FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

TEMA:
CONSIDERACIONES AMBIENTALES

ASIGNATURA: PROCESOS INDUSTRIALES

DOCENTE: Ing. MANRIQUE PALOMINO JUAN CARLOS

ALUMNOS: SOTA AGÜERO FAVIO FERNANDO

YABARRENA VALDIVIA CLARIBEL
ANDRE R. ATASI RIQUELME

CUSCO - PERÚ
Diciembre de 2018
 INTRODUCCION

Es nuestro deber al realizar este trabajo conocer mas sobre nuestros ecosistemas,
los factores que los componen, las relaciones que existen entre los individuos (ya
sean de la misma o de diferentes especies), la contaminación, tipos, causas y
consecuencias, entre otros aspectos que podrían influenciarnos a mantener o
rescatar el equilibrio de nuestro ambiente
Las empresas industriales y sobre todo las de manufactura tiene una estrecha
relación con el medio ambiente y tratan de obtener la mayor parte de sus recursos
de ellos por no decir todos, por ello la empresa esta ligada a normas y reglas las
cuales tiene que cumplir para que estos recursos tan protegidos por el ser humano.
Con el avance de la tecnología las empresas pueden conseguir su materia prima
de diferentes maneras.
El cuidado del medio ambiente para este tipo de empresas es fundamental y muy
regido por la ley en el caso del Perú esta la OEFA.
Existen distintos tipos de contaminación y consideraciones ambientales que tienen
las empresas, según el rubro de la empresa y las leyes que las norman.
 INDICE

Contenido
Contaminación de las aguas residuales .............................................................................................. 5
Manejo de los materiales peligrosos .................................................................................................. 6
Disminución de las aguas servidas ...................................................................................................... 6
Emisiones de ruidos ............................................................................................................................ 7
Producción de lluvia ácida................................................................................................................... 7
Deterioro de la capa de ozono ............................................................................................................ 8
INDUSTRIA PLASTICA ........................................................................................................................... 8
ASPECTOS AMBIENTALES DEL VIDRIO Y LA CERÁMICA....................................................................... 9
Vidrio: .................................................................................................................................................. 9
Emisiones a la atmósfera: ................................................................................................................... 9
Materias primas: ................................................................................................................................. 9
Consumo de agua: ............................................................................................................................... 9
Consumo energético: ........................................................................................................................ 10
Aguas residuales:............................................................................................................................... 10
Residuos sólidos: ............................................................................................................................... 10
Cerámica:........................................................................................................................................... 11
Emisiones a la atmósfera: ................................................................................................................. 11
Materias primas: ............................................................................................................................... 11
Consumo de agua: ............................................................................................................................. 11
Consumo energético: ........................................................................................................................ 11
Aguas residuales:............................................................................................................................... 12
Residuos sólidos: ............................................................................................................................... 12
METALURGIA Y SIDERURGIA ............................................................................................................. 12
EFLUENTES, RESIDUOS, EMISIONES Y RUIDOS.................................................................................. 12
Generación y Disposición de los residuos sólidos: ............................................................................ 12
 Residuos Especiales: ....................................................................................................................... 13
Pinturas y Antióxido: ...................................................................................................................... 13
Residuos Líquidos Fabriles: ............................................................................................................ 13
Textuales ........................................................................................................................................... 15
Encuentro nacional entre los actores del sistema de evalucion y fiscalización del medio ambiente
(SEIA) - 2015 ...................................................................................................................................... 15
Virtuales ............................................................................................................................................ 15
 CUERPO DEL TRABAJO

CONSIDERACIONES AMBIENTALES

Contaminación de las aguas residuales

La mayoría de las sustancias que se vierten en las aguas residuales

son biodegradables. Sin embargo, en el proceso de biodegradación, los
compuestos vertidos en las aguas abiertas (emisarios) pueden reducir el contenido
de oxígeno del agua por debajo del nivel necesario para que el agua esté sana y
ocasionar la putrefacción de la misma.

En el ennoblecimiento textil se utilizan además toda una serie

de compuestos que no son en principiobiodegradables.

Se exponen aquí brevemente los siguientes tipos de contaminantes de las aguas

residuales:

Para los colorantes y algunos tensidas de difícil degradación (que se han ido
sustituyendo progresivamente por otros de mejor degradación biológica) la limpieza
mecánico-biológica descrita más arriba no es suficiente si no se dispone de
suficiente biomasa para absorber los colorantes (el enlace con la proteína
bacteriana de lodo excedente es la vía principal para la eliminación de los colorantes
solubles en agua). Conforme a la experiencia existente hasta ahora, en la mayoría
de los casos es necesaria una combinación de los tratamientos físico-
químicos y biológicos de las aguas residuales para lograr una limpieza satisfactoria.
Para ello, las subcorrientes fuertemente contaminadas (p. ej., baños de color)
deben tratarse por separado.

