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Pág.
Introducción 4
Objetivos De La Pasantía 6
Alcance/Delimitaciones 7
Limitaciones 8
La Empresa 9
Resultados Obtenidos 27
Conclusiones 34
Recomendaciones 35
Anexos 36
INTRODUCCIÓN
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diferentes valores y con la misma frecuencia con el propósito de transmitir energía
eléctrica.
Sin estos dispositivos el transporte de energía a grandes distancias no sería
factible debido a los costes económicos ocasionados por las pérdidas en las líneas
de transmisión. La vida de un transformador dependerá en gran medida, de la
calidad de sus medios aislantes. Estos medios aislantes se degradan con el paso
de tiempo y pueden llegar a contaminarse, ocasionando fallas al transformador que
implicarían costos en la reparación o reacondicionamiento de los mismos. Además
es el componente al que se le debe cuidar en mayor grado, debido a la fragilidad de
los mismos respecto a los demás elementos del equipo y por ser el primero en
dañarse.
Durante el funcionamiento normal, y en especial durante una falla eléctrica,
los transformadores de potencia están sometidos a esfuerzos eléctricos, mecánicos,
térmicos, y ambientales. Por lo tanto, es muy importante que las compañías
eléctricas y los proveedores de servicios realicen pruebas eléctricas a los
transformadores de potencia, con el fin de evaluar su estado, programar los trabajos
de mantenimiento y planificar su sustitución si ese fuera el caso.
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OBJETIVOS DE LA PASANTIAS
Objetivo General
Objetivos Específicos
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ALCANCE/DELIMITACIONES
7
LIMITACIONES
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LA EMPRESA
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de suma importancia radica en estar enfocados a que éste sea acelerado pero con
control, apelando a los valores éticos de la organización y siempre trabajando para
el beneficio de todo el personal.
MISIÓN
VISIÓN
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La Corporación Eléctrica Nacional S.A., y sus Trabajadoras y Trabajadores,
promovemos el comportamiento seguro y saludable, la gestión de riesgos, las
condiciones y medio ambiente de trabajo en todos los niveles de la organización,
con el fin de prevenir incidentes, accidentes y enfermedades ocupacionales, en
concordancia con la normativa legal vigente.
Orientación al servicio:
Responsabilidad:
Honestidad:
Eficiencia:
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Participación:
Procesos:
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MATERIAS PRIMAS
Generación:
Transmisión y distribución:
PRODUCTOS
MERCADOS
Los mercados del sector eléctrico en el oriente del país y en toda Venezuela
son, la industria petrolera, Minería, Industria petroquímica, Gasífera, Industria
Automotriz, Industria de Alimentos, Industria Metalúrgica y Siderúrgica y
Construcción el sector industrial tanto público como privado, comercios, zonas
residenciales, entre otros.
ESTRUCTURA NACIONAL
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Unidad Organizacional del trabajo
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fin de garantizar los recursos y condiciones para que la potencia requerida por los
usuarios se transmita de forma continua, estable y confiable, de acuerdo al Plan
Anual de Mantenimiento y a lo establecido en las normas y procedimientos sobre
líneas y subestaciones de Transmisión.
Operador de subestación
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líneas y subestaciones, de acuerdo al Manual de Operaciones y normas de
seguridad establecidos por la empresa.
Operador de Avance
Técnico de Cuadrilla
Electromecánico
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Es responsable de la ejecución del mantenimiento de los diferentes equipos
que conforman una subestación, de igual forma participa en el mantenimiento de
líneas de transmisión. Estas funciones las realiza a través de un grupo de trabajo
denominado “cuadrilla de mantenimiento”. Estas actividades deben ser cumplidas
por trabajadores con alto sentido de responsabilidad, disciplina, objetividad, gran
capacidad de comunicación y, ante todo, conocimiento de los equipos a mantener.
Liniero Electricista I
Técnico coordinador
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establecida, normativa de seguridad integral e instrucciones del supervisor
inmediato.
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DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL TRABAJO
Área técnica
SEMANA 1
Descripción:
Se me dio la bienvenida por parte del Ing. Moisés Campos, quien desempeña
labores de Montaje, Mantenimiento y Pruebas eléctricas a los Transformadores de
Potencia y pertenece a la unidad de servicio especializado equipos de
transformadores de CORPOELEC, específicamente en la parte norte del estado
Anzoátegui, quien fue asignado como tutor industrial.
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Seguidamente, fui guiado en un recorrido por las instalaciones de la gerencia
de COORPOELEC Guanire, donde recibí una pequeña inducción sobre las tareas
que se llevan a cabo en cada uno de los departamentos y las normativas que se
deben respetar en la corporación, a su vez se realizó la presentación del grupo de
trabajo conformado por un equipo de profesionales encargados de ejecutar las
actividades que se desarrollan en la empresa.
