American Concrete Institute

Always advancing
1. INTRODUCCIÓN
INSTITUTO BOLIVIANO DEL CEMENTO Y EL HORMIGÓN
OBJETIVO DEL CURSO
CURSO PREPARATORIO PARA CERTIFICACIÓN ACI - IBCH
• Discutir medidas para reducir o controlar el
SUPERVISOR ESPECIALIZADO EN fisuramiento aleatorio y alabeos en los bordes
OBRAS DE HORMIGÓN producto de cambios normales del volumen
• Referencia al tema:

CONSTRUCCIÓN DE LOSAS • ACI 360 análisis

áli i detallado
d t ll d
para retracción y alabeo en
Y PISOS DE HORMIGÓN losas de piso
• También ver: ACI 224 para
ACI - 302 discusión de fisuramiento
en losas con o sin refuerzo

Agosto 2015

Hola de 98
1 de 98 2 de 98

BOSQUEJO GENERAL DOCUMENTOS RELACIONADOS

Detalles constructivos:
ACI 360 R Diseño de losas sobre terreno
Preparación de sitio, manejo y control de
las materias primas del hormigón
ACI 223 Procedimientos especiales para
Dosificación y mezclas de hormigón diseño y construcción de losas de
Actividades retracción compensada
a revisar: Mano de obra, construcción de juntas
ACI 318 y Diseño de pisos en entrepisos
Transferencia de carga
ACI 421.1R
Procedimientos de desencofrado y
curado

Hola de 98 Hola de 98
3 de 98 4 de 98

ALCANCES DE ESTE TEMA ACCIONES PRINCIPALES

• Usos del piso • Reuniones previas Proponentes, dueños,
• Aspectos de diseño proyectistas, etc.
• Lineamientos geotécnicos (preparación del sitio)
• Materiales del hormigón, sus materias primas
• Reuniones antes de Deben asistir dueños,
construir constructores,
proyectistas,
proveedores del
hormigón y la
empresa de
supervisión

Hola de 98 Hola de 98
5 de 98 6 de 98
REUNIÓN ANTES CONSTRUCCIÓN REUNIÓN ANTES CONSTRUCCIÓN
• Preparación del sitio • Espesor de piso
• Pendientes para drenaje, • Áreas de refuerzo
en caso de proceder • Tolerancias de construcción: calidad de la capa
• Trabajos asociados: por granular, de terminado, planicidad, formas de medir,
niveles y maneras de cuantificarlos; espesores;
ejemplo placas empotradas,
empotradas configuración
fi ió d
de lla superficie
fi i
conducciones eléctricas, • Formación de juntas. ¿Cómo será el mecanismo de
barreras de aislamiento, transferencia de carga?
polietilenos, retardadores • Materias primas del hormigón: características del agua,
agregados fino y grueso, aditivos. Todo conforme a las
de vapor, barreras de vapor, normas ASTM
etc. • Agregados especiales, aditivos o materiales para
• Definir clase de piso superficies endurecidas, en caso de aplicar

Hola de 98 Hola de 98
7 de 98 8 de 98

REUNIÓN ANTES CONSTRUCCIÓN REUNIÓN ANTES CONSTRUCCIÓN

• Especificaciones del hormigón • Métodos para enrasar

• Resistencia a la flexión y compresión. Trabajabilidad • Acabados: herramientas y prácticas
• Contenido mínimo de cemento recomendables
• Tipo de agregados. Tamaño máximo del agregado
• Conciliación de terminados del piso con los
• G
Granulometría
l t í y ti
tipo d
de arenas
requerimientos de cubiertas a base de vinilo,
• Contenido de aire, en caso de requerirse
azulejo de cerámica o maderas
• Revenimiento
• Procedimientos de curado (longitud y tiempo de
• Relación agua/cemento o relación agua/material
cementante curado, ver ACI 308)
• Requerimiento de saturación para agregados de peso • Criterios de aceptación
ligero • Criterios de reparación. ¿Cuándo, Cómo?

Hola de 98 Hola de 98
9 de 98 10 de 98

2. CLASES DE PISO
CONTROL DE CALIDAD
CLASE TRÁNSITO PREVISTO USO
1. Una capa Superficie expuesta. Tránsito
Este proceso debe enfocarse a que se cumpla sencilla peatonal
mínimamente – o se sobrepasen – los requisitos de
calidad y durabilidad del hormigón. 2. Una capa Superficie cubierta. Tránsito
sencilla peatonal

3 Dos
3. D capas S
Superficie
fi i expuesta
t o cubierta
bi t Capa superior
C i adherida
dh id
De preferencia se involucrará a personal o no adherida
capacitado para la colocación, terminado y puesta
a punto del hormigón. 4. Una capa Superficie expuesta o cubierta. Institucional y comercial
sencilla Tránsito peatonal y vehicular
ligero
El personal de control de calidad debe ser 5. Una capa Pisos industriales para
sencilla Superficie expuesta o cubierta. fabricación,
certificado. Tránsito vehicular industrial. procesamiento y
Ruedas duras y neumáticas. bodegas
Moderadamente suaves
Hola de 98 Hola de 98
11 de 98 12 de 98
 CLASES DE PISO
CLASE TRÁNSITO PREVISTO USO CLASES DE PISO (EN BASE AL USO)
6. Una capa Superficie expuesta. Tránsito Pisos industriales sujetos
sencilla vehicular del tipo industrial a tránsito pesado. Puede
pesado. Ruedas duras sujetas a haber cargas de • Pisos monolíticos: clases 1, 2, 4, 5 y 6
cargas grandes impacto
• Várían en resistencia y técnica acabado.
7. Dos capas Superficie expuesta. Tránsito • En caso de requerir mayor resistencia a la abrasión, se puede
vehicular tipo industrial de Pisos ligados, dos capas, adicionar agregado mineral o metálico. O bien proponer un
servicio pesado. Ruedas duras, sujetos a cargas pesadas piso de mayor calidad u hormigón de calidad superior
j
sujetas a cargas pesadas
d e impacto
i
• Pisos de dos capas: clases 3, 7 y 8
8. Dos capas Similar a clases 4, 5 y 6 • Capa superior no adherida a la losa base
Capa superior NO • Las capas base de los pisos 3 y 8 pueden ser losas suspendidas
adherida sobre piso o sobre terreno.
nuevo o antiguo, o • En piso clase 3 los hormigones de losa base y superficial pueden
donde indique ser de la misma calidad. En el tipo 8 las capas superiores
secuencia constructiva requieren aplanado con llana de acero
9. Capa Superficie expuesta. Tolerancias
sencilla o exigentes en superficie
capa superplanas o críticas. Vehículos Bodegas de naves altas,
superior especiales para manejo
Hola de 98de de pasillos angostos,13 de 98
Hola de 98
14 de 98
materiales pistas de hielo; estudios

