Durazno (Recuperado)

2018
Proceso industrializado del Durazno en Almibar para luribay
1. Introducción
El durazno es una fruta tropical típica de la paz, reconocida a nivel mundial por su
sabor y excelente calidad. Cabe resaltar que la paz se encuentra en la lista de los
principales exportadores de durazno.
La exportación tradicional mundial del durazno ha sido en su estado natural, es decir,

como fruta fresca. Pero en los últimos años se está desarrollando la tendencia por
consumir productos procesados de fruta, entre ellas el durazno, tal es así que
podemos encontrara fruta deshidratada, jugos, néctar, pulpa, entre otros. Hoy en día
se está dando una concientización por darle un valor agregado a los productos que se
exporta ya que se ha demostrado que esta actividad tiene una gran rentabilidad.
Tomando en cuenta lo antes mencionado, este proyecto busca aprovechar la

oportunidad de negocio generada por la demanda nacional y mundial de productos
elaborados de durazno, en este caso el durazno en conserva, cabe resaltar que el
nivel nacional la demanda insatisfecha y no existe una empresa que ofrezca el mismo
producto.
Esta actividad no está siendo explotada por los productores de la paz lo cual permite a
ALMIDUR (La empresa que presento en mi proyecto) ser una oportunidad de negocio
innovadora y con una posible ventaja competitiva que ofrece un nuevo producto con
un valor agregado.
Debido a la creciente demanda mundial de este tipo de productos, las probabilidades

de éxito son muy altas, lo mismo que se demostrara en la elaboración del presente
proyecto.
1.1. Antecedentes
Ubicación geográfica de luribay

El distrito de Luribay está ubicado al noreste en la provincia de loaysa. Las
coordenadas geográficas del distrito son las siguientes: 04º55'59'' de latitud sur,
80º20'29'' de longitud oeste y 72 m de altitud s.n.m.
Ecosistema y biodiversidad biológica

La ecología del Valle de luribay y, se pueden identificar cinco zonas de vida.
- Bosque Tropical Seco.
- Bosque denso.
- Bosque semi denso.
- Bosque ralo.
- Bosque muy ralo.
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Clima
El clima en Luribay es cálido en los meses de Diciembre a Abril y cálido templado
entre Abril a Noviembre. Las precipitaciones pluviales de presentan entre los meses de
Diciembre a Abril. El clima es inestable debido a los fenómenos.
La temperatura media anual es moderada de 24 0C con temperaturas diarias que
varían entre 27.8 0C y 21.7 0C la temperatura mínima es de 14 a 0 0C y máxima de 36
0C.
Suelo
El Suelo es variable de acuerdo a su textura y relieve, se han identificado dos zonas:
zona alta y zona baja.
a. Zona baja: Corresponde a la zona aledaña al rio y al área de los Orilleros los suelos
son de textura arenoso, pobres en materia orgánica, con un relieve moderado y partes
de lomas.
b. Zona alta: Se caracteriza por presentar suelos con relieve llano y accidentado de
lomas con pendientes de 5 a 10%, erosionables por causa del viento y en la época del
fenómeno del niño, por la lluvia; así mismo suelos de textura arenosa, de origen eólico,
pobres en materia orgánica y de alta infiltración.
DURAZNO EN BOLIVIA
ORIGEN.- El durazno tiene su origen en la antigua China, donde era considerado

como símbolo de larga vida e inmortalidad, aunque fue debido a los persas que a
través de las rutas comerciales de las montañas fueron difundidos. De ahí su nombre
persica. Persiste en numerosos nombres populares ibéricos como, por ejemplo,
alberchigo (el pérsico) o bresquilla/fresquilla (por metátesis de «persquilla»)
EL DURAZNO
El durazno es una fruta rica, no solo para comer al natural sino también en dulces,
compotas, en almíbar y en infinidad de tortas y postres.
Es un excelente laxante suave y tiene propiedades diuréticas, ayuda a la digestión,

también es bueno para los problemas reumáticos y las enfermedades pulmonares.
Sus flores son usadas en infusiones y sus hojas como diuréticos y antiespasmódicos.
Tiene propiedades beneficiosas para:
- el crecimiento óseo, tejidos y sistema nervioso en los niños.

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- Gota.
- Problemas de tránsito intestinal, estreñimiento (gran poder laxante)
- Estrés.
- Anémia.
- Visión, pelo, uñas, mucosas
- Dientes y huesos.
- Sistema nervioso.
- Previene problemas cardiovasculares y degenerativos.
- Refuerza el sistema inmunológico.
- Ayuda a controlar el sistema de azúcar en sangre.
- Bueno para colesterol.
100g de porcion comestible = 37 Kcal
BENEFICIOS DE COMER DURAZNO:
El durazno es una fruta muy consumida en la actualidad por las personas, posee un
dulce y delicioso sabor. Ahora bien, si la incorporas en tu régimen alimenticio diario te
aportara una gran cantidad de nutrientes y le proporcionará a tu organismo una
innumerables beneficios en la salud.
Es muy utilizada en el ámbito de la cocina de diferentes paises del mundo para la

elaboración de diferentes postres, dulces, mermeladas o jaleas entre otras cosas.
También es muy consumida por quienes están realizando un régimen dietario con el
objetivo de adelgazar debido a que te aportara una mínima cantidad de calorías.
Composición del durazno:
o » Vitamina A.
o » Vitaminas B.
o » Vitamina C.
o » Carotenoides.
o » Potasio.
o » Sodio.
o » Fósforo.
VARIEDADES
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En esta variedad el cuesco no está adherido a la pulpa de la fruta. Su sabor es

