PROYECTO: DISEÑO DE PUENTE CON VIGAS

PRETENSADAS

1. Datos del proyecto

28.00 m

7.00 m

1
0.6 1.8 0.6 0.6 1.8 0.6

Ancho total de la calzado: W TOTAL =7 m

Altura del bordillo: u = 0.25 m
Cargas de Diseño: Camión HS 20 – 44 Según la Norma AASHTO –
99

Normas de diseño: Diseño del puente AASHTO – 99

Diseño de puentes AASHTO LRFD
Estructuras de hormigón armado ACI – 99
1.1. Datos de la superestructura

Elemento de Hº Aº:
 Losa
 Bordillo
 Aceras
 Postes
 Vigas
 Diafragmas
Recubrimientos: r = 3 cm para losa, bordillo, aceras y postes
r = 4 cm para vigas, y diafragmas

Apoyos de Neopreno del tipo compuesto

Para el drenaje pluvial se utilizará tuberías PVC D= 4”, ubicada cada 1.50 m
La capa de rodadura será de hormigón con una pendiente igual a 2 %
Los postes son de Hº Aº cada 1.50 m y los pasamanos son tuberías Fº Gº D =
3”
En todas las aristas se dispondrán rectangulares de 2 cm x 2 cm

1.2. Subestructura

Elementos de Hº Aº:
 Estructura de apoyo
 estribos
Características del Hormigón a los 28 días: f`c = 210 kg/cm2
Límite de fluencia del acero: fy = 5000 kg/cm2
Recubrimientos: r = 5 cm

1.3. Fundaciones

Elementos de Hº Aº:
 Cabezales
 pilotes
Características del Hormigón a los 28 días: f`c = 210 kg/cm2
Límite de fluencia del acero: fy = 5000 kg/cm2
Recubrimientos: r = 7.5 cm

2. Determinación de la separación de viga

∑ 𝑀2 = 0

1(𝑎 + 𝑠 − 2.4) − 𝑓𝑒 ∗ 𝑠 + 1(𝑎 + 𝑠 − 0.6) = 0

2𝑠 + 2𝑎 − 3
𝑓𝑒 = (1)
𝑠
𝑓𝑒 = 0.547𝑠 (2)
7 = 2𝑎 + 3𝑠 (3)
Igualando las ecuaciones fe = fi, se obtiene lo siguiente:
2s  7  3s  3
= 0.6 s −0.6𝑠 2 − 𝑠 + 4 = 0 s = 1.88 m.
s

a = 7  3s = a = 0.67 m
2

w = 2a + 3s = 2 (0.67 m) + 3 (1.88 m) = 7.00 m. OK!

Por lo tanto los factores de carga serán:
fi = 0.6 s = 0.6 (1.88 m.) fi = 1.127
 1.88  4
fe =  s  4 = fe = 1.127
s 1.88
3. Diseño de losa interior (ESTANAR)

3.1. Predimensionamiento

a) Ancho y altura de la viga

𝑙 28
ℎ= = = 1.7 𝑚
20 20
𝑏=1
b) Espesor de la losa
Luz libre de los (s) =1.88
𝑠 + 3000
𝑡= > 0.17
30
1880 + 3000
𝑡= = 0.18 𝑚
30
c) Luz de cálculo losa interior
𝑆´ = 1.88 − 1 = 0.88 𝑚
𝑏
𝑙𝑐 = 𝑆´ + ≤ 𝑆´ + 𝑡
2
1.00 𝑚
𝑙𝑐 = 0.88 𝑚 + = 1.38𝑚
2

3.2. Momento de flexión por cargas

Peso propio Losa HºAº =(0.18𝑚)(2500𝐾𝑔/𝑚3) = 450 𝐾𝑔/𝑚
Peso propio rodadura HºSº =(0.03𝑚)(2200𝐾𝑔/𝑚3) = 65 𝐾𝑔/𝑚
𝑞 = 515 𝐾𝑔/𝑚
𝑞𝑙𝑐2 (515)(1.38)2
𝑀𝐶𝑀 = 0.80 = (0.80) → 𝑀𝐶𝑀
8 8
= 135.35 𝐾𝑔. 𝑚/𝑚

3.3. Momento por Carga Viva

(𝑙𝑐 +0.61)
𝑀𝐶𝑉 = 0.80𝑃 Carga viva: Camión Tipo HS20
9.75
 (1.38+0.61)
𝑀𝐶𝑉 = (0.80)(7260 𝐾𝑔) P = 16000 Lb = 7260 Kg
9.75

𝑀𝐶𝑉 = 1185.43 𝐾𝑔. 𝑚/𝑚 P = Peso de la rueda del camión

15.64
Carga de impacto: 𝐼= ≤ 30%
𝑙𝑐 +38

15.64
𝐼= = 0.39 > 0.30 𝑎𝑑𝑜𝑝𝑡𝑎𝑟 𝐼 = 0.30
(1.3 + 38)
𝑀𝐶𝑉+𝐼 = 1.30(𝑀𝐶𝑉 ) → 𝑀𝐶𝑉+𝐼 = 1541.06 𝐾𝑔. 𝑚/𝑚

3.4. Momento ultimo de Diseño

5
𝑀𝑢 = 1.3 [𝑀𝐶𝑀 + (𝑀𝐶𝑉+𝐼 )]
3
5
𝑀𝑢 = 1.3 [(135.35) + (1541.06)] → 𝑀𝑢 = 3514.92 𝐾𝑔. 𝑚/𝑚
3

