PROCESO GTAW / TIG.

PROCESO
GTAW

TIG.

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 PROCESO GTAW / TIG.
Definición:

Es un proceso por arco eléc-

trico que usa un electrodo de
tungsteno para crear un arco
eléctrico entre este (no
consumible) y el metal base.
Se usa un gas de protección
suministrado desde un
contenedor y sin la aplicación
de presión.

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 PROCESO GTAW / TIG.
¿ Qué es GTAW ?

• G.T.A.W.: Gas Tungsten

Arc Welding.
• TIG: Tunsgten Inert Gas.
• Usa un electrodo no
consumible de tungsteno.
• Requiere de un gas
inerte.
• Usa fuentes de poder de
corriente constante / CC.

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 PROCESO GTAW / TIG.
GTAW:

• Puede o no usar material

de aporte.
• Usa corriente alterna / AC
para soldar aluminio y
magnesio.
• Para el resto de metales
se usa corriente directa /
DC - .
• Casi nunca se usa corrien-
te directa / DC +.

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Ventajas:

• Alta calidad de soldadura.

• Puede soldarse en toda
posición.
• Permite soldar casi todos los
metales y sus aleaciones.
• Excelente para espesores
finos.
• No hay escoria.
• No hay salpicaduras.
• Rendimiento del Metal de
aporte.

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Limitaciones:

• No se recomienda en espacios al
aire libre por las corrientes de aire.
• Baja portabilidad, por los cilindros
y sistemas de enfriamiento.
• El metal base debe estar muy
limpio.
• Baja velocidad de deposición.
• Es un proceso muy lento.
• Requiere de alta destreza por
parte del soldador.

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 PROCESO GTAW / TIG.
Principios del Proceso de Soldadura TIG:

• Se establece el arco eléctrico entre el electrodo de tungsteno y

el metal base.
• Usa como gas de protección
un flujo de gas inerte.
• El cordón de soldadura no pre-
senta escoria y ni salpicaduras.
• Se usa corriente AC y DC (-).
• Puede usar o no material de
aporte (varillas).
• Suelda en toda posición.

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Corriente Directa: Polaridad Directa (DC-EN):

• 70% del calor sobre la pieza.

• 30% del calor en el electrodo.

• Penetración angosta y pro-

funda.

• Excelente capacidad del elec-

trodo (un electrodo de tungsteno
de 1/8” trabajará a 400 Amps).

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Corriente Directa: Polaridad Invertida (DC-EP):

• 30% del calor sobre la pieza.

• 70% del calor en el Electrodo.

• Penetración somera.

• Limpieza de óxidos.

• Baja capacidad del electrodo (un

electrodo de tungsteno de 1/8”
trabajará a no más de 120 Amps).

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Corriente Alterna / AC:

• 50% del calor sobre la pieza.

• 50% del calor en el Electrodo.

• Penetración media.

• Limpieza de óxidos cada mitad

del ciclo.

• Buena capacidad del Electrodo

(un electrodo de tungsteno de
1/8” trabajará a 225 Amps).

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Componentes del equipo TIG:

• Fuente de Poder Lincoln de

Corriente Constante / CC .
• Antorcha TIG Mágnum.
• Control de Corriente Amptrol.
• Gancho de Tierra con cable.
• Regulador / Flujómetro Harris con
manguera.
• Material de Aporte (Varillas).
• Electrodo de Tungsteno.
• Cilindro de Gas Inerte (Argon).

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Tecnología de Onda AC Sinusoidal:

• Se considera una frecuencia de 60

Hz.
• Cada medio ciclo positivo de esta
onda tiene una acción limpiadora
sobre el metal base.
• Cada medio ciclo negativo de esta
onda, tiene una acción de penetrante
sobre el metal base.
• La onda debe pasar por el eje
horizontal tiene un valor cero y
sucede que el arco se apaga.

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Tecnología de Onda Cuadrada / Square Wave:

La tecnología de Onda Cuadrada / Square

Wave elimino el problema del apagado del
arco eléctrico, permitiendo:

• Balancear la onda.

• Controla una mayor acción limpiadora.

• Controla una mayor acción penetrante.