- Sustancias sedimentables
- Metales pesados
- Hidrocarburos
- Compuestos orgánicos halogenados
- Tensidas/detergentes
- Coloración
- Temperatura del agua
- Valor pH
- Emisiones de gases y de vapores
Manejo de los materiales peligrosos
En algunos casos los desechos pueden representar un riesgo biológico o de
radiación. Por ejemplo: los desechos bio-industriales o farmacéuticos pueden
contener microorganismos y virus y materiales radioactivos, si el sistema de
eliminación es inadecuado. Cuando se trate de la eliminación de este tipo de
desechos sólidos, hay que implementar las siguientes prácticas:

 Deben haber las instalaciones adecuadas para el tratamiento, almacenamiento

y eliminación de los materiales peligrosos o radioactivos;
 El país que planea la instalación de una nueva indústria debe haber diseñado (o
adoptado de los proveedores extranjeros más avanzados) e implementado, los
reglamentos y normas que controlan la operación de estas plantas, y debe poder
monitorear el cumplimiento de dichos reglamentos;
 Deben haber laboratorios y otras instalaciones de soporte necesarios, para
realizar la recolección y análisis adecuado de las muestras ambientales.
La producción de materiales explosivos o químicos muy reactivos, crea problemas
especiales. En este caso el diseño deberá tomar en cuenta, factores como: discos
reventados, explosión, y paredes contra incendios, a fin de reducir al mínimo los
riesgos que ocasiona al ambiente y a la salud, dentro y fuera del lugar de trabajo.
A menudo, se presentan problemas ambientales especiales, en las plantas de
formulación, donde se mezclan los químicos según las fórmulas especiales que
requiere el mercado. Entre estos ejemplos tenemos, las plantas de formulación de
pesticidas o solventes y las fábricas de explosivos. Los procedimientos ambientales,
que se adopten en estas plantas, para proteger la salud y contra los peligros, deben
ser los mismos que se utilizan en las instalaciones químicas que fabrican las
materias primas. (Para mayor información, ver el capítulo: "Manejo de Materiales
Peligrosos".)

Disminución de las aguas servidas

Hay dos tipos de medidas que se pueden ser tomadas en las plantas para reducir
considerablemente, el volumen del efluente.

- El primero contempla la reutilización del agua de un proceso en otro; por

ejemplo, utilizar la purgación de las calderas de alta presión como alimento
para las calderas de baja presión, o emplear el efluente tratado como agua
de complemento, donde sea posible.
- El segundo enfoque es el de diseñar los sistemas que reciclan el agua,
repetidamente, para el mismo propósito. En entre los ejemplos tenemos: el
 uso de torres de enfriamiento o la utilización de condensación de vapor como
alimento para las calderas.
La limpieza y las buenas prácticas de trabajo reducirán aún más el caudal de las
aguas servidas. Entre los ejemplos más importantes tenemos los siguientes: reducir
el desperdicio, al tomar muestras de las líneas de los productos, emplear camiones
de vacío o métodos de limpieza en seco para limpiar los derrames, aplicar prácticas
efectivas de inspección y mantenimiento para reducir las fugas, y separar las
corrientes de desechos que tienen características especiales, antes de su
eliminación (por ejemplo, la solución de limpieza gastada).

Emisiones de ruidos

Con excepción de los grupos de ventilación, que son usuales también en otros
lugares, en la industria de ennoblecimiento textil no se producen emisiones
significativas de ruidos.

Impactos generales sobre el medio ambiente

Aparte de las emisiones específicamente textiles, que son el objeto de este capítulo,
pueden originarse también otras cargas para el medio ambiente, características de
otras actividades industriales y artesanales.

Producción de lluvia ácida

La lluvia ácida es causada por la emisión a la atmósfera de dióxido de azufre y

óxidos de nitrógeno, residuos de la combustión de naftas, diesel oil, gas oil, gas
natual y envasado, carbón de madera y de piedra y de la deforestación. En este
último caso, la operación se realiza quemando bosques y en otros casos
rastrojos de campos ya cosechados. No existe evidencia de acción alguna
relacionada con la emisión de disolventes de las pinturas.

