UNIVERSIDAD AUTÓNOMA “GABRIEL RENÉ MORENO”

FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGÍA

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
ACREDITADA AL CEUB-MERCOSUR

INFORME DE PRÁCTICAS DE IND 245

Nombre de la empresa: IMPORTADORA Y EXPORTADORA LIGURIA S.R.L

Área en la que aplica la práctica: ADQUISICIÓN Y COMPRAS DE MATERIALES

Alumno: FREDDY VASQUEZ PARDO

Registro: 214140369

Prácticas para la materia de: CONTROL DE CALIDAD

Fecha de realización de prácticas: 01/Agosto/2018

Semestre: II del 2018
 ÍNDICE
Pág.
1. Introduccion...........……………………………………………………... 1

2. Objetivos........…………………………………………………………… 1

2.1. Objetivo general………………………………………………………… 1

2.2. Objetivos específicos…………………………………………………… 1

3. Alcances……………………………………………………………… 2

4. Analizis de los procesos de la organización.................................… 3

4.1. Macroproceso…………………………………………………………... 3

4.1.1. Procesos estratégicos………………………………………………….. 4

4.1.2. Procesos de Apoyo…………………………………………………….. 4

4.1.3 Procesos Operativos……………………………………………………. 5

4.2. Flujo de proceso………………………………………………………… 6

5. Metodologia del SEIS SIGMA…………………………………………. 7

5.1 Variables analizar

5.2 Medir la situación actual……………………………………………….. 8

5.3 Analizar……………………………………………………………………
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5.4 Mejorar…………………………………………………………… 9

5.5 Controlar…………………………………………………………………. 14

6. Conclusiones……………………………………………………………. 20

7. Recomendaciones……………………………………………………… 20

i
 ÍNDICE DE GRÁFICOS
Pág.
GRÁFICO Nº 1. Macroproceso de la organización .................................................. 3

GRÁFICO Nº 2. Informe de Análisis de capacidad de los Retrasos de

Órdenes de compras ................................................................... 12

GRÁFICO Nº 3. Retrasos de orden de compra ..................................................... 12

GRÁFICO Nº 4. Informe de Análisis de capacidad de los retrasos de

envió de los materiales ................................................................ 15

GRÁFICO Nº 5. Carta Np ...................................................................................... 18

ÍNDICE DE TABLAS
Pág.
TABLA Nº 1. Descripción de los puntos de control ........................................................ 8

ÍNDICE DE DIAGRAMAS
Pág.
DIAGRAMA Nº 1. Diagrama de flujo en la sub área de contabilidad.............................. 6

ÍNDICE DE CUADROS
Pág.
CUADRO Nº 1. Marco del informes del proyecto SEIS SIGMA ...................................... 7

CUADRO Nº 2. Retrasos de Órdenes de compra (Mes de septiembre) ...................... 11

CUADRO Nº 3. Retraso de envió de materiales .......................................................... 14

CUADRO Nº 4. Quejas/Días ........................................................................................ 17

CUADRO Nº 5 control de variables.............................................................................. 20

ii
1. INTRODUCCIÓN

En el presente trabajo se desarrollará un análisis cuantitativo del procedimiento de

adquisición y compra de materiales que posibiliten la obtención de la materia prima e
insumos para la fabricación de partes y piezas de carpintería para edificios y
construcciones que fabrica y comercializa la organización LIGURIA S.R.L.

Las prácticas industriales se realizan dando cumplimiento a lo establecido en el Plan

de Estudio de la Carrera Ingeniería Industrial, particularmente en la asignatura de
control de calidad, se efectuó en el departamento de contabilidad de la organización
LIGURIA S.R.L., se caracteriza por la fabricación de partes y piezas de carpintería
para edificios y construcciones, cumpliendo con las normas y procedimientos de
seguridad, medio ambiente y calidad. A través del desarrollo del trabajo se analizará
el proceso de Adquisición y Compras de materiales que posibiliten la obtención de la
materia prima e insumos, tomando en cuenta productos de calidad.

