Especificaciones HUANUCO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
EXPEDIENTE TECNICO DEFINITIVO DE LA OBRA: " MEJORAMIENTO DE LA

AV. PERU, SECTOR PAMPA DEL CARMEN DISTRITO DE YACUS, PROVINCIA
DE HUANUCO - HUANUCO"
A.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS
01 PAVIMENTO RIGIDO
0.1.01 TRABAJOS PROVISIONALES
01.01.01 CARTEL DE OBRA IMPRESION DE BANNER DE 3.60 M X 2.40 M (SOPORTE DE
MADERA)
Descripción.
A fin de identificar a la entidad o empresa en cuyo cargo se ejecute la obra, es necesario colocar cartel de
obra en los que debe describirse; la entidad licitante de la obra, la magnitud de la misma, la denominación
y nombre de la firma constructora. Dicho cartel estará al modelo de 3.60mt x 2.40m.
La ubicación del cartel será de acuerdo a indicaciones del ingeniero Supervisor.
Unidad de Medida
Unidad (Und.).
El cómputo está dado por unidad de acuerdo al diseño.
Bases de Pago
El costo cubre los gastos de materiales, mano de obra y desgaste de herramienta.
01.01.02 ALQUILER DE LOCAL PARA LA OBRA

Descripción
Comprende los trabajos que deben ejecutarse para el alquiler de un local para el cuidado y almacenamiento
de material, y equipos que se utilizaran en la obra.
Equipos y herramientas
Escobas, Baldes Candados, Bisagras, Cerraduras
Procedimiento
• Se determinara con exactitud el elemento de la estructura existente que se requiere demoler y retirar.
• Se realizara una medición previa hasta donde sea posible verificar.
• Se excavará alrededor del elemento a demoler, la excavación tendrá medida de acuerdo al ítem
correspondiente.
• Retiro hasta sitio cercano para continuar demolición hasta tamaño menor a 20 cms.
• Conciliación de medidas con interventoría.
Indicador de ejecución
El trabajo terminará cuando cada día se almacenen los materiales a usarse en obra, a satisfacción del
Responsable Técnico.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por Mes ejecutado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
01.01.03 SEÑALIZACION EN OBRA DURANTE EJECUCION

Descripción
Esta partida considera el suministro e instalación de cinta señalizadora plástica para seguridad de la obra.
Los trabajos deberán realizarse con la fabricación de dados de concreto de 20 x 20cm; parantes de madera
de 1 ½” x 1 ½” en el cual se fijará la cinta, el distanciamiento se aprecia en el gráfico que se adjunta.
Unidad de Medida
La Unidad de medida para esta partida es metro lineal (ml), en caso de existir alguna modificación deberá
ser aprobada por la Supervisión.
Base de Pago
La partida será pagada al precio unitario del Contrato para la presente partida, entendiéndose que dicho
pago constituye compensación completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida
01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO CON PRESENCIA DE MALEZA Y VEGETACIÓN
DESCRIPCIÓN
Comprende el trabajo de eliminar todo tipo de material como maleza, troncos, ramas, piedras,
residuos sólidos.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será metros cuadrados (m2)
NORMA DE MEDICIÓN
La Cuadrilla de trabajo que corresponde es de 0 Op + 0 Of + 1 participante, con un rendimiento
de 40 m2/día, cuyas herramientas a utilizar son Machete, Zapapicos, Carretillas, Serruchos, Pico,
Lampa, en el Procedimiento se cortaran las maleza usando machetes, se eliminaran los troncos
y arboles usando serruchos, se excavaran los montículos de tierra que interrumpan el normal
desarrollo de los trabajos.
BASE DE PAGO
El trabajo se dará por concluido cuando se verifique la eliminación de todos los materiales
producidos en la limpieza general de la obra.
01.02.02 TRAZO Y REPLANTEO EN TERRENO NORMAL CON EQUIPO (TEODOLITO)

Descripción
Comprende el trabajo de materializar sobre el terreno la determinación exacta y precisa de los ejes y niveles
establecidos en los planos así como definir sus linderos, ubicación y medidas de todos los elementos que
se detallan en los planos durante el proceso de la construcción. El equipo a utilizar será un teodolito, nivel,
mira topográfica y jalones.
Cordel, Madera tornillo, Yeso, Comba, Martillo, Plomada, Serrucho, Pico, Lampa, Brocha, Vallas
Procedimiento
Luego de las labores de Limpieza, se habilitarán cerchas y estacas en cantidades suficientes colocara el
equipo en una zona estratégica de tal manera que no haya obstrucciones y facilite el trabajo.
Para iniciar el replanteo pueden aprovecharse para señalar los ejes y niveles los muros, cercos etc. las
edificaciones colindantes. Posteriormente según sea el avance de la obra se trasladarán los ejes y niveles
a los muros y ó elementos que deben permanecer en forma definitiva en el proceso de la construcción,
sirviendo estos para un chequeo constante tanto de los ejes como de los niveles.
El trabajo se dará por concluido cuando se plasme sobre un área marcas y señales fijas de referencia con
carácter temporal.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por M2, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización
de esta partida.
01.03 DEMOLICIONES
01.03.01 DEMOLICION DE VEREDAS DE 0.15 M.
Descripción
Este trabajo será realizado de manera manual con la ayuda de herramientas como la comba, cincel y
barretas. Esta partida será efectuada hasta demoler y eliminar totalmente el concreto de veredas existentes
para proseguir con el proceso constructivo.
Unidad de medida: M2
Comba, Cincel, Barretas y Buguies
Procedimiento
Se suministrará mano de obra y herramientas necesarias para realizar la demolición total de veredas de
concreto deteriorados por efectos del tiempo y fenómenos naturales existentes, así como el retiro y
eliminación de los bloques de concreto demolidos.
Indicador de buena ejecución para valorización
Una vez que se verifiquen la demolición y eliminación total, de las veredas de concreto.
01.03.02 DEMOLICIÓN DE MURO DE CONCRETO ARMADO
Descripción
Este trabajo consiste en demolición de muro de concreto armado para posibilitar la construcción de las
nuevas obras o las ampliaciones de las existentes que se vayan a prolongar de acuerdo con los planos de
diseño o las instrucciones del interventor.
Actividades previas a considerar en la ejecución

• Revisión de las estructuras existentes y elementos a demoler.
• Verificación de los equipos de demolición.
• Verificación de herramientas y equipos de seguridad industrial
• Verificación de los equipos de medición.
Comba, Cincel, Barretas y Buguies
Procedimiento
Se suministrará mano de obra y herramientas necesarias para realizar la demolición total de veredas de
concreto deteriorados por efectos del tiempo y fenómenos naturales existentes, así como el retiro y
eliminación de los bloques de concreto demolidos.
Una vez que se verifiquen la demolición y eliminación total, de las veredas de concreto.
01.04 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTO HASTA 1.00M EN TERRENO SEMIROCOSO
Descripción
Esta partida comprende la excavación de forma manual en la zapatas del muro de contención, para ello se
utilizaran herramientas manuales como lampas y picos, el residente de obra deberá indicar los niveles hasta
donde se debe excavar.
Lampa, Carretilla o Bugui, Pico, Barreta
Procedimiento
Se definen los niveles deseados, se procede al picado y ablandamiento del terreno a retirar o cortar , los
desmontes son eliminados manualmente con buggys a lugares definitivos.
Bases de Pago
de esta partida.
01.04.02 CORTE EN TERRENO SEMIROCOSO MANUAL
Descripción
Esta partida comprende el corte de terreno que por sus características físicas, han de ser descartados
como fundación, debiéndose entender que dicha área deberá restituirse su nivel con material granular.
Procedimiento
Se definen los niveles deseados ,se procede al picado y ablandamiento del terreno a retirar o cortar , los
desmontes son eliminados manualmente con buggys a lugares definitivos previamente determinados por
el RT.
Cuando el corte cumpla con los niveles indicados en los planos, a plena satisfacción del Responsable
Técnico.
Bases de Pago
de esta partida.
01.04.03 CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN SUBRASANTE C/MOTONIV.125HP

Descripción
Comprende los trabajos de escarificación, nivelación, riego y compactación de la superficie de la obtenida
luego de efectuar el corte a nivel de subrasante, antes de recibir la nueva superficie de rodadura, en ese
sentido se deberá ejecutar el proceso de reconformación de la base en un espesor de 0.20 m desde la
superficie final, considerando para tal efecto las labores de:
Escarificación
Luego de la eliminación del material no aceptable de haberse encontrado, se efectuará la escarificación y
batido en los espesores definidos 0.05 m. El objeto de esta actividad es obtener una mezcla uniforme y
asegurar una compactación adecuada. Se eliminarán partículas mayores a 2.5”.
Compactación.
Después de que la superficie haya quedado nivelada y perfilada se procederá a la distribución de agua
mediante cisternas dotadas de dispositivos adecuados para el riego uniforme de modo tal de obtener una
humedad muy próxima a la “humedad óptima” definida por el ensayo Proctor modificado obtenido en el
laboratorio para muestras representativas del suelo de subrasante por ningún motivo la humedad excederá
al 2% del contenido de humedad óptimo.
La humedad del material deberá ser uniforme antes del compactado, y si así se requiere se regará durante
el compactado, previa coordinación con la supervisión.
La compactación empezará desde los bordes hacia adentro debiéndose asegurar una compactación
uniforme de por lo menos el 95% de la máxima densidad seca del Proctor modificad, AASHTO T – 180.
En este caso se emplearán rodillos lisos vibratorios. De encontrarse lugares de difícil acceso se empleará
plancha vibratoria.
Sistema de Control
La compactación será comprobada cada 300 m2 de pista. El grado de compactación tolerable será para
puntos aislados del 93% siempre que la media aritmética de cada 10 puntos sea mayor que 95% de la M.
D. S. del laboratorio (AASHTO T –180) Se tolerará desniveles con respecto a las cotas indicadas o
deducidas del proyecto no mayores a 20 mm.
La supervisión deberá controlar los niveles de la superficie nivelada y perfilada y dará conformidad a la
subrasante y este requisito deberá ser observado por el residente de obra previamente a la colocación de
las capas de base granular.
Medición
La unidad de medida es el Metro cuadrado (m2) de las áreas a pavimentar para las cuales se ejecute esta
partida.
Bases de Pago
El precio unitario incluye todos los componentes del costo que son necesarios para efectuar
completamente y a satisfacción, las tareas descritas en la presente partida y otras que fueran necesarias
aún no estuvieran indicadas explícitamente en la presente especificación. Sin carácter limitativo los
componentes del costo aludidos son: mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, materiales,
insumos.
01.04.04 CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN BASE GRANULAR

01.04.05 ELIMINACIÓN DE MAT.EXCED.C/VOLQUETE DE 6 M3 CARGUIO MANUAL D<= 5KM
Descripción
Esta partida comprende el trabajo de eliminación de material excedente proveniente de la excavación, po
lo que el residente deberá de indicar el lugar de eliminación y deberá ser aprobado por el Supervisor.
Volquete de 6 m3, lampas, picos.
Procedimiento
Se realizara la eliminación mediante carguío manual hacia el volquete, este deberá estar cargado a su
máxima cantidad de volumen para poder dar inicio a la eliminación, en ningún caso el volquete deberá estar
cargado a mediana capacidad de volumen, luego el volquete procederá a la eliminación del material en el
lugar indicado por el residente de obra.
Bases de Pago
de esta partida.
01.04.06 RELLENO COMPACTADO C/MAT. PRESTAMO (AFIRMADO) INC. PLANCHA COMP.05

