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El sistema Slimetre Registros TPCCL en pozos petroleros de alta temperartura

Article · January 2001

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3 authors, including:

E. R. Iglesias Fernando Ascencio


Instituto de Investigaciones Electricas Universidad Nacional Autónoma de México
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Boletín IIE, julio-agosto del 2001

El sistema SLIMETRE: registros T-P-CCL en


pozos petroleros de alta temperatura
Eduardo Iglesias R.1, José L. Fong A.2, Fernando Ascencio C.3, R. Joaquín Torres R.1, Alfonso
Aragón A.1, Víctor Ré L.4, Roberto Castán L.4, Sergio Flores V.5, Alexander Wojcik1, Neftalí Reyes
P.1, Carlos Lanz T.2, Héctor Hernández D.6, Jaime Tedy G.6, José A. Niño U.6

Respondiendo a las necesidades de PEP se de campo necesarias para afinar y validar su correcto funcio-
diseñó el Sistema SLIMETRE para que pudiera namiento. La compatibilidad del sistema con los equipos
efectuar registros T-P-CCL en pozos petroleros estándar de PEP se consideró fundamental porque impacta
fluyentes de alta temperatura. directamente sobre la seguridad de los pozos y de los equi-
pos de registros, así como sobre los aspectos logístico y eco-
nómico del proyecto.
Introducción Respondiendo a las necesidades de PEP se diseñó el
sistema SLIMETRE para que pudiera efectuar registros de tem-

P
emex Exploración y Producción (PEP), a través de su peratura, presión y coples (T-P-CCL) en pozos petroleros
Gerencia de Productividad de Pozos de la Subdirección fluyentes de alta temperatura. De esta especificación general
de Tecnología y Desarrollo Profesional (GTDP) y de surgieron los principales parámetros de diseño.
su Activo Luna, encaró la problemática de efectuar registros Se estableció una temperatura máxima de trabajo de
simultáneos de temperatura y presión en pozos fluyentes de 220°C para el sistema, esto es 50°C mayor que la temperatu-
alta temperatura. Capitalizando la experiencia y know-how ra máxima de trabajo de las herramientas similares estándar.
de la Gerencia de Geotermia (GG) del Instituto de Investiga- Se estimó que con este tope se cubrirían adecuadamente las
ciones Eléctricas (IIE) en dicho campo, le encargó la resolu- temperaturas máximas esperadas a aproximadamente 6.5 km
ción de la problemática descrita, mediante el desarrollo de de profundidad en los pozos.
herramientas apropiadas. Para cumplimentar dicho en- Similarmente, se estableció una presión máxima de
cargo, la GG del IIE desarrolló el sistema SLIMETRE, en trabajo de 12,000 psi, que cuenta con un apropiado factor
estrecha colaboración con el personal de PEP involucrado de seguridad para las presiones esperadas a la profundidad
en el proyecto. Este proyecto se enmarcó en el Convenio mencionada.
de colaboración para la prestación de servicios entre Pemex Los diámetros mínimos de la tubería de producción
Exploración y Producción y el Instituto de Investigacio- utilizada por PEP y la necesidad de poder utilizar las herra-
nes Eléctricas. mientas con los pozos fluyendo, establecen una severa res-
En las secciones que siguen se presentan los principa- tricción sobre el diámetro permisible de las herramientas. Al
les parámetros de diseño, se explica la arquitectura del siste- considerar este factor y la necesidad de que el sistema SLIMETRE
ma, se describen las herramientas y el subsistema de adquisi- tenga máxima compatibilidad con los equipos de PEP, se
ción de datos; se exponen los resultados obtenidos y se pre- decidió que el diámetro exterior de las herramientas fuera de
sentan las conclusiones. 1 11/16 pulgadas; éste es el diámetro estándar de PEP para
herramientas utilizadas en pozos de producción.
Parámetros de diseño En razón de la máxima compatibilidad requerida con

Dos sentencias pueden resumir la filosofía que presidió este


desarrollo tecnológico: (i) estrecha colaboración PEP-IIE, 1
IIE, Gerencia de Geotermia
trabajando conjuntamente como un equipo; y (ii) máxima 2
Pemex Exploración y Producción, Activo Luna
3
Pemex Exploración y Producción, STDP
compatibilidad del sistema SLIMETRE con los equipos estándar 4
IIE, Gerencia de Control e Instrumentación
de PEP. El trabajo en equipo se enfocó principalmente en la 5
IIE, Taller Mecánico
definición de las especificaciones del sistema y en las pruebas 6
Pemex Exploración y Producción, SERAP Comalcalco

