GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Actividad de aprendizaje 2.
280501007-02-01-TA

Resultado de Aprendizaje:

Elaborar las órdenes de trabajo a ejecutar de acuerdo con la programación de las

actividades de mantenimiento requeridas por la maquinaria.

Descripción de la actividad.

La programación de actividades permite determinar con anticipación el cómo

hacer, el qué hacer, cuándo hacerlo, y quién debe hacerlo. Lo anterior con el
propósito de contribuir al logro de los objetivos propuestos. Es la base para poder
llevar a cabo las acciones de mantenimiento, sin importar de que tipo sea el
mismo, y así mejorar y tener de una manera ordenada los pasos a seguir, para
que se cumpla el trabajo en sinergia.

Desarrolle completamente el análisis de las siguientes situaciones, implementando

el método CPM y el método PERT en la programación de las actividades:

Método PERT:
A continuación, se tabulan las actividades realizadas en el proceso de reparación
de una fresadora universal. Utilizando el método PERT y teniendo en cuenta la
siguiente tabla:

Tabla 1.

T. T.
Actividad Actividad T. Optimista
Normal Pesimista
sucesora predecesora A
M B

A - 1 3 5

B A 2 3 4

C A 1 2 3

D B, C 2 4 6

E B 3 7 11

F C 1 2 3
 G E 1 1 1

H G, D, F 5 5 5

I F 1 8 5

J I 2 3 4

K H 3 6 9

Elabore:

Calculo de los tiempos más probables para cada actividad. Recuerde que el
tiempo más probable en el método PERT se calcula de la siguiente manera:

  to  4  tm  tp
1
te 
6
 El diagrama de red.
 Definir la ruta crítica.
 La tabla de tiempos, en la que debe incluir lo siguiente (Tabla 2).

Tabla 2.

PRIMERA
ULTIMA FECHA
TAREA DURACIÓN HOLGURA FECHA
INICIO FINAL INICIO FINAL
A 3 0 0 3 0 3
B 3 0 3 6 3 6
C 2 5 3 5 8 10
D 4 4 6 10 10 14
E 7 0 6 13 6 13
F 2 7 5 7 12 14
G 1 0 13 14 13 14
H 5 0 14 19 14 19
I 6,3 8,7 7 13,3 15,7 22
J 3 8,7 13,3 16,3 22 25
K 6 0 19 25 19 25

De manera gráfica la red de PERT del ejercicio anterior se ilustra a continuación:

 Ilustración 1: Red de PERT

Con base a los cálculos y los datos de la tabla 2, se procede a trazar la ruta crítica.

Ilustración 2: ruta crítica de la Red de PERT

Se identifica la ruta crítica las actividades A, B, E, G, H y K. una demora en los

plazos estimados de estas actividades retrasara todo el proyecto.
Método CPM:

La empresa Turbinas E&M diseña turbinas a gas de pequeña escala. Por sus
características constructivas, las turbinas presentan menor resistencia a la
deformación, por lo que requieren trabajos de mantenimiento una vez al año.

A pesar de que Turbinas E&M lleva varios años en actividad, su departamento de

mantenimiento no ha estandarizado el mantenimiento de las turbinas y sus
empleados no están capacitados para tal labor, debido a esto en cada central se
subcontrata a diferentes empresas para el mantenimiento de las turbinas, por lo
cual el tiempo de parada por mantenimiento varia de una central a otra, lo cual
pone en peligro la generación de energía de calidad y sus planes de crecimiento a
futuro.

Por esta razón, el gerente general ha decidido contratar la empresa donde usted
trabaja, con el fin de estandarizar el mantenimiento de las turbinas y capacitar al
personal de mantenimiento en esta labor para garantizar un buen proceso y
aprovechar el tiempo invertido.