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Tecnología Invertec AC:

Control de la Frecuencia:
• En rango de baja frecuencia hasta 20 Hz.
• En rango de alta frecuencia hasta 150 Hz.
Ventajas:
• Preciso Control del Arco.
• Reduce el tamaño del cordón.
• Reduce las variaciones del tiempo.
• Usa electrodo 2% Thoriado con:
Corriente AC y DC.
Forma en punta de lápiz.

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Tecnología Invertec AC:

Control del Balance de Onda:

• En acción limpiadora (65%, DCEP).

• En acción penetrante (65% DCEN).

Ventajas:

• Es mas fácil soldar espesores finos.

• Suelda mas rápido en espesores finos.

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Tecnología Invertec AC:

Control de la Forma de Onda:

• Sinusoidal.
• Triangular.
• Cuadrada.
Ventajas:
• Permite soldar mas rápido.
• Pueden soldarse espesores finos.
• Preciso control del arco.
• Usa alta frecuencia solamente para inicio
del arco.

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Tecnología Micro Start:

Se basa en un circuito electrónico indepen-

diente de baja salida de corriente en AC y
DC, que permite:
• Inicios de arco hasta de 2 amperios.
• No usa alta frecuencia para inicio de arco.
• Mantiene el arco de soldar constante, en
rangos de soldadura tan bajos 2 amperios.
• En el relleno de cráter garantiza 2 amp.
en DC y 5 amp. en AC.

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Tecnología Micro Start II:

Ventajas:

1. Arco extremadamente suave.

2. Arco muy estable.
3. Opera con bajos amperajes.
4. Reduce el riesgo de fundir el metal base
en soldaduras criticas.

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Fuentes de Poder Lincoln para Proceso TIG.

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Fuentes de Poder Lincoln de Onda Cuadrada:

Precisión TIG 225. Precisión TIG 275.

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Fuentes de Poder Lincoln de Onda Cuadrada:

Precisión TIG 375. Invertec V160-T.

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Fuentes de Poder Lincoln Invertec:

Invertec V205-T AC/DC. Invertec V275-S.

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Fuentes de Poder Lincoln Invertec:

Invertec V350-PRO. POWER MIG 350 MP.

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Fuentes de Poder Lincoln Chopper:

Ranger 10.000 Plus. Ranger 3 Phase.

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Fuentes de Poder Lincoln Chopper.

Ranger 305D. Vantage 300.

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Fuentes de Poder Lincoln Chopper.

Vantage 400. Vantage 500.

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Accesorios para Proceso GTAW / TIG.

Interruptor de Encendido.
Control de
Corriente.

Control de Local
o Remoto

Control de Tiempo
Selector de Alta de Post-Flujo.
Frecuencia.

TIG MODULO.

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Accesorios para Proceso GTAW / TIG.

Antorchas TIG Pro-Torch/ Mágnum:

• Enfriadas por Aire:
• PTA-9, PTA-9F, PTA-9FV de 125
amperios.
• PTA-17, PTA-17V, PTA-17F, PTA.17FV
de 150 amperios.
• PTA-26, PTA-26V, PTA-26F, PTA.26FV
de 200 amperios.

• Enfriadas por Agua:

• PTW-20 de 250 amperios.
• PTW-18 de 350 amperios.

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Accesorios para Proceso GTAW / TIG.

Antorchas TIG Pro-Torch Mágnum.

PTA-17.
PTW-18.

PTA-9.
PTW-20.

PTA-26.

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Accesorios para Proceso GTAW / TIG.

Porta-Electrodo
Difusores de Gas.

Cerámicas.

Kits de Partes para Antorchas

TIG Pro-Torch.
KP-507 PTA-9.
KP-508 PTA-17. Electrodos de Tugnsteno
KP-509 PTA-26, PTW-18.
KP-510 PTW-20.

Tapa Corta.

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Accesorios para Proceso GTAW / TIG.

Clasificación AWS para Electrodos de Tungsteno:

EWX
Electrodo.
Tungsteno (Wolframio).
Aleante en el electrodo
de Tungsteno.

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Accesorios para Proceso GTAW / TIG.