sabroso, tiene buena apariencia y una larga vida a temperatura ambiente.
Esta es una de las variedades de duraznos más populares que se venden en los
supermercados. Su cuesco está semi adherido a la pulpa circundante.
Durazno mediano, pulpa amarilla y muy dulce, muy firme y de buen color, de cosecha
tardía (marzo).
Durazno grande, de pulpa amarillenta con una línea roja cerca del cuesco.
Esta variedad de fruta con cuesco se conserva mejor a 0º C, para aumentar su tiempo
de almacenamiento máximo. Los duraznos de color brillante y moderadamente duros
madurarán en 2 ó 3 días si se dejan a temperatura ambiente.
Presente las frutas más redondas, de color amarillo y con un matiz rojo. Los duraznos
maduros son suaves al tacto y tienen una fragancia dulce. Presente los duraznos en
contenedores abiertos, nunca en una sección refrigerada. Remueva toda la fruta que
esté dura, verde o que luzca demasiado suave o descompuesta de los contenedores.
Siempre es mejor presentar la fruta en su envase original, de esta manera se evita un
mal manejo.
CALIDAD
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El grado de desarrollo y el estado del Durazno, tanto, para el consumo fresco y el

procesamiento industrial, debe cumplir con las siguientes características:
Características mínimas:
 Enteros, con la forma característica de la variedad.
 De aspecto fresco y consistencia firme.
 Sanos, libres de ataque de insectos, o enfermedades que impidan el consumo.
 Limpios, exentos de olores, sabores o materias extrañas visibles.
 Libres de magulladuras profundas, humedad exterior anormal.
 Exentos de daño causado por variaciones de temperatura.
 Exentos de daños causados por plagas.
 El grado de desarrollo y el estado del Durazno deben permitir el transporte y
manipulación de manera que llegue satisfactoriamente al lugar de destino
Características de la calidad del durazno

Producto (Actividad Agropecuaria)
Durazno
Aspectos que favorecen el desarrollo del producto en la región
- Clima.
- Agua.
- Mercado interno y externo.
- Asistencia técnica.
- Calidad.
- Uso de reguladores.
- Manejo del cultivo.
- Estacionalidad.
- Suelos aptos para el cultivo.
- Plantas de tratamiento, almacenaje y comercialización.
- Vías de comunicación.
Principales desafíos para el desarrollo del producto en la región

- Organización y productores.
- Herramientas de gestión.
- Valor agregado.
- Fortalecimiento de capacidades.
- Incrementar la investigación de la fisiología del cultivo.
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- Mejoramiento de vías internas.
Estado actual de los servicios requeridos para el desarrollo del

Producto en la región
- Comercialización deficiente (canales).
- Inestabilidad de precios (acopiadores terceros).
1.2. Identificación del problema
¿Cómo establecer una planta procesadora de Durazno en Almibar para agregar valor
a nuestra materia prima que es el durazno y al mismo tiempo dar una alternativa más
a la producción de esta fruta?
El problema de hoy en día se vive en una de nuestras principales actividades agrícolas

de la Región, La Producción de durazno, la cual actualmente solo maneja como
alternativa rentable el Proceso de Exportación como fruta empacada (Única),
alternativa que está trayendo como consecuencia un desperdicio o rechazo del 70-
80% del total del durazno producido, impactando directamente al agricultor ya que su
precio de venta se reduce en un 20%.
1.3. Justificación del problema
El mayor interés es darle un valor agregado a un producto de la región como es el

Durazno que no está siendo explotado industrialmente y solo se exporta como materia
prima, lo cual hace al producto menos atractivo al público nacional. Así mismo, la
prioridad es lograr un proceso óptimo de acuerdo a las características industriales con
maquinaria y tecnología actual para cumplir los estándares de calidad que se exigen
hoy en día, dentro de la prioridad se busca cumplir con las restricciones que se
presenten ya sea ambientales, financieras, capacidad, etc. Para lograr un equilibrio en
el proceso que genere utilidades y sea rentable.
También se justifica en el hecho de que luribay es una zona con gran capacidad de
cultivo de frutales, debido a sus condiciones climáticas. Por lo cual poseemos gran
facilidad para la adquisición de materia prima a la cual darle valor agregado y
comercializar.
Así mismo, vemos una gran oportunidad de negocio ya que luribay es una zona virgen
en industria de derivados de Durazno y esto representa una ventaja competitiva que
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debemos aprovechar hoy en día. En esta ventaja se incluye que Luribay es una zona
productora de la materia prima.
1.3.1. Justificación económica
Dentro de la región Luribay existe poca competencia para el producto que se quiere
comercializar, así que este debe ser un factor determinante para poder invertir en la
problematica.
En los últimos años se ha registrado una sobre producción de Durazno, ocasionando
una caída estrepitosa del precio del Durazno, y las estadísticas advierten algo similar
para este periodo es por ello que se vería reflejado en una reducción de los precios a
los cuales se conseguirá esta materia prima, esto nos ayudaría obteniendo mayores
ventas debido a la reducción de los costos de producción, obteniéndose una
rentabilidad que la esperada.
1.3.2. Justificación social
En cuanto a la importancia social si el proyecto se desarrollará en la Luribay para lo

cual será necesario personal el cual se verá beneficiado al implementar el proyecto. A
esto esta sumado la demanda insatisfecha local que existe actualmente ya que este
producto no se puede consumir tan solo en temporada como fruta fresca o en jugos de
néctar fuera de ella. Esto es parte de la oportunidad por la cual disponemos y es una
razón para trabajar el Durazno de Luribay.
1.4. Objetivos
1.4.1. Objetivo general
Diseñar el proceso de industrialización del Durazno en almíbar, desde su etapa inicial,

hasta su etapa final.
1.4.2. Objetivos específicos
 Analizar y detallar los procesos de producción y operación del Durazno.

