CONEXIONES A MOMENTO

 En todas las conexiones de viga a columna y de viga a viga,

hay en algún grado cierta restricción por momento, aún en
las conexiones diseñadas como simples o libres de momentos.
 Es imposible construir una articulación perfectamente libre de
fricción y la mayoría de las conexiones diseñadas para estar
libre de momento, fallan en alcanzar tal condición.
 Por otra parte es también difícil fabricar una junta
perfectamente rígida que sea capaz de transmitir el 100% de
la capacidad por momento de un miembro a otro.
 TIPO FR – TOTALMENTE RESTRINGIDA
(ESTRUCTURACIÓN RÍGIDA O CONTINUA)

 Tiene juntas resistentes a momento,

capaces de transmitir cualquier
momento que el miembro pueda
resistir.
 Sin rotación relativa de los
miembros que se puedan unir en la
junta.
 Si el marco se diseña como marco
rígido, las conexiones deben
diseñarse como conexiones por
momento.
 TIPO PR – PARCIALMENTE RESTRINGIDA
(ESTRUCTURACIÓN SEMIRRÍGIDA)

 el marco se diseña con base

en una cantidad conocida
de restricción, intermedia
entre simple y rígida en cada
junta.
 En general, las restricciones
del momento serán del
orden de entre 20% y 90% de
la capacidad por momento
del miembro.
CONEXIONES DE MOMENTO FR DE PLACA
EXTREMO EXTENDIDA
 La placa de extremo extendida es, como su denominación
adelantada, una chapa (en general de generoso espesor) que
soldada perpendicularmente al eje axial de la viga, permite ser
abulonada (Sujetada con bulones) a otra viga (con idéntica chapa
de extremo) o a una columna.
 Esta forma de conectar es realmente simple y con el uso masivo de
los tornillos de alta resistencia y las mejoras en los procesos de
soldadura en taller, ha pasado a ser de las preferidas por los
constructores y montadores de estructuras metálicas.

La palabra bulón se utiliza para denominar tornillos de tamaño relativamente

grande, con rosca solo en la parte extrema de su cuerpo, utilizados en obras de
ingeniería, maquinaria pesada, vías férreas, etcétera.
 Se ocupa, relativamente a otras conexiones a momento, poco
material adicional (solo la placa y sus rigidizadores), así como
bulones, lo que lleva a significativas economías de mano de obra
de montaje.

Placa de extremo
extendida
(Extended End
Plate, EEP) en
unión a columna
a) sin rigidizar
b) rigidizada
 CONEXIONES DE MOMENTO FR DE
PLACA EXTREMA EXTENDIDA
 En las conexiones de
momento FR de placa de
extremo extendida, se ha
pre-perforado y soldado
en taller una sola placa
rectangular, de longitud
mayor que el peralte de la
viga soportada, al
extremo de esta, con el
plano de la placa
perpendicular al eje
longitudinal de la vida.
TIPOS DE CONEXIONES DE MOMENTO FR
DE PLACA DE EXTREMO EXTENDIDA
 CONEXIÓN DE MOMENTO CON PLACA DE EXTREMO
EXTENDIDA NO ATIESADA DE CUATRO TORNILLOS

CALCULO DE TENSIÓN EN EL PATÍN DE LA VIGA

 La contribución del alma de la viga a la capacidad de momento
de la sección de la viga se desprecia.
 Por lo tanto el momento en el extremo de la viga se reemplaza
por un par de fuerzas estáticamente equivalentes Puf en los
patines de la viga dadas por:

𝟏𝟐 𝑴𝒖
𝑷𝒖𝒇 =
(𝒅𝒃 − 𝒕𝒇𝒃 )
 DISEÑO DE TORNILLOS CERCA DEL PATÍN A TENSIÓN

 Se supone que la fuerza de tensión

en el patín superior se transmite al
patín de la columna a través de los
cuatro tornillos superiores.