CLASES DE PISO CLASES DE PISO

• En piso clase 3 y 8 se busca que las losas trabajen Losas adheridas a la losa base
de manera independiente (p.e.: losas base
prefabricadas) • Los pisos clase 3 con losa superior adherida y los pisos
• Pisos clase 3 y 8 aplican en situación de clase 7 emplean losas adheridas
rehabilitado
ii de pisos
i existentes
i • Los pisos
i clase 3 se aplican
i en á
áreas comerciales
i y los
• Pisos clase 3 se emplean más en aplicaciones pisos clase 7 se emplean en zonas industriales de tránsito
pesado
comerciales y clase 8 en naves industriales
• En estos pisos las losas base pueden ser de hormigones
• Capa separadora: fieltros para impermeabilizar convencionales o de retracción compensada
techos, geo membranas, plásticos, etc.
• La resistencia en capa superior de pisos clase 3 es similar
• Espesores de capa no adherida: 75 mm mínimo a las de clases 1 y 2. En los de clase 3 se aplican
pasadas de hojas de acero para endurecer la superficie
Hola de 98 Hola de 98
15 de 98 16 de 98

CLASES DE PISO CLASES DE PISO

Pisos de clase 9 Pisos con acabado especial

• Incluyen losas que pueden ser sencillas, dobles,
adheridas – tipo clase 8 -, o no adheridas – tipo
clase 7 -.
• En ambas se demanda que sean “superplanas”,
para el caso de operaciones delicadas (p.e.: en
“racks” muy altos o niveles muy planos para operar
equipos sensibles)
• Los pisos decorativos y de resistencia al
deslizamiento, conductividad eléctrica
• Los pisos resistentes a ataque químicos, véase ACI
201.2R
• Para protección al desgaste por ataque químico
severo, véase ACI 515.1R

Hola de 98 Hola de 98
17 de 98 18 de 98
 3. CONSIDERACIONES DE DISEÑO ASPECTOS DE DISEÑO

Junta Terminado superficial • Documentos relacionados

• ACI 360 R: Diseño de pisos

• ACI 223: Diseño de pisos, hormigón de

Losa de hormigón
retracción compensada

Base – relleno granular

compactable, en caso • ACI 421.1R: Pisos suspendidos
de usar retardador de
Sub base vapor • ACI 318: Consideraciones generales
Terreno natural Retardador de
preparado vapor,
en caso de • ANSI/ASCE 3-91: Diseño estructural losas
requerirse compuestas

Componentes Hola
comunes
de 98 de un piso 19 de 98
Hola de 98
20 de 98

ASPECTOS A ESPECIFICAR RETARDADOR DE VAPOR

• Materiales de apoyo: Base, Sub base, rellenos
• Espesor del hormigón
• Resistencias del hormigón, f’c o Mr
• Requerimientos de diseño para la mezcla (ASTM C 94)
• Localización y detalle de las juntas
• Refuerzo en caso de requerirse (Tipo, localización y
tamaño)
• Tratamiento superficial, en caso de requerirse
• Acabado superficial
• Tolerancias (en capas de terracerías, losas, espesores, etc.)
• Curado
• Materiales para sello de juntas. Su aplicación
• Empotramientos especiales
• Reuniones previas. Control y aseguramiento de calidad
Hola de 98
21 de 98
Se emplean en casos donde los pisos cuentan con
recubrimientos: madera, acrílicos, epóxicos, uretanos,
alfombras, etc.
• Se acepta como criterio que las membranas permitan
infiltraciones menores a 0.3 unidades de permeabilidad
conforme a ASTM E 96
• En caso de usar polietilenos, el comité ACI recomienda un
espesor mínimo de 0.25 mm, de manera que sea más efectivo
y resistente. Más durable durante instalación y vida útil
• Las mejores membranas son las de refuerzo múltiple (0.0
unidades de permeabilidad/m2/hora
Nota: el hormigón colocado sobre barreras de vapor se contrae
más que el colocado directamente sobre base granular
Hola de 98
22 de 98

RETARDADOR DE VAPOR RETARDADOR DE VAPOR

• Cuando se requiera, las barreras de vapor se • Si se requiere colocar la barrera de vapor sobre
deben colocar por debajo de un relleno granular – una capa granular, es recomendable que antes de
no arena – de 10 cm, capaz de ser compactado y colocar la membrana, se le coloque una capa
perfilado. De entre 38 mm a 50 mm, hasta polvo de
granular “fina” de un espesor de 1.3 cm
roca. Se le debe colocar una pequeña capa de
finos por encima para eliminar la fricción losa-base.
losa base
• El traslape mínimo de membrana es de 15 cm
• Si no se puede colocar material grueso, se pueden
colocar arenas finas, hasta polvo de roca, en
espesor de la menos 75 mm

