Sei sulla pagina 1di 7

“Año del Dialogo y la Reconciliación Nacional”

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA


AGROINDUSTRIAL

Tema de Exposición:

“CICLO DE CARNOT INVERSO”


“CICLO IDEAL DE REFRIGERACION POR COMPRESION
DE VAPOR”

Presentado por:
Velasquez Parrilla, Jose Manuel

Docente:
Raúl I. Paucara Ramos

Puno - Perú
“Año del Dialogo y la Reconciliación Nacional”

CICLO DE CARNOT INVERSO

El ciclo de la maquina térmica de Carnot recién descrito es totalmente reversible, por lo tanto todos

los procesos que abarca se pueden invertir, en cuyo caso se convierte en el ciclo de refrigeración

de Carnot. Esta vez, el ciclo es exactamente el mismo excepto que las direcciones de las

interacciones de calor y de trabajo están invertidas: el calor en la cantidad QL se absorbe de un

depósito a baja temperatura, el calor en la cantidad QH se rechaza hacia un depósito de alta

temperatura, y se requiere una cantidad de trabajo Wneto,entrada para completar todo esto.

El diagrama P – V del ciclo de Carnot invertido es el mismo que corresponde al ciclo de Carnot,

excepto que se invierten las direcciones de los procesos. Como se muestra la figura 1.

FIGURA 1: Diagrama de P- V de un ciclo inverso de carnot.


“Año del Dialogo y la Reconciliación Nacional”

CICLO IDEAL DE REFRIGERACION POR COMPRESION DE VAPOR

Muchos de los aspectos imprácticos asociados con el ciclo invertido de Carnot pueden ser

eliminados al evaporar el refrigerante por completo antes de que se comprima, y al sustituir la

turbina con un dispositivo de estrangulamiento tal como una válvula de expansión o un tubo

capilar. El ciclo que resulta se denomina ciclo ideal de refrigeración por compresión de vapor, y

se muestra de manera esquemática y en un diagrama T-s en la figura 2. El ciclo de refrigeración

por compresión de vapor es el que más se utiliza en refrigeradores, sistemas de acondicionamiento

de aire y bombas de calor. Se compone de cuatro procesos:

1-2 Compresión isentrópica en un compresor

2-3 Rechazo de calor a presión constante en un condensador

3-4 Estrangulamiento en un dispositivo de expansión

4-1 Absorción de calor a presión constante en un evaporador

FIGURA 2: Esquema y diagrama T-s para el ciclo ideal de refrigeración por compresión de vapor.
“Año del Dialogo y la Reconciliación Nacional”

En un ciclo ideal de refrigeración por compresión de vapor, el refrigerante entra al compresor en

el estado 1 como vapor saturado y se comprime isentrópicamente hasta la presión del condensador.

La temperatura del refrigerante aumenta durante el proceso de compresión isentrópica, hasta un

valor bastante superior al de la temperatura del medio circundante. Después el refrigerante entra

en el condensador como vapor sobrecalentado en el estado 2 y sale como liquido saturado en el

estado 3, como resultado del rechazo de calor hacia los alrededores. La temperatura del refrigerante

en este estado se mantendrá por encima de la temperatura de los alrededores.

El líquido refrigerante saturado en el estado 3 se estrangula hasta la presión del evaporador al

pasarlo por una válvula de expansión o por u tubo capilar. La temperatura del refrigerante

desciende por debajo de la temperatura del espacio refrigerado durante este proceso. El refrigerante

entra al evaporador en el estado 4 como un vapor húmedo de baja calidad, y se evapora por

completo absorbiendo calor del espacio refrigerado. El refrigerante sale del evaporador como

vapor saturado y vuelve a entrar al compresor, completando el ciclo.

En un refrigerador doméstico los tubos en el compartimiento del congelador, donde el calor es

absorbido por el refrigerante, sirven como el evaporador. Los serpentines detrás del refrigerador,

donde el calor se disipa en el aire de la cocina, sirven como el condensador (Fig. 3).

FGURA 3: Refrigerador domestico común.