Los disolventes orgánicos empleados tienen diferente solubilidad en agua, su

presencia provoca distintos efectos sobre el agua de ríos, capas freáticas y
océanos además de constituir un problema tan serio como la polución
atmosférica. La contaminación de los ríos subterráneos, que en muchos casos
son utilizados para proveer de agua potable a la población, se transforma en un
problema crítico debido a que es potencialmente irreversible.
Deterioro de la capa de ozono

El deterioro de la capa de ozono, es decir, su disminución en espesor y

extensión comienza en la estratosfera, sobre los polos (20-30 km. de altura). Se
debe, en especial, a la acción de los compuestos clorofluorcarbonados
sometidos a la fracción UV de la radiación solar, formándose radicales
catalizadores de la descomposición del ozono y, en consecuencia, el deterioro
atmosférico. Este problema es grave porque los compuestos mencionados, con
una vida media relativamente larga (1 a 2 años), tienen tiempo suficiente para
alcanzar y actuar en la alta atmósfera. Tanto los disolventes aromáticos como
los alifáticos poseen una vida media menor de 24 horas y no actúan sobre la
capa de ozono.

INDUSTRIA PLASTICA
Los plásticos son materiales formados por moléculas muy grandes de cadenas de
átomos de carbono e hidrógeno (polímeros). El 99 por ciento de la totalidad de
plásticos se produce a partir de combustibles fósiles, lo que provoca una excesiva
presión sobre las limitadas fuentes de energía no renovables.
En la actualidad es difícil prescindir de los plásticos, no sólo por su utilidad sino
también por la importancia económica que tienen. Esto se refleja en los índices de
crecimiento de esta industria que, desde principios del siglo pasado, supera a casi
todas las actividades industriales.
Los plásticos se utilizan para embalajes, para envasar, conservar y distribuir
alimentos, medicamentos, bebidas, agua, artículos de limpieza, de tocador,
cosmetología y un gran número de otros productos que pueden llegar a la población
en forma segura, higiénica y práctica.
Su uso cada vez más creciente se debe a las características de los plásticos. Debido
a que son livianos, resultan de fácil manipulación y optimización de costos. Los
envases plásticos son capaces de adoptar diferentes formas como bolsas, botellas,
frascos, películas finas y tuberías, entre otros. Son aislantes térmicos y eléctricos,
resisten a la corrosión y otros factores químicos y son fáciles de manejar. Los
plásticos tienen afinidad entre sí y con otros materiales, admitiendo diversas
combinaciones (por ejemplo, los envases multicapa).
En función de las propiedades de los plásticos, la estructura del mercado ha crecido
considerablemente. Para el año 2000, la producción mundial alcanzó los 160
millones de toneladas y en México para el año 2006, superó los 4 millones de
toneladas. Se calcula que anualmente cada persona en México consume 49 kg de
plásticos.
De acuerdo a su importancia comercial y por sus aplicaciones en el mercado, el
siguiente cuadro presenta el nombre de los diferentes plásticos que se utilizan
cotidianamente, el número de identificación que debe estar impreso en el producto
plástico y los ejemplos de algunas aplicaciones.
Nombre Símbolo No. Principales aplicaciones
Polietilen- PET
1 Envases para bebidas, electrodomésticos, industria textil.
tereftalato o PETE
Polietileno de alta PEAD Envases y empaques, aislantes, industria eléctrica, sector
2
densidad o HDPE automotriz, entre otros.
Policloruro de PVC Tubería, botellas, película y lámina, calzado, película,
vinilo oV 3
recubrimiento de cable, loseta, etc.
o vinilo
Polietileno de baja PEBD
4 Películas y bolsas transparentes, tuberías.
densidad o LDPE
Película, rafia, productos médicos, juguetes, recipientes para
Polipropileno PP 5 alimentos, cajas, hieleras, automotriz, electrodomésticos, entre
otros.
Envases de productos alimenticios, edificación, carcazas,
Poliestireno PS 6
juguetes, etc.
Otros Otros 7 ——

ASPECTOS AMBIENTALES DEL VIDRIO Y LA CERÁMICA

Vidrio:

Emisiones a la atmósfera:
El principal problema ambiental del uso del vidrio viene dado, sobre todo, por las
emisiones atmosféricas que se generan en los hornos de fundición donde se fabrica.
Esta es una actividad que se realiza de forma intensiva y a muy altas temperaturas,
de lo que se genera un gran consumo de energía y con ello una gran emisión de
sustancias derivadas de la combustión, aproximadamente un 80-90% del total de
emisiones contaminantes a la atmósfera procedentes de la producción de vidrio.

