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FACULTAD DE INGENIERÍA
Departamento de Ingeniería Mecánica
Ingeniería de Ejecución en Mecánica
SANTIAGO – CHILE
2017
UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE
FACULTAD DE INGENIERÍA
Departamento de Ingeniería Mecánica
CONTENIDO
_____________________________________________________________________
1 RESUMEN.............................................................................................................. 2
2 OBJETIVOS ........................................................................................................... 2
2.1 OBJETIVOS GENERALES .............................................................................. 2
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS............................................................................ 2
3 MÉTODO EXPERIMENTAL ................................................................................... 2
4 PRESENTACIÓN DE DATOS EXPERIMENTALES ............................................... 3
5 PRESENTACIÓN DE RESULTADOS..................................................................... 3
6 CONCLUSIÓN........................................................................................................ 4
7 APÉNDICE ............................................................................................................. 5
7.1 DESARROLLO DE CÁLCULOS ...................................................................... 5
7.2 TABLA DE VALORES OBTENIDOS Y CALCULADOS ................................... 6
7.3 VISUALIZACIONES......................................................................................... 7
8 BIBLIOGRAFÍA....................................................................................................... 9
ÍNDICE DE TABLAS
________________________________________________________________
Tabla 4-1.- Datos experimentales por posición de válvula ............................................. 3
Tabla 4-2.- Dimensiones de la tubería ........................................................................... 3
Tabla 5-1.- Resultado de las visualizaciones ................................................................. 4
Tabla 7-1.- Cálculo de N° de Reynolds .......................................................................... 6
Tabla 7-2.- Flujo laminar posición 30° ............................................................................ 7
Tabla 7-3.- Flujo turbulento posición 60° ........................................................................ 7
Tabla 7-4.- Flujo turbulento posición 90° ........................................................................ 8
Tabla 7-5.- Flujo turbulento posición 120° ...................................................................... 8
Tabla 7-6.- Flujo de transición posición 150° ................................................................. 9
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
________________________________________________________________
Ilustración 5-1.- Diagrama representativo de N° de Reynolds por posición .................... 4
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Departamento de Ingeniería Mecánica
1 RESUMEN
En este laboratorio se realiza un análisis de los tipos de flujos que puede presentar
un fluido cuando éste se encuentra en movimiento, que pueden ser flujos laminares,
en transición o en movimiento turbulento. Mediante una caracterización visual,
gracias a un colorante, se apreció cómo se mueven las capas de fluidos en un
caudal determinando qué tipo de fluidos eran, comparándose luego
matemáticamente con el número adimensional conocido como número de Reynolds,
el cual identifica qué tipo de fluidos son a partir de las propiedades físicas y variables
medidas en el laboratorio. Con los datos desprendidos se trata de comparar lo
visualmente observado consistente con el fenómeno físico a través de este número
mencionado.
2 OBJETIVOS
2.1 OBJETIVOS GENERALES
Observar y evaluar el tipo de flujo, de acuerdo a si es laminar, transición o
turbulento.
3 MÉTODO EXPERIMENTAL
Esta experiencia se realiza con el equipo de Reynolds, que consiste en un
contenedor de fluido, agua en este caso, la entrada es donde se llena el contenedor
de fluido hasta llegar a una determinada altura, y la salida es un circuito hidráulico
que es un tubo de vidrio donde se deja observar el movimiento del fluido hasta su
descarga. Como el objetivo es observar los tipos de flujos que se presentan al
modificar el caudal, por la boquilla en el estanque antes de que el fluido entre por el
tubo de vidrio se instala el permanganato de potasio inyectándose por el centro del
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tubo. Éste tinte morado se mezcla con el fluido en descarga, por tener similares
características de viscosidad se aprecia la líneas de corriente, que para este caso
se observaron flujos laminares, turbulentos y en transición. Para la experiencia se
tomaron cinco datos en total. Luego de la observación del régimen para cada caudal
controlado por una válvula en la salida del tubo de vidrio y determinado por todos
los presentes, se toma el fluido y se mide el volumen y el tiempo de llenado de la
probeta con el fin de calcular el número de Reynolds de ése régimen por medio de
la velocidad, el diámetro de la tubería de vidrio y las propiedades intrínsecas del
agua, buscándose por tabla por medio de la temperatura de trabajo.
