Tratamiento de Efluentes 

en los Procesos de 
Consumo Humano Directo

Wilberth Retamoso Monjarás

Lima, 12 Junio 2013

LOS EFLUENTES QUE SE GENERAN EN LA PLANTA DE CONGELADOS SON :

1)   AGUA DE BOMBEO PARA LA DESCARGA DE LA MATERIA PRIMA

2)  SANGUAZA GENERADA POR LA MATERIA PRIMA

3)  AGUA DE LAVADO DE MATERIA PRIMA EN PROCESO

4) EFLUENTES ORIGINADOS POR LA  LIMPIEZA DE EQUIPOS Y PLANTA
1)  TRATAMIENTO DEL  AGUA DE BOMBEO DE LA DESCARGA  (CH)

PRIMERA FASE : RECUPERACION DE SOLIDOS POR FILTRACION

El agua de bombeo es conducida a

un Desaguador donde tiene lugar la
Separación del agua con la Materia
Prima. El volumen de agua es
direccionado al Trommel para
retener Sólidos de tamaños
mayores a 0.5mm.

SEGUNDA FASE : RECUPERACION DE GRASA MEDIANTE TRAMPA DE GRASA ,SISTEMA DE 
FLOTACION CON AIRE DISUELTO (DAF) y SISTEMA DE FLOTACION SEDIDELTAFLOAT

El agua de bombeo procedente de los

filtros rotativos, ingresa a una celda de
flotación donde la grasa se separa por
diferencia de densidad y tiempo de
residencia, la grasa es separada por
una paleta y es almacenada en un
tanque de espuma.
•SISTEMA DE FLOTACION CON AIRE DISUELTO (DAF)
El sistema de flotación se emplea cuando el agua
residual contiene alta concentración de aceites ,grasas
y sólidos en suspensión la flotación se produce
mediante la introducción de aire en forma de micro
burbujas, produciendo remoción al ascender a la
superficie ,el flujo de agua es llevado a un tanque de
rebombeo e aquí se tomara una parte para reciclar en
los tubos de dilución y el agua en bajo contenido de
grasas es enviada a la tercera celda de flotación .

TERCERA FASE : TRATAMIENTO QUIMICO PARA LA RECUPERACION DE LOS SOLIDOS SUSPENDIDOS 
DEL AGUA DE BOMBEO MEDIANTE EL USO DE COAGULANTES Y FLOCULANTES

El agua de bombeo procedente de las celdas de

flotación (segunda fase del tratamiento) es
almacenado en un tanque ecualizador y luego es
enviada a una celda de flotación KROFTA
(llamado clarificador) en el cual y con ayuda de
químicos se logra obtener un efluente bajo en
contenido de grasa y sólidos suspendidos, la cual
es evacuada por el emisor submarino cumpliendo
con los LMP establecidos.
DS – 010 – 2008 PRODUCE
Como producto de la clarificación del agua de bombeo se obtiene un lodo el cual es enviado a
una separadora medio ambiental o deshidratador en el cual se baja la humedad del lodo,
obteniendo un queque de separadora el mismo que se adicionara al proceso normal de
producción de harina y aceite de pescado, en época de veda para el proceso de harina de
pescado los sólidos recuperados del tratamiento de los efluentes de limpieza de planta de
harina y efluentes de consumo humano es derivado a una EPS-RS .El licor de la separadora
medio ambiental retornara al tanque ecualizador, manteniendo un circuito cerrado de esta
tercera fase del tratamiento de agua de bombeo.

TRATAMIENTO DE ESPUMAS 

Las espumas procedentes de la trampa de grasa y del sistema de flotación con aire (DAF) y
celda de flotación sedideltafloat serán almacenadas en un tanque y luego con ayuda de una
bomba serán bombeadas al tanque coagulador, para luego pasar por las tricanters para la
recuperación del aceite este aceite pasa por las pulidoras y luego son bombeadas al tanque
de almacenamiento de aceite PAMA.
 2) TRATAMIENTO DE LA SANGUAZA

La sanguaza que se genera en la elaboración de pescado HG (sin cabeza, sin

vísceras, y sin cola),se diluirá con agua y se enviara conjuntamente con el agua y
se enviara a la planta de tratamiento de efluentes de la planta de harina de
pescado

3) TRATAMIENTO DEL AGUA DE LAVADO DE LA MATERIA PRIMA

DRENAJES Y REJILLAS DE SOLIDOS

El efluente residual del lavado de la materia prima provenientes de las etapas de corte y
eviscerado, se han instalado canaletas de drenaje de ultima generación ,estos acceden al nivel
del piso mediante ranuras de 20 mm de ancho ampliándose por debajo del nivel del piso ,lo cual
asegura el trasporte adecuado de los líquidos y la separación de sólidos gruesos.
 También se han instalado rejillas separadoras de sólidos, revestidas de mallas
de 2 a 1 mm de abertura.

Los líquidos residuales son bombeados al sistema de tratamiento de efluentes de la

planta de harina

RECIPIENTES PARA RECEPCION DE RESIDUOS SOLIDOS DE REJILLAS

Se dispone de cajas sanitarias ( cajas plásticas ) para la recolección y acopio de los residuos
sólidos que se recuperan en las mallas o canastillas de las trampas .Estos serán enviados a una
EPS-RS)
4)  EFLUENTE DE LIMPIEZA DE EQUIPOS Y PLANTA

Los efluentes generados por la limpieza de equipos en la planta de consumo humano

son enviados por las canaletas de drenaje al pozo colector de efluentes de limpieza de
la planta de harina , para su almacenamiento y posterior tratamiento mediante el
tratamiento químico con coagulantes y floculantes para la recuperación de los sólidos y
grasas del efluente , el mismo que será vertido al emisor cumpliendo los LMP
establecidos.
La planta de congelados no utiliza sustancias quimicas (soda caustica) en las operaciones de
limpieza de equipos y planta utiliza detergentes biodegradables
 INSTALACION DEL EMISOR SUBMARINO

La empresa ha instalado un emisor submarino de 1964 metros de longitud (medidos desde la

línea de la marea mas alta) y 18 pulgadas de diámetro con una profundidad de descarga de
14 metros para la evacuación del efluente tratado.

RD N° 001-2012 , donde especifica el caudal de 240 376 m3/año (33.39 l/s) con un régimen
de 100 días / año y 20 h/dia
GRACIAS