MATERIALDEESTUDIOPARTEVdiap1-62

1
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za
PILARES BASICOS DEL TPM
S
M E
M E
A D
M A G
N U A
A N U
M T C R
N T R
E E A E
T E I
J N C C A
E N D
O I I O S
N I A
R M Ó N
I M D
A I N T A
M I
S E R D
I E Y
N Y O M
E N
E T L I
N T M
S O E N
T O E
P N I I
O D
E P T N S
D I
C L R I T
A E O
I A E C R
U
F N N I A
T C A
I I A A T
Ó A M
C F M L I
N L B
A I I V
O I I
S C E A
M D E
A N S
O A N
D T
D T
O O
E
PILARES DE CONFIABILIDAD PILARES DE APOYO A LA

GESTION EMPRESARIAL
11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 1
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Mantener el equipo y
el proceso en
condiciones ideales
CAMIPER www.camiper.com
CONSULTANCY & TRAINING
2
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
TPM
Pilar de mantenimiento planificado
Presenta dos objetivos:
1. Mantener el equipo y el proceso en condiciones óptimas.

2. Lograr la eficacia y la eficiencia en los costos.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
¿QUE ES MANTENIMIENTO?
Acciones necesarias para que un ítem sea conservado o restaurado, con

el fin de que permanezca de acuerdo a una condición específica.
3
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
EXCELENCIA EN MANTENIMIENTO
«El hombre dedicado al mantenimiento no solo repara,

sino también, elimina la necesidad de volver reparar».
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Resultados sobre la gestión:
 No es posible privilegiar las fallas.

 Es difícil evaluar mejoras.
 No se presta atención al análisis de fallas, solo atendimiento a los
síntomas.
 Es difícil reducir y controlar los costos.
4
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
 No se presenta cuestionamiento de las frecuencias de las
intervenciones.
 Existe dificultad para desarrollar un sistema de mejoramiento
continuo.
 Es necesario mayor cantidad de piezas de reposición.
 Existe alto costo de reposición de piezas.
 Presenta planificación de actividades y determinación de piezas.
 Ausencia de optimización de las intervenciones.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
MANTENIMIENTO PROACTIVO Y ESTRATEGICO
 Reducción del mantenimiento sistemático
 Mayor tiempo entre dos revisiones o eliminación de estas.
 Mayor control de los costos de mantenimiento y operación.
 Establece un plan de mejoramiento continuo, optimizando las actividades de

mantenimiento.
 Cohesión en la implantación de sistemas de gestión de la calidad.
 Elimina las divisiones artificiales entre mantenimiento y operación.
 Permite una visión compartida de la gestión global.

5
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
IDENTIFICACION VISUAL
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
¿COMO DESARROLLAR UN PROGRAMA
DE MANTENIMIENTO?
La estrategia de mantenimiento más eficaz será un desarrollo combinado
y ponderado de un programa:
 Correctivo.
 Preventivo.
 Predictivo.
6
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
¿CUAL ES LO MEJOR MANTENIMIENTO?
N
¿El costo de la S
MANTENIMIENTO
¿La parada parada es
CORRECTIVO
presenta una pérdida aceptable?
importante sobre la N
producción o
S N
seguridad? ¿Es posible utilizar MANTENIMIENTO
SISTEMÁTICO
alguna técnica de
supervisión?
N
¿La utilización de
MANTENIMIENTO
la técnica es PREDICTIVO
rentable?
S
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
¿COMO HACER?
Entrenando, orientando, motivando, integrando,
Comprometiéndose y evaluando para mejorar la
planificación, programación y ejecución.
Hacer Hacer
análisis histórico
crítico Documentar S
Priorizar Planificar Programar Ejecutar

Performance
N
Corregir Comparar
7
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
¿DONDE ACTUAR?
Métodos
• Estándares técnicos simples que se cumplan
• Sistema de Gestión de Mantenimiento
• Análisis de riesgos y fallas
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
PLAN MAESTRO DE LUBRICACION