• Esta capa debe estar húmeda al momento de

compactar. Debe estar SECA al recibir el hormigón
Hola de 98 Hola de 98
23 de 98 24 de 98
 REFUERZO: TEMPERATURA O
REFUERZO: FIBRAS
RETRACCIÓN
• Refuerzo por temperatura: a 1/3 de la superficie (el • Fibras de acero
IRI lo recomienda a 1/3 del espesor o a 5 cm, lo • Fibras sintéticas: polipropileno, nylon y otras fibras
que resulte más superficial) sintéticas. Ayudan a reducir agrietamiento por
• En el caso de refuerzo corrugado, este deberá retracción en estado plástico. Ayuda a reducir
apoyarse en “galletas”
galletas o en cubos de hormigón de segregación.
segregación
10 cm de base • Conforme aumenta la rigidez del H° (E), las fibras sintéticas
• Malla electrosoldada: sus apoyos deben ser lo no ayudan a reducir las fisuras
suficientemente cercanos como para evitar el
desplazamiento de la malla. La separación
aumenta conforme aumenta el calibre de esta
última o se coloca doble

Hola de 98 Hola de 98
25 de 98 26 de 98

FISURAMIENTO CON UTILIZACIÓN DE

REFUERZO: POSTENSADO
REFUERZO:
• El esfuerzo de compresión que se aplica a las losas • Retracción plástica sobre el acero: se debe a una
mediante el tensado de los “torones”, compensa a compactación inadecuada
los esfuerzos de tensión desarrollados en las etapas • Recubrimiento inadecuado
tempranas, cuando el hormigón se contrae • Varillas de gran diámetro
• Varillas “calientes”,
calientes , acción directa del sol
• Revenimiento alto, superior al requerido
• Revibrado del hormigón
• Curado inadecuado

Hola de 98 Hola de 98
27 de 98 28 de 98

DISEÑO DE JUNTAS DISEÑO DE JUNTAS

Para limitar frecuencia y ancho de • Juntas de aislamiento, para a) Hacer cortes a los lados donde quedarán
dar libertad de movimiento
fisuras aleatorias a la losa con elementos
las juntas. Luego se inserta el relleno
adyacentes preformado. Posteriormente se elimina su
parte superior con espátula o
Objetivo: aislar la losa de cualquier desarmador
b)) Cortar una tira de madera, a manera de
restricción
encofrado. Se coloca en posición antes
Se utilizan tres tipos de juntas: Pasos a seguir para un de vaciar el hormigón. Al final se retira
espesor uniforme de sello una vez endurecido el hormigón
• Juntas de aislamiento
Alternativamente se pueden insertar sellos
• Juntas de retracción preformados con la parte superior removible
• Juntas de construcción

Para definir la geometría y en interrupciones del

vaciado. Se deben situar al menos 1.50 m de
Documento detalles de Juntas ACI 224-3R una junta de retracción planeada (paralela a
ella)
Hola de 98
• Juntas de construcción Hola de 98
29 de 98 30 de 98
 CROQUIS DE JUNTAS DE AISLAMIENTO CROQUIS DE JUNTAS DE AISLAMIENTO
Columna de la estructura Columna
Junta de retracción
Material de relleno Sellador elastomérico
o de construcción
Junta de aislamiento en preformado (cuando sea requerido)
forma de diamante
Piso
Capa rompedora de
adherencia, losa-
Material de relleno relleno de hormigón
preformado
Relleno alrededor de la Base Columna
columna, colocado después Cimentación
Columna de la estructura
del colado de piso y una vez Hormigón alrededor
aplicada toda la carga Junta de aislamiento en de la columna
muerta en la columna forma circular

Recubrimiento de
hormigón, protección de
Junta de retracción Material de relleno
placa y columna Cimentación
o de construcción preformado Juntas de aislamiento en
columnas (sección
VISTAHola
ENdePLANTA
98 Hola de 98
31 de 98 transversal) 32 de 98

DISEÑO DE JUNTAS
• Juntas de retracción:
DISEÑO DE JUNTAS
• Se localizan generalmente sobre ejes de columnas intermedias a
espacios iguales Juntas de retracción
Junta Transversal de
Junta transversal retracción (fin de • Factores que rigen su distribución
de retracción día) • Método de diseño de la losa (ACI 360 R)
• Espesor de la losa
• Tipo y características de colocación del acero
S tid d
Sentido de lla • Características del hormigón: A/C; tipo y cantidad de
pavimentación Juntas cemento; tamaño y tipo de agregados; tipo de aditivos;
Longitudinales temperatura del hormigón
de
• Fricción losa-base
construcción
Ancho de la
• Restricciones de la losa con el piso
pavimentación • Disposición de estructuras sepultadas: cámaras,
cimentaciones, fosas, etc.
• Ambientales: viento, condiciones de humedad
Junta de expansión y
Estructura fija aislamiento
• Calidad y tipo de curado
Croquis de los tipos de juntas
Hola de 98 en un piso industrial
33 de 98
Hola de 98
34 de 98

DISEÑO DE JUNTAS
LOSAS SUSPENDIDAS
Juntas de retracción
Para hormigón simple, sin refuerzo el espaciamiento horizontal:
24 a 36 veces el espesor de la losa, hasta un máximo de 5.50 m • Requerimientos generales
• Geometría de los marcos (tamaño y separación de
• En losas reforzadas, colocar 2% miembros)
de acero o menos en el tercio
• Refuerzo (tipo, tamaño, localización y método de apoyo)
superior (o a 5 cm, lo más
• Conectores por cortante (si se requiere)
cercano a la superficie).
• Localización de juntas de construcción
• Las juntas se pueden reducir
• Plataformas de metal (tipo, espesor, calibre)
colocando 0.50% como mínimo
Reducción de fisuras • Encofrado, si se requiere
refuerzo contínuo. ALGO de
fisuras • Tolerancias (en todos los materiales involucrados)
• Postensado
• Hormigón de retracción
controlada (ACI 223)
Relac
• Hola de 98 largo/ancho = 1 a 1.5 max
35 de 98
Hola de 98
36 de 98
 LOSAS SUSPENDIDAS 4. PREPARACIÓN DEL TERRENO