2. OBJETIVOS

2.1. Objetivo general

Analizar el proceso de Adquisición y Compras de materiales que posibiliten la

obtención de la materia prima e insumos para la fabricación de partes y piezas de
carpintería para edificios y construcciones.

2.2. Objetivos específicos

 Describir las distintas variables de control para el respectivo análisis.

 Establecer la importancia de los datos para el procedimiento en la adquisición

y compra de materia prima e insumo, desde la presentación de requisitos de la
empresa proveedora, hasta la recepción de la materia prima e insumos.

1
3. ALCANCE

El presente trabajo se elaboró en la Organización que lleva como denominativo

Importadora y Exportadora “Liguria” S.R.L. desarrolla su actividad productiva en el
rubro industrial, dedicada a la fabricación de partes y piezas de carpintería para
edificios y construcciones. Por el cumplimiento de las exigencias del mercado
internacional logro introducir su producto en otros países como ser Estados Unidos,
Canadá entre otros.

La práctica industrial se desarrolló en la sub área de Contabilidad cuya función es el

manejo de los recursos financieros y materiales que permitan la adquisición y compra
de materia prima para la fabricación de partes y piezas de carpintería para edificios y
construcciones y lograr un eficiente Desarrollo de Negocios.

La primera etapa de la práctica estuvo enfocada a la elaboración de un análisis

contextual de la Empresa Liguria; además del establecimiento de relaciones humanas
para lograr la aceptación y confianza de los funcionarios.

Para el desarrollo de la segunda etapa el practicante basa su accionar en el manual

de procedimiento empresarial que establece la forma de adquisición y compra de
materia prima:

 Especificación para adquirir la madera

 Costos comparativos de la madera

 Compra de la madera

 Recepción de la materia prima

2
4. ANALIZAR LOS PROCESOS QUE TIENE LA ORGANIZACIÓN

4.1. Macroproceso

GRÁFICO Nº 1. Macroproceso de la organización

Fuente: Elaboración Propia.

3
4.1.1. Procesos estratégicos

Planificación estratégica: Este proceso sistemático ayuda a la organización a

desarrollar e implementar planes para alcanzar propósitos u objetivos.

Toma de decisiones: La toma de decisiones es un proceso muy importante dentro de

la organización, mediante el cual se realiza una elección entre diferentes opciones o
formas posibles para resolver las diferentes dificultades que surgen dentro de la
organización.

4.1.2. Procesos de Apoyo

Gestión de compras: Asegura que la empresa tenga los mejores proveedores para
abastecer la mejor materia prima e insumos, asegurando la obtención de los mejores
productos.

Recursos humanos: Es el conjunto de los empleados o colaboradores de una

organización, permite implantar la estrategia organizacional a través de las personas,
quienes son consideradas como los únicos recursos vivos y eficaces capaces de llevar
al éxito organizacional y enfrentar los desafíos que hoy en día se percibe en la
competencia mundial.

Taller de operaciones: Es el área o espacio compartido de acción dirigido hacia temas

de diseño con enfoque ambiental.

Seguridad salud y medio ambiente: Diseñar, aplicar y coordinar los planes y programas
de actuación en materia de prevención de riesgos laborales y del medio ambiente;
además de evaluar los factores de riesgo que pueden afectar a la seguridad y salud
de los trabajadores de acuerdo con la normativa de aplicación.

Contabilidad y finanzas: La contabilidad influye directamente en las finanzas de la

organización porque es el área donde convergen los factores relacionados con la
administración del dinero, la organización de los pagos y la toma de decisiones de
inversión; una eficiente administración de las actividades financieras permite la toma
de decisiones estratégicas.

4
Mantenimiento y limpieza: Organizar, ordenar y limpiar, son conceptos y pasos que
debe dar cualquier organización en su proceso de mejora, para aumentar la
producción y obtener un entorno seguro y agradable. El mantenimiento del orden y
limpieza sólo se puede sustentar en el compromiso de cada uno de los trabajadores.
Si no hay una colaboración y atención permanente de todos los responsables de un
área determinada es imposible lograr resultados positivos.

