“Año del Diálogo y la Reconciliación

Nacional”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

“INFORME DE PRÁCTICAS”

Dr. ORLANDO ZAPATA COLOMA

VIERA CHAMBA, JUAN ANTONIO

PIURA – PERÚ

2018
 ÍNDICE
Pág.

Índice 2

Introducción 3

Objetivos 4

Marco Teórico 5

Practica 6

Conclusiones 7

Anexos 8

Bibliografía 9
 1. INTRODUCCION

En el laboratorio se emplean una variedad de implementos para la realización de las

experiencias. Pero antes de comenzar cualquier trabajo experimental, es necesario que
el alumno conozca el equipo que se utiliza. Cada uno de los equipos tiene una función y su
uso debe ser acorde con la tarea a realizar. La utilización inadecuada de estos da lugar a
errores en las experiencias realizadas y aumenta el riesgo en el laboratorio. De ahí la
importancia de un reconocimiento correcto de los equipos de laboratorio y sus usos.

2. OBJETIVOS
Familiarizar al estudiante con el material existente en el Laboratorio de Mecánica de Suelos,
Concretos y Asfaltos. Comprender la utilidad que tiene cada uno de los equipos. Conocer y
cumplir las normas establecidas para un eficiente trabajo de laboratorio.
 3. MARCO TEORICO
A continuación se mencionará y describirá los principales equipos que conforman un
laboratorio:

3.1. ESTUFA DE SECADO

La estufa de secado es un equipo que se utiliza para secar y esterilizar recipientes de vidrio y
metal en el laboratorio. Se identifica también con el nombre de Horno de secado.
Los fabricantes han desarrollado básicamente dos tipos de estufa: las que operan mediante
convección natural y las que operan mediante convección forzada. Las estufas operan, por lo
general entre la temperatura ambiente y los 350°C. Se conocen también con el nombre de
Poupinel o pupinel.

IMPORTANCIA DE LA ESTUFA DE SECADO

La estufa de secado se emplea para esterilizar o secar el material de vidrio y metal utilizado
en los exámenes o prueba, que realiza el laboratorio y que proviene de la sección de lavado,
donde se envía luego de ser usado en algún procedimiento.
La esterilización que se efectúa en la estufa se denomina de calor seco y se realiza a 180°C
durante 2 horas; la cristalería, al ser calentada por aire a alta temperatura, absorbe humedad
y elimina la posibilidad de que se mantenga cualquier actividad biológica debido a las
elevadas temperaturas y a los tiempos utilizados.
El horno de laboratorio es un tipo de horno comúnmente usado para deshidratar reactivos
de laboratorio o secar instrumentos. El horno aumenta su temperatura gradualmente
conforme pase el tiempo así como también sea su programación, cuando la temperatura sea
la óptima y se estabilice, el térmico mantendrá la temperatura; si esta desciende volverá a
activar las resistencias para obtener la temperatura programada; posee un tablero de control
que muestra el punto de regulación y la temperatura real dentro del horno, está montada al
frente para su fácil lectura, aunque algunos modelos anteriores no lo tienen, estos cuentan
con una perilla graduada la cual regula temperatura del horno.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Tiene una capacidad para 20 crisoles, aunque también hay modelos que pueden contener
hasta 168 crisoles. Está recubierto por múltiples capas de asbesto que impide que el calor
llegue al exterior del instrumento y altere el experimento o dañe al operario. El horno
funciona mediante resistencias eléctricas ubicadas en la parte inferior y los laterales de las
paredes internas del horno. Estas resistencias se encuentran empotradas en paneles
moldeados de fibra sobre tabique refractario. Cuenta con pequeños cilindros montados en la
parte superior como escape para una ventilación sencilla. Estos se encuentran recubiertos
interiormente por tapones plásticos o de goma para evitar que escape calor de más o entre
algún material extraño mientras permanecen abiertos. Estos en la parte externa del horno se
encuentran protegidos por una pequeña laminita de acero la cual se desliza manualmente
para abrir las ventilas o cerrarlas. Sus gabinetes están fabricados en cera soldado, con un
acabado recocido. Internamente, cuenta con estantes donde poner los crisoles.