 Analizar la demanda nacional del durazno en almíbar y sus requerimientos de
calidad.
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 Determinar la función de producción óptima para la utilización eficiente y eficaz

de los recursos del proceso de obtención de durazno en Almíbar.
 Elaborar los procesos de producción y operación del durazno en almíbar.
 Posicionamiento de la industria del durazno en el mercado nacional.
1.5. metas
1.5.1 Misión
Ser una Empresa Boliviana de Alimentos en constante crecimiento, que genere un

impacto positivo en la sociedad a través de la satisfacción de las necesidades de
nuestra población.
1.5.2 Visión
Elaborar alimentos naturales con el sabor y la frescura consumiendo lo nuestro de

nuestras tierras de Luribay ya que contamos con una gran variedad de duraznos
apostando por una mayor calidad de vida.
Ser reconocidos en el mercado Boliviano como una empresa líder en la producción de

champiñones, con la tecnología de producción más moderna y tecnificada que nos
permita satisfacer y superar las expectativas de nuestros clientes y aumentar nuestra
participación en el mercado. De esa forma contribuir al desarrollo de nuestro país.
1.5.3. Principios y Valores
Los principios en los que se basará la empresa son: Calidad del producto ,
Compromiso de ofrecer un servicio óptimo , Responsabilidad social al brindar un
producto que aporta a salud de quien lo consume. Los valores a cultivar en la
empresa son: Respeto mutuo entre todos los que conforman el equipo de trabajo.
Honestidad en todos los actos que realizan tanto entre clientes externos como
internos. Lealtad con la empresa, Puntualidad al cumplir con las obligaciones a cada
uno encomendadas.
Garantizamos la seguridad y calidad de nuestros productos porque somos

responsables de toda la cadena productiva. Cultivamos la tierra, cosechamos los
frutos, procesamos en nuestras plantas y distribuiremos a toda Bolivia.
2. Estudio de mercado
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2.1. Producto / servicio
ESTADO INICIAL
INSUMOS PRINCIPALES
Según el Manual de prácticas para el procesamiento de frutas .A continuación se
detalla la proporción de ingredientes de elaboración:
Peso (grs.) Descripción %

12000 Durazno cachetado 54.50%
3000 azúcar 13.63%
3 benzoato de sodio 0.01%
10 sal común 0.05%
5 ácido cítrico 0.02%
7000 Agua 31.79%
Rendimiento: 22018 TOTAL 100.00%
gramos
INSUMOS SECUNDARIOS
a. Lata abre fácil y los envases de plásticos:
Sabemos que es muy importante satisfacer las necesidades del cliente, por eso se ha
incluido los factores que más se ajustan a las necesidades.
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b. Etiqueta.
Con una longitud igual al perímetro de la circunferencia del envase.
Perímetro de una circunferencia = (pi)(diámetro)
p= (3.14)(10)
p= 31.4cm es el largo de la etiqueta
ALMIDUR
c. Cajas de Cartón para Empaque:
Para una capacidad de 12 latas por caja.
Medidas Longitud Unidad

LARGO 408 cm
ANCHO 306 cm
ALTO 120 cm
Estado final
Producto Principal
El producto de conserva de durazno en almíbar enlatado, se basa en el aislamiento de
la fruta en contacto con el aire, al sumergirlas en un líquido azucarado (almíbar) y el
sellado hermético del envase. La ausencia de oxigeno y la aplicación de calor, inhiben
y destruyen la mayor parte de las enzimas y de los microorganismos que pueden
causar el deterioro del alimento.
Se entiende por duraznos en conserva: preparado con frutas sin pedúnculos, peladas,
frescas, sanas, limpias y maduras, de las variedades comerciales que respondan a las
características del fruto.
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Información Nutricional (100 grs.):

Tabla
COMPONENTE UNIDAD ALMIBAR
Valor energético Cal. 70
Proteínas G. 0.5
Sodio Mg. 0
Colesterol Mg. 0
Grasa g. 0.5
Fibra g. 1
azucares g. 15
2.2. Demanda del producto
Según estudios elaborados se determino que la población proyectada al 2018 en La