Unidad Producción (Servicio): San Jorge Sector: Mecánico Mes/año: 02/99
Lubricante Semana
EQUIPO PARTE
Tipo Código Cant. 1 2 3 4 51 52
8
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
¿DONDE ACTUAR?
Máquinas
 En condiciones ideales de funcionamiento
 Disponibilidad > 90 % y mantenimiento planificado
 Con TPEF alto y TPPR bajo
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
INSPECCION DE EQUIPOS
9
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
INSPECCION DE EQUIPOS
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
PREVENCION DE FALLOS Y DEFECTOS
• Realizar la limpieza
Establecer y mantener • Realizar la inspección
las condiciones básicas • Eliminar holguras y fugas de lubricantes
de la máquina
• Determinar estándares de operación y
mantenimiento
• Analizar Estándares de Operación y

Identificar las condiciones Mantenimiento
anormales de la máquina,
• Evaluar parámetros e indicadores de operación
rápidamente
• Evaluar la calidad de los productos
• Desarrollar un nuevo estándar
Restaurar el deterioro y • Entrenar operadores y manutentores
las condiciones básicas
de la máquina
10
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Ejemplos de acciones de Kobetsu Kaizen
Inspección visual y utilización
de tapas de acrílico
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Pinturas con estandarización
de colores de tuberías
11
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Pintura del piso y de las máquinas
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
CICLO DE VIDA DEL EQUIPAMIENTO
TPM es la herramienta que identifica y elimina las
Diseño causas de costos durante todo el ciclo de vida del
equipo.
Construcción y
pruebas Etapa que se
debe
Instalar y optimizar y
arrancar prolongar
Operar y utilizar (vida útil)
Retirar y desechar
Ciclo de vida del equipo
12
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
CICLO TIPICO DE VIDA DEL EQUIPO SIN TPM
100 %
Vida
productiva
Promedio de útil corta
fallas
Elevado costo de
operación
0 %
Uso inicial Uso diario Uso desgastado
Ciclo de vida del equipo (tiempo)
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
CICLO TIPICO DE VIDA DEL EQUIPO CON TPM
100 %
La vida productiva del
equipo se extiende de
manera considerable
Promedio de
fallas
0 %
Uso inicial Uso diario
Ciclo de vida del equipo (tiempo)
13
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
QUIEBRA ESPORADICA
Problemas ocasionados
por fallo de operación y
por un plástico que cierra
la válvula de alivio
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Organización
5 S Control visual
14
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
TERMOGRAMA
Purgador operando normalmente
15
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
TERMOGRAMA
El termograma indica un purgador con pasaje directo, evidenciando el caso

más grave en la pérdida de vapor o presión de la línea de retorno del
condensado.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
CONTROL VISUAL
16
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
PRINCIPALES DIFICULTADES DEL PILAR DE
MANTENIMIENTO PLANIFICADO
 Mantenimiento Correctivo es predominante.
 Entrenamiento de mantenedores es deficiente.
 Menor organización y planeamiento en mantenimiento.
 No existe una filosofía específica de mantenimiento.
 TPPR elevado, TPEF bajo y OEE medio < 50 %.
 Resistencia de los jefes.
 Equipos con diversos problemas.
 Prioridades no definidas.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
LOS 6 PASOS DEL MANTENIMIENTO PLANIFICADO
1. Evaluar el equipo y comprender la situación actual de partida.
2. Revertir el deterioro y corregir debilidades (mejoras).
3. Crear un sistema de gestión de información (datos).
4. Crear un sistema de mantenimiento periódico (e.g., piezas, estándares, informes y

documentos).
5. Crear un sistema de mantenimiento predictivo (tecnología).
6. Evaluar el sistema de mantenimiento planificado (e.g., TPEF, TPPR, indicadores y