Instituto de Investigaciones Eléctricas 185


Artículos técnicos

los equipos de PEP, también se estable- mente con el malacate por medio del colector. Este último fue diseñado y cons-
ció que los cabezales de pesca de las he- truido por la GG del IIE. Estas señales ingresan al SAD, para su procesamiento,
rramientas SLIMETRE fuesen idénticos a como se indica.
los utilizados por la subsidiaria. De igual Todas las señales son registradas por el SAD en tiempo real y la informa-
modo, se estableció que el diámetro del ción se almacena simultáneamente en dos discos duros. Esta redundancia en las
cable electromecánico a utilizar fuera de componentes del SAD más proclives a sufrir inconvenientes, confiere mucha
7/32 pulgadas, como los usados por PEP mayor robustez al sistema SLIMETRE. Si un disco falla, la información del registro
para este tipo de herramienta. no se pierde: estará registrada en el otro disco.
Los registros pueden desplegarse gráfica y tabularmente en el monitor de la
Arquitectura del sistema computadora del SAD. La Interfaz Hombre Máquina (IHM) del sistema SLIMETRE
tiene además otras muchas funciones: filtrado de los datos, graficación de los mis-
En la Figura 1 se presenta un diagrama mos, configuración de datos de calibración del equipo, etc. Las capacidades de la
simplificado del sistema SLIMETRE. El cual IHM se describen detalladamente más adelante.
consta de cuatro componentes princi- Finalmente, la impresión de los registros se efectúa mediante un registra-
pales: herramienta T-P-CCL, cable elec- dor que admite papel y filmina, según las especificaciones de PEP.
tromecánico, malacate y Subsistema de
Adquisición de Datos (SAD). Estos ele- Las herramientas SLIMETRE
mentos están interconectados adecuada-
mente para permitir el despliegue de las Las herramientas del sistema, también llamadas sondas, despliegan los sensores de
herramientas en los pozos y la obten- temperatura, presión y coples en el interior de los pozos. Consecuentemente,
ción de los datos. están expuestas simultáneamente a altas temperaturas y presiones, fluidos (líqui-
Como se indica en la figura, un dos y gases) químicamente agresivos, esfuerzos mecánicos considerables y roza-
tensiómetro instalado a pie de pozo, miento con las tuberías. Para que funcionen confiablemente deben proteger ade-
provee la señal de tensión del cable cuadamente a los sensores de las amenazas del medio ambiente a las que están
(TENS) al SAD. sometidos.
El movimiento del cable es Para otorgarles alta resistencia a la corrosión y gran resistencia mecáni-
monitoreado por un rotopulsor que ca, las herramientas construidas en el IIE, son de titanio. Su diámetro externo
genera las señales de profundidad de la es de 1-11/16 pulgadas, lo que posibilita la utilización de las mismas en pozos
sonda (Z) y de su velocidad (V). Esta se- fluyentes con aparejos de producción instalados.
ñales se transmiten al SAD, como se Las secciones principales de cada herramienta son, verticalmente en su
indica en la figura. posición de trabajo y comenzando desde arriba: cabeza, barras de peso, sección de
Las señales de temperatura (T), transductores, sección de puertos, detector de coples (CCL), sección de termóme-
presión (P) y detector de coples (CCL) tros de máxima y punta de impacto. La cabeza está constituida por el cabezal de
se extraen del cable, que gira solidaria- pesca y por una funda que aloja el mecanismo de anclaje del cable a la herramien-

Figura 1. Diagrama simplificado de la arquitectura del Figura 2. Relación resistencia-temperatura de los


sistema SLIMETRE. termistores utilizados por el sistema SLIMETRE.
10000
RESI ST ENCI A( kOh m)

1000

100

10

0 50 100 150 200 250


TEMPERATURA ( ¡C)

