INDICE

1. INTRODUCCIÓN

2. OBJETIVOS

3. MARCO TEÓRICO

4. PARTE EXPERIMENTAL

5. DATOS CÁLCULOS Y RESULTADO

6. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
DISTRIBUCIÓN DE TIEMPOS DE RESIDENCIA EN REACTORES DE FLUJO NO IDEAL

1. INTRODUCCIÓN

Ell ccoomppoorrttaamiieennttoo rreeaa ll dd ee llooss rreeaacc ttoorree ss nnoo ss ee aajjuuss ttaa

eexxaaccttaameennttee aa llaass ss iittuuaacc iioo nneess ddee uunn
rreeaaccttoorr iiddeeaa ll ((ccoomoo uunn rreeaacc ttoorr ccoo nnttiinnuuoo ddee ttaannqq uuee
aaggiittaaddoo oo uunn rreeaa ccttoorr ttuubb uullaa rr)),, ppoorr qq uuee
ss iieempp rree eexxiiss tteenn ddeessvviiaacc iioo nnee ss qq uuee pp uueeddeenn pprroo vvooccaa
rr uunnaa dd iissmiinnuucc iióó nn eenn llaa ee ffiiccaacc iiaa ddee ll
pprroocceessoo ((ccaannaa lliizzaacc iioo nneess,, zzoo nnaass muuee rrttaass,, ee ttcc..)).. Exxiiss
tteenn vvaa rr iiooss mééttooddooss ppaarraa ttoomaarr eenn ccuueennttaa
eessttaass nnoo iidd eeaa lliiddaaddeess qq uuee ssee vveenn rree fflleejjaaddaa ss eenn ee ll
fflluujjoo .. Unnoo ddee eess ttooss méé ttooddooss eess ppoo rr meedd iioo
ddee llaa dd iiss ttrr iibb uucc iióó nn ddee ttiieemppooss ddee rree ss iiddeenncc iiaa ddee ll maa
tteerr iiaa ll qq uuee cc iirrccuullaa aa ttrraavvééss ddee ll rreecc iipp iieennttee.
Si supiéramos exactamente lo que sucede en el interior del reactor, es de&,
si dispusiéramos de una representación completa de la distribución de velocidades del fluido, podríamos predecir
el comportamiento del reactor. Aunque esta técnica
sería magnífica, la complejidad que implicaría sería tal que resultaría impracticable.
Como nos vemos obligados a prescindir de un conocimiento completo sobre
el flujo, seamos menos ambiciosos y veamos lo mínimo que hemos de conocer
sobre el flujo que nos permita disponer de información suficiente para el diseño.
En realidad, en muchos casos no necesitamos conocer muchas cosas; simplemente
cuanto tiempo permanece cada una de las moléculas en el recipiente, o mas exactamente
la distribución de tiempos de residencia de la corriente del fluido. Esta
información puede determinarse de manera fácil y directa por un método de investigación
empleado ampliamente: el método experimental estímulo-respuesta.
Este capítulo trata, en gran parte, de la distribución del tiempo de residencia
(o RTD, residence time distribution) aplicable al flujo no ideal. Indicaremos cuándo
DlST’RlBUCl6N DEL TIEMPO DE RESIDENCIA DE LOS FLUIDOS EN LOS REACTORES 279
se puede emplear correctamente, cómo ha de emplearse, y qué alternativa tomar
cuando no puede emplearse.
Para el conocimiento del «lenguaje» empleado en el estudio del flujo no ideal
(véase Danckwerts. 1953), consideramos solamente el flujo estacionario de un

solo fluido a través de un reactor, sin reacción y sin cambios de densidad.Si supiéramos exactamente lo
que sucede en el interior de un reactor, es decir si dispusiéramos de una representación completa
de la distribución de velocidades del fluido, podríamos predecir el comportamiento del reactor.

Necesitamos conocer cuanto tiempo permanece cada una de las moléculas en el reactor, o más
exactamente la distribución de tiempos de residencia de la corriente del fluido. Se determina la
DTR por el método experimental de estímulo-respuesta:

Para la determinación experimental de la distribución de tiempos de residencia (DTR) se

inyecta un impulso de un trazador en la corriente de entrada al reactor en un tiempo cero,
donde el estímulo proporcionará el análisis sobre el comportamiento del sistema.
 2. OBJETIVOS

 Realizar un análisis y representación de distribución de tiempos de residencia

(RTD) en un reactor mezcla completa y un reactor flujo pistón.