“Año del Dialogo y la Reconciliación Nacional”

Recuerde que el área bajo la curva del proceso en un diagrama T-s representa la transferencia de

calor en caso de procesos internamente reversibles. El área bajo la curva del proceso 4-1 representa

el calor absorbido por el refrigerante en el evaporador, y el área bajo la curva del proceso 2-3

representa el calor rechazado en el condensador.

Otro diagrama utilizado con frecuencia en el análisis de los ciclos de re refrigeración por

compresión de vapor es el diagrama P-h, como se muestra en la figura 4. En este diagrama, tres de

los cuatro procesos aparecen como líneas rectas, y la transferencia de calor en el condensador y el

evaporador es proporcional a la longitud de la curva del proceso correspondiente.

FIGURA 4: Diagrama P-h de un ciclo ideal de refrigeración por compresión de vapor.

Observe que a diferencia de los ciclos ideales analizados antes, el ciclo de refrigeración por

compresión de vapor no es un ciclo internamente reversible puesto que incluye un proceso

irreversible (estrangulamiento). Este proceso se mantiene en el ciclo para hacerlo un modelo más

realista para el ciclo real de refrigeración por compresión de vapor. Si el dispositivo de

estrangulamiento fuera sustituido por una turbina isentrópica, el refrigerante entraría en el


“Año del Dialogo y la Reconciliación Nacional”

evaporador en el estado 4' y no en el estado 4. En consecuencia, la capacidad de refrigeración se

incrementaría (por el área bajo la curva del proceso 4'-4 en la figura 2) y la entrada neta de trabajo

disminuiría (por la cantidad de salida de trabajo de la turbina). Sin embargo, el reemplazo de la

válvula expansión por una turbina no es práctico, ya que los beneficios adicionales no justifican el

costo y la complejidad que se generan.

Los cuatro componentes asociados con el ciclo de refrigeración por compresión de vapor son

dispositivos de flujo estacionario, por lo que los cuatro procesos que integran el ciclo pueden

analizarse como procesos de flujo estacionario. Los cambios en la energía cinética y potencial del

refrigerante suelen ser pequeños en relación con los términos de trabajo y transferencia de calor y

por lo tanto, pueden ignorarse. Entonces la ecuación de energía del flujo estacionario por unidad

de masa se reduce a:

(qentrada – qsalida) + (wentrada – wsalida) = hsal - hent Fig. 5

El condensador y el evaporador no implican ningún trabajo y el compresor puede calcularse como

adiabático. Entonces los COP de refrigeradores y bombas de calor que operan en el ciclo de

refrigeración por compresión de vapor puede expresarse como:

COPR = qL/wneto,entrada = h1 – h4 / h2 – h1 Fig. 6

COPBC = qH/wneto,entrada=h2-h3/h2-h1 Fig. 7

donde h1=hg a P1 y h3=hf a P3, para el caso ideal.

La refrigeración por compresión de vapor se remonta a 1834, cuando e inglés Jacob Perkins recibió

una patente para una máquina de hielo de ciclo cerrado que usaba éter u otros fluidos volátiles
“Año del Dialogo y la Reconciliación Nacional”

como refrigerantes. Se fabricó un modelo utilizable de esta máquina, pero nunca se produjo

comercialmente. En 1850, Alexander Twining empezó a diseñar y construir máquinas de hielo por

compresión de vapor usando éter etílico, el cual es un refrigerante comercialmente usado en los

sistemas por compresión de vapor. Al principio los sistemas de refrigeración por compresión de

vapor eran grandes y utilizados principalmente para producir hielo, preparar cerveza y conservar

alimentos en frío. Carecían de control automático y eran accionados por una máquina de vapor.

En la década de 1890, algunas máquinas más pequeñas, activadas por motores eléctricos y

equipadas con control automático, empezaron a sustituir a las unidades más viejas, y los sistemas

de refrigeración empezaron a aparecer en las carnicerías y en las residencias. Por 1930, las mejoras

continuas hicieron posible contar con sistemas de refrigeración por compresión de vapor que

resultaban relativamente eficientes, confiables, pequeños y económicos.

Potrebbero piacerti anche