3.5. Calculo de la Armadura

𝑓´𝑐 = 250 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 𝑓𝑦 = 5000 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
𝑡 = 18 𝑐𝑚 𝑑 = 𝑡 − 𝑟 + 𝐷/2
𝑟 = 2.5 𝑐𝑚 𝑑 = 18 − 2.5 + 1/2
𝐷 = 10 𝑚𝑚 𝑑 = 16 𝑐𝑚

2.6144𝑀𝑢 2.6144(3514920)
𝑎 = 𝑑 − √𝑑 2 − = 16 − √(16)2 − = 1.19 𝑐𝑚
𝑓´𝑐 · 𝑏 (250)(100)

𝑀𝑢 3514.92 ∗ 100
𝐴𝑠 = 𝑎 = → 𝐴𝑠 = 6.85 𝑐𝑚2/𝑚
∅𝑓𝑦 (𝑑 − 2) 0.90(5000) (12 − 1.19)
2
121 121
𝐴𝑠𝑑𝑖𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏 = ≤ 67% 𝐴𝑠𝑑𝑖𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏 = = 94.20 > 67%
√𝑙𝑐 √1.65

𝐴𝑠𝑑𝑖𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏 = 0.67(𝐴𝑠) = 0.67(6.85 𝑐𝑚2/𝑚) → 𝐴𝑠𝑑𝑖𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏 = 4.51 𝑐𝑚2/𝑚

Por lo tanto se recomienda usar:

Armadura principal ∅12𝑚𝑚 𝑐/15 𝑐𝑚 𝐴𝑠 = 6.79 𝑐𝑚2/𝑚

 Armadura Distribución ∅10𝑚𝑚 𝑐/15 𝑐𝑚 𝐴𝑠 = 4.71 𝑐𝑚2/𝑚

0.65 m

∅12𝑚𝑚 𝑐/30𝑐𝑚 ∅10𝑚𝑚 𝑐/15𝑐𝑚

0.25 m

∅12𝑚𝑚 𝑐/30𝑐𝑚

0.20 0.67 m 0.35 m 0.35 m

0.2 m
0.60 m 1.00 m 0.88m 1.00 m

0.20 m 0.90 m S =1.88

m
4. Diseño de losa exterior
𝐹1𝑉 = 150 𝐾𝑔/𝑚
0.08 m 0.12 m

0.02
𝐹2𝑉 = 225 𝐾𝑔/𝑚
0.12

0.32 m

0.90 m

0.12 m 𝐹3𝑉 = 450 𝐾𝑔/𝑚

𝐹1𝑀
𝐹4𝑉 = 189 𝐾𝑔/𝑚
0.10 0.32 m C b = 1.00 m
Sobre Carga q = 290
Kg/cm2 𝐹5𝑉 = 750 𝐾𝑔/𝑚
𝐹6𝑉 = 𝑃/𝐸 = 5602 𝐾𝑔/𝑚 A
0.15 m
0.30 m x = 0.60 m
B B Carpeta de rodadura
C
0.05 0.15 m

0.20 m t
𝐹3𝑀 m
q
𝐹4𝑀

0.45 m 0.20 m 0.57 m

bo = 0.65 m a = 0.67 m

1.32 m

A
0.20 m
4.1. Cargas en la Losa exterior
a) Cargas por Peso propio
Postes y barandado de HºAº c/2 metros: 𝐹1𝑀 = 100 𝐾𝑔/𝑚
Acera: 𝐹2𝑀 = (2500 𝐾𝑔/𝑚3 )(0.45𝑚)(0.18𝑚) → 𝐹2𝑀 = 169 𝐾𝑔/𝑚
Bordillo: 𝐹3𝑀 = (2500 𝐾𝑔/𝑚3 )(0.20𝑚)(0.40𝑚) → 𝐹3𝑀 = 200 𝐾𝑔/𝑚
Losa voladizo: 𝐹4𝑀 = (2500 𝐾𝑔/𝑚3 )(0.67𝑚)(0.18𝑚) → 𝐹4𝑀 = 252 𝐾𝑔/𝑚
Capa rodadura: 𝐹5𝑀 = (2200 𝐾𝑔/𝑚3 )(0.006𝑚)(0.67𝑚) → 𝐹5𝑀 = 8.84 𝐾𝑔/𝑚
b) Carga de la rueda

E = 0.80 x + 1.14 (m) x = distancia carga al punto de apoyo

𝐹6𝑉 = 𝑃ൗ𝐸
E = 0.80 (0.37) + 1.14 x = 0.60 m
E = 1.44 m P = 7260 Kg (Carga 1 rueda)
𝑃 7260 𝐾𝑔
𝐹6𝑉 = = → 𝐹6𝑉 = 5041.66 𝐾𝑔/𝑚
𝐸 1.44 𝑚
c) Carga Viva en el barandado 𝐹1𝑉 = 150 𝐾𝑔/𝑚
𝐹2𝑉 = 225 𝐾𝑔/𝑚
𝐹3𝑉 = 450 𝐾𝑔/𝑚
d) Carga Viva en el bordillo
𝐹5𝑉 = 750 𝐾𝑔/𝑚
e) Carga viva en la acera
Para L > 30 m 𝑞 ≤ 290 𝐾𝑔/𝑚2
𝐹4𝑉 = (290 𝐾𝑔/𝑚2 )(1 𝑚)(0.65 𝑚) → 𝐹4𝑉 = 189 𝐾𝑔/𝑚
4.2. Momentos por Carga Muerta.- Sección A-A

Momento Carga Muerta

Caracteristicas Fuerza (Kg/m) Brazo (m)
(Kg.m/m)
Barandado F1M=100 1,22 122
Acera F2M=169 1,095 186
Bordillo F3M=200 77,00 154
Losa en voladizo F4M=252 0,335 84.42
Capa Rodadura F5M=8.84 0,335 2.96
Totales FM=729.84 549.38