Descripción:
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SEMANA 3
Descripción:
SEMANA 4
Descripción:
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Se atendió situación de emergencia en el polideportivo JAA, específicamente
en el estadio de futbol, donde uno de los transformadores que abastece a las
oficinas administrativas de dicho estadio había fallado; se le realizaron pruebas
eléctricas para determinar las causas de la falla.
SEMANA 5
Descripción:
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SEMANA 6
Descripción:
SEMANA 7
Descripción:
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SEMANA 8
Descripción:
Durante esta semana se recibió la visita en la empresa por parte del tutor
académico Ing. David Fuentes para dar seguimiento y finalización a la pasantía con
el tutor industrial Ing. Moisés Campos
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CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES REALIZADAS
Semanas
Del 04 de mayo al 06 julio
Actividades
2015
1 2 3 4 5 6 7 8
Bienvenida por parte del tutor Ing. Moises Campos
Conocer al personal que labora en la unidad de servicio
especializado equipos de transformadores Anzoátegui.
CORPOELEC.
Recorrido por la instalaciones de la sede de CORPOELEC X
, Guanire.
Charla de seguridad dictada por el encargado del área de
seguridad industrial de la empresa.
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se realizaron pruebas eléctricas al transformador #2 de la
subestación eléctrica Guanta I.
se realizaron pruebas eléctricas al transformador #2 de la X
subestación eléctrica Tronconal V.
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RESULTADOS
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polideportivo José Antonio Anzoátegui y en las instalaciones de CADETRA) y su
posterior diagnóstico.
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ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS
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Se procede a coordinar con despacho de carga la permisología para sacar el
transformador de servicio (generalmente el permiso es por 5 horas)
Luego de que den el permiso, el personal técnico presente procede a sacar
el transformador de servicio, se verifica la apertura física de interruptores y/o
cuchillas seccionadoras y se desconectan los terminales tanto por el lado de
baja tensión (BT) como por lado de alta tensión (AT) y se verifica que el
equipo este aterrado correctamente.
Luego se coloca el equipo de prueba sobre una superficie firme y nivelada y
se procede a verificar físicamente todas las piezas e instrumentos del equipo
de prueba para comprobar que están en buen estado.
Verificar y en su caso eliminar cualquier interferencia que pudiera afectar los
valores de prueba, como lo son humedad, polvo, inducción electromagnética,
entre otros.
Se busca una fuente de alimentación cercana al área de trabajo para la
conexión de los equipos de pruebas.
Luego de tener el equipo de prueba verificado, alimentado eléctricamente y
funcionando se procede a hacer las conexiones para cada una de las
pruebas eléctricas a realizarse (factor de potencia, resistencia de devanado,
relación de transformación, Resistencia de aislamiento)
No aplicar tensiones de prueba superiores a la tensión nominal del equipo a
probar.
Anotar las lecturas de la prueba para su posterior análisis.
Luego de haber terminado todas las pruebas eléctricas al transformador se
procede a desconectar las conexiones y a desmontar y guardar el equipo de
prueba, se conecta nuevamente el equipo por alta y por baja tensión, esto
sin aun energizarlo y luego se coordina con despacho de carga la puesta en
servicio del transformador, para proceder a energizar el transformador
mediante el cierre físico de interruptores y/o cuchillas seccionadoras.
Luego se procede a hacer el informe.
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Diagnosticar los transformadores de potencia a través del análisis de los
resultados de las pruebas eléctricas.
Factor de potencia
Resistencia de devanado
Relación de transformación
Resistencia de aislamiento
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En fábrica se mide la resistencia del devanado para asegurar una fabricación
adecuada y calcular las pérdidas por conductor. En la planta, esta medición se
realiza para evaluar posibles daños en el devanado, tales como cortocircuitos entre
devanados o entre espiras, circuitos abiertos, problemas de contacto y para evaluar
el estado del cambiador de tomas.
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Esta prueba permite detectar espiras cortocircuitadas, circuitos abiertos,
conexiones incorrectas y defectos en el cambiador de tomas.
El máximo error aceptado con respecto a los valores nominales es de 0,5%.
Se recomiendan utilizar TTR´s con errores entre 0,1% y 0,3%.
El TTR puede efectuar la prueba con voltajes de 8 voltios, 40 voltios y 80
voltios pudiendo ser con equipos monofásicos o trifásicos. Versiones actualizadas
de equipos TTR, pueden medir desviaciones angulares entre los voltajes de los
arrollados primario y secundario, este valor pudiera indicar problemas en el núcleo
del transformador o problemas con espiras cortocircuitadas.
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CONCLUSIONES
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RECOMENDACIONES
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ANEXOS
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Personal de cuadrilla haciendo las conexiones para las pruebas eléctricas
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Leyendo la placa del transformador fallido en el polideportivo JAA
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Equipo de pruebas eléctricas y maletín con muestras de aceite dieléctrico
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