costos).
17
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
DESARROLLO DEL MANTENIMIENTO
1950 1960 1970 1980 1990 2000
Mantenimiento por Rotura
Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Productivo (PCM)
Escuela latina Mantenimiento Predictivo
Investigaciones rusas
Terotecnologia
Era del mantenimiento basado en el tiempo
Era del mantenimiento basado en condiciones
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
DESARROLLO DEL MANTENIMIENTO
1950 1960 1970 1980 1990 2000
Mantenimiento por Rotura
Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Productivo (PCM)
Escuela latina Mantenimiento Predictivo
TPM (Mantenimiento Productivo)
Investigaciones rusas
Total (Nippondensu)
Terotecnologia
Era del mantenimiento basado en el tiempo
Era del mantenimiento basado en condiciones
18
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
PRINCIPIOS Y REGLAS
DE INVESTIGACION EFICAZ
ROMPIENDO LOS
PARADIGMAS
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Uno de los principales retos de las auditorias, es conseguir eliminar las

absurdas luchas entre departamentos, mejorando la comunicación entre
técnicos, supervisores y directivos de distintas áreas.
19
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
 Uno de los principales retos de las auditorias, es conseguir eliminar las

absurdas luchas entre departamentos, mejorando la comunicación entre
técnicos, supervisores y directivos de distintas áreas.
 Sin no se tienen para generar informes, será imposible la colaboración y

el trabajo en equipo.
 En el proceso de desarrollo de TPM se debe tener en cuenta que, si se

implementa un sistema inadecuado de gestión, el resultado será una
gestión inadecuada.
 Por esta razón, se debe buscar identificar los métodos, procesos,

criterios, normas, instrucciones procedimientos y actitudes (paradigmas)
que pueden ser mejorados o cambiados.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
VIDEO
TECNOLOGIA E INNOVACION
MITOS Y VERDADES
20
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Los mayores cambios tecnológicos de los últimos años no han

ocurrido en el sector de la informática o de la biotecnología, sino
en la tecnología bancaria y financiera, donde nuevos los
instrumentos financieros están apareciendo continuamente,
sustituyendo a los antiguos.
Los bancos se están convirtiendo en negocios relacionados a la
información en lugar del dinero.
La dirección de la tecnología se basa en tres procesos paralelos,

distintos pero complementarios:
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
PETER DRUCKER‐TECNOLOGIA E INOVACION
1) Mejora continua de los actuales productos, servicios, procesos y
métodos (llamado kaizen por los japoneses).
2) Extensión y desarrollo escalonado, denominado “evolución
dirigida”, que consiste en el uso de un nuevo producto, proceso,
servicio o método para crear un producto o servicio nuevo.
3) Innovación sistemática y creación de nuevos productos,
servicios, procesos, métodos, valores y satisfacciones; a través
del aprovechamiento de las oportunidades derivadas de los
cambios económicos, sociales, demográficos y tecnológicos.
21
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
INNOVACION SISTEMATICA
Se debe dirigir correctamente el cambio; es decir, planificar,

organizar, implementar y controlar. Esto implica entender y seguir
reglas simples:
1) Todo nuevo producto, proceso, servicio y método se convierte

en obsoleto al momento de su implementación.
2) Es mejor ser uno mismo quien vuelva obsoletos los propios
productos, servicios o métodos, que esperar a que la
competencia lo haga.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
INNOVACION SISTEMATICA
3) Los objetivos de una investigación deben tener, básicamente,
las siguientes características:
 Ambiciosos
 Compatibles y equilibrados a corto, mediano y a largo plazo.
 Abandono sistemático
4) Los resultados de la investigación deben medirse

cuantitativamente, pero se requiere la evaluación cualitativa,
como se ha estado realizando.
22
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
LAS 5 S
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
LAS 5S (HOUSEKEEPING)
SEIRI Sentido de organización (utilización y selección)
Separar lo necesario de lo innecesario, dando un destino para

aquellas los elementos que dejaron de ser útiles para aquel
ambiente.
23
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
LAS 5 S (HOUSEKEEPING)
SEITON Sentido de ordenamiento (sistematización y arreglo)
Guardar las cosas necesarias de acuerdo a la facilidad de uso,