3.2. EQUIPO DE TAMIZADO

Es un método físico para separar mezclas, el cual consiste en hacer pasar una mezcla de
partículas de diferentes tamaños por un tamiz, cedazo o cualquier equipo con el que se
pueda colar. Las partículas de menor tamaño pasan por los poros del tamiz o colador
atravesándolo y las grandes quedan retenidas por el mismo. También parte del cuerpo o
radicación sobre ella. Un ejemplo podría ser: si se saca tierra del suelo y se espolvorea
sobre el tamiz, las partículas finas de tierra caerán y las piedritas y partículas grandes de
tierra quedarán retenidas en el tamiz.

En el tamizado industria los sólidos se sitúan sobre la superficie del tamiz. Los de menor
tamaño, o finos, pasan a través del tamiz, mientras que los de mayor tamaño, o colas, no
pasan. Un solo tamiz puede realizar una separación en dos fracciones. Dichas fracciones se
dice que no están dimensionadas, ya que si bien se sabe cuáles son los límites superior e
inferior de los tamaños de partícula de cada una de las fracciones, no se conocen los demás
límites de tamaños. El material que se hace pasar por una serie de tamices de diferentes
tamaños se separa en fracciones clasificadas por tamaños, es decir, fracciones en las que se
conocen los tamaños máximos y mínimos de las partículas. En algunas ocasiones el
tamizado se lo realiza en húmedo, pero la mayoría de las veces se opera en seco.
Tamiz
Un tamiz es una malla metálica constituida por barras tejidas y que dejan un espacio entre sí
por donde se hace pasar el material previamente triturado. Las aberturas que deja el tejido y,
que en conjunto constituyen la superficie de tamizado, pueden ser de forma distinta, según la
clase de tejido. Las mallas cuadradas se aconsejan para productos de grano plano,
escamas, o alargado

La separación de materiales sólidos de acuerdo a su tamaño es importante para la

producción de diferentes productos, como ejemplo están las arenas sílicas. Además de lo
anterior, se utiliza para el análisis granulométrico de los productos de molinos para observar
la eficiencia de éstos y para su control. Es por esto que realiza el tamizado.

 Esta operación unitaria separa por granulometría la muestra dándole homogeneidad

y medida por el tamaño malla usado.
 Se realiza en ausencia de presión.
 Acompaña a la molienda cuando se quiere separar a los sólidos de distintos tamaños.
  Se utilizan mallas de marca Tylerde tamaño universal, mientras mayor sea el número
tyler, menor será la abertura y por ende menor será el tamaño de las partículas que
pasan por la malla.

PROCEDIMIENTO.

Un análisis de tamiz típico implica una columna jerarquizada de tamices con el paño del
acoplamiento de alambre. Una muestra pesada representativa se vierte en el tamiz superior
que tiene las aberturas más amplias. Cada tamiz más bajo en la columna tiene aberturas
más pequeñas que la de arriba. En la base está una cacerola redonda, llamada el receptor.

La columna se coloca típicamente en una coctelera mecánica. La coctelera sacudirá la

columna para una cantidad de tiempo fija. Después de sacudir completamente el material en
cada tamiz se pesa. El peso de la muestra de cada tamiz entonces es dividido por el peso
total para dar un porcentaje conservado en cada tamiz.
 3.3. EQUIPO DE COMPACTACION PROCTOR

El ensayo de compactación Proctor es uno de los más importantes procedimientos de

estudio y control de calidad de la compactación de un terreno. A través de él es posible
determinar la densidad seca máxima de un terreno en relación con su grado de humedad, a
una energía de compactación determinada.

Existen dos tipos de ensayo Proctor normalizados; el "Ensayo Proctor Standard", y el

"Ensayo Proctor Modificado". La diferencia entre ambos se encuentra en la energía utilizada,
la cual se modifica según el caso variando el número de golpes, el pisón (cambia altura y
peso), el molde y el número de capas. La razón de que haya dos ensayos distintos no es
más que la modernización de uno con respecto al otro.