• Documentos de diseño: ACI 318 y ACI 421
• Tres tipos categorías principales:
• Pisos suspendidos vaciados en obra
• Losas con encofrados removibles
• Losas sobre plataformas removibles
• Losas sobre hormigón prefabricado
• La nivelación depende de la exactitud del molde
• Se deben considerar contraflechas
• Se deben cumplir los siguientes requisitos:
• Humedad y pesos volumétricos en las capas terraplén
• Evitar superficie de base muy seca. Tampoco debe tener
lodo o agua libre al recibir al hormigón
• Durante la compactación de campo se deberán evitar
“bombeo” y “ahuellamientos”
• Reparar cualquier depresión superior a 13 mm
• Compactación de subrasante: la tolerancia será de 0 ± 38
mm. Las mediciones se hacen a cada 6.0 m en ambas
direcciones

Hola de 98 Hola de 98
37 de 98 38 de 98

Arcilla limosa
Tipo A-6 TIPOS DE PRUEBA
LL38
IP16

• Por impactos: las dinámicas tipo AASHTO estándar,

Proctor, en modalidades de 3 y 5 capas; y los
métodos de California y de Texas
95% • Por carga estática: prueba Porter
• Por amasado: método de compactación Hveem
• Por vibración: método de compactación en que se
95% utiliza una mesa vibratoria

Curvas de compactación típicas de un suelo

expansivo
Hola de 98
39 de 98
Hola de 98
40 de 98

Compactación por impactos

(Proctor AASHTO modificado T-180) TOLERANCIAS

• Tolerancias en capa base:

Pisos Clase 1 a 30 a ± 29 mm
Pisos Clase 4 a 90 a ± 19 mm

• Material de capa base: granular, compactable y

de fácil perfilamiento. No debe sufrir huellas
mayores a 13 mm cuando sobre ella pase un
camión revolvedor cargado

• 10 a 30% que pase la malla No 100 pero sin mucha

arcilla, limo o material orgánico

Hola de 98 Hola de 98
41 de 98 42 de 98
BARRERAS DE VAPOR/RETARDADOR
DE VAPOR
• Se usan para reducir el impacto de la humedad desde la
capa inferior a la losa
• Si se usa relleno granular, espesor minimo 100 mm (no
arena). Mejor si es material de trituración
• Si no se usa p producto de trituración, cubrir la barrera con
material fino (arena procesada)
• Si se usa una barrera sobre relleno granular de
granulometría gruesa, se deberá compactar sobre el
relleno una capa delgada de 13 mm de material fino para
evitar el punzonamiento.
SOPORTE LOSAS SUSPENDIDAS
Losas suspendidas
Se verifica que los lechos inferiores de losas, así como
niveles de armado, sean los adecuados. Los encofrados
y elementos de enrase se deben fijar, de manera que su
posición no cambie durante la carga de hormigón
Encofrados laterales
Pueden ser de metal, madera u hormigón precolado
Su fijación es clave
Se pueden utilizar encofrados circulares o cuadradas
para aislar columnas

Los materiales preformados para juntas se ceñirán a las

Hola de 98 normas ASTM D 994, D 1751 o98D 1752
Hola de
43 de 98 44 de 98

8. COLOCACIÓN, COMPACTACIÓN Y
SOPORTE LOSAS SUSPENDIDAS
ACABADO
Fijación de guías para ensarar, pueden ser de • La colocación de mezclas debe hacerse por
madera, tubos, barras T. Para el drenaje se dará a
franjas
los encofrados y guías de enrase una pendiente
mínima de 20 mm/m. Es particularmente deseable • El tipo tablero de ajedrez es más complejo
en losas q
que den al exterior constructivamente y puede no reportar la
suficiente
fi i t planicidad
l i id d
Ductos de calefacción
Los ductos pueden ser de metal, material plástico
rígido o de cartón asfáltico. Sus uniones deben ser
impermeables. Estos ductos pueden ser embebidos
dentro de arena por debajo de las losas

Hola de 98 Hola de 98
45 de 98 46 de 98

HERRAMIENTAS DE EXTENDIDO,
OPERACIONES DE COLOCADO COMPACTACIÓN Y ACABADO

• ACI 223 da recomendaciones específicas de Extendido: Acto de esparcir o distribuir hormigón,

colocación para H° de retracción compensada (ni endurecedor, o cualquier agregado
el método de franjas ni tablero ajedrez) Esparcidor mecánico en seco: endurecedores o
• Descarga del hormigón: la rapidez de descarga se pigmentos
puede controlar variando la velocidad del tambor Tolva para almacenar material
• Traslado en obra: dejar el H° tan cerca como sea
posible de su posición final
Vibrador o dispositivo motorizado
• Vaciar hormigón en porciones pequeñas, que para distribuir el material
permitan acomodarlo, enrasarlo y emparejar orillas. Componentes
Evitar allanar en hormigón con sangrado!
Bastidor de soporte para distribuir
material mediante tolva
Hola de 98 Hola de 98
47 de 98 48 de 98
 HERRAMIENTAS DE EXTENDIDO,
COMPACTACIÓN Y ACABADO

PROCEDIMIENTO Compactación: proceso de eliminar aire, usualmente

DE ACABADO por vibración interna y superficial
(ORDEN Vibradores de inmersión y de placa (de contacto)
CONSECUTIVO)) Vibración superficial con plataforma horizontal
portátil con elemento vibrante
CARACTERÍSTICA
Enrasado: acción de nivelar al plano deseado la
S DE ESTAS
sobreelevación de hormigón. Se puede realizar a
HERRAMIENTAS
mano (de aleación de magnesio, hasta 4 m
SE PUEDEN
de largo, 5 cm de ancho y 1,5 de alto) o
HALLAR EN ACI
mediante equipo mecánico (reglas vibratorias,
116R
de placa o de rodillo vibratorio
Hola de 98 Hola de 98
49 de 98 50 de 98