Descripción
Esta partida comprende el trabajo de relleno con material granular ,necesario para dar al terreno los niveles
y pendientes indicados en los planos. El relleno se ejecutará a mano. Cada capa de material granular
transportado debe tener un espesor mínimo E=6", el cual sirve como aislante de protección frente a los
materiales orgánicos que no pueden ser eliminados completamente de la fundación. Muestras
representativas del material a ser usado para relleno deberá ser aprobado por el Supervisor. Para este fin
el relleno deberá ser colocado en capas horizontales cuyo espesor no debe exceder de 200 mm.
Lampa, Pico, Carretilla o Bugui, Manguera, Rastrillo ,Plancha compactadora 4HP
Procedimiento
Se inicia la nivelación, con el relleno con el material propio convenientemente humedecido, llegando a los
niveles especificados en los planos , compactación con plancha compactadora .
Cuando el relleno cumpla con los niveles indicados en los planos, a plena satisfacción del Responsable
Técnico.
Bases de Pago
de esta partida.
01.05 SARDINELES
01.05.01 SARDINELES - CONCRETO C:H F'C= 140 KG/CM2 S/MEZCLADORA
Alcance de los trabajos
Esta Especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a esta Obra, se aplicarán a
todas las partidas de concreto armado incluidos en el ítem 5.00 como son : zapatas , escaleras , columnas
, vigas , losa aligerada y monolítica .
Generalidades
El Residente de obra respetará lo indicado en los planos y en ésta especificación, pudiendo proveer mayor
cantidad o calidad de materiales.
Cuando de acuerdo a estas especificaciones o a la Supervisión, se requiera autorización previa para
ejecutar ciertos trabajos de obra, el Residente de obra comunicará al Supervisor con 48 horas de
anticipación la iniciación de las mismas.
La Supervisión tiene el derecho y la obligación de hacer cumplir los planos y las especificaciones del
proyecto.
En los planos del proyecto se indican los niveles de cimentación de las zapatas y falsas zapatas en
coordinación con lo especificado en el estudio de suelos.
Especificaciones
Cemento ; El cemento en la preparación del concreto, deberá ser Portland Tipo I, debiendo cumplir con la
especificación ITINTEC 334.009.
El cemento utilizado en la obra, deberá ser del mismo tipo y marca que el empleado para la selección de
las proporciones de la mezcla de concreto.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido ó que contenga
terrones.
Las condiciones de muestreo serán las especificadas en la Norma ITINTEC 334.007.
Agregados ; El Residente de obra usará agregados que cumplan los requisitos aquí indicados y los
exigidos por la Norma ITINTEC 400.037.
Los agregados que no cumplan algunos de los requisitos indicados, podrán ser utilizados siempre que se
demuestre mediante un informe técnico, sustentado con pruebas de laboratorio, que puedan producir
concretos de las propiedades requeridas.
Los agregados seleccionados, deben ser aprobados por la Supervisión antes de ser utilizados en la
proporción del concreto.
Los agregados seleccionados deberán ser procesados, transportados, manipulados y pesados de manera
tal, que la pérdida de finos sea mínima, que se mantenga su uniformidad, que no se produzca
contaminación por sustancias extrañas y que no se presente rotura o segregación importante en ellas.
Agregado Fino
Se define como agregado fino al proveniente de la desintegración natural o artificial de las rocas, que
pasa el tamiz 9.51 mm. (3/8”) y queda retenido en el tamiz 74 um (Nº200) que cumple con los limites
establecidos en la NTP 400.037.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requerimientos:
• El agregado fino puede consistir de arena natural o manufacturada, o una combinación de ambas. Sus
partículas serán limpias, de perfil preferentemente angular, duro, compacto y resistente.
• El agregado fino deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas escamosas
o blandas, esquistos, pizarras, álcalis, materia orgánica, sales, u otras sustancias dañinas.
• El agregado fino deberá estar graduado dentro de los límites indicados en la NTP 400.037. Es
recomendable tener en cuenta lo siguiente:
• La granulometría seleccionada deberá ser preferentemente continua, con valores retenidos en las
mallas Nº4, Nº8, Nº16, Nº30, Nº50 y Nº100 de la serie de Tyler.
• El agregado no deberá retener más del 45% en dos tamices consecutivos cualesquiera.
• En general, es recomendable que la granulometría se encuentre dentro de los siguientes límites:
NTP 400.037
Tabla
MALLA PORCENTAJE QUE PASA

3/8” 100
Nº4 95-100
Nº8 80-100
Nº16 50-85
Nº30 25-60
Nº50 10-30
Nº100 2-10
• El porcentaje indicado para las mallas Nº50 y Nº100 podrá ser reducido a 5% y 0% respectivamente,
si el agregado es empleado en concretos con aire incorporado que contenga más de 225 kgs. de
cemento por metro cúbico, o si se emplea un aditivo mineral para compensar la deficiencia en los
porcentajes mencionados.
• El módulo de fineza del agregado fino se mantendrá dentro del límite de 0.2 del valor asumido para la
selección de las proporciones del concreto; siendo recomendable que el valor asumido esté entre 2.35
y 3.15. Si excede el límite indicado de 0.2, el agregado podrá ser rechazado por la Inspección, o
alternativamente ésta podrá autorizar ajustes en las proporciones de la mezcla para compensar las
variaciones en la granulometría. Estos ajustes no deberán significar reducciones en el contenido de
cemento.
• El agregado fino no deberá indicar presencia de materia orgánica cuando ella es determinada de
acuerdo a los requisitos de la NTP 400.013.
Podrá emplearse agregado fino que no cumple con los requisitos de la norma indicados siempre que:
• La coloración en el ensayo se deba a la presencia de pequeñas partículas de carbón, lignito u otras
partículas similares; o
• Realizado el ensayo, la resistencia a los siete días de morteros preparados con dicho agregado no sea
menor del 95% de la resistencia de morteros similares preparados con otra porción de la misma muestra
de agregado fino previamente lavada con una solución al 3% de hidróxido de sodio.
El porcentaje de partículas inconvenientes en el agregado fino no deberá exceder de los siguientes límites:
• Lentes de arcilla y partículas desmenuzables………………………….……3%
• Material más fino que la Malla Nº200:
o Concretos sujetos a abrasión………………………………………………3%
o Otros concretos………………….……………………………………….0.5%
• Carbón:
o Cuando la apariencia superficial del concreto es importante…………0.5%
o Otros Concretos……………………………………………….………….....1%
Finalmente, la granulometría deberá corresponder a la gradación C de la siguiente tabla (similar
a la normalizada por el ASTM).
GRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINO, NTP 400.037
Tabla N
TAMIZ Porcentaje DE PESO (MASA) QUE PASA
LIMITES *c m f
TOTALES
9.5 mm 100 100 100 100
(3/8)
4.75 mm 89 – 100 95 – 89 – 89 –
(Nº4) 100 100 100
2.36 mm 65 – 100 80 – 65 – 80 –
(Nº8) 100 100 100
1.18 mm 45 – 100 50 – 45 – 70 –
(Nº16) 85 100 100
600 um 25 – 100 25 – 25 – 55 –
(Nº30) 60 80 100
300 um 5 – 70 10 – 30 5 – 5 – 70
(Nº50) 48
150 um 0 – 12 2 – 10 0 - 0 – 12
(Nº100) 12*
* Incrementar a 5% para agregado fino triturado, excepto cuando se use para pavimentos.
Agregado Grueso
Se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz 4.75 mm. (N º 4) y cumple los
límites establecidos en la NTP 400.037.
El agregado grueso podrá consistir de grava natural o triturada, piedra partida, o agregados metálicos
naturales o artificiales. El agregado grueso empleado en la preparación de concretos livianos podrá ser
natural o artificial.
El agregado grueso deberá cumplir con los siguientes requerimientos:
• Deberá estar conformado por partículas limpias, de perfil preferentemente angular, duras, compactas,
resistentes, y de textura preferentemente rugosa.
• Las partículas deberán ser químicamente estables y deberán estar libres de escamas, tierra, polvo,
limo, humus, incrustaciones superficiales, materia orgánica, sales u otras sustancias dañinas.
Es recomendable tener en consideración lo siguiente: Según NTP400.037 ó la Norma ASTM C33
• La granulometría seleccionada deberá ser de preferencia continua.
• La granulometría seleccionada deberá permitir obtener la máxima densidad del concreto, con una
adecuada trabajabilidad y consistencia en función de las condiciones de colocación de la mezcla.
• La granulometría seleccionada no deberá tener más del 5% del agregado retenido en la malla de
11/2” y no más del 6% del agregado que pasa la malla de ¼ ”.
El agregado grueso debería estar graduado dentro de los límites especificados en la NTP 400.037, tal como
sigue:
REQUISITOS GRANULOMETRICOS DEL AGREGADO GRUESO
Tabla
% QUE PASA POR LOS TAMICES NORMALIZADOS