4.1.3 Procesos Operativos

Recepción de madera: en este proceso se hacen tres procedimientos las cuales son:

 Descarga
 Clasificado
 Romaneado

Secado de madera: en este proceso se hacen tres procedimientos las cuales son:

 Cargado de cámara
 Control de secado
 Descargado de la cámara

Dimensionado: en este proceso se hacen tres procedimientos las cuales son:

 Despuntado
 Aserrado
 Gruesado

Maquinado de las partes: en este proceso se maquinan cuatro partes las cuales son:

 Tableros
 Largueros
 Travesaos
 molduras

Ensamblado: en este proceso se hacen cinco procedimientos las cuales son:

 selección de partes
 unión
 escuadrado
 cepillado
 calibrado

5
4.2. Flujo de proceso

DIAGRAMA Nº 1. Diagrama de flujo en la sub área de contabilidad

Fuente: Elaboración propia

6
5. APLICACIÓN PROYECTO SEIS SIGMA

5.2 Definir el informe.

Analizar el estado del proceso de adquisición y compra de materiales cómo ser

madera, planchas de hierro, pegamentos y electrodos desde su compra, hasta su
envío a almacén, y también el estado de envió de materiales.

CUADRO Nº 1. Marco del informe del proyecto SEIS SIGMA

Titulo/Propósito: Determinación del estado de tiempo de retraso de los envíos de
materiales a almacén de la organización LIGURIA.
Necesidades del negocio a ser atendidos: El proceso de adquisición y compra con
demora se constituye en una de las principales quejas en la organización, la
entrega de materia prima e insumos de parte de los proveedores es una causa
substancial en el retraso de orden para la producción, esto implica el pago extra
con el objetivo de cumplir con la producción.
Declaración del problema: El tiempo de retraso de los envíos de materiales, se
encuentra definido como el tiempo transcurrido desde la cancelación de la materia
prima e insumo, hasta la recepción en el almacén de la organización LIGURIA.
Objetivo: Analizar el proceso de Adquisición y Compras de materiales que
posibiliten la obtención de la materia prima e insumos para la fabricación de partes
y piezas de carpintería para edificios y construcciones.

Alcance: El presente trabajo se elaboró en la Organización que lleva como

denominativo Importadora y Exportadora “Liguria” S.R.L. desarrolla su actividad
productiva en el rubro industrial, dedicada a la fabricación de partes y piezas de
carpintería para edificios y construcciones. Por el cumplimiento de las exigencias
del mercado internacional logro introducir su producto en otros países como ser
Estados Unidos, Canadá entre otros.
Roles y responsabilidad: Jefe del departamento de contabilidad
Equipo: Mario Poma (jefe de producción), Lic. Daniel Flores
Recursos: Base de datos, de fechas de envió a la organización, registros en
planillas de seguimiento de materiales.
Métricas: Tiempo de retraso de envió de material expresado en días.
Fecha de inicio del proyecto: 1° de agosto del 2018
Fecha de finalización del proyecto: 15 de noviembre de 2018
Fecha entregable del proyecto: Disminución del tiempo de espera, envió a tiempo
del producto.

7
5.2 Medir la situación actual:

5.2.1 Descripción de los puntos de control y registro

TABLA Nº 1. Descripción de los puntos de control

PUNTO DE CONTROL OPERACIÓN DESCRIPCION

Control del tiempo en

(días), del levantamiento y
Punto de control 1: Retraso de envió de requerimiento del cliente.
Variable órdenes de compra Criterio: realizar la
operación en días que no
sobre pase la
especificación superior que
es igual a 3 días
Criterio: realizar la
operación en un tiempo que
Punto de control 2: Retraso de envió de no sobre pase la
variable materiales especificación superior que
es igual a 3 días
Encargado: Responsable
de proveedores.
Punto de control 3: Quejas por retraso de Criterio: Identificación de
Atributo envió de materiales quejas.
Encargado: Responsable
de compra

Fuente: Elaboración propia

8
5.3 Analizar

5.3.1 Cartas de control

5.3.2 Cartas de control para variable

El objeto básico de una carta de control es observar y analizar el comportamiento de

un proceso a través del tiempo. Esto permitirá distinguir las variaciones por causas
comunes de las debidas a causas especiales (atribuibles), lo que ayudará a
caracterizar el funcionamiento del proceso y así decidir las mejores acciones de control
de mejora.