3.4. EQUIPO DE ENSAYO TRIAXIAL

Su principal finalidad es obtener parámetros del suelo y la relación esfuerzo deformación a

través de la determinación del esfuerzo cortante. Es un ensayo complejo, pero la información
que en trega es la más representativa del esfuerzo cortante que sufre una masa de suelo al
ser cargada.
Consiste en colocar una muestra cilíndr ica de suelo dentro de una membrana de caucho o
goma, que se introduce en una cámara especial y se le aplica una presión igual en todo
sentido y dirección. Alcanzado ese estado de equilibrio, se aumenta la presión normal ó axial
( σ 1 ), sin modificar la presión lateral aplicada ( σ 3 ), hasta que se produzca la falla.
Realizando por lo menos 3 pruebas, con presiones laterales diferentes, en un gráfico se
dibujan los círculos de Mohr que representan los esfuerzos de falla de cada muestra y
trazando una tangente o envolvente a éstos, se determinan los parámetros φ y c del suelo.
Dependiendo del tipo de suelo y las condiciones en que este trabajará, las alternativas para
realizar el ensayo serán consolidados no drenado (CU), no consolidado no drenado (UU) o
consolidado drenado (CD).
El ensayo se inicia, según se requiera o no, después de consolidar la muestra sometida a la
presión de confinamiento escogida (σ3), incrementando a continuación la carga axil a
velocidad (recorrido) constante, y determinando simultáneamente el valor de la carga (σ1) a
intervalos adecuados, registrando además el valor de la presión intersticial y la variación de
volumen de la probeta. Los equipos actuales permiten el registro automatizado de los datos
mediante unidades de adquisición digital.

3.5. EQUIPO DE ABRASION

Está diseñada de acuerdo a las especificaciones ASTM. Este método cubre los
procedimientos de ensayo para agregados como roca triturada, escorias y gravas trituradas
o sin triturar en lo referente a su resistencia al desgaste, utilizando la Máquina de Abrasión
con una carga abrasiva. Esta máquina puede utilizarse, asimismo, para determinar los
límites de abrasión indicados en la Norma ASTM C-33.

Los controles que se encuentran en la parte lateral están situados a la altura conveniente y
constan de botones de Inicio y Parada, de un sistema digital programable para controlar las
revoluciones normadas según el tipo de muestra. La bandeja para retirar la muestra se
encuentra situada en el bastidor bajo el tambo.
 3.6. DETERMINADOR DE MUESTRAS

El Partidor de Muestras de Gran Capacidad está diseñado para poder manejar muestras de
gran tamaño. Este partidor soldado de alta resistencia, divide las muestras de manera que la
mitad de las mismas sea representativa de la muestra original. Es capaz de dividir cualquier
tipo de material desde tamaños de arena hasta 102 mm. (4pulg.). La tolva, accionada por
una palanca, puede aceptar hasta 0.028 m3
(1 pie cúbico) de material.
El diseño de la canaleta de tipo universal consta de un juego de barras de aluminio que giran
sobre una varilla en su extremo inferior. Los extremos superiores de las barras se voltean
para cada lado, para formar el ancho deseado de la canaleta. Cada barra de canaleta tiene
un ancho de 12 mm. (1/2 pulg.) lo que permite el ajuste para cualquier incremento de 1/2
pulg. En que se divida el ancho total de la canaleta de 610 mm. (24 pulg.). Posicionado
adecuadamente, las barras se pueden seleccionar con los siguientes anchos de canaletas:
1/2 pulg., 1 pulg., 1-1/2 pulg., 2 pulg., 3 pulg., 4 pulg., o 6
pulg.
 3.7. PROBADOR DE PUESTA A TIERRA

Facilita las pruebas de puesta a tierra. Verifique la integridad del circuito a tierra de su
producto con el nuevo Probador de puesta a tierra HYAMP®. Las pruebas de puesta a tierra
nunca han sido más eficientes con el almacenamiento de datos a bordo, la recolección
cómoda de datos por medio del panel frontal USB y las capacidades de conexión de código
de barras por medio del panel frontal. Hemos incluido capacidades de corriente CA y CC
dentro de un mismo Probador de puesta a tierra para mejorar la flexibilidad de pruebas.
Interconecte el probador serie Hyamp® con el Hypot® para formar un sistema completo de
cumplimiento de seguridad.