100 90 75 63 50 37,5 25 19 12,5 9,5 4,75 2,36 1,18
mm mm mm mm mm mm mm mm mm
mm mm mm mm
4” 3.5” 3” 2.5” 2” 1.5” 1” ¾” ½” 3/8” Nº4 Nº8 Nº16
Nº TAMAÑO
A.S.T.M NOMINAL
31/2” 100 90 25 0 0
1 a a a a a
11/2” 100 60 15 5
21/2” 100 90 35 0 0
2 a a a a a
11/2” 100 70 15 5
2” 100 90 35 0 0
3 a a a a a
1” 100 70 15 5
2” 100 95 35 10 0
357 a a a a a
Nº4 100 70 30 5
11/2” 100 90 20 0 0
4 a a a a a
¾” 100 55 15 5
11/2” 100 95 35 10 0
467 a a a a a
Nº4 100 70 30 5
1” 100 90 20 0 0
• Las
5 a a a a a
½” 100 55 10 5
1” 100 90 40 10 0 0
56 a a a a a a
3/8” 100 85 40 15 5
1” 100 95 25 0 0
57 a a a a a
Nº4 100 60 10 5
¾” 100 90 20 0 0
6 a a a a a
3/8” 10 55 15 5
¾” 100 90 20 0 0
67 a a a a a
Nº4 100 55 10 5
½” 100 90 40 0 0
7 a a a a a
Nº4 100 70 15 5
3/8” 100 85 10 0 0
9 a a a a a
Nº8 100 30 10 5
Normas de Diseño Estructural recomiendan que el tamaño nominal máximo del agregado grueso sea
el mayor que pueda ser económicamente disponible, siempre que él sea compatible con las
dimensiones y características de la estructura. Se considera que, en ningún caso el tamaño nominal
máximo del agregado no deberá ser mayor de:
o Un quinto de la menor dimensión entre caras de encofrados; o
o Un tercio del peralte de las losas; o
o Tres cuartos del espacio libre mínimo entre barras o alambres individuales de refuerzos; paquetes
de barras; torones; o ductos de preesfuerzo.
• En elementos de espesor reducido, o ante la presencia de gran cantidad de armadura; se podrá con
autorización de la Inspección reducir el tamaño nominal máximo del agregado grueso, siempre que se
mantenga una adecuada trabajabilidad y se cumpla con el asentamiento requerido, y se obtenga las
propiedades especificadas para el concreto.
El porcentaje de partículas inconvenientes en el agregado grueso no deberá exceder de los siguientes
valores:
o Arcilla …………………………………………………………………………………0.25%
o Partículas deleznables…………………………………………………………..….5.00%
o Material más fino que pasa la malla N º 200……………………………………..1.00%
o Carbón y lignito:
a) Cuando el acabado superficial del concreto es de importancia…………0.50%
b) Otros concretos…………………………..…………………………..…………..1.00%
• El agregado grueso cuyos límites de partículas perjudiciales excedan a los indicados, podrá ser
aceptado siempre que en un concreto preparado con agregado de la misma procedencia; haya dado
un servicio satisfactorio cuando ha estado expuesto de manera similar al estudiado; o en ausencia de
un registro de servicios siempre que el concreto preparado con el agregado tenga características
satisfactorias, cuando es ensayado en el laboratorio.
• El agregado grueso empleado en concreto para pavimentos, en estructuras sometidas a procesos de
erosión, abrasión o cavitación, no deberá tener una perdida mayor del 50% en el ensayo de abrasión
realizado de acuerdo a la NTP 400.019 ó NTP 400.020, ó a la Norma ASTM C 131.
• EL lavado de las partículas de agregado grueso se deberá hacer con agua preferentemente potable.
De no ser así, el agua empleada deberá estar libre de sales, materia orgánica, o sólidos en
suspensión.
Agua ; El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias perjudiciales
tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto ó acero. No debe contener partículas de carbón ni fibras vegetales.
Notas adicionales ;
• En el plano el concreto se encuentra especificado únicamente por su resistencia a los 28 días en
cilindros ASTM.
• El saco de cemento es la cantidad de cemento contenido en un envase original de fábrica sin avería y
con 42.5 Kg de peso o cemento a granel con medidas de 42.5 Kg
• No se aceptará la utilización de concreto cuyo contenido de cemento exceda a los 11 1/2 sacos por
metro cúbico.
• Se exigirá un control del concreto, lo que implica:
- Dosificación en peso.
- Control especializado constante.
• Los valores de las tablas no son un diseño de mezcla; indican los límites de utilización de los
componentes del concreto.
• Estas limitaciones podrán ser obviadas, si a juicio de la Supervisión, la trabajabilidad del concreto y los
procedimientos de compactación son tales, que el concreto pueda ser colocado sin que se formen
cangrejeras o vacíos.
Ejecución
Colocación del Material
• El Residente de obra será el responsable de la calidad de los materiales a usar, debiendo efectuar todas
las pruebas y ensayos que garanticen la calidad de la obra.
• La Supervisión aprobará el uso de los materiales que presente el Residente de obra, previa evaluación
de las especificaciones de los materiales y los certificados de ensayos de laboratorio.
• Es potestad de la Supervisión requerir de ensayos adicionales en los casos que lo crea conveniente.
• Se realizarán como mínimo ensayos periódicos mensuales que certifiquen la calidad del Cemento y de
los Agregados.
• En caso se cambie la cantera de los agregados se realizarán ensayos completos nuevos que permitan
evaluar su calidad.
• La calidad del acero de refuerzo se comprobará como mínimo en cada lote adquirido.
• Las pruebas de los materiales y del concreto se realizarán de acuerdo a las Normas ITINTEC y en caso
éstas no existan, se realizarán de acuerdo a la Norma ASTM.
• Interesará comprobar la calidad de los materiales de acuerdo a distintas propiedades.
- En el caso del cemento: composición química, resistencia y fineza.
- En el caso de los agregados: granulometría, contenido de finos, contenido de humedad, absorción,
módulo de fineza y resistencia al desgaste.
- En el caso del acero: resistencia a la tracción, punto de fluencia, deformación y/o ductilidad.
- En el caso de los aditivos: propiedades del concreto que se quieran alterar con el uso de aditivos.
Dosificación del Concreto
• El concreto será fabricado de manera de obtener un F’c mayor al especificado de manera de minimizar
el número de valores de resistencia por debajo del f'c especificado.
• La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto, deberá permitir que se logre
la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea manejado fácilmente en los encofrados
y alrededor del acero sin segregación o exudación excesiva, y se cumpla con los requisitos
especificados para los ensayos de resistencia en compresión.
• Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán ser
seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los
materiales a ser empleados.
• En la elaboración de mezclas de prueba, se tendrá en consideración:
- Que los materiales utilizados y las combinaciones de los mismos sean aquellos previstos para utilizarse
en la obra.
- Que deberán prepararse empleando no menos de tres diferentes relaciones agua/cemento, o
contenidos de cemento, a fin de obtener un rango de resistencia del cual se encuentre la resistencia
promedio deseada.
- El asentamiento de mezclas de prueba deberá estar dentro del rango de más o menos 20 mm del
máximo permitido.
- Por cada mezcla de prueba deberán prepararse y curarse por lo menos tres probetas para cada edad
de ensayo.
- Sobre la base de los resultados de los ensayos de las probetas deberá construirse curvas que muestren
la interrelación entre la relación agua-cemento, o el contenido de cemento, y la resistencia en
compresión.
• La relación agua-cemento máxima, o el contenido de cemento mínimo seleccionados, deberán ser
aquellos que en la curva muestren que se ha de obtener la resistencia de diseño aumentada en por lo
menos 15%.
• Para la selección del número de muestras de ensayo se considerará como "clase de concreto" a:
- Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en compresión.
- Para una misma resistencia en compresión, las diferentes calidades de concreto obtenidas por
variaciones en el tamaño máximo del agregado grueso, modificaciones en la granulometría del
agregado fino, o utilización de cualquier tipo de aditivo.
- El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizados en la obra.
• Las mezclas considerarán los siguientes asentamientos:
- Zapatas 4"
- Columnas 3½"
- Vigas y losas 3"
Evaluación de la calidad del Concreto
• Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada día
deberán ser tomadas:
- No menos de una muestra de ensayo por día.
- No menos de una muestra por cada 40 metros cúbicos de concreto colocado.
- No menos de una muestra de ensayo por cada 300 metros cuadrados de área superficial de losas.
- No menos de una muestra de ensayo por cada cinco camiones para losas o vigas o por cada dos
camiones para columnas, cuando se trate de concreto premezclado.
• Se considera como un ensayo de resistencia, al promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas
preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días.
• Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser empleadas
en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la
Norma ITINTEC 339.036.
• Las probetas cilíndricas, serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
• Las probetas curadas en el laboratorio lo serán de acuerdo de las recomendaciones de la Norma ASTM
C-192 y ensayadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034.
• Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de una clase de concreto, si se cumplen
las dos condiciones siguientes:
• El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de
diseño.
• Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35
Kg/cm2.
• Si no se cumplen los requisitos del acápite anterior, la Supervisión dispondrá las medidas que permitan
incrementar el promedio de los siguientes resultados.
• Adicionalmente si existieran ensayos con más de 35 Kg/cm2 por debajo de la resistencia de diseño, se
deberá extraer testigos del área cuestionada de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.059; estos testigos
deberán ser tres como mínimo y deberán secarse al aire por siete días, antes de ser ensayados en
estado seco.
• El concreto del área representada por los testigos, se considerará estructuralmente adecuado, si el
promedio de los tres testigos es igual a por lo menos el 85% de la resistencia de diseño, y ningún testigo
es menor del 75% de la misma.
• El Residente de obra será responsable de la calidad del concreto.
Colocación del concreto
Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto, el Supervisor deberá verificar que:
• Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales corresponden con los de los
planos.
• Las varillas de refuerzo están correctamente ubicadas.
• La superficie interna de los encofrados, el acero de refuerzo y los elementos embebidos están limpios
y libres de restos de mortero, concreto, óxidos, aceite, grasa, pintura o cualquier elemento perjudicial
para el concreto.
• Los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos y/o aceitados.
• Se cuenta en obra con el número suficiente de los equipos a ser empleados en el proceso de colocación
y ellos estén en perfectas condiciones de uso.
• Se cuenta en obra con todos los materiales necesarios.
Mezclado
• Los materiales de la mezcla del concreto serán pesados dentro de las siguientes tolerancias:
- Cemento 1%
- Agua 1%
- Agregados 2%
No será necesario pesar el contenido de bolsas selladas de cemento
• El mezclado se hará mediante mezcladora mecánica, capaz de lograr una combinación total de los
materiales, cargándola de manera tal, que el agua comience a ingresar antes que el cemento y los
agregados. El agua continuará fluyendo por un período, el cual puede prolongarse hasta finalizar la
primera cuarta parte del tiempo de mezclado especificado.
• El proceso del mezclado deberá cumplir además con lo siguiente:
- Que la mezcladora sea operada a la capacidad y número de revoluciones por minuto recomendados
por el fabricante.
- El tiempo de mezclado será no menor de 90 segundos después que todos los materiales estén en el
tambor.
• Se permitirá el uso de concreto premezclado, debiendo el Residente de obra y el Supervisor controlar
la recepción del concreto en obra, verificándose:
- El asentamiento de la mezcla.
- Su apariencia externa.
- El tiempo transcurrido desde que se inició la mezcla hasta la puesta en obra.
• El concreto premezclado deberá ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de
acuerdo a la Norma ASTM C94.
Transporte
• El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la estructura tan
rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la segregación o pérdida de
materiales y de forma tal, que se garantice que la calidad deseada para el concreto se mantenga.
• En caso de que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser adecuado a la
capacidad de la bomba. Deberá controlarse que no se produzca segregación en el punto de entrega.
• La pérdida de asentamiento del concreto colocado por bombeo no deberá exceder de 50 mm.
Colocación
• El concreto, deberá ser colocado tan cerca de su ubicación final como sea posible, a fin de evitar
segregación debida al manipuleo o flujo.
• El concreto no deberá ser sometido a ningún procedimiento que pueda originar segregación.
• El proceso de colocación, deberá efectuarse en una operación continua, o en capas de espesor tal, que
el concreto no sea depositado sobre otro que ya ha endurecido lo suficiente como para originar la
formación de juntas o planos de vaciado dentro de la sección.
• El concreto que ha endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias extrañas, no
deberá ser depositado.
• Igualmente no será colocado el concreto retemplado o aquel que ha sido remezclado después de
iniciado el fraguado. No se aceptará concreto que haya sido preparado 30 minutos antes de su
colocación.
Consolidación
• El concreto deberá ser cuidadosamente consolidado durante su colocación, debiendo ser
adecuadamente trabajado alrededor de las varillas de refuerzo, los elementos embebidos y las esquinas
de los encofrados.
• Los vibradores a utilizarse para facilitar la consolidación deberán considerar:
- Que su tamaño y potencia sea compatible con el tipo de sección a llenar.
- Que no se usen para desplazar lateralmente el concreto en los encofrados.
- Que deberán ser insertados en puntos distanciados aproximadamente 50 cm.
- En cada inserción la duración de la misma será de 5 a 15 segundos.
- Que se prevea un vibrador de reserva en obra durante la operación de consolidación del concreto.
Protección ante Acciones Externas
• A menos que se emplee métodos de protección adecuados, autorizados por el Supervisor, el concreto
no deberá ser colocado durante lluvias o granizadas. No se permitirá que el agua de lluvia incremente
el agua de mezclado o dañe el acabado superficial del concreto.
Curado
• Finalizado el proceso de colocación, el concreto deberá ser curado.
• Este proceso se hará por vía húmeda o por sellado con membranas impermeables.
• El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible y deberá mantenerse un mínimo de 10 días.
• Para el caso de columnas, muros y costados de vigas, se usarán películas de material impermeable de
acuerdo a la Norma ASTM C171 y/o compuestos químicos que cumplan la Norma ASTM C 309.
• Para el caso de losas se formarán lagunas de agua con un espesor mínimo de 30 mm.
Elementos embebidos en el Concreto
• Todos los manguitos, insertos, anclajes, tuberías, etc. que deban dejarse en el concreto, serán
colocados y fijados firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el llenado del concreto y además
llevar una protección con pintura epóxica.
• La ubicación de todos estos elementos se hará de acuerdo a lo indicado en los planos.
• Todas las tuberías y otros insertos huecos serán rellenados con papel u otro material fácilmente
removible antes de iniciarse el llenado del concreto.
Pruebas
• Se tomarán muestras no menos de una vez por día, ni menos de una vez por cada 115 m3. de concreto
o por cada 450 m2. de superficie colocada para losas o muros.
• Las muestras se ensayarán de acuerdo a lo especificado en la norma ASTM C39 y lo indicado por la
Supervisión.
• El periodo normal de cada prueba será de 28 días, aunque podrán hacerse pruebas de menos tiempo
(7 días) y luego se determina la relación entre las resistencias obtenidas a los 28 días y a los 7 días por
medio de pruebas de los materiales y de las proporciones usadas.
• En los casos que no se obtenga las resistencias especificadas en los planos más el margen para f'c
especificado por el A.C.I., la Supervisión podrá ordenar el retiro de la zona de concreto de baja calidad
o la demolición de las estructuras o podrá solicitar se efectúe una prueba de carga.
• El costo de todas las pruebas, de la demolición, reconstrucción o cualquier otro gasto que se origine
como consecuencia del concreto defectuoso, será de cuenta exclusiva del Residente de obra y no será
motivo de ampliación del plazo.
Deficiencias de las pruebas
• En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión y/o el Proyectista,
podrán ordenar a su sólo juicio la ejecución de prueba de carga. Esta prueba se ejecutará de acuerdo
a las indicaciones del Proyectista, el cual establecerá los criterios de evaluación. De no obtenerse
resultados satisfactorios en esta prueba, se procederá a la demolición o al refuerzo de la estructura, en
estricto acuerdo con el Proyectista.
• El costo de las pruebas de carga, el costo de la demolición, refuerzos y reconstrucción si estas llegaran
a ser necesarias, será por cuenta exclusiva del Residente de obra, el que no podrá justificar demoras
en la entrega de la obra.
Método de Medición
El método de medición será por m3 de concreto vaciado obtenidos del ancho de la base, por su espesor y
por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cúbico, de concreto vaciado según
los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
mezcladora, materiales (cemento, Piedra chancada, Arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios
para el vaciado del concreto.
01.05.02 SARDINEL -ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA

Descripción:
Esta sección incluye el suministro de encofrados para concreto arquitectónico y concreto estructural, tal
como ha sido especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectónico se define como el concreto para las siguientes superficies expuestas de concreto
armado:
Paredes interiores ,Paredes exteriores hasta 15 cm. debajo del nivel de terreno ,Paredes de
tanques interiores hasta 15 cm., debajo del nivel normal de operación de agua ,Vigas ,Columnas ,Partes
inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras
Materiales
Los materiales para encofrado en concreto estructural deberán atender a las siguientes recomendaciones:
Obtención de la aprobación por escrito del Ingeniero Supervisión para los materiales de los encofrados
antes de la construcción de los mismos. Utilización de un agente de liberación, que sea del tipo no
reactivo. Utilización uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los encofrados, no
quede ningún metal mas cerca de 25 Mm. de la superficie de concreto. No se permitirá amarres de
alambre.
- Suministro de amarres que queden incorporados al concreto, junto con una arandela estampada u otro
dispositivo adecuado para prevenir la infiltración de humedad a través de estos amarres.
Utilización de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que no dejen huecos o depresiones
mayores de 22 Mm. de diámetro.
1.2 Ejecución
Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto estructural:
Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados y amarrados, para
mantener la posición y forma adecuada, a fin de resistir todas las presiones a las que pueden ser
sometidos. Hacer los encofrados lo suficientemente herméticos para evitar fugas de concreto.
Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por la naturaleza del trabajo y la
altura a la cual se colocara el concreto. Hacer encofrados adecuados para producir superficies lisas y
exactas, con variaciones que no excedan 3 Mm., en cualquier dirección, desde un plano geométrico.
Lograr uniones horizontales que queden niveladas y uniones verticales que estén a plomo.
Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en número suficiente, para asegurar
el ritmo de avance requerido.
fisuras y grietas irregulares debido a esfuerzos no controlados.
Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones convenientes para facilitar su
limpieza e inspección.
Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de liberación adecuado, antes de
colocar el concreto. No se permite que el agente de liberación este en contacto con el acero de refuerzo.
Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados, así como de la reparación de
cualquier defecto que surgiera de su utilización.
Retiro de encofrados
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto haya fraguado lo suficiente, de
modo que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga que le pueda ser colocada
encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo mínimo indicado a continuación, o hasta que el
concreto haya alcanzado la resistencia mínima indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas,
cualquiera que haya resultado ser el tiempo mas corte.
Los tempos indicados representan días u horas acumuladas, no necesariamente consecutivas, durante las
cuales el aire que circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10 grados °C. Este tiempo
puede ser disminuido si se instalan soportes.
Elementos
a. Columnas 12 hrs. 91
b. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs. 91
c. Paredes 12 hrs. 91
d. Encofrados inferiores de losas
- Menos de 3.00 m de luz libre 4 días 161
- Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 días 190
- Para luz libre mayor de 6.00 m 10 días 204
e. Encofrados inferiores de vigas y soleras
- Menos de 3.00 m de luz libre 7 días 190
- Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 días 210
- Para luz libre mayor de 6.00 m 21 días 246
Aumentar el tiempo de remoción de encofrados si la temperatura del concreto, posterior a su colocación,

se le deja enfriar por debajo de los 10 grados °C, o si se utiliza en la mezcla de concreto ceniza volátil o
escoria granular, cocida en altos hornos.
Serrucho ,Plomada ,Cordel, Tortol ,Pata de cabra
Procedimiento
Se ha expuesto en acápite anterior
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
Condiciones de Pago
La forma de pago se efectuará de acuerdo al costo unitario y será valorizado según avance y deberá ser
pagado en las valorizaciones presentadas y aprobadas por el supervisor.
01.06 CUNETAS
01.06.01 CUNETAS - CONCRETO F'C= 175 KG/CM3 , MANUAL