Paz es de 1 millón 769 mill 555 habitantes según el INE de las cuales las personas
con mayor poder adquisitivo son aquellas personas mayores de 18 años.
Se estima que la demanda de Durazno en Almíbar es de 77.12% lo que nos llevaría a
obtener la cifra de 1 millón 104 mil 845 hab. que estarían dispuestos a consumir cada
4 meses del año.
Estudio de mercado
demanda de durazno en almibar no demanda
16%
84%
2.3. Oferta
Cliente
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El producto va dirigido a personas con ingresos medios y altos que sientan altamente
concienciadas acerca de la importancia de una alimentación saludable,
Aproximadamente de 15 a 55 años.
Competencia directa
La competencia directa de la empresa la conformarán aquellas empresas productoras
y comercializadoras de conservas de Duraznos en Almíbar que distribuían sus
productos a toda Bolivia.
También tenemos a las Empresas Extranjeras ya que son importaciones directas
desde Chile con su Producto el Aconcagua.
Competencia indirecta
La competencia indirecta de la empresa la conformarán aquellas empresas de
procesado y conservación de frutas estas empresas criollas y/o Unipersonales entre
otros. Se debe recordar que los duraznos contienen también pueden ser procesados
de distinta manera.
2.4. Precio
El precio se asemeja de acuerdo a nuestras presentaciones de envase enlatados a un
precio de 20 bs. y el envase de plástico a 12 de bs.
2.5. Comercialización
En la comercialización en el mercado boliviano, participan gran cantidad de

intermediarios antes de llegar al mercado mayorista, pero también participan las
grandes cadenas de supermercados, lo que origina que se acorten estos
intermediarios, toda ves que los intermediarios exportan a países vecinos.
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3. Ingeniería del Proyecto

3.1. Descripción del proceso de producción
 Recepción: Consiste en cuantificar la fruta que entrará a proceso.

 Calibrado: Consiste en ordenar el durazno, en función a su peso, con calibres
que van desde el cinco hasta el catorce. Por lo que se selecciona la fruta sana
y con el grado de madurez adecuado
 Lavado: Los duraznos se lavan con chorros de agua clorada. Para clorar el
agua basta agregar cloro al agua de lavado en una proporción de dos partes
por millón de agua (2ppm).
De forma simultánea se realizan los siguientes procesos:

 Pelado y Corte: Con la máquina peladora y segmentadora KRONEN AS16, la
cual retira la cascara de la fruta, luego pasa a cortar con hilos metálicos en
rodajas y por último extrae la pepa.
De forma simultánea se realizan los siguientes procesos:

 Escaldado: Se pone a calentar agua. Cuando se formen burbujas en el fondo
de la tina (80 °C, aproximadamente) se sumergen los mangos por espacio de 8
min.
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 Esterilización: Durante 15 min son ingresado a un equipo esterilizador UV.

 Preparación del almíbar de llenado: En una marmita se prepara el almíbar de
35° Brix, mezclando agua y azúcar y calentando hasta 90 °C para que todo el
azúcar se disuelva. Se necesitan aproximadamente 2 Kg. de azúcar por cada 5
litros de agua. Se revisa la concentración del almíbar y de ser necesario se
agrega un poco más de azúcar.
Se continúa con el proceso de forma continua:

 Llenado de las latas: Los trozos de duraznos se acomodan en las latas
procurando la mayor parte de ellos en el recipiente. Se agrega el almíbar en
caliente hasta la boca de la lata. Se dejan en reposo por 5 min. para que la
temperatura se equilibre con la temperatura del ambiente y, se eliminen las
burbujas de aire. La relación de llenado debe ser 60% mango y 40 % almíbar.
Luego se cierra herméticamente.
 Selladora: Con tapas “Abre Fácil”, son selladas en vación de tal forma que se
logre el hermetismo y en los envases de plástico de la misma manera pero
estas cuentan con cinta de seguridad para evitar alteraciones del producto.
 Codificado: Procedimiento de calidad, donde se especificara la hora y fecha de
producción y vencimiento.
 Rotulado: Etiqueta con las especificaciones técnicas del producto, se adhiere a
través de un equipo de forma semi automática.
 Encartonado: Puesta del producto en cajas.
 Embalado: Armado de pallets con cajas en piladas.
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3.2. Flujograma
3.3. Manual de funciones
Zona 1: En esta zona se recibe la materia prima para la elaboración de la conserva:

los duraznos, se seleccionan, lavan y acondicionan, luego se realiza la inspección y
precocción de los trozos de fruta.
Zona 2: Allí se esterilizan los envases que van a ser utilizados.
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Zona 3: Es donde se elabora el jarabe a partir de sacarosa y agua.

Zona 4: Comprende los procesos de envasado de la fruta y de adición del jarabe.
Zona 5: En esta área se realiza el exahusting, cerrado del envase, esterilización,
enfriamiento y almacenamiento de la conserva.
3.4. Maquinarias y equipos
Tecnología
Vale aclarar que todos los equipos a mostrar son aprobados por la FDA (Food and
Drug Administration). Es decir, que todos los componentes que están en contacto con
alimentos están hechos por materiales aprobados por la FDA.
a. Calibrador Electrónico de Frutas por Peso

Separa la fruta por peso, por color, volumen y defecto. Controlado por un sistema
electrónico más un computador
Ventajas:
 Brinda una mayor velocidad y precisión
 Flexibilidad de trabajo, con diferentes tipos de frutas y calibres.
 Eliminan el daño a la fruta.
 El computador trabaja en Windows, lo que permite el uso de todos los
programas de este ambiente para llevar controles estadísticos del proceso.
 Ante una falla del sistema electrónico, se puede operar con pequeña
calculadora interna que permite programar todas las operaciones básicas.
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b. Peladora de Fruta Kronen AS16
Máquina peladora y cortadora en rodajas de fruta AS 16, acondicionada para procesar

frutas de diferentes calibres.
El proceso se efectúa en tres etapas
1. Se debe colocar el producto en los 4 sujetadores, situados en línea, en donde,