Materias primas:
La producción de vidrio supone un gasto importante de sus tres componentes
básicos: arena, carbonato de sodio y caliza

Consumo de agua:
Durante la fabricación del vidrio, el uso de agua sucede básicamente durante la
refrigeración y la limpieza del polvo de vidrio, algo intrascendente si se compara con
el consumo de otras industrias. Por otra parte, el consumo de agua durante las
labores de limpieza para el reciclado de vidrio adquiere mayor importancia.

Consumo energético:
Como ya se ha mencionado, la fusión de los materiales requiere de gran cantidad
de energía, esta representa entre un 60 y un 80% del total de la energía de
fabricación del vidrio. Otros consumos importantes se realizan durante el proceso
de recocido y los sistemas de refrigeración. Todo esto hace que el consumo
energético sea uno de los aspectos ambientales más importantes.

Conviene destacar el gran ahorro energético que supone la reutilización del vidrio
ya que el calcín (vidrio limpiado y triturado) tiene un punto de fusión menor, lo que
supone un ahorro energético del 26,6%

Aguas residuales:
El agua procedente de la fabricación del vidrio puede verse contaminada por sólidos
de vidrio, materiales solubles utilizados durante la fabricación (sulfato sódico),
compuestos orgánicos procedentes del aceite lubricante utilizado en ciertos
procesos y sustancias químicas utilizadas en el sistema de refrigeración.

A la hora de preparar el vidrio para su reutilización, hay que tener en cuenta el uso
de lejías y tensoactivos utilizados para limpiar y esterilizar el cristal, ya que dichos
componentes van a parar a las aguas residuales.

Residuos sólidos:
Los residuos generados por la industria del vidrio son relativamente bajos, siendo la
principal fuente de estos el transporte. Los residuos generados durante el proceso
son: polvo procedente de los regeneradores y materiales residuales refractarios
generados por los hornos.
Cerámica:

Emisiones a la atmósfera:
Durante el proceso de fabricación se generan emisiones atmosféricas procedentes
de la mezcla de fritas, la cocción, el esmaltado de las piezas, el consumo de energía
y los residuos. Estas, según su temperatura, pueden clasificarse en:

- Emisiones gaseosas a temperatura ambiente: chimeneas, manipulación y

almacenamiento de materiales pulverulentos.
- Emisiones gaseosas procedentes de procesos de combustión.

Materias primas:
Las baldosas cerámicas (gres esmaltado, gres porcelánico y azulejo) son piezas
que están constituidas normalmente por un soporte de naturaleza arcillosa y
porosidad variable de naturaleza esencialmente vítrea, por ello existe una gran
explotación de estos recursos que afecta directamente al medio ambiente.

Además, las cerámicas pueden tener un recubrimiento de esmalte, lo que

incrementa el uso de materias primas.

Consumo de agua:
Este es un aspecto medioambiental importante para el proceso cerámico, ya es un
componente indispensable, utilizado tanto en la generación de pastas y esmaltes
como elemento auxiliar durante el proceso de producción (refrigeración, etapa de
pulido, limpieza…)

Consumo energético:
Porcentaje del consumo energético de la producción según etapas:

- Cocción (50-60% del total)

- Secado por atomización (30-40%)
- Secado de pieza compactada (5-10%)
Aguas residuales:

Las aguas provenientes de la industria cerámica contienen restos de esmaltes

variados, desde un aspecto químico, estas aguas residuales se caracterizan por la
presencia de:

- Sólidos en suspensión: sulfatos, cloruros, fluoruros...

- Metales pesados en solución y/o suspensión (principalmente PB y Zn)
- Compuestos de boro y trazas de materia orgánica (serigráficos y colas).

Residuos sólidos:

Los residuos que se crean son muy variados, ya que intervienen muchas materias
primas, aditivos para depuración de aguas, mantenimiento de la maquinaria, etc.
Según la normativa vigente, podemos clasificarlos en:

- Los residuos asimilables a urbanos: son poco importantes.

- Los residuos inertes: son los más numerosos(restos de materias no
peligrosas, residuos de producto acabado, residuos de servicios generales y
mantenimiento, etc).
- Los residuos no peligrosos (lodos cerámicos resultado de limpieza y retos de
piezas crudas esmaltadas).
- Los residuos peligrosos: en aquellas etapas que se usan materias primas
que contienen sustancias peligrosas (aditivos que posean carácter de
residuo peligroso, aceites usados, etc).