DESCRIPCION
Las cunetas son de un concreto fć=175 Kg/cm² conformada con una mezcla de cemento Pórtland y
agregados ( piedra chancada y arena gruesa).
Con todas las características detalladas en los planos, las cunetas deben ejecutarse de acuerdo al proyecto
y a las especificaciones recomendadas.
Se efectuará el vaciado del concreto fć=175 Kg/cm² en los encofrados habilitados. Los controles de calidad
de los materiales para producción y los resultados de concreto tendrán las mismas consideraciones para
las veredas, siendo controlados por el Inspector de obra.
Concluido los encofrados se procederá al llenado de concreto humedeciendo la subrasante de la cuneta
para lograr una mejor adherencia del concreto con el terreno natural. Los vaciados se harán en condiciones
favorables para el término establecido dentro de los plazos indicados.
Concluido los vaciados se procederá al acabado respectivo de la superficie de éstas, la superficie de la
cuneta deberá presentar homogeneidad, sin rugosidades, cangrejeras ni deformaciones.
UNIDAD DE MEDIDA
Metros cubicos (m3)
NORMA DE MEDICIÓN
Se considera como volumen de vaciado de concreto toda la superficie de la estructura de las cunetas que
será cubierta directamente por dicho concreto.
BASES DE PAGO
El trabajo se pagará por metro lineal (ml) de volumen vaciado con el precio unitario del presupuesto,
entendiéndose que dicho precio y pago consistirán la compensación total de mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, materiales, impuesto y cualquier otro insumo o suministro que se requiera para
ejecutar la partida.
01.06.02 CUNETAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, 1MX0.50M, E=0.10M
DESCRIPCION.
Esta sección comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el
vaciado del concreto de las cunetas y el retiro de la madera en el lapso establecido, salvo que se
especifiquen de otro modo, para los encofrados se emplearán madera para encofrado (madera tornillo) que
cumpla con las medidas y características de estándar que permita obtener una superficie uniforme y libres
de imperfecciones establecidos en los planos para cada elemento a construir.
Los encofrados serán diseñados y construidos en tal forma que resistan plenamente, sin deformarse, el
empuje del concreto al momento del llenado y el peso de la estructura mientras ésta no sea autoportante.
Los encofrados deberán ser constituidos de acuerdo a las líneas de estructura y apuntalados sólidamente
para que conserven su rigidez. Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada
de cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación de rebabas.
Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Ingeniero inspeccionará los encofrados con el fin de
aprobarlos.
El encofrado se construirá de modo tal, que facilite la labor de desencofrado sin producir daños a las
superficies de concreto vaciadas.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Lineal (Ml).
BASES DE PAGO
Se valorizará y pagará al precio unitario fijados y dicho precio constituirá compensación total por el costo
mano de obra, leyes sociales, materiales, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.
01.07 PISOS Y PAVIMENTOS
01.07.01 PAVIMENTACIÓN DE CONCRETO F'C=210 KG/CM2 E=0.20M C/MEZCLADORA
La clase de concreto a utilizarse en cada sección de la estructura deberá ser la indicada en los planos o
las especificaciones o la ordenada por el Ing. Supervisor e incluyen los concretos de calidad fć = 140
Kg/cm², f'c = 175 Kg/cm², f'c = 210 kg/cm² y con o sin adición de piedra mediana o grande según se indique
en la especificación pertinente o el plano correspondiente, así como el mortero de concreto de 1 : 3 (
cemento : arena) de proporción en peso.
Las estructuras indicadas incluyen:
Para medición Directa:
Pisos de concreto (m2) f'c = 210 kg/cm2
El resto de partidas incluye el concreto en el precio unitario y no serán motivo de medición directa.
Materiales
Cemento
El cemento que se usará será Cemento Pórtland tipo I, que cumpla con la especificación ASTM C 150 y/o
la Norma ASTM-C-150 Tipo 1.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido o que contenga
terrones.
Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los planos.
Hormigón
Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras, resistentes a la abrasión,
debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre la malla 100 y la malla 2".
Piedra Mediana
Este material procedente de cantera o de río, será resistente a la abrasión, de partículas duras. No se
permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o rocas descompuestas. Las piedras deben ser limpias,
libres de sustancias orgánicas ó perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.
Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias perjudiciales tales
como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto. No
deben contener partículas de carbón ni fibras vegetales.
Procedimiento. -
Se limpiará y humedecerá la zona donde se vaciará el concreto, cuidando que no esté con elementos
extraños que contaminen al concreto. Luego se prepara el concreto simple cumpliendo con todas las
normas del RNC. Se coloca el concreto según la disposición mostrada en planos, de acuerdo a las normas
Itintec. Se procede al curado durante 7 días como mínimo.
Indicador de buena ejecución. -
Cuando se haya terminado el vaciado de concreto, según disposición de planos y a satisfacción del
Bases de Pago
de esta partida.
01.07.02 PAVIMENTACIÓN DE VÍAS CON PIEDRA SELECCIONADA DE RÍO MEZCLA C:A 1:6 +
40% PM E=15CM, E=.15M (MODIF)
01.07.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PAVIMENTO RIGIDO
Descripción
Comprende la estructura (moldes) de madera y/o metal laminado que delimitan las formas, dimensiones y
alineamientos requeridos por los planos, para conformar los elementos estructurales de concreto de la
edificación.
Diseño y Disposición del Encofrado:
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Organismo Ejecutor, el encofrado
será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas por el proceso
constructivo y deformaciones, teniendo en consideración además lo exigido en el RNC.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán ser lo suficientemente
impermeables como para impedir pérdidas de mortero.
Materiales:
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o cualquier otro material
que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido
deberá ser aprobado por el Responsable Técnico de la obra.
Martillo, Nivel de mano, Plomada, Wincha metálica, Alicate, Bibiriqui, Serrucho, Cepillo de carpintero
Formón, Pata de cabra, Broca, Tortol, Lapiz, Cordel, Tira Linea Escuadra
Procedimiento
Montaje del Encofrado
Revisar los planos para determinar las formas de acabado a obtener.
Habilitar las maderas para conformar los paneles adecuados.
Revisar que el refuerzo estructural de los elementos esté de acuerdo a los planos.
Montaje del Encofrado:
Se colocaran los paneles, con apoyos firmes adecuadamente apuntalados, arriostrados y amarrados para
soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie así mismo se tendrá en
consideración la flecha y contra flecha si el elemento a encofrar lo requiere.
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las
dimensiones indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el ACI 318-83.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto o del agua del concreto
El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo estructural del C°A°. La madera será humedecida
para evitar que absorba agua del concreto.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de
suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas podrán ser recubiertas de aceites solubles de tipo y calidad
aprobadas por el Responsable Técnico. Debe minimizarse el clavado y/o recorte de la madera.
Tolerancias
Se permitirá la siguiente tolerancia en el concreto terminado:
• En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
Desencofrado
El encofrado será retirado de manera gradual que garantice la seguridad de la estructura
Los plazos del desencofrado serán hasta por lo menos siete (8 ó 21) días después de que se haya vaciado
el concreto.
Indicador de buena ejecución
Se dará la conformidad del trabajo cuando cumpla con las tolerancias de seguridad, plomada y alineación
debidamente verificadas por el Responsable Técnico.
01.07.04 JUNTA DE DILATACIÓN EN PAVIMENTOS RIGIDOS CON TECNOPOR Y SELLADO CON
ASFALTO E= 1", H LOSA = 0.20M
Descripción.-
Comprende el relleno de las juntas de los pavimentos rígidos con mezcla asfáltica (asfalto: arena) y tienen
por finalidad mantener y/o regular las tensiones que soporta el pavimento dentro de los limites admisibles,
previniendo la formación de fisuras y grietas irregulares debido a esfuerzos no controlados. Asimismo,
proporciona impermeabilidad y protección a la base del pavimento.
Carretilla, Lampa, Galonera, Cilindro, Olla para Liquido Asfáltico, Pisón, martillo, Escobas
Procedimiento
Previamente se limpiaran bien las juntas y se deberá verificar que estén completamente secas. Podrá
rellenarse hasta un 50 % de su altura con arena fina seca libre de materia orgánica - la altura a rellenar con
material bituminoso no podrá ser nunca menor a 0.075 m.- Luego se procederá a imprimir la junta con un
material bituminoso caliente para lograr la adherencia con el material de sellado. El relleno constituido por
la mezcla de asfalto: arena, se colocará en caliente en las juntas del pavimento; debiendo estar finamente
compactado y nivelado.
El trabajo concluirá cuando se haya colocado y compactado el relleno en las juntas de dilatación del
pavimento, a satisfacción del Responsable Técnico.
01.07.05 CONEXION ENTRE LOSAS RIGIDAS (PAVIMENTOS) SEGÚN DISEÑO
DESCRIPCIÓN
Se refiere al acero liso o las barras de conexión existentes entre losa y losa las mismas que como función
tiene la transmisión de esfuerzo en los bordes de las mismas, y son colocados de manera longitudinal y
transversal, para lo cual un extremo deberá estar embebido en una tubería de un diámetro nominal superior
a la del dowell, cubierto con grasa pesada.
Todas las barras deben ser lisas de acuerdo a las especificaciones establecidas, y deberán respetarse las
dimensiones especificadas en los planos.
1. Método de Construcción
Se colocaran el acero liso de acuerdo como se indican en los planos, para lo cual se deberá también
tener en consideración la construcción de los paños (junta de contracción y junta de expansión).
MEDICIÓN
El sector técnico responsable por la colocación de las barras de acero liso, Una vez concluida deberán
efectuar, dentro de una programación rápida y eficiente, el metrado de las cantidades a aplicarse.
La unidad de medida está en función a las unidades de las partidas, medición es la Unidad,
comprendiéndose por esta el íntegro correspondiente a las barras colocadas, aprobada por la supervisión.
BASES DE PAGO
El precio unitario incluye todos los componentes del costo que sean necesarios para efectuar
completamente y a satisfacción, las tareas descritas es esta partida y otras que sean necesarias, aun
cuando no estuvieran indicadas explícitamente en esta especificación. Sin carácter limitativo los
insumos, e imprevistos, entre otros.
01.07.06 PINTADO DE PAVIMENTO LÍNEA CONTÍNUA
Descripción:
Las marcas de señalización a pintarse en pavimentos, que aparecen en planos, son definitivas. El ejecutor
(con cargo a la supervisión) deberágestionar de manera oportuna los trámites del caso para eventuales
modificaciones.
Se aplicarán por lo menos, dos manos a cada superficie a señalarse, con intervalo de 24 horas entre
aplicaciones.
Las superficies deberán limpiarse perfectamente por barrido y soplado antes de cada aplicación.
Para aplicación de pintura, deberán emplearse bordes de material firme, presentado con los tamaños y
formas que se deseen obtener.
En los sitios donde hubiesen marcas antiguas, deben limpiarse por medio de cepillos de alambre y líquido
solvente, antes de proceder al pintado de las marcas nuevas.
Blanca:
• Linea intermitente o contínua que delimita carriles de flujo del mismo sentido.
• Lineas de borde que canalice flujos del mismo sentido.
• Símbolos.
• Areas neutras.
Amarillas:
Linea contínua o discontínua en sardineles combinado con blanco.
Negra:
En caso de borrado de marcas.
El residente se reserva el derecho de modificar o reajustar los metrados, ubicaciones y tipos de señales
que figuren en el proyecto, dentro de las características generales de las mismas.
Los metrados de pintura : Lineal contínua, pintura intermitente, pintura zonal, de símbolos y letras
representan las areas netas de ellas.
Consideraciones importantes a verificar durante la Supervisión.
- Condiciones de pavimento
Deben ser observadas las fallas encontradas en la pista para que los equipos actuen de la mejor
forma posible durante la aplicación, la pista deberá estar totalmente seca y perfectamente limpia,
exenta de aceite, grasa y cualquier otra sustancia.
En caso de condiciones importantes no satisfechas, es necesario repararlas para después ejecutar
el pintado.
- Señalización de seguridad:
Cuando se satisfagan las condiciones anteriormente descritas, se ejecutará la señalización de
seguridad, a través de conos de goma y caballete de madera con luz fosforecente. Se deben tomar
los cuidados necesarios para que la señalización sea eficiente y el cierre en la pista no sea tan
brusco.
- Equipos adecuados:
Las firmas encargadas, de la ejecución del pintado deberán utilizarse equipamientos adecuados
para cada tipo de pintura.
- Pre – marcación:
Deberán ser observadas rigorosamente las medidas exigidas en el proyecto.
- Pintado:
Después de cumplidos los requisitos arriba mensionados, se inician el pintado, formándose todas
las providencias necesarias para que la señalización sea ejecutada en el menor tiempo posible y
en horas nocturnas.
Eventualmente en caso aislado la señalización podrá ser hecha en horas diurnas.
En caso de tener que aplicar pintura de color diferente, los tanques depósitos utilizados deberán ser
cambiados o lavados eficientemente con disolventes adecuados.
MEDICIÓN
El sector técnico responsable por la señalización horizontal debe proyectar las señales a ser implantadas,
Una vez concluidadeberán efectuar, dentro de una programación rápida y eficiente, el metrado de las
cantidades a aplicarse.
La unidad de medida está en función a las unidades de las partidas, medición es la Unidad,
comprendiéndose por esta el íntegro correspondiente al poste pintado y señal colocado, aprobada por la
supervisión.
BASES DE PAGO
El precio unitario incluye todos los componentes del costo que sean necesarios para efectuar
completamente y a satisfacción, las tareas descritas es esta partida y otras que sean necesarias, aun
cuando no estuvieran indicadas explícitamente en esta especificación. Sin carácter limitativo los
insumos, pago de peajes, derechos de uso de botaderos, e imprevistos, entre otros.
El pago se hará de acuerdo a los avances de obra.
01.07.07 SEÑALIZACIONES PREVENTIVAS E INFORMATICAS

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Comprende los trabajos a efectuarse en la colocación de señales reguladoras y preventivas para los
conductores y peatones usuarios de la vía.
METODO DE MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad (Und), considerando los insumos requeridos para la fabricación de todos
los elementos necesarios y conformantes de la señal, así como la mano de obra.
BASES DE PAGO
La partida se pagara al precio unitario del presupuesto por (Unid), entendiéndose que dicho precio
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
que contemplan esta partida.
01.08 BADEN
01.08.01 BADÉN - CONCRETO F'C= 175 KG/CM2
Clases de Concreto
Baden (m2) f'c = 175 kg/cm2
Materiales
Cemento
terrones.
Hormigón
Piedra Mediana
Agua
Procedimiento. -
Bases de Pago
de esta partida.
01.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
edificación.
Materiales:
Formón, Pata de cabra, Broca, Tortol, Lápiz, Cordel, Tira Línea Escuadra
Procedimiento
Tolerancias
- 5 mm + 10 mm
Desencofrado
el concreto.
01.09 MUROS DE CONTENCION

01.09.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 C/MEZCLADORA
Clases de Concreto
Muro de contención (m2) f'c = 210 kg/cm2
Materiales
Cemento
terrones.
Hormigón
Piedra Mediana
Agua
Procedimiento. -
Bases de Pago
de esta partida.
01.09.02 MURO DE CONTENCIÓN - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción
edificación.
Materiales:
Procedimiento
Tolerancias
- 5 mm + 10 mm
Desencofrado
el concreto.
01.09.03 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2
Alcance de los Trabajos
Esta Especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a esta Obra, se aplicarán a
todas las partidas de concreto armado incluidos en el ítem 5.00 como son : zapatas , escaleras , columnas
, vigas , losa aligerada y monolítica.
Especificaciones
Acero ; La armadura para concreto armado, debe llenar las exigencias de las Normas de la ASTM A-615,
debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
Carga de fluencia : 4200 Kg/cm2 (414 N/mm2)
Carga de rotura mínima : 6300 Kg/cm2 (621 N/mm2)
Elongación en 200 mm : Mínimo 10%
Corrugaciones : Cumplan Norma ASTM A615
Alambre para amarres ; Para amarre del acero de refuerzo, se utilizará alambre Nº 16, de características
iguales al acero.
Almacenamiento del refuerzo ; El refuerzo de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su colocación, el refuerzo deberá limpiarse de cualquier sustancia que pueda reducir su
adherencia.
Doblado del refuerzo ; Antes de iniciar los trabajos, el Residente de obra presentará a la Supervisión, un
cuadro de doblado de barras para su aprobación. Todas las armaduras de refuerzo, deberán habilitarse
estrictamente como se indica en los planos y doblados en banco de acuerdo al cuadro aprobado
previamente. El doblado se hará en frío. Nunca se doblará armadura parcialmente empotrada en el
concreto.
Colocación del refuerzo ; La colocación de la armadura, será efectuada en estricto acuerdo a los planos y
con las tolerancias indicadas por el ACI 318-89 y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio
de alambre de hierro recocido ó clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se
logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.
Empalme ; Todos los empalmes en el acero de refuerzo serán, como se indica en los planos. En una
sección, no podrán empalmarse más del 50% de las barras.
Limpieza del refuerzo; Cuando por algún motivo, se produzca retraso en el vaciado del concreto, el refuerzo
se volverá a inspeccionará respecto a su ubicación y se volverá a limpiar si así lo requiere, con escobilla
de acero.
Pruebas del refuerzo; A pedido de la Supervisión, se podrá requerir pruebas en el refuerzo. Todas las
pruebas se realizarán de acuerdo a la Norma ASTM A370. El Residente de obra incluirá el costo de esta
prueba en su presupuesto o como adicional en el momento que sea solicitado.
Método de medición
La forma de medición será por kilogramos de acero armado obtenidos de su peso y cantidad, según lo
indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
Bases de Pago
El pago y la cantidad determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del contrato por
kilogramo de acero armado según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la
habilitación de armadura de acero.
01.09.04 JUNTA DE CONSTRUCCIÓN DE TECNOPOR E=1"

Descripción. -
Comprende el relleno de las juntas de los pavimentos rígidos con Tecnopor en los bordes ya llenados de
concreto y tienen por finalidad mantener y/o regular las tensiones que soporta el pavimento dentro de los
límites admisibles, previniendo la formación de fisuras y grietas irregulares debido a esfuerzos no
controlados. Asimismo, proporciona impermeabilidad y protección a la base del pavimento.
Cuchillas, reglas
Procedimiento
Previamente se limpiaran bien las juntas y se deberá verificar que estén completamente secas . Indicador
de buena ejecución
El trabajo concluirá cuando se haya colocado el tecnoport en las juntas , y que luego del llenado y
compactado el relleno en las juntas de dilatación del pavimento, a satisfacción del Responsable Técnico.
01.10 PRUEBAS DE CALIDAD