Dimensiones tubo de
vidrio en [mm]
Dext 36,05
Dint 32,05
e 2
Tabla 4-2.- Dimensiones de la tubería
5 PRESENTACIÓN DE RESULTADOS
Medidas Visualización Por N° de Reynolds
30 Laminar Laminar
60 Turbulento Turbulento
90 Turbulento Turbulento
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30000
25000
20000
N de Reynolds
5000
0
0 50 100 150 200
Posición de la válvula [°]
6 CONCLUSIÓN
En este informe se presentaron los resultados obtenidos en las visualizaciones para
cada posición de válvula en el tubo, mediante simple observación basándose en
referencias bibliográficas del comportamiento de flujos laminares y turbulentos,
contrastándolos con el cálculo analítico por medio del N° de Reynolds; la tabla 5-1
muestra aquellos resultados por ambos métodos y notando la similitud en los
resultados. La ilustración 5-1 representa los resultado obtenidos tomando como
referencia que números de Reynolds menores a 2300 representan flujos laminares
como es el caso de la posición de la válvula en 30°, este resultado visual ilustración
7-2 muestra leves turbulencias en la periferia pero en la parte central se notan las
líneas de corriente y el flujo uniforme, respaldándose con el n° de Reynolds para
este caso, esto da cuenta que para valores bajo de velocidades el flujo se estabiliza
rápidamente y el permanganato alcanza a mezclarse con el flujo de agua y a
esparcirse.
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Para los casos de ángulos entre 60° y 120° el flujo alcanza velocidades mayores,
ver tabla 7-1, en donde el flujo entra con gran energía cinética y las líneas de
corriente ahora son más desordenadas y el permanganato suele ser una línea con
turbulencias por todo el flujo debido a que el sistema no se estabiliza y el flujo
arremete con gran fuerza en las paredes de la tubería, los N° de Reynolds para
estas posiciones quedan representados mejor visualmente en la Ilustración 5-1
donde alcanzan valores por sobre los 4300 siendo la mayor turbulencia en la
posición de 90°, las líneas de corriente no se alcanzan a visualizar estando todas
las partículas de agua en movimiento relativo entre sí, ver ilustraciones de 3 a 5 en
sección 7.3.
Por último el dato final corresponde a una posición similar a la posición de 30° que
podría entrar en la categoría de flujo laminar sin embargo en la visualización 7-6 no
alcanza a estabilizarse por completo dejando zonas de turbulencias en la entra al
tubo, sin embargo este resultado lo demuestra mejor en la ilustración 5-1 donde se
señala que se trata de un flujo turbulento.
7 APÉNDICE
7.1 DESARROLLO DE CÁLCULOS
Con los datos obtenidos experimentalmente se calculan el número de Reynolds.
Los datos de muestra serán con la medida 1 como referencia para los cálculos de
las siguientes medidas
Caudales
Q
t
0,000720
Q=
20,36
𝑚3
Q = 3,54e − 5 [ ]
𝑠
Velocidades
5
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4Q
V
d2
4 ∗ 3,54𝑒 − 5
v=
𝜋 ∗ 0,032052
m
v = 0,044 [ ]
s
Número de Reynolds
𝑣∗𝐷
𝑅𝑒 =
𝜈
3,54𝑒 − 5 ∗ 0,03205
𝑅𝑒 =
1,15𝑒 − 6
𝑅𝑒 = 1224,82
Re= N° de Reynolds´
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7.3 VISUALIZACIONES
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8 BIBLIOGRAFÍA
Guía de laboratorio “E931 Visualización de flujos” DIMEC USACH