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ta. Tanto el cabezal de pesca como el mecanismo de anclaje respetan estrictamen- contra la presión exterior, con el detec-
te las medidas, formas y especificaciones mecánicas de los correspondientes ele- tor de coples, que se instala por debajo
mentos utilizados por PEP en sus herramientas. Esto asegura la compatibilidad de la misma.
entre los equipos de ambas instituciones y facilita su utilización por el personal de Abajo de la sección de puertos
PEP. Por ejemplo, las herramientas de pesca de PEP embonan perfectamente en se instala el detector de coples. Su fun-
el cabezal SLIMETRE. ción es producir una señal de voltaje
Las barras de peso son las utilizadas por PEP, su función es facilitar que cuando su transductor pasa por un
bajen las herramientas en los pozos cuando están fluyendo. Se utiliza un nú- cople de la tubería. El transductor
mero variable de estas barras, determinado por las dimensiones de la tubería consiste en una bobina arrollada so-
de producción y el gasto del pozo en el que se va a correr el registro. Su bre un núcleo ferromagnético. Cuan-
ubicación, por encima de la sección de sensores, posibilita registrar en las do el transductor pasa de una tubería
zonas más profundas de los pozos. de diámetro constante a un cople, la
Inmediatamente debajo de las barras de peso se ubica la sección de mayor masa metálica del cople modi-
transductores, ésta aloja los transductores de temperatura y de presión. Los fica el campo magnético en el que se
transductores de temperatura utilizados en el sistema SLIMETRE son termistores encuentra la bobina e induce en ella
diseñados para trabajar a temperaturas de hasta 250oC. Estos termistores son un pulso de corriente; ésta típicamen-
de gran sensibilidad: pequeños cambios de temperatura generan grandes cam- te se mide como un voltaje sobre una
bios en la resistencia del termistor, como se ilustra en la Figura 2. Los resistencia. Cuando el transductor
termistores seleccionados para esta aplicación son miniaturizados. Por lo mis- pasa del cople nuevamente a la tube-
mo tienen pequeña capacidad calorífica y se termalizan rápidamente con el ría, se induce otro pulso de corriente
fluido en el que están sumergidos; ésta es una propiedad importante para en la bobina, pero esta vez de sentido
asegurar la calidad de los registros. Los termistores están encapsulados en contrario al que se indujo al entrar en
tubing de acero inoxidable, con capacidad para resistir 15,000 psi de presión el cople. Se generan así señales carac-
externa. El tubing protege a los termistores del contacto directo con los flui- terísticas que presentan dos pulsos su-
dos y de la presión correspondiente. Un excelente contacto térmico entre los cesivos de polaridades contrarias. Es-
termistores y las paredes del tubing está asegurado por una sustancia de alta tos pulsos los registra el SAD. Origi-
conductividad térmica empacada entre los mismos. nalmente, el sistema SLIMETRE cuenta
Los transductores de presión utilizados en el sistema SLIMETRE son galgas con un detector de coples para alta
extensiométricas que están diseñadas para una presión máxima de trabajo de 15,000 temperatura producido por el Insti-
psi. Su temperatura máxima de trabajo es 235oC, pero pueden ser sometidos sin tuto Mexicano del Petróleo; sin em-
que se dañen hasta 260oC. Estos transductores tienen un diafragma de material bargo, es posible utilizar con este nue-
semiconductor; la superficie del diafragma se conecta a la presión a medir y la vo sistema cualquiera de los detecto-
resistencia eléctrica del diafragma varía con la presión. El diafragma está conecta- res de coples de 1-11/16 utilizados ha-
do en una rama de un puente de Wheatstone que permite detectar con buena bitualmente por PEP.
sensibilidad las variaciones de su resistencia. El voltaje de desbalance del puente se A continuación del detector de
convierte a presión mediante curvas de calibración. coples se instala la sección de termó-
La respuesta de los transductores a la presión varía ligeramente con la metros de máxima, ésta aloja tres ter-
temperatura. Las variaciones del voltaje de salida del puente, en función de la mómetros de máxima perfectamente
presión y de la temperatura, se codificaron en un algoritmo que utiliza la protegidos contra golpes y vibración.
computadora del sistema para transducir lecturas de voltaje en presión, corre- Los termómetros tienen una tempe-
gida por efectos de temperatura. Como datos de entrada, este algoritmo re- ratura máxima de trabajo de 260°C y
quiere una serie de constantes, que denominamos «constantes de calibración», proveen capacidad de verificación de
éstas deben introducirse en la IHM del sistema (como se verá adelante). En las lecturas máximas registradas por
estos laboratorios se calibra individualmente cada transductor, en función de el termistor.
la presión y de la temperatura. A partir de los resultados correspondientes se Finalmente, debajo de la sección
determinan sus constantes de calibración. de termómetros de máxima, se instala
A continuación de la sección de transductores se encuentra la sección de la punta de impacto. Ésta provee un
puertos. Esta es una funda con ventanas que ponen al fluido del pozo en contacto perfil hidrodinámico adecuado para el
directo con la parte expuesta del termistor y con el puerto de la galga funcionamiento de la herramienta y la
extensiométrica. Ésta sección provee también una conexión eléctrica, protegida terminación inferior de la misma.