01.10.01 ENSAYO DENSIDAD DE CAMPO
Descripción
Esta prueba se realizará en el campo (in situ de obra), debe ser realizado por un profesional técnico
profesional delegado por el laboratorio autorizado y de credibilidad con la finalidad de obtener los
resultados de compactación .
Cono de arena , balanza , cucharas , espátulas , brochas .
Procedimiento
La metodología a utilizar será determinada por el Laboratorio , sugiriendo en todo caso el del cono de arena.
Unidad de Medida
Se medirá esta partida por Unidad (UND)
Forma de Pago
La certificación obtenida que garantice una compactación superior al 90 % confirmará la correcta ejecución
de trabajos de compactación.
01.10.02 ENSAYO PRÓCTOR (COMPACTACIÒN DEL SUELO)
Descripción
Debe trasladarse a un laboratorio autorizado y de credibilidad aproximadamente 50 kg. del material granular
que se utilizará en el afirmado , con la finalidad a que sea sometido a pruebas de proctor modificado y
determinar su máxima humedad y resistencia .
aparatos necesarios , mallas , horno para secado , balanza , molde embolo , martillo , etc.
Procedimiento
El laboratorio efectuará las pruebas conforme a la normatividad vigente para pruebas de Proctor modificado.
Unidad de Medida
Se medirá esta partida por Metro Lineal (ML)
Forma de Pago
La certificación oficial confirmará los resultados de la prueba, lo que dará lugar al pago respectivo.
01.10.03 PRUEBA DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL CONCRETO
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de laboratorio destinados a establecer la resistencia a la compresión
simple, de las diversas dosificaciones utilizadas en obras de concreto. Las muestras serán recogidas
aleatoriamente por el Supervisor conforme a lo indicado en la norma vigente .
Molde para testigos, base, buguiss, badilejo, Lampa, varilla 5/8”
Procedimiento
Las probetas de concreto una ve desmoldadas, serán sometidos a una curación continua en lugares
de temperatura constante superiores a los 13 º y menores a los 25º.
Las probetas serán trasladas a un laboratorio autorizado y de credibilidad, debe tenerse especial cuidado
en su traslado a fin de evitar fracturas o despostillamiento.
En el laboratorio será sometido a pruebas de compresión simple mediante la prensa universal a fin de
obtener el resultado a de máxima resistencia.
El trabajo terminará cuando se obtenga la certificación oficial correspondiente.
Medición y forma de Pago
Se medirá esta partida por Unidad (UND). El precio unitario considera todos los costos de mano de obra y
materiales será pagada por unidad (UND). La valorización se efectuará luego de su instalación y buen
funcionamiento previo Inspección del Supervisor de Obra.
01.10.04 PRUEBA DE DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO
Descripción
Se trasladará un promedio de 30 kg. de cada tipo de agregado a utilizarse en obras de concreto armado
(agregado fino , grueso , agregado global )
Mallas , horno de secado , probetas , mezcladora 3 p3 ,
Procedimiento
Previo análisis físico granulométrico , se efectuará el estudio de dosificación mediante el método del ACI ,
se efectuaran las pruebas a los 3 días , luego se procederán con los ajustes a fin de determinar la
dosificación en volumen final .
Una vez que se verifiquen tanto la calidad asi como el avance de los trabajos de acuerdo a lo especificado.
Medición y forma de Pago
Se medirá esta partida por Unidad (UND). El precio unitario considera todos los costos de mano de obra y
materiales será pagada por unidad (UND). La valorización se efectuará luego de su instalación y buen
funcionamiento previo Inspección del Supervisor de Obra.
01.11 PRUEBA DE DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO
01.11 ACERA PEATONAL DE CONCRETO

02.01 OBRAS PRELIMINARES
02.01.01 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO NORMAL
Descripción
Comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos sueltos, residuos,
malezas, vegetación y desperdicios existentes, de toda el área de trabajo. El mismo que se realizará al
inicio de la obra.
Rastrillos, machete, Pico, Lampa, Carretilla
Procedimiento
De acuerdo a las instrucciones impartidas por el Responsable Técnico se verificará que materiales ya no
serán de utilidad y que materiales son recuperables, para proceder a eliminarlos o almacenarlos
respectivamente.
Los desperdicios, malezas, vegetación, así como las basuras (papeles maleza etc.) se acumularán en un
lugar determinado para la quema o su eliminación en botaderos o por medio del camión recolector.
El trabajo terminará cuando el área de la obra se encuentre totalmente Limpia, a satisfacción del
Bases de Pago
de esta partida.
02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO EN TERRENO NORMAL
Descripción
Comprende el trabajo de materializar sobre el terreno la determinación exacta y precisa de los ejes y
niveles establecidos en los planos así como definir sus linderos, ubicación y medidas de todos los
elementos que se detallan en los planos durante el proceso de la construcción. El equipo a utilizar será un
teodolito, nivel, mira topográfica y jalones.
Cordel, Madera tornillo, Yeso, Comba, Martillo, Plomada, Serrucho, Pico, Lampa, Brocha, Vallas
Procedimiento
Luego de las labores de Limpieza, se habilitaran cerchas y estacas en cantidades suficientes colocara el
equipo en una zona estratégica detal manera que no haya obstrucciones y facilite el trabajo.
Para iniciar el replanteo pueden aprovecharse para señalar los ejes y niveles los muros, cercos etc. las
edificaciones colindantes. Posteriormente según sea el avance de la obra se trasladarán los ejes y niveles
a los muros y ó elementos que deben permanecer en forma definitiva en el proceso de la construcción,
sirviendo estos para un chequeo constante tanto de los ejes como de los niveles.
El trabajo se dará por concluido cuando se plasme sobre un área marcas y señales fijas de referencia con
carácter temporal.
Bases de Pago
de esta partida.
02.01.03 REUBICACION DE POSTE DE LUZ (PAGO A EMPRESA POR REUBICACION POR
SERVICIOS)
Descripción
Comprende el trabajo de pago por el servicio de reubicación de los postes de luz a cargo de la empresa
prestadora del servicio.
Procedimiento
Comprende la reubicación de los postes de alumbrado público.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por GLB,

02.02.01 CORTE EN TERRENO SEMIROCOSO MANUAL
Descripción
Esta partida comprende el corte de terreno que por sus características físicas, han de ser descartados
como fundación, debiéndose entender que dicha área deberá restituirse su nivel con material granular.
Procedimiento
Se definen los niveles deseados ,se procede al picado y ablandamiento del terreno a retirar o cortar , los
desmontes son eliminados manualmente con buggys a lugares definitivos previamente determinados por
el RT.
Cuando el corte cumpla con los niveles indicados en los planos, a plena satisfacción del Responsable
Técnico.
Bases de Pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas
02.02.02 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE SUBRASANTE CON EQUIPO LIVIANO
Descripción:
Después de producida la excavación, el residente de obra deberá refinar el fondo de la excavación y
nivelarla de acuerdo a los requerimientos establecidos en los planos, de forma tal que el fondo de la zanja,
presente una superficie plana y nivelada.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que
no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.
La nivelación y refine se efectuará en el fondo de la zanja, este, debe presentar una superficie bien nivelada,
compactado y perfilada para proceder a la conformación requerida de la cama de apoyo donde los tubos
se apoyen sin discontinuidad a lo largo de la generatriz interior.
Se conformará la cama de apoyo a partir 0.10 m. de sobre la excavación, deben rellenarse y apisonarse
con arena o tierra fina bien seleccionada. Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja
ante de bajar a ellas los tubos, en cada uno de esos puntos se abrirá hoyos o canaletas transversales, de
la profundidad y ancho necesarios para el fácil manipuleo de los tubos y de los accesorios en el momento
de su montaje. El fondo de la zanja debe quedar seco y firme.
Unidad de Medición:
La unidad de medida es el metro cuadrado de material de acuerdo con las Especificaciones Técnicas. En
caso de existir alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.
Base de Pago
Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de
obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad. Se valorizará por M2 (Metro
cuadrado) de superficie.
02.02.03 RELLENO CON AFIRMADO Y/O MATERIAL GRANULAR E=4" INC. COMPACTACIÓN
EQUIPO LIVIANO
Descripción
Esta partida comprende el trabajo de relleno con material granular ,necesario para dar al terreno los niveles
y pendientes indicados en los planos. El relleno se ejecutará a mano. Cada capa de material granular
transportado debe tener un espesor mínimo E=4", el cual sirve como aislante de protección frente a los
materiales orgánicos que no pueden ser eliminados completamente de la fundación. Muestras
representativas del material a ser usado para relleno deberá ser aprobado por el Supervisor. Para este fin
el relleno deberá ser colocado en capas horizontales cuyo espesor no debe exceder de 200 mm.
Lampa ,Pico ,Carretilla o Bugui, Manguera ,Rastrillo ,Plancha compactadora 4HP
Procedimiento
Se definen los niveles deseados
Técnico.
Bases de Pago
de esta partida.
02.03 PISOS Y PAVIMENTOS