mediante un motor, paso a paso los frutos van avanzando hacia un ascensor
neumático, ahí la fruta es elevada y quedan de forma centrada y fijas en pinchos16.
Los pinchos están asegurados a una barra.
La barra de pinchos rota primeramente 90° conduciendo a la fruta a la “Sección de
Pelado”, este proceso se realiza por medio de cuchillas especiales con las que se
logra un acabado muy fino. La fruta obtiene una superficie lisa y sin marcas de surcos.
2. La barra de pinchos rota nuevamente 90°, hacia la sección de corte en donde la

fruta puede ser rebanada.
3. En la tercera etapa la barra gira una vez más a una tercera sección en donde la
fruta podría tener dos aplicaciones:
-Descorazonar.
-Descorazonar y segmentar (2 a 16 gajos).
El producto final (pelado, descorazonado o cortado) sale de la máquina acarreado por
una banda transportadora.
Ventajas:
 Accesorios de corte (para rodajas, gajos y descorazonadores) de fácil y rápido

cambio.
 Incluye un PLC (controlador lógico programable), controla el funcionamiento del
motor, para los sistemas de alimentación y de rotación.
Especificaciones técnicas:
 Capacidad: hasta 2000 frutos/hora
 Diámetro del producto: 60 - 120 mm Ø
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 Voltaje: 400 V, 50 Hz, 3 Ph

 Presión de aire: 6 bar
 An x L x Al: 1700 x 2300 x 2160 mm
 Peso: 1310 Kg
c. Tanque de Escaldado:
Permite el blanqueamiento por hervor de la fruta, es usado para desactivar enzimas y
toda la carga microbiana. El escaldado mejora y acentúa el color de las frutas así
como el rendimiento en su pulpa en el proceso de fabricación.
Valor: $ 2190.00
Especificaciones Técnicas
 Capacidad: 50 galones
 Medidas:
Frontal: 80 cms.
Profundidad: 65 cms
Altura: 125 cms.
Peso: 68 Kilos aprox.
 Materiales: Recipiente en acero inoxidable 304 calibre 14. Estructura en ángulo
coll Rol, con soldaduras reforzadas y pintura horneada.
 Sistema:
 De vuelco: con manija, para mayor facilidad en la evacuación de las mezclas.
 De calentamiento: calentado por un calefactor de 16 sopletes que se conecta a
la fuente.
Hallaremos el volumen disponible del tanque: 80*65*125 = 650000 cms3
650000 cms3 es igual a 650litros
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d. Esterilizador de latas y envases plasticos

Permite destruir bacterias y otros organismos que causa el deterioro del alimento.
Modelo G- ES 300
Diámetro de las latas de 50 a 120mm
Altura de las latas hasta 150mm
Rendimiento 300 latas/min
Dimensiones de la maquina 1*2*0.4 m
e. Selladora
La cerradora de latas manual JK SOMME S1 se caracteriza por su robustez, su

simpleza, su versatilidad y su modo de operación totalmente manual. Está indicada
para cerrar latas redondas, metálicas o de cartón con diámetros comprendidos entre
52 y 222 mm y alturas entre 20 y 300 mm.
Compuesta por un único cabezal de cierre con dos rutinas de cierre (1ª y 2º operación)
en oposición, accionadas por una palanca de forma manual.
Un único motor trifásico a 220-380 V o monofásico (alumbrado normal) 220 V.
Especialmente indicada para:
 Conservera, producción industrial.
 Conservas caseras, conservas artesanales.
 Colegios, institutos de formación.
 Laboratorios
 Realizar pruebas de mercado.
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f. Etiquetadora
SFC – 3R: Equipo diseñado para aplicación automática de etiquetas autoadhesivas en
envases de baja estabilidad y productos de superficies con resistencia mecánica baja;
permite localización específica de etiqueta. Apto para trabajo dentro y fuera de línea
de producción. Equipo de fácil puesta a punto.
Características principales:
 Alta precisión
 Hasta 100 ppm
 Diseño modular
 Fabricado en acero inoxidable AISI 304
 Controlado por PLC
 Interfaz de control Touch Screen
 Memorias de trabajo
 Menú de control de producción
 Contador de etiquetas
 Codificador de etiquetas opcional
 Mesa de acumulación integrada
Especificaciones
 Velocidad de etiquetado: hasta 50ppm – hasta 100ppm
 Diámetro de envase: 25mm – 120m
 Altura máxima de etiqueta: 150mm
 Requerimiento eléctrico: 220v – 60hz
 Dimensiones: 1500mm(largo) X 1100mm(ancho) X 1200(alto)
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g. Embaladora: COSPIR ELC/SN
Mando electrónico de control

Ciclo automático o manual (en este último caso subida y bajada se controlan a
través de pulsadores)
10 diferentes ciclos de trabajo: programación numero de vueltas arriba/abajo,
retraso fotocélula, numero de ciclos en secuencia
Programación hasta 9 ciclos de trabajo en secuencia
Regulación retraso fotocélula
Parada en fase (la máquina se para siempre en la misma posición)
Velocidad rotación plataforma controlada par un invertir
Regulación tensión film par una fricción mecánica
Control automático portarollo a través de fotocélula
El mando de subida /bajada de la bobina se controla a través de un joy-stick
Subida y bajada por medio de cadena cerrada
El mando de subida /bajada de la bobina se controla a través de un joy-stick
No necesita ser empotrada: con la rampa de carga permite cargar paletas con una
transpaleta normal
Para facilitar el movimiento de la máquina hay dos ranuras para la entrada del toro
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Botón parada de emergencia