4.3. Momento por Carga Viva + Impacto Sección A-A

Nota: 𝐹6𝑉 no actúa simultáneamente con 𝐹1𝑉 , 𝐹2𝑉 𝑦 𝐹3𝑉

Momento por Carga Viva

Caracteristicas Fuerza (Kg/m) Brazo (m) (Kg.m/m)
1º Caso 2º Caso
barandado vertical F1V = 150 1,23 - 185
barandado horizontal F2V = 225 1,22 - 274,5
barandado horizontal F3V = 450 0,78 - 351
Sobrecargas aceras F4V = 189 1 189 189
Choque en el bordillo F5V = 750 0,4 300 300
Carga de la rueda F6V = 5042 0,37 1865,54 -
Totales FV = 6806 2354,54 1299,5

- Cuando las losas de HºAº son vaciadas sobre vigas prefabricadas de

HºAº y perfiles metálicos, se calculan los momentos de la losa exterior
con relación al eje de la viga de apoyo; sin embargo estos momentos
son reducidos según muestra la figura.

Momentos por carga muerta reducidos

 𝑄 · 𝑏 (730𝐾𝑔)(1 𝑚)
∆𝑀 = = = 260 𝐾𝑔. 𝑚/𝑚
3 3
𝑀𝐶𝑀 = 𝑀 − ∆𝑀 = 546.38 𝐾𝑔. 𝑚/𝑚 − 260 𝐾𝑔. 𝑚/𝑚 → 𝑀𝐶𝑀 = 286.38 𝐾𝑔. 𝑚/𝑚
Momentos por carga viva reducidos
𝑄 · 𝑏 5981(1 𝑚)
∆𝑀𝑉 = = = 1993.67 𝐾𝑔. 𝑚/𝑚
3 3
𝑀𝐶𝑉 = 𝑀 − ∆𝑀 = 2354.54 𝐾𝑔. 𝑚/𝑚 − 1993.67 𝐾𝑔. 𝑚/𝑚
𝑀𝐶𝑉 = 360 𝐾𝑔. 𝑚/𝑚
𝑀𝐶𝑉+𝐼 = 1.30(𝑀𝐶𝑉 ) → 𝑀𝐶𝑉+𝐼 = 469.14 𝐾𝑔. 𝑚/𝑚

4.4. Momento Último de Diseño

5
𝑀𝑢 = 1.3 [𝑀𝐶𝑀 + (𝑀𝐶𝑉+𝐼 )]
3

5
𝑀𝑢 = 1.3 [286.38 + (469.14)] → 𝑀𝑢 = 1388.76 𝐾𝑔. 𝑚/𝑚
3

4.5. Calculo de la Armadura

𝑓´𝑐 = 250 𝐾𝑔/𝑚2 𝑡 = 18 𝑐𝑚 𝑑 = 𝑡 − 𝑟 − 𝐷ൗ2 𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑚𝑜𝑠 𝐷 = 10 𝑚𝑚

𝑓𝑦 = 5000 𝐾𝑔/𝑚2 𝑟 = 2.5 𝑐𝑚 𝑑 = 18 − 2.5 − 1ൗ2 → 𝑑 = 18 𝑐𝑚

2.6144 𝑀𝑢 2.6144(138876)
𝑎 = 𝑑 − √𝑑 2 − = 18 − √182 − → 𝑎 = 0.62 𝑚
𝑓´𝑐 · 𝑏 250(100)

𝑀𝑢 138876
𝐴𝑠 = 𝑎 = → 𝐴𝑠 = 2.64 𝑐𝑚2 /𝑚
∅𝑓𝑦 (𝑑 − 2) 0.90(5000) (18 − 0.62
2 )

Se recomienda usar:
Armadura Principal ∅ 10 𝑚𝑚 𝑐/25 𝑐𝑚 𝐴𝑠 = 3.14 𝑐𝑚2 /𝑚
Armadura Distribución ∅ 10 𝑚𝑚 𝑐/30 𝑐𝑚 𝐴𝑠 = 2.36 𝑐𝑚2 /𝑚
5. Diseño del bordillo

5.1. Esfuerzos Principales en el bordillo.- Sección B-B

Momentos por Carga Muerta

Caracteristicas Fuerza (Kg/m) Brazo (m) Momento Carga Muerta (Kg.m/m)

poste + barandado F1M = 100 0,6 60
acera F2M = 169 0,425 71,83
bordillo F3M = 225 0,1 22,5
Totales Momento por Carga muerta (Kg.m/m) 154,33

Momento por Carga Viva + Impacto

Caracteristicas Fuerza (Kg/m) Brazo (m) Momento por Carga Viva (Kg.m/m)
barandado vertical F1V = 150 0,56 84
barandado horizontal F2V = 225 1,07 240,75
barandado horizontal F3V = 450 0,63 283,5
Sobrecargas acera F4V = 189 0,325 61,43
Choque en el bordillo F5V = 750 0,25 187,5
Totales de los Momentos por Carga Viva (Kg.m/m) 857,18

𝑀𝐶𝑉+𝐼 = 1.30(𝑀𝐶𝑉 ) → 𝑀𝐶𝑉+𝐼 = 1114.33 𝐾𝑔. 𝑚/𝑚

5
Momento Último de diseño 𝑀𝑢 = 1.3 [𝑀𝐶𝑀 + 3 (𝑀𝐶𝑉+𝐼 )]

5
𝑀𝑢 = 1.3 [144.33 + (1114.33)] → 𝑀𝑢 = 2602.02 𝐾𝑔. 𝑚/𝑚
3

5.2. Calculo de la Armadura

𝑓´𝑐 = 250 𝐾𝑔/𝑚2 𝑡 = 20 𝑐𝑚 𝑑 = 𝑡 − 𝑟 − 𝐷ൗ2 𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑚𝑜𝑠 𝐷 = 8 𝑚𝑚