Control de la variable: Retrasos de Órdenes de compra

Los datos fueron obtenidos desde el mes de septiembre hasta el mes de noviembre
del año en curso, donde de cada mes se cronometro 30 órdenes de compra, dando
los resultados al número de retrasos. A partir de estos datos se realizó un análisis
tomando en cuenta una tolerancia de 1 a 3 días para enviar los materiales a almacén.

9
CUADRO Nº 2. Retrasos de Órdenes de compra (septiembre a noviembre)
N° de Orden de N° de Orden de
Retraso (Días) Retraso (Días)
compra compra
1 7 16 1
2 3 17 1
3 1 18 8
4 1 19 4
5 1 20 4
6 2 21 2
7 7 22 2
8 9 23 6
9 8 24 1
10 1 25 2
11 10 26 9
12 8 27 6
13 2 28 6
14 3 29 1
15 8 30 2

Fuente: Elaboración Propia

10
Con auxilio del SPSS se obtuvieron los siguientes datos:

GRÁFICO Nº 2. Informe de Análisis de capacidad de los Retrasos de Órdenes

de compras

Estadísticos
Retrasos de órdenes de compras

N Válido 30

Perdidos 0
Media 4,20
Error estándar de la media ,564
Mediana 3,00
Moda 1
Desviación estándar 3,089
Varianza 9,545
Rango 9
Mínimo 1
Máximo 10

11
GRÁFICO Nº 3. Retrasos de orden de compra

Estadísticas de proceso

Índices de capacidad CPa ,120

CpLa ,384

CpUa -,144

K 2,200

CpKa -,144

CRa 8,343

Se da por supuesto la distribución normal. LSL

= 1 y USL = 3.
a. El sigma de capacidad estimada se basa en
la media de los rangos móviles de muestras.

12
 9 8.343
8
7
6
5
4
3 2.2
2
1 0.12 0.384
-0.144 -0.144
0
-1 CPa CpLa CpUa K CpKa CRa

Fuentes: Elaboración propia

Análisis. - De acuerdo a los datos obtenidos se espera que el retraso de órdenes de

compra oscile entre 4,16 y 12,54 días teniendo un promedio de 4,20 días, En la carta
de control se pueden observar que las muestras están dentro de los límites de control,
pero presenta oscilaciones por la variabilidad, se puede afirmar que el proceso tiende
a estar estable.

La capacidad del proceso: Analizando las estadísticas del proceso se observa que el
Cp<1 el proceso no es capaz, los días de retrasos son muy dispersos tienen mucha
variabilidad, el proceso esta descentrado hacia la derecha, el histograma con la curva
normal es platicurtica a causa de variabilidad de los datos.

13
Control de la variable: Retraso de envió de materiales

CUADRO Nº 3. Retraso de envió de materiales

MUESTRA DIAS MUESTRA DIAS

1 4 21 3
2 3 22 2
3 3 23 2
4 5 24 4
5 4 25 2
6 4 26 3
7 3 27 2
8 2 28 1
9 3 29 3
10 4 30 1
11 4 31 2
12 3 32 3
13 3 33 1
14 5 34 1
15 5 35 2
16 3 36 3
17 2 37 4
18 2 38 4
19 2 39 2
20 4 40 3

Fuente: Elaboración propia

14
Con auxilio del SPSS se obtuvieron los siguientes datos:

GRÁFICO Nº 4. Informe de Análisis de capacidad de los retrasos de envió de

los materiales

15
 N Válido 40

Perdidos 0
Media 2,93
Error estándar de la media ,177
Mediana 3,00
Moda 3
Desviación estándar 1,118
Varianza 1,251
Rango 4
Mínimo 1
Máximo 5
Suma 117

Estadísticas de proceso

Índices de capacidad CPa ,376

CpLa ,715

CpUa ,038

K ,900

CpKa ,038
a
CR 2,659

Se da por supuesto la distribución normal. LSL

= 1 y USL = 3.
a. El sigma de capacidad estimado se basa en
la media de los rangos móviles de muestras.
Fuente: Elaboración propia

Análisis. - De acuerdo a los datos obtenidos se espera que los retrasos de órdenes de
compra oscilen entre 1 y 6 días teniendo un promedio de 3 días, En la carta de control
se pueden observar que las muestras están al ras de los límites de control, pero
presenta oscilaciones por la variabilidad, se puede afirmar que el proceso tiende a no
ser estable.