Sobre pedido se puede añadir la rampa
3.5. Instalaciones básicas

La planta como casa Matriz se encuentra en Luribay donde se cuenta con 60
hectáreas de superficie asimismo contara con sucursales en La Paz y El Alto estas
serán de conexión directa con nuestros intermediarios.
3.6. Personal
3.6.1. Mano de obra calificada o directa
Mano de obra: Para el correcto funcionamiento de la planta se requerirá personal que

se desempeñaran las diferentes funciones de acuerdo a las áreas en las que serán
asignados, el personal será de 3 tipos: personal calificado, personal no calificado y
profesional, que se detalla en el siguiente cuadro:
Personal administrativo
Descripción cantidad Observación

Administrador 1 Profesional
Jefe de producción 1 calificado
Jefe de mantenimiento 1 Calificado
Jefe de calidad 1 Calificado
Encargo de maquinaria 1 Calificado
Secretaria (o) 1 Calificado
total 6
El personal administrativo estará relacionado con el comité de la asociación con

referente a la toma de decisiones importantes, como por ejemplo admisión de nuevos
socios, contratación de nuevos operarios, cambio de maquinaria, etc.
3.6.2. Mano de obra no calificada o indirecta
El personal de servicios son los encargados en tener en buenas condiciones la planta,

la maquinaria, los servicios higiénicos entre otras áreas, aunque se requiere de
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personal no calificado estas personas son importantes para el éxito de la producción

junto son el personal de producción.
El personal de producción estará conformado por los mismo agricultores de la zona,

mano de obra directa e indirecta, técnicos especializados tanto para le energía,
maquinaria, disponibilidad de los recursos necesarios para la producción.
La selección del personal será objetiva tanto los profesionales, aquellos que puedan
trabajar por un costo módico teniendo en cuenta que se trata de una zona pobre;
calificados, agricultores capacitados por especialista en un determinado actividad; y no
calificados, agricultores que realizaran tareas que no emplean de mucho conocimiento
técnico.
3.7. Materia prima e insumos
a) La Materia Prima, los duraznos se producen en las hectáreas de la propiedad

de Almidur en la localidad de Luribay.
b) También se cuenta con el apoyo de la población de Luribay Pucuma, las
cuales suministran de Materia Prima (duraznos) y poblaciones aledañas.
3.8. Accesorios y combustibles o energía
- Energía: La mayoría de los caseríos de la zona rural carecen de energía

eléctrica. alumbrarse usan los focos de mano o linterna.
La zona urbana de Pucuma cuenta con energía eléctrica domiciliaria, existiendo un
promedio de 250 conexiones, resultado de un convenio entre el municipio y la
empresa eléctrica.
- Agua: La población rural del valle de luribay, no cuenta con el servicio de agua
potable, el agua para consumo domestico es captada de los canales de riego, con una
temporalidad de 10-15 días.
Sólo en la Zona Urbana de la municipalidad de pucuma existe una planta de agua con
un sistema de red que aprovisiona el área central.
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4. Tamaño y localización
La planta de procesamiento estaría ubicada en luribay en un terreno de 6589.01

metros cuadrados. Este terreno esta ubicado a las afueras de luribay exactamente
pucuma en una zona productora de frutas.
4.1. Macrolocalización.- Según el estudio de mercado se determinó que el

departamento de la paz constituye tanto la zona de mayor oferta de materia
prima como la de mayor demanda del producto terminado.
4.2. Microlocalizacíón: Se pueden señalar en este punto los siguientes factores
analizados:
 Cercanía a centros importantes de producción de materia prima.

 Vía terrestre de acceso adecuada para la movilización de los productos y el
personal.
 Servicio regular de buses para la movilización del personal de planta.
 Lejos de focos peligrosos de contaminación, como fábricas que liberan humos o
gases contaminantes.
 Medios de comunicación habilitados y operativos de radio y teléfono.
 Disponibilidad de mano de obra calificada. Se cuenta en la jurisdicción con
centros de formación y capacitación, tanto público como privado.
 Servicios instalados y operativos de energía eléctrica, agua, y alcantarillado
públicos.
 Facilidad de acceso y cercanía a centros de recreación y deportes para el
personal y sus familiares.
Fuente: elaboración propia
24
2018
5. Inversiones
Se llegó a determinar que la inversión total necesaria para el proyecto es de S/.

525.133 de los cuales S/. 310.516 corresponderán a la compra de activos fijos y los S/.
214.617 restantes serán usados como capital de trabajo. De esta manera, el 59% de la
inversión corresponderían a la compra de activos y el 41% restante al capital de
trabajo.
5.1. Activos fijos
La inversión fija se encuentra constituida por el terrerno y preparación, obra civil, la
maquinaria, vehiculos y los muebles y enceres que son necesarios para el desarrollo y
duración del proyecto
Activo fijo tangible 282.115

Activo Fijo bs.) 310.516 (59%)
(bs.) Activo fijo intangible 28.000
bs/.)
Capital de trabajo (bs.) 214.617
(41%)
Inversión Total (bs.) 525.133
(100%)
La inversión fija será usada para la compra de los equipos y maquinaria necesarios
para el proceso de producción así como para los gastos en que se incurran para la
instalación de los mismos. Además, se destinará también un monto para
acondicionamiento requerido en la zona de producción. Por último, se incluye también
dentro de esta cantidad, la implementación de la zona administrativa de la empresa.
Activo Intangible Costo

