UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN – TACNA

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y MATERIALES

“FLOTACIÓN DE OXIDOS DE COBRE”

PRÁCTICA DE LABORATORIO

CONCENTRACIÓN DE MINERALES II

PAUL LAQUI LOYOLA 2015-103016

BRENDA KENIA LIMACHE 2011-103014

ANTONNY GALINDO LUQUE 2015-103052

DOCENTE: Dr. Nataniel Linares Gutiérrez

TACNA - PERÚ

2018
 INDICE

1. OBJETIVOS…………………………………………………………………………... 3

2. FUNDAMENTO TEÓRICO………………………………………………………….. 3

3. MATERIALES Y REACTIVOS……………………………………………………..11

4. PROCEDIMIENTO …………………………………………………………………..11

5. CÁLCULOS Y RESULTADOS……………………………………………………. 20

6. CONCLUSIONES …………………………………………………………………...25

7. RECOMENDACIONES ……………………………………………………………..25

8. BIBLIOGRÁFIA…………………………………………………………………….. 26
 FLOTACIÓN DE ÓXIDOS DE COBRE

1. OBJETIVOS

-Determinar el tiempo óptimo de molienda necesaria para una liberación eficiente

del mineral

-Determinar la dosificación óptima de los reactivos de flotación(MX-945, AP-473

, Na2S y F-501) empleando diseños experimentales

-Analizar el comportamiento de la crisocola y la malaquita en el proceso de

flotación

2. FUNDAMENTO TEÓRICO

FLOTACIÒN DE ESPUMAS

- La flotación es indudablemente la técnica de procesamiento de minerales

más importante y versátil, este es un proceso selectivo que se usa para llevar
a cabo separaciones especìficas de minerales poco a poco más complejos.

- La flotación de espumas aprovecha las diferencias en las propiedades físico-

químicas de la superficie de las partículas de los minerales, después del
acondicionamiento, las diferencias en las propiedades superficiales de los
minerales que contiene en la pulpa de flotación son aparentes y para que
pueda haber flotación, una burbuja de aire se debe unir a una partícula de
mineral y elevarla hasta la superficie del agua

- Este proceso se aplica a las partículas finas, ya que si son demasiado

grandes, la adhesión partícula-burbuja será menor que el peso de la partícula
y por tanto la burbuja dejará caer su carga. El mineral normalmente es
transferido a la espuma o fracción flotante, dejando la ganga en la pulpa o
cola. Las burbujas solo se pegan a las particulas si estas desplazan agua de
su superficie(hidrofóbico).

-
- La sulfidizaciòn es uno de los tratamientos clásicos
REACTIVOS DE FLOTACIÒN

 Colectores: Se adsorben sobre la superficie de los minerales y los convierte

en hidròfobicos(rechaza el agua) ,facilitando su adhesión a la burbuja, la
estructura heteropolar que tiene(un grupo hidrocarburo no-polar y un grupo
polar con el cuàl se enlaza a la superficie del mineral) el radical hidrocarburo
hace repelentes a el agua a las partículas de minerales mientras que el grupo
polar reacciona con el agua, una concentración excesiva del colector también
puede tener un efecto adverso sobre la recuperación de los minerales
valiosos, posiblemente debido al desarrollo de multicapas de colector sobre
las partículas reduciendo la proporción de radicales hidrocarburo orientados
hacia la masa de la solución, de modo que reduce la hidrofobicidad.

COLECTORES MAS COMUNES

Etílico de potasio z.3
Etílico de sodio z-4
Sec-amilico de potasio z-5
Amílico de potasio z-6
Isopropílico de sodio z-11
Sec-butílico de sodio z-12
Isobutíllico de sodio z-14
Aerofloat 25 AR-125
Aerofloat 31 AR-131
Aerofloat 33 AR-133
Aerofloat 208 AR-1208
Aerofloat 211 AR-1211
Aerofloat 238 AR-1238
Aerofloat 242 AR-1242
Aerofloat 404 AR-1404
 Espumantes: Son sustancias tensoactivas heteropolares que pueden
absorverse en la superficie de separación agua-aire, La estabilidad de la
adhesión de la burbuja, depende en gran parte de la eficiencia del
espumante, este tiene como propósito la creación de una espuma capaz de
mantener las burbujas cargadas de mineral hasta su extracción mediante el
paleteado.
ESPUMANTES MAS COMUNES
Etermetilico de F-250
prolipropilenglicol
Alcoholes alifáticos F-700
Metyl isobutil carbinol F-250D
Alcoholes terpénicos F-210
Xilenoles F-321