HERRAMIENTAS APLANADO
Aplanado: acto de compactar la superficie irregular
después del enrase para preparar las acciones
subsecuentes de acabado. Después del enrasado y antes
del sangrado.
A. Llanas mango largo (hasta 6 m), de magnesio o madera
(20 cm de ancho, 3 m de largo)
B Llanas de madera (9 cm de ancho por 1 a 2.4
B. 2 4 m de
largo)
C. Llanas manuales: madera, magnesio o compuestas (9
cm de ancho por 30 cm a 50 cm de longitud)
Se aplican después de agua de sangrado
De disco giratorio y pesado ( algo de
vibrado)
Mecánicas Equipadas con cuchillas allanadoras
Peso entre 70 kg y 113 kg
Hola de 98 Hola de 98
51 de 98 52 de 98

HERRAMIENTAS PARA: OPERACIONES DE EXTENDIDO,

COMPACTADO Y ACABADO
Reglas de 2.4 a 3.7 m de longitud, de sección • Extendido y compactado
transversal rectangular • Usar palas de mango largo, palas de punta redondeada o
rastrillos de jardín con dientes espaciados
• No usar la vibración para extender el H°
Para proporcionar borde redondeado, deben tener
• Inserción vertical del vibrador de inmersión
un radio para las aristas de 3 mm
• Evitar sobrevibración
• En losas delgadas, vibradores cortos de 125 mm
• Evitar que se haga contacto con la subbase
• Las manuales. Varían de 75 a 125 mm y de 25 cm a 50
cm de longitud
• Llana de fresno. De mango largo para superficies no
muy lisas
• Pulidoras mecánicas. Diámetro común entre 0.90 m a
1.2 m de 68 kg a 113 Hola
kg de 98 53 de 98
Hola de 98
54 de 98
 ENRASADO ENRASADO

• Acción de nivelar la superficie luego de la • Control con regla de 3 m, cambio en elevación no

colocación del H°
• Para enrasado manual, revenimiento > 12.5 cm
• La exactitud del enrasado depende de la
estabilidad y grado de nivelación encofrados
• Generalmente anchos de franjas de enrasado son
constantes
• Ancho de franja máximo 6 m, ancho enrasado
manual 5 m (traslape 0.6 m)
debe ser mayo de 10 mm (FL 35)
• Guías de enrasar húmedas menor a 0.6 m paralelas
y rellenar en medio con H° donde la planicidad no
es crítica
íti
• Guías secas para losas suspendidas (recuperables)
• Con revenimientos mayores a 10 cm se debe bajar
la amplitud de vibración

Hola de 98 Hola de 98
55 de 98 56 de 98

APLANADO CON LLANA APLANADO A MANO

• Aplanado: compactación y endurecimiento de la • Con allanadoras de madera si se las utiliza

superficie
• 1er aplanado: de acomodo, a mano, luego del
enrasado, antes de que salga el agua de sangrado
• 2do aplanado: después evaporación agua de
sangrado, con allanadora mecánica
• Ancho de la llana (frotacho) de 2.4 a 3 m
• Llanas de magnesio (aleación con aluminio)
demasiado pronto se pegan, penetran y traban
• Si es muy tarde sacan las gravas, por tanto,
preferible llanas de magnesio, menos esfuerzo
• Las de madera además son problema por su corta
durabilidad
• Las de magnesio se deslizan sobre los finos
facilitando el aplanado
• Luego aplanado y rectificado esperar un tiempo
hasta ligero endurecimiento y despues proseguir
con el proceso de acabado

Hola de 98 Hola de 98
57 de 98 58 de 98

CANTEADO – TERMINADO BORDES

• Herramientas de acabado de bordes para obtener

una orilla de losa redondeada
• Borde redondeado de 3 mm de radio
• Se aplica en juntas longitudinales entre franjas
• Para que el borde tenga resistencia al
desportillamiento

Hola de 98 Hola de 98
59 de 98 60 de 98
JUNTAS CON HERRAM. MANUALES APLANADO MECÁNICO

• No son prácticas para losas con espesores mayores • Se utiliza para:

a 12.5 cm • Sumergir el agregado grueso debajo la superficie
• Eliminar imperfecciones ligeras, protuberancias y
• Profundidad de la ranura al menos ¼ del espesor depresiones
de la losa p
• Compactar el H° y el mortero de la superficie
p
• Utilizar regla para trazar la junta • Aplanadoras ligeras de disco de acero de 0.6 a 1 m
• El momento depende de temperatura H°, del aire,
humedad relativa y viento.
• Cuando el brillo acuoso ha desaparecido y el H°
soporta el peso del operador sobre una tabla sin
producir marcas mayores a 3 mm

Hola de 98 Hola de 98
61 de 98 62 de 98

APLANADO MECÁNICO CONT. ALISADO

• En fraguado lento el aplanado debe empezar tan
tarde como sea posible
• En fraguado rápido porque la resistencia a la
abrasión puede reducirse, tan pronto como sea
posible
• El aplanado debe sacar suficiente mortero
• Para producir una superficie dura, lisa y densa
• Después del aplanado
• A mano el pulido se hace con plancha acero
• Hoja tendida contra la superficie como sea posible,
alisado mecánico velocidad baja
• Alisado adicional aumenta la compactación de
finos de la superficie y disminuye la relación a/c (se
acelera la velocidad de evaporación)
• Si aparecen ampollas, se debe al aire incluido o
finos excesivos