considerando la frecuencia de utilización, el tipo y el peso del objeto.
Cuando se realiza esta acción, el ambiente queda adecuadamente
ordenado para el trabajo, de lo cual se obtiene mayor productividad.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
SEIRI Sentido de organización (utilización y selección).
SEITON Sentido de ordenamiento (sistematización y arreglo).
SEISO Sentido de limpieza (inspección).
Eliminar la suciedad, inspeccionando para descubrir y atacar las fuentes de

problemas. La limpieza debe ser encarada como una oportunidad de
inspección y de reconocimiento del ambiente. Para esto, es fundamental
que la limpieza sea realizada por el propio usuario del ambiente o por el
operador de la máquina o equipo.
24
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
SEISO Sentido de limpieza (inspección)
SEIKETSU Sentido de aseo (salud y perfeccionamiento)
Conservar la higiene, teniendo en cuenta las etapas de organización, orden y limpieza

alcanzados. Esto se ejecuta a través de la estandarización de hábitos, normas y
procedimientos.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
SEISO Sentido de limpieza (inspección)
SEIKETSU Sentido de aseo (salud y perfeccionamiento)
SHITSUKE Sentido de disciplina (autocontrol y educación)

Cumplir rigurosamente las normas y lo establecido por el grupo.
La disciplina es una señal de respeto al prójimo.
25
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
5 S
TEQUIMAR
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
PILARES BASICOS DEL TP

M E S
M
M
A
N
D
U
M A
A
E
G
A N
M T C R U
N T
E E A E R
T E
J N C C A I
E N
O I I O S D
N I
R M O N A
I M
A I N T A D
M I
S E R D
I E
N Y O M Y
E N
E T L I
N T
S O E N M
T O
P N I I E
O
E P T N S D
D
C L R I T I
A E
I A E C R O
U
F N N I A A
T C
I I A A T M
O A
C F M L I B
N L
A I I V I
O I
S C E A E
M D
A N S N
O A
D T T
D
O O E
PILARES DE CONFIABILIDAD PILARES DE APOYO A LA
GESTION EMPRESARIAL
26
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
 Tratamiento prevencionista del accidente.

 Establecimiento de las recomendaciones de seguridad y adecuación del
sistema para que sean impresas en la OT.
 Aplicación del polígrafo de productividad para evaluar la condición que
previene el accidente.
 Evaluación del costo directo e indirecto de los accidentes.
 Establecimiento de acciones para obtener la meta cero de accidentes.
 Aplicación del cuarto de las 5 S
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
PILAR SEGURIDAD Y MEDIOAMBIENTE
Herbert William Heinrich
La mayoría de accidentes se pueden evitar, a excepción del 2 %, que son

provocados por las fuerzas de la naturaleza.
27
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
PILAR SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
La creencia de que el accidente es un hecho inmutable, no tiene

fundamento —puesto que―está sujeto a las leyes de causa y efecto,
por lo tanto, pueden ser controlados.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
DOMINO DE HEINRICH
1 2 3 4 5
1. Hereditariedad
2. Falla personal
3. Condición/acto inseguro
4. Accidente
5. Lesión personal
28
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
DOMINO DE HEINRICH
1 2 3 4 5
1. Hereditariedad
2. Falla personal
4. Accidente
5. Lesión personal
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
DOMINO DE HEINRICH
1 2 3 4 5
1. Hereditariedad
2. Falla personal
4. Accidente
5. Lesión personal
29
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
DOMINO DE HEINRICH
1 2 3 4 5
1. Hereditariedad
2. Falla personal
4. Accidente
5. Lesión personal
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
DOMINO DE HEINRICH
1 2 3 4 5
1. Hereditariedad
2. Falla personal
4. Accidente
5. Lesión personal
30
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Capacitación, instrucciones y supervisiones adecuadas evitan la

creación de condiciones inseguras.
No obstante, solo con inspección sistemática de seguridad, se
garantizará las causas antes de que ocurra un accidente.
Las inspecciones sistemáticas de seguridad fomentan a los
trabajadores a apuntar condiciones inseguras que podrían pasar
desapercibidas por el inspector.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD
Ejemplos:
• Central de fases.
• Equipo hidráulico.
• Equipo mecánico.
• Equipo eléctrico de alta tensión.
• Equipo eléctrico baja tensión.
• Equipo neumático.
• Equipo de transporte de carga.
• Equipo cambiador de calor.
• Instrumentación.
31
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
ORDEN DE TRABAJO
Fecha de emisión: 20/10/02
Planta: Fabrica de San José Número OT: 19 998

