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ENSAYO DE MATERIALES 1
PRACTICA N° 1
AUTORES:
CURSO:
TERCERO 1
FECHA DE REALIZACIÓN:
10 DE ABRIL DE 2014
FECHA DE ENTREGA:
17 DE ABRIL DE 2014
GRUPO N° 9
QUITO – ECUADOR
2014
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1. OBJETIVOS:
a. Estructura superior
En la estructura superior se realizan las diferentes pruebas y anteriormente se
encontraba el reloj para observar la carga aplicada, en la actualidad está
conectado a computadoras mismas que son las que se encargan de dar los
datos sobre la carga aplicada.
b. Estructura inferior
La estructura inferior se encarga de soportar el peso de la maquina (peso
muerto) y servir de alojamiento para los distintos aditamentos que se utilizan en
las pruebas, las cuales se realizan gracias a la fuerza generada por un gato
hidráulico de operación manual con la capacidad suficiente para desarrollar las
pruebas
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ADITAMENTOS:
Son aquellos elementos necesarios para realizar cada tipo de prueba con la
máquina. Estos son:
¨ Mordazas para la prueba de Tracción.
¨ Plato de compresión y suplemento elevador para la prueba de Compresión.
¨ Presionador y Apoyo para la prueba de Flexión.
¨ Aditamento para la prueba de Corte.
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Cuando el material es cargado más allá de su límite este se deforma
incrementando su área lo que ayuda al material a aumentar la carga adicional
que se le aplique lo que hace imposible obtener un valor definitivo máximo a la
carga de compresión. Por lo general se asume que ambos valores de tensión y
compresión son iguales en un material, pero si existe una diferencia, el mayor de
ellos es de compresión.
c. Ensayo de Flexión:
Esta prueba permite obtener una medida de la rigidez del material el cual es un
valor calculado que expresa la proporcionalidad entre carga y deflexión (Modulo
de Elasticidad). El módulo de elasticidad es inherente de cada material y se
mantiene constante por lo que generalmente puede encontrarse en tablas.
También es llamado Modulo de Young y esta prueba muestra la correlación
entre el modulo y rigidez del material midiendo las deformaciones que
corresponden a cada incremento en la carga.
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La máquina de 100 ton y 60 ton son las más utilizadas comercialmente en el
laboratorio de la universidad.
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2.5. MÁQUINA UNIVERSAL 10 TON
Esta máquina era utilizada con anterioridad, la máquina se encuentra en el
laboratorio para demostración de los usos que se daban antiguamente en los
diferentes laboratorios, la tecnología que se tenía antiguamente era muy
ambigua y no se podía practicar en materiales de alta resistencia por su
capacidad de 10 ton.
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2.7. MÁQUINA DE DUREZA ROCKWELL
Características
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2.8. PÉNDULO DE CHARPI O MÁQUINA DE IMPACTO 150 KG
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a. Ensayo de Cortadura:
Tensión cortante es la producida por fuerzas que actúan paralelamente al plano
de la sección que las soporta, obligando a que una porción se deslice sobre la
porción adyacente.
Esta prueba permite encontrar de manera práctica la resistencia al corte de un
material midiendo la carga a la cual se rompe la probeta.
Debe tenerse en cuenta que para cada tipo de ensayo debe de utilizarse el
aditamento y los accesorios necesarios requeridos para realizar la prueba.
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2.11. CONCRETERA DE DOS SACOS
Esta máquina es una de las piezas esenciales del equipo para cualquier
empresa de construcción ya que es muy útil para mezclar los materiales que
forman un hormigón en proporciones moderadas también hace que el proceso
de selección para una mesa de mezclas sea mucho más fácil.
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Gráfico N°12: Balanza
Máquina de los Ángeles que consta de un cilindro de acero con eje de giro
horizontal una abertura lateral provista de una tapa de cierre hermético que
es muy fácil de colocar, construida de forma que el interior permanece
cilíndrico y es para cualquier ensayo que se requiera en el laboratorio.
Motor eléctrico que asegura de 30 a 33 vueltas por minuto con lo que es más
fácil averiguar el desgaste del material ensayado.
Provista de contador digital del número de vueltas, así como preselección de
las mismas y parada automática, esto es más conveniente así podremos
saber cuántas vueltas faltan para terminar el ensayo correspondiente.
Dispone de redes térmico de protección del motor, así como interruptor de
marcha-paro y parada de emergencia.
2.14. TAMIZADORA
CARACTERISTICAS
Precisión y Fiabilidad
Tamizadora de movimiento 3-D
Tecnología de última generación con tamizado intermitente
Facilidad de uso: Sistema de cierre rápido.
Recomendada para materiales de densidad >0’8 gr/cm³
Apta para tamizar por vía húmeda
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Movimiento inducido electromagnéticamente, combinando un
desplazamiento rotativo con otro vertical de la muestra.
Amplitud de vibración regulable hasta 2mm.
Dimensiones: 400X310X95 mm (sin tamices).
Peso Neto: 27 KG
Para proceder con la medición posee dos extremos que son aproximados
mutuamente merced a un tornillo de rosca fina que dispone en su contorno de
una escala grabada, la cual puede incorporar un nonio. La longitud máxima
mensurable con el micrómetro de exteriores es de 25 mm normalmente, si bien
también los hay de 0 a 30, siendo por tanto preciso disponer de un aparato para
cada rango de tamaños a medir: 0-25 mm, 25-50 mm, 50-75 mm...
Además, suele tener un sistema para limitar la torsión máxima del tornillo,
necesario pues al ser muy fina la rosca no resulta fácil detectar un exceso de
fuerza que pudiera ser causante de una disminución en la precisión.
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Gráfico N°15: Tornillo Micrométrico
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3. CONCLUSIONES
3.1. Conclusiones
Jiménez Pozo Alisson
3.2. Conclusiones
Ortega Gallo Diana
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4. RECOMENDACIONES
4.1. Recomendaciones
Jiménez Pozo Alisson
4.2. Recomendaciones
Ortega Gallo Diana
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5. BIBLIOGRAFÍA
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6. ANEXOS
ANEXO 1 :
Péndulo Charpy e IZOD para Ensayo de Impacto – Serie PIB
Diseñado para cumplir con las normativas de ensayo ASTM E23, ISO 148, EN
10045-1, DIN 50115, ISO/R 84-1959. Energías para ensayo de impacto
intercambiables: 150 Julios, 300 Julios, 450 Julios y 750 Julios.
ANEXO 2:
Fotografía de Tubos machihembrados
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ANEXO 3:
Fotografía de cilindros o probetas de hormigón
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