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Preparado por:
Rubén Aráuz Bermúdez
Alexis Arrellano Chanaluisa
Darwin Gualotuña Loachamin
Carolina Solano Ordoñez
Índice
Contenido
Justificación ...................................................................................................................................... iii
1. Automatización y control del proceso de almacenamiento y fermentación del
vino........................................................................................................................................................1
1.1 Introducción .................................................................................................................................. 1
1.2 Tipos de uvas para la realización de vino........................................................................... 1
1.3 Proceso y control para el almacenamiento y fermentación del vino ....................... 1
1.4 Sensores y Actuadores............................................................................................................... 3
2. Conclusiones ..................................................................................................................................8
3. Referencias bibliográficas ........................................................................................................8
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Control Industrial
Justificación
Antiguamente el vino era elaborado de manera artesanal lo que implicaba un trabajo fuerte y
que exigía esfuerzo físico, la elaboración del vino es un proceso complejo por lo que se ve
en la necesidad de utilizar las nuevas tecnologías y avances de la ingeniería, para facilitar la
elaboración de este sin que se pierda los principales valores y factores que lo caracterizan e
influyen en su calidad.
El diseño de este proyecto tiene como objeto la automatización y control de dos fases del
proceso que son primordiales en la elaboración del vino.
La primera fase es el almacenamiento de los diferentes tipos de uvas en los tanques de
recepción una vez que estas se encuentren estrujadas, prensadas y desfajadas, la segunda
fase es el control de la fermentación del mosto.
La automatización del proceso del control de fermentación del vino a implementarse, cuida
la tradición de dicho proceso aprovechando los avances de la ingeniería para mejorar todo
aquello que la mano de obra humana no consigue. De este modo el rendimiento del producto
aumenta de manera muy notable.
Para la automatización del proceso de almacenamiento y fermentación del vino se debe
seguir los siguientes pasos:
Dimensionamiento de los equipos necesarios.
Selección de los equipos a emplear para llevar a cabo la automatización.
Programación del equipo de control.
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Control Industrial
1.1 Introducción
Dada la posición privilegiada de nuestro país (Zona Ecuatorial) la cosecha de frutas
mediterráneas es posible a grandes escalas; tal es el caso de la uva en nuestro país esta
industria no está muy desarrollada debido a un tema más cultural y falta de inversión peo ya
se tiene iniciativas producen vinos de calidad en el país como el vino Dos hemisferios
premiado internacionalmente. Su producción se encuentra en San Miguel del Morro, Playas,
en la costa de Ecuador. Un área caracterizada por sus días soleados, noches suaves, suelos
calcáreos y una brisa marina eterna.
Se desafío la teoría de que en medio del mundo no teníamos las condiciones ideales para
producir vino, que se creía que solo era posible en países con las cuatro estaciones y latitudes
específicas.
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Control Industrial
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Control Industrial
Para el control de temperatura en el interior de los depósitos y poder actuar sobre la bomba
de calor para generar agua caliente o agua fría procedo a la selección de un sensor de
resistencia metálica PT100 designado por RTD basado en la propiedad que tienen los
metales de aumentar la resistencia eléctrica en base a un aumento de temperatura.
La sonda pt100 sumergida en la parte central del sombrero, pues es en este punto donde la
temperatura es más alta y con brida para que el mantenimiento no sea destructivo
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Control Industrial
Control de nivel
Durante el proceso de mezcla de los fluidos de los diferentes tipos de uvas se necesita el
control porcentual del usuario para obtener un vino de alta calidad. Por ello se ve la necesidad
de medir el nivel de llenado de los depósitos y su mezcla final. Para medir dicho nivel se va
a utilizar un sensor de nivel comercial del fabricante Innovative Solutions, en concreto el
modelo TR420.
Especificaciones
Montura 2” NPT
Material del tallo Acero Inoxidable 316SS
Material del flotador Acero inoxidable 316 SS
Voltaje de operación 24 VDC
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Control Industrial
Las especificaciones escogidas para nuestro proceso fueron las siguientes El material
escogido es para evitar daño en el sensor y efectos dados por la sustancia manejada con un
voltaje de operación de 24 VDC y salida de corriente para que no haya Perdida en la
transmisión de datos hacia el tablero de control.
Actuadores
Bomba de calor
Se instala una bomba de calor con una potencia total de 96320 Frig/h. Esta máquina
producirá agua fría o caliente para el control de la temperatura de fermentación de los vinos,
mediante camisas en los depósitos.
La bomba de calor elegida es de la marca Agrovin. El modelo es NECS-N-0452/B. Es una
enfriadora de agua, con bomba de calor, condensada por aire, ventiladores axiales,
refrigerante ecológico R-410a, con compresores herméticos de tipo Scroll y calidad ISO.
Características
Condiciones Agua: enfriando de 12 a 7ºC
Temperatura Aire Exterior: 35ºC.
Tensión: 380V/3 Fases/50Hz+N
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Control Industrial
Se abre mediante el giro del eje unido a la esfera o bola perforada, de tal forma que permite
el paso del fluido cuando está alineada la perforación con la entrada y la salida de la válvula.
Cuando la válvula está cerrada, el agujero estará perpendicular a la entrada y a la salida.
Válvula de Salida
Ocuparemos una electroválvula - serie 210 de ASCO Numatics no necesita presión mínima
para funcionar, evitando así problemas de dimensiones. Mediante el control de nivel
ejerceremos el control on off para la mezcla final siendo esta válvula controlada desde el
tablero logrando asi un mezclado porcentual de cada tanque, sus especificaciones son
Cuerpo Latón
Tubo-culata Acero inoxidable
Culata y núcleo móvil Acero inoxidable
Resortes Acero inoxidable
Asiento Latón
Guarniciones de estanquidad NBR o EPDM
Membrana NBR o EPDM
Anillo de desfasado Cobre
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Control Industrial
Esta bomba está indicada para trasvasar líquidos como el vino y productos semisólidos como
uva entera, pisada o estrujada, manteniendo intacta la calidad y características
organolépticas del mismo.
BOMBA
Bomba orujera EP- Major marca LIBERANI, fabricado en acero AISE 304, incluye carretilla y
Record, funciona con trifásica
PLC
Para realizar estar aplicación se necesita un PLC que cumpla con las siguientes
características:
Entradas:
• 12 Analógicas
Salidas:
• 13 digitales.
El PLC elegido es: LDR20 PLC modular alimentación auxiliar de 100…240 VAc
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Control Industrial
2. Conclusiones
El proceso a gran escala es posible y viable en el país.
Los tipos de vinos propuestos son los que se encuentran en cualquier supermercado
por lo cual si tendrían acogida
Los sensores propuestos y analizados cumplen con los requisitos necesarios para
la aplicación.
3. Referencias bibliográficas
[1] Dos hemisferios
http://doshemisferios.com/wb/index.php/10-noticias/premios/16-vinos-ecuatorianos- nuevo-
reto
[2] Fermentación
https://utielrequena.org/tipos-depositos-la-fermentacion-del-vino/
[3] Aplicaciones vinícolas
https://www.asco.com/.../folleto-industria-aplicaciones-vinicolas-es.pdf
https://energypedia.info/images/3/3e/Maquinaria_para_Uva.pdf