 Mostrar la variación de la idealidad del reactor tanque mezcla completa por medio
de las gráficas de distribución de edades E(  )

 Determinar el número equivalentes de tanques de igual volumen para un reactor

tubular.

 Determinar la varianza de los reactores continuos utilizados en el laboratorio.

3. MARCO TEÓRICO

La probabilidad E(t) se calcula a partir de mediciones de la concentración en la corriente

de salida en unidades arbitrarias, y la cantidad exacta inyectada de trazador no tiene que
ser conocida.

C (t )
E (t )  

 C (t )dt
0

Variable adimensional de tiempo reducido está definido como:

S (t )
E ( )  
 S (t )dt
0

El tiempo de residencia se podrá determinar experimentalmente de acuerdo a:

 tS (t )dt
 0


 S (t )dt
0

La varianza está definida como:

 

1 0
t 2 S (t )dt
2  
1
2
 S (t )dt
0

a. Reactor mezcla completa

En un tanque mezcla perfecta corresponde a una curva exponencial

E ( )  e  1
E (t )  e t / 

b. Modelos de tanques en serie

N N ( N 1) e  N
E 
( N  1)!

 2 N N  ( N 1) e  N 1
2  1 
( N  1)! N
 4. PARTE EXPERIMENTAL

a. Materiales y equipos

Los materiales y reactivos a utilizar

 Un reactor tanque agitado continuo

 Un reactor tubular

 Un sistema de alimentación

 Una jeringa de 5 ml

 Un conductímetro o un pH-metro

 Un matraz aforado de 25 mL

 Un vaso pequeño de 100mL

 NaOH (comercial)

 Agua destilada

b. Desarrollo de la práctica

Conductividad Vs. Concentración NaOH

 Preparar una solución 0.1 M y medir su conductividad, diluir la muestra a

0.05 M, 0.01M, 0,005M y 0.002M leer su conductividad y graficar.

Funcionamiento del reactor

 Los reactores TAC y RTFP se lo hace funcionar con agua. Luego con la
ayuda de una jeringa se inyecta 3ml de una solución de NaOH0.1M al
reactor flujo pistón y 5 ml de 1M al reactor de tanque agitado continuo la
entrada del reactor a trabajar (realizar por separado para el tanque y el
tubo).
  Con ayuda del conductímetro seguir las concentraciones del trazador
(NaOH) a través del tiempo hasta que la concentración marque la
conductividad del agua.

 Con los reporte de la señal del conductímetro realizar los tratamientos

correspondientes para la RTD.

 Registrar cada 90 segundos el valor de la conductividad para el TAC y para

el tubo cada 30 segundos, hasta el estado estacionario.

 Convertir los valores de conductividad a equivalentes de conversión.

5. DATOS CÁLCULOS Y RESULTADO

Curva de calibración

NaOH CONDUCTIVIDAD (x)

0.1 14.39
0.05 6.61
0.01 1.27
0.005 0.86
0.002 0.69

Donde el polinomio de ajuste es:

𝐶𝑁𝑎𝑂𝐻 = −0.000642 ∗ 𝑥 4 + 0.01459 ∗ 𝑥 3 − 0.0849 ∗ 𝑥 2 + 0.1241 ∗ 𝑥 − 0.04784

Datos obtenidos de conductividad del reactor de tanque agitado continuo, la

concentración del trazador 1M

Tiempo Conductividad Concentración

𝑬(𝒕) 𝒕 ∗ 𝑬(𝒕) (𝒕 − 𝒕𝒎 )𝟐 ∗ 𝑬(𝒕)
(min) (ms/cm) NaOH
0,00 0,57 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
0,50 0,80 0,0043 0,4049 0,2024 0,8015
0,67 0,78 0,0040 0,3748 0,2511 0,5735
0,83 0,76 0,0036 0,3407 0,2828 0,3952
1,42 0,75 0,0034 0,3222 0,4575 0,0764
1,67 0,74 0,0032 0,3026 0,5054 0,0170
1,83 0,73 0,0030 0,2820 0,5161 0,0017
1,92 0,72 0,0028 0,2604 0,5000 0,0000
2,17 0,71 0,0025 0,2378 0,5159 0,0164
2,67 0,70 0,0023 0,2140 0,5715 0,1246
3,17 0,69 0,0020 0,1893 0,6000 0,3019
3,25 0,68 0,0017 0,1635 0,5312 0,2948
3,33 0,67 0,0015 0,1366 0,4548 0,2765
3,50 0,66 0,0012 0,1086 0,3801 0,2756
4,08 0,65 0,0008 0,0795 0,3245 0,3756
4,17 0,64 0,0005 0,0494 0,2060 0,2529
5,58 0,63 0,0002 0,0181 0,1013 0,2448
5,91 0,62 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
6,75 0,61 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
8,17 0,60 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
9,75 0,59 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
12,17 0,58 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
14,67 0,57 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000

∞
∫ 𝐶𝑇 (𝑡)𝑑𝑡 = 0.0106
0

𝐶𝑇 (𝑡)
𝐸(𝑡) = ∞ = 1,003
∫0 𝐶𝑇 (𝑡)𝑑𝑡

∞
𝑡𝑚 = ∫ 𝑡 ∗ 𝐸(𝑡)𝑑𝑡 = 1,9069
0

∞
𝜎 = ∫ (𝑡 − 𝑡𝑚 )2 ∗ 𝐸(𝑡)𝑑𝑡 = 1,3818
2
0
 0.4500
0.4000
0.3500
0.3000
0.2500
E(t) 0.2000
0.1500
0.1000
0.0500
0.0000
-0.0500 0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00
tiempo

0.9000
0.8000
0.7000
0.6000
0.5000
(t-tm)^2E(t) 0.4000
0.3000
0.2000
0.1000
0.0000
-0.1000 0.00 5.00 10.00 15.00 20.00
tiempo min

Datos obtenidos de conductividad del reactor tubular flujo pistón, la concentración

del trazador 0.1M

Tiempo Conductividad Concentración

𝑬(𝒕) 𝒕 ∗ 𝑬(𝒕) (𝒕 − 𝒕𝒎 )𝟐 ∗ 𝑬(𝒕)
(min) (ms/cm) NaOH
0,00 0,57 0,00000 0,0000 0,0000 0,0000
2,83 0,58 0,00103 0,2210 0,6255 0,8093
4,00 0,61 0,00125 0,2681 1,0724 0,1482
4,08 0,61 0,00125 0,2681 1,0946 0,1170
4,25 0,62 0,00132 0,2838 1,2060 0,0691
4,75 0,62 0,00132 0,2838 1,3479 0,0000
4,83 0,61 0,00125 0,2681 1,2949 0,0020
5,00 0,60 0,00118 0,2524 1,2620 0,0166
5,17 0,59 0,00110 0,2367 1,2239 0,0431
5,33 0,58 0,00103 0,2210 1,1782 0,0760
5,75 0,57 0,00000 0,0000 0,0000 0,0000

∞
∫ 𝐶𝑇 (𝑡)𝑑𝑡 = 0.004659
0

𝐶𝑇 (𝑡)
𝐸(𝑡) = ∞ = 1,003
∫0 𝐶𝑇 (𝑡)𝑑𝑡

∞
𝑡𝑚 = ∫ 𝑡 ∗ 𝐸(𝑡)𝑑𝑡 = 4.7435
0

∞
𝜎 = ∫ (𝑡 − 𝑡𝑚 )2 ∗ 𝐸(𝑡)𝑑𝑡 = 1,7812
2
0

0.3500
0.3000
0.2500
0.2000
E(t)

0.1500
0.1000
0.0500
0.0000
0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00
tiempo
 1.0000

0.8000

0.6000
(t-tm)^2E(t)

0.4000

0.2000

0.0000
0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00
-0.2000
tiempo min

6. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES

 El análisis y representación de distribución de tiempos de residencia

(RTD) en un reactor mezcla completa y un reactor flujo pistón muestran que
estos no se comportan idealmente.

 El número equivalentes de tanques de igual volumen para un reactor

tubular es de 3.

 La varianza de los reactores continuos utilizados en el laboratorio es para

el de flujo tubular de 10269 y para el de mezcla completa de 10631.