𝑓𝑦 = 5000 𝐾𝑔/𝑚2 𝑟 = 2.5 𝑐𝑚 𝑑 = 20 − 2.5 − 0,8ൗ2 → 𝑑 = 17,1 𝑐𝑚

2.6144 𝑀𝑢 2.6144(260202)
𝑎 = 𝑑 − √𝑑 2 − = 17 − √172 − → 𝑎 = 0.82 𝑚
𝑓´𝑐 · 𝑏 250(100)

𝑀𝑢 260202
𝐴𝑠 = 𝑎 = → 𝐴𝑠 = 3.46 𝑐𝑚2 /𝑚
∅𝑓𝑦 (𝑑 − 2) 0.90(5000) (17 − 0.82
2 )
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 𝑡𝑒𝑚𝑝 = (0.002)(𝑏)(𝑡) = (0.002)(100)(20) → 𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 𝑡𝑒𝑚𝑝 = 4 𝑐𝑚2 /𝑚
Se recomienda usar:
Armadura Principal ∅ 10 𝑚𝑚 𝑐/10 𝑐𝑚 𝐴𝑠 = 7.84 𝑐𝑚2 /𝑚
Armadura Distribución ∅ 10 𝑚𝑚 𝑐/15 𝑐𝑚 𝐴𝑠 = 5.24 𝑐𝑚2 /𝑚

6. Diseño de la acera

6.1. Esfuerzo principales en la acera.- Sección C-C

Momento por carga muerta

Caracteristicas Fuerza (Kg/m) Brazo (m) Momento Carga Muerta (Kg.m/m)

Poste + barandado F1M = 100 0.44 44
acera F2M = 169 0.225 38.03

Totales Momento por Carga Muerta (Kg.m/m) 82.03

Momento por Carga Viva + Impacto

Caracteristicas Fuerza (Kg/m) Brazo (m) Momento Carga Viva (Kg.m/m)

barandado vertical F1V = 150 0.36 54.00
barandado horizontal F2V = 225 0.97 218.25
barandado horizontal F3V = 450 0.53 238.50

Sobrecarga aceras F4V = 186.75 0.225 42.02

Totales Momento por Carga Viva (Kg.m/m) 552.77

𝑀𝐶𝑉+𝐼 = 1.30 (𝑀𝐶𝑉 ) → 𝑀𝐶𝑉+𝐼 = 718.60 𝐾𝑔. 𝑚/𝑚

Momento Último de diseño
5
𝑀𝑢 = 1.3 [𝑀𝐶𝑀 + 3 (𝑀𝐶𝑉+𝐼 )]

5
𝑀𝑢 = 1.3 [82.03 + (718.60)] → 𝑀𝑢 = 1663.60 𝐾𝑔. 𝑚/𝑚
3
6.2. Calculo de la Armadura
𝑓´𝑐 = 250 𝐾𝑔/𝑚2 𝑡 = 15 𝑐𝑚 𝑑 = 𝑡 − 𝑟 − 𝐷ൗ2 𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑚𝑜𝑠 𝐷 = 10 𝑚𝑚

𝑓𝑦 = 5000 𝐾𝑔/𝑚2 𝑟 = 2.5 𝑐𝑚 𝑑 = 18 − 2.5 − 1ൗ2 → 𝑑 = 16 𝑐𝑚

2.6144 𝑀𝑢 2.6144(166360)
𝑎 = 𝑑 − √𝑑 2 − = 16 − √162 − → 𝑎 = 0.75 𝑚
𝑓´𝑐 · 𝑏 250(100)

𝑀𝑢 166360
𝐴𝑠 = 𝑎 = → 𝐴𝑠 = 3.18 𝑐𝑚2 /𝑚
∅𝑓𝑦 (𝑑 − 2) 0.90(5000) (12 − 0.75
2 )
14 14
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖𝑜𝑛 𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = ( ) (𝑏)(𝑑) = ( ) (100)(12)
𝑓𝑦 5000
→ 𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 3.36 𝑐𝑚2 /𝑚
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 𝑡𝑒𝑚𝑝 𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = (0.002)(𝑏)(𝑡) = (0.002)(100)(15)
→ 𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 3.00 𝑐𝑚2 /𝑚
Se recomienda usar:
Armadura Principal ∅ 10 𝑚𝑚 𝑐/10 𝑐𝑚 𝐴𝑠 = 7.85 𝑐𝑚2 /𝑚
Armadura Distribución ∅ 10 𝑚𝑚 𝑐/15 𝑐𝑚 𝐴𝑠 = 5.24 𝑐𝑚2 /𝑚
 ∅10 𝑚𝑚 𝑐/10 𝑐𝑚
∅10 𝑚𝑚 𝑐/30 𝑐𝑚
∅10 𝑚𝑚 𝑐/15 𝑐𝑚 ∅10 𝑚𝑚 𝑐/10 𝑐𝑚
∅10 𝑚𝑚 𝑐/30 𝑐𝑚

0.15 m
∅10 𝑚𝑚 𝑐/15 𝑐𝑚
0.25 m

∅10 𝑚𝑚

0.18 m

∅10 𝑚𝑚 𝑐/15 𝑐𝑚
0.45 m 0.20 m

∅10 𝑚𝑚 𝑐/30 𝑐𝑚

0.37 m 0.50 m 0.35 m

0.87 m
7. Diseño de viga (LRFD)