Hola de 98 Hola de 98
63 de 98 64 de 98

ACABADOS
JUNTAS ASERRADAS

• Corte en seco, húmedo o de edad temprana • Pisos clases 1, 2 y 3

• Corte más allá de 1 hora en calor y de 4 horas en
frío (seco)
• Corte más allá de 4 a 12 horas después de
concluido
i el acabado de la losa ((húmedo)
ú )
• Al menos de ¼ del espesor (mínimo 25 mm)
• Losas con fibras de acero, 1/3 del espesor
• En vaciados externos, bajo calor sequedad o
viento, aplicar rocío de agua, trabajar de noche
• Recubrimientos con revestimientos
cerámicos en oficinas, iglesias, escuelas,
hospitales y garages
• Secuencia normal de extendido, enrasado, aplanado y
terminado:
• Enrasados múltiples y dos alisados a mano y a máquina
especialmente cuando se recubrirá con materiales
delgados.
 Pisos clases 4 y 5
• Industriales y comerciales de servicio ligero
• Se debe especificar tres pulidos con máquina
para aumentar resistencia al desgaste

Hola de 98 Hola de 98
65 de 98 66 de 98
 ACABADOS ACABADOS

• Piso clase 6 Pisos clase 6

Tratamientos monolíticos y resistencia al desgaste
Se emplea endurecedores minerales o metálicos, para tránsito
fuerte y en algunos casos para resistir impacto.
El contenido de aire no debe superar a 3% cuando el piso no
esté sujeto a congelamiento
Para endurecedor de agregado mineral:
• Colocar, compactar y enrasar la mezcla a la cota apropiada
• Compactar y consolidar la superficie utilizando allanadora
grande
• Enrasar la superficie mediante llana para carretera (a veces
en una operación se pueden hacer compactación y enrase
con este tipo de llanas)
• Distribución uniforme de 2/3 del endurecedor. Después de la
operación de enrasado, pero ANTES de la aparición de agua
de sangrado. El proporcionamiento de mezcla debe ser tal
que no aparezca exceso de agua después de la adición del
endurecedor Hola de 98
67 de 98
Endurecedores de agregado mineral
• Una vez que se oscurezca la superficie, se
aplica llana modificada para carretera para
embeber el endurecedor y eliminar
irregularidades
• Se espera a que haya un fraguado suficiente,
para luego aplicar una llana mecánica
(helicóptero). Las primeras pasadas de la
máquina deben ir en la dirección corta de
tendido, para controlar mejor irregularidades
• Colocar el tercio restante de agregado mineral
en dirección perpendicula a la primera
aplicación. (puede Hola
serde aplicado
98
a mano)
68 de 98

ACABADOS ACABADOS

Piso clase 6 Piso clase 6

Endurecedores de agregado mineral Endurecedores de agregado metálico y
• Enrasar la superficie con llana modificada para endurecedores con color aplicados en seco
carreteras • Estos minerales son de textura más fina que los de
• E b b llos fi
Embeber finos d
de agregados d minerales
i l con una tipo mineral
allanadora mecánica con hojas • Se pueden aplicar en una sola etapa. Deben
SATURARSE antes de aplicarse
• Enrase de superficie con llana de carretera - de
• Su secuencia de aplicación es similar al caso de
preferencia lastrada, con varilla del No 11 o endurecedores minerales. Se recomienda:
elemento similar – • Colocación, compactación y enrase a rasante de
• Continuar el acabado con allanadora mecánica proyecto
múltiple para producir superficie dura, lisa y densa • Compactar y consolidar con allanadora grande
• Curado después del acabado con allanadora • Enrase con llana modificada para carreteras
mecánica. Hacer tableros de prueba • Remover agua de sangrado. Llana de madera
Hola de 98 Hola de 98
69 de 98 70 de 98

ACABADOS ACABADOS

Piso clase 6 Piso clase 6

Endurecedores de agregado metálico y
endurecedores con color aplicados en seco
• Esperar a fraguado, para luego subir una
allanadora mecánica
• Romper o abrir la superficie empleando una
allanadora mecánica con zapatas de allanado
• Distribuir 2/3 de endurecedor – del especificado -
• Enrasar la superficie después de la aplicación del
endurecedor metálico
• Terminado de incrustar el endurecedor y allanado
mecánico con zapatas de allanado
• Aplicación del tercio restante de endurecedor, en
ángulo recto a la primer
Hola de 98
aplicación
71 de 98
Endurecedores de agregado metálico y
endurecedores con color aplicados en seco
• Incrustación total de la parte última del
endurecedor esparcido en secoseco. Llana mecánica
con zapatas de aplanado
• Enrase superficial con llana modificada para
carreteras, lastrada de ser necesario
• Fase terminal de acabado: pulidos sucesivos hasta
lograr la densidad deseada.
• En pisos con color no se deben dar pulidos, pues la
apariencia es no uniforme
• Curado inmediatamente después del alisado
Hola de 98
72 de 98
 ACABADOS ACABADOS
Pisos clase 7 (industriales, servicio pesado)

Pisos clase 8 (dos capas no adheridas)

La capa superior > 1.9 cm de espesor
Revenimiento: 7.5 cm máximo La capa superior > 10.0 cm de
espesor
Sobre la capa base se debe colocar una lámina de
a) Capa superior ligada, polietileno, fibra asfaltada, fieltro asfaltado o arena
Dos monolítica con la
alternativas como elementos rompedores de adherencia
capa base • A diferencia del piso tipo 3, los pisos tipo 8 requieren
de
construcción b) Capa superior no adherida un control más exigente de resistencia y de alabeos
• La resistencia mínima debe ser de 28 Mpa y el
revenimiento máximo de 7.5 cm
• Las tolerancias de construcción son conforme a la
Hola de 98
ASTM E 1155 Hola de 98
73 de 98 74 de 98