Tipo AWS Color Polaridad

Puro EWP Verde AC

1% Torio EWTh-1 Amarillo DC-
2% Torio EWTh-2 Rojo DC-
Zirconiado EWZr Marrón AC
Ceriado EWCe-2 Naranja AC & DC-
Lantánido EWLa-1 Negro AC & DC-
Lantánido EWLa-1.5 Dorado AC & DC-
Lantánido EWLa-2 Azul AC & DC-
Tierras Raras EWG Gris AC & DC-

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Accesorios para Proceso GTAW / TIG.

Tungsteno: Característica:

• Puro Bajo costo, AC.

• 1% Toriado Bajo costo, DC-.

• 2% Toriado Soporta mayores corrientes que el

de 1%.

• Zirconiado Soporta mayores corrientes que el

Puro.

• Ceriado Multi-funcional.

• Lantanido Multi-funcional.

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Accesorios para Proceso GTAW / TIG.

Rangos de Corriente recomendados para Electrodos GTAW

Corriente CURRENT -- AMPERES
Amperios

Electrodo A.C.H.F D.C.E.N. D.C.E.P.

Diámetro Corriente Alterna Corrient Contínua, Electrodo Corriente Contínua,Electrodo

(pulgadas) con Alta Frecuencia Negativo (Polaridad Directa) Positivo (Polaridad Inversa)

Toriado*** o
Tungsteno Puro* Zirconio** Toriado*** Toriado*** o Zirconio**

0.02 --- --- 5-35 ---

0.04 10-40 15-60 30-100 ---

1/16 30-70 60-100 70-150 10-20

3/32 70-100 100-160 150-225 15-30

1/8 100-150 140-220 200-275 25-40
5/32 150-225 200-275 250-350 40-55

3/16 200-300 250-400 300-500 55-90

1/4 275-400 300-500 400-650 80-125
* Tungsteno Puro - Verde
** Zirconio - Marrón
*** Tungsteno Toriado - 1% Amarillo, 2% Rojo

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Accesorios para Proceso GTAW / TIG.

Electrodos de Tungsteno para DC:

• Esmerilar la punta del electrodo en forma
de lápiz.

• El Angulo cónico debe ser 2 a 3 veces el

diámetro del electrodo.

• La punta debe quedar truncada.

• Esmerilar longitudinalmente el electrodo.

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Electrodos de Tungsteno para AC:

• La forma para este tipo de corriente debe ser en

forma esférica.

• No debe ser mas grande que el diámetro del

electrodo de tungsteno.

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Accesorios para Proceso GTAW / TIG.

Switch de Inicio de Arco / Arc Star Switch:

Desactivado. Activado.

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Accesorios para Proceso GTAW / TIG.

Control de Corriente Amptrol:

• De pie.
• De mano.

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Accesorios para Proceso GTAW / TIG.

Enfriadores de Agua:

Cool Arc 40 / Mágnum.

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Accesorios para Proceso GTAW / TIG.

Cable de Soldar

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Accesorios para Proceso GTAW / TIG.

Tipo de Conexiones en las fuentes de poder Lincoln:

Apernadas. Rápida Twist-Mate.

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Mascaras de Soldar Mágnum.

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Accesorios para Proceso GTAW / TIG.

Reguladores / Flujómetros Harris:

Regulador /
Flujómetro.

Regulador /
Flujómetro.

Manguera de
gas.

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Accesorios para Proceso GTAW / TIG.

Componentes del Equipo de Suministro de Gas:

Regulador de Presión del Cilindro. Flujómetro.

Válvula CGA 580. Válvula de

Control del
Flujo de Gas.
Válvula de Seguridad.

Manguera de
Suministro de
Cilindro de Gas. Gas.

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Típica Fuente de Poder Lincoln para Proceso GTAW / TIG.

Precisión TIG 275. Varillas de Aporte

TIG.
Carro con Sistema de
Antorcha TIG.
Enfriamiento por Agua y
Porta Cilindro.

Gancho de
Control de Corriente Tierra con
Amptrol de Pie. cable.

Regulador / Flujo
metro Harris con
Manguera para Gas.

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Serie de Fuentes de Poder Precisión TIG.

