EQUIPOS PARA MOVIMIENTO DE TIERRAS

Las maquinarias para movimiento de tierras son aquellas de gran potencia y

sirven de apoyo en la ejecución de obras viales, especialmente en las partidas
de movimiento de tierras y preparación de la superficie de rodadura o sub
rasante.
Se entiende por movimiento de tierras al conjunto de operaciones a ejecutarse
en la preparación del terreno natural donde se va a ejecutar la obra
Se entiende por excavación a la separación o extracción de material en
determinadas partes del terreno.
Las operaciones del movimiento de tierras comprende las siguientes
actividades:
 Excavación o arranque
 Carguío
 Acarreo
 Descarga
 Extendido
 Compactación

TRACTOR ORUGA
Es una maquina muy generalizada y está diseñada para realizar trabajos múltiples
especialmente para realizar trabajos de movimiento de tierras.
Existen dos clases de tractores:
 Tractor sobre orugas
 Tractor sobre llantas
Los tractores sobre oruga, trabajan muy bien en materiales como tierra común,
roca suelta, roca fija y conglomerados, así como bajo el agua, se recomienda que
el agua no suba más arriba del nivel de las orugas.
Por lo ismo que los tractores tienen que realizar trabajos diversos, se les construye
con potencias y velocidades variadas, decreciendo su ´poder de tracción a medida
que aumente la velocidad, la industria produce tractores de distintas marcas,
dimensiones y tipos
PARTES DE UN TRACTOR ORUGA
HOJA DE EMPUJE O LAMPON DEL TRACTOR
Se trata de una hoja metálica en la parte delantera del tractor, acoplada mediante
un sistema que le permite adoptar distintas posiciones y movimientos.
Con este implemento, el tractor es capaz de realizar cortes de terrenos, voltear,
empujar y extender materiales dando su máximo rendimiento cuando la distancia
de transporte económico es de 100 m.

Existen tres clases de hoja de empuje, de acuerdo a las posiciones que puede
adoptar el lampón con respecto al eje transversal del tractor, estas posiciones son
las siguientes:
 Empujador recto o Bulldozer
Es cuando el tractor tiene dispuesto el lampón fijo en una posición
transversal al eje del tractor y puede ser levantado o bajado en esa
posición.
El lampón puede bajar algo más de la superficie del suelo con el fin de
excavar o cortar el suelo y realiza su recorrido empujando el material hacia
adelante, en esta posición puede realizar cortes longitudinales.
 Empujador angular o Anglodozer
Cuando el lampón, puede girar horizontalmente formando un Angulo de 30°
con respecto al eje transversal del tractor, esta posición es la indicada para
realizar cortes en laderas

 Empujador inclinable o tildozer

Cuando el lampón tiene la particularidad de mover verticalmente de modo

que una punta del lampón puede estar más bajo que la otra punta, en esta
posición e recomendable para movimiento de tierras en corte a cierta altur

ESCARIFICADOR (RIPPER)
Es un componente del tractor oruga formado por un bastidor en la parte trasera del
tractor, en el cual están fijados dos o tres vástagos o uñas, que descienden
clavándose en el terreno y al ser arrastrados producen profundos surcos, aflojando
de esta manera terrenos duros y cohesivos.

CICLO DE TRABAJO
1.- Tiempo fijo
Es el tiempo requerido para enganchar la máquina y se considera
aproximadamente un tiempo de 10 seg, es decir 0.17 minutos.
2.- Tiempo variable
Es el tiempo necesario para cortar, empujar y transportar el material al sitio
deseado.
La velocidad a la que se desplaza el tractor con carga y a la distancia económica
de 90 m, es de 2.40 km / hora, a la ida.
Entonces el tiempo que utiliza a la ida será
t = distancia / velocidad

t = 90 m. / 2.40 x 1000𝑚/60 𝑚𝑖𝑛.