02.03.01 VEREDAS - C:H F'C= 175 KG/CM2 E=0.10M INCLUYE ACABADO Y BRUÑADO C/MEZCLA
Clases de Concreto
Veredas (m3) f’c = 175 kg/cm2
Materiales
Cemento
terrones.
Hormigón
Piedra Mediana
Agua
Procedimiento.-
Indicador de buena ejecución.-
Bases de Pago
de esta partida.
02.03.02 VEREDAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
edificación.
Materiales:
Formón, Pata de cabra, Broca, Tortol, Lapiz, Cordel, Tira Linea Escuadra
Procedimiento
Tolerancias
- 5 mm + 10 mm
Desencofrado
el concreto.
02.03.03 JUNTA CON ASFALTO E= 1"
Descripción.-
Comprende el relleno de las juntas de los pavimentos rígidos con mezcla asfáltica (asfalto: arena) y tienen
por finalidad mantener y/o regular las tensiones que soporta el pavimento dentro de los limites admisibles,
previniendo la formación de fisuras y grietas irregulares debido a esfuerzos no controlados. Asimismo,
proporciona impermeabilidad y protección a la base del pavimento.
Carretilla, Lampa, Galonera, Cilindro, Olla para Liquido Asfáltico, Pisón, martillo, Escobas
Procedimiento
Previamente se limpiaran bien las juntas y se deberá verificar que estén completamente secas. Podrá
rellenarse hasta un 50 % de su altura con arena fina seca libre de materia orgánica - la altura a rellenar con
material bituminoso no podrá ser nunca menor a 0.075 m.- Luego se procederá a imprimir la junta con un
material bituminoso caliente para lograr la adherencia con el material de sellado. El relleno constituido por
la mezcla de asfalto: arena, se colocará en caliente en las juntas del pavimento; debiendo estar finamente
compactado y nivelado.
El trabajo concluirá cuando se haya colocado y compactado el relleno en las juntas de dilatación del
pavimento, a satisfacción del Responsable Técnico.
02.04 RAMPAS
02.04.01 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2 (C:H) C/MEZCLADORA
Clases de Concreto
rampas (m3) f'c = 175 kg/cm2
Materiales
Cemento
terrones.
Hormigón
Piedra Mediana
Agua
Procedimiento.-
Indicador de buena ejecución.-
Bases de Pago
de esta partida.
02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
edificación.
Materiales:
Procedimiento
Tolerancias
- 5 mm + 10 mm
Desencofrado
el concreto.
03 INSTALACIONES DE AGUA Y DESAGUE
03.01.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS Y/O ZAPATAS 1.0M< HPROM <= 2.00M EN TERRENO ROCOSO
Alcance de los Trabajos
Esta Especificación contiene los requerimientos que corresponden a esta Obra y que se aplicarán a todas
las excavaciones para cimentación de las estructuras y zanjas para las instalaciones sanitarias y eléctricas.
Excavación en roca:
Se considera como excavación en roca, todo material que para ser removido requiere ser fragmentado, en
estos casos se podría utilizar explosivos en forma moderada, para lo cual el Responsable de la Obra deberá
presentar un diseño, de tal manera de restringir la voladura del prisma de excavación, y con las
precauciones de no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de base, cualquier sobre
excavación en la base de cimentación será rellenado con concreto por cuenta del Responsable de la Obra.
El Responsable de la Obra en el caso de utilizar explosivos deberá tomar las medidas de seguridad para
el personal, terceros, equipos y la obra misma.
Ejecución
Todas las excavaciones, deberán efectuarse de acuerdo con los niveles de excavación y las dimensiones
mostradas en los planos.
Si por razón debidamente justificada el Residente de obra estima conveniente variar las dimensiones de la
excavación, deberá solicitar autorización escrita al Supervisor, pero el exceso de la excavación correrá por
cuenta de él.
Se ejecutará la excavación para alcanzar los niveles y formas de cimentación de las estructuras del
proyecto y que se encuentren de acuerdo a las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en los planos.
Las dimensiones de las excavaciones serán tales, que permitan colocar en todo su ancho y largo las
estructuras correspondientes.
En cualquier caso, el Supervisor de Obra deberá aprobar los niveles de cimentación antes de iniciarse la
colocación del concreto.
Si como caso singular, no se encontrase buen terreno a la profundidad indicada como nivel de cimentación,
se seguirá excavando hasta llegar a él, construyéndose falsas zapatas de concreto pobre para alcanzar el
terreno adecuado.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos de material excavado y aprobado por el Ingeniero
Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según los planos, para esto, se
medirá los metros cúbicos excavados que corresponden a esta partida necesaria para la realización de las
obras de vaciado.
Bases de Pago
de esta partida.
03.01.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTACIÓN CON EQUIPO LIVIANO
Descripción
Esta partida comprende el trabajo de relleno con material propio o material de préstamo ,necesario para
dar al terreno los niveles y pendientes indicados en los planos. El relleno se ejecutará a mano. Cada capa
de material granular transportado debe tener un espesor mínimo E=3", el cual sirve como aislante de
protección frente a los materiales orgánicos que no pueden ser eliminados completamente de la fundación.
Muestras representativas del material a ser usado para relleno deberá ser aprobado por el Supervisor. Para
este fin el relleno deberá ser colocado en capas horizontales cuyo espesor no debe exceder de 200 mm.
Lampa ,Pico ,Carretilla o Bugui, Manguera ,Rastrillo ,Plancha compactadora 4HP
Procedimiento
Se definen los niveles deseados
Técnico.
Bases de Pago
de esta partida.
03.01.03 CAMA DE APOYO PARA TUBO HASTA 10" CON MATERIAL PROPIO INCLUYE ZARANDEO
Descripción
Se conformará la cama de apoyo a partir 0.10 m. de sobre la excavación, deben rellenarse y apisonarse
con arena o tierra fina bien seleccionada. Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja
ante de bajar a ellas los tubos, en cada uno de esos puntos se abrirá hoyos o canaletas transversales, de
la profundidad y ancho necesarios para el fácil manipuleo de los tubos y de los accesorios en el momento
de su montaje. El fondo de la zanja debe quedar seco y firme.
La unidad de medida es el metro cuadrado de material de acuerdo con las Especificaciones Técnicas. En
caso de existir alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.
Base de Pago
obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad. Se valorizará por M2 (Metro
03.02 INSTALACIONES DE AGUA

03.02.01 RETIRO Y REPOSICION DE CAJA PARA MEDIDOR – AGUA
Descripción y método de construcción:

La caja del medidor es una caja de concreto f’c = 140 Kg./cm2 prefabricado de dimensiones según lo indican
los planos, la misma que va apoyada sobre el solado de fondo de concreto también f’c = 140 Kg./cm2, y
espesor mínimo de 0.10m.
La tapa c/visor que se colocará al nivel de rasante de la vereda, deberá además ser de metal, cumplir con
las condiciones exigidas por la Inspección. Se debe tener en cuenta que la caja será ubicada en la vereda,
en caso de no existir vereda la caja será ubicada en una losa de concreto f’c = 140 Kg./cm2 de
1.00x1.00x0.05 m. sobre una base debidamente compactada.
Forma de medición
El método de medición será por Unidad de caja de medidor, previa verificación y aprobación del supervisor.
Forma de pago
El pago por este concepto será por Unidad caja de medidor, dicho pago constituirá compensación total por
todos los gastos de equipos, mano de obra y leyes sociales, materiales e imprevistas que ocasione la
ejecución de esta partida. El importe a pagar será el correspondiente al monto del presupuesto contrato,
para esta partida.
03.02.02 CONEXIÓN Y EMPALME A RED DE AGUA HASTA D=2" INCLUYE ACCESORIOS
La conexión desde la red hasta la caja domiciliaria se realizara cada vez que esta se malogre por los
trabajos de construcción lo cuales deberán realizarse con material igual o superior a los existentes para lo
que será necesario la utilización de tubos PVC SAP, codos PVC SAP y pegamento para PVC, los trabajos
serán indicados por el residente para su ejecución, los que serán aprobados por la supervisión para su
continuidad.
Forma de medición
Forma de pago
todos los gastos de equipos, mano de obra, material e imprevista que ocasione la ejecución de esta partida.
El importe a pagar será el correspondiente al monto del presupuesto, para esta partida.
03.03 INSTALACIONES DE DESAGUE

03.03.01 ENCIMADO DE BUZÓN DE CONCRETO EXISTENTE ØMAX=1.50M PARA ADECUACION
A PAVIMENTACION POSTERIOR H MAXR 40 CM
Los buzones que estén por arriba o debajo del nivel de la rasante serán nivelados de acuerdo al Plano del
Perfil Longitudinal del proyecto.
Previamente se coordinara con la Supervisión para evaluar las cotas definitivas de la rasante y condicionar
el nivel de la tapa del buzón en el sentido de la pendiente de la rasante, debiendo dar su conformidad el
Ingeniero Supervisor. La Tapa del buzon debe estar bien adherida al anillo metálico si lo tuviera para lo cual
el Ejecutor debe realizar los trabajos necesarios para que sea resistente al impacto.
El concreto a utilizar debe ser altamente resistente siendo el mínimo de resistencia igual a f’c= 175 kg/cm2
Forma de medición
El método de medición será por Unidad de Buzón Nivelado. Se evaluara los componentes de la sección
de la caja domiciliaria, previa verificación y aprobación del supervisor.
Forma de pago
El pago por este concepto será por Unidad de buzón nivelado, dicho pago constituirá compensación total
por todos los gastos de equipos, mano de obra, materiales e imprevistas que ocasione la ejecución de esta
partida. El importe a pagar será el correspondiente al monto del presupuesto contrato, para esta partida.
03.03.02 CONEXIONES DOMICILIARIAS SIMPLE DE DESAGÜE L=6.0M 160/200 MM (NO INCLUYE
CAJA Y TAPA HASTA)
DESCRIPCIÓN
Las conexiones domiciliarias de desagüe serán del tipo simple y estarán compuestas de:
a) Elementos de toma:
 Una abrazadera de derivación con su empaquetadura.
b) Tubería de conducción.
c) Elementos de control:
ELEMENTOS DE TOMA
La perforación de la tubería matriz se hará mediante taladro tipo Muller o similar y para tubería
recién instaladas con cualquier tipo convencional, no permitiéndose en ambos casos perforar con
herramientas de percusión.
De utilizarse cachimbas, estas necesariamente irán protegidas, mediante un recubrimiento de

pintura anticorrosivo de uso naval (2 manos) o mediante un pequeño dado de mortero o emulsión
asfáltica.
03.03.03 RETIRO Y REPOSICION DE CAJA DE REGISTRO PARA DESAGUE

La caja del medidor es una caja de concreto f’c = 140 Kg./cm2 prefabricado de dimensiones según lo indican
los planos, la misma que va apoyada sobre el solado de fondo de concreto también f’c = 140 Kg./cm2, y
espesor mínimo de 0.10m.
La tapa c/visor que se colocará al nivel de rasante de la vereda, deberá además ser de metal, cumplir con
las condiciones exigidas por la Inspección. Se debe tener en cuenta que la caja será ubicada en la vereda,
en caso de no existir vereda la caja será ubicada en una losa de concreto f’c = 140 Kg./cm2 de
1.00x1.00x0.05 m. sobre una base debidamente compactada.
Forma de medición
Forma de pago
todos los gastos de equipos, mano de obra y leyes sociales, materiales e imprevistas que ocasione la
ejecución de esta partida. El importe a pagar será el correspondiente al monto del presupuesto contrato,
para esta partida.
04 GRADAS Y JARDINERIA
04.01.01 TIERRA DE CHACRA PARA RELLENO EN AREAS VERDES (MATERIAL DE PRESTAMO)
Descripción
El suelo superficial deberá ser suelto, franco arenoso, libre de piedras, palos, raíces u otros objetos que no
cumplan con el propósito requerido.
En las áreas de césped se considerará dejar, un estrato de 0,20 m de espesor de suelo terminado. Los
niveles de terminación deberán ser logrados a través de labores manuales, utilizando lienzas, estacas,
rastrillos, etc., de manera de lograr una rasante perfectamente nivelada y firme.
Se entenderá como acondicionamiento los trabajos relativos a la aportación y tendido de tierras (en el caso
que hagan falta aportar, fertilizantes y enmiendas, y preparar el terreno por la plantación de los diferentes
vegetales, cuando el suelo no reúna las condiciones físicas y químicas.
En este caso se realizaran los trabajos de aportación de fertilizantes y de enmiendas en la composición
química, con abonos minerales y orgánicos. En el caso de actuar sobre un suelo fértil y que coincida la cota
del terreno con la del proyecto, se podrá proceder directamente a su acondicionamiento. Si el subsuelo es
de poca calidad y difícil de drenar, se ha de habilitar una capa drenante aislada del subsuelo y de la tierra
con una tela geotextil. Los procesos de acondicionamiento tendrán un orden de realización en función del
tipo de plantación a ejecutar.
Se consideraran incluidos dentro de esta unidad de obra el siguiente orden de operaciones, en función de
las diferentes plantaciones que requiera el proyecto:
- Suministro y tendido de tierras preparadas.
- Preparación del terreno para la plantación de arbolado.
- Preparación del terreno para la plantación de arbusto.
Preparación del terreno para siembra de céspedes
04.01.02 EXCAVACIÓN DE HOYOS PARA PLANTACIÓN DE ÁRBOLES