METALURGIA Y SIDERURGIA

EFLUENTES, RESIDUOS, EMISIONES Y RUIDOS

Generación y Disposición de los residuos sólidos:

En el establecimiento se originan residuos sólidos de origen doméstico (papeles,
envases plásticos, de latas, restos de alimentos, basuras varias) que deben ser
recolectadas en basureros distribuidos convenientemente por el establecimiento,
para luego ser retirados por el servicio de recolección municipal para su disposición
en el Vertedero municipal.
Los restos de productos reciclables deben ser recolectados y puestos en
contenedores apropiados para ser recogidos por recicladoras. En caso de no poder
clasificarlos al igual que las basuras varias deben ser retiradas por el recolector de
basuras o puestos por medios propios en el vertedero.
El funcionamiento del taller metalmecánico, genera restos metálicos que no llegan
a más de 50 Kilos/día y que posteriormente pueden ser reutilizados en la propia
industria.
Aquellos restos metálicos que no se reutilizarán en el taller, se deberán de acopiar
en un lugar aparte para luego ser vendidas a empresas que reciclan chatarras y/o
a las fundiciones
Con relación al destino de los residuos y subproductos, se tiene:
Subproductos, Residuos Destino
 Restos plásticos (botellas, envases, tapas, etc.)
 Cartones y Papeles
 Restos de productos metálicos reutilizables Reutilización en la empresa.
 Restos de productos metálicos no reutilizables
 Basuras de papeles, cartones, etc., Vertedero municipal

Residuos Especiales:
Al trabajar con chapas y hierros, se pueden obtener restos de aceite y que tendrán
que ser recogidos en bandejas. Los aceites usados deben ser almacenados en
tambores especiales bajo techo, tendrán que ser precintados y con leyendas
alusivas. Los aceites usados se volverán a vender recicladores de aceites.

Pinturas y Antióxido:
Los mismos vienen en envases especiales. Son preparados para de acuerdo al
volumen a utilizar. Los restos de los productos deberán ser guardados en
recipientes especiales y acondicionados en una pieza especial. Prácticamente no
existen restos finales de estos productos ya que son adquiridas de acuerdo a la
cantidad a ser utilizada.
Sistema de Tratamiento de Aguas Negras y Otros Efluentes
El establecimiento y la actividad del mismo son generadoras de:

Residuos Líquidos Fabriles:

En el taller metalúrgico no se utiliza agua, por lo que la industria no genera efluentes
fabriles.
De la Generación de Emanaciones Gaseosas y Olores
Las actividades realizadas en el taller no generan emanaciones gaseosas y olores
como otras industrias. Algunas actividades (limpieza, trabajos de tornería, etc.)
generan a veces material pulverulento, por lo que los personales deben usar
protectores buconasales y antiparras.
El galpón de trabajo cuenta con aberturas laterales lo cual ayuda a ventilar y mitigar
el calor dentro del recinto. La entrada y salida de rodados en el establecimiento es
mínimo por la que las emisiones de gases de escapes no son relevantes.
De la Generación de Ruidos
El funcionamiento del establecimiento genera niveles sonoros cercanos a los 60 dB,
considerados niveles máximos tolerados en ambientes ocupacionales. Su
funcionamiento está acondicionado por los parámetros de la Ley 1.100/97. Los
personales deben usar protectores auditivos.

CONCLUCIONES

- El impacto ambiental es un tema de suma preocupación y sumo cuidado

para las personas y sbretodo para las grandes empresas las cuales deben
emprear normas y estandares para que sus trabajadores y empreados
puedan proteger y mejorar los aspectos ambientales de su empresa, region
y país.

- En este rabajo pudimos recopilar las principales industrias y su

contaminación ambiental la cual tiene diversas formas de ser tratadas y
depende de osotros generarlas.

BIBLIOGRAFIA
Textuales

Encuentro nacional entre los actores del sistema de evalucion y fiscalización del
medio ambiente (SEIA) - 2015

Virtuales

- http://seam.gov.py/sites/default/files/schulz_gustavo.perez.pdf
- https://www.inpralatina.com/20071210249/articulos/pinturas-y-
recubrimientos/aspectos-ambientales-en-las-pinturas-i.html
- https://www.inpralatina.com/20080211420/articulos/pinturas-y-
recubrimientos/aspectos-ambientales-en-las-pinturas-ii.html
- http://www.bdigital.unal.edu.co/7080/1/905077.2012.pdf
- http://estrucplan.com.ar/articulos/industria-textil-descripcion-del-ambito-de-actividad/
- http://estrucplan.com.ar/producciones/contenido-tecnico/p-medio-ambiente/estudios-
de-impacto-ambiental/industria-de-la-madera/
- https://es.wikibooks.org/w/index.php?search=INDUSTRIA+TEXTIL&title=Especial%3ABusc
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- https://es.wikibooks.org/wiki/Impactos_ambientales/Fertilizantes
- file:///C:/Users/HP/Downloads/A0100088.pdf