Sistema Sencillo:
• Conexiones Apernadas.
• Conexiones de la antorcha TIG.

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Serie de Fuentes de Poder Precisión TIG:

Sistema de Almacenamiento de
Accesorios y Consumibles.

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Serie de Fuentes de Poder Precisión TIG.

Fácil Acceso para Reconexión Eléctrica y Mantenimiento.

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 PROCESO GTAW / TIG.
Esquema Típico de Un Equipo TIG con Enfriamiento por Aire.

Cilindro de Gas
Inerte. Fuente de Poder

Suministro de
Varilla de Gas.
Aporte. Antorcha
TIG

Salida Gas.

Pieza a Soldar.

Cable de
Control de Corriente Poder.
Amptrol de Pie.
Cable de Tierra

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 PROCESO GTAW / TIG.
Esquema Típico de Un Equipo TIG con Enfriamiento por Agua.
Cilindro de Fuente de Poder con Sistema
Gas Inerte. de Enfriamiento por Agua

Varilla de Suministro
Aporte. Antorcha de Gas.
TIG.
Salida de Gas.

Pieza a
Soldar.

Cable de
Control de Corriente Poder.
Amptrol de Pie.
Cable de Tierra.

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 PROCESO GTAW / TIG.
Varillas de Aporte Lincoln / Cut Length:

• Para Aceros al Carbono.

• Para Aceros Inoxidables.

• Para Aluminio.

• Para Bronces al Silicio.

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 PROCESO GTAW / TIG.
Clasificación AWS para Varillas de Aporte TIG:

E R 70S – 3.
Electrodo.
Varilla Desnuda.
Resistencia Mínima a la Tracción
en psi: 70, 80, 90.
Varilla Sólida.
Elementos aleantes presentes:
2,3,4,6 o 7.Silicio, Manganeso,
Aluminio, Titanio y Zircondio.

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Varillas de Aporte TIG Lincoln / Cut Lenght.

Para Aceros al Carbono:

Lincoln ER70S-2:
• Varilla desoxidada triple (Si, Mn, Al, Zr, Ti).
• Produce soldaduras de calidad radiográfica sobre la mayoría de
superficies.
• Permite la soldadura sobre algo de óxidos, cascarilla y suciedad.
•El “charco” de soldadura es menos líquido para poder soldar mejor
fuera de posición.

Lincoln ER70S-3:
• Varilla de alta calidad con contenidos medios de Mn y Si.
• Para fabricación general en aceros limpios.

Lincoln ER70S-6:
• Varilla de alta calidad con contenidos mayores de Mn y Si.
• Mejora las propiedades mecánicas y apariencia del cordón.
• Aumenta la dureza.

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 PROCESO GTAW / TIG.
Varillas de Aporte TIG Lincoln / Cut Lenght.

Para Aceros Inoxidables:

Lincoln ER308/308L:
• Para la unión de aceros austéniticos comunes.
• Referidos como aceros de grados “18-8” .
• Aleaciones: ASTM 303, 304 o A743.

Lincoln ER309/309L:
• Para la unión de aceros austéniticos inoxidables de alta aleación.
• Iguala la resistencia a la corrosión de los aceros “18-8” .
• Aleaciones típicas: ASTM A240, 309S o A774.

Lincoln ER316/316L:
• Para alta resistencia al agrietamiento y revestimientos.
• Material de soldadura no diluido puede ser usado en aceros “18-8”.
• Aceros típicos: ASTM A240, 316L o A773.

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 PROCESO GTAW / TIG.
Varillas de Aporte TIG Lincoln / Cut Lenght.

Para Aluminio:

Súper Glaze 4043:

• Aluminum Aleado con Silicio.
• Diseñado para soldar aleaciones de aluminio tratables térmicamente
de las series “6000” .
• No es recomendado para soldar aleaciones de Aluminio-Magnesio.
• No se puede anodizar el depósito.

Súper Glaze ER5356:

• Aluminio Aleado con Magnesio.
• Es el material de aporte aleado más común.
• Buena resistencia a la tracción y compatible con la mayoría de las
aleaciones.
• No es recomendado para aplicaciones donde la temperatura de
servicio excede los 150 ºF.
• Es anodizable.