Instituto de Investigaciones Eléctricas 187


Artículos técnicos

La longitud total de las herra- das por el sistema, corre la intefaz hombre máquina (IHM) y envía la informa-
mientas, sin barras de peso, es de 3.45 ción correspondiente al graficador o a la impresora. Físicamente, se trata de una
m. Cada barra de peso agrega 1.83 m computadora industrial, con procesador a 200 Mhz, 64 MB de RAM, dos discos
a la longitud total del arreglo. duros, floppy y CD, monitor color de 15", teclado y mouse industrial. Para incre-
mentar la seguridad del SAD, la computadora está respaldada por una fuente
El Subsistema de ininterrumpible de voltaje.
Adquisición de Datos La IHM del sistema SLIMETRE cumple una serie de funciones resumidas a
continuación. La misma fue desarrollada para la plataforma Windows, en Visual
El Subsistema de Adquisición de Datos Basic. La parte superior de la ventana principal presenta menús desplegables ver-
(SAD) consta de los siguientes compo- ticales, típicos de aplicaciones Windows, que facilitan su utilización a personas
nentes principales: colector, módulo de familiarizadas con dichas aplicaciones. Estos son: Identificación, Configuración,
excitación, computadora del sistema, Coeficientes, Herramientas, Ventanas, Ayuda y Salir.
graficador y planta generadora. A con- Identificación, despliega ventanas denominadas Datos de la prueba, Datos
tinuación se describen las funciones y operador, Datos de Herramienta y Edición de bitácora. Las tres primeras ventanas
características de estas componentes. facilitan la carga de los datos mencionados; los datos de pozos en los que se corrie-
La función del colector es extraer ron registros previamente pueden ser recuperados de una base de datos ad-hoc
las señales de temperatura, presión y incluida en la IHM. Edición de bitácora abre una ventana a un editor de texto en el
CCL del cable electromecánico y pasar- que los operadores pueden llevar la bitácora del registro.
las a la caja de enlace. El colector Configuración, despliega las ventanas Gráficas, Unidades, Periféricos, Perío-
SLIMETRE tiene un cilindro de material do de muestreo, Clave de acceso y Ganancia de CCL. Gráficas despliega una ventana
aislante que gira solidariamente con el que sirve para configurar los valores máximos y mínimos de las gráficas de tempe-
malacate. Por el eje hueco del cilindro ratura, presión, tensión y CCL, que se despliegan en tiempo real durante el regis-
entra el cable que sale del malacate por tro. Las unidades que se muestran cambian automáticamente al cambiar las uni-
su eje, también hueco. Sobre este cilin- dades que se escojan para los registros.
dro están instaladas pistas de plata 900, La ventana Unidades permite escoger las unidades de longitud, tiempo,
que garantizan una excelente temperatura, presión y tensión. Para efectos de calibración o diagnósticos, tam-
conductividad eléctrica. Las pistas se bién se provee la opción de expresar todas las unidades en mV.
conectan con los conductores del cable Periféricos, despliega las siguientes opciones: Directorio principal, Directorio
electromecánico. Las señales eléctricas de respaldo, Escritura a principal, Escritura a respaldo, Registrador e Impresora. En
se extraen de las pistas por medio de es- Directorio principal se despliega el árbol de directorios, y permite escoger en qué
cobillas de plata-grafito. Éstas tienen disco y directorio se almacenarán los datos del registro. Como se explicó previa-
excelente conductividad eléctrica. Con mente, el SAD escribe a dos discos, para tener redundancia en el componente más
el objeto de minimizar la resistencia y proclive a fallos. El llamado archivo principal se salva en unidades, en el disco y
el ruido de contacto, hay cuatro escobi- directorio escogido en esta pantalla.
llas por cada pista. • Directorio de respaldo, permite similarmente escoger en qué disco y directo-
Los transductores de las herra- rio se almacenarán los datos del registro de respaldo. Por seguridad, el re-
mientas reciben la energía de excitación, gistro de respaldo siempre se salva en un disco diferente del que contiene el
generada en el módulo correspondien- registro principal. “Por defecto”, el registro de respaldo se guarda en mV.
te, a través del cable electromecánico. Esto facilita el diagnóstico de posibles fallas y permite recalcular los regis-
La energía de excitación se puede con- tros con diferentes calibraciones.
trolar en tiempo real en el rack del SAD. • Escritura a principal y Escritura a respaldo, permiten habilitar o deshabilitar
Aunque esto no es necesario ni reco- la escritura a los discos que “por defecto” está habilitada. Esto resulta útil
mendable durante las operaciones, pro- en el caso de que se esté corriendo pruebas y no se quiera llenar los discos
vee flexibilidad para modificar las ca- con datos inútiles.
racterísticas de los transductores utilizados. • Registrador e Impresora, permiten habilitar o deshabilitar la escritura al
La energía de excitación se supervisa en registrador o a la impresora del sistema.
tiempo real durante los registros, como Período de muestreo, el sistema puede muestrear las variables temperatura,
precaución para detectar posibles fallas. presión y CCL con diferentes períodos. El período de muestreo mínimo es de
La computadora recibe y regis- 0.005 segundos. Típicamente, se utiliza un período de muestreo de 0.1 s.
tra las señales de las seis variables medi- Clave de acceso, como se estableció en las especificaciones, únicamente per-

