APLICACIONES INDUSTRIALES PARA EL FOIL DE ALUMINIO

¿Qué es el foil de aluminio? ¿Cómo funciona el foil de aluminio?

Tema: Diferentes aleaciones para el foil de aluminio
Fecha: 24-Oct-2018 Fuente: QuimiNet Sectores relacionados: Industria Alimenticia, Empaque,
Envase y Embalaje, Farmacéutica
El foil de aluminio es una lámina de aluminio sólido que ha sido laminado hasta un espesor muy
delgado que cubre un rango mínimo aproximado de 4.3 micras a uno máximo cercano a las 150
micras.

Para la fabricación de envases y otras aplicaciones este producto es de gran utilidad ya que una
de las características más importantes que tiene es su impermeabilidad al vapor de agua y
gases. Las láminas desnudas de 25 micras y mayores espesores son completamente
impermeables.

Mientras que calibres más delgados son laminados formando una película de materiales
compuestos impermeables, gracias a lo cual se puede emplear en la fabricación de envases y
aplicaciones generales de aislamiento o como barreras.

Cuenta con un lado mate y uno brillante que se produce cuando se lamina el aluminio durante
la última fase; siendo difícil producir rodillos con un espacio lo suficientemente delgado para
fabricar el foil de aluminio, se necesita que las dos hojas se lamien al mismo tiempo, duplicando
el espesor en la entrada a los rodillos. Posteriormente, al separar las hojas, la superficie interior
permanece mate y el exterior brillante.

Dentro de sus características se encuentra que el aluminio cuenta con una alta resistencia a la
mayoría de las grasas, grasas de petróleo y solventes orgánicos.

Aleaciones

Existen tres grupos diferentes de aleaciones en el mercado, cada una con diferentes
propiedades, ante lo cual es importante seleccionar la aleación más adecuada para cada
aplicación final.

Aleación 1235

 Elevado contenido de aluminio

 Adecuado para producir foil muy delgado de entre 6 y 9 micras
 Nivel muy bajo de fases intermetálicas y con consiguiente microperforaciones
 Su dureza no es crítica al contar con soporte que le aporta resistencia mecánica
 Empleado para el envasado de líquidos asépticos, papel para estuches de cigarrillos o
envasado de café

Aleación 8079

 Aleación de aluminio y hierro, elemento que añade resistencia a la hoja

  Se utiliza con más frecuencia para espesores de más de 12 micras
 Ideal para aplicaciones no laminadas
 Producto muy dúctil que logra alta elongación y valores de resistencia al reventado
 Empleado para blisters deformados en frío, capuchones de botellas y envolturas de
chocolates

Aleación 8011

 Aleación de aluminio-hierro-manganeso que otorga una resistencia muy alta

 Se utiliza en productos en los que la reducción de elongación no es crítica, pero si se
necesita fuerza en el proceso de conversión
 Actúa como barrera total a la luz y al oxígeno, evitando que las grasas se oxiden o
vuelvan rancias, modifiquen los sabores u olores y la proliferación de bacterias
 Proporciona una larga vida a los alimentos, bebidas y productos lácteos sin la necesidad
de refrigeración

Otras áreas en las que se emplea el foil de aluminio es como aislamiento térmico para barreras
y reflectividad, intercambiadores de calor y envolturas de cables.