunque en este caso se trata de un nodo en la zona de succión de un Bombeo.
Como conclusión general, la operación de vaciado a través de este hidrante puede no ser útil debido a que las
tuberías cercanas a este hidrante no alcanzan la velocidad de flujo objetivo y posiblemente está área pueda ser
vaciada con mayores velocidades a través del hidrante H‐33.
61. Cierre la ventana Flushing Event Results oprimiendo el botón Close.
62. Sin cerrar el navegador Flushing Results Browser, puede revisar los resultados de presión para cualquiera
de los eventos de vaciado.
63. Vaya al menú Report> Element Tables y seleccione Junction.
64. Una vez se abre la tabla, haga click derecho sobre el encabezado de la columna [Pressure (kPa)] y
seleccione Sort/Sort Descending.
65. En la tabla observará que en gran parte de los registros presentan el valor N/A en la columna Presión.
Esto se debe a que en estos caso la presión no cae por debajo de 206.8 kPa que fueron especificados.
Recuerde el campo Include nodes with pressure less than? fue definido con ese valor.

Nota: Gran parte de los nodos listados con presiones por debajo de 180 kPa, corresponden a los lados de
succión de las estaciones de bombeo de este modelo.
66. Cierre el reporte tabular para nodos (Junction Table).
67. Continúe navegando por la herramienta Flushing Results Browser para analizar que otros eventos de
vaciado son efectivos para limpieza de las redes por velocidad inducida en la red.
68. Por ejemplo, verificando el Flushing H‐16 observamos que este no genera un vaciado y limpieza en una
gran sección de la red, dada su gran cercanía con una de las fuentes del sistema y la poca generación de
flujos extras en otras zonas del sistema.
69. Por el contrario, las acciones de Flushing en H‐91 si generan un apreciable efecto de vaciado y
velocidades de flujo en una zona importante de la red, debido a su localización y al hecho que se trata de
un hidrante con una salida de 100 mm (Ver figura abajo).

70. Cierre la ventana Flushing Results Browser.

Ejecución de un Análisis de Vaciado Unidireccional (UDF)
Justificación:
En el análisis previo (Conventional Flushing) observamos que en el análisis de apertura de cada uno de los
hidrantes en algunos casos la velocidad objetivo que se quiere inducir en la redes aledañas a los hidrantes no
se consigue. Uno de los casos, es por ejemplo la línea TL‐107 la cual no alcanzó a generar una velocidad alta en
las redes (0.71 m/s) a pesar que se encuentra lo suficientemente lejana de la fuente de abastecimiento del
sistema.
Esta situación se debe a que el flujo se reparte en dos direcciones (TL‐109 y TL‐107) y se trata de una tubería
con un diámetro importante (300 mm).
Para esta línea (por ejemplo), podría ser recomendable configurar un evento de vaciado unidireccional en el
cual se puede tratar de forzar a que el caudal generado por el Flushing fluya en una sola dirección.

Revisión Sistema y Creación de una nueva Alternativa de Vaciado (Flushing)
1. Antes de crear una nueva alternativa haga un Zoom sobre la tubería TL‐107.

2. Podemos observar que las válvulas de aislamiento ISO‐85 e ISO‐212 se encuentran en el extremos de
esta línea (lateral aguas arriba y extremo aguas debajo de la línea).
3. Abra el Administrador de Alternativas a través del
menú Analysis> Alternatives.
4. Bajo la categoría Flushing, seleccione la
alternativa Base Flushing.
5. Haga click en el botón New para crear una
nueva alternativa hija.
6. Nombre esta nueva alternativa como Vaciado
UDF TL‐107. Ver figura a la derecha.

7. Haga doble‐click sobre esta nueva alternativa para abrir el cuadro de diálogo Flushing Alternative.
8. Verifique que la pestaña inicial “Flushing Criteria”, todavía conserve los parámetros y valores definidos
en la alternativa padre.
9. En la parte superior del cuadro, seleccione ahora la pestaña “Unidirectional”.
10. Haga click en el botón New y seleccione la opción Add Flushing Event.

11. Nombre a este nuevo evento como Vaciado en TL‐107 y haga click en OK.

12. En la primera fila de tabla y bajo la columna o campo [Element ID] haga click en el botón ellipsis (…).
13. Para la herramienta Select, oprima el botón <Find>. A continuación en el cuadro de diálogo para
encontrar elementos escriba H‐42 en el campo superior y haga click en el botón Find .

Nota: Esta acción seleccionará el elemento solicitado y lo traerá de regreso a la tabla de la pestaña
“Unidirectional” para la alternativa Flushing que se está trabajando.

14. Ahora deberemos definir las válvulas de aislamiento que serán cerradas en los extremos de la línea.
Siguiendo en la misma pestaña, haga click en el botón New y seleccione el botón Add Elements
.
15. En la barra de herramientas, usted puede usar la herramienta Find Element para localizar las válvulas ISO‐
85 e ISO‐212.
16. Una vez estén seleccionados estos dos elementos haga click en el botón Done para regeresar al
cuador de diálogo de la alternativa.
17. En este momento tabla bajo la pestaña “Unidirectional” deberá lucir como se ilustra abajo indicando que
mientras el hidrante H‐42 esté descargando el flujo (Flowing), las válvulas ISO‐85 e ISO‐212 permancerán
cerraddas (Closed).

18. Vaya ahora a la pestaña “Flushing Criteria” y cerciórese que el evento de vaciado unidireccional llamado
“Vaciado en TL‐107” aparezca en el panel derecho.
19. Antes de terminar marque la caja Compare velocities across prior scenarios? de manera que este
resultado se adicione a resultados previos.