Su jefe, luego de realizar la programación de actividades de mantenimiento,

subdividió las tareas para el mantenimiento de las turbinas y estandarizaron los
tiempos de cada una de ellas de la siguiente forma:

Tareas
Código Horas
inmediatas
de Descripción de la actividad requeri
precedent
actividad das
es
A Desconcertar y mover 6 --------
B Hacer prueba de rodamiento y funcionamiento 5 A
C Quitar y limpiar las unidades eléctricas 5 B
D Limpiar la caja espiral 3 G
E Revisar unidades eléctricas 8 C
F Quitar y Limpiar las piezas mecánicas 9,6 C
G Inspeccionar y probar las piezas mecánicas 7,2 F
H Ordenar las piezas y suministros de se necesitan 12 G, L
I Recibir las piezas y suministros 24 H
J Cambiar o reforzar el predistribuidor 20 G
K Maquinar las piezas mecánicas (según necesite) 28 J
Inspeccionar y ordenar una lista de las piezas
L 24 E
eléctricas a cambiar
Abrir e inspeccionar partes eléctricas del tablero de
M 24 E
control
N Proteger caja espiral con antioxidantes 24 D
O Corregir las deformaciones en el rotor 36 Q, I
 P Alinear los álabes del distribuidor 48 Q, I
Q Inspeccionar el rotor y distribuidor 6 K
Cambiar piezas eléctricas que fallan en el tablero
R 48 I, M
de control
S Pintar la cubierta de la maquina 12,9 I
T Alinear y rectificar el rotor 44,5 O
U Limpiar el tablero de control 3 R
V Pintar el tablero de control 7,3 U
W Realizar las uniones (soldadura) 9,1 K
X Pulir y alinear el tubo de aspiración 29 W, N
Ensamblar rotor, tubo de aspiración y
Y 19,5 Z, T, P
Predistribuidor
Z Pulir la soldadura 4 X
AA Rectificar la turbina 9 AB
AB Instalar turbina y piezas eléctricas 14 V, S, AC
AC Ensamblar las piezas mecánicas 18 Y
AD Probar funcionamiento 4 AA
AE Mover y reinstalar 6 AD

De la actividad anterior, determine

 El diagrama de red.
 Definir la ruta crítica.
 La tabla de tiempos, en la que debe incluir lo siguiente (Tabla 3).

Tabla 3.

PRIMERA FECHA ULTIMA FECHA

TAREA DURACIÓN HOLGURA

INICIO FINAL INICIO FINAL

A 6 0 6 0 6 0
B 5 6 11 6 11 0
C 5 11 16 11 16 0
D 3 32,8 35,8 107,3 110,3 74,5
E 8 16 24 114,5 122,5 98,5
F 9,6 16 25,6 16 25,6 0
G 7,2 25,6 32,8 25,6 32,8 0
H 12 48 60 155,9 167,9 107,9
I 24 60 84 167,9 191,9 107,9
 J 20 32,8 52,8 32,8 52,8 0

K 28 52,8 80,8 52,8 80,8 0

L 24 24 48 155,9 131,9 83,9

M 24 24 48 122,5 146,5 98,5
N 24 35,8 89,9 110,3 134,3 44,4
O 36 86,8 122,8 86,8 122,8 0

P 48 86,8 134,8 119,3 167,3 32,5

Q 6 80,8 86,8 80,8 86,8 0

R 48 48 96 146,5 194,5 98,5
S 12,9 84 96,9 191,9 204,8 107,9
T 44,5 122,8 167,3 122,8 167,3 0
U 3 132 135 194,5 197,5 62,5
V 7,3 135 142,3 197,5 204,8 62,5
W 9,1 80,8 89,9 125,2 134,3 44,4
X 29 89,9 118,9 134,3 163,3 44,4
Y 19,5 167,3 186,8 167,3 186,8 0
Z 4 118,9 122,9 163,3 167,3 44,4
AA 9 218,8 227,8 218,8 227,8 0
AB 14 204,8 218,8 204,8 218,8 0
AC 18 186,8 204,8 186,8 204,8 0
AD 4 227,8 231,8 227,8 231,8 0
AE 6 231,8 237,8 231,8 237,8 0

Se procede a trazar el grafico de las actividades, mostrado a continuación:

 Ilustración 3: diagrama de Red CPM
Con la ayuda del grafico anterior se procede a calcular los tiempos y las holguras
de las actividades que nos permiten trazar la ruta critica.

Ilustración 4: Ruta crítica Red de PERT

Mediante el grafico se identifica la ruta critica, esta es:

 A, B C, F, G, J, K, Q, O, T, Y, AC, AB, AA, AD, AE

Un retraso en las actividades anteriores significa un retraso en la culminacion

del proyecto.