7.1. Dimensionamiento

a) Ancho y altura de la viga

𝑙 28
ℎ= = = 1.6 𝑚
20 20
L 38 m
b≥ = ≥ 0.65 adoptamos b = 1 m
60 60
𝑏 = 1𝑚

Tipo H (cm) B1 (cm) B2 (cm) Claro (m) A (cm²)

I 71 40 30 10 a 13 1,743
II 91 45 30 12 a 18 2,325
III 115 56 40 16 a 24 3,629
IV 135 66 50 21 a 30 4,974
V 160 71 107 27 a 36 6,463
VI 183 71 107 33 a 42 6,923

De acuerdo a la Norma AASHTO, se recomienda usar: Viga Tipo V

0.71 m

0.20 m

0.23 m

0.82 m 1.60 m

0.15 m

0.20 m

1.07 m
7.2. Propiedades de la sección

CENTRO DE MODULO
ÁREA YS INERCIA
GRAVEDAD ESTÁTICO

7218 72 88 3400431 38641.26136

7.3. Características de la sección compuesta

Ancho tributario de la sección simple:

𝐿
𝑏≤
4
28
𝑏= =7𝑚
4
𝑏 ≤ 12(𝑡) + 𝑏
𝑏 = 12 ∗ 0.18 + 0.7 = 2.2 𝑚
Adoptamos: b= 2.2 m
Ancho tributario de la sección compuesta:

𝐸𝑙𝑜𝑠𝑎 √250
𝑛= = = 0.85
𝐸𝑣𝑖𝑔𝑎 √350
𝑏𝑜 = 𝑛𝑏 = 0.85 ∗ 2.2 = 1.8 𝑚

1.80 m

0.18 m

1.60 m
 CENTRO DE
ÁREA YS Y'S INERCIA WSC WIS W'SC
GRAVEDAD
10439 102 58 40 12148431 209455.707 119102.265 303710.775

7.4. Esfuerzos soportados por la sección simple

Zona central: q1= A*ϒH= (0. 7218 m2)(2500 kg/m3)= 1804.5 kg/m
Zona de apoyo: q2=A*ϒH= (1.06925 m2)( 2500 kg/m3)= 2673.13 kg/m
Esfuerzo por peso propio losa + diafragma
ℎ𝑑𝑖𝑎𝑓 = 0.80(1.60𝑚) = 1.28 𝑚

𝑏𝑑𝑖𝑎𝑓 = 0.25 𝑚

a) Losa tablero
(0.18𝑚)(7𝑚)(2500)
𝑞= = 787.5 𝑘𝑔/𝑚
4 𝑣𝑖𝑔𝑎𝑠

b) Diafragmas
(0.25𝑚)(1.28𝑚)(4.80𝑚)(2500)
𝑃= = 960 𝑘𝑔
4 𝑣𝑖𝑔𝑎𝑠
7.5. Esfuerzos soportados por la sección compuesta
Esfuerzos por peso propio del bordillo + acera + barandado + capa de rodadura
(100𝑘𝑔/𝑚)
Protectores: 2 = 50 𝑘𝑔/𝑚
4 𝑣𝑖𝑔𝑎𝑠

169 𝑘𝑔/𝑚
Aceras: 2( ) = 84.5 𝑘𝑔/𝑚
4 𝑣𝑖𝑔𝑎𝑠

200 𝑘𝑔/𝑚
Bordillo: 2( ) = 100 𝑘𝑔/𝑚
4 𝑣𝑖𝑔𝑎𝑠

0.06∗6.8 1
Capa de rodadura: ( ) (2200) 4 𝑣𝑖𝑔𝑎𝑠 = 112.2 𝑘𝑔/𝑚
2

346.7 kg/m

Esfuerzo por carga viva + impacto

 𝑀𝐿𝐿+𝐼𝑀 = 1.33(193.46 𝑡 − 𝑚) + 94.08𝑡 − 𝑚
𝑀𝐿𝐿+𝐼𝑀 =351381.8 𝑘𝑔 − 𝑚

Distribución “g” en vigas:

𝐾𝑔 = 𝑛(𝐼𝑣𝑖𝑔𝑎 + 𝐴𝑣𝑖𝑔𝑎 ∗ 𝑒𝑔 2 )

𝐾𝑔 = 𝑛(3400431 + 7218 ∗ 95.52 ) =71314593𝑐𝑚4

𝑆 0.6 𝑆 0.2 𝐾𝑔 0.1

𝑔 = 0.075 + ( ) ( ) ( )
2900 𝐿 𝐿 ∗ 𝑡3
0.1
1800 0.6 1800 0.2 7134593 𝑐𝑚4
𝑔 = 0.075 + ( ) ( ) ( ) = 0.57
2900 28000 28000 𝑐𝑚 ∗ (18𝑐𝑚)3
 𝑀𝐿𝐿+𝐼𝑀 = 0.57(351381.8 𝑘𝑔 − 𝑚) = 200287.626 𝑘𝑔 − 𝑚

Esfuerzo M max Q

peso propio 178180 26620

sección
simple losa 77970 11140
diafragma 8930 960
Protectores
sección 33980 4850
acera ..
compuesta
carga viva+I 200287.626

7.6. Determinación aproximada de Pi, Pe, e y As

Momentos máximos y mínimos:

𝑀𝑠𝑒𝑟𝑣𝑖𝑐𝑖𝑜 = 𝑀𝑏𝑎𝑟𝑎𝑛𝑑𝑎𝑑𝑜+𝑎𝑐𝑒𝑟𝑎+𝑏𝑜𝑟𝑑𝑖𝑙𝑙𝑜+𝑟𝑜𝑑𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎 + 𝑀𝐿𝐿+𝐼𝑀
𝑀𝑠𝑒𝑟𝑣𝑖𝑐𝑖𝑜 = 234267.626𝑘𝑔 − 𝑚
𝑀𝑚𝑎𝑥 = 𝑀𝑣𝑖𝑔𝑎 + 𝑀𝑙𝑜𝑠𝑎+𝑑𝑖𝑎𝑓 + 𝑀𝑠𝑒𝑟𝑣𝑖𝑐𝑖𝑜

𝑀𝑚𝑎𝑥 = 499347.626 𝑘𝑔 − 𝑚
∆𝑀 = 321167.626 𝑘𝑔 − 𝑚
Esfuerzos admisibles
𝑓 ′ 𝑐𝑖 = 0.80 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 = 0.80 ∗ 350 = 280 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
Etapa inicial o de transferencia

Fibra superior: 𝑓𝑡𝑖 = 0.80√𝑓 ′ 𝑐𝑖 = 0.80√280 = 13.38 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝑓𝑡𝑖 = 0.25√𝑓′𝑐𝑖 (en MPa)

Fibra inferior: 𝑓𝑐𝑖 = −0.60𝑓 ′ 𝑐𝑖 = −0.6 ∗ 280 = −168 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

Etapa de servicio
Fibra superior:
Caso I (carga total): 𝑓𝑐𝑠 = −0.60∅𝑊 𝑓 ′ 𝑐 = −0.60𝑓′𝑐 Tabla 5.9.4.2.1-1
𝑓𝑐𝑠 = −0.60(1)(350) = −210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
Caso II (sobrecarga y semisuma de presforzado + cargas permanentes):
𝑓𝑐𝑠 = −0.40𝑓 ′ 𝑐 = −0.40 ∗ 350 = −140 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
Fibra inferior:

𝑓𝑡𝑠 = 1.60√𝑓′𝑐 = 1.60√350 = 29.93 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

Verificación de la sección adoptada:
(1 − 𝑅)𝑀𝑣𝑖𝑔𝑎 + 𝑀𝑙𝑜𝑠𝑎+𝑑𝑖𝑎𝑓 + 𝑀𝑠
𝑊𝑠 =
𝑅𝑓𝑡𝑖 − 𝑓𝑐𝑠
(0.20)(178180) + 86900 + 321167.626
𝑊𝑠 = = 2367.579 𝑐𝑚3
(0.80)(13.38) + 140
𝑊𝑠𝑅𝐸𝐴𝐿 = 38641.26 𝑐𝑚3 > 𝑊𝑠 = 2367.579 𝑐𝑚3 𝑂𝐾!
(1 − 𝑅)𝑀𝑣𝑖𝑔𝑎 + 𝑀𝑙𝑜𝑠𝑎+𝑑𝑖𝑎𝑓 + 𝑀𝑠
𝑊𝑖 =
−𝑅𝑓𝑐𝑖 + 𝑓𝑡𝑠
(0.20)(178180) + 86900 + 321167.626
𝑊𝑖 = = 2171.26 𝑐𝑚3
(0.80)(168) + 29.93
𝑊𝑖𝑅𝐸𝐴𝐿 = 47228.20833 𝑐𝑚3 > 𝑊𝑖 = 2171.6 𝑐𝑚3 𝑂𝐾!

Núcleo central
𝑊𝑠
𝐾𝑠 = = 53.5 𝑐𝑚
𝐴
𝑊𝑖
𝐾𝑖 = = 65.4 𝑐𝑚
𝐴
Determinación aproximada de Pi y Pe
∆𝑀 59219803
𝑃𝑒 = = = 26996.64 𝑘𝑔
𝐾𝑠 + 𝐾𝑖 68.4 + 79.44
𝑀𝑚𝑎𝑥 94853726
𝑃𝑒 = = = 41974.07 𝑘𝑔
𝐾𝑠 + 𝑒 68.4 + 76.16
Determinación de excentricidad
𝑑′ = 0.10(160 𝑐𝑚) = 16 𝑐𝑚
𝑒 = 97.16 𝑐𝑚 − 16 𝑐𝑚 = 81.16 𝑐𝑚
 𝑀𝑚𝑎𝑥 𝑊𝑖 𝑓𝑡𝑠(𝑊𝑖)
𝑒𝑚𝑖𝑛 = − −
𝑃𝑒 𝐴 𝑃𝑒
94853726 511789.47 𝑐𝑚3 29.93(511789.47 𝑐𝑚3 )
𝑒𝑚𝑖𝑛 = − − = 65.12 𝑐𝑚
550192.77 𝑘𝑔 6442.5 𝑐𝑚2 550192.77 𝑘𝑔
𝑀𝑚𝑖𝑛 𝑊𝑠 𝑓𝑡𝑖(𝑊𝑠)
𝑒𝑚𝑎𝑥 = + +
𝑃𝑖 𝐴 𝑃𝑖
35633923 440672.32 𝑐𝑚3 13.38(440672.32 𝑐𝑚3 )
𝑒𝑚𝑎𝑥 = + + = 128.79 𝑐𝑚
687740.96 𝑘𝑔 6442.5 𝑐𝑚2 687740.96 𝑘𝑔

7.7. Determinación del acero presforzado

𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑓𝑝𝑠 = 0.7 (18986 2 ) = 13290
𝑐𝑚 𝑐𝑚2
𝑃𝑒 296996.65 𝑘𝑔
𝐴𝑠 = = = 41.4 𝑐𝑚2
𝑓𝑝𝑠 𝑘𝑔
13290
𝑐𝑚2
𝐴𝑠 41.4 𝑐𝑚2
𝑁𝑐𝑎𝑏𝑙𝑒𝑠 = = = 2 𝑐𝑎𝑏𝑙𝑒𝑠
𝐴𝑠𝑐𝑎𝑏𝑙𝑒 11.84 𝑐𝑚2
Usar 2 cables estabilizados de 12 torones cada uno (12 V ½”)