3.8. EQUIPO PARA PRUEBA CBR

Está diseñada para hacer evaluaciones en laboratorio del valor de CBR de subbases y
subrasantes de carretera y para la determinación de la resistencia de materiales cohesivos
que tienen tamaños máximos de partículas menos que 19 mm (3/4”).
La UTS-0854 está diseñada a cargar el pistón de penetración en la muestra de suelo a una
tasa constante para medir la carga aplicada y penetración del pistón en intervalos
predeterminados. La máquina tiene dos indicadores digitales para carga y desplazamiento.
La máquina está diseñada a estar montada en un banco (mesa) adecuado y consta de un
marco de carga robusto y compacto de dos columnas con una cruceta (cabezal de cruce)
superior ajustable. El marco de carga tiene una capacidad de 50 kN. Dos velocidades de
prueba están disponibles; 1.0 mm/min para pruebas de BS y 1.27 mm/min para pruebas de
ASTM/EN/AASHTO. Esta característica principal permite el usuario a hacer pruebas que
cumplen con estándares BS o ASTM/EN/AASHTO con la misma máquina. Cargando y
descargando está ejecutado desde el panel frontal por botones de UP/DOWN
(ARRIBA/ABAJO). La velocidad para descargar está ajustada a 5 mm/min para hacer
pruebas de nuevo fácilmente.
 3.9. EQUIPO DE CONSOLIDACION

Los equipos para la realización de ensayos de consolidación emplean pesas que, por medio
de un brazo de palanca, aplican un esfuerzo a una muestra de suelo colocada en una celda
(cámara) estándar. La medición de la deformación se realiza por medio de un comparador de
carátula.
Pinzuar ofrece equipos de consolidación en configuraciones de una, dos y tres cámaras, con
sistemas de medición análogos o digitales, y sistemas para registro de ensayo sistematizado
por medio de software.
Por medio del software, se pueden registrar simultáneamente los ensayos realizados en
hasta seis (6) consolidómetros vinculados a un multicanal, y a través de este, al computador.
El software, en tiempo real, registra los datos y realiza cálculos para la determinación de los
tiempos de consolidación, para cada carga y descarga, y finalmente presenta curvas de
consolidación y pre consolidación, junto con los resultados, en hojas de cálculo
independientes para cada muestra.
 3.10. EQUIPO DE PERMEABILIDAD

Este método de ensayo cubre las mediciones de laboratorio de la conductividad hidráulica

(también referida como coeficiente de permeabilidad) de materiales porosos saturados en
agua con un permeámetro de pared flexible. Este método de ensayo puede utilizarse con
muestras inalteradas o remodeladas (compactadas), que tienen una conductividad hidráulica
menor o igual que 1x10-5 m/s (1x10-3cm/s). La conductividad hidráulica de materiales con
conductividad mayor que 1x10-5 m/s puede ser determinada por el método de ensayo ASTM
D2434, que utiliza el permeámetro de pared rígida.

1. En este método de ensayo se aplica un flujo de agua laminar y unidimensional dentro de

materiales porosos.
2. Este método de ensayo proporciona un medio para determinar la conductividad hidráulica
a un nivel controlado de esfuerzos efectivos.
3. El equipo está diseñado para facilitar la rápida y completa remoción de las burbujas de
aire libre en las líneas de flujo y del espécimen.
4. El equipo tiene la capacidad de aplicar contrapresión a la muestra para facilitar la
saturación del espécimen.
5. Se usa agua desairada para minimizar el potencial de difusión de aire a través de la
membrana dentro de la muestra.
6. La saturación será verificada hallando el parámetro B (mayor o igual 0.95).
7. Se deberá aplicar un gradiente hidráulico según el tipo de la muestra ensayada.
 3.11. APARATO DE CORTE DIRECTO RESIDUAL

Esta prueba cubre la determinación de resistencia de corte consolidada drenada de un