Equipo: Bomba de agua de servicio # 2 No equipo: 10 101
Ubicación: Sección 1- servicios Actividad: Prev. sistemática
Periodicidad: TRIMESTRAL Sector: Mecánico
Precauciones de Seguridad: Maq. y herr.
Desconectar alimentación eléctrica y colgar tarjeta de aviso Med. luces
Trabar las partes rotativas utilizando traba o palanca kit de llaves
Cerrar, caso exista, la válvula general de alimentación
Drenar equipo siguiendo las instrucciones del fabricante.
Usar equipo de protección individual adecuado
Utilizar herramientas adecuadas para realización del trabajo
Utilizar equipo adecuado para levantamiento de cargas.
Componente Servicio Ej.

Rotor y carcaza Examinar reten acop, pistones, mueles y filtros. Reg. Med. X
Inspeccionar carcaza por corrosión o fallas metálicas X
Evaluación del servicio por:Juan Gomes Plen. atendido en el plazo Fecha 28/01/01
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

PARAMETROS
RADAR DE EVALUACION 1. Conscientización del personal 75
DE SEGURIDAD 2. Capacitación inspectores seguridad 85
3. Estímulo, identificación cond. insegura
10
1 2
14 4. Cantidad EPI’s p/ servicios 100
40
3
5. Identif. adecuación EPI”s p/ servicio
13
6. Estímulo e identificación de actos inseguros20
4 7. Capacitación primeros socorros 90

12
8. Composición equipo de incendio
55
20
9. Calidad recomend. Seguridad
11 5 10. Procedimientos y aislamiento de equipos 90
11. Reuniones periódicas sobre seguridad 5
10 6 12. Capacitación contra incendio 50
9 30
7
13. Tasa de frecuencia de accidentes
8 14. Tasa de gravedad de accidentes 65
32
CERTIFICAN: 11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
INFORMES:
Móvil: (51)(1) 947671191
Solo Perú: RPM #947671191
Solo Perú: RPC 986685668
Central (Perú): (51)(1) 349‐4617
Central (Colombia): (0057) 13819652
Central (Argentina): (0054) 1152194181
CERTIFICAN:
MINING SOCIETY ISO

OF SOUTH AFRICA 9001
www.camiper.com www.minssa.co.za www.gqs.co.za

MATERIALDEESTUDIOPARTEVdiap1-62

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

MATERIALDEESTUDIOPARTEVdiap1-62

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

1

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

PILARES DE CONFIABILIDAD PILARES DE APOYO A LA

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 1

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 2

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

Pilar de mantenimiento planificado

1. Mantener el equipo y el proceso en condiciones óptimas.

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 3

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

Acciones necesarias para que un ítem sea conservado o restaurado, con

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 4

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

«El hombre dedicado al mantenimiento no solo repara,

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 5

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

 No es posible privilegiar las fallas.

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 6

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 7

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

 Reducción del mantenimiento sistemático

 Mayor tiempo entre dos revisiones o eliminación de estas.

 Mayor control de los costos de mantenimiento y operación.

 Establece un plan de mejoramiento continuo, optimizando las actividades de

 Cohesión en la implantación de sistemas de gestión de la calidad.

 Elimina las divisiones artificiales entre mantenimiento y operación.

 Permite una visión compartida de la gestión global.

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 9

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 10

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

presenta una pérdida aceptable?

importante sobre la N

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 11

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

Priorizar Planificar Programar Ejecutar

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 12

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

• Análisis de riesgos y fallas

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 13

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

PLAN MAESTRO DE LUBRICACION

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 14

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

 Con TPEF alto y TPPR bajo

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 15

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 16

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 17

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

• Analizar Estándares de Operación y

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 18

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 19

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 20

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za

11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 21

www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za