 Activadores: Estos reactivos aumentan la flotabilidad de ciertos minerales,

mejorando o ayudando a la adsorción de un colector. Restablecen la
flotabilidad de un mineral que ha sido deprimido o oxidado.

Los iones de estos reactivos forman compuestos superficiales, reduciendo

su hidratación superficial y aumentando la cantidad de colector adherido al
mineral (crea una nueva superficie en el mineral y lo hace susceptible a la
flotación)

Los activadores mas comunes son CuSO4, NaS, NaHS,

 Depresores: su función es disminuir la flotabilidad de un mineral haciendo
su superficie más hidrofílica o impidiendo la adsorción de colectores que
pueden hidrofobizarla, el más usado es la cal la cual deprime la pirita e
incrementa el ph, los iones del depresor forman compuestos superficiales por
intercambio ionico para impedir la adherencia del colector, incrementan la
hidratación en la superficie mineral y despega del mineral los iones del
colector.

Los depresores más comunes son el NaCN, NaHSO3, Na2SO3, NaOCl,

KMnO4, Na2S, ZnSO4, FeSO4, bicromatos, cal, almidón

 Reguladores de ph: son los reactivos que controlan la acidez o alcalinidad

de la pulpa. Son reactivos que cambian la concentración del ión hidrógeno,
el cual tiene como propósito incrementar o decrecer la adsorción del colector
como se desee.

Una de los objetivos de este reactivo es encontrar el ph óptimo para cualquier

combinación de reactivos y mineral, la mayoría de plantas trabaja con un
pulpa alcalina óptima.

Los reguladores de ph mas comunes son la cal, el NaOH, ácido sulfúrico

 Sulfidizantes: los sulfidizantes se emplean en la flotación de minerales

óxidados, los mas usados son el Na2S y NaHS los cuales se hidrolizan en
agua , desprendiendo iones OH, S , HS ,

estos reaccionan con la superficie del mineral ,el ión S ingresa a la red
cristalina del mineral, cubriéndolo y dándole un aspecto superficial de
seudosulfuro el cual le permite ser flotado con colectores sulfídricos.

CARÁCTERISTICAS Y USOS DEL AP-473(COLECTOR), MX-

945(COLECTOR) Y F-501 (ESPUMANTE) DE LA EMPRESA CYTEC

 MX-945: Este colector pertenece a la serie maxgold de cytec, desarrollado a

base de la química del max-gold, la cual busca ser eficiente en recuperación
de partículas gruesas, partículas asociadas y mas selectividad, algunas
características específicas de este colector son:

a) Estable en soluciones acuosas( ph 4-12)

b) Excelente resultado en metales preciosos( Au, Ag y Mo)
c) Bueno para sulfuros de cobre
d) Excelente aplicación para minerales alterados( oxidados o que
presenten mala flotabilidad)
 e) Selectividad frente a la pirita y pirrotita
f) Requiere dosis de 5- 20 g/t
Algunos datos sobre la recuperación de minerales oxidados de cobre
usando el MX-945 se muestran en la sgte figura:

El MX-945 posee propiedades de espumante también , es por eso que

se debe adicionar una espumante débil para compensarlo o agregar
espumante en bajas dosificaciones.

 AP-473: Este colector es un tionocarbamato, es un reactivo no convencional

para minerales sulfurados de Cobre, nos permite una mayor selectividad
contra la pirita durante la flotación, ya que tiene mayor estabilidad en un
amplio rango de ph, también es usado en procesos de recuperación de oro.