7.8. Determinación de la fuerza y presión de tesado

En el proyecto se utilizara el gato Freyssinet K201
Área del pistón del gato: Ao= 315 cm2
Presión máxima de tracción: qoMAX=630 kg/cm2
Fuerza máxima de tesado: PoMAX=192 tn
Esfuerzos admisibles en el gato:
𝑓𝑜𝑎𝑑𝑚 = 0.80𝑓𝑝𝑢 = 0.80(18986 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2 ) = 15200 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2
𝑓𝑜𝑎𝑑𝑚 = 0.94𝑓𝑝𝑦 = 0.94(0.90𝑓𝑝𝑢) = 0.85𝑓𝑝𝑢 = 16140 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2

7.9. Presión en el gato hidráulico

𝑃𝑜
𝑓𝑜 = 𝐶
𝐴𝑜
𝑃𝑜 = 𝑓𝑜𝑎𝑑𝑚 ∗ 𝐴𝑠 ∗ 𝐶 = 15200 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2 ∗ 11.84 𝑐𝑚2 ∗ 1.05
𝑃𝑜 = 189000 𝑘𝑔 < 192000 𝑘𝑔
 𝑃𝑜𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = 2𝑐𝑎𝑏𝑙𝑒𝑠(𝑃𝑜) = 378000 𝑘𝑔
189000 𝑘𝑔
𝑓𝑜 = = 600 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2 < 630 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2
315 𝑐𝑚2
𝑃𝑜𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 378000 𝑘𝑔
𝑓𝑜𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = = = 7981.41 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2
𝐴𝑠𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 47.36 𝑐𝑚2

7.10. Calculo de perdidas

La pérdida del pretensado total se puede expresar como:
∆𝑓𝑝𝑇 = ∆𝑓𝑝𝐴 + ∆𝑓𝑝𝐹 + ∆𝑓𝑝𝐸𝑆 + ∆𝑓𝑝𝑆𝑅 + ∆𝑓𝑝𝐶𝑅 + ∆𝑓𝑝𝑅2

Donde:
∆𝑓𝑝𝑇 = 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 (𝑀𝑃𝑎)

∆𝑓𝑝𝐹 = 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 (𝑀𝑃𝑎)

∆𝑓𝑝𝐴 = 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑎𝑐𝑢ñ𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑜 𝑑𝑒𝑠𝑙𝑖𝑧𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑎𝑛𝑐𝑙𝑎𝑗𝑒𝑠 (𝑀𝑃𝑎)

∆𝑓𝑝𝐸𝑆 = 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑎𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜 (𝑀𝑃𝑎)

∆𝑓𝑝𝑆𝑅 = 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 (𝑀𝑃𝑎)

∆𝑓𝑝𝐶𝑅 = 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑙𝑒𝑛𝑡𝑎 𝑑𝑒𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑚𝑖𝑔𝑜𝑛 (𝑀𝑃𝑎)

∆𝑓𝑝𝑅2 = 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑗𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑢𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 (𝑀𝑃𝑎)

Perdida por acortamiento elástico:

𝑁 − 1 𝐸𝑠
∆𝑓𝑝𝐸𝑆 = 𝑓𝑐𝑔𝑝
2𝑁 𝐸𝑐
𝑁 = 𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑛𝑑𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜 𝑖𝑑𝑒𝑛𝑡𝑖𝑐𝑜𝑠
𝑓𝑐𝑔𝑝 = 𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑚𝑒𝑡𝑜𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑚𝑖𝑔𝑜𝑛 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑
𝑃𝑖 𝑃𝑖 ∗ 𝑒 2 𝑀𝑣𝑖𝑔𝑎 ∗ 𝑒
𝑓𝑐𝑔𝑝 = + −
𝐴 𝐼 𝐼
𝑃𝑖 = 687740.96 𝑘𝑔 = 6744675.59 𝑁
𝐴 = 6442.5 𝑐𝑚2 = 644250 𝑚𝑚2
 𝑒 = 76.16 𝑐𝑚 = 761.6 𝑚𝑚
𝐼 = 49725464.66 𝑐𝑚4 = 497254646600 𝑚𝑚4
𝑀𝑣𝑖𝑔𝑎 = 356339.23 𝑘𝑔 − 𝑚 = 3494618828.61 𝑁 − 𝑚𝑚
𝑓𝑐𝑔𝑝 = 12.98 𝑁⁄𝑚𝑚2
𝐸𝑠 = 1.9 ∗ 106 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2 = 186333 𝑁⁄𝑚𝑚2
𝐸𝑐 = 308000 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2 = 30205.56 𝑁⁄𝑚𝑚2
48 − 1 186333 𝑁⁄𝑚𝑚2
∆𝑓𝑝𝐸𝑆 = ∗ ∗ 12.98 𝑁⁄𝑚𝑚2 = 39.2 𝑁⁄𝑚𝑚2
2(48) 30205.56 𝑁⁄𝑚𝑚2
∆𝑓𝑝𝐸𝑆 = 399.72 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2