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 PROCESO GTAW / TIG.
Varillas de Aporte TIG Lincoln / Cut Lenght.

Para Bronces al Silicio:

Lincoln Silicón Bronce (ERCuSi-A):

Es una aleación de Cobre/Silicio

para soldar:

• Cobre.

• Latón.

• Bronce.

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 PROCESO GTAW / TIG.
Gases de Protección para Proceso GTAW / TIG.

Los gases usados en TIG son:

• Argón.

• Helio.

• Mezclas de Argón/Helio.

• Mezclas de Argón/Hidrógeno.

• Mezclas de Argón/Nitrógeno.

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 PROCESO GTAW / TIG.
Gases de Protección para Proceso GTAW / TIG.

Argón:
Es el usado mas ampliamente por las siguientes ventajas:

• Produce un arco suave y estable.

• Tiene una acción limpiadora en AC.

• Es el gas más abundante y de bajo costo.

• Se pueden usar bajos flujos.

• Mejor resistencia a las ráfagas de aire.

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 PROCESO GTAW / TIG.
Gases de Protección para Proceso GTAW / TIG.

Helio:
Es usado en menor proporción, presentando las siguientes
ventajas:

• Zona afectada por el calor más pequeña.

• El arco es más caliente que con el Argón (1.7 veces).

• Se recomienda el He y mezclas de Ar/He para:

i. Espesores gruesos.

ii. Materiales que tienen alta conductividad térmica y altos

puntos de fusión.

iii. Altas velocidades de soldadura.

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 PROCESO GTAW / TIG.
Gases de Protección para Proceso GTAW / TIG.

Mezclas de Argón / Hidrogeno:

Su empleo es mas restringido y presentan las siguientes ventajas:
• Produce un arco más angosto.

• Produce soldaduras más limpias.

• Se puede soldar más rápido.

•Mayor profundidad de penetración.

• Recomendado para soldar aceros austeníticos inoxidables y algunas

aleaciones de Níquel.

Precaución: Mezclas de Ar/H aumenta el riesgo de

agrietamiento por hidrógeno y porosidad , especialmente en
múltiples pases.

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 PROCESO GTAW / TIG.
Gases de Protección para Proceso GTAW / TIG.

Mezclas de Argón / Nitrógeno:

Su uso es mas restringido, solo es empleado en ciertas aleaciones
no ferrosas:

• Produce mayor energía en el material base.

• Excelente para soldar Cobre.

Precaución: Las mezclas de Ar/N no se deben usar para

soldar materiales ferrosos debido a la absorción de Nitrógeno
en el depósito. Esto causará pérdida de resistencia a la
tracción y porosidad.

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 PROCESO GTAW / TIG.
Resumen del Proceso GTAW / TIG.

• Alta calidad de soldadura sobre una gran

variedad de aleaciones y espesores.

• Calidad radiográfica de los depósitos y de

bajo contenido de hidrógeno.

• Usa un electrodo no-consumible de tungsteno

y un gas de protección.

• Podría usarse o no un material de aporte.

• La mayoría de las aplicaciones se hacen con

DC- o AC.

• Requiere de destreza por parte del operario.

• No existe escoria o salpicadura.

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 PROCESO GTAW / TIG.
Principios de Proceso GTAW / TIG.

Cerámica.

Electrodo de Tungsteno.

Gas de Protección.
Arco Eléctrico
Cordón.
Varilla de Aporte.

Metal Base.

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 PROCESO GTAW / TIG.
Distancia del Electrodo de Tungsteno.

2 a 3 veces el diámetro del electrodo.

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 PROCESO GTAW / TIG.
Angulo de Inclinación de La Antorcha y Varilla TIG.

Antorcha TIG.

Varilla de
Aporte.

Gancho de
Tierra.
Metal Base.

Dirección de Avance.

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 PROCESO GTAW / TIG.
Angulo de Inclinación de Antorcha TIG con o sin Varilla TIG.

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Inicio del Cordón en el Proceso GTAW / TIG.

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 PROCESO GTAW / TIG.
Formación del Cordón de Soldadura.

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 PROCESO GTAW / TIG.
Finalización del Cordón.

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