20. Cierre esta nueva alternativa de Flushing y no olvide guardar su archivo con los últimos cambios.

Creación de un Escenario de Vaciado Unidireccional (UDF)
21. Una vez configurada la alternativa de Flushing para
UDF deberemos crear el escenario respectivo.
22. Abra el administrador de escenario a través del
menú Analysis> Scenarios.
23. Seleccione el escenario Vaciado Convencional,
haga click derecho y del menú emergente
seleccione New/Child Scenario.
24. Nombre este escenario como V. Unidireccional TL‐
107.
25. Haga doble‐click sobre este escenario para abrir el
editor de propiedades. Cambie la alternativa
Flushing por Vaciado UDF TL‐107.
26. A continuación haga que el escenario V.
Unidireccional TL‐107 sea el escenario activo
oprimiendo el botón Make Current .

Revisión de los resultados para el Análisis UDF
27. Ejecute el escenario UDF activo presionando el botón Compute . Cierre el resumen ejecutivo del
cálculo (Calculation Summary).
28. Oprima el botón Zoom Extents de la barra de herramienta para visualizar la red en toda su
extensión.
29. Asegúrese también que en la ventana Element Simbology, la codificación por color activa para la
categoría Pipe, sea Velocity Maximum Achieved.


30. Haga un acercamiento a la tubería TL‐107 y revise el color según la codificación establecida para
velocidad.
31. Vaya al menú principal View> FlexTables y para abrir los resultados de este tipo de análisis
seleccione Flushing Report.

Nota: Luego del análisis UDF la velocidad en la línea TL‐107 para este escenario aunque se incrementa no
aumenta dramáticamente (antes 0.716 m/s) a pesar del cierre de las válvulas. Esto es parcialmente debido a
que la línea está muy distante de la fuente y debido al diámetro de 300 mm de la tubería.
32. Asegúrese que la codificación por color para el elemento Pipe sea nuevamente Velocity, y
entonces vaya a Analysis> Flushing Results Browser.
33. Verifique las velocidades asociadas con este evento con el botón Flushing Event Results .


Tabla de resultados
Según el desarrollo del taller, diligencie la siguiente tabla:

Tubería Velocity (normal) Máxima Velocidad
(m/s) Alcanzada (m/s)
s/n Flushing Report
P‐675
P‐665
P‐455
P‐294
Flushing TL‐107 (Conventional)
Flushing TL‐107 (UDF)

Gradiente Hidráulico (Escenario Steady State)

Zona Bomba Descarga HGL (m)
Presiones Altas PMP‐12
Presiones Intermedias PMP‐1

Preguntas para Discusión:
Ahora que ha completado este taller, discuta las posibilidades que ofrece el análisis de vaciado (Flushing) y los
conceptos aprendidos en este ejercicio a través de las siguientes preguntas:

1. Qué se podría hacer en este sistema para mejorar las estrategias de vaciado (flushing)?

2. Por qué la velocidad en la línea P‐103 cambia tanto entre el análisis hidráulico normal y el análisis con
demandas adicionales de vaciado?


3. Que sé podría hacer para el vaciado de las líneas cortas en los extremos finales (Dead Ends) del sistema
donde no existen Hidrantes?

4. Esperaría usted que la estrategia de vaciado unidireccional (Unidirectional Flushing) sería benéfica para la
línea TL‐107? – Por qué?

5. Bajo la operación de vaciado en H‐16, la velocidad en la línea P‐294 fue muy alta. Qué advertencia le daría
usted a los operarios que fuera específicamente acertada para esta tubería?

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Vaya al icono de reportes tabulares del menú desplegable y seleccione el reporte de nodos (Junction

Habiendo creado la curva Bomba 1, debemos ir al

Para ingresar las características del tanque,

10. Presione el botón Select y del submenú,

12. Seleccionando el nodo encontrado, haga clic nuevamente en el botón Zoom To para visualizar este

17. Seleccione el botón Compute en el

11. Haga Clic en el Botón New y

17. Haga Clic en el botón Compute para simular el escenario.

21. Teniendo filtrada la tabla haga

1. Para hacerlo, primero deberá crear una nueva

6. Haga doble click en este escenario para

10. Seleccione el botón para crear tuberías y dibuje una nueva línea entre los nodos J‐44 y J‐45. A esta

14. Del lado izquierdo, seleccione la

17. Haga Click en el botón Compute en la barra de herramientas superior para definir los segmentos de

17. Haga doble click en este escenario para

19. Ahora oprima el botón Demand Control Center de la barra de herramientas o seleccione la opción

20. En este momento aparecerá una

35. Ejecute la simulación hidráulica del análisis de incendio oprimiendo el botón Compute .

9. Cierre esta alternativa y vaya ahora al

18. Diríjase al menú principal Analysis y

6. Este filtro o Query va a

10. Haga clic en OK, y a continuación en el botón Done de la herramienta Select.

11. En el dialogo de Selection Set,

9. Este filtro o Query va a

19. Finalmente verifique en la pestaña

Seleccione Calculations Options del menú

Vuelva al cuadro de dialogo de escenarios, pero

Ahora creará un escenario nuevo hijo de

Al terminar haga click en el botón o

9. Teniendo la Alternativa Día Promedio

1. Asegúrese de crear una alternativa física con

4. Expanda la categoría Junctions y observe que

21. A continuación revisaremos la configuración de la

31. Dé un mejor nombre al grupo eligiendo el botón Rename (tercero desde la izquierda) en el panel de

27. Oprima el botón New y nombre el nuevo aspecto Material.

32. Haga click en el botón Compute para ejecutar este nuevo análisis.

11. En el panel derecho oprima el botón Initialize (tercer botón), definiendo los siguientes intervalos:

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