ACABADOS TOLERANCIAS DE PLANICIDAD Y

HORIZONTALIDAD
Pisos clase 9
Pueden ser superplanos o con requerimientos especiales en la
superficie
• Ejemplos de pisos superplanos: pasillos angostos, gimnasios,
pistas de hielo, estudios de televisión. Es común demandar Ver la tabla 8.7
valores de FF y FL superiores a 50 en la dirección de avance
(página
(p g 75 ACI 302 IR-04),
), IMCYC
• El grupo más á común ú dde pisos
i es donde
d d se define,
d fi antes
t ded la
l
construcción de los mismos, las rutas de tránsito (pasillos
definitivos)
• El principal requerimiento para lograr pisos superplanos es el
control de anchos de tendido (por ejemplo nunca mayor a 6
m)
• Cuando se acaban a mano, es común cierto alabeo en zona
de juntas. Por ello estas últimas de deben disponer fuera del
área de tránsito proyectado
• Se recomienda que las revisiones de pisos superplanos se
efectúen a plazos NO MAYORES a 24 horas!!
Hola de 98 Hola de 98
75 de 98 76 de 98

¿Qué tan plana, nivelada y lisa debe ser una losa de H°?
FF define la curva del piso sobre una FL define la conformidad con un
Tolerancias en la construcción de losas: longitud de 24 pulg (60cm). plano horizontal, medido sobre una
distancia de 10 pies (3m).

Números F
FF medida de lisura.
FL medida de nivelación. ASTM E 1155
Determinados por
muestreo estadístico.

FF y FL
Pisos ordinarios tienen
números F entre 12 y 17. • Los datos pueden ser recogidos por varios métodos de medida: straightedges, 
Pisos muy planos se niveles ópticos y cualquier otro método que sirva para el propósito 
especifican con números FF y determinado.
FL mayores que 50. • Los números d y q se calculan en sitio y sus desviaciones estándar a través de 
métodos estadísticos sirven para determinar los números FF y FL

Hola de 98 Hola de 98
77 de 98 78 de 98
 REPARACIÓN CON ESMERILADO PLANICIDAD Y HORIZONTALIDAD

• Problemas comunes a resolver: • Tolerancias: conforme el ACI 117 (relacionado con

a) Condiciones inaceptables de planicidad y la planicidad y niveles de los pisos)
niveles
b) Juntas alabeadas • Este documento establece que la desviación
c) Irregularidades superficiales varias TOTAL de la rasante real respecto a la de proyecto
no debe ser mayor a 19 mm

• Tipos de esmeriladoras:
• De discos diamantados: “árboles con uno o mas discos”
• De roca: bloques abrasivos de piedra montados en discos
acerados (carburo de silicio)
Esto es aplicable para pisos de hormigón sobre
terreno, NO en losas suspendidas
• Números “F”
• Referenciar tolerancias a “Números de perfil de piso”

Hola de 98 Hola de 98
79 de 98 80 de 98

PLANICIDAD Y HORIZONTALIDAD PLANICIDAD Y HORIZONTALIDAD

• El número F de planicidad, denominado FF, • Antes se medían distorsiones de 3.2 mm en regla de 3 m para
comprobar planicidad
controla la curvatura local en la superficie. Mide
• ¿Cómo se comparan de manera burda los números “F” con
cambios de pendiente en tramos sucesivos de 30 la regla de los 3 m?
cm, conforme lo dispuesto en la ASTM E 1155
• F,25 equivale a defecto de 6.3 mm en regla de 3 m
rugosidades irregularidades
• FF se refiere a las rugosidades, • F,50
F 50 equivale
i l ad defecto
f t ded 3.17
3 17 mm en regla
l de
d 3m
superficiales. Mientras que FL lo hace con la • F,100 equivale a defecto de 1.6 mm e regla de 3 m
“inclinación” respecto a las pendientes de
En la práctica los valores de FF/ FL alcanzan valores
proyecto entre 12 y 45
• Los valores altos de “F” indican mejores
características de los pisos La escala es lineal para fines comparativos. Por
• Equipos y “dipsticks” ejemplo:

• FF30 / FL24 doble de plano que un FF15 / FL12

Hola de 98 Hola de 98
81 de 98 82 de 98

PLANICIDAD Y HORIZONTALIDAD PLANICIDAD Y HORIZONTALIDAD

Estos parámetros dependen de la eficiencia de los
procedimientos constructivos y los de terminado
En tránsito aleatorio se deben especificar dos
números de la relación FF/ FL Trabajabilidad

Lapso de tiempo óptimo para

1) Uno para un valor combinado a lograr: “valor realizar el acabado
total especificado”
p
2) Valor mínimo de rechazo o de aceptación: • Factores que afectan la Agentes ambientales
Planicidad
“valor local mínimo”
Niveles de luminosidad
(Losas sobre terreno)
Se basa en todas las mediciones, se derivan
conforme a la ASTM E 1155 Entrega oportuna del
hormigón

El valor mínimo aceptable de planicidad y Instalación del encofrado

horizontalidad que exhibe cualquier sección • Factores que afectan la
individual Horizontalidad
Enrase inicial del hormigón
Hola de 98 Hola de 98
83 de 98 84 de 98
 PLANICIDAD Y HORIZONTALIDAD 9. CURADO, PROTECCIÓN Y SELLO DE
JUNTAS
• Consultar la tabla 8.1: Guía de la construcción para • Curado por agua: aplicable en zonas sin juntas. O
planicidad / horizontalidad de las losas sobre bien en donde no haya riesgo se saturar las capas
terreno inferiores
• Consultar la tabla 8.2: Guía de la construcción para • Cubiertas húmedas: se utilizan cubiertas de yute,
la planicidad / horizontalidad de las losas costales paja y arena humedecida
costales,
suspendidas • Cubiertas que retienen humedad:
• Se proporcionarán requerimientos especiales para
cada situación: total y valores mínimos locales. Se • Película plástica de polietileno. Color blanco, negro o claro
proporcionarán criterios típicos de acabado para • Papel impermeable. La decoloración es menos probable.
el logro de tales requerimientos, tanto para De color claro. Deben ser traslapados
Planicidad y Horizontalidad
 Compuestos de curado (membrana)
Hola de 98 Hola de 98
85 de 98 86 de 98

CURADO Y PROTECCIÒN DEL

PERIODO DE CURADO:
HORMIGÓN
• 3 semanas o más para H° usados en estructuras masivas.
• Sólo unos pocos días en mezclas ricas, especialmente si se emplean
cementos de alta resistencia inicial, tales como el tipo III (ASTM) y el
HE (ASTM).
• Desde algunas horas hasta 3 días, generalmente ciclos de 24 horas.
(vapor)
• En losas de H° de por lo menos 7 días.