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Boletín IIE, julio-agosto del 2001

sonal de supervisión está autorizado para cambiar los coeficientes de calibración y defecto, el SAD opera en el modo Tiem-
otras variables del sistema. Por ello, cada vez que se intenta desplegar las ventanas po real, es decir, adquiriendo datos de la
de Coeficientes, aparece automáticamente la ventana Clave de acceso. El usuario herramienta. La opción de Simulación
debe teclear una clave válida para poder utilizar las ventanas mencionadas. genera un archivo de un registro sinté-
Ganancia de CCL, despliega una ventana que permite modificar la ganan- tico, corrido con una velocidad
cia del CCL en tiempo real, mientras se está corriendo un registro. También se configurable, con el gradiente geotér-
utiliza para cambiar el nivel de offset (el «cero») del CCL. Además, se puede mico normal y los datos de calibra-
escoger qué nivel de voltaje que será considerado como un cople. Finalmente, se ción escogidos en el SAD. Para correr
puede elegir en qué canal del SAD (A o B) conectar al CCL. esta opción se debe contar con la con-
Coeficientes, despliega Temperatura, Presión, Profundidad, Tensión y traseña correspondiente.
Medición. Ventanas, despliega las siguien-
Temperatura abre una ventana en la que se introducen las constantes de tes opciones: Barra de herramientas,
calibración del transductor usado en la herramienta. El SAD tiene una base de Cascada, Mosaico Horizontal, Mosaico
datos en la que pueden registrarse los coeficientes correspondientes a los distintos vertical y Organizar íconos. Barra de he-
termistores que se usen. Para agregar, editar, eliminar o seleccionar listas de coefi- rramientas permite presentar, debajo de
cientes, se pulsan los correspondientes botones. Similarmente, en las ventanas la barra de menús, una barra de herra-
Presión, Profundidad, Tensión, y Medición, se puede recuperar de la base de datos, mientas, con iconos que representan las
agregar, editar, eliminar o seleccionar las correspondientes listas de coeficientes funciones más usuales. Al poner el
Herramientas, despliega Autodiagnóstico, Monitorear equipo, Examinar prue- cursor sobre uno de los iconos se des-
bas, Procesar datos en mV, Encender/apagar sistema y Modo de operación. pliega una ventanita con su nombre. De
Autodiagnóstico, al invocar esta opción se corre un autodiagnóstico del sis- izquierda a derecha los iconos son: Ini-
tema que reporta el estado de las tarjetas de adquisición de datos y de un módulo ciar adquisición, Pausa, Continuar adqui-
de acondicionamiento de señales. sición, Parar adquisición, Subiendo/ba-
Monitorear equipo, aquí se presentan los valores de las señales de temperatu- jando, Datos de la prueba, Datos opera-
ra, presión, CCL, tensión y rotopulsor. Esta opción se utiliza para diagnosticar el dor, Datos de la herramienta, Edición de
correcto funcionamiento del equipo y no graba los datos en el disco. bitácora, Ganancia CCL, Unidades de
Examinar pruebas, permite recuperar los archivos de registros pasados y medición, Configurar gráficas, Período de
efectuar varias operaciones con éstos. El usuario escoge el archivo con que desea muestreo, Autodiagnóstico del sistema,
trabajar. Acto seguido accede la información capturada en las pantallas de Datos Monitoreo del equipo, Examinar pruebas,
generales, Datos del registro, Datos de operadores y datos de la herramienta y equipo. Habilitar disco principal, Habilitar disco
Además, en la parte inferior de la ventana se presenta en forma tabular el registro respaldo, Habilitar graficador, Habilitar
escogido. Esta ventana ofrece varios botones para efectuar acciones sobre los da- impresora, Encender/apagar sistema,
tos. Imprimir datos envía los datos a la impresora del sistema, si la misma se en- Ayuda y Salir. Las funciones correspon-
cuentra habilitada. Graficar datos ofrece las opciones de graficar los datos en dientes se describieron más arriba. Las
pantalla o hacerlo en el graficador. Escogiendo graficar en pantalla se despliega funciones restantes son las estándar en
una ventana en la que el usuario debe escoger en qué carril desea graficar qué aplicaciones Windows.
variable y las escalas horizontales de las mismas. También se puede configurar el Ayuda, presenta ayuda en la for-
número de decimales en cada escala. Finalmente, pulsando Ampliar se puede ma estándar de Windows.
modificar la escala de profundidad. Escogiendo imprimir en el graficador, prime- Una vez realizado el proceso de
ro se escoge cuál se va a graficar. Pueden configurarse los pares de variables que se encendido y verificación y “reseteado”
graficarán en los carriles disponibles, las escalas de dichas variables y el tramo de el profundímetro, comienza automáti-
profundidad correspondiente. También se puede configurar el ancho de los carri- camente la adquisición de datos. Apa-
les y la escala del registro (que por defecto es de 1:500). Se presenta entonces en la rece entonces en la ventana principal,
pantalla cómo aparecerá el registro impreso, con la configuración elegida. Se pue- la ventana Indicadores de la Figura 3. La
de escoger imprimir el registro con o sin encabezado (información del registro). profundidad se presenta de dos mane-
Se provee también la opción de ver la información del registro. Finalmente, para ras: (i) un display digital con la indica-
imprimir se pulsa el correspondiente botón. ción de las unidades de longitud que se
Procesar datos en mV, esta opción sirve para convertir registros salvados en están utilizando en el registro; y (ii) una
mV a las correspondientes unidades de ingeniería. barra vertical que va llenando (o vacian-
Modo de operación, despliega dos opciones: Tiempo real y Simulación. Por do, según sea el caso) una ventana gra-