Perdida por fricción

𝑃𝑜 = 𝑃𝑥 ∗ 𝑒 (𝑘𝑙+𝜇𝜃)
∆𝑃 = 𝑃𝑜 − 𝑃𝑥
∆𝑃
∆𝑓𝑝𝐹 =
𝐴𝑠
𝑚 2𝑒 4𝑒
𝜃= = =
𝐿/2 𝐿/2 𝐿
𝑃𝑜
𝑃𝑥 =
𝑒 (𝑘𝑙+𝜇𝜃)
Donde:
𝑘 = 0.003/𝑚
𝜇 = 0.20/𝑟𝑎𝑑
𝑃𝑜 = 𝑓𝑜𝑎𝑑𝑚 ∗ 𝐴𝑠 = 0.80𝑓𝑝𝑢 ∗ 𝐴𝑠 = 180000𝑘𝑔

No cable Po (kg) e (cm) rad kl+uo Px Ap

5 180000 63.16 0.06015238 0.07503048 166988.7383 13011.2617
4 180000 69.66 0.06634286 0.07626857 166782.1183 13217.8817
3 180000 76.16 0.07253333 0.07750667 166575.7539 13424.2461
 2 180000 82.66 0.07872381 0.07874476 166369.6449 13630.3551
1 180000 89.16 0.08491429 0.07998286 166163.7908 13836.2092
Promedio de las perdidas por Fricción ∆𝑃𝑝𝑟𝑜𝑚 13423.9908
Total perdidas por Fricción ∆𝑓𝑝𝐹 1133.783

∆𝑓𝑝𝐹 = 1133.78 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2

Perdida por acuñamiento o deslizamiento de anclajes

2 ∗ 𝐸𝑠 ∗ ℎ
∆𝑓𝑝𝐴 = − 2∆𝑓𝑝𝐹
𝑥
Donde:

𝐸𝑝 ∗ ℎ ∗ 𝑙
𝑥=√
∆𝑓𝑝𝐹

186333 𝑁⁄𝑚𝑚2 ∗ 6𝑚𝑚 ∗ 21000𝑚𝑚

𝑥= √ = 14531.06 𝑚𝑚
111.19 𝑁⁄𝑚𝑚2

𝑥 = 14.53 𝑚 < 𝐿ൗ2 = 21𝑚 𝑂𝐾!

Como 𝑥 < 𝐿/2 no existe perdidas por acuñamiento o deslizamiento de anclajes.

Determinación optima de Pi
𝑓𝑜 = 15962.84 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2
𝑓𝑖 = 𝑓𝑜 − ∆𝑓𝑝𝐸𝑆 − ∆𝑓𝑝𝐹 − ∆𝑓𝑝𝐴

𝑓𝑖 = 15962.84 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2 − 399.72 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2 − 1133.78 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2 − 0

𝑓𝑖 = 14429.34 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2
𝑃𝑖 = 𝑓𝑖 ∗ 𝐴𝑠 = 14429.34 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2 ∗ 47.36 𝑐𝑚2 = 683373.54 𝑘𝑔
𝑃𝑖 683373.54 𝑘𝑔
𝑅𝑖 = = = 0.9
𝑃𝑜 756000 𝑘𝑔
𝑚 = (1 − 𝑅𝑖) = (1 − 0.9) = 0.1
𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑎𝑛𝑒𝑎𝑠 𝑑𝑒 10%
 Perdida por acortamiento elástico: 399.72 2.5%
 Perdida por fricción: 1133.78 7.5%
 Perdida por deslizamiento de anclajes: 0 0
 Perdidas instantáneas: 1533.5 10%

Perdida dependientes del tiempo o perdidas diferidas:

Donde PPR es la relación de pretensado parcial, se puede reducir:

 28 MPa en el caso de viga cajón
 41 MPa en el caso de vigas de sección rectangular, losas macizas y vigas I
 55 MPa en el caso de vigas Te, doble Te, de núcleo hueco y losas alivianadas
𝑓 ′ 𝑐−41
Para vigas I: ∆𝑓𝑝𝑆𝑅 + ∆𝑓𝑝𝐶𝑅 + ∆𝑓𝑝𝑅2 = 230 [1 − 0.15 ] + 41𝑃𝑃𝑅 − 41
41

𝑘𝑔 𝑁
𝑓 ′ 𝑐 = 350 = 35
𝑐𝑚2 𝑚𝑚2
35 𝑁/𝑚𝑚2 − 41 𝑁
∆𝑓𝑝𝑆𝑅 + ∆𝑓𝑝𝐶𝑅 + ∆𝑓𝑝𝑅2 = 230 [1 − 0.15 ] + 41(1) − 41 = 235.05
41 𝑚𝑚2
𝑘𝑔ൗ
∆𝑓𝑝𝑆𝑅 + ∆𝑓𝑝𝐶𝑅 + ∆𝑓𝑝𝑅2 = 2400 𝑐𝑚2
Determinación optima del Pe
𝑓𝑖 = 14429.34 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2
 𝑓𝑒 = 𝑓𝑖 − (∆𝑓𝑝𝑆𝑅 + ∆𝑓𝑝𝐶𝑅 + ∆𝑓𝑝𝑅2 )

𝑓𝑒 = 14429.34 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2 − 2400 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2

𝑓𝑒 = 12029.34 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2
𝑃𝑒 = 12029.34 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2 ∗ 47.36 𝑐𝑚2 = 569709.54 𝑘𝑔
569709.54 𝑘𝑔
𝑅= = 0.83
683373.54 𝑘𝑔
𝑛 = (1 − 𝑅) = (1 − 0.83) = 0.17
𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒 17%
Pérdidas totales
∆𝑓𝑝𝑇 = 2400 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2 + +399.72 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2 + 1133.78 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2

∆𝑓𝑝𝑇 = 3933.5 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2 −→ 24.64%

 Según AASHTO: 1133.78 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2 + 2320 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2 = 3453.78 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2 −→ 21.63%

 Según ACI: Pérdidas totales en vigas pretensadas 20%
Pérdidas totales en vigas postensadas 16%