(bs.)
Licencias de funcionamiento 3.000
Estudios (Prefactibilidad y 6.000
Factibilidad)
Gastos de puesta en marcha 4.000
Software 10.000
Contingencias 5.000
Total 28.000
(bs.)
25
2018
DEPRECIACION DE ACTIVOS FIJOS
DESCRIPCION Valor
Construcción y edificaciones 20
Maquinarias y equipos de operación 10
Muebles y enceres 5
Equipo de oficina 3
Vale la pena mencionar que los activos fijos excepto terreno están expuestos al
fenómeno contable de la depreciación
5.2. Capital de trabajo
Rubro Monto
(bs.)
Energía Eléctrica 4.439
Agua Potable 2.147
Mantenimiento 36.000
Transporte 21.000
Internet y telefonía 1.559
Alquiler de local 95.596
Vigilancia 24.000
Limpieza 24.000
Servicio contable 36.000
Personal administrativo 378.750
Personal operativo 123.750
Implementos personal 12.000
Publicidad 14.000
Materia Prima e 532.348
Insumos
Total (S/.) 1.305.588
6. Financiamiento
La Inversión de casi US$ 190000 será financiada en parte con aporte propio y la otra
mediante un crédito que será otorgado, en un marco del programa de Financiamiento,
a través del Sistema Financiero.
6.1. Financiamiento interno
6.2. Financiamiento externo
7. Costos e ingresos
26
2018
7.1. Ingresos por venta del producto o del servicio
En el siguiente cuadro se puede apreciar las ventas en bolivianos,

obteniendo para el año cinco un monto correspondiente a 1.880.544 bs.
Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Unidades 183.71 196.556 209.393 222.230 235.06
vendidas 8 8
Precio unitario 7,50 7,50 . 7,50 7,50 . 7,50
Ventas total 1.377.88 1.474.1 1.570.4 1.666.7 1.763.01
(bs) 5 70 48 25 0
7.2. Otros ingresos

7.3. Costo de producción fabricación o costo de servicio
Requerimient Costo
Servicios o anual Unida unitario Costo total
Básicos d (S/./unidad (S/.)
)
Energía 11.91 Kw 0,3 4.438
Eléctrica 8 7
Agua 333 m3 4,4 2.147
9
Total de servicios básicos (S/.) 6.586
Otros Servicios Costo mensual Costo anual
Mantenimiento 3.000 36.000
Transporte 3.000 21.000
Telefonía e Internet48 130 1.559
Alquiler (843 m2- 3 USD/m2)49 7.966 95.596
Vigilancia 2.000 24.000
Limpieza 2.000 24.000
Servicio contable 3.000 36.000
Implementos personal 1,000 12,000
Publicidad 2,000 14,000
Total de otros servicios bs.) 23.09 264.155
6
Costo total de Servicios(S/.) 270.741
7.4. Gastos administrativos o gastos de operación
Suel Sueld Gratificac Total # de Total

do os (12 ión (2 CTS anual x operar Anua
MOD (bs.)
Mens x año) veces al operari ios l (bs)
ual año) o
Operarios 7 9.000 1.500 750 11.250 1 123.750
5 1
0
27
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Sueld Sueldo Gratificació Tota Cantid Total

MOI (bs.) o s (12 x n (2 veces al CTS l a d anual
mensu año) año) anu bs.)
al al
Gerente 5.00 60.000 10.000 5.000 75.00 1 75.000
general 0 0
Jefe 4.00 48.000 8.000 4.000 60.00 1 60.000
comercial 0 0
Jefe de
producción 4.00 48.000 8.000 4.000 60.00 1 60.000
0 0
Supervisor de
calidad 4.00 48.000 8.000 4.000 60.00 1 60.000
0 0
Analista
financiero 2.00 24.000 4.000 2.000 30.00 1 30.000
0 0
Asistente
para 1.50 18.000 3.000 1.500 22.50 3 67.500
cada jefatura 0 0
Secretaria 1.00 12.000 2.000 1.00015.00 1 15.000
0 0
Almaceneros 750 9.000 1.500 750 11.25 11 123.750
0
Costo total de mano de obra indirecta (S/.) 378.750
7.5. Flujo de fondos

Para los flujos de fondos financieros se toma en cuenta la deuda adquirida por el
banco, principalmente la amortización del préstamo de cada uno de los cinco años.
Año Año Año Año Año Año

RUBRO 0 1 2 3 4 5
(bs.) bs) (bs. (bs (bs. (bs.)
Inversión total -
525.133
Utilidad neta 229.558 276.278 323.90 372.593 379.455
4
(+) Amortización de
intangibles 5.600 5.600 5.600 5.600 5.600
(+) Depreciación fabril 20.455 20.455 20.455 20.455 20.455
(+) Depreciación no fabril 10.460 10.460 10.460 10.460 4.160
(+) Gastos financieros x (1-t) 37.494 32.149 25.895 18.578 10.017
(+) Valor residual (v. libros) 123.074
(+) Capital de trabajo 214.617
Flujo neto de fondos
económico - 303,56 344,94 386,31 427,68 757,377
525,133 7 2 4 6
28
2018
8. Bibliografía
 Municipalidad de luribay. “Plan Estratégico de desarrollo del distrito de Luribay