La capacidad del proceso Analizando las estadísticas del proceso se observa que el
Cp<1 el proceso no es capaz, los días de retrasos de envió de materiales son muy
dispersos tienen mucha variabilidad, el proceso esta descentrado hacia la derecha, el
histograma con la curva normal es leptocurtica

16
5.3.3 Cartas de Control para atributos

Las cartas de control de atributos miden la proporción de unidades no conformes en

un grupo de unidades que se inspecciona. El objetivo es comprobar si la evolución de
las proporciones de las muestras observadas es compatible con un mismo valor
poblacional.

Para la elaboración de las cartas de control se tomó los atributos que más afectan en
las distintas etapas del proceso constructivo.

5.4.1 Control del Atributo N°1: Quejas por retraso de envío de materiales.

CUADRO Nº 4. Quejas/Días

Nº de Orden de Nº de Orden de
Quejas/días Quejas/días
compra compra
1 3 16 1
2 1 17 4
3 2 18 3
4 1 19 1
5 1 20 1
6 2 21 3
7 1 22 1
8 2 23 2
9 3 24 4
10 2 25 1
11 4 26 1
12 1 27 2
13 2 28 2
14 1 29 1
15 1 30 3

17
 GRÁFICO Nº 5. Carta Np

Fuente: Elaboración propia en SPSS

Análisis. - En la carta de NP se observa que la cantidad de Quejas/días varía entre 0

y 5, con un promedio de 2 Quejas/días, el proceso tiende a estar estable, pero se debe
hacer seguimiento y control para mejorar que los insumos no faltan en el proceso
constructivo ya que eso provoca retraso en el avance de la obra.

18
5.3 Mejorar.

Para obtener un menor tiempo de espera en la recepción de materia prima e insumos

se proponen las siguientes mejores:

 Disminuir la burocracia al momento de autorización de pagos de material

 Especificar las funciones del departamento de logística
 Controlar al personal de operaciones encargado del proceso de despacho,
entrega y transporte del material requerido.

5.5 Controlar.
CUADRO Nº 5 CONTROL DE VARIABLES

Nª VARIABLE A CONTROLAR PROBLEMA CONTROL

Se debe realizar
No existe un un control
1 Retrasos de órdenes de control de detallado del
compra inventario inventario para
existente hacer órdenes
de compra a
tiempo
Se debe realizar
Retraso de envíos de Quejas por un control de
2 materiales retraso de envíos producción para
de materiales tener listo los
materiales
solicitados para
su exportación

19
6. Conclusiones

El trabajo realizado ha cumplido con los objetivos planificados, dando como resultado
un análisis del proceso de compra de materiales como ser: madera y hierro, el
requerimiento de compra se recibe para posteriormente proceder al envío de los
mismos, a través del diagrama de Ishikawa se establecieron las causas del problema
de retraso de envió de materia prima, los programas estadísticos permitieron la
aplicación de las cartas de control, las cuales concluyeron que el proceso de compras
de LIGURIA S.R.L., es establemente incapaz.

7. Recomendaciones

El proceso de compra requiere tomar en cuenta las siguientes recomendaciones

(como una posible orientación de mejora):

- Especificar las funciones del departamento de logística, propendiendo a una

mejor coordinación y no así un sobrecargo de funciones para el departamento
de compras y adquisiciones.
- Controlar el personal de operaciones encargado del proceso de despacho,
entrega y transporte del material requerido, adecuando a los mismos para poder
realizar las operaciones con mayor eficacia.
- Disminuir la burocracia al momento de autorización de pagos del material, toda
vez que este representa una de las causas principales por la cual demora el
material.

20