𝟒𝑩𝒅𝒕 ≥ 𝑷𝑼𝒇

𝑩𝒅𝒕 ∶es la resistencia de diseño en

tensión de un solo tornillo. Deben
usarse tornillos de alta resistencia
pretensados A325 o A490, de
diámetros no mayores a 1 ½ pulg.
 DISEÑO DE PLACA DE EXTREMO

 Se han hecho varias suposiciones en los procedimientos de diseño descritos en

el LRFDM para conexiones de placa de extremo extendida no atiesado de
cuatro tornillos:
o De preferencia, el material de la placa de extremo debe ser A36 ASTM
o La placa de extremo debe diseñarse para que resista el momento de flexión
y el cortante que se desarrollan en ella, mientras transfieren la fuerza Puf del
patín a tensión a los tornillos adyacente.
o El espesor necesario para la placa de extremo se encuentra al suponer que
hay un punto de inflexión a media distancia entre la base de la soldadura del
patín de la viga a la placa de extremo y el tornillo.
o El ancho de la placa de extremo es 1.15 veces el del patín de la viga,
redondeando por arriba a la ½ pulg. Más cercana. El ancho de la placa de
extremo, que se considere efectivo para resistir el momento aplicado, no es
mayor que el patín de la viga bf más 1 pulg.
 DISEÑO DE PLACA DE EXTREMO

 La distancia mínima recomendada desde la cara del patín de la viga hasta la

línea central del tornilla más cercano es el diámetro del tornillo. d más ½
pulgada. Aunque la menor distancia posible suele dar la conexión más
económica, muchos fabricantes prefieren usar una dimensión estándar, por lo
general de 2 pulgadas, es adecuada para todos los diámetros de tornillo.
 Los tornillos de alta resistencia en una conexión de momento con placa de
extremo se localiza a una distancia Pf, arriba y aproximadamente a la misma
distancia abajo del patín a tensión de la viga. Entonces, puede considerarse
que la fuerza aplicada a cada uno de estos cuatro tornillos por la fuerza del
patín a tensión Puf es igual.
 El gramil de los tornillos a tensión (Distancia horizontal entre líneas verticales de
tornillos) no debe exceder el ancho del patín a tensión de la viga.
 La placa de extremo se extiende fuera del patín a compresión de la viga en una
cantidad igual al espesor de la placa de extremo tp.
 DISEÑO DE PLACA DE EXTREMO
 El momento crítico efectivo en la 𝟏
placa de extremo está dado por: 𝑴𝒆𝒖 = 𝒂𝒎 𝑷𝒖𝒇 𝑷𝒆
𝟒
El espesor requerido de la placa en el extremo tp
correspondiente al estado limite de la formación del
mecanismo de articulación plástica corresponde

𝟒𝑴𝒆𝒖
 𝒕𝒑 ≥
∅𝒃 𝑭𝒚𝒑 𝒃𝒑𝒆
 Además deberá verificarse el estado limite de la cortante en la
placa de extremo seleccionada,

𝑽𝒅 = 𝐦𝐢𝐧(𝑽𝒅𝒈 , 𝑽𝒅𝒏 ) ≥ 𝑽𝒖
 DISEÑO DE SOLDADURA

 Además, deben tomarse en cuenta el diseño de soldaduras que

conectan a la viga en la placa de extremo:
 Las soldaduras que conectan la placa de extremo con el patín a
tensión de la viga son soldaduras de filete que rodean por
completo el patín de la viga, o soldaduras de ranura CJP. El
tamaño de las soldaduras de filete en el patín a tensión debe ser lo
suficientemente grande para desarrollar la fuerza Puf resultante del
momento factorizado. El tamaño máximo de estas soldaduras de
filete, por razones económicas, está limitado en forma arbitraria a ½
pulgada. Si se requiere capacidad mayor, se recomienda una
soldadura de ranura CJP con refuerzo de AWS, por ejemplo.
 DISEÑO DE SOLDADURA

Solo se considera efectiva la soldadura de alma a placa de extremo en una

distancia Lv para resistir el cortante de extremo de la viga, donde:

𝑳𝒗 = 𝒎𝒊𝒏 𝑳𝟏 , 𝑳𝟐

𝒅𝒃
𝑳𝟏 = − 𝒕𝒇𝒃
𝟐

𝑳𝟐 = 𝒅𝒃 − 𝟐𝒕𝒇𝒃 − (𝑷𝒇 + 𝟐𝒅)

PROCEDIMIENTOS EN DISEÑOS EN
GENERAL
 EJEMPLO
conexión de momento FR Con placa de
extremo extendida no atiesada de 4
tornillos
Una viga W21X57 se conecta al patín de una columna W14X90,se emplea una
conexión de momento FR Con placa de extremo extendida no atiesada de 4
tornillos. Un análisis de marco muestra que la conexión debe transferir un momento
factorizado de 350 kips-pie y una cortante también factorizada de 52 kips.
Supongo acero A992 para los miembros estructurales y acero A36 para los
miembros para el material de conexión. Use electrodos E70 y tornillos A490-SC
(superficies clase A).
Diseñe la conexión.