Instituto de Investigaciones Eléctricas 189


Artículos técnicos

duada en intervalos de 1,000 m. Al lle- cieron de la misma, utilizando la barra de scrolling.


narse (vaciarse) la ventana de profundi- Gráfica P-T-CCL, presenta tres gráficas en tiempo real, en función de la
dad, automáticamente se resetea la es- profundidad. De izquierda a derecha: CCL, temperatura y presión. Estas varia-
cala, aumentando o disminuyendo 500 bles están codificadas por color, para facilitar su rápido reconocimiento. La escala
m, según corresponda. La tensión del de profundidad tiene un rango de 100 m, con subdivisiones de 10 y 1 m. Cuando
cable se presenta en dos “instrumentos” se sobrepasa el límite inferior o superior de profundidad que muestra la ventana,
de aguja, uno que marca la tensión del la escala de profundidad se “resetea” automáticamente, en pasos de 10 m, para
cable en Lbf(x100) y otro que indica la seguir al registro. Como en el caso de la ventana precedente, también es posible
tensión incremental. La velocidad de la revisar el tramo que ya desapareció de la ventana, en tiempo real, usando la barra
herramienta se presenta en un display de scrolling.
digital, en m/min. La distancia entre Mientras se está corriendo el registro es posible también abrir la ventana
coples, que calcula el SAD en tiempo Gráfica Velocidad-Tensión. Esta ventana presenta, en tiempo real, las gráficas de
real, se presenta en un display digital. La velocidad y de tensión en función de la profundidad. Como en el caso precedente,
señal de CCL se presenta de dos maneras: las variables están codificadas por color, la escala de profundidad tiene las mismas
una caja horizontal, centrada en cero, en divisiones y se “resetea” automáticamente.
la que aparecen en una barra, en tiempo El SAD cuenta con dos periféricos para imprimir resultados: un graficador
real, las variaciones de voltaje inducidas por y una impresora. El graficador es idéntico los utilizados por el sistema de PEP y
los coples en el transductor correspondien- cuenta con capacidad para imprimir tanto en papel como en filmina. La impreso-
te, y una “luz” roja que se enciende al atra- ra puede ser cualquier impresora compatible con la plataforma Windows. Se uti-
vesar un cople, y que simultáneamente liza tanto para imprimir tablas de los registros, a partir de la IHM, como para
emite un sonido. diversos reportes.
Inmediatamente después de abrir
la ventana Indicadores, se abren, también Resultados
automáticamente, las ventanas Tabla P-
T-CCL y Gráfica P-T-CCL (ver Figura El sistema SLIMETRE fue sometido a una completa serie de pruebas en campo, que
3). Tabla P-T-CCL, presenta el registro permitieron descubrir y solucionar problemas y afinar su funcionamiento. Las
en forma tabular, en tiempo real. Confor- pruebas incluyeron la determinación experimental de las resoluciones de las va-
me se llena la ventana, la tabla rota hacia riables medidas por Figura 4. Comparación de dos registros tomados conse-
arriba, de modo que los viejos valores de- el sistema. En la Ta- cutivamente en el miso pozo.
jan de ser visibles y las nuevos valores apa- bla 1 se presentan di-
recen en la parte inferior. Una propiedad chas resoluciones.
muy útil de esta ventana es que se pueden Las mismas son
revisar líneas de la tabla que ya desapare-

Figura 3. Se aprecian las cuatro ventanas de datos utili-


zadas durante los registros.