Los hoyos y las zanjas para la plantación definitiva se han de abrir con el máximo de tiempo de antelación
para favorecer la meteorización del suelo. En los casos de tierras no arenosas, las paredes y el fondo de
los hoyos, se desmoronaran para favorecer la acción de los agentes atmosféricos. En esta operación hace
falta diferenciar las posibilidades siguientes:
- Si el material es homogéneo y adecuado al desarrollo radicular, es posible el uso directo.
- Si el material es homogéneo y medianamente adecuado al desarrollo radicular, se debe mezclar con tierra
fértil o similares y se ha de adobar.
- Si el material es homogéneo e inadecuado al desarrollo radicular, se debe sustituir en su totalidad con
tierra fértil. Los excedentes y escombros que genere la obra deberán ser retirados de la obra a botadero
autorizado por la I.T.O.
Tolerancia de ejecución:
Replanteo (de la posición del árbol): +/- 10 cm. Antes de proceder a la plantación, se deberá colocar una
capa de tierra abonada de 20 cm de profundidad, como mínimo, por encima de donde se han de depositar
las raíces.
Una vez ubicada la planta, se tendrá que llenar el hoyo o la zanja con unas proporciones mínimas de tierra
abonada del 50% en volumen, en capas de menos de 30 cm, compactándolas con medios manuales y
asegurando el contacto entre las raíces y la tierra. Unas malas características físico- químicas de la tierra
existente en el lugar de plantación para el correcto desarrollo de la especie a plantar, podrán hacer
necesaria su sustitución en un 100%. Las tierras sobrantes de dichos trabajos serán trasladadas a vertedero
controlado.
04.02 GRADERIAS
04.02.01 GRADAS O GRADERÍAS - CONCRETO FĆ = 175KG/CM2
Clases de Concreto
Escalinatas de concreto (m2) f'c = 175 kg/cm2
Materiales
Cemento
terrones.
Hormigón
Piedra Mediana
Agua
Procedimiento. -
Bases de Pago
de esta partida.
04.02.02 GRADAS O GRADERÍAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
edificación.
Materiales:
Procedimiento
Tolerancias
- 5 mm + 10 mm
Desencofrado
el concreto.
04.03 JARDINERIA
04.03.01 PLANTAS TÍPICAS ORNAMENTALES
Descripción:
Esta partida comprende la siembra de plantas ornamentales,. de la zona . la colocación de la planta en los
puntos establecidos y el relleno de hoyos con material seleccionado , fertilizado y abonado
Pico , Lampa , badilejo.
Procedimiento
Se trasladan las plantas desde los viveros de la zona , se desembolsan con el mayor cuidado , se ubican
en los hoyos cavados , se mantienen en suspensión mientras se rellena los hoyos
La unidad de medida es la unidad de material de acuerdo con las Especificaciones Técnicas. En caso de
existir alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.
Base de Pago
obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad. Se valorizará por UND
(Unidad).
04.03.02 SEMBRADO DE GRASS (INCLUYE SUMINISTRO Y SELECCIÓN)
Descripción:
Esta partida comprende los trabajos para el sembrado de grass posterior al nivelado de tierra de chacra,
incluido el suministro y selección
Pico ,Lampa , Carretilla
Procedimiento
Se limpia el terreno a sembrar , Se esparce la semilla de grass
La unidad de medida es el metro cuadrado de acuerdo con las Especificaciones Técnicas. En caso de
Base de Pago
obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad. Se valorizará por M2 (metro
04.03.03 RIEGO DE GRASS CON MANGUERA
Descripción:
Esta partida comprende los trabajos de riego constante posterior al sembrado de grass
Manguera
Grifo
Adaptador (manguera – grifo)
Procedimiento
Después de haber sembrado el grass se procede al riego con manguera, esparciendo el agua por todo el
area sembrada
La unidad de medida es el metro cuadrado de acuerdo con las Especificaciones Técnicas. En caso de
Base de Pago
obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad. Se valorizará por M2 (metro
05 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

05.01 MITIGACION POR IMPACTO NEGATIVO DEL SUELO (EROSION, CONTAMINACION DEL
SUELO)
Descripción
Comprende el planteamiento de medidas de mitigación por el impacto negativo que se pueda originar
producto de la ejecución de la obra, esta estará acompañada por charlas o capacitación a los beneficiarios
y población en general.
Unidad de medida
GLB
Indicador de buena ejecución o Bases de Pago
La partida se dará por consentida en la medida que el Residente y el Supervisor de por cumplida todo el
capítulo de Impacto Ambiental que se encuentra en este expediente. Se deberá de acreditar el cumplimiento
de esta partida.
06 TRANSPORTE DE MATERIALES Y AGREGADOS

06.01 ACARREO DE AGREGADOS 50M<D<100M
Descripción
Trabajos de acarreo interno de agregados varios (hormigón , arenas , piedras , afirmado) desde el lugar de
depósito hasta el lugar de su utilización final en obra .
Pico , lampa , buggys
Procedimiento
El material será trasladado de manera manual con la utilización de buguies hasta los lugares indicados.
Una vez que se verifiquen tanto la calidad así como el avance de los trabajos de acuerdo a lo especificado.
Bases de Pago
de esta partida.
06.02 ACARREO DE CEMENTO 50 < D < 100M
Descripción
Esta partida comprende los trabajos para el traslado de las bolsas de cemento, al interior de la obra, y que
se desarrollará conforme el desenvolvimiento de las actividades.
Carretilla
Procedimiento
Se carga las bolsas de cemento, sea o no en carretilla. ,Se traslada al lugar donde se este realizando la
partida
Deberá tenerse sumo cuidado en el manipuleo para evitar romper las bolsas de cemento
El trabajo se concluirá cuando se haya concluido a con los requerimientos de material que solicite el
expediente, y sea verificado por el Responsable técnico.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por Bls, entendiéndose que dicho precio y pago
de esta partida.
06.03 ACARREO DE AGUA PARA LA OBRA DMÁX<=50M
Descripción
Esta partida comprende los trabajos aprovisionamiento y/o acarreo de agua en recipientes grandes
(cilindros) para luego ser inmediatamente usados en el mezclado de concreto y similares.
Baldes , cilindros , mangueras .
Procedimiento
El aprovisionamiento de agua se ejecutará en el lugar donde se esté ejecutando las partidas de concreto
y/o humedecimiento de afirmado
El trabajo se concluirá simultáneamente a las labores de concreto y lavado de las herramientas y equipos.
Bases de Pago
de esta partida.
06.04 ACARREO DE MATERIAL DE DESMONTE
Descripción
el material de desmonte proveniente de las excavaciones de las avenidas y pasajes, deberá ser retirado de
la obra utilizando carretillas y herramientas manuales a distancias menores a 30 metros de la obra, para
que permita tener la obra limpia y libre de obstáculos.
Método de construcción
El material de desmonte deberá ser removido con los picos y trasladado a menos de 30 metros en algún
lugar aparente, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la obra.
Acarreo de material de desmonte se medirá por unidad de metro cubico (M3).
Bases de Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cubico
(M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, asi como otros gastos eventuales que se
requieren.
06.05 ACARREO Y ACOPIO MANUAL DE MATERIAL EXEDENTE D>100M
Descripción
el material excedente proveniente de las excavaciones de las avenidas y pasajes, deberá ser retirado de la
obra utilizando carretillas y herramientas manuales a distancias menores a 30 metros de la obra, para que
permita tener la obra limpia y libre de obstáculos.
Método de construcción
El material excedente deberá ser removido con los picos y trasladado a menos de 30 metros en algún lugar
aparente, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la obra.
Acarreo y acopio de material excedente se medirá por unidad de metro cubico (M3).
Bases de Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cubico
(M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, asi como otros gastos eventuales que se
requieren.
07 VARIOS
07.01 KIT DE IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
Descripción
Comprende el suministro de los implementos de seguridad para los trabajadores, tales como botas, cascos,
guantes, mascarillas, polos, etc.; esto será complementado con charlas de seguridad disertado por los
responsables de obra.
Unidad de medida
La unidad de medida es Global (GLB)
Forma de Pago
La partida se dará por consentida en la medida que absolutamente todos los trabajadores cuenten con sus
implementos de seguridad.
07.02 KIT DE HERRAMIENTAS
Descripción
Comprende el suministro de todas las herramientas necesarias el proceso constructivo de la obra tales
como : picos , palas , rastrillos , buguiss , mangueras , planchas , reglas , etc.
Unidad de medida
La unidad de medida es Global (GLB)
Forma de Pago
La partida se dará por consentida en la medida que las herramientas disponibles garanticen la adecuada
ejecución y terminación de la obra.
07.03 TALLER DE CAPACITACION
Descripción
Consiste en brindar el taller de capacitación y asistencia técnica a los pobladores beneficiarios directos de
la obra, esta capacitación estará dada por profesionales que tengan especialización en: CAPACITACIÓN
AL PERSONAL EN PROTOCOLOS DE ATENCIÓN E IMPLEMENTACION DE PROTOCOLOS DE
CALIDAD.
Procedimiento
Se convocará a los pobladores una semana antes del inicio de las capacitaciones y asistencia técnica, este
se debe programar en días donde se tenga la mayor afluencia de público.
El método de medición será de manera unitaria (Und) por cada módulo que se desarrolle.
Bases de Pago
La forma de Pago será por módulo de capacitación y asistencia técnica que estos definidos de manera
interculturaudad y unitaria (Und).
07.04 SUMINISTRO E INSTLACION DE TACHOS PARA BASURA

Descripción
Consiste en la colocación de los tachos de basura según el detalle de los planos.
Procedimiento
Se colocara los tachos metálicos en los lugares donde indica los planos de planta, antes de la instalación
el supervisor deberá aprobar la adquisición de los tachos de basura continuando con la instalación.
El método de medición será de manera unitaria (Und) por cada módulo que se desarrolle.
Bases de Pago
La forma de Pago será por módulo unidad que estan definidos de manera unitaria (Und).
07.05 SUMINISTRO DE PLACA RECORDATORIO SEGUN DISEÑO Y CALIDAD (30CM Y 42 CM)

INCLUIDO MURETE SEGUN DISEÑO
Se colocara al final de la obra una Placa Recordatoria Metalica de 0.30m x 0.42m según modelo
de la ENTIDAD.
METODO DE EJECUCION
Se realizara la preparación de la Placa en un centro especializado en este tipo de trabajos la cual debe ir
los detalles de la Obra.
METODO DE MEDICION
Se medirá en (UND) de Placa Recordatoria colocada en la Obra.
METODO DE PAGO
La (UND) de Placa Recordatoria será pagado al precio unitario del expediente técnico.

Especificaciones HUANUCO

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

EXPEDIENTE TECNICO DEFINITIVO DE LA OBRA: " MEJORAMIENTO DE LA

A.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS

01.01.02 ALQUILER DE LOCAL PARA LA OBRA

01.01.03 SEÑALIZACION EN OBRA DURANTE EJECUCION

01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.02 TRAZO Y REPLANTEO EN TERRENO NORMAL CON EQUIPO (TEODOLITO)

Actividades previas a considerar en la ejecución

01.04 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04.03 CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN SUBRASANTE C/MOTONIV.125HP

01.04.04 CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN BASE GRANULAR

01.04.06 RELLENO COMPACTADO C/MAT. PRESTAMO (AFIRMADO) INC. PLANCHA COMP.05

MALLA PORCENTAJE QUE PASA

% QUE PASA POR LOS TAMICES NORMALIZADOS

01.05.02 SARDINEL -ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA

Aumentar el tiempo de remoción de encofrados si la temperatura del concreto, posterior a su colocación,

01.06.01 CUNETAS - CONCRETO F'C= 175 KG/CM3 , MANUAL

01.07.07 SEÑALIZACIONES PREVENTIVAS E INFORMATICAS

01.09 MUROS DE CONTENCION

01.09.02 MURO DE CONTENCIÓN - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

01.09.04 JUNTA DE CONSTRUCCIÓN DE TECNOPOR E=1"

01.10 PRUEBAS DE CALIDAD

01.11 ACERA PEATONAL DE CONCRETO

02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.03 PISOS Y PAVIMENTOS

03.02 INSTALACIONES DE AGUA

Descripción y método de construcción:

03.02.02 CONEXIÓN Y EMPALME A RED DE AGUA HASTA D=2" INCLUYE ACCESORIOS

Descripción y método de construcción:

03.03 INSTALACIONES DE DESAGUE

De utilizarse cachimbas, estas necesariamente irán protegidas, mediante un recubrimiento de

03.03.03 RETIRO Y REPOSICION DE CAJA DE REGISTRO PARA DESAGUE

04.01.02 EXCAVACIÓN DE HOYOS PARA PLANTACIÓN DE ÁRBOLES

05 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

06 TRANSPORTE DE MATERIALES Y AGREGADOS

07.04 SUMINISTRO E INSTLACION DE TACHOS PARA BASURA

07.05 SUMINISTRO DE PLACA RECORDATORIO SEGUN DISEÑO Y CALIDAD (30CM Y 42 CM)

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