2006 – 2017”. Distrito de Luribay. Provincia de Loayza.2006
 Senmache, José & Albán, Alberto (2002). Manual del Cultivo del durazno. 2da
Edic.
 Ministerio de Agricultura. Perfil del Mercado y Competitividad Exportadora de
durazno. Disponible en :
http://www.mincetur.gob.pe/comercio/otros/penx/pdfs/durazno.pdf
 Blanco, M. Procesamiento de frutas, hortalizas y especias en pequeña escala.
Alternativas tecnológicas para la Pequeña agroindustria. 1992.
 Castro, Carmen (2008), Desarrollo de Emprendedores Coatzacoalcos.
Disponible
en:http://emprendedorescoatza.files.wordpress.com/2010/03/chily_durazno.pdf
 Basilio, José. “Extracción de Aceite del hueso de durazno” – Fundación
PRODUCE.
 Salazar, Orlando (2010). Manual de prácticas para el procesamiento de frutas –
Fundación
 (Gobierno Regional de luribay, Plan estratégico del sector agrario , Año 2008)
http://www.minag.gob.pe/portal/download/pdf/conocenos/transparencia/planes_
estrategicos_regionales/.pdf
 Fernando Eguren, La agricultura de la costa boliviana, Año 2002
 http://www.cepes.org.pe/debate/debate35/01-articulo-da35.pdf
 AGROBANCO, Cultivo del durazno, Año 2007
http://www.agrobanco.com.pe/pdfs/publicacionagroinforma/3_cultivo_del_duraz
no.pdf
 Proyecto de cooperación UE, Mejora de las técnicas y procesos en la
producción, cosecha y acopio del durazno, Año 2009
 http://www.mincetur.gob.pe/Comercio/licitacion/pdfs/Informes/12.pdf
 Econ. Lina Torres Ruiz de Castilla, Análisis Económico del cambio climático en
la agricultura del Año 2013
9. Anexos
29

Durazno (Recuperado)

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2018

Proceso industrializado del Durazno en Almibar para luribay

La exportación tradicional mundial del durazno ha sido en su estado natural, es decir,

Tomando en cuenta lo antes mencionado, este proyecto busca aprovechar la

Debido a la creciente demanda mundial de este tipo de productos, las probabilidades

Ubicación geográfica de luribay

Ecosistema y biodiversidad biológica

ORIGEN.- El durazno tiene su origen en la antigua China, donde era considerado

Es un excelente laxante suave y tiene propiedades diuréticas, ayuda a la digestión,

Tiene propiedades beneficiosas para:

- el crecimiento óseo, tejidos y sistema nervioso en los niños.

100g de porcion comestible = 37 Kcal

BENEFICIOS DE COMER DURAZNO:

Es muy utilizada en el ámbito de la cocina de diferentes paises del mundo para la

Composición del durazno:

En esta variedad el cuesco no está adherido a la pulpa de la fruta. Su sabor es

El grado de desarrollo y el estado del Durazno, tanto, para el consumo fresco y el

Características de la calidad del durazno

Principales desafíos para el desarrollo del producto en la región

- Mejoramiento de vías internas.

Estado actual de los servicios requeridos para el desarrollo del

1.2. Identificación del problema

El problema de hoy en día se vive en una de nuestras principales actividades agrícolas

1.3. Justificación del problema

El mayor interés es darle un valor agregado a un producto de la región como es el

1.3.1. Justificación económica

1.3.2. Justificación social

En cuanto a la importancia social si el proyecto se desarrollará en la Luribay para lo

Diseñar el proceso de industrialización del Durazno en almíbar, desde su etapa inicial,

1.4.2. Objetivos específicos

 Analizar y detallar los procesos de producción y operación del Durazno.

 Determinar la función de producción óptima para la utilización eficiente y eficaz

Ser una Empresa Boliviana de Alimentos en constante crecimiento, que genere un

Elaborar alimentos naturales con el sabor y la frescura consumiendo lo nuestro de

Ser reconocidos en el mercado Boliviano como una empresa líder en la producción de

1.5.3. Principios y Valores

Garantizamos la seguridad y calidad de nuestros productos porque somos

2.1. Producto / servicio

Peso (grs.) Descripción %

c. Cajas de Cartón para Empaque:

Para una capacidad de 12 latas por caja.

Medidas Longitud Unidad

Información Nutricional (100 grs.):

2.2. Demanda del producto

Según estudios elaborados se determino que la población proyectada al 2018 en La

En la comercialización en el mercado boliviano, participan gran cantidad de

3. Ingeniería del Proyecto

 Recepción: Consiste en cuantificar la fruta que entrará a proceso.

De forma simultánea se realizan los siguientes procesos:

De forma simultánea se realizan los siguientes procesos:

 Esterilización: Durante 15 min son ingresado a un equipo esterilizador UV.

Se continúa con el proceso de forma continua:

3.3. Manual de funciones

Zona 1: En esta zona se recibe la materia prima para la elaboración de la conserva:

Zona 3: Es donde se elabora el jarabe a partir de sacarosa y agua.

3.4. Maquinarias y equipos

a. Calibrador Electrónico de Frutas por Peso

b. Peladora de Fruta Kronen AS16

Máquina peladora y cortadora en rodajas de fruta AS 16, acondicionada para procesar

El proceso se efectúa en tres etapas

1. Se debe colocar el producto en los 4 sujetadores, situados en línea, en donde,

2. La barra de pinchos rota nuevamente 90°, hacia la sección de corte en donde la

 Accesorios de corte (para rodajas, gajos y descorazonadores) de fácil y rápido