190 Instituto de Investigaciones Eléctricas


Boletín IIE, julio-agosto del 2001

Figura 5. Ejemplo de un registro de recuperación. apropiadas para efec- Tabla 1.


tuar los diagnósticos
para los que fue di- Variable Resolución
señado este equipo.
Finalizada la Temperatura ± 0.1 °C
etapa de pruebas en Presión ± 0.3 psi
campo, se efectua- Profundidad ± 0.0013 m
ron exitosamente
una serie de regis- presión y coples en pozos petroleros
tros en pozos del fluyentes de alta temperatura. En este
Activo Luna. La desarrollo tecnológico original colabo-
Figura 4 ilustra un raron estrechamente PEP y el IIE.
segmento de regis- El sistema SLIMETRE fue diseñado
tros típico en el que y construido para ser completamente
se comparan dos compatible con los equipos estándar de
registros tomados PEP. Esta característica significó impor-
en el mismo pozo, uno con el pozo fluyendo y el restante con el pozo cerrado. tantes ahorros para el proyecto, cum-
Las cuatro variables que se muestran: velocidad, coples, temperatura y presión, ple con las especificaciones técnicas y
están codificadas por color. Los rectángulos grises indican la localización de los de seguridad de PEP y facilita la utiliza-
intervalos perforados del pozo. En este caso, las curvas de temperatura indicaron ción del equipo por su personal.
que el pozo se alimenta del intervalo perforado inferior. Nótese la importancia de La temperatura máxima de tra-
tener una buena resolución en temperatura, para poder obtener este tipo de diag- bajo del Sistema es 220°C, esto es 50°C
nóstico. mayor que la temperatura máxima de
En la mayoría de los casos se corrieron registros consecutivos con el pozo trabajo de las herramientas similares
fluyendo y con el pozo cerrado, debido a que esto facilita los diagnósticos desea- estándar. Con este tope se cubren ade-
dos. Entre estos registros se supervisan los cambios de presión y temperatura que cuadamente las temperaturas máximas
tienen lugar en el pozo como consecuencia del cierre del mismo. Esto se hace para esperadas a aproximadamente 6.5 km
determinar en qué momento el pozo ha completado su recuperación y se puede de profundidad en los pozos. La presión
comenzar a correr el segundo registro. La duración de estos registros de recupera- máxima de trabajo es 12,000 psi, que
ción es muy variable, y puede alcanzar varios días. En la Figura 5 se ilustra uno de cuenta con un apropiado factor de se-
estos registros. Obsérvese que a las 41 horas de haberse cerrado, el pozo todavía guridad para las presiones esperadas a la
no había estabilizado su presión. Nótense también las pequeñas variaciones de la profundidad mencionada.
temperatura, asociadas con el reacomodamiento del fluido en el pozo. Las herramientas tienen un diá-
He aquí algunos resultados destacados obtenidos con el sistema SLIMETRE metro exterior de 1 11/16 pulgadas, lo
hasta el momento en que se escribió este artículo. La mayor temperatura medida que permite su utilización en pozos
en un pozo fue de 188°C; la mayor presión medida fue de 8,650 psi; la profundi- fluyentes (con aparejos de producción
dad máxima de registro fue de 5,500 m; y el tiempo máximo en que una herra- instalados) y les confiere máxima com-
mienta estuvo registrando a fondo de pozo fue de 53 horas. Cabe destacar que no patibilidad con los equipos de PEP. Su
existe en principio ninguna restricción en cuanto al tiempo que las herramientas construcción en titanio provee alta re-
SLIMETRE pueden permanecer registrando a fondo de pozo. sistencia mecánica y protección contra
El pequeño diámetro de las herramientas SLIMETRE posibilitó la obtención ambientes químicos hostiles. No hay li-
de otro resultado destacado. En efecto, en un pozo del Activo Luna existe a pro- mitación para el tiempo que las herra-
fundidad una restricción de 1.9 pulgadas de diámetro. A pesar de ello, resultó mientas pueden permanecer a fondo de
posible efectuar registros en dicho pozo, a profundidades mayores que la de la pozo.
restricción. Esto permitió efectuar un importante diagnóstico de este pozo. El moderno Subsistema de Ad-
quisición de Datos despliega las medi-
Resumen y conclusiones ciones en forma tabular y gráfica, en
tiempo real. También permite detectar
Como respuesta a una necesidad de Pemex Exploración y Producción se desarro- posibles fallas instantáneamente; esto
lló el sistema SLIMETRE, enfocado a efectuar registros simultáneos de temperatura, constituye una enorme ventaja sobre