t ida = 2.25 min.
La velocidad de retorno del tractor descargado es de 4.00 km / hora
t retorno = 90 m / 4.00 x 1,000 m / 60 min.
t retorno = 1.35 min.
Ciclo de trabajo: tiempo fijo + tiempo variable = 0.17 min. + 2.25 min. +1.35 min.
Ciclo (cm) = 3.77 min.
El Cálculo del rendimiento de un tractor oruga se por la siguiente expresión:
R = Q x f x E x 60 / cm
Dónde:
R = Rendimiento (m3 / hora.)
Q = Capacidad del lampon (m3)
f = factor de esponjamiento.
E = eficiencia horaria
Cm = tiempo que dura el ciclo de trabajo ( minutos )
60 = número de minutos en una hora
Valores de Q

TIPO DE TRACTOR Q ( m3 )
EMPUJADOR RECTO EMPUJADOR ANGULAR
D-8 2.40 2.90
D -7 2.20 2.50
D -6 1.40 2.00
D -5 1.20 1.80

Valores del coeficiente de esponjamiento (f)

CLASE DE SUELO ESPONJAMIENTO

SUELTO COMPACTADO
Arena 1.11 0.95
Tierra común 1.25 0.90
Arcilla 1.43 0.90
Roca 1.50 1.30

Ejercicio:
Calcular el rendimiento de un tractor oruga D-7, que realiza un trabajo en tierra
común y debe transportar material a una distancia económica de 30 m.

Datos:
Q= 2.50 m3, de tabla, para tractor D-7, y empujador angular
f= 1.25, para tierra común suelta.
E= 80% = 0.80

 Calculo del ciclo de trabajo ( cm )

Tiempo fijo = 10 seg. = 0.17 min.
Tiempo variable: t ida = Dist. / Veloc. = 30 m. / 2.40 x 1,000 m / 60 min.
t ida = 0.75 min.
t vuelta = Dist. / Veloc. = 30 m. / 4.00 x 1000 m/ 60 seg.
T vuelta = 0.45 min.
Ciclo de trabajo = 0.17 + 0.75 + 0.45 = 1.37 min.
 Calculo del rendimiento:
R = 2.50 m3 x 1.25 x 0.80 x60 / 1.37 min
R = 109.489 M3 = 109.50 M3/ hora

TRABAJO COMBINADO DE TRACTOR ORUGA CON CARGADOR

FRONTAL
EQUIPOS PARA TRANSPORTE
El transporte, es una actividad importante en el movimiento de tierras, que
debe ser controlado en forma permanente y minuciosa a fin de evitar perdida
de tiempos y corregirse las maniobras de carga y descarga.
Esta actividad se realiza mediante la utilización de camiones volquete con el
apoyo de cargadores frontales con la finalidad de transportar materiales
excedentes hacia otros lugares de desmonte llamados botaderos.
CAMION VOLQUETE
Es una unidad muy conocida en la actividad de la construcción de obras, se
utiliza generalmente para el acarreo de materiales que son cargados con
cargadores frontales o palas mecánicas.
Estas maquinarias se fabrican por la industria, en diferentes marcas, modelos y
capacidades de acuerdo a la zona donde deben desenvolver su trabajo.
Los volquetes están compuestos por un chasis que viene soportado sobre un
sistema de amortiguadores y llantas delanteras y traseras, la cabina donde se
ubican los mandos de control del vehículo y la tolva o caja metálica accionada
por un cilindro hidráulico que permite levantar y bajar la tolva.
La función principal de los camiones volquetes son los siguientes:
 Recibir y transportar y descargar materiales provenientes de cantera o
excedentes del movimiento de tierras en obra.
 Transportar y extender materiales para afirmado y relleno en conformación
de terraplenes.
 Transportar y descargar material asfaltico para el mejoramiento de
carreteras.