material de suelo en corte directo. La UTS-2060 Máquina Automática para Corte Directo /
Residual de Peso Muerto es motorizada y montada al piso. Viene con un ensamble tipo
colgador de carga y dispositivo integral de carga con palanca (sistema de carga de viga
vertical) para pesos de 9:1, 10:1 y 11:1 como estándar. El dispositivo tipo viga para cargar
que está usado para amplificar la carga vertical en el ensamble de caja de carga y corte
puede recibir hasta 50 kg de peso. La carga total en el espécimen puede llegar hasta 5 kN
(5000 N).
La máquina de corte está impulsada (manejada) por un motor servo de alta resolución y
ensamble de caja de cambios. El rango de velocidad es completamente “step-less”, variable,
sobre el rango de 0.00001 a 9.99999 mm/min para ambas direcciones (hacia adelante y al
revés). Después de la prueba la velocidad al revés es 10 mm/min. Una celda de carga de 5
kN está usada para la medición de carga. Transductores lineales pontenciométricos de 10 x
0.001 mm y 25 x 0.001 mm de sensibilidad están usados para mediciones verticales y
horizontales de desplazamiento, respectivamente. Límites de desplazamiento están
controlados por el interruptor de límite. El Ensamble de Caja de Carga y Corte, Conjunto de
Pesas Ranuradas y otros accesorios opcionales, incluyendo la Cortadora para Especímenes
y Aparato para Extrusión se deben ordenar por separado.
 3.12. EQUIPO DE PENETRACION

Es un tipo de prueba de penetración dinámica, empleada para ensayar terrenos en los que
se quiere realizar un reconocimiento geotécnico.
Constituye el ensayo o prueba más utilizada en la realización de sondeos, y se realiza en el
fondo de la perforación.
Consiste en contar el número de golpes necesarios para que se introduzca a una
determinada profundidad una cuchara (cilíndrica y hueca) muy robusta (diámetro exterior de
51 milímetros e interior de 35 milímetros, lo que supone una relación de áreas superior a
100), que permite tomar una muestra, naturalmente alterada, en su interior. El peso de la
masa está normalizado, así como la altura de caída libre, siendo de 63'5 kilopondios y 76
centímetros respectivamente.
Una vez que en la perforación del sondeo se ha alcanzado la profundidad a la que se ha de
realizar la prueba, sin avanzar la entubación y limpio el fondo del sondeo, se desciende el
toma muestras SPT unido al varillaje hasta apoyar suavemente en el fondo. Realizada esta
operación, se eleva repetidamente la masa con una frecuencia constante, dejándola caer
libremente sobre una sufridera que se coloca en la zona superior del varillaje.
El ensayo SPT tiene su principal utilidad en la caracterización de suelos granulares (arenas o
gravas arenosas), en las que es muy difícil obtener muestras inalteradas para ensayos de
laboratorio.
Al estar su uso muy extendido y dispone de una gran experiencia geotécnica en estas
pruebas, se han planteado correlaciones entre el golpeo SPT y las características de los
suelos arenosos, así como con diversos aspectos de cálculo y diseño geotécnico.
También existen correlaciones en el caso de que el terreno sea cohesivo, pero al ser un
ensayo prácticamente instantáneo, no se produce la disipación de los incrementos de
presiones intersticiales generados en estos suelos arcillosos por efecto del golpeo, lo que
claramente debe influir en el resultado de la prueba.
La penetración en las arenas depende de la resistencia del terreno, que a su vez es función
del ángulo de rozamiento, o del índice de densidad, y del estado tensional en el que se
encuentre el terreno haciendo de antemano los anteriores ensayos.
CONCLUSIONES

 La operación minera de Cerro Lindo es considerada como una de las más

modernas en el país por su uso de tecnologías limpias de última generación para
el cuidado del medio ambiente.

 Se puede utilizar esta fuente de agua alternativa (agua de mar) para las
operaciones Minero-metalúrgicas, evitando el uso del agua superficial y
subterránea del área de influencia del proyecto, sin perjudicar a las comunidades
usuarias de este recurso. (Dependiendo de la ubicación del Proyecto)

 La Unidad Minera Cerro Lindo cumple con el compromiso asumido en el EIA, no

 capta agua de la quebrada Topará y tampoco genera vertimiento

 De esta manera se conserva la convivencia armoniosa con las poblaciones

vecinas y se evitan conflictos por el uso del agua

 Las plantas de desalinización son una alternativa para el uso del agua de mar en
usos industriales y domésticos.
 BIBLIOGRAFIA

 Compania_Minera_Milpo_Desalinización
 https://www.google.com.pe/unidad+minera+el+porvenir+-
+proceso+desalinizador+de+agua
 Hoja%20Planta%20Desalinizadora%20-%20Cerro%20Lindo%20