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Artículos técnicos

sistemas que tienen memoria en la herramienta y que requie- Alfonso Aragón Aguilar
ren la recuperación de la misma antes de que se pueda saber Ingeniero Petrolero por la Facultad de Ingeniería de la UNAM (1978),
si tuvieron alguna falla durante el registro. maestro en Ciencias de Ingeniería Mecánica (1995).
Otras características interesantes del SAD son la re- Trabajó para la Gerencia de proyectos Geotermoeléctricos de la CFE
dundancia con que se archivan los datos de los registros, su en análisis de transitorios de presión aplicables en la etapa de terminación
de pozos geotérmicos.
capacidad de imprimir registros en filmina y en papel, sus
A partir de 1991 se incorporó al Departamento de Geotermia del
bases de datos que registran información acerca de los pozos
IIE. Ha participado en los proyectos de desarrollo de la sonda METRE,
en que se practicaron registros y acerca de las constantes de en las mediciones a pozos petroleros usando la sonda SLIMETRE y en
las herramientas utilizadas, los niveles de autorización re- los proyectos de análisis y simulación de yacimientos geotérmicos de la
queridos para efectuar operaciones críticas y la posibilidad CFE y de conducción en el gasoducto Cactus a Guadalajara de Pemex
de llevar una bitácora del registro, entre otras más. Gas y Petroquímica Básica.
El sistema SLIMETRE fue utilizado exitosamente para aaragon@iie.org.mx
correr una serie de registros en pozos del Activo Luna. Al-
gunos resultados destacables obtenidos con estos registros:
Neftalí Reyes Picasso
máximas temperatura y presión registradas 188°C y 8,650 Ingeniero en Sistemas Electrónicos por el ITESM (2000). Ingresó a la
psi, respectivamente; máxima profundidad de registro 5,500 Gerencia Geotermia en 2001.
m; el tiempo máximo en que una herramienta estuvo regis- Realizó diagnósticos y análisis de problemáticas comunitarias del
trando a fondo de pozo fue de 53 horas. Estado de México y conformó las brigadas multidisciplanarias que solu-
cionaron esos problemas.
Eduardo Iglesias Rodríguez nreyes@iie.org.mx
Licenciado en Ciencias Físicas (1973) y doctor en Física (1978), ambos
por la Universidad de Buenos Aires, Argentina. Estudios de posgrado en
la Universidad de California, Berkeley (1973-76). Staff Scientist, Earth
Víctor Genaro Re López
Ingeniero en Electrónica y Comunicaciones por la Universidad de las
Sciences División, Lawrence Berkeley Laboratory, Berkeley, California,
Américas (1985), con especialidades en Electrónica y en Comunicacio-
USA (1979-81).
nes. Desde su ingreso al IIE ha laborado en diversos proyectos para
Ingresó al IIE en 1981, como investigador en el entonces Departa-
Pemex y CFE; últimamente su trabajo se abocó al sistema de adquisi-
mento de Geotermia, su especialidad es la ingeniería de yacimientos (geo-
ción de datos para pozos petroleros. Es miembro de la Instrumentation
térmicos y de hidrocarburos).
Society of America (ISA).
Ha sido consultor para CFE, Pemex, Sener, UNAM, Bufete Indus-
revic@iie.org.mx
trial, I.C.A., UAEM, Corporacióin HEMEX, y otros en México; para
Pacific Gas & Electric y Gas Research Institute (USA); para el Instituto
Costarricense de Electricidad (Costa Rica); la Comisión Hidroeléctrica del Rodolfo Joaquín Torres Rodríguez
Río Lempa (El Salvador); la Secretaría de Minería y la Universidad Nacional Egresó como ingeniero químico de la Universidad Veracruzana.
de Tucumán (Argentina); y para la Organización Latinoamericana de Ener- Profesionalmente trabajó como ingeniero de la Superintendencia de
gía. producción de la CFE dentro del proyecto geotérmico Los Humeros.
Es miembro de varias asociaciones profesionales: International En 1991, ingresó al IIE, donde ha participado en diversos proyectos
Geothermal Association (IGA), Society of Petroleum Engineers, con la Secretaria de Energía, CFE y Pemex. También ha sido coautor
American Geophysical Union y Asociación Geotérmica Mexicana de varios artículos en revistas nacionales e internacionales.
(AGM). Ha sido director de la IGA y presidente de la AGM. Es Investi- rjtorres@iie.org.mx
gador Nacional del SNI desde 1985.
iglesias@iie.org.mx
Referencias

• Dennis B. High-temperature borehole instrumentation developed for the DOE Hot Dry Rock Geothermal Energy Program, G.R.C. Bulletin, vol.
19, núm. 3, 1990, p. 71-81.
• Dennis, B.R., S.P. Koczan y E. L. Stephani. High-temperature borehole instrumentation, Report LA-10588-HDR, Los Alamos National
Laboratory, EE.UU.,1985, 46 pp.
• Iglesias, E.R. et al. Desarrollo de tecnología para mediciones en tiempo real de presión, temperatura y flujo en el interior de pozos geotérmicos,
Informe IIE/11/10004/02/P, Instituto de Investigaciones Eléctricas, México, 1995, 113 pp.
• Halliburton Energy Services. Logging and Perforating Capabilities, Halliburton Energy Services Publication EL-1088, Halliburton Energy
Services, Houston, EE.UU., 1995, 108 pp.

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