CRITERIOS PARA OBTENER EL MAXIMO RENDIMIENTO DE VOLQUETES

 Cargar la tolva a carga colmatada, siempre y cuando el camino por donde
va a circular el volquete, se encuentre en buen estado de conservación.
 Conservar la tolva siempre limpia y en buen estado, cuando la tolva está
húmeda, existe el problema que el material pueda adherirse en las paredes
de la tolva, ocasionando desventajas en las descargas.
 Si se transporta roca, el volumen debe cargarse preferentemente en la
parte posterior de la tolva a fin de no hacer trabajar excesivamente el
mecanismo de levante de la tolva.
 Cuando se cargue concreto, se debe mojar las paredes y fondo de la tolva,
para evitar que se pegue el concreto, esta operación debe realizarse en
cada viaje.
 En lo posible, deben utilizarse dos carriles para el transporte de materiales
un carril de ida y otro de retorno, el carril de ida para volquete cargado y el
carril de regreso para volquete descargado.
 Las pendientes de los caminos de transporte deben ser los menores
posibles.
  Ubicar con precisión los puntos de carga y descarga de modo que las
operaciones de marcha atrás y para adelante, permita el cruce de volquetes
en el tiempo mínimo posible.
CALCULO DEL RENDIMIENTO DE UN VOLQUETE
Datos:

 Capacidad del volquete : 10 m3

 Distancia media de transporte: 7.00 km.
 Velocidad promedio :
- Ida cargado : 30 km / hora
- Vuelta descargado : 40 km / hora
 Calculo de los tiempos fijos :
- Tiempo de carga : 2.00 minutos
- Tiempo de descarga: 2.00 minutos
Total tiempo : 4.00 minutos
 Calculo de los tiempos variables :
- Tiempo de recorrido cargado: t ida = distancia / velocidad = 7.00 km / 30
km / 60 min. = 14 minutos
- Tiempo de recorrido descargado: t vuelta = 7 km / 40 km / 60 min.
= 10.50 minutos
Ciclo (cm) = 4.00+ 14.00 + 10.50 min. = 28.50 minutos
 Tiempo útil : 8 hs. / día = 8 x 60 = 480 minutos
Tiempo efectivo: 80% (480 min.) = 384 minutos / día

Rendimiento = Tiempo efectivo x Capacidad / Ciclo

R = 384 min. / Día x 10 m3 / 28.5 min. = 134.73 m3 / día
= 135.00 m3/día
Número de viajes que realiza el volquete : 135 / 10 = 13 viajes

Si tenemos un volumen en de 850.00 m3 en cantera para ser transportado,

se requerirán: 850.00 m3 / 135.00 m3 = 6 volquetes
-
EQUIPOS PARA CONFORMACION DE PLATAFORMA
MOTONIVELADORAS
Son maquinarias importantes en la construcción de carreteras, sus aplicaciones
son múltiples destinadas a la conformación de rasantes, extendido de material,
perfilado de plataforma, apertura de cunetas laterales, perfilado de taludes etc.
Generalmente se le utiliza en la construcción y mantenimiento de pavimentos.
Las motoniveladoras, consisten de una hoja o cuchilla, sostenida en un marco
metálico, que a su vez, esta acoplado a un tren circular que le permite girar
diferentes ángulos.
Al avanzar hacia adelante con la cuchilla al ras del suelo, va produciendo un
efecto de nivelado, igualando las irregularidades de la superficie del suelo , el
resultado de perfilado, se obtiene mediante una serie sucesiva de pasadas en el
mismo sentido y sobre el mismo área.
El trabajo más apropiado de estas maquinarias está en la nivelación del terreno,
perfilado, mezclado y batido de materiales, apertura de cunetas de drenaje.
Funciones y aplicaciones
Su función principal es la nivelación del terreno, moviendo pequeñas cantidades
de tierra a poca distancia, dándole forma y perfil diferente, esto lo consigue
mediante una hoja o cuchilla que se encuentra fijada en la parte central de la
maquina a buena distancia de las ruedas delanteras y traseras, tiene una serie de
movimientos de rotación horizontal y elevación vertical.
Las aplicaciones típicas de las motoniveladoras son las siguientes:
 Extendido de material depositado por los volquetes, formando cordones
longitudinales.
 Nivelado del material extendido.
 Construcción de cunetas laterales,
Las motoniveladoras, pueden aperturar perfectamente cunetas laterales
Rectas, de forma triangular y con alturas de hasta 30.00 cm.
 Refine de taludes, colocando la cuchilla en forma oblicua o inclinada
dependiendo del tipo de terreno a perfilar.