 F-549: Este espumante proporciona un enfoque diferente. Esta hecho para

proporcionar diferentes propiedades de resistencia frente a la selectividad
,este espumante es la combinación de un alcohol y un poliglicol , algunas
características de estos son:
3. MATERIALES Y REACTIVOS
MATERIALES
-mineral oxidado de Cu
-01 celda de flotación
-01 paleta
-10 bandejas
-01 balanza
-01 balanza analítica
-4 jeringas
-01 probeta de 1 L
-01 molino de bolas
-bolas de molienda
-01 set de mallas serie ASTM
-01 martillo

REACTIVOS

-colector MX-945 marca CYTEC

-colector AP-473 marca CYTEC
 -espumante F-549 marca CYTEC
-cal(Ca(OH)2)
-Na2S(10%)

4. PROCEDIMIENTO

Previamente al inicio de la prueba examinamos las características del mineral

que se empleará

4.1. CARÁCTERISTICAS DEL MINERAL EMPLEADO

Nombre: Crisocola, Malaquita,

Fórmula: CuSiO3 x nH2O, Cu2CO3(OH)2
Sistema cristalino: ortorrómbico , monoclínico
Dureza: 2.3-3.5 , 3.5-4
Minerales acompañantes: pirita ( FeS2 ) en su mayor parte ,
Cuarzo (SiO2 ) , Pirolusita( MnO2) y esfalerita (ZnS) en menor cantidad
Ley: 6.08% de Cu
4.2. VALORACIÓN CUALITATIVA Y CUANTITATIVA DEL MINERAL
4.3. DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE MOLIENDA
-Primero cuarteamos el mineral y tomamos una muestra representativa
-Luego chancamos el mineral hasta un tamaño que pase la malla 10(
100% -malla 10), la cuál es el tamaño óptimo para mandar el material a
la etapa de molienda
-Del material chancado tomamos 500 gr de muestra para realizar el
análisis granúlometrico en el set de mallas ASTM, del cuál se obtuvo los
sgtes resultados

Tabla1. Granulometría del alimento

-Luego molemos1 kg de mineral(por cada prueba) a diferentes tiempos,
15 , 20 y 25 min y los flotamos empleando una dosificación alternativa e
igual para cada uno, con el fin de ver como varia la recuperacion, con
respecto al tiempo
-Después de cada molienda se saca 40 gr de muestra para ser analizadas
en el ROTAP una vez se determine el tiempo de molienda, se hará el
análisis granulométrico.

- Por tanto concluimos que nuestro tiempo de molienda es de 25 min ,

-el análisis granulométrico del producto de la molienda se muestra en la

Sgte figura
-Una vez determinado el tiempo óptimo de molienda, nos enfocamos a
determinar el tiempo óptimo de flotación pero primero debemos
determinar la dosificación optima para este tipo de mineral, el Cw se
mantendrá en 20%
-Realizamos un diseño experimental de cribado empleando 4 factores:
FACTORES NIVEL BAJO NIVEL ALTO
Colector ( MX- 20 60
945) g/T
Colector (AP- 10 40
473) g/T
Espumante(F- 10 30
501) g/T
Na2S ml 5 10

Tabla 6.Rangos de los factores para las pruebas

-Una vez realizadas las pruebas tomando 1000 g de mineral como

muestra y realizando análisis químico a los resultados se obtiene:

Tabla 7. Pruebas realizadas y resultados obtenidos

usando STATGRAPHICS
-Luego determinamos la dosificación óptima

Tabla 8. Valores óptimos determinados en STATGRAPHICS

 - Una vez encontrada la dosificación óptima, notamos que aun hay una
cantidad significativa de mineral en el relave(crisocola) por lo que a
primera instancia se vio un granulometría alta de esta.