¿Qué es el curado?
El curado debe proteger al hormigón de:
 Deshidratación precoz debida al viento, sol, frío.
 Temperaturas extremas.
 Intemperie.
 Acción prematura de sustancias nocivas como
aceites y otras. Hola de 98
87 de 98
Hola de 98
88 de 98

METODOS DE REDUCEN LA PÉRDIDA

DE AGUA DE LA
CURADO MEZCLA
Mantienen el agua de la mezcla:

 Encharcamiento o
inmersión: El agua de
curado no debe estar (11 C)
más fría que la temperatura
del H° para evitar las
tensiones térmicas.
 Rociado, aspersión o
niebla: Excelente para
temperaturas altas y
humedad baja.
 Coberturas húmedas:
Cubiertas de tela saturada
con agua (yute, esteras de
algodón, mantas que
retengan humedad).
 Hojas de plástico: La película de
polietileno debe cumplir con ASTM
C 171, que especifica un espesor
de 0.10 mm para el curado del
hormigón
EVAPORACIÓN
 Papel impermeable: Consiste en
dos hojas de papel kraft
cementadas entre si por un aditivo
AGUA
bituminoso y reforzadas con fibras.
ADICIONAL  No requiere de riego periódico.
 Traslape de hojas adyacentes de
150mm y estar sellados con arena,
HORMIGON tablón de madera, cinta.
 Recomendado para losas que
SATURADO
serán pintadas o teñidas.

Hola de 98 Hola de 98
89 de 98 90 de 98
 COMPUESTOS
FORMADORES DE
MEMBRANA
• Compuestos líquidos a base de
parafinas, resinas, hules coloreadas y
otros materiales.

• Capaces de conservar la humedad

relativa de la superficie del H° superior
al 80% por 7 días.

• Transparentes o translúcidos y
pigmentados de blanco. EVAPORACIÓN

• Una capa lisa y uniforme en una tasa

típica de 3 a 4 m2 por litro
MEMBRANA
PARCIALMENTE
SATURADO

HORMIGON

SATURADO

Hola de 98 Hola de 98
91 de 98 92 de 98

10. CONTROL DE CALIDAD CONTROL DE CALIDAD

VERIFICACIÓN DE CALIDAD VERIFICACIÓN DE CALIDAD

• Preparar un documento donde se

• Los tiempos de acabado se definen en obra.
contemplen criterios generales y específicos Buenos terminados de orillas (evitan
de control de calidad (ACI 311.4R) desportilladuras). Uso de endurecedor pétreo o
• Listado de requerimientos metálico
e á co sa
saturado
u ado
• Control de revenimientos. No adicionar agua en • Revisión método de curado, tiempos para
mayor cantidad de lo debido. Según ASTM aserrados, protección de juntas hasta el sellado,
momento oportuno para el sellado y tolerancias.
• Evitar retrasos
• Reunión en obra, después de la inicial, para ajustar
• Encofrados, refuerzo, pasajuntas y juntas
y seguimiento del plan general
• Encofrados metálicos deben permanecer limpios, rectos
alineados, listos para ser usados
• El acero de refuerzo, en caso de existir, se deberá cortar
en las juntas. Pasajuntas
Holaadecuadamente
de 98 alineadas Hola de 98
93 de 98 94 de 98

11. PROBLEMAS Y SUS CAUSAS PROBLEMAS Y SUS CAUSAS

Agrietamiento a) Baja resistencia al desgaste

• Se produce por cambio de volumen, b) Superficies polvosas
retracción, cambio temperatura, alabeo y c) Descascaramiento
asentamientos d) Desprendimientos
• Restricciones e) Burbujas
• Fisuramiento prematuro f) Desportillamiento
• Fisuramiento por contracción plástica g) Decoloración
• Fisuramiento aleatorio, sin patrón h) Zonas deprimidas y mal drenaje

Hola de 98 Hola de 98
95 de 98 96 de 98
 PROBLEMAS Y SUS CAUSAS PROBLEMAS Y SUS CAUSAS

Zonas deprimidas y mal drenaje. Requisitos básicos:

Losa exteriores: 20 mm/m
Causas: Causas:
Losa interiores: 5 mm/m, mínimo,
f) Revisiones deficientes de los niveles de rasante de
a) Pendientes inadecuadas pero 10 mm/m deseable
proyecto, niveles y pendientes con enrasadores largos
b) Falta de precisión en preparación de encofrados o (llanas de mango largo)
rasantes
g) Formación defectuosa de las ranuras de corte (residuos
c) Alteración de rasantes o posiciones de encofrado dejados en los bordes, dificultan drenaje)
durante la construcción
h) Descuidos en la revisión de rasantes terminadas enseguida
d) Operaciones de enrasados completadas con relleno del enrase (caso de enrasado húmedo)
de oquedades de hormigones “más húmedos”
i) Mal alumbrado
e) Hormigones “muy húmedos” o con humedad variable:
j) Flexión de losas suspendidas entre apoyos, después de
se promueve asentamiento de morteros en la
remoción de encofrados
superficie

Hola de 98 Hola de 98
97 de 98 98 de 98