CRITERIOS PARA OBTENER EL MAXIMO RENDIMIENTO

Para obtener el máximo rendimiento de las motoniveladoras se debe tener en
cuenta las siguientes recomendaciones:
 Eliminación de vueltas innecesarias, cuando una motoniveladora realice un
cierto número de pasadas de hasta 300m, resulta más conveniente volver
marcha atrás hasta el punto de partida , que dar la vuelta para proseguir el
trabajo.
 La presión de los neumáticos deben estar de acuerdo a las
recomendaciones de los catálogos el tipo de trabajo que va a realizar
 El rendimiento del trabajo realizado por las motoniveladoras, está en
relación directa con el número de pasadas efectuadas, por consiguiente a
fin de eliminar pasadas innecesarias es importante plantear bien las
diferentes operaciones.
 Después de las lluvias, es cuando mejor pueden efectuarse las operaciones
de perfilado, debido a que el terreno se encuentra con cierta humedad sin
llegar a fangoso.
  Las operaciones deberán realizarse a la mayor velocidad que permita la
pericia del operador de la maquinaria.
VELOCIDADES DE MOTONIVELADORAS EN DIFERENTES TRABAJOS

ACTIVIDAD VELOCIDAD ( km / hora )

Conservación de caminos 5.00 – 16.00
Extendido de materiales 5.00 – 10.00
Mezclado de materiales 8.00 – 25.00
Construcción de terraplenes 3.00
Refine de rasante 5.00 – 8.00

HOJA VERTEDERA O CUCHILLA

Es el elemento principal de trabajo de una motoniveladora , y esta soportada por
una corona circular metálica ubicada en la parte central de la maquina.
Los diferentes movimientos que se pueden realizar con la cuchilla son los
siguientes:

 Elevación y descenso de la hoja respecto al suelo.

 Giro de la cuchilla en su plano horizontal, este giro permite variar el angula
de la hoja respecto al eje transversal de la máquina, cuanto mas duro es el
material a nivelar menor es el ángulo que se aplica a la hoja
El ángulo de la hoja toma distintos valores según el trabajo a realizar, la inclinación
o angula de la hoja, influye mucho en el rendimiento del trabajo a realizar,
conviene elegir el ángulo dependiendo del tipo de suelo, estos valores son los
siguientes:

 45°, para corte en terrenos duros.

 55°, para cortes en terreno blando
 60°, para nivelado y extendido
 90°, para mantenimiento de vías
SISTEMAS DE TRABAJO
 Numero de pasadas: si los tramos son cortos, resulta más conveniente
levantar la hoja y dar marcha atrás, si los tramos son largos, más de 80m.
es preciso dar la vuelta y nivelar el otro sentido.
 Para el pre –nivelado se deben dar 3 pasadas y para el refine, 6 pasadas,
regresando marcha atrás.
 La velocidad de nivelación puede variar entre 15 a 30 km / hora.
CALCULO DEL RENDIMIENTO DE MOTONIVELADORAS
Para el cálculo del rendimiento de una motoniveladora, se utiliza la siguiente
formula:
R=DxA/T
Dónde:
R = Rendimiento (m2 / hora)
D = Distancia de recorrido en cada pasada (m)
A = Ancho de la calzada (m)
T = Tiempo total de nivelado (hs)
El tiempo total de trabajo, está dado por la siguiente formula:
T = P*D/ S1*E + P*D / S2*E + P*D/ S3*E + …………….
Dónde:
T= tiempo total de trabajo
P = número de pasadas
D = distancia de recorrido en cada pasada
E = eficiencia horaria.

Ejercicio
Se tiene 6 km. De carretera con material de afirmado, que debe ser nivelado
y perfilado con una motoniveladora, en 4 pasadas, el ancho de la calzada es
5m. Las velocidades por cada pasada son las siguientes:
Primera y segunda pasada: 2.5 km / h.
Tercera y cuarta pasada : 4 km/ h.
Calcular el rendimiento de la motoniveladora
Calculo del tiempo de trabajo:
T = 2* 6 km / 2.5 km/ h * 0.80 + 2* 6km / 4 km/h *0.80
T = 6 + 3.75 = 9.75 hs.
Calculo del rendimiento:
R = D*A / T = 6,000m * 5m / 9.75 hs.
R = 3,076.92 m2 / h.