- Otra observación que se hizo fue también la acción del Na2S sobre la
crisocola y se corroboro que se deprimia con facilidad

- Por lo que se optò en realizar un remolienda previa a la etapa scavenger

y disminuir la dosificación de Na2S

- Los resutados se muestran el sgte figura

- Notamos que si fue significativa la remolienda y una baja dosificación de

Na2S, aunque aun quedo una cantidad importante de crisocola en el
relave, talvez con una menor velocidad de agitación, meno dosificación
de Na2S y un ph mas adecuado se logre mejores recuperaciones.

- Finalmente los resultados del circuito de flotaciòn se muestran en la sgte

figura:

5. CONCLUSIONES

- Se logro determinar el tiempo òptimo de molienda basándonos en las

recuperaciones obtenidas a diferentes tiempos tomando una dosificación
estandar para todos

- Se consiguió determinar por medio de diseños experimentales la

dosficacion óptima de los reactivos de flotación(MX-945,AP-473, Na2S Y
F-549) y también ver su comportamiento de estos sobre la superficie del
mineral
 - Logramos ver el distinto comportamiento de la malaquita y crisocola ,
frente al Na2S, y podemos decir que hay que buscar un pto intermedio
para poder recuperar ambas especies en mayor porcentaje, también
juega un rol importante la velocidad de agitación en la estabilidad de la
capa de sulfuro creada en la superficie del mineral y el ph

- Consideramos que para posteriores pruebas se pueda emplear el

Na2CO3 enves de la cal, la cual produce un excesivo uso de Na2S según
wills y Ronal D. crozier , y hacer un comparación tanto en recuperación
como en consumo de Na2S para analizar mejor estas observaciones

- Comprobamos la efectividad del Mx-945 sobre minerales oxidados , el

cual complementa bien su acción agregando un colector fuerte en baja
dosificación como el AP-473 y también una baja dosificación del
espumante F-549 debido a que el MX-945 contiene prop. De espumante
lo cual hace que solo necesite una baja cantidad de este para
complementar su acción.

6. RECOMENDACIONES

- Se debe moler siempre a cantidades pequeñas en lab(aprox de 1 kilo)

para obtener mejores resultados y una granulometría mas uniforme.

- El análisis granulométrico se puede hacer con malla precisión dividiendo

en 2 partes la muestra, ya que asi se reduce el cegamiento o obstrucción
de las mallas y asi disminuimos el error.

- Se debe realizar un buen cuarteo y análisis químico a cada muestra para

obtener datos precisos

- Agregar sílice antes de empezar a moler es la mejor manera de limpiar el

molino antes de empezar las pruebas

- El flujo de aire debe estar monitoreándose constantemente debido a que

la presión de aire mueve poco a poco la llave de paso, haciendo que el
flujo aumente y salga poco a poco de los valores establecidos.

- Despuès de cada proceso de flotación se debe levantar el agitador,

agregarle agua y encenderlo para eliminar los últimos restos del material
adherido a este

- Se debe usar respirador al momento de abrir el molino y al limpiar las

bolas de molienda

- Agregar grandes dosificaciones de colector disminuye la ley debido a que

pierde selectividad y empieza a flotar mineral no valioso(pirita)

- el tamaño del mineral para cada molienda debes pasar la malla 10(2000
um)
7. BIBLIOGRÀFIA

- David L.P.Castillo, principios generales del procesamiento de minerales,.

Lima. 1997
- Jaime T. Quezada, Preparación mecánica de minerales, Chile. 2000
- Alexander S, Flotación de minerales, Chile. 1963
- Raymond Ch. Quìmica, Edic. Mc.Graw Hill, 11ª edición, Mèxico. 2013
- Dana H. Manual de minerología, Edic. Reverté, 2ª edición, España. 1969
- https://www.academia.edu/28687803/Nuevas_Qu%C3%ADmicas_y_su
s_Aplicaciones
- https://artigos.entmme.org/download/1975(2)/33%20-
%20Cecilia%20Ochar%C3%A1n_Washinton%20Aliaga_Heriban%20So
to%20-
%20Efecto%20del%20Ion%20Calcio%20Sobre%20la%20Flotacion%20
de%20Crisocola%20Sulfidizada.pdf

8. ANEXOS